JP2002159821A - 有機ガス濃縮装置 - Google Patents
有機ガス濃縮装置Info
- Publication number
- JP2002159821A JP2002159821A JP2000360666A JP2000360666A JP2002159821A JP 2002159821 A JP2002159821 A JP 2002159821A JP 2000360666 A JP2000360666 A JP 2000360666A JP 2000360666 A JP2000360666 A JP 2000360666A JP 2002159821 A JP2002159821 A JP 2002159821A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- zone
- air
- organic gas
- adsorption
- treated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
- Separation Of Gases By Adsorption (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】本発明は被処理空気の湿度が高くても高効率で
濃縮可能な有機ガス濃縮装置を提供しようとするもので
ある。 【解決手段】有機ガスの吸着剤を担持した吸着ローター
１をその回転方向に対して吸着ゾーン２，第１脱着ゾー
ン３，第２脱着ゾーン４，パージゾーン５に分割し、被
処理空気を吸着ゾーン２とパージゾーン５とに通すよう
にし、パージゾーン５を通過した空気を加熱後第１脱着
ゾーン３と第２脱着ゾーン４とに通すようにするととも
に、第１脱着ゾーン３を通した空気を吸着ゾーン２に戻
すことによって吸着ゾーン２に入る空気の相対湿度を下
げるようにした。
濃縮可能な有機ガス濃縮装置を提供しようとするもので
ある。 【解決手段】有機ガスの吸着剤を担持した吸着ローター
１をその回転方向に対して吸着ゾーン２，第１脱着ゾー
ン３，第２脱着ゾーン４，パージゾーン５に分割し、被
処理空気を吸着ゾーン２とパージゾーン５とに通すよう
にし、パージゾーン５を通過した空気を加熱後第１脱着
ゾーン３と第２脱着ゾーン４とに通すようにするととも
に、第１脱着ゾーン３を通した空気を吸着ゾーン２に戻
すことによって吸着ゾーン２に入る空気の相対湿度を下
げるようにした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、たとえばトルエン
やキシレンなどの大気に放出すると公害源となる有機ガ
スの処理に用いられる有機ガス濃縮装置に関するもので
ある。
やキシレンなどの大気に放出すると公害源となる有機ガ
スの処理に用いられる有機ガス濃縮装置に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】従来、有機ガスを分解するためには触媒
や燃焼装置が用いられているが、有機ガスの濃度が低い
場合、触媒は十分に機能を果たさず、燃焼装置は助燃ガ
スを必要としていた。このため有機ガスを濃縮する有機
ガス濃縮装置が用いられている。
や燃焼装置が用いられているが、有機ガスの濃度が低い
場合、触媒は十分に機能を果たさず、燃焼装置は助燃ガ
スを必要としていた。このため有機ガスを濃縮する有機
ガス濃縮装置が用いられている。
【０００３】このような濃縮装置としてバッチ処理であ
る圧力スイング式或いは熱スイング式の装置や連続処理
であるベッド式或いは吸着ローター式のものなどがあ
る。この中で構造が簡単で多量の有機ガスの処理が可能
な吸着ローター式のものが近年普及を伸ばしている。
る圧力スイング式或いは熱スイング式の装置や連続処理
であるベッド式或いは吸着ローター式のものなどがあ
る。この中で構造が簡単で多量の有機ガスの処理が可能
な吸着ローター式のものが近年普及を伸ばしている。
【０００４】吸着ローター式のものは、ガラス繊維やセ
ラミック繊維などの無機繊維を主成分とする紙をハニカ
ム（蜂の巣）状に形成し、そのハニカム状の紙にゼオラ
イトなどの吸着剤を担持したり、活性炭紙をハニカム状
に形成した吸着ローターを用いるものである。
ラミック繊維などの無機繊維を主成分とする紙をハニカ
ム（蜂の巣）状に形成し、そのハニカム状の紙にゼオラ
イトなどの吸着剤を担持したり、活性炭紙をハニカム状
に形成した吸着ローターを用いるものである。
【０００５】このような吸着ローター式の有機ガス濃縮
装置は、主に上記の吸着ローターと、脱着用ヒーター
と、ブロアや吸着ローターの駆動モーターなどで構成さ
れ、構造が簡単で安価である。
装置は、主に上記の吸着ローターと、脱着用ヒーター
と、ブロアや吸着ローターの駆動モーターなどで構成さ
れ、構造が簡単で安価である。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上記のように吸着ロー
ター式の有機ガス濃縮装置は多くの優れた特徴を有する
のであるが、有機ガスを含む被処理空気が湿度を含む場
合、その湿度によって吸着ローターの吸着特性が変化
し、よって処理効率が変化するという問題がある。
ター式の有機ガス濃縮装置は多くの優れた特徴を有する
のであるが、有機ガスを含む被処理空気が湿度を含む場
合、その湿度によって吸着ローターの吸着特性が変化
し、よって処理効率が変化するという問題がある。
【０００７】天然ゼオライトやシリカゲルなどの多くの
吸着剤は親水性であり、湿気と有機ガスの混在した空気
を吸着させると、有機ガスより湿気を優先して吸着し有
機ガスを殆ど吸着しなくなる。また前もって有機ガスを
吸着していて、湿気を含む空気に触れると、吸着してい
た有機ガスを放出して湿気を吸着する。
吸着剤は親水性であり、湿気と有機ガスの混在した空気
を吸着させると、有機ガスより湿気を優先して吸着し有
機ガスを殆ど吸着しなくなる。また前もって有機ガスを
吸着していて、湿気を含む空気に触れると、吸着してい
た有機ガスを放出して湿気を吸着する。
【０００８】このために有機ガスの吸着を行う吸着ロー
ターには疎水性ゼオライトや活性炭などの疎水性吸着剤
が担持されている。しかしながら吸着剤が疎水性であっ
ても被処理空気中の湿気が依然として有機ガスの吸着に
影響を与える。
ターには疎水性ゼオライトや活性炭などの疎水性吸着剤
が担持されている。しかしながら吸着剤が疎水性であっ
ても被処理空気中の湿気が依然として有機ガスの吸着に
影響を与える。
【０００９】以上のことを図２に示す実際の測定データ
に基づいて説明する。このデーターは吸着剤として疎水
性ゼオライトを用いた吸着ローターのアセトン及びイソ
プロピルアルコール（以下ＩＰＡと書く）の吸着特性及
び湿気交換特性の測定を行った結果である。
に基づいて説明する。このデーターは吸着剤として疎水
性ゼオライトを用いた吸着ローターのアセトン及びイソ
プロピルアルコール（以下ＩＰＡと書く）の吸着特性及
び湿気交換特性の測定を行った結果である。
【００１０】図２の左縦軸は吸着ローターによるアセト
ン及びＩＰＡの除去効率を示し、右縦軸は吸着ローター
による湿気交換量を示し、横軸は被処理空気の相対湿度
を示している。
ン及びＩＰＡの除去効率を示し、右縦軸は吸着ローター
による湿気交換量を示し、横軸は被処理空気の相対湿度
を示している。
【００１１】これによって被処理空気の相対湿度が高く
なるに従って吸着ローターによる湿気交換量が増加し、
反対にアセトンやＩＰＡなどの有機ガスの除去効率が減
少してくることが判る。特に被処理空気の相対湿度が８
０％を超えると急激に有機ガスの除去効率が減少する。
このため、場合によっては被処理空気の除湿を行う前処
理装置を設け、吸着ローターに有機ガスを吸着させる前
に湿度を落とすことを行っており、構造が複雑になって
高価になるものであった。
なるに従って吸着ローターによる湿気交換量が増加し、
反対にアセトンやＩＰＡなどの有機ガスの除去効率が減
少してくることが判る。特に被処理空気の相対湿度が８
０％を超えると急激に有機ガスの除去効率が減少する。
このため、場合によっては被処理空気の除湿を行う前処
理装置を設け、吸着ローターに有機ガスを吸着させる前
に湿度を落とすことを行っており、構造が複雑になって
高価になるものであった。
【００１２】本発明は被処理空気の湿度が高くても高効
率で濃縮可能な有機ガス濃縮装置を提供しようとするも
のである。
率で濃縮可能な有機ガス濃縮装置を提供しようとするも
のである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】本件発明は以上のような
課題を解決するため、脱着ゾーンを２つ設け、吸着ロー
ターの回転方向に対して上流側の脱着ゾーンを出た高温
で相対湿度の低い空気を吸着側に戻すようにした。
課題を解決するため、脱着ゾーンを２つ設け、吸着ロー
ターの回転方向に対して上流側の脱着ゾーンを出た高温
で相対湿度の低い空気を吸着側に戻すようにした。
【００１４】
【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、有機ガスの吸着剤を担持した吸着ローターをその回
転方向に対して吸着ゾーン，第１脱着ゾーン，第２脱着
ゾーン，パージゾーンに分割し、被処理空気を吸着ゾー
ンとパージゾーンとに通すようにし、パージゾーンを通
過した空気を加熱後第１脱着ゾーンと第２脱着ゾーンと
に通すようにするとともに、第１脱着ゾーンを通した空
気を吸着ゾーンに戻すようにしたものであり、第１脱着
ゾーンを通った高温で相対湿度の低い空気が吸着側に戻
り、吸着側の空気の相対湿度を下げるという作用を有す
る。
は、有機ガスの吸着剤を担持した吸着ローターをその回
転方向に対して吸着ゾーン，第１脱着ゾーン，第２脱着
ゾーン，パージゾーンに分割し、被処理空気を吸着ゾー
ンとパージゾーンとに通すようにし、パージゾーンを通
過した空気を加熱後第１脱着ゾーンと第２脱着ゾーンと
に通すようにするとともに、第１脱着ゾーンを通した空
気を吸着ゾーンに戻すようにしたものであり、第１脱着
ゾーンを通った高温で相対湿度の低い空気が吸着側に戻
り、吸着側の空気の相対湿度を下げるという作用を有す
る。
【００１５】
【実施例】以下本発明の有機ガス濃縮装置の実施例につ
いて図に沿って詳細に説明する。１は吸着ローターであ
り、例えばセラミック紙を段ボール状に加工し、それを
巻回してハニカム（蜂の巣）状に形成し、疎水性ゼオラ
イトなどの吸着剤を担持したものである。
いて図に沿って詳細に説明する。１は吸着ローターであ
り、例えばセラミック紙を段ボール状に加工し、それを
巻回してハニカム（蜂の巣）状に形成し、疎水性ゼオラ
イトなどの吸着剤を担持したものである。
【００１６】吸着ローター１はギヤドモーター（図示せ
ず）によって矢印方向に回転駆動される。また吸着ロー
ター１はセパレーター（図示せず）によって吸着ロータ
ー１をその回転方向に対して、吸着ゾーン２，第１脱着
ゾーン３，第２脱着ゾーン４，パージゾーン５に分割さ
れている。６はヒーターであり、２つの出口を有してい
る。
ず）によって矢印方向に回転駆動される。また吸着ロー
ター１はセパレーター（図示せず）によって吸着ロータ
ー１をその回転方向に対して、吸着ゾーン２，第１脱着
ゾーン３，第２脱着ゾーン４，パージゾーン５に分割さ
れている。６はヒーターであり、２つの出口を有してい
る。
【００１７】有機ガスと湿気を含む被処理空気は吸着ゾ
ーン２を通過し、清浄空気となって大気に放出される。
被処理空気の一部は吸着ゾーン２へ入らず、パージゾー
ン５へと送られる。ここで、被処理空気は吸着ローター
１と熱交換し、吸着ローター１は温度が低下するととも
に、被処理空気は温度が上昇する。
ーン２を通過し、清浄空気となって大気に放出される。
被処理空気の一部は吸着ゾーン２へ入らず、パージゾー
ン５へと送られる。ここで、被処理空気は吸着ローター
１と熱交換し、吸着ローター１は温度が低下するととも
に、被処理空気は温度が上昇する。
【００１８】温度が上昇した被処理空気はヒーター６へ
入り、さらに温度が上昇する。ヒーター６には出口が２
つ設けられ、一方の出口から出た高温の被処理空気は第
１脱着ゾーン３へ送られ、他方の出口から出た高温の被
処理空気は第２脱着ゾーン４へ送られる。あるいは出口
が１つのヒーター６を用い、第１脱着ゾーン３と第２脱
着ゾーン４へと分岐してもよい。またあるいは、第１脱
着ゾーン３と第２脱着ゾーン４へとの共通のチャンバー
（図示せず）を設け、そのチャンバーにヒーター６の出
口を接続するとともに、第１脱着ゾーン３と第２脱着ゾ
ーン４の出口のみそれぞれのゾーンに分割することで、
実質的にそれぞれのゾーンが独立した状態となる。
入り、さらに温度が上昇する。ヒーター６には出口が２
つ設けられ、一方の出口から出た高温の被処理空気は第
１脱着ゾーン３へ送られ、他方の出口から出た高温の被
処理空気は第２脱着ゾーン４へ送られる。あるいは出口
が１つのヒーター６を用い、第１脱着ゾーン３と第２脱
着ゾーン４へと分岐してもよい。またあるいは、第１脱
着ゾーン３と第２脱着ゾーン４へとの共通のチャンバー
（図示せず）を設け、そのチャンバーにヒーター６の出
口を接続するとともに、第１脱着ゾーン３と第２脱着ゾ
ーン４の出口のみそれぞれのゾーンに分割することで、
実質的にそれぞれのゾーンが独立した状態となる。
【００１９】第１脱着ゾーン３から出た空気は再び吸着
ゾーン２へと戻され、第２脱着ゾーン４から出た空気は
燃焼装置や触媒などの処理装置７へ送られる。そして処
理装置７で水と二酸化炭素とに分解され、無害化されて
大気へ放出される。
ゾーン２へと戻され、第２脱着ゾーン４から出た空気は
燃焼装置や触媒などの処理装置７へ送られる。そして処
理装置７で水と二酸化炭素とに分解され、無害化されて
大気へ放出される。
【００２０】本発明の有機ガス濃縮装置は以上のように
構成され、以下その動作について説明する。先ず有機ガ
スを含む被処理空気はブロア（図示せず）等によって吸
着ローター１の吸着ゾーン２へ送られ、ここで被処理空
気中の有機ガスは吸着ローター１に吸着され、清浄空気
となって大気に放出される。ここで吸着ゾーン２に入る
前にパージゾーン５によって吸着ローター１は冷却され
ているために、吸着効率が高い。
構成され、以下その動作について説明する。先ず有機ガ
スを含む被処理空気はブロア（図示せず）等によって吸
着ローター１の吸着ゾーン２へ送られ、ここで被処理空
気中の有機ガスは吸着ローター１に吸着され、清浄空気
となって大気に放出される。ここで吸着ゾーン２に入る
前にパージゾーン５によって吸着ローター１は冷却され
ているために、吸着効率が高い。
【００２１】被処理空気の一部はパージゾーン５を通過
し、吸着ローター１を冷却するとともにパージゾーン５
を通過した被処理空気の温度が上昇する。パージゾーン
５を通過し温度が上昇した被処理空気はヒーター６を通
過して、さらに温度が上昇する。
し、吸着ローター１を冷却するとともにパージゾーン５
を通過した被処理空気の温度が上昇する。パージゾーン
５を通過し温度が上昇した被処理空気はヒーター６を通
過して、さらに温度が上昇する。
【００２２】ヒーター６を通過した空気は第１脱着ゾー
ン３及び第２脱着ゾーン４へ送られる。第１脱着ゾーン
３は第２脱着ゾーン４より吸着ローター１の回転の上流
側に位置し、よって吸着ローター１の第１脱着ゾーン３
における温度はあまり高くない。
ン３及び第２脱着ゾーン４へ送られる。第１脱着ゾーン
３は第２脱着ゾーン４より吸着ローター１の回転の上流
側に位置し、よって吸着ローター１の第１脱着ゾーン３
における温度はあまり高くない。
【００２３】従って第１脱着ゾーン３では主に吸着ロー
ター１に吸着された沸点の低い有機物が脱着される。ま
た温度が低いためその脱着量も大きくなく、この第１脱
着ゾーン３を出た空気の有機ガス濃度は第２脱着ゾーン
４を出た空気の有機ガス濃度より低い。
ター１に吸着された沸点の低い有機物が脱着される。ま
た温度が低いためその脱着量も大きくなく、この第１脱
着ゾーン３を出た空気の有機ガス濃度は第２脱着ゾーン
４を出た空気の有機ガス濃度より低い。
【００２４】ここで被処理空気の温度が２０℃で相対湿
度が８０％で第１脱着ゾーン３、第２脱着ゾーン４の入
口温度が１８０℃とすると、第１脱着ゾーン３、第２脱
着ゾーン４それぞれの出口温度は約３０℃、５０℃とな
る。
度が８０％で第１脱着ゾーン３、第２脱着ゾーン４の入
口温度が１８０℃とすると、第１脱着ゾーン３、第２脱
着ゾーン４それぞれの出口温度は約３０℃、５０℃とな
る。
【００２５】そしてこの時の第１脱着ゾーン３の出口相
対湿度は５２％程度になり、被処理空気と混合されて、
被処理空気の温度は２３℃、相対湿度は６３％となる。
つまり被処理空気の相対湿度は８０％から６３％へ下が
り、吸着ローター１による有機ガスの吸着効率が向上す
る。
対湿度は５２％程度になり、被処理空気と混合されて、
被処理空気の温度は２３℃、相対湿度は６３％となる。
つまり被処理空気の相対湿度は８０％から６３％へ下が
り、吸着ローター１による有機ガスの吸着効率が向上す
る。
【００２６】第１脱着ゾーン３で脱着された有機ガスは
再び吸着ローター１に吸着されることになるが、上記の
とおり第１脱着ゾーン３の温度は低く、ここで脱着され
た有機ガスの量は少なく、この再度の吸着による問題は
発生しない。
再び吸着ローター１に吸着されることになるが、上記の
とおり第１脱着ゾーン３の温度は低く、ここで脱着され
た有機ガスの量は少なく、この再度の吸着による問題は
発生しない。
【００２７】以上の実施例では吸着ローター１としてセ
ラミック紙をハニカム状に形成し、疎水性ゼオライトな
どの吸着剤を担持した例を示したが、これ以外に活性炭
繊維より作られたカーボン紙をハニカム状に形成し吸着
ローター１としてもよい。
ラミック紙をハニカム状に形成し、疎水性ゼオライトな
どの吸着剤を担持した例を示したが、これ以外に活性炭
繊維より作られたカーボン紙をハニカム状に形成し吸着
ローター１としてもよい。
【００２８】
【発明の効果】本発明の有機ガス濃縮装置は上記の如く
構成したので、被処理空気の湿度が高くても高効率で有
機ガスを濃縮できるものである。さらに本発明の有機ガ
ス濃縮装置は被処理空気の除湿などの前処理が必要でな
いため構成が簡単であり、装置全体を安価に提供するこ
とができる。
構成したので、被処理空気の湿度が高くても高効率で有
機ガスを濃縮できるものである。さらに本発明の有機ガ
ス濃縮装置は被処理空気の除湿などの前処理が必要でな
いため構成が簡単であり、装置全体を安価に提供するこ
とができる。
【００２９】また、本発明のものは脱着ゾーンを２つ設
け、吸着ローターの回転方向に対して上流側の脱着ゾー
ンを出た空気を吸着側に戻し、下流側の脱着ゾーンを出
た空気を処理装置へ送るようにし、下流側の脱着ゾーン
を出た空気は濃縮率が高いため、結果として有機ガスの
濃縮率が高くなる。
け、吸着ローターの回転方向に対して上流側の脱着ゾー
ンを出た空気を吸着側に戻し、下流側の脱着ゾーンを出
た空気を処理装置へ送るようにし、下流側の脱着ゾーン
を出た空気は濃縮率が高いため、結果として有機ガスの
濃縮率が高くなる。
【図１】本発明の有機ガス濃縮装置の実施例１を示すフ
ロー図である。
ロー図である。
【図２】吸着ローターの被処理空気の湿度と有機ガスの
除去効率の関係を示すグラフである。
除去効率の関係を示すグラフである。
１ 吸着ローター ２ 吸着ゾーン ３ 第１脱着ゾーン ４ 第２脱着ゾーン ５ パージゾーン ６ ヒーター ７ 処理装置
Claims (3)
- 【請求項１】有機ガスの吸着剤を担持した吸着ローター
を有し、前記吸着ローターをその回転方向に対して吸着
ゾーン，第１脱着ゾーン，第２脱着ゾーン，パージゾー
ンに分割し、被処理空気を前記吸着ゾーンとパージゾー
ンとに通すようにし、前記パージゾーンを通過した空気
を加熱後前記第１脱着ゾーンと第２脱着ゾーンとに通す
ようにするとともに、前記第１脱着ゾーンを通した空気
を前記吸着ゾーンに戻すようにしたことを特徴とする有
機ガス濃縮装置。 - 【請求項２】第２脱着ゾーンを出た空気を処理装置へ送
るようにした請求項１記載の有機ガス濃縮装置。 - 【請求項３】有機ガス濃縮装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000360666A JP2002159821A (ja) | 2000-11-28 | 2000-11-28 | 有機ガス濃縮装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000360666A JP2002159821A (ja) | 2000-11-28 | 2000-11-28 | 有機ガス濃縮装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002159821A true JP2002159821A (ja) | 2002-06-04 |
Family
ID=18832225
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000360666A Pending JP2002159821A (ja) | 2000-11-28 | 2000-11-28 | 有機ガス濃縮装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002159821A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008302277A (ja) * | 2007-06-06 | 2008-12-18 | Toyobo Co Ltd | 有機溶剤含有ガス処理システム |
| JP2009291723A (ja) * | 2008-06-05 | 2009-12-17 | Kanken Techno Co Ltd | Ｖｏｃ除去装置およびｖｏｃ除去方法 |
| JP2012135761A (ja) * | 2012-01-17 | 2012-07-19 | Toyobo Co Ltd | 有機溶剤含有ガス処理システム |
| JP2017533087A (ja) * | 2014-09-12 | 2017-11-09 | デュール システムズ アーゲーＤｕｒｒ Ｓｙｓｔｅｍｓ ＡＧ | 処理排気から不純物を分離するための方法および再生式分離装置 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5892444A (ja) * | 1981-11-27 | 1983-06-01 | Taikisha Ltd | 有機溶剤ガス吸着除去方法 |
| JPH08155252A (ja) * | 1994-12-07 | 1996-06-18 | Sumitomo Metal Mining Co Ltd | 濃縮式脱臭装置における再生効率を高める方法 |
| JPH11309330A (ja) * | 1998-04-28 | 1999-11-09 | Seibu Giken Co Ltd | ガス濃縮装置 |
| JP2000037611A (ja) * | 1998-07-14 | 2000-02-08 | Seibu Giken Co Ltd | ガス吸着濃縮装置 |
-
2000
- 2000-11-28 JP JP2000360666A patent/JP2002159821A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5892444A (ja) * | 1981-11-27 | 1983-06-01 | Taikisha Ltd | 有機溶剤ガス吸着除去方法 |
| JPH08155252A (ja) * | 1994-12-07 | 1996-06-18 | Sumitomo Metal Mining Co Ltd | 濃縮式脱臭装置における再生効率を高める方法 |
| JPH11309330A (ja) * | 1998-04-28 | 1999-11-09 | Seibu Giken Co Ltd | ガス濃縮装置 |
| JP2000037611A (ja) * | 1998-07-14 | 2000-02-08 | Seibu Giken Co Ltd | ガス吸着濃縮装置 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008302277A (ja) * | 2007-06-06 | 2008-12-18 | Toyobo Co Ltd | 有機溶剤含有ガス処理システム |
| JP2009291723A (ja) * | 2008-06-05 | 2009-12-17 | Kanken Techno Co Ltd | Ｖｏｃ除去装置およびｖｏｃ除去方法 |
| JP2012135761A (ja) * | 2012-01-17 | 2012-07-19 | Toyobo Co Ltd | 有機溶剤含有ガス処理システム |
| JP2017533087A (ja) * | 2014-09-12 | 2017-11-09 | デュール システムズ アーゲーＤｕｒｒ Ｓｙｓｔｅｍｓ ＡＧ | 処理排気から不純物を分離するための方法および再生式分離装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2750996B2 (ja) | 有機溶剤蒸気吸着装置 | |
| JP2001062242A (ja) | 除湿装置 | |
| JP3581255B2 (ja) | ガス吸着濃縮装置 | |
| JP4334688B2 (ja) | 清浄空気製造方法及び供給システム | |
| JP4703889B2 (ja) | 乾式除湿機再生気体の循環濃縮処理方法 | |
| JP4990443B2 (ja) | 除湿装置及び除湿方法 | |
| JPH05115736A (ja) | 乾式除湿装置 | |
| JPS6171821A (ja) | 乾式除湿装置 | |
| JP2009226319A (ja) | ガス濃縮装置 | |
| JP4523146B2 (ja) | 有機溶剤蒸気処理装置 | |
| KR100598214B1 (ko) | 데시컨트를 이용한 가습 및 제습장치 | |
| JP2002159821A (ja) | 有機ガス濃縮装置 | |
| JP2681403B2 (ja) | ガス収着方法およびガス収着装置 | |
| JP7481859B2 (ja) | ガス分離回収装置 | |
| JPH05200231A (ja) | 乾式除湿装置 | |
| JPH05200233A (ja) | 乾式除湿装置 | |
| JP4250380B2 (ja) | ガス濃縮装置及びガス濃縮方法 | |
| JPH06343818A (ja) | 乾式除湿装置 | |
| JP2001149732A (ja) | ガス収着装置 | |
| JP4562893B2 (ja) | 有機ガス濃縮装置 | |
| JPH0663345A (ja) | 乾式除湿装置 | |
| JP2009082797A (ja) | 有機溶剤含有ガス処理システム | |
| WO2000050154A1 (en) | Humidity swing adsorption process and apparatus | |
| JP3979824B2 (ja) | ロータ式除湿装置 | |
| JP2002186822A (ja) | 吸脱着装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20071030 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20091120 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20091201 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100104 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20110125 |