KR19990044501A - 산성 가스의 습윤식 분리 제거를 위한 방법 및 장치 - Google Patents

산성 가스의 습윤식 분리 제거를 위한 방법 및 장치 Download PDF

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KR19990044501A
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Abstract

연도 가스로부터 산성 가스를 습윤식으로 분리 제거하기 위한 방법 및 그에 따른 장치에 있어서, 연도 가스는 흡수제를 함유한 현탁액에 의해 제1 스테이지에서 현탁액 액적의 역방향으로 그리고 제2 스테이지에서는 현탁액 액적의 동일 방향으로 협착 트로트(8)를 구비한 가스 세정기 내로 가속하여 흐르고, 이 때 현탁액은 가속도 구간의 전방이나 개시 부근에 이미 액적으로 분해된다. 가속도 구간으로의 현탁액의 역류는 트로트(8) 형태를 통해 저지된다. 연도 가스 및 현탁액 액적은 반응을 하고, 상기 액적은 곧이어 제1 액적 분리기(3)에서 180°회전하여 중력 방향으로 전환된다.

Description

산성 가스의 습윤식 분리 제거를 위한 방법 및 장치
오스트리아 특허 출원 제AT-PS 333 588호에서는, SO2함유의 연소가스로부터 알칼리 토류 부유물에 의해 SO2를 2단계로 세정해 내고, 재사용 가능한 이아황산염을 생성하고, 연도 가스의 다수의 방향 전환에 의해 압력 손실이 증가되는 현상에 대해 개시되어 있다. 또한, 세정액 측면에서 보면, 흡수제를 함유한 세정액을 펌프로 옮기는 에너지와 각각의 습윤 세정기 내의 세정액을 분사하는 에너지가 상당히 소모된다. 이것은 저장 가능한 생성물을 생성시킬 때 특히 적용된다.
본 발명의 목적은 이러한 단점에 대처하고, 석회석 및/또는 백운암과 같이 저렴한 흡수제로 산성 연도 가스 성분의 분리를, 특히 발전소 증기 생성에 의해, 저렴하게 달성시키고, 경우에 따라서는 소비된 흡수제를 아무런 문제없이 저장 처리할 수 있도록 하는 데 있다.
본 발명은 연도 가스로부터 산성 가스, 특히 SO2, HCl 및 H2S을 알칼리식 또는 알칼리 토류(土類)식 흡수제, 석회석, 및/또는 백운암에 의해 습윤식으로 분리하고, 이 때 연도 가스를 액적으로 분해된 현탁액 및/또는 용액에 의해 다단계로 세정시키기 위한 방법과 그 방법을 실시하기 위한 장치에 관한 것이다.
도1은 본 발명에 따른 장치의 배관도.
도2는 습윤 세정기 및 제1 액적 분리기의 구조 형상을 간결하게 도시한 개략도.
도3은 습윤 세정기의 제2 구조 형상을 간결하게 도시한 개략도.
본 발명의 방법은, 연도 가스의 기류 방향에서 보면, 연도 가스를 작은 액적의 역방향으로 탑상(塔狀) 분사부로 흐르게 하는 제1 단계와, 액적의 동일한 방향으로 하나 이상의 협착 트로트를 구비한 기체 세정기 내로 유입되게 하며, 가속도 구간으로의 액체의 역류를 중력 방향과 반대로 안내하여 저지시키는 제2 단계로 이루어지며, 세정액이 가속도 구간 전에 또는 개시 전에 이미 세정액 자체가 액적으로 분해되고, 이 액적은 제2 단계에 있어서 특히 세정액 연도 가스비 ＜ 5ℓ/㎥인 반응 구역에 따라 거의 평행한 동심의 채널에서 180°회전하여 제1 액적 분리기 내의 중력 방향으로 향하고 그 다음에 또 다른 액적 분리기로 유입되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 방법에 대한 구상은 청구항 2 내지 청구항 9까지 기재되어 있다.
본 발명의 실시를 위한 장치는, 탑상 세정부(1)에 따른 습윤 세정기(2)가 그 다음의 두 스테이지의 액적 분리기(3, 4)에 마련되고, 특히 탑상 세정부(1) 상에 장착되는데, 세정액으로서 탄산염 함유의 현탁액이 산성 가스 성분의 흡수를 위해 사용되고, 탑상 세정부(1) 이외에 산화 탱크로서 형성된 현탁액 용기(5)가 배열되어 있으며, 현탁액 용기의 액체 수면(11)은 거의 습윤 세정기(2)의 분사 노즐(23)의 높이와 동일하고, 습윤 세정기(2)는 0 내지 50％, 양호하게는 20％ 기류를 협착 트로트(8)에 제공하고, 상기 트로트(8)는 모따기 모서리(9)를 구비한 주머니형의 관류 수집부로서 형성되는 것을 특징으로 한다. 본 발명에 따른 장치의 구조 형상은 청구항 11 내지 청구항 14에 기재되어 있다.
본 발명은 도1에서 도3의 실시예로서 개략적으로 도시되어 있다.
도1에서 습윤 세정기(2)는 액적 분리기가 두 스테이지(3, 4)의 형태로 이어진 탑상 세정부(1) 상에 장착된다. 이러한 구조 형상에 의해 연도 가스류(17, 17', 17'')는 하부에서 상부로 관류되고, 이 때 연도 가스류에서 예를 들어 SO2, HCl, 및 H2S와 같은 연도 가스 성분이 제거될 수 있다. 현탁액 용기(5)에는 예를 들어 백운암과 같은 석회석이나 석회석 함유 물질이 분진 형태로 부유되고, 이렇게 생성된 현탁액은 도관(18)을 거쳐 습윤 세정기(2)의 분사 노즐(23)에서 분무되며, 발생하는 아황산염을 흡수할 때 황산염으로의 산화를 위해, 산성 물질을 함유한 가스가 취입되는 산화 스테이지(6')를 현탁액 용기(5) 내에 마련한다. 또한, 탑상 세정부에 있는 순환관(19)을 거쳐 분사면(12)에서 분사되는 탄산염 현탁액을 탑상 세정부에 공급되도록, 도관(18')을 현탁액 용기(5)로부터 탑상 세정부(1)의 머드(13, mud)로 안내함으로써 연도 가스류(17)가 낙하하는 액적에 역류하는 방향으로 상승되고 제1 스테이지의 탑상 세정부에 대해 분리 성능을 50％ 정도로 개선하여 달성시킨다. 이런 의미에서, 세정액은 습윤 세정기(2)에 대해 소수의 탄산염 잔류물을 탑상 세정부(1)에 제공할 수 있다. 제2 단계(2)에 의해 분리도를 99％ 이상으로 올릴 수 있다.
도2의 습윤 세정기(2)에는 채널의 단면이 협소한 모따기 모서리(9)에 의해 트로트(8)의 상단부를 형성하고 있는 협착 트로트(8)가 마련되어 있다. 가속도 구간으로서도 도시되는 트로트(8)는 기류 단면의 0％에서 50％사이, 양호하게는 20％정도를 협착하게 하여, 기류 속도를 23 ㎧ 보다 작게 하고, 반응 구역에서는 18㎧보다 작게 감소시킨다. 반응 구간의 연도 가스 속도에 대한 가속도 구간의 연도 가스 속도의 비는 약 0.7 이다.
도3에서는 습윤 세정기(2)의 트로트(8)의 일부 또는 협착부가 상세히 도시되어 있고, 여기서 가스 기체(17)는 기류선(27)으로 도시된다. 이러한 가스류는 협착부와 그 다음의 디프저(9')에 의해 가속되어, 노즐(23)로부터 쏟아져 분출하는 액체가 그 다음의 내벽(25)과 가능한 한 작게 접촉하여 수벽 형성을 적게 하도록 한다. 얻게 될 액적 궤적은 참조 번호 26으로 도시되어 있다. 트로트(8)의 연도 가스 속도는 18 ㎧ 이하이고 반응 구역에서는 15 ㎧ 이하이다. 상기 실시예에서 트로트(8)는 분사 노즐(23)의 노즐열 하류에 있으나, 탑상 세정부(1)의 분사면(12) 위로는 액적 수집 장치가 배열되어 있다.
상술한 연도 가스 속도는 양호한 분리가 충분히 이루어, 소량의 기류 손실이 적어서 취입 흡수 수단을 경제적으로 설계할 수 있다. 기류 채널의 협착부는 세정액을 양호한 액적으로 분무시키고 동시에 거의 수직에 가까운 비산 궤적으로 전환시키므로 수벽 비율이 인접한 반응 구역에서 저비율로 유지된다. 트로트(8)로부터 제1 액적 분리기(3)로의 입구까지의 거리는 산성 가스 성분이 흡수제와 합성되는 반응 구역으로서 사용되고, 탄산염으로부터 아황산염, 황산염 또는 염화물이 생성된다. 흡수제에서 방출한 이산화탄소는 연도 가스류와 함께 배출된다.
그 다음의 제1 액적 분리기(3)는 거의 평행하고 동심의 복수 채널로 구성하고, 그 안에는 연도 가스가 상류로부터 180。 회전하여 중력 방향으로 전환되어, 분리된 액적이 안내판(10, 10')의 단부 상에 있는 포켓부(24)에 응결되고 역류(도시 생략)된다. 기류 채널의 만곡부 반경에 대한 전환 곡면의 안내판(10, 10')의 거리비는 0.5 미만, 양호하게는 0.3 이다.
가스류(17)는 트로트(8)의 협착부에 의해 가속함으로써, 분사 노즐(23)에 의해 분출하는 액체가 인접한 내벽(25)을 가능한 한 미소하게 접하여, 수벽이 소량으로 형성되도록 한다. 트로트(8)의 연도 가스 속도는 각각 채널의 실시예에 따라 18㎧ 또는 23㎧ 이하이다. 이러한 구성은 병렬로 접속된 복수의 분사 노즐(23)에서 분사 노즐에 인접한 액적의 결합이 넓은 범위에 걸쳐 발생되고 최상의 조건으로 된 반응 영역에 충격을 주지 않으면서도 내벽(25)으로의 낙하를 가능하게 한다.
도2에 따르면, 분사 노즐(23)은 세정액이 이미 채널의 전방이나 개시부 부근에서 액적으로 분해된다. 노즐 초기 압력은 이 경우에 0.5바아에서 1.5바아 사이에 놓여야 하고 노즐선은 분사각을 90。 보다 작게 한다.
부분 하중 영역에서, 연도 가스 속도가 반응 영역에서 10㎧ 이하이면, 강력한 수벽을 형성하고 수벽막은 하방으로 진행한다. 가속도 구간으로의 역류를 저지하기 위해 채널은 도2에서 주머니형의 수집부로서 형성되고, 상기 수집부에서 응결된 액체를 배출시킨다. 트로트(8)에 있는 모따기 모서리(9)는 가속도 구간에서 형성된 수벽막을 액적으로 분산시킨다. 이로 인해, 액적이 크게 형성되는 것을 저지하고 트로트(8)에는 어떤 액체도 하향으로 흐를 수가 없다. 이로써, 습윤 세정기(2) 아래에는 액적을 위해 어떤 잔 형상의 수집 수단이 배열되지 않는다.
액적 분리기(3)에 있는 벽막은 모든 부분 하중 영역에서 강화되지 않도록 액적 분리기(3)의 제1 스테이지에는 안내판(10, 10')이 마련되어 있고, 이때 기류 채널의 만곡부 반경에 대한 전환 곡면의 안내판(10, 10')의 거리비는 0.5 보다 작고, V형의 홈부로서 중앙에 있는 외부 안내판(10')은 개구각을 90。 이상으로 형성시켜 반응 영역에서의 안내판(10, 10')이 모든 수직점에서 45。 보다 크지 않은 각도(α)를 이룬다.
전체 습윤 세정기 내의 수분의 손실은 CaCl2의 증기 손실 및 분사 손실로 제한되어 있어, 수분의 소모는 적다. 이러한 기화 손실은 제2의 액적 분리기(4)의 양측 분무와 세정에 의해 보상된다. 세정으로 인해 어떠한 표면 경화도 일어 나지 않는다. 분리된 액적의 낙하수는 여기에 도시되지 않은 역류로 하여 다시 현탁액 용기(5)로 도달한다.
탑상 세정부(1)의 머드(13)에서 슬러지가 형성되고, 상기 머드는 실질적으로 흡수제로서 석회석을 사용할 경우에 석화 현상이 나타나고 공급 장치(14)를 거쳐 정화 장치(15)로 공급됨으로써, 분리된 CaCl2를 함유한 대부분의 수분이 도관(20)을 거쳐 머드(13)로 역류된다. 머드(13)에는 산화 스테이지(6)에 의해 산소 함유 가스가 공급되고 있다.
석고 그 자체는 건자재 산업에서 그 순도에 맞게 다양하게 사용될 수 있고, 어떤 어려움 없이 저장될 수 있다. 그에 반해 석회석 대신에 예를 들어 백운암과 같은 마그네슘 탄산염 함유의 석회석이 사용되면, 석고 이외에 마그네슘 황산염은 접속된 변환부(22)에서 석회유 첨가제(16)에 의해 석고로 변환되어 석출될 수 있는 아주 중요한 부산물로서 생성되고, 상기 생성된 융해 마그네슘 수산화물은 첨가된 중금속 촉매와 함께 순환수에 의해 세정기 내로 역류되거나 또는 완전히 탈수되어 버린다. 분리된 액체의 일부는 CaCl2함유 폐수로서 변환부(22)에서 배출된다. 또한, 본 발명의 범주 내에서, 암모니아 황산염은 습윤 세정기에서 생성되고 이것을 통해 습윤 세정기에서 분리가 양호하게 이루어지며, 이 때 발생하는 암모니아는 변환부(22)에서 석회유가 첨가되고 그 다음에 흘러 나오는 세정액으로부터 스트립에 의해 제거되고, 마지막으로 습윤 세정기로 다시 유입된다.

Claims (14)

  1. 연도 가스를 작은 액적의 분해된 현탁액 및/또는 용액에 의해 다단계로 세정시키고, 연도 가스로부터 산성 가스, 특히 SO2, HCl 및 H2S을 알칼리식 또는 알칼리 토류(土類)식 흡수제, 석회석 및/또는 백운암에 의해 습윤식으로 분리하기 위한 방법에 있어서,
    연도 가스의 기류 방향으로 보면, 연도 가스를 액적의 역 방향으로 탑상(塔狀) 분사부 내에 흐르게 하는 제1 단계와,
    액적의 동일한 방향으로 하나 이상의 협착 트로트를 구비한 기체 세정기 내로 흘러 들어 가게 하고 가속도 구간으로의 액체의 역류를 중력 방향과 반대 방향으로 안내하여 저지시키는 제2 단계로 이루어지며,
    세정액이 가속도 구간 전에 또는 개시 전에 이미 세정액 자체가 액적으로 분해되고, 이 액적은 제2 단계에서 특히 세정액 연도 가스비 ＜ 5ℓ/㎥인 반응 구역에서 거의 평행한 동심의 채널에서 180°회전하여 제1 액적 분리기 내의 중력 방향으로 향하고 그 다음에 또 다른 액적 분리기로 유입되는 것을 특징으로 하는 방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 연도 가스 속도가 트로트에서는 23 ㎧ 보다 작게 되고, 반응 구역에서는 18㎧ 보다 작게 유지되며, 이 때 가속도 구간의 연도 가스 속도에 대한 반응 구간의 연도 가스 속도의 비는 약 0.7 인 것을 특징으로 하는 방법.
  3. 제2항에 있어서, 상기 습윤 세정기 안의 액적은 기류 속도에 의해 채널에서 그리고 그 다음으로 중력 방향과 반대 방향으로 협착하지 않은 반응 구역에서 수직의 비산 궤적으로 전환되고, 제한된 내벽으로부터 가능한 한 편향됨으로써 수벽 비율이 반응 구역에서 감소되는 것을 특징으로 하는 방법.
  4. 제1항에 있어서, 상기 연도 가스 속도는 제1 액적 분리 구역의 기류 채널에서 기류의 전환 동안에 국소적 난류 및 역류를 피하도록 가속되고, 세정기 내에 세정액으로서 잔류하는 높은 탄산염가로 된 백운암 분진이나 석회 분진을 함유한 현탁액이 사용되며, 그 경우 50ｇ/ℓ보다 커서 탄산염 잔류물이 탑상 세정기 보다 습윤 세정기에 더 많고, 탑상 세정기나 습윤 세정기로부터 형성된 현탁액에서 SO2의 흡수시 발생하는 아황산염의 적어도 일부가 황산염으로 산화된 것을 특징으로 하는 방법.
  5. 제4항에 있어서, 아황산염의 산화를 위해 탑상 세정기 및/또는 산화 탱크의 머드에 공기 및/또는 연도 가스가 공급되고, 산화 탱크의 액체 수면은 약한 펌프 성능으로도 도달할 수 있게 습윤 세정기의 분사 노즐의 높이로 제공된 것을 특징으로 하는 방법.
  6. 제4항에 있어서, 배출된 세정액으로부터 마그네슘 수산화물 및/또는 첨가된 중금속 촉매는 침전에 의해 Ca(OH)2가 분리되고, 산화 머드로 역류되는 것을 특징으로 하는 방법.
  7. 제1항에 있어서, (NH4)2SO4는 습윤 세정기 내에서 생성되고, 암모니아는 Ca(OH)2의 첨가에 의해 그리고 분출되는 세정액이나 현탁액으로부터 스트립을 통해 제거되어 다시 습윤 세정기 내로 유입되는 것을 특징으로 하는 방법.
  8. 제1항에 있어서, 노즐선이 가속도 구간의 전이나 개시 부근에 나타나면 분사된 세정액은 가속도 구간의 전이나 개시 부근에서 중단되어, 노즐 초기 압력이 0.5바아에서 1.5바아 사이에 놓이게 되고, 노즐선은 분사각을 90。 미만으로 가지며 가속도 구간의 내벽액은 트로트의 단부 상에 응집되는 것을 특징으로 하는 방법.
  9. 제1항에 있어서, 상기 세정기 내의 연도 가스는 적어도 하나의 트로트를 통해 그 다음에 위치한 디프저로 안내되어 연도 가스 속도가 트로트에서 18 ㎧ 미만 및/또는 반응 구역에서 15 ㎧ 미만으로 유지된 것을 특징으로 하는 방법.
  10. 제1항 내지 제8항 중 적어도 어느 한 항에 따른 방법의 실시를 위한 장치에 있어서,
    탑상 세정부(1)에 따른 습윤 세정기(2)가 그 하류에 두 스테이지의 액적 분리기(3, 4)에 마련되고, 특히 탑상 세정부(1) 상에 장착되어, 세정액으로서 탄산염 함유 현탁액이 산성 가스 성분의 흡수를 위해 사용되고, 탑상 세정부(1) 이외에 산화 탱크로서 형성된 현탁액 용기(5)가 배열되어 있으며, 현탁액 용기의 액체 수면(11)은 거의 습윤 세정기(2)의 분사 노즐(23)의 높이와 동일하고, 습윤 세정기(2)는 0 내지 50％, 양호하게는 20％ 기류를 협착 트로트(8)에 제공하고, 상기 트로트(8)는 모따기 모서리(9)를 구비한 주머니형의 관류 수집부로서 형성된 것을 특징으로 하는 장치.
  11. 제10항에 있어서, 액적 분리기(3)의 제1 스테이지에는 안내판(10, 10')이 마련되어 있고, 이때 기류 채널의 만곡부 반경에 대한 전환 곡면에 있는 채널의 안내판(10, 10')의 거리비는 0.5 보다 작고, V형의 홈부로서 중앙에 있는 외부 안내판(10')은 개구각을 90。 이상으로 형성시켜 반응 영역에서의 안내판(10, 10')이 모든 수직점에서 45。 보다 작은 각도(α)를 이룬 것을 특징으로 하는 장치.
  12. 제10항에 있어서, 밴드 필터와 같은 페수 장치(15)로 연결된 보급 장치(14)는 생성된 슬러지를 위해 탑상 세정부(1)의 머드(13)에 마련되고, 흡수용 MgCO3를 함유한 CaCO3를 사용할 경우에 석회석 공급 장치(16)는 기존의 MgSO4를 CaSO4및 Mg(OH)2로 변환하도록 마련된 것을 특징으로 하는 장치.
  13. 제9항에 있어서, 탑상 세정부(1)에 따른 습윤 세정기(2)가 그 다음의 두 스테이지의 액적 분리기(3, 4)에 마련되고, 특히 탑상 세정부(1) 상에 장착되어, 세정액으로서 탄산염 함유의 현탁액이 산성 가스 성분의 흡수를 위해 사용되고, 탑상 세정부(1) 이외에 산화 탱크로서 형성된 현탁액 용기(5)가 배열되어 있으며, 현탁액 용기의 액체 수면(11)은 거의 습윤 세정기(2)의 분사 노즐(23)의 높이와 동일하고, 습윤 세정기(2)는 0 내지 50％, 양호하게는 20％ 기류를 협착부를 갖는 트로트(8)에 제공하고, 디프저(9')는 트로트(8)에 따라 개구각을 7。 와 30。 사이에 제공하며, 액적 분리기(3)의 제1 스테이지에는 안내판(10, 10')이 마련되어 있고, 이때 기류 채널의 만곡부 반경에 대한 전환 곡면에 있는 채널의 안내판(10, 10')의 거리비는 0.5 보다 작은 것을 특징으로 하는 장치.
  14. 제9항에 있어서, 습윤 세정기(2)의 노즐열 아래에 그리고 탑상 세정부(1)의 분사면(12) 위에 액적 수집 장치가 배열된 것을 특징으로 하는 장치.
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