CN219111287U - 一种脱硫塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及烟气脱硫的技术领域,公开了一种脱硫塔,包括塔体、设置在塔体侧壁的烟气进口、设置在烟气进口上方的喷淋系统、设置在塔体顶端的烟气出口、设置在塔体底部的浆液池;所述塔体的内侧壁上设置有支架,所述支架固定有进气管,所述进气管的一端插入所述浆液池,所述进气管的另一端与位于所述塔体外部的脉冲泵连接;所述塔体上还设置有侧搅拌器,所述侧搅拌器用于将所述进气管的气泡打散;通过设置用于与烟气中的二氧化硫接触的喷淋系统,用于向浆液池内通入空气的进气管和脉冲泵,用于将进气管排出的大气泡切碎成细小气泡的侧搅拌器,提升浆液池的溶氧量;进气管的孔径大,脉冲泵通入气体的冲击力大,使得进气管不容易堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟气脱硫的技术领域,特别涉及一种脱硫塔。
背景技术
脱硫塔是对工业废气中的二氧化硫进行脱硫处理的塔式设备,湿法烟气脱硫是较为常用的一种,如公开号为CN203017981U的中国专利,公开了一种脱硫塔浆池搅拌装置,脱硫过程一般为:烟气从进气口中进入塔体内部,喷淋系统位于进气口的上方,喷淋系统将碱性浆液向下方喷洒,使得碱性浆液在下沉的过程中吸附上升的烟气中的二氧化硫。而且塔体的底部一般布设有网格管道,网格管道与脉冲悬浮泵连接,且网格管道上设置有气孔,脉冲悬浮泵将气体泵至网格管道内,气体经过气孔进入浆池中,为塔体底部的碱性浆液供氧气,便于二氧化硫和碱性浆液充分反应,并形成硫酸钙沉淀,但是上述形成的沉淀容易堵塞网格管道上的气孔,一方面影响脱硫效果,另一方面增加了工人疏通网格管道上气孔的次数。
可见,现有技术还有待改进和提高。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的不足之处,本实用新型的目的在于提供一种脱硫塔,旨在解决现有网格管道的气孔容易堵塞的问题。
为了达到上述目的,本实用新型采取了以下技术方案:
一种脱硫塔,包括塔体、设置在塔体侧壁的烟气进口、设置在烟气进口上方的喷淋系统、设置在塔体顶端的烟气出口、设置在塔体底部的浆液池;所述塔体的内侧壁上设置有支架,所述支架固定有进气管,所述进气管的一端插入所述浆液池,所述进气管的另一端与位于所述塔体外部的脉冲泵连接;所述塔体上还设置有侧搅拌器,所述进气管的末端位于所述侧搅拌器的前方,所述侧搅拌器用于将所述进气管的气泡打散。
所述的脱硫塔,其中,所述烟气进口连接有侧进口管道,所述侧进口管道位于所述塔体的内部,所述侧进口管道伸入所述浆液池内,所述侧进口管道上设置有沿其长度方向延伸的多个出气口。
所述的脱硫塔,其中,所述喷淋系统包括环绕所述塔体内周壁设置的增效环、设置在增效环上的架体、设置在架体上的多个喷淋管道、以及设置在对应的所述喷淋管道上的喷淋头,所述喷淋头的开口朝向下方;所述喷淋管道的进口端与所述浆液池通过管道连接。
所述的脱硫塔,其中,所述喷淋系统的上方设置有多层的平板除雾器。
所述的脱硫塔,其中,每一层所述平板除雾器之间均设置有除雾器清洗管道,所述除雾器清洗管道上均设置有除雾器清洗喷头,所述除雾器清洗喷头的开口朝向下方。
所述的脱硫塔,其中,所述烟气进口和所述喷淋系统之间设置有旋流增效器。
所述的脱硫塔,其中,所述烟气进口的侧壁上设置有应急喷淋口。
所述的脱硫塔,其中,所述塔体下部的侧壁上设置有液位计、pH计,所述液位计和所述pH计均伸入所述塔体的内部。
所述的脱硫塔,其中,所述塔体下部的侧壁上设置有与循环池连接的循环泵进口,所述塔体下部的侧壁上设置有浆液池人孔。
所述的脱硫塔,其中,所述塔体的顶部设置有环绕所述塔体外周壁的冷凝水止水环,所述冷凝水止水环的底部设置有排水口。
有益效果:
本实用新型提供了一种脱硫塔,通过设置用于与烟气中的二氧化硫接触的喷淋系统,用于固定进气管的支架,用于向浆液池内通入空气的进气管和脉冲泵,用于将进气管排出的大气泡切碎成细小气泡的侧搅拌器,提升浆液池的溶氧量,提升脱硫效果;且上述结构简单,改造成本低,易于工业化推广;进气管的孔径大,脉冲泵通入气体的冲击力大,使得进气管不容易堵塞,有利于降低工人疏堵的次数。
附图说明
图1为本实用新型提供的脱硫塔的结构示意图。
图2为脱硫塔的局部结构示意图。
图3为喷淋系统的结构示意图。
主要元件符号说明:1-塔体、101-烟气进口、1011-应急喷淋口、102-烟气出口、103-搅拌冲洗水口、104-浆液返回口、105-加药口、106-排净口、107-石膏排出口、108-液位计、109-pH计、110-循环泵进口、111-浆液池人孔、2-旋流增效器、3-喷淋系统、31-增效环、32-架体、33-喷淋管道、34-喷淋头、4-平板除雾器、5-除雾器清洗管道、51-除雾器清洗喷头、6-浆液池、7-支架、81-脉冲泵、82-进气管、83-侧进口管道、84-出气口、9-侧搅拌器、10-冷凝水止水环、20-排水口。
具体实施方式
本实用新型提供一种脱硫塔,为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型的保护范围。
请参阅图1和图2,本实用新型提供一种脱硫塔,包括塔体1、设置在塔体1侧壁的烟气进口101、设置在烟气进口101上方的喷淋系统3、设置在塔体1顶端的烟气出口102、设置在塔体1底部的浆液池6;所述塔体1的内侧壁上设置有支架7,所述支架7固定有进气管82,所述进气管82的一端插入所述浆液池6,所述进气管82的另一端与位于所述塔体1外部的脉冲泵81连接;所述塔体1上还设置有侧搅拌器9,所述进气管82的末端位于所述侧搅拌器9的前方,所述侧搅拌器9用于将所述进气管82的气泡打散。
请参阅图2,具体的,所述进气管82的上方设置有浆液返回口104/溢流口,所述侧搅拌器9的下方设置有搅拌冲洗水口103,通过浆液返回口104/溢流口将废浆液排至沉淀池内,将废浆液经过过滤后再泵入塔体1,实现循环利用。通过位于塔体1下部的排净口106或石膏排出口107排出浆液、石膏。
在实际使用时,喷淋系统3吸收烟气中的二氧化硫,并下落至浆液池6内,脉冲泵81将产生的空气通过进气管82泵入浆液池6中,侧搅拌器9持续运作,将进气管82排出的大气泡切碎成细小气泡,增加溶氧率,并在侧搅拌器9持续的搅拌过程中,使碱性的浆液池6、氧气和二氧化硫充分反应,将二氧化硫分解。上述结构相对于现有的网格管道而言,改造成本更低,且进气管82的孔径远大于网格管道上气孔的孔径,脉冲泵81仅需对只有一个排出口的进气管82进行供气,能提供较大的气体冲击力,从而能大大降低进气管82因为堵塞而降低浆液池6内的氧气含量的问题发生,适用于体积小、处理量小的脱硫塔使用。
具体的,可在塔体1的侧壁上设置多个支架7、多条进气管82、以及多个侧搅拌器9,以使浆液池6内各个位置的溶氧量相当,且能有效提升碱性的浆液与二氧化硫的反应速率。
请参阅图1和图2,在一些实施方式中,所述烟气进口101连接有侧进口管道83,所述侧进口管道83位于所述塔体1的内部,所述侧进口管道83伸入所述浆液池6内,所述侧进口管道83上设置有沿其长度方向延伸的多个出气口84。一部分的烟气通过烟气进口101直接向上升,并与喷淋系统3中的碱性浆液喷雾接触反应,另一部分的烟气经过侧进口管道83直接进入浆液池6内,起到降温的作用,且使得烟气中的二氧化硫能够快速地与浆液池6内碱性的浆液反应,然后再逐渐上升,并与喷淋系统3的碱性浆液喷雾进行第二次的反应,上述设置能够增加烟气在塔体1内的停留时间,以及增加运动路径的长度,保证烟气中的二氧化硫充分与碱性的浆液接触、反应,从而提升脱硫效果。
请参阅图3,在某些实施方式中,所述喷淋系统3包括环绕所述塔体1内周壁设置的增效环31、设置在增效环31上的架体32、设置在架体32上的多个喷淋管道33、以及设置在对应的所述喷淋管道33上的喷淋头34,所述喷淋头34的开口朝向下方;所述喷淋管道33的进口端与所述浆液池6/循环池通过管道连接。增效环31的设置能有效加大气液两相的交互面积,保证充分的吸收置换;且增效环31将塔体1的内侧壁和喷淋管道33之间的通道实行防堵,能有效防止烟气从塔体1内侧壁与喷淋管道33之间的缝隙中逃逸,保证气液两相的充分接触。
请参阅图1,在一些实施方式中,所述喷淋系统3的上方设置有多层的平板除雾器4。平板除雾器4形成的多折弯结构能增加雾化水汽被捕捉的机会,未被除去的雾化水汽在下一个转弯处经过相同的作用而被捕捉,如此反复作用,从而提高了除雾效率。
请参阅图1,在一些实施方式中,每一层所述平板除雾器4之间均设置有除雾器清洗管道5,所述除雾器清洗管道5上均设置有除雾器清洗喷头51,所述除雾器清洗喷头51的开口朝向下方。除雾器清洗喷头51喷出的水雾吸收烟气中的烟尘并凝聚成水珠,水珠在重力的作用下滴落至塔体1底部。
请参阅图1,在一些实施方式中,所述烟气进口101和所述喷淋系统3之间设置有旋流增效器2。烟气进入塔体1内部,在塔体1内部上升阶段经旋流增效器2将烟气形成旋流,与位于烟气进口101上方的碱性浆液喷雾形成较大汽液接触界面,并增加接触时间,烟气与液体雾粒逆流充分接触,在雾粒降落过程中吸收二氧化硫并捕润尘粒,湿润的尘粒向下流入塔体1底部。在塔体1内上升的净化后的气体经过平板除雾器4除雾脱水,完成整个除尘脱硫程序,之后通过塔体1的上部锥体部分引出。含尘废液通过塔体1底部溢流孔排入沉淀池,经过滤后浆液循环使用。
请参阅图1,在一些实施方式中,所述烟气进口101的侧壁上设置有应急喷淋口1011。在烟气进口101的位置喷淋碱性浆液,起到降温,防止烟气上升速度过快而降低与碱性浆液喷雾的接触时间。
请参阅图2,在一些实施方式中,所述塔体1下部的侧壁上设置有液位计108、pH计109,所述液位计108和所述pH计109均伸入所述塔体1的内部。具体的,从下往上依次为排净口106、石膏排出口107、液位计108、pH计109、液位计108,多个液位计108分别用于检测浆液池6内浆液的高位和低位。pH计109用于检测浆液池6内浆液的pH值,以便于工人判断是否需要从加药口105中加入石灰石,或水。
请参阅图2,在一些实施方式中,所述塔体1下部的侧壁上设置有与循环池连接的循环泵进口110,所述塔体1下部的侧壁上设置有浆液池人孔111。经过过滤后的碱性浆液通过循环泵进口110泵至浆液池6内,实现浆液的循环利用。浆液池人孔111的设置便于工人从浆液池人孔111内进入塔体1内,对塔体1内的零部件进行检修。
请参阅图1,在一些实施方式中,所述塔体1的顶部设置有环绕所述塔体1外周壁的冷凝水止水环10,所述冷凝水止水环10的底部设置有排水口20。经过脱硫处理后的烟气从塔体1顶部的烟气出口102排至大气中,部分烟气冷凝形成水滴,并滴落至塔体1的塔壁,在塔壁上形成水流,设置冷凝水止水环10用于截留形成的冷凝水,防止冷凝水外流,当冷凝水汇集到一定的量时,可通过排水口20将冷凝水排至管道,保持塔体1的整洁。
综上所述,本实用新型通过设置用于与烟气中的二氧化硫接触的喷淋系统3,用于固定进气管82的支架7,用于向浆液池6内通入空气的进气管82和脉冲泵81,用于将进气管82排出的大气泡切碎成细小气泡的侧搅拌器9,提升浆液池6的溶氧量,提升脱硫效果;且上述结构简单,改造成本低,易于工业化推广;进气管的孔径大,脉冲泵通入气体的冲击力大,使得进气管不容易堵塞,有利于降低工人疏堵的次数。设置侧进口管道83和出气口84,延长烟气在塔体1内的停留时间,提升脱硫效果。设置增效环31用于增大气液两相的接触面积。设置平板除雾器4用于提高除雾效率。设置除雾器清洗管道5,用于防止含水量过大的烟气外溢。设置旋流增效器2,用于增加气液两相的接触时间。设置应急喷淋口1011用于保证烟气和碱性浆液喷雾的接触时间。设置液位计108、pH计109用于实时检测浆液池6内的浆液状况。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接或可以相互通讯;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
可以理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,而所有这些改变或替换都应属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种脱硫塔,包括塔体、设置在塔体侧壁的烟气进口、设置在烟气进口上方的喷淋系统、设置在塔体顶端的烟气出口、设置在塔体底部的浆液池;其特征在于,所述塔体的内侧壁上设置有支架,所述支架固定有进气管,所述进气管的一端插入所述浆液池,所述进气管的另一端与位于所述塔体外部的脉冲泵连接;所述塔体上还设置有侧搅拌器,所述进气管的末端位于所述侧搅拌器的前方,所述侧搅拌器用于将所述进气管的气泡打散。
2.根据权利要求1所述的脱硫塔,其特征在于,所述烟气进口连接有侧进口管道,所述侧进口管道位于所述塔体的内部,所述侧进口管道伸入所述浆液池内,所述侧进口管道上设置有沿其长度方向延伸的多个出气口。
3.根据权利要求1所述的脱硫塔,其特征在于,所述喷淋系统包括环绕所述塔体内周壁设置的增效环、设置在增效环上的架体、设置在架体上的多个喷淋管道、以及设置在对应的所述喷淋管道上的喷淋头,所述喷淋头的开口朝向下方;所述喷淋管道的进口端与所述浆液池通过管道连接。
4.根据权利要求1所述的脱硫塔,其特征在于,所述喷淋系统的上方设置有多层的平板除雾器。
5.根据权利要求4所述的脱硫塔,其特征在于,每一层所述平板除雾器之间均设置有除雾器清洗管道,所述除雾器清洗管道上均设置有除雾器清洗喷头,所述除雾器清洗喷头的开口朝向下方。
6.根据权利要求1所述的脱硫塔,其特征在于,所述烟气进口和所述喷淋系统之间设置有旋流增效器。
7.根据权利要求1所述的脱硫塔,其特征在于,所述烟气进口的侧壁上设置有应急喷淋口。
8.根据权利要求1所述的脱硫塔,其特征在于,所述塔体下部的侧壁上设置有液位计、pH计,所述液位计和所述pH计均伸入所述塔体的内部。
9.根据权利要求1所述的脱硫塔,其特征在于,所述塔体下部的侧壁上设置有与循环池连接的循环泵进口,所述塔体下部的侧壁上设置有浆液池人孔。
10.根据权利要求1所述的脱硫塔,其特征在于,所述塔体的顶部设置有环绕所述塔体外周壁的冷凝水止水环,所述冷凝水止水环的底部设置有排水口。
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