CN101254398B - 双循环烟气脱硫除尘装置 - Google Patents

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本发明是一种双循环烟气脱硫除尘装置。它包括塔主体、灰水循环系统、碱液循环系统和刮灰器。其特征在于塔主体进口设在将塔主体水平分割的静压箱内，在静压箱底部装有一组文丘里管；除尘脱硫分隔管为上下开口、纵向贯穿静压箱；塔主体的上部还装有二级脱硫装置。本发明的有益效果是：采用双循环系统即灰水与碱液的分别独立循环，提高了碱的利用率，脱硫除尘过程稳定，脱硫除尘效率高。在增加的二级脱硫循环中，脱硫效率高，而脱硫塔上部的低阻除雾器能彻底出调烟气中细小水滴，保证烟气不带水。沉降池设在设备底部兼基础，烟尘由刮灰器刮出，占地面积小，保证了除尘效率和提高了脱硫产物的纯度。

Description

双循环烟气脱硫除尘装置
【技术领域】
本发明涉及锅炉脱硫除尘技术，特别是一种双循环烟气脱硫除尘装置。
【背景技术】
中小型电厂和大中型工业锅炉烟气脱硫除尘，关系到区域内空气质量和环境保护，与人民群众的健康紧密相关。在该领域现有技术中经常使用一种除尘脱硫一体化装置，即除尘脱硫同时进行。这种除尘器对烟尘颗粒物的清除烟气脱硫具有一定效果，但同时它还存在的一些缺点，也影响了正常使用和除尘脱硫效果，其一是当脱硫和除尘同时进行时，灰水中有碱液存在，一部分钙碱同烟尘一起沉降，影响灰渣的再利用并降低了脱硫剂的利用率。其二是结垢现象，在加碱运行时，由于设备内部填料和装置空间较小，抗结垢能力差，脱硫液体在高温烟气作用下，产生硫酸钙和碳酸钙结晶堵塞设备，造成设备不能正常运行。其三是由于脱硫产物有烟尘掺混影响脱硫产物回收和再利用。
【发明内容】
本发明的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种双循环烟气脱硫除尘装置，该除尘装置采取在烟气进口静压箱底部处增加文丘里管，在出口处增加二级脱硫装置，以及除尘脱硫隔离系统和灰水与碱液独立循环等方式，提高除尘效率，增加脱硫功能，并方便使用维修。
本发明为实现上述目的设计了一种双循环烟气脱硫除尘装置。它包括塔主体、除尘及脱硫系统、灰水循环系统、碱液循环系统和刮灰器，其特征在于：
所述塔主体进口设在将塔主体水平分割的静压箱内；所述静压箱的底部设有多个圆孔，每个孔下方对应固定一个文丘里管，而在文丘里管的上方静压箱内，对应每个文丘里管的位置设有一个与灰水循环管相通的喷头；
所述除尘及脱硫系统的除尘脱硫分隔管为上下开口、纵向贯穿静压箱，所述除尘脱硫分隔管的顶部上方设置挡水板；在所述挡水板上方的塔主体内还设有至少一层筛板脱硫装置。
本发明的有益效果是：(1)双循环烟气脱硫除尘装置采用双循环系统即灰水及
双循环烟气脱硫除尘装置
【技术领域】
本发明涉及锅炉脱硫除尘技术，特别是一种双循环烟气脱硫除尘装置。
【背景技术】
中小型电厂和大中型工业锅炉烟气脱硫除尘，关系到区域内空气质量和环境保护，与人民群众的健康紧密相关。在该领域现有技术中经常使用一种除尘脱硫一体化装置，即除尘脱硫同时进行。这种除尘器对烟尘颗粒物的清除烟气脱硫具有一定效果，但同时它还存在的一些缺点，也影响了正常使用和除尘脱硫效果，其一是当脱硫和除尘同时进行时，灰水中有碱液存在，一部分钙碱同烟尘一起沉降，影响灰渣的再利用并降低了脱硫剂的利用率。其二是结垢现象，在加碱运行时，由于设备内部填料和装置空间较小，抗结垢能力差，脱硫液体在高温烟气作用下，产生硫酸钙和碳酸钙结晶堵塞设备，造成设备不能正常运行。其三是由于脱硫产物有烟尘掺混影响脱硫产物回收和再利用。
【发明内容】
本发明的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种双循环烟气脱硫除尘装置，该除尘装置采取在烟气进口静压箱底部处增加文丘里管，在出口处增加二级脱硫装置，以及除尘脱硫隔离系统和灰水与碱液独立循环等方式，提高除尘效率，增加脱硫功能，并方便使用维修。
本发明为实现上述目的设计了一种双循环烟气脱硫除尘装置。它包括塔主体、除尘及脱硫系统、灰水循环系统、碱液循环系统和刮灰器，其特征在于：
所述塔主体进口设在将塔主体水平分割的静压箱内；所述静压箱的底部设有多个圆孔，每个孔下方对应固定一个文丘里管，而在文丘里管的上方静压箱内，对应每个文丘里管的位置设有一个与灰水循环管相通的喷头；
所述除尘及脱硫系统的除尘脱硫分隔管为上下开口、纵向贯穿静压箱，所述除尘脱硫分隔管的顶部上方设置挡水板；在所述挡水板上方的塔主体内还设有至少一层筛板脱硫装置。
本发明的有益效果是：(1)双循环烟气脱硫除尘装置采用双循环系统即灰水及
向贯穿静压箱。所述除尘脱硫分隔管的顶部上方设置挡水板11，在所述挡水板上方的塔主体内设有筛板脱硫装置。所述筛板脱硫装置由位于下部的筛板12和与顶层上部碱液循环系统相连的脱硫喷头13组成。筛板脱硫装置可以为一至三层筛板，每个筛板的开孔率为10％至25％。此外，在下层筛板的下方还可以再安装一个向上的喷头。
所述除尘及脱硫系统的除尘脱硫分隔管的顶部一般高于静压箱上板10至50厘米。所述除尘脱硫分隔管上方安装挡水板11，为直径大于隔离管直径的圆板。
该脱硫除尘装置的碱液循环系统中，碱液由碱箱1经碱液管16和碱泵2泵入喷头，在筛板12上烟气与碱液的混合，液体经由排液口15流回碱箱，碱箱中的脱硫生成物的沉渣由排渣管排入沉降池，碱箱上还分别设有补碱口和补水口。
本发明的工作流程是：
烟气进入静压箱9后向下进入文丘里管7与由喷头8喷出的水在喉口处剧烈混合，烟气中的烟尘被加湿粒化，流出文丘里管后烟尘及水雾在惯性力的作用下冲向水面被捕集，除尘后的烟气转向向上流动进入除尘脱硫分隔管10，进入脱硫区域。向上运动的烟气通过筛板12时与由脱硫喷头喷出的碱液在筛板上形成流化床，烟气中的二氧化硫被碱液吸收，净化后的烟气经除雾器14除掉水雾后排出，脱硫后的碱液通过排液口15流回碱循环箱1，碱循环泵2将碱液通过碱循环管16泵入塔内循环使用。落入沉降池的灰水沉降后，清液流入灰水循环箱4由灰水循环泵3泵入塔内，进行除尘循环。沉降池6内的烟尘由刮灰器5刮出。

Claims (7)

1.一种双循环烟气脱硫除尘装置，包括塔主体、除尘及脱硫系统、灰水循环系统、碱液循环系统和刮灰器，其特征在于：
所述塔主体进口设在将塔主体水平分割的静压箱内；所述静压箱的底部设有多个圆孔，每个孔下方对应固定一个文丘里管，而在文丘里管的上方静压箱内，对应每个文丘里管的位置设有一个与水管相通的喷头；
所述除尘及脱硫系统的除尘脱硫分隔管为上下开口、纵向贯穿静压箱，所述除尘脱硫分隔管的顶部上方设置挡水板；在所述挡水板上方的塔主体内还设有至少一层筛板脱硫装置。
2.根据权利要求1所述的双循环烟气脱硫除尘装置，其特征在于所述文丘里管的喷头安装在静压箱底板上，烟气由上向下流动，与烟气流向平行。
3.根据权利要求2所述的双循环烟气脱硫除尘装置，其特征在于所述文丘里管喉口流速为每秒15～60米/秒。
4.根据权利要求1或2所述的双循环烟气脱硫除尘装置，其特征在于所述除尘及脱硫系统的除尘脱硫分隔管的顶部高于静压箱上板10至50厘米。
5.根据权利要求4所述的双循环烟气脱硫除尘装置，其特征在于所述除尘脱硫分隔管上方安装挡水板为直径大于隔离管直径的圆板。
6.根据权利要求1或2所述的双循环烟气脱硫除尘装置，其特征在于所述除尘及脱硫系统的筛板脱硫装置由位于下部的筛板和与碱液循环系统相连的脱硫喷头组成。
7.根据权利要求6所述的双循环烟气脱硫除尘装置，其特征在于所述筛板脱硫装置为一至三层筛板，其开孔率为10％至25％。
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