CN2289596Y - 锅炉烟气高效除尘脱硫装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于除尘脱硫装置,涉及一种锅炉烟气高效除尘脱硫装置,本装置筒体的进烟口下部设有由管板支撑的上端口装有由斜置的叶片构成的烟气导流环的密排涡流管,该管上部设有沿切线方向设置的进水嘴,各管的进水嘴由支管及软管连接水泵的出口管道,水泵入口通过带滤网的管道连通筒体底部的沉降池,该池设有由浮球阀控制的补水管,水泵入口管道还接有带阀门的脱硫吸附剂输入管,本实用新型具有结构简单、除尘脱硫效果好,无烟尘“二次飞扬”且节水显著的优点。

Description

锅炉烟气高效除尘脱硫装置
本实用新型属于烟气除尘脱硫装置，涉及一种锅炉烟气高效除尘脱硫装置。
多管立式旋风除尘器是供热锅炉常用的一种干式除尘方式，具有结构简单、占地较小和动力消耗低的显著优点，然而其烟尘的“二次飞扬”却难以克服，离心式水膜除尘器为单筒体结构，虽然不存在烟尘的“二次飞扬”，但水膜和烟气的接触并不充分，不仅耗水量大且除尘脱硫效果欠佳。
本实用新型旨在公开一种可克服烟尘“二次飞扬”，耗水量小而除尘脱硫效果好的锅炉烟气高效除尘脱硫装置。
上述目的通过以下技术方案实现：本装置筒体12的进烟口11的下部设有由管板16支承的上端口装有由斜置的叶片构成的烟气导流环14的密排的涡流管15，该管的上部设有沿切线方向设置的进水咀22，各管的进水咀由支管10及软管10′、10″连接水泵6的出口管道9，水泵入口通过带滤网的管道连通筒体12底部的沉降池3，该池设有由浮球阀控制的补水管5，水泵入口管道还接有阀门的脱硫吸附剂输入管7。
本装置筒体12的出烟口装有由并列的曲面板23构成的除雾器18。
下面以附图和实施例说明本实用新型。
附图1  本实用新型结构剖面示意图
附图2  管板及涡流管布局局部示意图
附图3  涡流管结构示意图
附图4  除雾器结构示意图
图中：1支架，2排渣口，3沉降池，4滤网，5补水管，6水泵，7脱硫吸附剂输入管，8冲洗供水管，9水泵出口管道，10支管，10′10″软管，11进烟口，12筒体，13人孔，14烟气导流环，15涡流管，16、16′管板，17挡水板，18除雾器19出烟口，20溢水口，21凸台，22进水嘴，23曲面板。
如图1所示实施例，筒体12的进烟口11下部没有由管板16.16′支承和固定的上端口装有由斜置的叶片构成的烟气导流环14的密排的陶瓷涡流管15，该管通过其凸台21支承在管板上，涡流管上部没有沿切线方向设置的进水嘴22，其结构见图3，各进水嘴均经软管10″与支管10连接，支管10也通过软管10′与水泵出口管道9连接，其结构见图2，使用软管10′、10″的目的便于通过人孔13维修更换涡流管或支管。
本装置采用湿法除尘，由补水管5注入沉降池3的水及脱硫吸附剂输入管7提供的吸附剂经水泵6向各涡流管供液，形成沿内管壁旋流而下的液膜。含尘烟气进入各涡流管时，在烟气导流环14的作用下产生高速旋转，烟尘在离心力和惯性力的作用下向管壁运动随即被液膜捕集，并随之流入沉降池，烟气中的SO2同样在与液膜碰撞接触过程中被吸收，本装置为湿法除尘不可能产生烟尘的“二次飞扬”，同时小管径的涡流管对烟气的旋流和紊流效果显著，与液膜的碰撞频率高，接触十分充分，密排的涡流管液膜总面积又大于单筒式结构，因此，本装置除尘脱硫效果极佳。由于水泵及相关管道的设置，使除尘用水循环使用，本装置节水效果也十分显著。
本装置的出烟口19装有由多块并列的曲面板23构成的除雾器18，其结构如图4所示，可对饱含水雾的烟气进行气水分离，有效防止酸性水雾对环境的污染。
本实用新型具有结构简单、除尘脱硫效果好，可防止烟尘“二次飞扬”且节水的显著优点。

Claims (2)

1.锅炉烟气高效除尘脱硫装置，由筒体、入孔、进、出烟口、沉降池及排渣口所组成，其特征是：筒体的进烟口下部设有由管板支撑的密排的上端口装有由斜置的叶片构成的烟气导流环的涡流管，该管上部设有沿切线方向设置的进水嘴，各进水嘴由支管及软管连接水泵的出口管道，水泵入口通过带滤网的管道连通筒体底部的沉降池，该池设有由浮球阀控制的补水管，水泵入口管道还接有带阀门的脱硫吸附剂输入管。
2.如权利要求1所述的除尘脱硫装置，其特征是：筒体的出烟口装有由并列的曲面板构成的除雾器。
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