CN2403484Y - 文氏新型除尘脱硫洗涤器 - Google Patents

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杨汉华
余新明
姚国建
张如月
韦鸣瑞
潘天才
吕威
刘志民
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Sinosteel Tiancheng Environmental Protection Science & Technology Co ltd
Sinosteel Wuhan Safety and Environmental Protection Research Institute
WUHAN SAFETY ENVIRONMENTAL PRO
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Abstract

本实用新型涉及一种用于中小型燃煤锅炉和工业窑炉烟气除尘脱硫一体化的文氏新型除尘脱硫洗涤器,由壳体1、气液分离器4、集液槽5、中和沉淀池7和循环泵8构成,壳体1内装有喷头2和文氏栅板3,文氏栅板3垂直放置,文氏栅板3间平行排列,文氏栅板3两端呈楔行,中部呈矩形,组合后形成具有收缩段、喉管和扩张段的平行流道,本文氏新型除尘脱硫洗涤器除尘效率可达99%,脱硫效率为70~90%,具有结构紧凑、耐腐蚀、抗结垢、阻力损失低的特点。

Description

文氏新型除尘脱硫洗涤器
本实用新型涉及一种用于中小型燃煤锅炉和工业窑炉烟气除尘脱硫一体化的文氏洗涤装置。
在我国,中小型燃煤锅炉和工业窑炉排放的SO2在SO2排放总量中占有相当大的比例,而目前尚没有出现脱硫效率高,又经济实用的成熟脱硫技术。中小型燃煤锅炉和工业窑炉常用的除尘脱硫设备为分体式,即在除尘设备后设置脱硫装置,设备阻力大、能耗高,除尘脱硫效率不理想,近几年来也出现了一些除尘脱硫一体化设备,其中部分除尘脱硫设备应用了文丘里管,但存在着除尘脱硫效率低,设备阻力较高,腐蚀性强,易结垢等缺点。
本实用新型的目的是针对现有文丘里管除尘脱硫设备的不足,提供一种集除尘脱硫于一体的高效除尘脱硫洗涤装置。
实现本实用新型的技术解决方案是:一种文氏新型除尘脱硫洗涤器由壳体、气液分离器、集液槽、中和沉淀池和循环泵构成,壳体内装有喷头和文氏栅板,文氏栅板垂直放置,文氏栅板间平行排列,文氏栅板两端呈楔行,中部呈矩形,组合后形成具有收缩段、喉管和扩张段的平行流道,喷头置于收缩段前,气液分离器置于扩张段后,气液分离器通过法兰盘与壳体连接,气液分离器下部装有集液槽,壳体和气液分离器用支架固定,安放在中和沉淀池上方,集液槽底部接排液管插入中和沉淀池中,形成水封。
文氏栅板高15~2000mm,文氏栅板的数量为3~2000块,可形成平行流道2~1999条。气液分离器前部为轴流弧型导流片旋流器,后部设有2~3层伞形圈捕集器。
本实用新型采用的文氏栅板与文丘里管的工作原理相似,但由于采用了多块文氏栅板,可形成多个平行流道,提高了烟气的除尘脱硫效率,除尘效率可达99%,脱硫效率为70%~90%,又由于文氏栅板形成的平行流道为敞开式,减少了阻力损失。本文氏除尘脱硫洗涤器组合性好,与多管文氏管洗涤器相比,不需要两端联箱,喉管端面易调,可满足多种不同风速、风量、风阻和除尘脱硫效率的要求。本文氏除尘脱硫洗涤器不仅除尘脱硫效率高,而且具有体积小、结构紧凑、耐腐蚀、抗结垢、阻力损失低的特点。
图1文氏除尘脱硫洗涤器结构图
图2文氏栅板结构图
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
一种文氏除尘脱硫洗涤器由壳体1、气液分离器4、集液槽5、中和沉淀池7和循环泵8构成,壳体1内装有喷头2和文氏栅板3,文氏栅板3垂直放置,文氏栅板3间平行排列,文氏栅板3两端呈楔行,中部呈矩形,组合后形成具有收缩段、喉管和扩张段的平行流道9,喷头2置于收缩段前,气液分离器4置于扩张段后,气液分离器4通过法兰盘与壳体1连接,气液分离器4下部装有集液槽5,壳体1和气液分离器4用支架固定,安放在中和沉淀池7上方,集液槽5底部接排液管6插入中和沉淀池7中,形成水封,为防止烟气泄漏,排液管6应插入中和沉淀池7液面300mm以下。
文氏栅板3高15~2000mm,文氏栅板3的数量为3~2000块,可形成平行流道9的条数为2~1999条。
本文氏除尘脱硫洗涤器的壳体1由钢板制作,内衬陶瓷或其他其它防腐耐磨材料。文氏栅板3由陶瓷或铸铁制作,气液分离器4用陶瓷或钢板制造,内衬防腐耐磨材料。中和沉淀池7可用砖或混凝土制成,中和沉淀池7内蓄有洗涤液,洗涤液选用钠钙双碱溶液或废碱液。循环泵8和喷头2选用防腐耐磨型,为防止循环泵8磨损和喷头2堵塞,循环泵8进口端可增设过滤器。本文氏除尘脱硫洗涤器一般采用水平布置,根据现场条件,也可垂直安装,并不影响除尘脱硫效率。
工作原理:当含尘烟气在引风机抽力作用下,经炉、窑尾部出口风管进入文氏栅板3收缩段前时,由循环泵8和喷头2组成的供液喷雾系统将吸收液雾化后均匀地分布在烟气中,当燃煤烟气和雾化的吸收液进入文氏栅板3时,在高速气流的作用下,吸收液得以充分地破碎,一方面增强碰撞,凝并效果,提高了烟尘捕集效率,另一方面增大了气液的接触面并使气膜和液膜变薄,增加了传质速率,改善了吸收条件,提高了SO2的吸收效率,又由于采用钠基清液,不仅使化学吸收速率飞速增加,而且还减少了喷头2结垢堵塞的可能性。经吸收液洗涤后的气液混合物进入气液分离器4进行气液分离,气液分离器4内由轴流弧型导流片旋流器离心分离气液混合物,其后部设有2~3层伞形圈捕集器捕集液体,分离后的洁净气体排入烟囱;含硫酸盐的洗涤液在中和沉淀池7中经置换反应生成亚硫酸钙和氢氧化钠,其中亚硫酸钙盐沉淀后随炉灰渣外排,再生的氢氧化钠循环喷入洗涤器除尘脱硫。整个过程主要消耗价廉的石灰,故运行费用较低。

Claims (3)

1、一种文氏新型除尘脱硫洗涤器由壳体(1)、气液分离器(4)、集液槽(5)、中和沉淀池(7)和循环泵(8)构成,其特征是:壳体(1)内装有喷头(2)和文氏栅板(3),文氏栅板(3)垂直放置,文氏栅板(3)间平行排列,文氏栅板(3)两端呈楔行,中部呈矩形,组合后形成具有收缩段、喉管和扩张段的平行流道(9),喷头(2)置于收缩段前,气液分离器(4)置于扩张段后,气液分离器(4)通过法兰盘与壳体(1)连接,气液分离器(4)下部装有集液槽(5),壳体(1)和气液分离器(4)用支架固定,安放在中和沉淀池(7)上方,集液槽(5)底部接排液管(6)插入中和沉淀池(7)中,形成水封。
2、如权利要求1所述的一种文氏新型除尘脱硫洗涤器,其特征是:文氏栅板(3)高15~2000mm,文氏栅板(3)的数量为3~2000块,可形成平行流道(9)2~1999条。
3、如权利要求1所述的一种文氏新型除尘脱硫洗涤器,其特征是:气液分离器(4)的前部为轴流弧型导流片旋流器,后部设有2~3层伞形圈捕集器。
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