CN2450528Y - 锅炉烟尘脱硫除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种锅炉烟尘脱硫除尘器,包括除尘器塔体、反应池、沉淀池、机械清灰装置组成,其中除尘器塔体为单筒入地式,烟气侧进上出,对普通燃煤的除尘效率能达到95%,脱硫效率80%,但是对手烧炉、沸腾炉、抛煤机炉等烟气含量较大的锅炉可采用增加弯道形副塔的方式,提高其脱硫除尘效率,以满足各类型锅炉的脱硫除尘要求。

Description

锅炉烟尘脱硫除尘器

本实用新型涉及一种净化锅炉烟气的除尘器。特别是湿法脱硫除尘器。

ZL99254017.8公开了一种《锅炉烟尘脱硫除尘器》，由除尘器本体、位于除尘器本体下方的反应池和清灰轮构成，除尘器本体包括：进烟管、烟道，其中进烟管的出口端置于反应池中，烟道下端也置于反应池中，烟气在风机引力作用下经反应池水浴和石灰水的化学吸收后，沿烟道上行经叶轮脱水器脱水后排放，另外还有一套喷淋装置，可视实际情况用于进一步脱硫除尘。反应池底部为一斜面，深边一侧为灰水分离池，烟气中的硫氮氧化物与水反应生成的盐沿池底下滑至灰水分离池，由清灰轮排出。这种除尘器的脱硫除尘效率无法满足手烧式、沸腾式、抛煤机式锅炉的烟气治理要求，另外从上叙述可以看出，含水烟气经过叶轮脱水器后即排出，这样排放气的含液量不易控制，从而提高了整体设备的水损率，及对烟道和引风设备的腐蚀。

为了进一步提高除尘器的脱硫效率，减少排放气的含液量，从而减轻对烟道和引风设备的腐蚀，本实用新型提供一种锅炉烟尘脱硫除尘器。

本实用新型所采用的技术方案是：

锅炉烟尘脱硫除尘器由除尘器塔体、位于除尘器下方的反应池、沉淀池、机械清灰装置构成，除尘器塔体包括进烟管和下部细上部粗的烟道、进烟管的出口端置于反应池中，烟道下端也置于反应池中，其中进烟管的出口端有气流分配器，能使进烟管中的烟气高速冲击反应池中的碱性水，水浴净化烟气。在气流分配器下端外圆周上设置有螺旋气流旋片。而在进烟管出口截面的外圆周上设置旋向相反的气流旋片，水浴净化后的烟气经正反方向的气流旋片使气液充分溶合，提高了净化率，在烟道粗细变径处有锥形变速罩、网膜和离心气水分离器，离心气水分离器与位于较细部分烟道外面的泄水管连通，较粗部分烟道内壁设螺旋挡水环线，经过进一步净化的烟气上升至网膜，使气液接触时间延长，并由网膜使气水细化，提高净化效果。由于烟气经过口径较小的锥形变速罩后进入较粗部分烟道，使烟气速度骤然降低，再加上有离心气水分离器，从而有利于含水烟气中的水分泄下。烟气经这部分塔体后，脱硫效率80％，除尘效率95％；经挡水锥进一步脱水后即可排放。

但是对手烧炉、沸腾炉、抛煤机炉等烟气含尘量较大的锅炉，这种除尘器不能达到烟气排放标准，而利用立式单筒除尘器上端出口与引风机之间的空间加一弯道形副塔体，能大大提高脱硫除尘塔效率。副塔体包括弯形烟道9、位于烟道内的雾化喷淋装置11、位于烟道出口端的叶轮气水分离器12和弯头脱水器13。烟气经过主塔体净化后，由连接管9进入副塔，由副塔上端设置的物化喷头11喷射吸收液使粉尘与液体结合，经下端的旋风子12，使液尘结合体抛向四壁，由弯头脱水器13排出完成脱硫除尘，这种装置的脱硫效率可达93％，除尘效率可达99％以上。

由于这种除尘器不设运行部件，故容易操作管理、维修量少。制造成本也很低，可利用锅炉废水作吸收液，节省水资源，无二次污染；整体脱水性能好，不会腐蚀烟道和引风设备。

下面结合附图对本实用新型作一详细说明：

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图；

从图1中可以看出锅炉烟尘脱硫除尘器，由除尘器塔体、位于除尘器下方的反应池1、沉淀池13、机械清灰装置构成，除尘器塔体包括进烟管3和下部细上部粗的烟道、进烟管3的出口端置于反应池1中，烟道下端也置于反应池1中，其中进烟管的出口端下端外圆周上有均匀设置气流旋片14的气流分配器2，而在进烟管3出口截面的外圆周上设置反方向的气流旋片14，在烟道粗细变径处有锥形变速罩10和离心气水分离器6和网膜5，离心气水分离器6与位于较细部分烟道外面的泄水管4连通，较粗部分烟道内壁设螺旋挡水环线7，烟道出口端设有挡水锥8，烟气通过进烟管3，经气流分配器2进入反应池1中，反应池1中可利用含金属离子的锅炉废水作吸收液，收废治废，无二次污染，经过这一次净化后的烟气在引风机动力作用下经正反方向的气流旋片14使得气液充分溶合，提高了净化率，含水烟气上行经锥型变速罩6、网膜5、使气液接触时间延长，气水细化，完成第二次净化，烟气经过气水分离器6脱水后，进入突然增大直径的较粗烟道，烟气速度骤然下降，有利于烟气中的液体被抛向烟道内壁，液体经泄水管4向下排出，烟速低的气体在挡水锥8的作用下，沿烟道继续上升，经挡水环线7挡下烟气中的水，至此完成气液分离和烟气净化，对普通燃煤的除尘效率能达到95％，脱硫效率80％，但是对手烧炉、沸腾炉、抛煤机炉而言，由于烟气中含大量的未燃煤粉，仅仅采用这种结构脱硫除尘仍不能达到烟气排放标准，为此需要增加一个副塔体，副塔体包括弯形烟道9、位于烟道内的雾化喷淋装置11、位于烟道出口端的叶轮气水分离器12和弯头脱水器13。烟气经过主塔体净化后，由连接管9进入副塔，由副塔上端设置的物化喷头11喷射吸收液使粉尘与液体结合，经下端的旋风子12，使液尘结合体抛向四壁，由弯头脱水器13排出完成脱硫除尘，这种装置的脱硫效率可达93％，除尘效率可达99％以上。

Claims (4)

1、一种锅炉烟尘脱硫除尘器，由除尘器塔体、位于除尘器下方的反应池、沉淀池、机械清灰装置构成，其特征在于：除尘器塔体包括进烟管、下部细上部粗的烟道、进烟管的出口端置于反应池中，烟道下端也置于反应池中，其中进烟管出口端的气流分配器下端和进烟管出口截面的外圆周上均匀设置螺旋形、旋向相反的气流旋片；在烟道变径处设有锥形变速罩、网膜和离心气水分离器，离心气水分离器与位于较细部分烟道外面的泄水管连通。

2、根据权利要求1所述的锅炉烟尘脱硫除尘器，其特征在于：烟道较粗部分内壁设螺旋挡水环线。

3、根据权利要求1所述的锅炉烟尘脱硫除尘器，其特征在于：烟道出口端有挡水锥。

4、根据权利要求1或2或3所述的锅炉烟尘脱硫除尘器，其特征在于：在烟道出口端接一副塔体，副塔体包括烟道、位于烟道内的雾化喷淋装置、位于烟道出口端的叶轮气水分离器和弯头脱水器。

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