CZ63698A3 - Způsob mokrého odlučování kyselých plynů a zařízení k jeho provádění - Google Patents

Způsob mokrého odlučování kyselých plynů a zařízení k jeho provádění Download PDF

Info

Publication number
CZ63698A3
CZ63698A3 CZ98636A CZ63698A CZ63698A3 CZ 63698 A3 CZ63698 A3 CZ 63698A3 CZ 98636 A CZ98636 A CZ 98636A CZ 63698 A CZ63698 A CZ 63698A CZ 63698 A3 CZ63698 A3 CZ 63698A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
scrubber
wet scrubber
tower
liquid
throat
Prior art date
Application number
CZ98636A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ294128B6 (cs
Inventor
Diethard Lang
Alfred Glasner
Dieter Chybin
Georg Obwaller
Original Assignee
Austrian Energy & Environment Sgp/Waagner-Biro Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Austrian Energy & Environment Sgp/Waagner-Biro Gmbh filed Critical Austrian Energy & Environment Sgp/Waagner-Biro Gmbh
Publication of CZ63698A3 publication Critical patent/CZ63698A3/cs
Publication of CZ294128B6 publication Critical patent/CZ294128B6/cs

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46—Removing components of defined structure
    • B01D53/48—Sulfur compounds
    • B01D53/50—Sulfur oxides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46—Removing components of defined structure
    • B01D53/48—Sulfur compounds
    • B01D53/50—Sulfur oxides
    • B01D53/501—Sulfur oxides by treating the gases with a solution or a suspension of an alkali or earth-alkali or ammonium compound
    • B01D53/504—Sulfur oxides by treating the gases with a solution or a suspension of an alkali or earth-alkali or ammonium compound characterised by a specific device
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/77—Liquid phase processes
    • B01D53/78—Liquid phase processes with gas-liquid contact

Description

Způsob a saříaoní pro mokré(odlučování kyselých plynů IsbCvZLs&txé kjcko
Vynález se týká způsobu mokrého odlučování kyselých plynů, především SC^jHCl a HgS,z kouřových plynů pomocí absorbentů nebo absorbentů alkalických zemin, vápence a/nebo dolomitu , při kterém se kouřové plyny promývají v několika stupních suspensí a/nebo roztokem ve formě kapek a zařízení pro provádění tohoto způsobu.
Dosayadní_stay_techniky
Z AT-PS 333 588 je známo, že se z kouřových plynů obsahujících SOg vymývá SOg ve dvou stup nich pomocí suspensí alkalických zemin a Že se vytvoří opět použitelný hydrogensiřičitan,při čemž dochází v důsledku několikanásobného vracení kouřových plynů k vysoké ztrátě tlaku. Co se týká promývací kapaliny je dále energetický náklad na přečerpání promývací kapaliny s absorpčním prostředkem, stejně tak jako pro stříkání promývací kapaliny do jednotlivých mokrých praček. To platí zejména tehdy, když se má varobit produkt.
deponovatelný úkol čelit (tone jlevnějších
Vynález si vzal za základní muto nedostatkua dosáhnout pomocí absorpčních prostředků, jako například vápence a/nebo dolomitu cenově příznivé odloučení kyselých složek kouřového plynu, zejména za zařízeními pro výrobu páry v elektrárnách, přičemž se upotřebený « · · · * · • · • e · ·· · ···· • · ··· · ·· «·*· · ··>· · · · · · · ·
-2absorpční prostředek bude moci bez problémů popřípadě deponovat.
P°dstata_vynálezu
Způsob podle vynálezu je charakterizován tím, že se směr kapek po druhém stupni s reakční zonou, která je mezi hrdlem a vstupem do prvního odlučovače kapek , s výhodným poměrem promývací kapaliny -kouřového plynu 51/nP s v přibližně rovnoběž ných a koncentrických kanálech ohne o 180 0 ve směru síly tíže v prvním odlučovači kapek a potom se přivede do dalšího odlučovače kapek. Další vytvoření podle vynálezu jsou uvedena v podnárocích 2 až 7 .
Zařízení pro provádění způsobu podle vynálezu je charakterizováno tím, Že za věžovou pračkou je pro postřikování prací kapaliny umístěnmokrá pračka s připojeným dvoustupňovým odlučovačem kapek , zejména nasazeným na věžovou pračku, přičemž se jako promývací kapalina používá suspense,obsahující uhličitan pro absorpci kyselých složek plynu, a zařízení má rovnoběžné a koncentrické kanály pro ohyb kapek o 180 ° ve směru síly tíže , a vedle věžové pračky je umístěna nádrž na suspensi,vytvořená jako oxidační tank, jejíž hladina kapaliny je asi ve výšce stříkacích trysek mokré pračky a mokrá pračka má hrdl§ pro urychlení kouřových plynů proti směru síly tíže se seškrcením proudu plynu mezi 0 až 50 %, s výhodou 20 a stříkací trysky mokré pračky jsou umístěny pod hrdlypřičemž stříkací trysky mokré pračky a zařízení pro stříká·· ···· ·· ···· ·« ··
3ní promývací kapaliny jsou umístěny ve věžové pračce tak, aby kapky kapaliny v mokré pračce byly zaváděny ve směru proudění plynu a ve věžové pračce proti směru plynu a hrdla jsou vytvořena jako jímací žlaby s odtrhovací hranou. Další vytvoření podle vynálezu jsou uvedena v podnárocích 9 a 10.
Přehled obrázků na^v^kresech^
Vynález je dále příkladně a schematicky znázorněn na výkresech 1 až 3.
Obr. 1 ukazuje zařízení podle vynálezu, obr. 2 ukazuje zjednodušeně konstrukční vytvoření mokré pračky a prvního odlučovače kapek v detailu, obr. 3 ukazuje zjednodušeně druhé konstrukční vytvoření mokré pračky v detailu.
Příklady_grovedení_vynálezu
Na obr. 1 je na věžové pračce 1 nasazena mokrá pračka 2 , ke které je připojen odlučovač kapek ve formě dvou stupňů 3 a 4 . Touto konstrukční částí proudí proud 17x17^x17* plynu zdola nahoru,přičemž se kyselé složky kouřového plynu jako například SOg, HC1 a í^S z tohoto odstraňují.To se provádí tím,že se se v suspenzmí nádrži 5 suspenduje vápenec nebo látka obsahující vápenec, jako například dolomit , v práškové formě, a vyrobená suspenze se rozprašuje přes vedení 18 do stříkacích trysek 23 mokré pračky 2, přičemž pro oxidaci siřičitanu,vznikajícího p*i absorpci, na síran je v suspenzní nádrži 5 uspořádán oxidační stupeň 6, do kteréhož se vefuku• · · · • · • · · · • ·
-4je plyn obsahující kyslík. Od suspenzní nádrže 5 vede dále vedení 18* do kalojemu 13 věžové pračky 1, takže i tato je zásobována suspenzí uhličitanu, která je vstřikována cirkulační vedení 19 ve věžové pračce 1 v rovině 12 stříkání ,přičemž proud 17 ksouřového plynu se promývá v protiproudu k padajícím kapkám a pro jednostupňovou věžovou pračku 1 se dosáhne dobrý výkon odloučení s asi 50 %.V tomto smyslu může mít promývací kapalina ve věžové pračce 1 oproti mokré pračce 2 menší obsah zbytkového uhličitanu. Pomocí druhého stupně 2 se může stupeň odloučení zvýšit na více než 99 %.
Mokrá pračka 2 na obr. 2 má zúžená hrdla 8, přičemž horní konec hrdla 8 je tvořen odtrhovací hranou 9, která dále zužuje průřez hrdla 8. Hrdlo 8 ,které se také označuje jako urychlovací zóna, má melé seškrcení mezi 0 % až 50 s výhodou 20 % průřezu proudu, takže se dosáhne rychlosti proudění menší než 23 m/s, které se v reakční zóně dále sníží na méně než 18 m/s. Poměr rychlosti kouřového plynu v urychlovací zóně k rychlosti kouřového plynu v reakční zóně má být asi 0,7.
Na obr. 3 je v detailu znázorněno seškrcení pop*ípadě část hrdla 8 mokré pračky 2, přičemž proud 17- plynu je znázorněn proudovými čarami 27 . Tento proud 17 plynu je urychlen Seškrcením a následujícím difuzérem 9* tak,že kapalina proudící z trysky 23 se co nejméně dotýká navazující stěny 25 a tvorba vody na stěně zůstává malá. Požadované dráhy kapek jso označeny vztahovou značkou 28 . Rychlost kouřového plynu v hrdle 8 je pod 18m/s, v reakční • · • · · · • · • ·
zóně pod 15 m/s. U tohoto provedení hrdla 8 je pod řadami stříkacích trysek 23, ale nad rovinou 12 stříkání věžové pračky 1 ,je umístěn lapač kapek.
Zmíněné rychlosti kouřového plynu stačí pro dobré odloučení a podmiňují malou ztrátu proudění, takže je možné hospodárně vynaložit sací dmychadlo. Seškrcení proudového kanálu způsobí lepší rozptýlení kapek promývací kapaliny a obrací současně kapky do přibližně svislé dráhy letu,takže podíl vody na stěně v připojené reakční zóně se udrží malý. Dráha za hrdlem 8 až ke vstupu do prvního odlučovače 3 kapek slouží jako reakční zóna ve které se kyselé složky plynu vážou na absorpční prostředek a a z uhličitanu se tvoří siřičitany , sírany po případě chloridy. COg předaný absorpčním činidlem se odvádí spolu s proudem kouřového plynu.
První připojující se odlučovač 3 kapek sestává z několika přibližně rovnoběžných koncentrických kanálů,ve kterých se kouřový plyn proudící nahoru otáčí o 180 0 ve směru síly tíže,přičemž odloučené kapky se shromaždují v kapsách 24 na koncích vodících plechů 10x10' a přivádí se ke zpětnému vedení / neznázorněno / . Při tom je pro odlučování kapek podstatné,aby poměr vzdálenosti vodících plechů ΙθχΙΟ* v oblouku ohybu k poloměru oblouku proudového kanálu byl menší než 0,5, zejména pak 0,3.
Proud 17 plynu se urychluje seškrcením hrdel 8 tak, aby kapaliny,proudící ze stříkacích trysek 23 se co nejméně dotýkala navazující stěny 25 a • · • · · · • · · · • ·
-6tvorba vody na stěně zůstala malá. Rychlost kouřového plynu v hrdle 8 je podle provedení hrdla 8 pod 18 m/s popřípadě pod 23 m/s. Toto vytvoření umožňuje vypustit stěnu 25 aniž by u několika paralelně zapojených stříkacích trysek 23 došlo ke spojení kapek sousedních stříkacích trysek 23 ve velkém objemu a reakční zóna ostřikována za nejlepších předpokladů.
Podle obr. 2 jsou stříkací trysky 23 uspořádány tak, aby promývací kapalina vystupovala již před hrdlem 8 nebo na jeho počátku a tedy, aby se promývací kapalina již před nabo na počátku urychlovací dráhy rozkládala na kapky. Předběžný tlak trysek by měl být pro to mezi 0,5 až 1,5 baru a paprsek trysek by měl mít úhel stříkání menší než 90 °.
V oblasti dílčího zatížení ,kdyŽ je rychlost kouřového plynu v reakční dráze menší než 10 m/s, dochází k větší tvorbě vody na stěně a film vody stéká po stěně dolů.Aby se zabránilo zpětnému toku do dráhy urychlení, jsou hrdla 8 na obr. 2 vytvořena jako zachycovací žlaby, ze kterých se shromážděná kapalina odvádí pryč, Odtrhovací hrany 9 na hrdlech 8 mají vodní film na stěně v urychlovací zóně dispergovat za vytvoření kapek. Tím se zabrání tvorbě velkých kapek a žádná kapalna nevytéká z hrdla 8 dolů. Pod mokrou pračkou 2 nemusí být tedy umístěna žádná zachycovací miska pro kapky.
Aby film na stěně v odlučovači 3 -kapek, především při provozu dílčího zatížení ,nebyl příliš silný, má první stupeň odlučovače 3 kapek vodící plechy ΙθχΙΟ,* přičemž poměr vzdálenosti vodících plechů 10,10'kanálu • · ··· · ·· ···· · ···· ···· ··· v oblouku ohybu k poloměru zakřivení proudového kanálu je menší než 0,5 a vnější vodící plech 10* je vytvořen uprodtřed jako žlab ve tvaru písmene V s úhlem otevření > 90 °, takže vodící plechy 12x12* v oblasti reakční zopy svírají ve všech bodech s horizontálou úhel ot ,který není větší než 45 °.
Ztráta vody v celé mokré pračce 2 zůstává ve velikosti ztrát odpaření a ztráty vyhozením CaC12 jsou omezeny,takže spotřeba vody je malá. Tyto ztráty odpařením jsou nahražovány oboustranným stříkáním a promýváním odlučovače 4 kapek · Promývání nedovolí ,aby vhnikly krusty. Odkapávající voda se dostává s odloučenými kapkami do zpětného vedení / zde neznázorněno / a tím opět do suspenzní nádrže 5 ·
Ve spodku 13 věžové pračky 1 se tvoří kal , který představuje v podstatě při použití vápence jako absorpčního prostředku sádru, která se přes vynášecí zařízení 14 dopravuje na odvoňovací zařízení 15, přičemž velká část odloučenvé vody obsahující CaC^ se vrací přes vedení 20 do spodku 13 . Spodek 13 je zásobován oxidačním stupněm 6 plynem obsahujícím kyslík.
Sádra se může , v souladu se svou čistotou, dále používat v průmyslu stavebnin,popřípadě může se bez potíží deponovat.Pokud naproti tomu místo vápence obsahuje vápenec obsahující uhličitan hořečnatý, jako například dolomit, tak vedle sádry vznikne síran hořečnatý jako cennnný vedlejší produkt, který se přídavkem vápennného mléka 16 v dá• · • ·
-8le zařazeném přesrážení 22 převede na sádru a máže se vyloučit,přičemž vznikající hydroxid hořečnatý se s vodou z okruhu spolu s eventuelně přidanými katalyzátory těžkých kovů vrací do pračky,popřípadě se odebere pro prodej. Část odloučené kapaliny opouští přesrážení 22 jako odpadní voda zatížená CaClg. V rámci vynálezu se může do mokré pračky 2 vnést také síran amonný, čímž se zlepší odlučování v mokré pračce 2, při tom vznikající ammonium se po přídavku vápenného mléka do přesrážení 22 a následujícím stripování odstraní z odtékající promývací kapaliny a konečně se opět vrací do mokré pračky 2 .

Claims (10)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    Způsob mokrého odlučování kyselých plynů , zejména SO2, HCI, a H2S z kouřových plynů po mocí alkalických absorbentů nebo absorbentů alkalických zemin ,vápence a/nebo dolomitu , při kterém se koutové plyny promývají suspenzí rozloženou na kapky a/nebo roztokem rozloženým na kapky, v několika stunních a viděno ve směru proudění kouřových plynů, se tyto vedou v prv ním stupni /1/ v protiproudu ke kapkám kapaliny vstříkaným do rozstřikovací věže a ve druhém stupni /2/ v souproudu ke kapkám kapaliny vestříkaným do pračky s jedním nebo několika zúženými hrdly /8/ a pro zabránění zpětného toku kapaliny do dráhy urychlování před nejužším místem hrdla /8/ proti směru síly tíže,přičemž promývací kapalina se rozkládá již před dráhou urychlení,která je tvořena hrdlem /8/ nebo na počátku téhož na kapky, vyznačující se tím, že kapky se po tíruhém stupni /2/ s reakční zonou ,která je mezi hrdlem /8/ a vstupem do prvního odlučovače /3/ kapek,ohýbá v prvním odlučovači /3/ kapek s výhodným poměrem promývací kapalinykouřového plynu -< 51/m v přibližně rovnoběž ▼ ných a koncentrických kanálech o 180 0 ve směru síly tíže a potom se přivádí do dalšího odlučovače /4/ kapek.
    • · · · · · · ♦ · · · ♦ ·· ·· • * · ·· · ·«·· • · · » · · ·-·· • · ··· · ·· · · · · · ···· ···» ···
  2. 2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím , že rychlost kouřové ho plynu v hrdle /8/ pračky /2/ se udržuje C 23 s výhodou 4 18 m/s a/nebo v reakční zóně Z 18, s výhodou 15 m/s, přičemž poměr rychlosti kou řového plynu v reakční zóně k rychlosti kouřo vého plynu v zóně urychlení je asi 0,7 a kapky v mokré pračce /2/ se rychlostí proudění v hrdle /8/ a připojující se nezúžené reakční zóně ohýbají proti směru síly tíže do svislé dráhy letu a co možná nejvíce odkloněné od od ohraničující stěny, takže se podíl vody na stěně v reakční zóně sníží.
  3. 3. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že rychlost kouřové ho plynu v proudovém kanálu první oblasti odlučovače /3/ kapek se během ohýbání proudu pro snížení místních turbulencí a zpětných proudění zry chlí a jako promývací kapalina v mokré pračce se používá suspense obsahující vápenec nebo dolomit s vysokým obsahem zbytkového uhličitanu, jejichž hustota se s výhodou udržuje na 50 g/1 , přičemž obsah zbytkového uhličitanu v mokré pračce /2 / je větší než ve věžové pračce /1/ a přičemž nej méně část siřičitanu, vznikajícího při absorpci S02 z upotřebené suspense z věžové pračky /1/ popřípadě mokré pračky /2/ se oxiduje na síran.
  4. 4. Způsob podle nároku 3, vyznačující se tím, že se pro oxidací siřičitanu ve spodku /13/ věžové pračky /1/ a/nebo oxidačního tanku /5/ se používá vzduch a/nebo kouřový plyn /6,6*/ a pro dosažení malého výkonu čeř-
    -11padla se hladina /11/ kapaliny v oxidačním tanku /5/ udržuje na výšce stříkacích trysek / 21/ mokré pračky /2/.
  5. 5. Způsob podle nároku 3» vyznačující se tím, že se z odtékající upotřebené promývací kapaliny odděluje srážením Ca/OH/g hydroxid hořečnatý a/nebo popřípadě přidané katalyzátory těžkých kovů a vrací se zpět do spodku oxidačního tanku /5/«
  6. 6. Způsob podle nároku 1, vyznačující se t í m , Že se do mokré pračky /2/ vnáší /NH^SO^ a po přídavku Ca/OHPg a pomocí stripování se z odtékající promývací kapaliny nebo ze suspense odstraní amonium a opět se přierádí do mokré pračky /2/.
  7. 7. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, Že se promývací kapalina, vestříkaná stříkacími tryskami /21/vnáší před nebo na začátek dráhy urychlení, tím že paprsek stříkacích trysek /21/ dopadá před nebo na začátek dráhy urychlení,přičemž předběžný tlak stříkacích trysek /21/ je mezi 0,5 až 1,5 bary a paprsek stříkacích trysek /21 / svírá úhel stříkání Z 90u a promývací kapalina se disperguje v dráze urychlení na konci hrdla /8/.
  8. 8. Zařízení pro provádění způsobu podle nejméně jednoho z nároků 1 až 7 , vyznačující se tím, Že za věžovou pračkou • · · · • · • ·
    -12/1/ pro rozstřikování promývací kapaliny je umístěna mokrá pračka /2/ s připojujícím se dvou stupňovým odlučovačem /3,4/ ,která je především nasazena na věžové pračce /1/, přičemž se jako promývací kapalina používá suspense, obsahující uhličitan pro absorpci kyselých složek plynu, a zařízení má rovnoběžné a koncentrické kanály pro ohýbání směru kapak o 180 0 ve směru síly tíže a vedle věžové pračky /1/ je umístěna nádrž /5/ na suspensi, vytvořená jako oxidační tank, jejíž hladina /11/ kapaliny je asi ve výšce stříkacích trysek /23/ mokré pračky /2/ a mokrá pračka /2/ má hrdla /8/ pro urychlení kouřových plynů proti směru síly tíže se seškrcením proudu plynu mezi 0 až 50 % , s výhodou 20 %, a stříkací trysky /23/ mokré pračky /2/ jsou umístěny pod hrdly /8/,při čemž stříkací trysky /23/ mokré pračky /2/ a za řízení /12/ pro rozstřikování promývací kapaliny prací věže /1/ jsou uspořádány tak, aby kapky kapaliny v mokré pračce /2/ byly vedeny ve směru proudění plynu a ve věžové pračce /1/ proti proudu plynu a hrdla /8/ jsou vytvořena jako zachycovací žlaby s odtrhovací hranou /9/.
  9. 9. Zařízení podle nároku 8, vyznačující se tím, že první stupeň odlučovače /3/ kapek má vodící plechy /10,10/, přičemž poměr vzdálenosti vodících plechů /10,10/ kanálu v zakřivení ohybu k poloměru zakřivení proudového kanálu je menší než 0,5 a vnější plech /10*/ je uprostřed vytvořen jako žlab tvaru písmene V s úhlem rozevření • · · ·
    -1390°, takže vodící plechy /10,10/ svírají v oblasti reakční zóny v každém bodu s horizontálami úhel ck,který není větší než 45 a ve spodku /13/ prací věže /1/ je vynášecí zařízení /14/ pro odpadající kal,které je zařazeno za odvodňovacím zařízením /15/ ,jako nádrž, a p*i použití CaCO^ obsahujícího MgCO^ pro absorpci je zde zařízení /16/ pro přídavek vápna pro přeměnu přítomného MgSO4 na CaSO4 a Mg/OH/2 .
  10. 10. Zařízení podle nároku 8 , vyznačující se tím, že pod řadou stříkacích trysek /23/ mokré pračky /23/ a nad rovinou stříkání /12/ věžové pračky /1/ je umístěn lapač kapek a difuzor /9/ za hrdlem /8/ má úhel rozevření mezi 7° až 30° a první stupeň odlučovače /3/ kapek má vodící vodící plechy/10,10*/ ,přičemž poměr vzdá lenosti vodících plechů /10,10*/ kanálu v zakřivení ohybu k poloměru zakřivení proudového kanálu je menší než 0,5.
CZ1998636A 1995-09-07 1996-09-05 Způsob mokrého odlučování kyselých plynů a zařízení pro jeho provádění CZ294128B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT0148395A AT402264B (de) 1995-09-07 1995-09-07 Verfahren und einrichtung zur nassen abscheidung saurer gase

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ63698A3 true CZ63698A3 (cs) 1998-08-12
CZ294128B6 CZ294128B6 (cs) 2004-10-13

Family

ID=3514884

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ1998636A CZ294128B6 (cs) 1995-09-07 1996-09-05 Způsob mokrého odlučování kyselých plynů a zařízení pro jeho provádění

Country Status (14)

Country Link
US (1) US6235256B1 (cs)
EP (1) EP0848640B1 (cs)
JP (1) JPH11512022A (cs)
KR (1) KR19990044501A (cs)
CN (1) CN1087967C (cs)
AT (1) AT402264B (cs)
AU (1) AU6780896A (cs)
BG (1) BG62276B1 (cs)
CA (1) CA2231432A1 (cs)
CZ (1) CZ294128B6 (cs)
DE (1) DE59601568D1 (cs)
PL (1) PL181890B1 (cs)
SI (1) SI9620108A (cs)
WO (1) WO1997009111A1 (cs)

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE507516C2 (sv) 1996-10-17 1998-06-15 Flaekt Ab Sätt och apparat för behandling av rökgas
JPH10323528A (ja) * 1997-05-23 1998-12-08 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 気液接触装置
DE69716942D1 (de) * 1997-10-07 2002-12-12 Nippon Kokan Kk Verfahren zur nassentschwefelung von abgasen
KR100355506B1 (ko) * 1997-11-11 2002-10-11 미츠비시 쥬고교 가부시키가이샤 습식 가스 처리 장치, 습식 가스 처리 방법, 가스 처리 방법 및 가스 처리 장치
US20040166043A1 (en) * 2003-02-24 2004-08-26 Vandine Robert W. Gas scrubbing reagent and methods for using same
CN100363683C (zh) * 2005-11-21 2008-01-23 孙克勤 烟气脱硫组合式烟道
JP2009536262A (ja) * 2006-05-05 2009-10-08 プラスコエナジー アイピー ホールディングス、エス．エル．、ビルバオ、シャフハウゼン ブランチ ガスコンディショニングシステム
US7846406B2 (en) * 2008-08-18 2010-12-07 Furnary Kevin P Scrubber for removing pollutants from flue gas
EP2489421B1 (en) * 2011-02-18 2021-03-31 General Electric Technology GmbH A wet scrubber for cleaning an effluent gas comprising an inlet gas distributor with a diffusor
CN104645763B (zh) * 2014-04-24 2017-04-05 广西铟泰科技有限公司 铟精炼废气治理方法
CN104492109B (zh) * 2014-12-30 2016-08-24 南通三圣石墨设备科技股份有限公司 蒸发器高效气液分离器
CN104857830B (zh) * 2015-05-20 2016-09-14 北京化工大学常州先进材料研究院 一种烟气脱硫装置
CN104874275A (zh) * 2015-05-20 2015-09-02 北京化工大学常州先进材料研究院 一种烟气脱硫方法
SI3100781T1 (sl) * 2015-06-01 2019-03-29 RUDIS poslovno zdruĹľenje za inĹľeniring in izgradnjo objektov d.o.o. Trbovlje Postopek in naprava za visoko zmogljivo čiščenje dimnih plinov
PL3401003T3 (pl) * 2017-05-11 2020-07-27 General Electric Technology Gmbh Płuczka wieżowa do oczyszczania na mokro z płytami między dyszami do odsiarczania gazów spalinowych i usuwania cząstek stałych metodą mokrą
AT520534B1 (de) * 2018-04-19 2019-05-15 Andritz Ag Maschf Anlage zur Absorption von Einzelkomponenten aus Gasen
CN108619880A (zh) * 2018-07-24 2018-10-09 中电环保科技发展有限公司 一种垃圾干燥烟气处理装置及其工艺
CN110624387A (zh) * 2019-09-25 2019-12-31 粟发明 一种利用煤渣制备碱液并代替脱硫剂的方法
TWI699234B (zh) * 2019-11-21 2020-07-21 財團法人工業技術研究院 微粒捕集裝置
EP3991828A4 (en) * 2020-03-06 2022-08-31 Fuji Electric Co., Ltd. EXHAUST GAS TREATMENT DEVICE AND LIQUID DISCHARGE UNIT
CN112755659B (zh) * 2020-12-30 2023-12-22 华南理工大学 一种多重涡流烟气除雾收水装置及方法
CN113521959B (zh) * 2021-07-28 2023-11-03 王秀梅 一种甲醛清除仪器
CN114308968B (zh) * 2021-11-25 2023-03-28 无锡荣浦科技有限公司 一种有害气体化学实验室用的低噪音自动化通风清洁装置
CN117379807B (zh) * 2023-10-11 2024-03-12 湖北圣灵科技有限公司 一种戊二醛合成用吡喃生产系统

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE331896C (de) 1918-09-10 1921-01-14 Nessel Anbau Ges M B H Verfahren zur Gewinnung des Bastes aus Faserpflanzen
US1908782A (en) * 1929-07-16 1933-05-16 London Power Company Ltd Apparatus for the treatment of flue gases and the like
DE2322982C3 (de) * 1973-05-08 1979-09-13 Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt Verfahren zur Entfernung von gasförmigen Verunreinigungen aus Abgasen von Schwefelsäurekontaktanlagen
US4251236A (en) * 1977-11-17 1981-02-17 Ciba-Geigy Corporation Process for purifying the off-gases from industrial furnaces, especially from waste incineration plants
CH639290A5 (en) * 1979-08-29 1983-11-15 Ciba Geigy Ag Apparatus for removing gaseous and solid pollutants and mists thereof from a waste gas
US4374813A (en) * 1980-05-14 1983-02-22 Koch Engineering Company, Inc. Reverse-jet scrubber apparatus and method
FI67030B (fi) * 1981-06-26 1984-09-28 Outokumpu Oy Foerfarande och anordning foer rening av gaser innehaollandefasta och gasformiga foeroreningar
DE3230352A1 (de) * 1982-08-14 1984-02-16 Hölter, Heinz, Dipl.-Ing., 4390 Gladbeck Verfahren zur rauchgasreinigung von so(pfeil abwaerts)2(pfeil abwaerts), hcl, hf und vorzugsweise no(pfeil abwaerts)x(pfeil abwaerts) hinter kohle- oder oelgefeuerten kraftwerken sowie muellverbrennungs- oder sonstigen feuerungsanlagen
US4828768A (en) * 1983-06-10 1989-05-09 Chevron Research Company Jet scrubber and method of operation
JPS60172335A (ja) * 1984-02-20 1985-09-05 Babcock Hitachi Kk 湿式排煙脱硫方法
US4618482A (en) * 1984-08-23 1986-10-21 Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha Method for controlling a concentration of slurry in wet flue gas desulfurization apparatus
US5565180A (en) * 1987-03-02 1996-10-15 Turbotak Inc. Method of treating gases
US4784674A (en) * 1987-08-05 1988-11-15 Flakt, Inc. Mist eliminator module and a method for self-cleaning of the same
FI89562C (fi) 1990-04-11 1993-10-25 Wiser Oy Vaotflaekt/ vaotskrubber
DE4015831C2 (de) * 1990-05-17 1997-09-04 Steinmueller Gmbh L & C Vorrichtung zum Auswaschen von HCl aus einem Abgas
DE4226726A1 (de) * 1992-08-10 1994-02-17 Ver Energiewerke Ag Vorrichtung zur Entschwefelung von Rauchgasen eines braunkohlengefeuerten Dampfkessels mit Abwärmenutzung
DE4331415C3 (de) 1993-09-15 1999-05-20 Steinmueller Gmbh L & C Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung eines Gasstromes mit Waschflüssigkeit
JP3025147B2 (ja) * 1994-05-17 2000-03-27 三菱重工業株式会社 湿式排煙脱硫装置
US5630991A (en) * 1994-08-16 1997-05-20 General Electric Co. Limestone-based wet flue gas desulfurization process

Also Published As

Publication number Publication date
PL325412A1 (en) 1998-07-20
WO1997009111A1 (de) 1997-03-13
CZ294128B6 (cs) 2004-10-13
KR19990044501A (ko) 1999-06-25
DE59601568D1 (de) 1999-05-06
CA2231432A1 (en) 1997-03-13
BG102300A (en) 1998-09-30
JPH11512022A (ja) 1999-10-19
AU6780896A (en) 1997-03-27
BG62276B1 (bg) 1999-07-30
PL181890B1 (pl) 2001-10-31
AT402264B (de) 1997-03-25
CN1087967C (zh) 2002-07-24
ATA148395A (de) 1996-08-15
SI9620108A (sl) 1998-06-30
CN1196001A (zh) 1998-10-14
EP0848640B1 (de) 1999-03-31
US6235256B1 (en) 2001-05-22
EP0848640A1 (de) 1998-06-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ63698A3 (cs) Způsob mokrého odlučování kyselých plynů a zařízení k jeho provádění
AU673915B2 (en) Wet type flue gas desulfurizer
CA2180110C (en) Flue gas scrubbing apparatus
PL176512B1 (pl) Urządzenie poziome do usuwania dwutlenku siarki ze strumienia gazu na mokro i sposób usuwania dwutlenku siarki ze strumienia gazu na mokro
US5635149A (en) Wet scrubbing method and apparatus for removing sulfur oxides from combustion effluents
KR101794628B1 (ko) 배연탈황설비의 흡수탑 장치
HU221182B1 (en) Improved entrainment separator for high velocity gases and reheating of scrubber gases
HU221181B1 (en) Improved wet scrubbing method and apparatus for removing sulfur oxides from combustion effluents
CZ294940B6 (cs) Dmychací zařízení plynu obsahujícího kyslík
KR100263798B1 (ko) 습식배연탈황장치의 흡수탑
US6090357A (en) Flue gas scrubbing method
JPH115014A (ja) 湿式排ガス脱硫装置
KR102130299B1 (ko) 흡수부가 포함된 중앙부 고유속형 습식 탈황장치
DK172946B1 (da) Våd afsvovlingskolonne til afgangsgas, der indeholder SO2 og O2
AT403771B (de) Verfahren und einrichtung zur nassen abscheidung saurer gase
JPH07171337A (ja) 排煙脱硫装置
JPH08276114A (ja) 湿式排煙脱硫装置
JPH09857A (ja) 排ガスの処理方法
JPH0975662A (ja) 排ガス湿式処理装置

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20100905