KR19980703021A - 다층, 연질 트렌스퍼 테이프, 이의 제조 방법 및 핸드 기구 내 이의 용도 - Google Patents

다층, 연질 트렌스퍼 테이프, 이의 제조 방법 및 핸드 기구 내 이의 용도 Download PDF

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볼프강 기르제메엘
볼프강 보이에르작스
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로타르 티체
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볼프강 바우어사흐스, 안프레트 쉬비
프리트 프로두크티온스게젤샤프트 엠베하
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Abstract

본 발명은 보조 기판 및 접착제층을 가진 다층, 연질 트렌스퍼 스트립에 관한 것이고, 보조 기판과 접착제층 사이에서 보조 기판보다 접착제층에 더 큰 접착력을 갖는 결합제를 함유한 트렌스퍼층이 있다. 여기에서 a) 결합제 함유 트렌스퍼층 및/또는 b) 접착제층은 중공 미립자 및 수용성 고형 알콜을 함유한다. 본 발명은 특히 핸드 기구를 감싸는 형태에서, 또한 그런 트렌스퍼 스트립의 적당한 제조방법 및 이의 가능한 특별 용도에 관한 것이다.

Description

다층, 연질 트렌스퍼 테이프, 이의 제조 방법 및 핸드 기구내 이의 용도
본 발명은 이면(backing)과 접착체층 사이에 결합제 함유 트렌스퍼층이 위치하고, 이는 이면보다 접착체층에 더 강력히 접착하는, 이면 및 접착체층을 갖는 다층, 연질 트렌스퍼 테이프, 이의 제조 방법 및 핸드 기구내 두루마리 형태의 상기 트렌스퍼 테이프의 용도에 관한 것이다.
상기 트렌스퍼 테이프는 EP 0 318 804에 기재되어 있다. 이것의 특징은 결합제 함유 트렌스퍼층은 탈리(tear-off)제로서 가용 셀룰로오스 유도체를 0.5 내지 5중량%로 함유하는 것이다. 상기 테이프의 결합제 함유 트렌스퍼층을 피복하여야 하는 곳 또는 구역(또한 넓은 구역)에 깨끗하고, 가장자리가 예리하게 도포할 수 있다. 이것은 당해 기면(基面)상에서 간단, 신속 및 균일 도포를 위해 핸드 기구내 두루마리 형태로 사용할 수 있고, 탈리하는 동안 접착체층의 예사성(stringiness)은 대개 배제된다. 상기 트렌스퍼 테이프로는, 안료가 트렌스퍼층에 함유되면, 핸드 기구로 기면에 도포하는 동안, 예를 들어 잉크 또는 코키펜으로 트랜스퍼된 층에 쓸 때 글자의 얼룩짐을 초래할 수 있는 미소균열이 트렌스퍼된 층에서 발생할수 있음이 발견되었다. 때때로, 트렌스퍼 테이프를 장기 저장할 때, 접착체층은 다소 건조되어 점차 손실은 나타낸다. 이것은 트랜스퍼 테이프를 다시 사용할 때 열악한 초기 접착을 일으킨다.
US-PS 3 413 168에는 점착성 피복 테이프가 기재되어 있고, 이의 접착체층은 피복 테이프로부터 돌출된 직경 40 내지 100㎛의 중공 미소구를 통계적 분포로 함유한다. 미소구는 테이프를 정확하게 위치시키고 테이프를 누를 때 파열된다. 이로 인해서 테이프는 기면에 접착된다. JP 5814 2944 A 에는 용매, 수지 용액 또는 액체 수지로 채워진 20 내지 55% 중공 마이크로캡슐을 함유하는 고형 피복 재료가 기재되어 있다.
그러므로 본 발명의 목적은 상기 문제를 설명하고 용도 특성을 향상시키는 방식으로 공지된 연질 트렌스퍼 테이프를 향상시키는 것이다.
본 발명에 따라, 상기 목적은 a) 결합제 함유 트렌스퍼층 및/또는 b) 접착제층이 중공 미립자 및 수용성, 고형 알콜을 함유한다는 점에서 달성된다.
바꿔 말하면, 이것은 구현예 a) 및 구현예 b)는 각각의 예에서 단독으로 실현될 수 있다는 것을 뜻한다. 그러나, 하기에 주지될 것과 같이, 또한 두 구현예의 조합은 가능하고 이점을 제공한다.
본 발명에 따른 트렌스퍼 테이프의 유리한 제조를 위해서는 안료 함유 소성 분산액을 통상의 도포 기술로 연질 이면에 도포하고, 분산제를 증발시킨 후, 계속해서 접착제 함유 수성 분산액을 통상의 도포 기술로 형성된 트렌스퍼층에 도포한 후 물을 증발시키는 방법이 특히 적합하며, 여기에서 a) 안료 함유 소성 분산액은 수용성, 고형 알콜 및 중공 미립자 및/또는 b) 접착제 함유 수성 분산액은 수용성, 고형 알콜 및 중공 미립자를 함유한다.
본 발명에 따라, 수용성, 고형 알콜은 구현예 a) 및 b)에 따른 두 층중의 적어도 하나에 존재해야 한다. 이것은 실온에서 물에 용해되는 고형 알콜이어야 한다. 이러한 알콜군에는 특히, 4가 알콜(예컨대 에리트라이트), 5가 알콜(예컨데 아라바이트, 아도나이트 및 크실라이트), 6가 알콜(예컨대 소르바이트, 만나이트 및 둘사이트), 또한 본 발명의 구성에서 문제를 나타내지 않는 하나 이상의 관능기를 지닌 알콜(특히, 글루코오스 및 프룩토오스), 또한 사카로오스와 같은 디사카라이드가 포함된다. 소르바이트는 양호한 흡수성 때문에 특히 적합함이 증명되었다. 바람직하게는, 결합제 함유 트렌스퍼층은 약 3 내지 25중량%, 특히 약 5 내지 10중량%의 수용성, 고형 알콜을 함유한다. 접착체층에서 바람직한 수용성, 고형 알콜의 함량은 약 1 내지 40중량%, 특히 약 5 내지 30중량%이다.
본 발명에 따른 트렌스퍼 테이프의 변형 a) 및 b)에 따른 두 층의 적어도 하나는 이미 언급한 수용성, 고형 알콜 및 미세한, 특히 연질의 중공입자를 함유한다. 이것은 다른 층이 단지 중공 미립자 또는 단지 수용성, 고형 알콜만을 함유하는 것을 배제하지 않는다.
중공 미립자는 바람직하게 구형이다. 접착체층 b)에 제공되면, 중공 입자의 직경은 바람직하게는 약 0.25 내지 5㎛, 특히 약 03. 내지 2㎛이다. 결합제 함유 트렌스퍼층에 존재하면, 중공 입자의 직경은 바람직하게는 약 0.3 내지 10㎛, 특히 약 0.3 내지 5㎛이다. 종합해서 중공 입자의 기공율은 약 20 내지 55%, 특히 25 내지 40%임이 바람직하다. 본 발명에 따른 트렌스퍼 테이프로 추가로 기재될 이점을 얻기 위해서는, 중공 미립자가 다공성 벽의 연질, 함수 중공 입자일 때가 특히 바람직하다.
중공 미립자는 통상 불투명 중합체로 구성된다. 그러나, 이 불투명 중합체를 착색하는 것이 또한 가능하고, 착색은 트렌스퍼층의 착색제와 상용할 수 있는 착색제로 제조하는 동안 하여야 한다.
특히 유리한 중공구는 벽두께비: 0.25 미만, 0.15 이하의 직경을 지닌 것이다. Farbe+Lack, 93호, 10/1987에는, 페인트에서 불투명 중합체로 만들어진 이런 유형의 중공구를 사용하는 것이 기재되어 있다. 건식 페인트에서 이런 중공구는 공기 충진하여 피복 성능을 증가시킨다. 열감성 페이퍼의 중간층에서 이러한 중공구의 유리한 용도가 EP 0 341 715 B1에 기재되어 있다. 여기에서 이들(중공구)은 단열 및 탄성에 기여한다. 여기에는 본 발명과 관련된 기술 관계는 없다. 그럼에도 불구하고, 상기 공보에 기재된 중공구는 제한없이 및 유리하게는 본 발명의 구성에서 제한없이 유리하게 사용할 수 있다. 중공구벽은 특히, 스티렌 수지, 아크릴 수지 또는 스티렌-아크릴 공중합체 수지이다. 중공구의 제조는 예를 들어, US-A-4 427 836 및 EP 0 022 633 B1(두 건의 특허 소유자는 미국, Rohm and Haas 사)에 기재되어 있다. 중공구는 특별한 유화중합 방법으로 제조되며, 본 발명의 핵심을 형성하지 않기 때문에 여기에서 이의 추가 설명은 없을 것이다. 상기의 공지된 방법으로 제조하는 경우, 공정의 종결시의 상기 중공 입자 또는 중공구는 고온에서 중공 입자의 벽에 형성된 미공을 탈출 또는 증발할 수 있는 물을 함유한다. 본 발명의 구성에서 특히 적합한 시판 제품은 상표면 Ropaque, 특히 Ropaque OP-62(입자 직경 약 0.4㎛, 벽 두께 약 0.06㎛), Ropaqu HP-91(입자 직경 약 1㎛, 벽 두께 약 0.1㎛) (둘 모두 Rohm and Haas 사가 시판), 및 Voncoat, 특히 Voncoat PP-1100(입자 직경 약 0.55 내지 0.5㎛, 벽 두께 약 0.11 내지 0.12㎛)(일본, Dainippon Inc, Co. 시판)로 시판되었다.
본 발명에 따른 트렌스퍼 테이프의 이면은, 바람직하게는 타이프라이터 리본용 이면으로 통상 사용되는 것과 같이, 예를 들어 폴리에틸렌 테레프탈레이트, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌, 폴리비닐 클로라이드 또는 폴리카르보네이트의 플라스틱 호일로 구성된다. 또한 실리콘 코팅된 페이퍼가 이면으로 적합하다. 실리콘 코팅은 결합제 함유 트렌스퍼층과 이면 사이의 접착력을 감소시킨다. 이것은 다른 부착방지제(예컨대 폴리테트라플루오로에틸렌)로 대체될 수 있다.
이면은 바람직하게는 약 10 내지 60㎛, 특히 약 15 내지 55㎛의 두께, 트렌스퍼층은 약 5 내지 40㎛, 특히 약 15 내지 25㎛의 두께, 및 접착체층은 약 1 내지 8㎛, 특히 약 2 내지 5㎛의 두께를 갖는다. 본 발명에 따른 트렌스퍼 테이프를 최적화하기 위해서는 접착체층 대 트렌스퍼층의 두께비는 약 1:4 내지 1:12, 특히 1:8 내지 1:10이 선택된다.
접착체층은 시판용 접착제로 구성될 수 있다. 이 접착제는 이미 실온중 미압(微壓)하에서 즉시 다양한 표면에 접착하는 고 접착력을 지닌 탄성 및 영구 접착성 점착 화합물이다. 이것은 바람직하게는 수성분산액 형태로 이미 이면에 존재하는 트랜스퍼층상에 도포하며, 이런 방식으로 이미 형성된 결합제 함유 트렌스퍼층은 다시 분해되지 않을 것이다. 이런 형태의 접착제층에서 특히 아크릴레이트를 기재로 한 것들이 유리하다. 출발 재료는 각각 고무, 폴리아크릴레이트, 폴리비닐 에테르 및 폴리비닐이소부틸렌을 기재로 하는 비스코스 용액 또는 분산액이 될 수 있다. 상용 가능한 폴리아크릴레이트를 기재로 한 재료가 바람직하다. 적합한 시판 제품은 Ucecryl 913 및 Ucecryl PC 80 (벨기에, 도젠보스, ucb사 시판) 및 플라스틱 분산액 VP 859/6 (Freihoff 사 시판)이다. 바람직하게 도포되는 접착제(이것은 처음에는 수성 매질에 존재)는 습윤제 또는 텐사이드(tensides)(상품명 Byk W로 시판)를 함유한다. 접착제층을 형성하기 위한 접착제의 분산액은 바람직하게는 약 1 내지 5g/㎡, 및 특히 바람직하게는 약 2 내지 4g/㎡의 양으로 트렌스퍼층에 도포된다.
결합제 함유 트렌스퍼층을 형성하기 위해, 바람직하게는 수용액내 또는 수성 분산액 형태의 열가소성 또는 열탄성 중합체를 사용한다. 본 발명의 구성에서, 설정 목적을 달성하기 위해서는 하기 물질을 사용하는 것이 유리하다:
a) 분자량 15,000 내지 50,000의 폴리우레탄, 예컨대 Stahl-Chemie 사의 Permuthane U 4924 또는 Bayer AG 사의 Desmolac 2100,
b) 분자량 20,000 내지 30,000의 직쇄 포화 폴리에스테르, 예컨대 Goodyear Tire+Rubber사의 Vitel PE 307, Morton 사의 Polyflex 46962,
c) 스티렌-이소프렌-스티렌 공중합체, 예컨대 Shell-Chemie 사의 Clariflex TR 1107,
d) 아크릴레이트 및 메타크릴레이트, 예컨대 Roehm GmbH 사의 Plexigum 7H,
e) 폴리아미드, 디페닐산-개질, 예컨대 Rhone-Poulene 사의 Scope 30 또는 Emery Chemicals사의 Emerez 1533,
f) 비닐 프로피오네이트 기재의 중합체 분산액, 예컨대 BASF 사의 Propiofan 6D 및
g) 수용성 카르복시메틸기 함유 폴리메타크릴레이트, 예컨대 Roehm GmbH 사의 Rohagit SD 15.
상기 목록은 완전하게 제안되지 않았지만 선택에서 제한을 의미하지 않는다. 이에 반하여, 숙련자가 또한 다른 결합제를 사용할 수 있고, 더우기 본 발명의 핵심은 결합제의 형태에 있지 않음을 쉽게 알 수 있다.
추가로 본 발명을 최적화하기 위해서, 트렌스퍼층 형성을 위한 결합제를 선택할 때는 또한 사용되는 가소제의 형태를 고려해야 한다. 수정이나 덮고자 하는 곳에 트렌스퍼층을 도포하는 동안, 이것(가소제)은 통상적으로 얇은 접착제층을 침투하지 않아야 하고 수정 부위 또는 여기에 존재하는 착색제와 접촉하여 트렌스퍼층의 바람직하지 않은 내부 착색을 만드는 착색제와 접촉하여서는 안된다. 본 목적을 위해 실리콘, 캐스터 및 광유와 같은, 통상의 가소제가 적합하다. 다른 도포 분야에서 바람직한 가소제, 예컨대 프탈산 에스테르 또는 올레인 알콜은 적합하지 않다. 경계선의 경우에서 가소제의 언급한 불리한 효과를 제거하기 위해, 임의의 이동성 착색제를 침전시키거나 불용으로 만들어 이동성 착색제가 도포된 트랜지스퍼층으로 이동되지 못하게 하고 도포된 트랜스퍼층을 착색시키지 목하게 하는 소위 베니싱(Varnishing)제를 결합제 함유 트렌스퍼층에 혼입할 수 있다. 적당한 베니싱제는 탄닌 또는 탄닌 유도체이다. 통상, 잉크 및 코키펜에 함유된 베니싱제를 사용할 수 있다. 이것은 바람직하게는 결합제 함유 트랜스퍼층에서 약 0.5 내지 5중량%, 특히 약 1.5 내지 3.5중량%, 특히 바람직하게는 약 2 내지 2.5중량%의 양으로 존재해야 한다. 가소제의 양은 수함유 다공성 중공입자의 혼입으로 상당히 감소되거나 개별적인 경우에서는 심지어 없을 수도 있음이 발견되었다.
본 발명에 따른 트랜스퍼 테이프를 제조하는 동안, 트렌스퍼층의 형성을 위해 선택된 결합제는 수용액 또는 분산액으로 전환시킨다. 게다가, 희망하면, 후술되는 첨가제를 첨가한다. 용매 또는 분산제의 선택은 사용하는 결합제의 형태에 좌우되나, 또한 중공 입자, 특히 연질, 중공 미립자를 구성하는 재료에 좌우된다. 용매는 중공 입자의 벽을 용해시킬 수 없고, 중공 입자에 함유된 물이 상당한 정도로 용매에 의해 대체되도록 할 수 없다. 그러므로, 바람직하게는 물이 용매나 분산제로 사용된다. 만일 다른 모든 용매가 전술한 요구 조건을 충족하면, 원칙적으로 또한 이들을 사용할 수도 있다. 이것에는, 특히 단독 또는 혼합하여, 70 내지 140℃의 비등점 범위내의, 에탄올, 이소프로판올 및 부탄올과 같은 알콜, 아세톤 및 메틸에틸 케톤과 같은 케톤, 메틸 및 에틸 아세테이트와 같은 에스테르, 톨루엔과 같은 방향족 탄화수소, 벤젠과 같은 지방족 탄화수소군에서 선택한, 저비등 내지 중비등 유기 용매, 그러나 특히 단독 또는 저비등, 수용성 유기 용매와 혼합된, 물이 포함된다.
용액 또는 분산액에서 결합제의 농도는 본 발명에서 중요하지 않다. 대략적 가이드라인은 약 3 내지 15중량%, 그 중 약 6 내지 12중량% 범위가 바람직하다. 트렌스퍼층을 형성하기 위한 용액 또는 분산액은 바람직하게 약 15 내지 25g/㎡ 및 특히 바람직하게는 약 18 내지 22g/㎡ 및 양으로 이면에 도포된다.
결합제 함유 트렌스퍼층은 착색제를 함유할 수 있다. 이와 관련하여 용어 착색제는 이의 최대로 넓은 의미로 이해되야 한다. 이것은 발색하는 모든 물질에 대한 집합적 용어이며, 따라 이에는 염료 및 안료가 포함되고, 안료는 또한 충진제 특성을 지닌다. 염료하에서 공지된 것은 물, 유기 용매 또는 결합제에 가용되는 착색제 및 불용성 안료에 반대되는 것이다. 착색은 직접 나타날 수 있거나 또한 단지 형광으로 나타날 수 있다. 후자는 예컨대, 형광 주광색에 사용한다. 본 발명에 따른 트렌스퍼 테이프를 필기 및 삽화 등을 수정하는데 사용할 때, 결합제 함유 트렌스퍼층은 특히, 티탄화이트, 침강초크, 알루미나 또는 콜로이드질 규산과 같은 백색 안료를 함유한다. 만일 트랜스퍼층을 착색하여야 한다면, 한자 옐로우(아조안료 옐로우), 오카, 적색산화철, 흑색산화철, 코발트 블루, 군청, 베를린 블루와 같은 무기 안료, 또는 알칼리 블루, 프탈로시아닌, 아조염료, 안트라퀴논과 같은 유기 안료 및 검댕과 같은 금속 착물 안료를 사용할 수 있다. 형광 염료의 예는 하기의 것들이다: Dayglo사의 Blaze Orange T 15, Ciba Geigy사의 Maxilonbrillantflavin 10 GFF, Bayer AG 사의 Pyranin 및 BASF사의 Basonyl-red 540.
본 발명에 따른 트렌스퍼 테이프, 특히 결합제 함유 트랜스퍼층의 최적 피복 작용의 조절은 안료에 의해 일어날 수 있다. 최적 안료 함량은 다양한 인자, 예컨대 선택된 결합제의 형태, 안료 및 다른 혼입 첨가제에 의존한다. 특정의 임계치 또는 임계범위는 표시할 수 없다. 결합제/안료 비율에 대한 어림 가이드라인으로는 약 1:1 내지 1:12, 특히 약 1:3 내지 1:8 및 특히 바람직하게는 약 1:4 내지 1:7의 중량비로 나타낼 수 있다.
본 발명에 따른 트렌스퍼 테이프의 결합제 함유 트렌스퍼층의 유리한 성분은 탈리제이다. 인장응력 조건하에서 트렌스퍼층을 기면에 도포할 때 이것은 명확한 탈리를 가져온다. 탈리제로서 가용성 셀룰로오스 유도체를 사용할 수 있다. 특히 바람직한 셀룰로오스 유도체는 유기 용매 및/또는 물에 가용되는 셀룰로오스 에테르(예컨대 메틸, 에틸, 히드록시에틸, 에틸히드록시에틸 및 카르복시메틸 셀룰로오스), 셀룰로오스 아세토부티레이트 및 프로피오네이트와 같은 셀룰로오스 에스테르이다. 또한 희망하는 효과를 주는 다른 많은 가용성 셀룰로오스 유도체도 적합하다. 분명히 가용성 셀룰로오스 유도체에서 기본 셀룰로오스의 구조가 중요한 반면, 에틸기 등과 같은 수입기가 형성된 유도체를 선택된 용매에서 용해될 수 있도록 해준다.
트렌스퍼 테이프에 혼입되는 탈리제의 양은 약 0.5 내지 5중량%, 특히 약 1.5 내지 3.5중량%이다. 약 2 내지 2.5중량%의 범위가 특히 바람직하다. 이 자료는 건조 물질을 기준으로 한다. 트렌스퍼층의 최적 형성을 위해서는 또한 탈리제 대 결합제의 양비는 기준으로 취할 수 있다. 여기에 적용되는 어림의 가이드라인으로는 탈리제 대 결합제의 비는 약 1:2 내지 1:20이고, 약 1:4 내지 1:10의 범위가 특히 바람직하다.
도포 방법, 및 기면에 도포되는 트렌스퍼층의 특성을 조절하기 위해서, 다른 첨가제를 동일하게 혼합할 수 있다. 이것은 특히 규산 알루미늄과 같은, 피복 성능 향상제, 토닝제(예컨대 검댕), 또는 갈산 유도체(예, Ciba Geigy사의 Printan)의 형태의 특히 기본 염료를 위한 이미 언급한 베니싱제일 수 있다.
본 발명에 따른 트렌스퍼 테이프의 개별층의 상기 재료는 대체로 접착제층과 트렌스퍼층 사이의 접착력(듀프로 방정식에 접착 작업의 목적으로 정의됨, Lit.: K.L. Wolf Physics and chemistry of interfaces, Springer Verlag 1957, p. 164)은 이면과 트렌스퍼층 사이의 접착력보다 크다는 기본 요구 조건을 따른다. 만일 이것이 개개의 경우에서 적용되지 않으면, 적당한 부착방지층을 상기 기본 요구 조건을 충족시키기 위하여 이면상에 도포하여야 할 것이다. 그런 경우에는, 대체로 추가 요구 조건이 나타나며, 이에 따라서 기면에 형성된 트렌스퍼층은 이것과 접촉하게 되는 다른 재료에 대해 비접착성이어야 한다. 결국 하기의 접착비를 본 발명에 따른 트렌스퍼 테이프의 성공적인 사용을 위해 나타낼 수 있으며, 그중 기호 S는 다양한 재료 사이의 접착비를 표시한다: S1페이퍼/접착제층, S2트렌스퍼층/접착제층, S3트렌스퍼층/이면, S4트렌스퍼층/페이퍼 및 S5접착제층/이면, 만일 가능하다면, 하기 비는 고수되어야 한다: S3보다 큰 S1, S3보다 큰 S2, S2보다 훨씬 작은 S5및 S3보다 작은 S5. 더욱이, 기면(특히 페이퍼)에 도포되는 트렌스퍼층의 비어 있는 면은, 만일 가능하다면, 외측에 임의의 접착성을 나타내서는 안된다(즉, S4는 0 또는 거의 0이다). 그러므로, 도포된 트렌스퍼층은 손 또는 페이퍼로 접촉시 비접착성이어야 한다.
희망하는 효과를 달성하기 위해, 또한 바람직한 양적 구성 조건이 두 층 a 및 b) 내의 중공 입자에도 고수된다. 이와 관련하여 약 1 내지 25중량%, 특히 약 5 내지 20중량%의 중공입자가 접착제층에 존재할 때 뿐만 아니라 약 1 내지 25중량%, 특히 약 5 내지 20중량%의 중공입자가 결합제 함유 트렌스퍼층에 존재할 때가 바람직하다. 이 백분율 표시에서 가능한 수함량은 고려되지 않았다.
상기 특성 및 이와 관련된 효과에 관련하여, 본 발명은 기술적으로 하기와 같이 설명될 수 있다:
지적한 중공 입자(특히 수함유 다공성 중공 입자)를 접착제층에 혼합하는 경우, 이것은 트렌스퍼 테이프를 재사용할 때, 건조로 감소된 접착제층의 접착력이 또한 혼입된 수용성 고형 알콜에 의해 다시 증가되도록 해주며, 이는 누르기의 결과로 적지만 충분한 양의 물이 중공구의 미기공 벽으로부터 빠져나와 고형 알콜을 촉촉하게 하여, 그렇지 않았더라면 발생했을 점성의 손실이 제거되는 사실 때문이다. 상기 이점을 달성하기 위해, 본 발명에 따른 트렌스퍼 테이프의 제조는 바람직하게는 중공 미립자로서 다공성 벽을 지닌 연질, 수함유 중공 입자를 사용하고, 대부분 중공 입자 내부에 존재하는 물이 그대로 남아 있는 온순한 조건하에서 플라스틱 분산액의 분산제 및 수성 분산액의 물을 증발시키는 방식으로 행한다. 여기에서의 목적은 모든 물이 중공구내에 남아 있어야 하는 것이 아니라, 제조 공정의 완결시 적어도 충분한 양의 물이 중공구에 남아있도록 하여야 하는 것이다. 존재하는 고형 알콜은 알콜의 흡수작용 때문에, 미공성 벽을 탈출하는 물을 어느정도 잡아두도록 한다. 접착제층 내부의 수저장소는 특히 본 발명에 따른 접착테이프를 수동 접착 테이프 롤러의 두루마리로 사용할 때 보유된다. 이점에 대해 추가 상세 설명은 추후에 제공될 것이다.
고형 알콜/기공성 중공 입자와 관련하여 본 발명에 따른 트렌스퍼 테이프를 사용하는 경우의 전술한 메카니즘은 또한 상응하는 방식으로 본 발명에 따른 트렌스퍼 테이프의 트렌스퍼층이 작용하는 방식에도 적용된다. 또한 여기에서도, 도포 압력의 결과로서 물이 고형 알콜이 적어도 가용되거나 각각의 경우에서 용해되는 결과로 중공 입자의 기공성 벽을 통해 빠져나온다. 여기에서 상기 조건하 고형 알콜은 결합제 함유 트렌스퍼층의 일시적인 연화를 일으켜 도포동안 이 층은 좀더 연해지고 미소균열이 일어나지 않는다. 도포 압력을 완화시켜 중공 입자 밖으로 빠져나온 물은 고형 알콜의 흡수작용에도 불구하고 어느정도 휘발하여, 고형 알콜은 다시 굳어져서 일시적인 연화는 사라진다.
추가의 이점은 트렌스퍼층에서의 특히 다공성 중공 입자의 사용에 기여할 수 있음이 보인다. 그래서, 중공 입자의 양이 증가할수록, 수정된 필기의 블리딩 쓰로우(bleeding threough)가 억제됨이 발견되었으며, 아마 이는 중공입자 벽의 소수성 때문일 것이다. 이 바람직한 효과는 특히, 중공 입자의 지적된 최적 중량 백분율 범위내에서 얻어진다. 게다가, 중공 입자의 양은 피복성능을 증가시키므로, 예컨대 이산화티탄 형태의 값비싼 백색 안료의 양을 감소시킬 수 있다. 나타낸 중공 입자의 매우 작고 특별한 규칙적인 입자 크기는 안료 입자(특히 이산화티탄 입자)의 점착을 방지하여, 트랜스퍼 테이프의 사용 동안 종종 미소균열 발생의 원인이 되는 트렌스퍼층에서의 불균질성은 일어나지 않는다. 그 결과 피복층은 미소균열의 발생을 또한 방지하는 향상된 탄성을 나타낸다.
본 발명에 따른 트렌스퍼 테이프를 사용하는 경우, 접착제를 갖춘 트렌스퍼층은 풀리면서 동시에 이면은 감기는 도포 기구를 사용하는 것이 유리하다. 이것은 특히 본 발명에 트렌스퍼 테이프를 간단히 사용할 수 있게 해준다. 이것은 시판용 핸드 기구일 수 있다. 특히 적합한 핸드 기구는 소위 핸드 롤러이며, 잡기 쉬운 하우징내에는 트렌스퍼 테이프의 공급릴이 제공되어 있고, 테이프는 하우징으로부터 돌출된 도포 푸트(foot)에 의해 인도된 후 다시 하우징내 되감기릴로 되돌아간다. 하우징의 두개의 리일 사이의 적당한 기어 유니트는 트렌스퍼 테이프가 항상 적당한 장력하에 있도록 해준다. 트렌스퍼 테이프를 사용하기 위해서는, 사용자는 손에 하우징을 잡고 도포하여야 하는 기면(수정하여야 하는 인쇄지)에 대고 푸트의 가장자리를 따라 주행하는 외측(탈리성) 테이프층을 누른다. 누르면서 사용자는 기면에 대해 기구를 움직이고, 그렇게 함으로써, 예컨대 기면에 피복층 또는 형광층이 전달되며, 이 동안 연질의 이면은 공급릴에서 풀려나와 되감기릴로 되감긴다.
상기 핸드 기구의 작동 방식으로 인해 이미 지적한 접착 조건을 고수해야 한다, 즉, 접착제층과 이면 사이의 접착력은 결합제 함유 트렌스퍼층과 접착제층 사이의 접착력 및 결합제 함유 트렌스퍼층과 이면 사이의 접착력보다 작아야 한다는 것이 필수적임이 쉽게 알게 될 것이다.
본 발명에 따른 트렌스퍼 테이프는 사무실, 학교 및 가정에서 잘못된 필기, 표시 및 삽화를 피복하고 새로운 필기를 하기 위한 수정 수단으로 적합하다. 트렌스퍼 테이프의 또다른 용도는 부위, 문자 및/또는 기호의 명확한 착색 표시일 수 있다. 이 목적을 위해 트렌스퍼 테이프는 착색 안료를 함유하는 트렌스퍼층을 갖는다. 또다른 용도는 텍스트, 기호 또는 삽화를 강조하는 것이다. 이 목적을 위해 트렌스퍼층은 바람직하게는 투명하고 주광에서 형광을 발하는 염료로 착색된다. 여기 언급한 모든 용도예에서 사용시 건조함을 발생, 즉, 액체 피복의 얼룩짐 및 위험한 용매의 증발이 일어나지 않고 곧 재필기가 가능하다는 것이 특히 유리하다고 증명되었다. 본 발명에 따른 트렌스퍼 테이프로 예컨대, 특히 착색제를 함유한 피복층은 쉽게, 빨리 그리고 균일하게 기면에 도포할 수 있다. 트렌스퍼 테이프의 트렌스퍼층이 투명할 때, 피복 안료를 함유하지 않는 경우, 이것은 착색 효과없이 단지 피복 및 달리 공기 따위의 영향에 민감한 텍스트의 보존을 위해 사용할 수 있다.
본 발명에 따른 트렌스퍼 테이프의 용도 특성은, 특히 광범위하게 향상되었다. 그래서 접착제층은, 장기간 저장된 후, 접착제층은 대부분 건조되었을 때에도, 적어도 약간 촉촉해지며, 이런 식으로 이것이 전술한 중공 입자를 함유할 때 접착력은 향상된다. 트렌스퍼층에 중공 입자를 고형 알콜과 함께 혼입하는 경우, 고형 알콜의 점착은 감소되고 탈리 작용은 향상된다. 이것은 일시적인 연화에 의해 일어난다. 이미 상술한 것처럼, 다양한 통상의 가소제의 혼입은, 피복층을 영구히 연화시키기 때문에 불리하다. 이것은, 다른 것들중, 피복된 필기로부터 바람직하지 못한 누그러짐 또한 심지어 불리딩쓰로우를 초래한다. 잉크로 상기 트렌스퍼층에 필기할 때, 잉크가 번진다. 게다가, 연질, 수함유 미립자의 사용은 값비싼 안료, 예를 들어 특히 이산화티탄을 사용하는 경우, 안료의 양을 감소시킬 수 있다.
이후에 본 발명은 실시예를 참고로 더 자세히 설명될 것이다.
[실시예 1](트렌스퍼 테이프의 구현예)
착색제 함유 트렌스퍼층을 형성하기 위해 하기 수성 분산액을 제조한다.
아크릴레이트 수성 분산액
(수중 25%/함부르크, Worlee Chemie GmbH사
의 상품 Worleecryl(등록 상표) 7712 W)23.42 중량부
락티몬 (등록 상표) WS
(다탄산의 알킬 암모늄염 및
폴리실록산 공중합체)0.8 중량부
2-부톡시에탄올1.5 중량부
Byk(등록 상표)-034
(광유에서 소수성, 실리콘형 성분)0.2 중량부
Byk(등록 상표)-307
(폴리에테르 개질 디메틸 폴리실록산 공중합체)0.02 중량부
소르바이트5.00 중량부
규산4.00 중량부
이산화티탄35.00 중량부
아이보리 블랙0.06 중량부
미세 중공구의 수성 분산액30.00 중량부
100.00 중량부
상기 수성 중공구 분산액은 하기와 같이 제조된다:
미국, 필라델피아, Rohm Haas 사의 상용 가능한 Ropaque(등록 상표) 에멀션 Op-62의 800 중량부(실제 고형 함량 37.5% 및 pH 값 8.0 내지 8.7 뿐만 아니라 유효 고형 함량 52%의 비막(non-film) 형성 중합체(입자 직경 0.4㎛, 내부 직경 0.28㎛)로 이루어짐)를 물 176 중량부 및 소포(消泡) 첨가제(Byk(등록 상표)-034)의 2 중량부(광유에서 소수성, 실리콘 함유 성분) 및 포름산 용액(진한 포름산 100 중량부와 물 900 중량부의 혼합에 의해 제조)의 22 중량부와 섞는다. 이산성화된 분산액중 30 중량부가 상기 배합에서 사용한다.
상기 피복 화합물은 실리콘처리된 페이퍼 이면상에 18g/㎡의 양으로 덕터 블레이드(ductor blade)로 도포한다. 그 다음 뜨거운 공기를 통과시켜 약 80℃에서 물을 증발시킨다.
그 다음 하기 성분으로 이루어진 수성 분산액을 착색제 함유 피복층상에 덕터 블레이드로 도포한다.
아크릴레이트 기재 접착제57.3 중량부
(Freihoff사의 플라스틱 분산액 VP 859/6)
(아크릴산 에스테르 기재 공중합체)
물41.1 중량부
암모니아1.6 중량부
100.0 중량부
접착제 화합물을 3g/㎡의 두께로 덕터 블레이드로 도포한다. 그 다음 공기를 통과시켜 접착제 화합물의 수분을 약 80℃에서 증발시킨다. 트렌스퍼층의 중공 입자내 물을 동소에 남아 있다.
수득된 트렌스퍼 테이프는 페이퍼에 쓴 텍스트를 덮는데 특히 적합하다. 이것은 즉시 다시 쓸 수 있는 피복 스트립의 빠르고 균일한 도포를 확실케 해주며, 도포는 시판용 핸드 롤러로 행한다. 새로 도포된 필기는 명확하고 현미경으로 관찰할 때 모서리에서 얼룩짐이 나타나지 않는다.
[실시예 2](트렌스퍼층의 구현예)
착색제 함유 트랜스퍼층 형성을 위해 하기 수성 분산액을 제조한다.
수성 아크릴레이트 분산액
(수중 15% 함부르크, Worlee Chemie GmbH사의
상품 Worleecryl 7712W)20.42 중량부
락티몬(등록 상표) WS
(다탄산의 알킬 암모늄염 및 폴리실록산 공중합체)0.8 중량부
2-부톡시에탄올1.5 중량부
Byk(등록 상표)-034
(광유에서 소수성, 실리콘형 성분)0.2 중량부
Byk(등록 상표)-307
(폴리에테르 변성 디메틸 폴리실록산 공중합체)0.02 중량부
소르바이트8.00 중량부
규산4.00 중량부
이산화티탄35.00 중량부
아이보리 블랙0.06 중량부
미세 중공구의 수성 분산액30.00 중량부
100.00 중량부
이 분산액은 실시예 1에서 기재된 것과 같은 방식으로 사용된다. 동일한 것이 또한 접착제층의 형성에도 적용된다.
[실시예 3](접착제층의 구현예)
착색제 함유 트렌스퍼층의 형성을 위해 하기 수성 분산액을 제조한다.
접착제층 배합-실시예 1
물16.1 중량부
아크릴레이트 기재 접착제(50%)57.3 중량부
(Freihoff 사의 플라스틱 분산액 VP 859/6)
암모니아1.6 중량부
소르바이트10.0 중량부
Ropaque (등록 상표) OP-62 LO-E(37.5%)15.0 중량부
100.0 중량부
접착제층의 형성은 실시예 1과 같이 일어난다.
[실시예 4](접착제층의 구현예)
하기 수성 분산액은 착색제 함유 트렌스퍼층의 형성을 위해 제조된다.
접착제 배합-실시예 2
물21.1 중량부
아크릴레이트 기재 접착제(50%)57.3 중량부
(Freihoff 사의 소성 분산액 VP 859/6)
암모니아1.6 중량부
소르바이트5.0 중량부
Ropaque (등록 상표) OP-62 LO-E(37.5%)15.0 중량부
100.0 중량부
접착제층의 형성은 실시예 1과 같이 일어난다.

Claims (10)

  1. 이면(backing)과 접착제층 사이에 이면보다 접착제층에 더 강력히 접착하는 결합제 함유 트렌스퍼층이 위치하는, 이면 및 접착제층을 갖는 다층, 연질 트렌스퍼 테이프에 있어서, a) 결합제 함유 트렌스퍼층 및/또는 b) 접착제층은 중공 미립자 및 수용성 고형 알콜을 함유함을 특징으로 하는, 다층, 연질 트렌스퍼 테이프.
  2. 제1항에 있어서, 중공 미립자는 다공성 벽을 지닌 연질, 수함유 중공 입자임을 특징으로 하는 트렌스퍼 테이프.
  3. 제1항 또는 2항에 있어서, 중공 입자는, 만일 결합제 함유 트렌스퍼층에 제공되며, 약 0.3 내지 10㎛의 직경 및 접착제층에 제공되면, 약 0.3 내지 2㎛의 직경임을 특징으로 하는 트렌스퍼 테이프.
  4. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 중공 입자의 기공율은 약 20 내지 55%, 특히 약 25 내지 40%임을 특징으로 하는 트렌스퍼 테이프.
  5. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 결합제 함유 트렌스퍼층은 수용성 고형 알코올 약 3 내지 25중량% 함유함을 특징으로 하는 트렌스퍼 테이프.
  6. 제4항에 있어서, 결합제 함유 트렌스퍼층은 중공 입자를 약 1 내지 25중량% 함유함을 특징으로 하는 트렌스퍼 테이프.
  7. 제4항에 있어서, 접착제층은 중공 입자를 약 1 내지 25중량% 함유함을 특징으로 하는 트렌스퍼 테이프.
  8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서, 접착제층은 수용성 고형 알콜을 1 내지 40중량% 함유함을 특징으로 하는 트렌스퍼 테이프.
  9. 안료 함유 소성 분산액을 연질 이면상에 통상의 도포 기술로 도포하고, 분산제를 증발시킨 후, 계속해서 접착제 함유 수성 분산액을 형성된 트렌스퍼층상에 통상의 도포 기술로 도포한 후 물을 증발시키는 다층, 연질 트렌스퍼 테이프의 제조 방법에 있어서,
    a) 안료 함유 소성 분산액이 수용성 고형 알콜 및 중공 미립자를 함유하고/하거나
    b) 접착제 함유 수성 분산액이 수용성 고형 알콜 및 중공 미립자를 함유함을 특징으로 하는, 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 따른 다층, 연질 트렌스퍼 테이프의 제조 방법.
  10. 접착제층과 이면 사이의 접착력은 결합제 함유 트렌스퍼층과 접착제층 사이의 접착력 및 결합제 함유 트렌스퍼층과 이면 사이의 접착력보다 작음을 특징으로 하는, 핸드 기구내 두루마리 형태의 제1항 또는 제8항 중 어느 한 항에 따른 트렌스퍼 테이프의 용도.
KR1019970706429A 1995-03-14 1996-02-23 다층, 연질 트렌스퍼 테이프, 이의 제조 방법 및 핸드 기구 내 이의 용도 KR19980703021A (ko)

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