KR19980702269A - 피임기구의 제조 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 침지기구(1)의 도움으로 특별한 피임기구의 제조에 관한 것이다. 침지기구(1)에 있어서의 특별한 특징은 성형부(3)에 있어서의 특별한 곡면부에 있다. 침지기구의 성형부(3)는 하나 이상의 환상 홈이 존재할 수 있는 가장 움푹한 지점에서 극도의 만곡부(6)를 나타낸다. 통상적인 선행기술과는 달리, 직경이 큰 지점(D2)으로부터 저장부(4)로의 진행부(15)는 가파른 직선이 아니라, S자형 곡선의 형태를 이룬다. 침지기구(1)의 표면상에서 환상 홈(17, 18, 34)의 정밀한 윤곽은 이의 제조에 필수적이며 오로지 정밀한 다이아몬드 마모핀(32)을 사용함으로써 이루어질 수 있다.
Description
이러한 종류의 침지기구 및 피임기구의 제조방법은 이미 국제 특허출원 WO 제95/25622호 및 DE 제4409449 C1호에 제안되어 있고 상세히 기술되어 있다. 이러한 공지된 침지기구를 사용하여 s 자형 부분과 여기에 연결되는 저장부에 의해 폐쇄된 말단부를 갖는, 조금 긴 원통형 자루로 이루어진 피임기구가 제조된다. 음경귀두의 부위에 장치하기 위해 사용되는 만곡부는 작은 덮개면을 갖는 2개의 서로 맞닿아 있는 원뿔대(frustrum)로 형성된다. 만곡부의 개방각은 60° 내지 120°의 범위이다. 공지된 피임기구는 라텍스 용액에 3회 침지시킴으로써 제조된다. 각각의 침지과정 사이에 건조오븐을 통과시키고 최종 건조과정의 말미에 반대방향으로 회전하는 브러시를 사용하여 공지된 피임기구를 깨끗이 벗겨낸다.
또한, 특히 천연고무 화합물로 이루어진, 벽이 얇은 성형품을 제조하는 유사한 제조방법 및 장치가 선행 기술분야에 공지되어 있다.
이러한 피임기구의 공지된 제조방법에 있어서, 침지기구는 용이하지 않은 성형과정에 있어서 3회의 침지과정을 거친다. 3회의 침지과정은 침지기구의 특정 지점에서 비교적 작은 곡률반경을 나타내는 성형시 특히 중요한데, 이로써 당해 작은 곡률반경에는 도입할 탄성물질(라텍스)이 불규칙하게 분배되어, 여기서 종종 파열지점 및 절단지점의 원인을 찾을 수 있고 피임기구는 시험요건에 상응하지 못한다.
일반적으로 양호한 착용 및 용이한 취급과 관련하여 고도의 사용요건을 요구하는 피임기구를 제조하는 것이 어렵기 때문에, 선행 기술분야에는 처리해야되는 문제점을 해결해야 하는, 특히 피임기구의 상단부분에서 여러 가지 형태가 제안되었다. 이를 위해 종래의 기술 분야에는 피임기구가 공지되어 있는 US 인쇄문헌 PS 제1,142,443호가 1967년에 공개되었는데, 이는 원통형 부분과 상단 성형부를 나타낸다. 이러한 공지된 피임기구의 상단 성형부는 좁아지는 부분으로서, 이와 같이 형성됨으로써 당해 부분은 남성의 발기된 기관에 확실한 착용상태를 보장해야 한다. 그러나 이러한 피임기구는 오늘날 모든 시판중인 피임기구에서 발견되는 바와 같은 피임기구 상단의 저장부를 갖지 않는다. 이러한 이유로 인해 이미 이러한 피임기구는 더이상 허용되지 않는다.
추가의 결정적인 단점은 상단부에서 피임기구의 좁아진 부분의 곡률반경이 전체적인 곡면부에 의해 균일하고 이로써 남성 음경의 해부학적 관계에 충분히 양호한 적응성을 보장하는 것에 대해서는 전혀 안전성을 제공하지 못한다는 데에 있다.
또한, 1929년에 오스트리아 특허원 제123 532호로부터 상단 성형부에 조여진 부분(a)을 나타내고 당해 부분의 작은 덮개면을 갖는 2개의 서로 맞닿아 있는 원뿔대로 이루어지고, 이때 원뿔대의 맞닿은 지점이 매끄러운 남성용 피임기구가 공지되었다. 그러나 당해 특허문헌에서 나타낸 침지기구의 형태는 원뿔대의 외피면의 S자형 곡선부분이 두껍게 나타나서, 이러한 형태의 피임기구의 실용적인 활용에 있어서는 현실적으로 문제가 된다.
CH 제96564호로부터 사용자의 음경에 부착되어야 하는, 곤봉 형태의 저장부를 갖는 짧은 콘돔이 공지되어 있다. CH 제96564호에 있어서, 곤봉 형태의 저장부가 특별한 성형에 의해 발생하는 압력 및 탄력에 의해 수직의 사용상태로 방향조정되도록 하는 수단은 밝혀지지 않았다.
본 발명은 한편으로는 특별한 침지기구의 형태가 그리고 다른 한편으로는 제조방법이 중요한 역할을 하는, 특히 곡면부를 갖는 성형된 피임기구의 제조에 관한 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 침지기구(1)의 개략적인 단면도로서, 침지기구(1)중 상단 성형부(3)의 원칙적인 성형상태를 도시한 것이다.
도 2는 침지기구(1)의 측정시에 중요한, 상이한 측정면(10)을 나타낸 침지기구(1)의 개략적인 단면도이다.
도 3은 직경이 큰 부분(D2)으로부터 저장부(4)로의 진행부(15)의 특별한 성형상태를 갖는 침지기구(1)의 저장부(4)를 도시한 것이다.
도 4는 사용방향으로 수직으로 선 저장부(4)를 갖는 감겨진 피임기구를 도시한 것이다.
도 5는 피임기구를 제조하기 위한 본 발명에 따른 침지장치 및 건조장치를 도시한 것이다.
도 6은 침지기구(1)상에서 브러싱되는 피임기구의 후방에서 작용하는 본 발명에 따른 물줄기(27, 28)를 갖는 벗김장치를 개략적으로 도시한 것이다.
도 7은 본 발명에 따른 다이아몬드-마모핀(31, 32)을 갖는 마모 디스크(30)의 단면을 도시한 것이다.
도 8은 본 발명에 따른 다이아몬드-마모핀(31, 32)을 확대한 것이다.
도 9는 본 발명에 따른 5개의 동일한 마모핀(32)을 갖는 다이아몬드-마모핀(31)을 확대한 것이다.
도 10a는 침지기구(1)의 표면에서 대칭적인 환상 홈(17, 18)을 기호화하여 배열한 것이다.
도 10b는 대칭적인 환상 홈(17, 18)을 확대한 것이다.
도 11a는 성형되는 침지기구(1)의 오목부(6)에서 비대칭적인 환상 홈(34)을 개략적으로 도시한 것이다.
도 11b는 환상 홈(34)을 확대한 것이다.
본 발명의 목적은 상단부에 있어서 형성된 형태를 갖는 신규한 형태의 피임기구를 보호하는 것으로서, 여기서 미리 설정된 지점에서 몇몇 곡면부의 곡률반경이 감긴 상태에서도 그리고 풀린 상태에서도 피임기구의 내부 압력 및 탄력에 결정적으로 영향을 끼치는 중요한 역할을 한다.
따라서 본 발명의 과제는 최적의 착용 및 확실한 취급을 보장하는 피임기구를 제공하는 것이다.
이러한 과제는 본 발명에 따라 청구의 범위 제1항, 제2항 및 제8항의 특징부에 의해 해결된다.
본 발명에 따른 피임기구를 제조하기 위한 침지기구는 다음을 특징으로 한다:
-만곡부(6)중 가장 좁은지점에서 침지기구(1)의 직경(D5)은 15 내지 25mm이고;
-만곡부(6)중 가장 좁은지점(D5)에서 곡률반경(R1)이 17 내지 20mm이고;
-저장부(4) 쪽으로 개방된 상부 원뿔대(9)의 개방각이 50°이고;
-하부 원뿔대(8)의 개방각이 40°이고;
-성형되는 부분(3)에서 원통형 부분(2)으로부터 만곡부(6)로의 진행부에서의 곡률반경이 25mm 이상이고;
-저장부(4)로의 도입부에 이르는 만곡부(6)의 전체적인 길이가 45mm 내지 65mm이고;
-만곡부(6)와 저장부(4)로의 도입영역 사이의 영역에서 성형되는 부분(3)중 가장 큰 직경(D2)이 33 내지 35mm이다.
가장 작은 곡률반경, 즉 만곡부의 가장 큰 곡률은 대략 만곡부의 가운데에 존재한다. 이러한 곡률부분에 이어서 양 측면에 따라 유려하게 이루어진 S 자형 곡선을 이루는데, 당해 곡선은 작은 덮개면을 갖는 2개의 서로 맞닿은 원뿔대의 외피면을 형성한다.
추가의 본 발명에 따른 실시양태는 가장 좁은 직경(D5) 근처에서 만곡부가 하나 이상의 환상 홈을 나타내어 이에 의해 제조되는 피임기구에 있어서 하나 이상의 환이 생성되며, 이때 환에서 탄성물질의 양은 환 주변에서 탄성물질의 양보다 훨씬 더 큰 것을 특징으로 한다. 본 발명에 따른 피임기구에 대해 유리하게, 이러한 2개의 환상 홈은 약 1.5mm로 떨어져 있다.
특히 유리하게, 본 발명에 따른 피임기구에 있어서 상부 말단에 배치된, 소위 저장부는 본 발명에 따라 곤봉형으로 형성된다. 본 발명에 따른 저장부의 특별한 곡면부 및 치수의 비로 인해 당해 저장부는 판매에 따른 포장상태로부터 꺼내어진 후 사용방향에서 수직으로 서는 특성을 갖는다. 이러한 피임기구의 감겨진 상태에서의 저장부의 직립성은 피임기구의 내부에 이의 성형에 의해 형성되는 피임기구의 성형부에서 탄력 및 압력이 발생하는 경우에만 가능하며 이렇게 방향을 조정함으로써 사용방향에서 중심축과 함께 저장부는 감겨진 피임기구의 평면에 대해 수직으로 직립 위치한다.
따라서 매끄러운 곡면부를 갖는 특별한 성형상태는 탄성물질이 침지과정시 몇몇 침지수조 속에서 침지기구에 대해 균일하게 분배되고 종종 피임기구의 결함의 원인이 되는 얇은지점이 발생하지 않는 이점을 갖는다.
또한, 본 발명에 따라 유리하게 침지기구의 가장 큰 직경부로부터 저장부 쪽으로의 성형부로의 진행부가 가파른 직선이 아니라, 구부러진 S 자형 곡선을 이룬다.
본 발명에 따른 침지기구의 성형에 근거하여 본 발명에 따른 피임기구의 제조방법을 제공할 수 있는데, 당해 방법에 있어서 침지기구는 회전축 둘레에서 표면에 대해 특정 각도로 회전하는 2회의 침지과정으로 도포할 탄성물질(라텍스) 속에 침지시킨다. 각각의 침지과정 후에는 특별한 건조오븐 속에서 건조과정을 제공한다.
본 발명에 따른 피임기구의 제조방법에 있어서 본 발명에 따른 추가의 양태는 하나 이상의 디스크 형태의 미립자 다이아몬드-마모핀을 사용하여 표면 곡면부상에서 침지기구를 마모시키는 것으로서, 당해 마모핀의 각도(α)는 60° 내지 120°이고, 여기서 다이아몬드-마모핀의 상단부는 무디어져 있다. 이렇게 무디어진 부분은 제조할 환상 홈이 침지기구의 표면상에서 침지과정시 탄성물질이 침적될 수 있고 이에 의해 특별한 세정과정이 필요하게 되는 날카로운 모서리를 나타내지 않기 위해 필수적이다.
환상 홈의 한 실시양태는 환상 홈의 중심축에 대해 대칭을 이루도록 하는 형태이다.
본 발명에 따라 마모되는 환상 홈의 또 다른 실시양태는 환상 홈이 중심축에 대해 비대칭적으로 형성되어 환상 홈의 벽이 축의 왼쪽에서(도 11) 축의 오른쪽 벽 보다 더 가파르게 전개되는 것이다. 비대칭적인 환상 홈에 있어서 중요한 양태는 환상 홈의 중심축에 대한 거리(A, A')의 비가 약 1:2로 제공되는 것이다. 이에 의해 도포할 라텍스 또는 기타의 탄성물질의 유리한 결과를 보장한다.
일반적으로 제조되는 피임기구를 침지기구로부터 벗겨내는 것은 주조 성형시 문제점을 나타낸다. 이러한 문제는 본 발명에 따라 벗겨내는 과정에 있어서 특별히 반대 방향으로 회전하는 브러시에 의해 하나 이상의 물줄기를 도입하여 물줄기가 브러시에 의해 형성되는 롤링의 후방에서 당해 과정시 침지기구상에 작용하도록 함으로써 해결된다. 이에 의해 제조되는 피임기구와 침지기구 사이에는 제조되는 피임기구를 벗겨낼 수 있게 하는 매우 엷은 물층이 형성된다.
추가의 본 발명에 따른 특징은 하기 청구의 범위에 나타낸다.
다음은 도면을 사용하여 본 발명을 더욱 상세하게 설명한다.
도 1에는 침지기구(1)의 개략적인 단면도가 도시되어 있다. 본 실시양태에 있어서 침지기구는 유리로 이루어진다. 그러나 침지기구는 기타의 활성물질, 예를 들어 도자기, 합성물질, 세라믹 또는 이와 유사한 물질로도 제조될 수 있다. 침지기구(1)는 길이방향으로 연장된 원통형 부분(2) 및 상단 성형부(3)와 함께 개략적으로 나타내었다. 원통형 부분(2)의 직경(D1)은 약 34mm이다. 길이방향으로 연장된 하부 원통형 부분(2)에는 알 수 있을 만한 진행부 없이 이음새 없이 상단 성형부(3)가 연결된다. 원통형 부분으로부터 성형부로의 진행부는 비교적 큰 곡률반경으로 수행된다. 침지기구(1)의 상단 성형부(3)는 다시 3개의 주요 구성부로 이루어진다. 이들은 외피면이 구부러진 S 자형 곡선으로 표현되는 2개의 원뿔대(8, 9)이다. 이들 두 원뿔대(8, 9)는 이음새 없이 작은 덮개면으로 서로 맞닿아 있다. 맞닿은 지점에서 본 발명에 따른 만곡부(6)는 가장 움푹한 지점이 되고 동시에 가장 좁은 직경(D5)을 나타낸다. 원뿔대(9)의 직경(D2)은 거의 침지기구(1)의 길이방향으로 연장된 원통형 부분(2)의 직경(D1)과 동일하다. 원뿔대(8, 9)의 맞닿은 지점에서 만곡부(6)의 곡률반경은 가장 작고 이를 위해 여기서는 원뿔대(8, 9)의 외피면(11, 12) 곡률에 비해 가장 큰 곡률을 갖는다. 원뿔대(9)의 직경(D2)으로부터 사실상 소위 저장부(4)로의 진행부가 시작된다. 진행부는 중요하기 때문에 이는 하기에 더욱 상세히 기술한다. 저장부의 도입부 직경(D3)은 저장부(4)의 상부영역에서 직경(D4) 보다 약간 더 작다.
본 발명에 따른 침지기구(1)의 실시양태에 있어서, 침지기구는 만곡부(6)의 가장 좁은지점 근처에서 하나 이상의 환상 홈 및 환을 나타낸다. 본 실시양태의 경우, 만곡부(6)에 2개의 환상 홈(17, 18)이 존재한다. 환상 홈(17, 18)은 서로 약 1.5mm로 떨어져 있다.
도 2에는 상이한 측정면(10.1 내지 10.6)을 갖는 본 발명에 따른 추가의 침지기구(1)의 단면이 도시되어 있다. 측정면(10)은 본 실시예의 침지기구(1)를 측정하기에 필요한 가상의 선이다. 측정면(10.2)은 만곡부(6)의 가장 좁은 지점의 직경(D5)에 대해 평행하게 일치한다. 그러나 직경(D5)의 이상적인 측정치 20mm는 15 내지 25mm에서 변할 수 있다. 측정면(10.3)은 약 34mm의 직경(D2)에 의해 이루어진다. 측정면(10.4)은 약 10mm의 직경(D3)에 의해 이루어지고, 측정면(10.5)은 약 12mm의 직경(D4)에 의해 이루어진다. 측정면(10.6)은 저장부(4)의 말단과 동일한 침지기구(1)의 말단을 나타내다. 침지기구(1)의 상단 성형부(3)의 전체적인 길이에 대한 유리한 측정치는 약 100mm이고 측정면(10.1)으로부터 측정면(10.6)에 이른다. 측정면(10.1)으로부터 측정면(10.2)의 거리에 대한 측정치는 약 33mm이고 측정면(10.2)으로부터 측정면(10.4)의 거리에 대한 측정치는 약 50mm이다. 측정면(10.4)으로부터 측정면(10.6)의 거리에 대한 측정치는 약 16mm이다.
원뿔대의 개방각은 상이하며, 여기서 하부 원뿔대(8)의 개방각은 40°이고 상부 원뿔대(9)의 개방각은 50°이다. 본 실시예의 경우 곡률반경(R1)은 18mm이고, 곡률반경(R2)은 25mm 이상이다. 직경(D3)의 근처에서 저장부(4)의 발치에서의 곡률반경(R3)은 12mm이다. 저장부(4)의 상단에서 곡률반경(R4)은 6.5mm이다. 측정면(10.4) 으로부터 측정면(10.6)의 저장부(4)의 전체적인 길이는 16mm이다.
도 3은 침지기구(1)의 최상부, 즉 저장부(4) 하부의 직경(D2) 부분으로부터 하부 직경(D3) 부분으로의 중요한 진행부를 갖는 저장부(4)를 나타낸다. 본 발명에 따라 곤봉형 저장부(4)의 특별한 성형상태 뿐만 아니라, 선행 기술에서와 같이 가파르지 않고{점선(14)으로 표시한 바와 같이} 구부러진 S 자형 곡선을 나타내야 하는 진행부(15)도 중요한데, 제조되는 감긴 피임기구에서 결국 장력을 발생시키고 저장부(4)가 감긴 피임기구의 평면에 대해 수직으로 직립하게 되는 것을 나타낸다.
도 4에는 감긴 피임기구가 개략적으로 도시되어 있다. 진행부(15)의 특별한 성형상태 및 저장부(4)의 직경(D3) 근처에서 곡률반경(R3)에 따라 감긴 피임기구의 롤링(7)에 의해 저장부(4)가 포장된 상태에서 사용방향으로 세워지도록 하는 방식으로 조절되는 응력이 발생한다.
도 5에는 피임기구를 대량으로 생산하는 장치가 개략적으로 도시되어 있다. 하나의 방향전환 휠(19)로부터 다른 휠(22)에 이르는 전체적인 설비의 길이는 약 30m이다. 침지기구(1)는 연속적인 콘베이어벨트(16)에서 상세하게 기술하지 않는 메커니즘에 의해 고정되어 침지기구(1)가 특정 속도로 몇몇 제조단계를 거쳐간다. 이는 위에서 언급한 문헌 WO 제95/25622호에 상세히 기술되어 있다. 본 발명에 따른 방법에 있어서 중요한 것은 침지수조(10 및 13) 속에서 오직 2개의 침지과정이 수행된다는 것이다. 회전하는 침지기구(1)가 침지수조(10)를 거친 후, 장치(23) 속에서 건조되는데, 이는 침지기구(1)로부터 수평지점에서 회전하면서 통과된다. 침지수조(13) 속에서 제2의 침지과정을 거친 후 도시하진 않았지만 회전하는 브러시에 의해 장치(29)에서 피임기구의 개방부에 있어서 롤링(7)이 형성된다. 이에 이어서 거의 완성된 피임기구는 장치(30)에서 중간 건조된다. 가황 고무화 트렉(31)은 긴 트렉의 오븐으로서 설비의 전체적인 길이에 걸쳐있다.
도 6에는 제조되는 피임기구를 침지기구(1)로부터 벗겨내는 장치가 도시되어 있다. 침지기구(1)상에는 반대방향으로 회전하는 2개의 브러시(25, 26)가 작용하고 피임기구를 하부로 이동시킨다. 만곡부(6)의 가장 좁은 지점에서 극도로 작은 직경(D5)으로 인해 단지 브러시(25, 26)만으로 제조되는 피임기구를 침지기구(1)로부터 벗겨내기가 어렵다. 이러한 어려움은 형성된 롤링(7) 후방에 하나 이상의 물줄기(27, 28)를 침지기구(1)상에 작용시켜, 피임기구 및 침지기구 사이에 약간의 물층을 형성시킴으로써 피임기구를 벗겨낼 수 있는 방식에 의해 해결된다. 각각의 요건에 따라 물줄기(27, 28)는 침지기구(1)상에 뿜어지거나 연속적으로 작용할 수 있다.
도 7에는 원형 마모핀(30)의 단면도가 도시되어 있고, 당해 마모핀 주변에는 소결된 다이아몬드 부착물(31)이 장착되어 있다. 지지 디스크(30)의 두께는 10mm이고 직경은 약 200mm이다. 지지 디스크의 활성물질은 경화된 보강 에폭시 수지일 수 있지만, 기타의 적합한 물질도 본원에 사용될 수 있다. 지지 디스크(30)의 주위에 둘레방향으로 본 발명에 따른 다이아몬드-마모핀(32)을 갖는 소결된 다이아몬드 부착물(31)이 존재한다. 다이아본드 부착물(31)은 말단에 특정 각도(α)를 갖는 단부를 나타내고, 이는 도 8에 확대하여 나타내었다. 각도(α)는 일반적으로 60° 내지 120°에서 선택되며 각각 환형 홈의 종류에 따라 필요로 한다. 가장 빈번하게 사용되는 경우의 각도(α)는 90°이다. 침지기구(1)의 표면상의 환상 홈(17, 18)을 상응하는 단면형태로 제공하기 위해 다이아몬드-마모핀(32)의 상단(33)을 약간 무디게 하여, 마모핀의 모서리(34)를 둥글게한다. 상단(33)의 높이(H)는 0.2 내지 0.6mm로서 각각 사용되는 경우에 따라 선택된다. 동시에 모서리에 있어서 본 발명의 경우 0.4mm인 확실한 곡률반경이 설정되는 것이 중요하다.
도 9에는 다이아몬드 부착물(31)의 추가의 실시예가 단면도로 도시되어 있다. 다수의 환상 홈(17, 18)을 서로 나란히 마모시켜야 하는 경우를 위해, 적합하게 다수의 다이아몬드-마모핀(32)이 부착물(31)에 배치되어 있다. 이러한 종류의 부착물을 사용하여 마모과정에 의해 5개의 환상 홈(17)이 제조될 수 있다. 이는 필요한 환상 홈(17, 18)을 제조하기 위한 작업시간을 수 배 단축시킨다.
마모핀(32)의 입자크기는 비교적 정밀하여 환상 홈에서 탄성물질이 고착되는 줄이 생성되지 않는다. 이에 대해 전형적인 입자크기는 예를 들어 D10, D20 내지 D60이다.
도 10a에는 본 발명에 따른 다이아몬드-마모핀(32)에 의해 대칭적인 환상 홈(17)이 마모된, 침지기구(1)의 표면에 대한 단면이 도시되어 있다. 대칭적인 환상 홈(17)의 전형적인 개방부의 폭(B)은 0.3mm 내지 0.6mm이다(도 10b 참조). 몇몇 환상 홈(17)의 서로간의 거리는 임의로 선택될 수 있지만, 사실상 1.5mm의 거리로 이격되어야 한다.
도 11a에는 침지기구(1)의 상단 성형부를 절반만 도시하고 있다. 만곡부(6)에는 가장 움푹한 지점에서 본 발명에 따른 비대칭 환상 홈(34)이 존재하며, 당해 홈은 본 발명에 따른 다이아몬드-마모핀(32)에 의해 마모된다. 이러한 환상홈(34)의 비대칭성은 침지기구(1)의 종축에 수직인 가상의 중심축(35)과 관련된 것이다. 이러한 비대칭 환상 홈(34)의 특징은 한정된 벽(36, 37)에서 상이한 환상 홈의 경사에 있다(도 11b 참조). 동시에 이러한 도면에 있어서 중심축(35)의 왼쪽에 위치하는 벽(36)이 중심축(35)의 오른쪽에 위치하는 벽(37) 보다 더 가파른 것이 중요하다. 환상 홈(38, 39)의 서로에 대한 거리(A, A')의 비 A:A'는 약 1:2이다. 환상 홈(34)의 단면에서의 이러한 비대칭성은 라텍스-욕으로부터 꺼낼 때 탄성물질(라텍스)의 유동조절을 위해 중요하다. 이에 의해 제조되는 피임기구의 재료상태에 있어서의 공기차단 또는 기타의 울퉁불퉁함이 발생하는 것이 억제된다.
침지기구(1)를,특히 침지기구(1)의 표면상의 환상 홈(17, 18, 34)을 제조하기 위한 본 발명에 따른 마모방법을 사용함으로써, 기타의 환상 홈을 제조하기 위해, 예를 들어 에칭에 의한 화학적인 방법으로 제조되는 것과는 대조적으로 표면에 깨끗하고 정밀한 연마부가 제조되며,이에 의해 탄성물질의 깔끔한 흐름을 보장한다.
Claims (17)
- s 자형으로 성형된 부분(3)과 여기에 연결되는 저장부(4)에 의해 폐쇄된 말단부를 갖는, 조금 긴 원통형 자루(2)로 이루어진 피임기구를 제조하기 위한 침지기구(1)로서, 성형된 부분(3)은 작은 덮개면을 갖는 2개의 서로 맞닿아 있는 원뿔대(8, 9)로 이루어진 만곡부(6)를 나타내고 침지기구(1) 표면의 길이방향으로 구배가 일정한 침지기구에 있어서,-만곡부(6)중 가장 좁은지점에서 침지기구(1)의 직경(D5)은 15 내지 25mm이고;-만곡부(6)중 가장 좁은지점(D5)에서 곡률반경(R1)이 17 내지 20mm이고;-저장부(4) 쪽으로 개방된 상부 원뿔대(9)의 개방각이 50°이고;-하부 원뿔대(8)의 개방각이 40°이고;-성형되는 부분(3)중 원통형 부분(2)으로부터 만곡부(6)로의 진행부에서의 곡률반경이 25mm 이상이고;-저장부(4)로의 도입부에 이르는 만곡부(6)의 전체적인 길이가 45mm 내지 65mm이고;-만곡부(6)와 저장부(4)로의 도입영역 사이의 영역에서 성형되는 부분(3)중 가장 큰 직경(D2)이 33 내지 35mm인 것을 특징으로 하는 침지기구.
- s자형으로 성형된 부분(3)과 여기에 연결되는 곤봉 형태의 저장부(4)에 의해 폐쇄된 말단부를 갖는, 조금 긴 원통형 자루(2)로 이루어진 피임기구를 제조하기 위한 침지기구(1)에 있어서, 성형된 부분(3)은 작은 덮개면을 갖는 2개의 서로 맞닿아 있는 원뿔대(8, 9)로 이루어진 만곡부(6)를 나타내고 침지기구(1) 표면의 길이방향으로 구배가 일정하며,-저장부(4)와 성형부(3) 사이의 진행부에서 오목부의 곡률반경(R3)이 12mm 이상이고;-성형부중 직경(D2)이 최대인 영역과 성형부(3)와 저장부(4) 사이의 진행부 사이의 성형부(3)에서 s 자형 곡선의 전환점에서의 접선이 삽입기구(1)의 중심 종축에 대한 각도를 40°내지 75°사이로 제한하는 것을 특징으로 하는 침지기구.
- 제 2 항에 있어서, 저장부(4)로의 도입영역에서 아래부분의 직경(D3)이 6mm 내지 11mm이고 저장부(4)의 최대 직경(D4)이 11 내지 14mm인 것을 특징으로 하는 침지기구.
- 제 2 항에 있어서, 저장부(4)의 폐쇄된 말단영역에서 볼록부의 곡률반경(R4)이 약 6mm인 것을 특징으로 하는 침지기구.
- 제 2 항에 있어서, 곤봉형 저장부(4)의 곡선상태가 사용되는 탄성물질(라텍스)의 균일한 분배에 도움이 되는 것을 특징으로 하는 침지기구.
- 제 1 항 내지 제 5 항 중의 어느 한 항에 있어서, 만곡부(6)의 가장 좁은 직경(D5)의 영역에 하나 이상의 환상 홈(17, 18)이 배치되는 것을 특징으로 하는 침지기구.
- 제 6 항에 있어서, 하나 이상의 환상 홈(17, 18)에서 환상 홈(17, 18)의 이격거리가 1.5mm인 것을 특징으로 하는 침지기구.
- -침지기구(1)를 탄성물질의 표면에 대해 기울어진 위치에서 회전하는 종축 둘레에 2회의 침지과정(10, 13)으로 도포할 탄성물질(라텍스) 속에 침지시키고;-각각의 침지과정(10, 13) 후에 건조오븐(23, 24)이 제공되고;-제조되는 피임기구를 반대방향으로 회전하는 브러시(25, 26) 및 침지기구(1)상에 작용하는 하나 이상의 물줄기(27, 28)를 사용하여 벗겨내는 단계를 사용하여, 피임기구가 s 자형으로 성형된 부분(3)과 여기에 연결되는 곤봉 형태의 저장부(4)에 의해 폐쇄된 말단부를 갖는, 조금 긴 원통형 자루(2)로 이루어지고 피임기구의 형태에 따르는 침지기구상에 외적으로 침지액 속에서 도포되는, 벽이 얇은 탄성물질로 이루어진 성형부로 구성된 피임기구의 제조방법.
- 제 8 항에 있어서, 하나 이상의 물줄기(27, 28)가 피임기구를 벗겨내는 과정중에 롤링(7) 후방에서 침지기구(1)상에 직접 작용하도록 방향 조절되는 것을 특징으로 하는 방법.
- 표면에 다수의 환상 홈(17, 18, 34)을 나타내는 피임기구의 제조방법에 있어서, 침지기구(1)의 표면상에 하나 이상의 디스크 형태의 미립자 다이아몬드-마모핀(32)을 사용하여 환상 홈(17, 18, 34)이 마모 형성되며, 이때 마모핀의 각도(α)는 60°내지 120°이고, 다이아몬드-마모핀(32)의 전단부(33)는 무디어져 있는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제 10 항에 있어서, 무디어진 상단(33)의 높이(H)가 0.2 내지 0.6mm인 것을 특징으로 하는 방법.
- 제 10 항에 있어서, 마모 디스크(30)에 5개의 다이아몬드-마모핀(32)이 장착되는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제 10 항에 있어서, 무디어진 다이아몬드-마모핀(32)을 사용하여 날카로운 모서리를 나타내지 않고 개방부의 폭(B)이 0.2 내지 0.6mm인 환상 홈(17, 34)을 형성하는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제 10 항 또는 제 13 항에 있어서, 환상 홈(17, 18)이 중심축(35)에 대해 대칭적으로 형성되는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제 10 항 또는 제 13 항에 있어서, 환상 홈(34)이 중심축(35)에 대해 비대칭적으로 형성되어 환상 홈(34)의 벽(36)이 축(35)의 왼쪽에서 축(35)의 오른쪽 벽(37) 보다 더 가파른 것을 특징으로 하는 방법.
- 제 8 항 내지 제 15 항 중의 어느 한 항에 있어서, 환상 홈(34)의 중심축(35)에 대한 거리(A, A')의 비 A:A'가 1:2인 것을 특징으로 하는 방법.
- 제 10 항에 있어서, 지지 디스크(30)의 주위에 배치된 다이아몬드-마모핀(32)이 60°내지 120°의 개방각(α)을 나타내며, 이때 다이아몬드-마모핀(32)의 상단부(33)가 무디어져 있는 것을 특징으로 하는 방법.
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