CN112203542B - 用于制造手套的模具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于制造手套的模具，其中该模具具有手部的几何形状，该手部具有附接到其的基本上为圆柱形的部分并且具有抓握辅助部，所述抓握辅助部设置在连接手部的手掌和手背的手部的两个窄边之一的小指下方或拇指下方或者可替代地设置在连接到手部的圆柱形部分的纵向方向上的延伸部的这些窄边之一；其中模具具有在抓握辅助部的底部处具有结构化表面的区域，该区域优选地在手部的手指的方向上延伸并且比模具的其他区域更为结构化。

Description

用于制造手套的模具

技术领域

本发明涉及一种用于制造手套的模具，该手套特别是检查用手套或手术用手套或工作用手套，其具有抓握辅助部。本发明还涉及一种用于制造模具的方法以及该模具用于制造手套的用途。

背景技术

已知通过下述来制造手套，例如由乳胶或丁腈制成的手套，即通过将具有手部几何形状和附接到手部的圆柱形部分的模具浸没到浸没浴中，然后将其从浸没浴中取出并允许其干燥。一旦通过浸没在浸没浴中并粘附到模具上而收集的材料变干，就可以将其以手套的形式从模具上剥离下来，例如手动或通过机器。最后，模具可以再次用于手套的另外生产。

例如，由MY 165912 A描述了这种通用方法。

在DE 199 52 480 A1中描述了一种类似的方法，但是该类似的方法具有附加的步骤。在此，在将模具浸没到浸没浴中用于形成材料层之后，将第二层施加到材料层上，例如也通过浸没到浸没浴中来将第二层施加到材料层上。

WO 2016/058029 A1还描述了一种通过模具制造手套的通用浸渍工艺，其中每个模具在指尖的区域中具有结构化的结构，并且通过模具制造的相应手套的指尖上也具有结构化的结构。

由WO 2016/070868 A1描述了一种用于制造手套的方法，所述手套具有具有结构化结构的抓握辅助部以及具有结构化结构的指尖。这些手套也是通过将模具浸没到浸没浴中来制造的，这就是为何所使用的模具具有具有结构化结构的抓握辅助部以及在指尖区域中具有结构化结构的原因。

已经发现制造具有抓握辅助部的手套的问题在于当将还具有抓握辅助部的模具浸没在浸没浴中时，相应地，由于抓握辅助部粘附到模具的材料在所有点处的粘附都不充分，或者抓握辅助部带来的效果是在将模具从浸没浴中取出之后，材料无法在指尖的方向上沿模具向下流动并掉落下来，而是会通过抓握辅助部被部分地转移，这可能导致材料分布不均匀，其中没有抓握辅助部的手套的情况就是材料在指尖的方向上沿模具向下流动并掉落下来。因此，在几乎没有材料粘附的位置处，相应地在干燥期间或在干燥之后可能出现小孔，这当然会导致手套不能再被使用的事实。

发明目的

鉴于已知的现有技术，本发明的目的是提供一种用于制造具有抓握辅助部的手套的替代性模具，其优选地避免了现有技术中已知的手套的制造中的缺点，并且特别地通过下述事实而与众不同，所述事实即通过将模具浸没在浸没浴中并随后干燥，发生在所有位置处都是足够的材料粘附。此外，将提供用于制造相应的模具的替代方法。

发明概述

本发明通过权利要求的特征实现所述目的，特别是通过一种用于制造手套的模具来实现所述目的，该模具具有手部的几何形状，该手部具有附接到其的为圆柱形部分并且具有抓握辅助部，所述抓握辅助部设置在连接手部的手掌和手背的手部的两个窄边之一的小指下方或拇指下方或者可替代地设置在连接到手部的圆柱形部分的纵向方向上的延伸部的这些窄边之一。

根据本发明，模具具有在抓握辅助部的底部处具有结构化表面的区域，该区域优选地在手部的手指的方向上延伸，并且比模具的其他区域更为结构化，其中模具优选地还具有相应地在抓握辅助部上以及在手部的至少两个指尖上具有结构化表面的至少一个区域，并且其中这些区域在抓握辅助部上以及在手部的至少两个指尖上具有结构化表面，这些区域优选地也比模具的其他区域更为结构化。

至于抓握辅助部的“底部”，抓握辅助部的与抓握辅助部的尖端相对的端部，意味着其直接合并到圆柱形部分中，该圆柱形部分被设置用于成形使用模具制造的手套的腕部。其中，抓握辅助部的底部位于一条假想线上，该假想线从模具处的前面观察时界定圆柱形部分的一侧，并且与在相对侧上界定圆柱形部分的间隔开180°的一侧平行，模具布置成使得指尖向上指向布置。

根据本发明，抓握辅助部的整个底部不必一定是结构化的，但是只要结构化区域位于底部处就是足够的，而底部的其余部分是非结构化的或较少结构化。

在根据本发明的模具的抓握辅助部的底部处的区域不必一定是结构化最多的区域。例如，优选地在指尖处存在的结构化区域和/或优选地在抓握辅助部上存在的结构化区域可以比在抓握辅助部底部处的区域更为结构化。因此，措词“抓握辅助部底部处的区域比模具的其他区域更为结构化”并不意味着该区域比模具的所有其他区域更为结构化，而仅仅是模具具有较少结构化或根本没有结构化的区域。特别地，在抓握辅助部的底部处的结构化区域的与抓握辅助部相对的一侧上，邻接有具有结构化较少或没有结构化的区域，其中该具有结构化较少或没有结构化的区域特别地布置在假想线上，该假想线平行于与指尖相反的模具末端延伸。

在从现有技术中已知的具有在手腕的侧面布置的抓握辅助部的手套的情况下，经常存在以下问题，即在抓握辅助部和适于拇指的手指空间之间的被称为“分叉区域”的区域中出现小孔，其形成是由于以下事实导致的，所述事实即在模具紧浸没到浸没浴内的期间以及在随后的干燥期间，在“分叉区域”中的材料粘附不足，因为来自浸没浴的材料被抓握辅助部捕获。在此这在比例如在手指的区域或手指的指根部中的问题更大，因为手套的材料厚度沿指尖的方向增加。

已经采取了各种方法来解决该问题，但是它们并未导致完全令人满意的解决方案。例如，在模具上设置有储液器，其中在模具浸没过程中来自浸没浴的液体积聚，在将模具从浸没浴中取出后在模具浸没过程中来自浸没浴的液体应通过模具的有针对性的旋转运动和/或倾斜运动而流入到分叉区域中。

此外，具有结构化表面的区域布置在抓握辅助部本身上，其中通过将球形突出部或其他结构化表面有针对性地布置在抓握辅助部上，旨在分别在滴液和干燥步骤中将来自浸没浴的粘附到模具的材料以有针对性的方式重新分配。然而，由于在分叉区域中的小孔，这也没有导致具有在手腕侧部布置的抓握辅助部的手套的废品率的显著减少。

这是因为已经发现，制造具有在手腕侧面布置的抓握辅助部的手套的真正问题不是较多在于在分叉区域的区域中的材料厚度低，而是在于下述事实，即在制造中使用的模具由于抓握辅助部而比没有抓握辅助部的模具更难清洁。因此，随着时间的流逝，较小的颗粒容易在分叉区域中粘附到模具上，从而使该区域中的表面更粗糙并且甚至更难清洁。然而，这种粘附促进在分叉区域中形成小孔，所谓的“针孔”。

为了本发明的目的，术语“分叉区域”特别是应理解为在抓握辅助部的底部处的区域沿模具的指尖方向延伸，例如延伸 0.5-3厘米。

仅通过根据本发明的模具，该模具在抓握辅助部的底部处包括具有结构化表面的区域，就可以制造出具有在手腕的侧面布置的抓握辅助部的手套，而没有明显的废品。这是因为，由于在模具的抓握辅助部的底部处具有结构化表面的区域，在该区域中表面被“密封”，粗糙度增加并且来自浸没浴的液体到模具的粘附性得到改善。

根据本发明，模具可以在其整个表面上或仅在某些地方具有结构化的结构。在模具仅在某些地方具有结构化结构的实施例中，具有结构化表面的区域优选地位于抓握辅助部上，在模具的至少两个指尖处以及在抓握辅助部的底部处。其中，在抓握辅助部的底部处具有结构化表面的区域实现了以下功能：使用模具制造的手套在分叉区域中具有足够且均匀的材料厚度。如果在该区域中没有结构化的结构，当将模具浸没到浸没浴中时容易形成气泡，气泡破裂，从而导致所生产的手套的分叉区域中出现所谓的“针孔”或材料厚度不均匀，这进而使手套在脱下时可能会导致在该区域中容易被撕裂。

优选地也存在在指尖处和在抓握辅助部处具有结构化表面的区域使得使用该模具制造的手套在抓握辅助部处和在指尖处也具有结构化表面。这使得能够安全地脱下手套，因为当从手部取下手套时，在抓握辅助部处和在指尖处的结构化表面（4）相互作用，从而使在取下过程中由滑动导致的污染风险最小化。

根据本发明，在模具的抓握辅助部上具有结构化表面的可选区域可以在抓握辅助部的整个表面上延伸，或者可替代地可以仅延伸到抓握辅助部的末端以及邻接的区域，并且可具有约1至2 cm²的表面。

可选地，除了在抓握辅助部的底部处具有结构化表面的区域之外，在抓握辅助部上以及在至少两个指尖上，模具不具有任何其他具有结构化表面的区域。然而，可替代地，模具也可以具有任何数量的具有结构化表面的其他区域，或者甚至可以完全被结构化。

在抓握辅助部的底部处具有结构化表面的区域在模具的手指方向上优选地延伸约0.1至3厘米，特别是0.5至3厘米，例如1厘米，2厘米或3厘米，尤其是呈椭圆形或抛物表面的形式，尤其与模具的相邻区域相比具有增加的粗糙度，模具的相邻区域的末端与指尖之间具有相同的距离相同。其中，在抓握辅助部的底部处的结构化表面具有规则地布置的凸起和凹陷，例如特别是平行的凹槽、薄片、刻槽或规则或不规则间隔的菱纹、菱形或球形突出部。根据一个实施例，在抓握辅助部的底部处具有结构化表面的区域作为替代方案或除了沿模具的手指方向的前述延伸之外，还沿抓握辅助部的末端的方向延伸，并且例如在与末端相对的下部部分中沿周向或部分周向地围绕它。

可选地，在抓握辅助部的底部处具有结构化表面的区域和相应地在抓握辅助部处或在抓握辅助部的末端处具有结构化表面的区域也分别合并或不形成具有结构化表面的两个单独的区域，而是只有一个区域具有结构化的表面，该区域从抓握辅助部的顶端延伸到抓握辅助部的底部，并且可选地沿模具的手指方向进一步延伸，例如延伸约0.5至3 cm。在这样的实施例中，其中在抓握辅助部的底部处具有结构化表面的区域和相应地在抓握辅助部处或在抓握辅助部的顶端处具有结构化表面的区域合并到彼此并且因此仅形成一个具有结构化表面的区域，该区域可以可选地具有不同类型的结构化结构和/或不同的结构化深度。

根据本发明的模具的一个实施例，具有布置在抓握辅助部的底部处的结构化表面的区域的结构具有的结构化在其粗糙度上与抓握辅助部上的结构化结构和/或指尖处的结构化结构不同。优选地，最强的结构化结构位于指尖处并且可选地还位于抓握辅助部处，而在抓握辅助部的底部处的区域中的结构化不那么强，即具有比指尖处的结构化结构更低的粗糙度。

根据替代实施例，指尖处的结构具有比抓握辅助部上的结构更大的粗糙度，其中抓握辅助部上的结构化结构具有比抓握辅助部的底部处的结构化结构更大的粗糙度。

优选的是，大多数模具没有结构化结构或仅具有非常轻微的结构化结构，因为使用模具制造的手套还应该分别在大程度上是未结构化的或仅是非常轻微的纹理化，以便尽可能少地损害手套的佩戴者。因此，根据一个优选实施例，根据本发明的模具仅在抓握辅助部的底部处，在抓握辅助部的末端的区域中和在至少两个指尖处具有结构化结构，导致这些区域中的粗糙度增加，而模具的其余部分则没有或仅有轻微的纹理化，表面粗糙度相应较低。

为了本发明的目的，“粗糙度”应理解为是指模具的表面区域的粗糙度，其可以由平均粗糙度值Ra定量地指定。优选地，在根据本发明的模具中，在所述抓握辅助部的底部处具有结构化表面（4）的区域的平均粗糙度值Ra为6.0至9.0 μm，在所述抓握辅助部处的所述具有结构化表面（4）的区域中的平均粗糙度Ra为8.0至10 μm，以及在手部的指尖处具有结构化表面（4）的区域为6.0至9.0 μm。因此，根据一个实施例，在抓握辅助部上具有结构化表面的区域具有比在抓握辅助部的底部处具有结构化表面的区域和在手部的指尖处具有结构化表面的区域更高的平均粗糙度值Ra。

替代地，在抓握辅助部处、在抓握辅助部的底部处和在指尖处具有结构化表面的所有区域的平均粗糙度值Ra可以相同，其中其尤其高于与具有结构化表面的区域相邻的那些区域的平均粗糙度值，并且可选地还高于在模具的所有其他区域中的相应平均粗糙度值。

根据本发明的模具的一个实施例，在抓握辅助部的底部处具有结构化表面的区域和/或在抓握辅助部上或在手部的指尖处具有结构化表面的一个或多个区域具有在其形状、深度和/或分布不同的结构化结构。在形状和/或深度变化的结构化结构例如可以通过不同的方法应用于模具。基本上有两种不同的方式来在模具上制造具有结构化表面（4）的区域，即，一方面通过喷砂处理，以及另一方面通过喷涂材料，模具也由上述材料制成。稍后将结合根据本发明的用于制造模具的方法来更详细地描述。

在抓握辅助部的底部处、在抓握辅助部的末端处和在指尖处的结构化区域中的结构化结构分布的变化的情况下，优选的是结构化区域的中部中结构化的密度最高，并且朝向结构化区域的边缘减小。以这种方式，模具相应地在结构化和非结构化区域之间或在结构化程度较高和结构化程度较低的区域之间分别没有“硬的”过渡，而相应地在结构化和非结构化或结构化程度较高和结构化程度较低的区域之间具有相应的软过渡。当将模具浸没在浸没浴中时，这具有的优点是在从结构化区域到非结构化区域的硬过渡处没有材料积聚，在从结构化区域到非结构化区域的硬过渡处没有会导致材料厚度的突然变化的材料积聚。

根据一个实施例，模具还具有一个或多个具有结构化结构的区域，其中不同类型的结构化结构（例如具有不同的形状、纹理和/或粗糙度）重叠。这尤其在抓握辅助部的底部处和/或在抓握辅助部的末端处是有利的，因为以这种方式也避免了在模具上的突然过渡。因此，当使用模具时可获得的手套具有均匀的材料厚度，因为在模具浸没而材料滴落之后，没有材料聚集在结构化和非结构化之间或结构化程度较高和程度较低的区域之间的硬过渡处。可以通过不同的方法来产生模具上的不同类型的结构化结构的重叠，例如通过喷砂处理和材料的后续施加，和/或在形状、深度和/或分布上可以变化。例如，具有位于抓握辅助部的底部处的结构化表面的区域可以具有两个、三个或四个重叠的具有不同结构化表面的局部区域。

可选地，根据本发明的模具具有基本结构，例如在其整个表面上或其表面的一部分上的鱼鳞结构，其特别是至少部分地包括抓握辅助部。其中，基本结构优选是模具的一体组件，并且直接在模具制造的成形过程中共同生产，即用于模具的制造，将团块倒入具有相应基本结构的阴模中，例如具有鱼鳞结构。因此，在团块硬化之后获得的模具同样在整个表面上或者替代地仅在表面的选定区域上具有基本结构。例如，模具可以仅在手部的手掌上具有基本结构，以增加抓握力，特别是对于具有高材料厚度的手套而言。在根据本发明的模具具有基本结构的情况下，其可以部分地被具有结构化表面的区域覆盖，特别是在抓握辅助部的底部处、在抓握辅助部上和/或在指尖处的区域。

进一步可选地，根据本发明的模具具有透明或有色的（例如蓝色）釉。在使用模具制造手套的过程中，一部分釉被转移到手套上，即，材料在上釉的位置处变暗。这为手套提供了视觉上醒目的抓握辅助部，该抓握辅助部可以产生信号效果，并且可以提醒佩戴者仅通过抓握辅助部来抓住手套，以便将其从手部取下。

通常，优选的是，根据本发明的模具包括陶瓷或陶瓷混合物或由其组成，或者包括一种或多种聚合物或由其组成。在模具包括聚合物的情况下，其可选地选自包括聚酰胺、聚亚芳基硫醚及其混合物的组。

本发明还涉及一种根据本发明的用于制造模具的方法，所述模具包括在抓握辅助部的底部处具有结构化表面的区域。在根据本发明的方法中，在生坯模具上产生在抓握辅助部的底部处具有结构化表面的区域以及可选地还产生在抓握辅助部上和手部的至少两个指尖处具有结构化表面的区域，该生坯模具具有手部的几何形状，该手部具有附接到其的为圆柱形部分并且具有抓握辅助部，所述抓握辅助部设置在连接手部的手掌和手背的手部的两个窄边之一的小指下方或拇指下方或者可替代地设置在连接到手部的圆柱形部分（2）的纵向方向上的延伸部的这些窄边（5）之一。所使用的生坯模具与根据本发明的模具的不同之处在于，其没有结构化区域，而是具有光滑的表面或具有至少部分基本结构的表面。在生坯模具具有基本结构的情况下，这是在制造的成形工艺步骤中直接制造的，即通过将团块倒入具有相应表面结构的阴模中并随后使团块在模具中硬化。

优选地，前述区域在抓握辅助部的底部处具有结构化表面的区域和/或在抓握辅助部的末端的区域中具有结构化表面的区域和/或在抓握辅助部的指尖处具有结构化表面的区域相应地通过对生坯模具的喷砂处理或通过对生坯模具的一个或多个区域分别施加、特别是喷涂额外的材料来制造。

为了使模具的整个表面不具有相同的结构类型和粗糙度，优选将生坯模具在喷砂处理之前或在材料喷涂之前放置在保护罩中，该保护罩在例如在抓握辅助部的底部处的区域中、在抓握辅助部的末端和/或在模具的指尖处的区域中具有将在其中产生结构化结构的凹部。随后，通过喷砂处理这些凹部，即未由保护罩围绕的生坯模具的表面。其中，所制造的结构的几何形状会受到沙粒的颗粒形状和大小的影响。替代地，也可以将材料施加、尤其是喷涂到没有被保护罩包围的模具表面上。

在将模具用于手套制造时，通过喷砂制造的最终的模具的结构化表面制造手套，其中结构化结构布置在手套的外表面上。这是因为，沙粒会在模具中形成小的凹陷，其中在将模具浸没到浸没浴中的过程中会积聚更多的液体。随后，将模具从浸没浴中取出并使其干燥，然后将最终的手套从模具中拉出，其中将手套“由内向外”翻转。

与此相反，通过在手套的制造中使用最终的模具时在生坯模具上施加材料而结构化的表面制造手套，其中该结构化结构被布置在手套的内表面上。这是由于将材料施加例如喷涂到模具的区域上，在其表面上产生凸起，当将模具浸没到浸没浴中时，在表面上会积聚更多的液体。随后，将模具从浸没浴中取出并允许其干燥，然后将最终的手套从模具中拉出，其中将手套“由内向外”翻转，使得凸起指向内。

在根据本发明的模具上具有结构化表面的区域可以以一个步骤或可选地以多个步骤来制造。当在一个步骤中制造时，在喷砂处理或施加材料之前，只有一次将带有凹部的保护罩布置在生坯模具上方。在多步骤制造具有结构化表面的区域的情况下，将保护罩多次布置在生坯模具上，每次都排除在保护罩中的不同区域。以这种方式，可以在不同的区域中实现不同的结构化结构，例如在多步骤喷砂处理中使用具有不同尺寸或形状的沙粒时。此外，使用喷砂处理可以通过改变压力和/或允许喷砂撞击在生坯模具上的角度来实现不同的结构。通过改变喷砂处理的持续时间，也可以实现不同的结构化结构。

可选地，还可以通过不同的方法将在抓握辅助部的底部处的区域中、在抓握辅助部的末端的区域中和在指尖处的模具上的结构化结构以及可选的进一步的结构化结构应用于模具。例如，可以通过模具的喷砂处理制造在指尖处的结构化结构和在抓握辅助部的末端区域中的结构化结构，而在抓握辅助部的底部处的结构化区域是通过将材料喷涂到生坯模具上而制造的。以这种方式，具有不同取向的结构（分别在表面中的凹陷或表面上的凸起），其粗糙度也不同。这是因为，在本实施例中，在抓握辅助部的底部处具有结构化表面的区域在表面上具有凸起并且平均粗糙度值Ra为6.0至9.0 μm，而在抓握辅助部上特别是在抓握辅助部的末端上）的具有结构化表面的区域具有表面中的凹陷，并且平均粗糙度值Ra为8.0至10 μm，并且在手部的指尖处具有结构化表面的区域在表面中也具有凹陷，并且平均粗糙度值Ra为 6.0至9.0 µm。

可选地，除了喷砂处理和/或将其他材料施加到生坯模具上之外，在其他选定的位置或整个表面上喷涂其他材料，以便在例如模具的手掌区域中获得轻微的局部或完整的纹理化。

通过喷砂处理和/或施加材料，也可以在模具上产生重叠的结构化结构而没有任何问题。为此目的，在连续进行的处理步骤中用保护罩覆盖生坯模具，该保护罩的凹部部分地布置在相同的位置处，特别是具有大致相同的中心点，但是尺寸不同。在该多个保护罩具有凹部的位置处，与仅一个保护罩具有凹部的位置处相比，模具分别具有程度相应更大或更多的结构化结构。因此，特别是在抓握辅助部的区域中，根据本发明的模具具有重叠的结构化结构，例如在其类型、深度和分布方面不同。其中，抓握辅助部尤其可以具有通过一种或多种喷砂处理产生的结构化区域，以及通过施加、特别是喷涂材料产生的结构化区域。由于在喷砂处理期间和/或在施加材料期间，保护罩在模具处一定不能太紧，因此在模具的相对较小的抓握辅助部上形成三个或三个以上不同结构化结构重叠的区域。

本发明进一步涉及根据本发明的模具用于制造手套的用途。

附图说明

现在将参照附图描述本发明，附图示意性地示出：

- 在图1中示意性地示出根据本发明的模具1；以及

- 在图2中示意性地示出根据本发明的模具1的另一实施例。

1模具

2圆柱形部分

3抓握辅助部

4在抓握辅助部的底部处具有结构化表面的区域

5手部（模具的一部分）的窄边

6 抓握辅助部的底部

7在抓握辅助部处和在模具的指尖处具有结构化表面的区域

具体实施方式

在图1中示意性地示出的模具1具有手部的几何形状，该手部具有邻接其的基本圆柱形部分2。此外，模具1具有抓握辅助部3，该抓紧辅助部3布置在拇指的下方（即，在其远离指尖的一侧上）在手部的窄边5之一在纵向方向上的延伸部上。

在抓握辅助部3的底部6处，模具1具有一个具有结构化表面4的区域，该区域向手指方向延伸并且也被称为“分叉区域”。具有结构化表面4的该区域比模具1的其他区域更为结构化，并且尤其是比直接邻近分叉区域的区域更为结构化，该区域具有与模具1的指尖或其与指尖相对的端部具有相当的距离。

为了本发明的目的，根据人的相对成形的身体部位来命名模具1在其整体上具有手部几何形状的部分。因此，“手部”、“手指”、“指尖”、“手掌”、“手背”、“拇指”和“手腕”并不是旨在要指人体部位，而是要指模具1的相应的形状相对应的部分。在所示的实施例中，模具1包括具有手部的几何形状的第一部分，和第二部分，第二部分是附接到手部的圆柱形部分2，并且在其圆周处布置有抓握辅助部3。

抓握辅助部3的形状类似于模具1的手指，但是其尺寸较小并且具有更为明显的末端。虽然模具1的指尖的形状明显更圆，但是抓握辅助部3具有更尖的端部，其具有的优点在于当模具1浸没到浸没浴中时，接触面更小，从而气泡可以更好地逸出。

除了抓握辅助部3的底部6上的结构化区域4之外，模具1还具有在抓握辅助部3的末端的区域中和指尖的区域中具有结构化表面的区域7。其中，抓握辅助部3的底部6处的结构化区域4中的结构化结构优选是从模具1的表面突出的凸起，其是通过向模具1施加额外的材料而产生的，而在指尖处和抓握辅助部3的末端处的结构化区域7中的结构化区域是模具1表面中的凹陷，这些凹陷是通过喷砂处理产生的。

特别优选地，模具1在其整个表面上另外具有所谓的微观结构，该微观结构是通过向模具1施加额外的材料而产生的，并且其与在抓握辅助部3的底部6处的具有结构化表面4的区域中的结构化结构和在指尖处以及抓握辅助部3的末端处具有结构化表面7的区域中的结构化结构相比具有更低的粗糙度。

因为根据本发明，在抓握辅助部3的底部6处具有结构化表面4的区域相比于与其邻接的区域、尤其是与其邻接的具有与模具1的与指尖相对的端部相同距离的区域具有更强的结构化结构，在将模具1浸没到浸没浴中时，更多的材料粘附在具有结构化表面4的区域中，并且由于该区域中粗糙度增加，在手套生产过程中形成气泡的风险显著降低。

图2中所示的根据本发明的模具1的实施例与图1中所示的实施例的不同之处在于，模具1在抓握辅助部3的底部6处具有结构化表面4的区域，该区域一方面延伸在手部的指尖方向上并且另一方面在抓握辅助部3的末端方向上延伸，在抓握辅助部3的底部6处具有结构化表面4的该区域与在抓握辅助部3处的具有结构化表面7的区域合并。根据该实施例，在抓握辅助部3的底部6处具有结构化表面4的区域和在抓握辅助部3处具有结构化表面7的区域不是不同的区域，而是单个区域，可选地具有不同类型的结构化结构和/或结构化深度。

如在图1中所示的实施例中，抓握辅助部3的后侧形成到圆柱形部分2的抛物线过渡，用于使手套腕部成形。

在上面的描述、权利要求书和附图中公开的本发明的特征对于在其各种实施例中单独地以及以任何组合的方式来实现本发明而言是必不可少的。

附图标记清单：

1模具

2圆柱形部分

3抓握辅助部

4在抓握辅助部的底部处具有结构化表面的区域

5手部（模具的一部分）的窄边

6 抓握辅助部的底部

7在抓握辅助部处和在模具的指尖处具有结构化表面的区域

Claims (15)

1.一种用于制造手套的模具（1），该模具（1）具有手部的几何形状，该手部具有附接到其的为圆柱形部分（2）并且具有抓握辅助部（3），所述抓握辅助部（3）设置在连接手部的手掌和手背的手部的两个窄边（5）之一的小指下方或拇指下方或者可替代地设置在连接到手部的圆柱形部分（2）的纵向方向上的延伸部的这些窄边（5）之一；其特征在于模具（1）具有在抓握辅助部（3）的底部（6）处具有结构化表面（4）的区域，该区域比模具（1）的其他区域更为结构化。

2.根据权利要求1所述的模具（1），其特征在于模具（1）还具有分别在抓握辅助部（3）上以及在手部的至少两个指尖处具有结构化表面（7）的至少一个区域。

3.根据权利要求1或2所述的模具（1），其特征在于具有布置在所述抓握辅助部（3）的底部（6）处的结构化表面（4）的区域具有的结构与所述抓握辅助部（3）上的结构在它们的粗糙度上不同，和/或与指尖上的结构不同。

4.根据权利要求1所述的模具（1），其特征在于在抓握辅助部（3）的底部（6）处具有结构化表面（4）的区域在手部的手指方向上延伸，延伸0.1至3厘米。

5.根据权利要求1所述的模具（1），其特征在于所述抓握辅助部（3）的底部（6）处具有结构化表面（4）的区域，与到其相对于指尖的末端具有相同距离的相邻区域相比，所述区域具有增加的粗糙度。

6.根据权利要求1所述的模具（1），其特征在于在所述抓握辅助部（3）的底部（6）处具有结构化表面（4）的区域形成椭圆形或抛物线形表面。

7.根据权利要求1所述的模具（1），其特征在于在所述抓握辅助部（3）的底部（6）处具有结构化表面（4）的区域和/或在抓握辅助部（3）上或在手部的指尖处具有结构化表面（7）的一个或多个区域具有不同结构化结构的重叠的局部区域。

8.根据权利要求1所述的模具（1），其特征在于在手部的指尖处具有结构化表面（7）的区域中的结构化结构的粗糙度大于在抓握辅助部（3）的底部（6）处具有结构化表面（4）的区域中的结构化结构的粗糙度。

9.根据权利要求1的模具（1），其特征在于在所述抓握辅助部（3）的底部（6）处具有结构化表面（4）的区域的平均粗糙度值Ra为6.0至9.0 μm，而在抓握辅助部（3）上具有结构化表面（7）的区域的平均粗糙度值Ra为8.0至10.0 μm，并且在手部的至少两个指尖上具有结构化表面（7）的区域的平均粗糙度值Ra为6.0至9.0 µm。

10.根据权利要求1所述的模具（1），其特征在于在与所述抓握辅助部（3）相对的一侧上，在所述抓握辅助部（3）的底部（6）处具有结构化表面（4）的区域邻接一个区域，这个区域结构化强度不强或根本没有结构化，并且因此与在抓握辅助部（3）的底部（6）处具有结构化表面（4）的区域相比具有更低的粗糙度。

11.根据权利要求1所述的一种模具（1）的制造方法，其特征在于在具有手部的几何形状的生坯上附接有为圆柱形部分（2），并且具有抓握辅助部（3），所述抓握辅助部（3）设置在连接手部的手掌和手背的手部的两个窄边（5）之一的小指下方或拇指下方或者可替代地设置在连接到手部的圆柱形部分（2）的纵向方向上的延伸部的这些窄边（5）之一，在抓握辅助部（3）的底部（6）处产生有结构化表面（4）的区域。

12.根据权利要求11所述的模具（1）的制造方法，其特征在于在生坯上，在抓握辅助部（3）上和在手部的至少两个指尖处产生具有结构化表面（7）的区域。

13.根据权利要求12所述的模具（1）的制造方法，其特征在于在抓握辅助部（3）的底部（6）处具有结构化表面（4）的区域和/或在抓握辅助部（3）处具有结构化表面（7）的区域和/或在指尖处具有结构化表面（7）的区域相应地通过对生坯的喷砂处理或通过对生坯的一个或多个区域分别喷涂额外的材料来产生。

14.根据权利要求12或13之一所述的方法，其特征在于在所述抓握辅助部（3）的底部（6）处具有结构化表面（4）的区域中的结构化结构是通过将材料施加到所述生坯上来产生的，并且在抓握辅助部（3）上具有结构化表面（7）的区域和在指尖处具有结构化表面（7）的区域中的结构化结构通过对生坯的喷砂处理来产生。

15.根据权利要求1所述的模具（1）用于制造手套的用途。

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