KR19980064408A - 광 기록매체 - Google Patents

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KR19980064408A
KR19980064408A KR1019970071125A KR19970071125A KR19980064408A KR 19980064408 A KR19980064408 A KR 19980064408A KR 1019970071125 A KR1019970071125 A KR 1019970071125A KR 19970071125 A KR19970071125 A KR 19970071125A KR 19980064408 A KR19980064408 A KR 19980064408A
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사토루 스다
히데오 우스이
켄이찌 아라이
유이치 이토
타이사쿠 카노
세이지 카와모토
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사토 아키오
미쯔이카가꾸 가부시기가이샤
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Abstract

본 발명은, 열전사형 프린터에 대응한 표면을 가진 기록매체에 있어서, 안정된 열전사 인쇄를 할 수 있고, 충분한 인쇄도를 얻게 되는 광기록매체를 제공하는 것을 과제로 하며, 그 해결 수단으로서, 투명기판 위에 기록층, 금속반사층, 보호층, 인쇄층을 적어도 적층해서 이루어진 광기록매체에 있어서, 인쇄층이 UV 경화수지로 이루어지고, 이 UV 경화수지 속에 UV 경화에 관여하지 않는 파라핀 및 또는 아크릴레이트올리고머 및 또는 유지 및 또는 왁스를 함유시킨 구성으로 하는 것을 특징으로 한 것이다.

Description

광기록매체
본 발명은, 광기록매체, 특히 표면에 필기용구나 열전사형 프린터에 의해 기록할 수 있는 광기록매체에 관한 것이다.
현재 널리 일반적으로 보급되고 있는 콤팩트디스크(이하, CD로 약칭)나 레이저디스크(이하, LD로 약칭), 디지털비디오디스크(이하, DVD로 약칭)와 같은 재생전용형의 광기록매체는, 통상 스탠퍼로 호칭되는 원반을 기초로 해서 사출성형법에 의해서 정보를 가진 기판을 제조한다. 이 방법에서는, 같은 정보를 가진 매체를 저렴하고 또한 대량으로 제조되는 것은 가능하나, 스탬퍼가 매우 고가이기 때문에 소량의 매체를 제작하는 데는 적합하지 않다. 또, 최근의 정보화 사회의 진전에 수반해서, 자기기록매체보다 고밀도 기록이 절실하게 요망되어 왔다. 그래서 소량의 정보기록매체를 제작하기 위해, 혹은 이용자가 자유로이 데이터를 기록, 보존을 행하기 위한 광기록매체가 개발되어 왔다.
광기록매체는, 정보의 기록 및 재생이 가능한 추기형과, 기록 후 데이터의 소거가 가능한 서환(書換)형의 2종류로 구분된다. 그 중에서, 단판 구조의 추기형 콤팩트디스크는 CD-R로 호칭되고, 통상의 재생전용 CD와 호환성을 가지게 됨으로써 서서히 이용자가 증가되고 있다. 이 CD-R는 데이터가 들어 있지 않는 매체를 구입한 후, 이용자가 데이터 기록하기 때문에, 매체에 어떠한 정보가 기록되어 있는지 무엇인가의 방법에 의해 알 수 있도록 하지 않으면 안된다.
또 최근에는, DVD와 호환성이 있는 DVD-R로 호칭되는 추기형 광기록매체도 등장하고 있으나, 이것에 관해서도 CD-R와 마찬가지로, 매체에 어떠한 정보가 기록되어 있는지 무엇인가의 방법으로 알 수 있도록 하지 않으면 안된다.
일반적으로 타이틀 등을 표시하는 방법에는, 오일성 펠트펜으로 표면에 손으로 쓰는 방법이 취해지고 있으나, CD-R 등에 데이터를 기입한 후에 말단 수요자에게 매체를 판매하는 경우에 손으로 쓴 것은 호감을 받지 못한다. 한편, 플로피디스크와 같이 종이나 필름의 라벨을 붙이는 방법은 프린터에 의해 깨끗하게 디자인된 문자나 그림을 프린트할 수 있는 이점이 있다. 그러나, 디스크 전체면에 문자를 넣고 싶은 경우, 큰 면적의 도넛형의 라벨을 사용할 필요가 있고, 위치를 맞추어 붙이는 것은 매우 어렵다. 또, 라벨이 떨어지기 시작했을 경우, 장치 내에서 박리해서 사고의 원인이 될 염려가 있으므로, 다른 방법이 요망되고 있었다.
이상의 요망을 배경으로, 매체의 광입사면과 반대쪽의 인쇄면에, 열전사형 프린터 등을 사용해서 기록내용 등을 프린트하는 방법이 실용화되고 있다. 이들을 사용하면 개인용 컴퓨터 베이스에서 사용자가 디스크 위에 자유로이 정보 표시를 행할 수 있으나, 인쇄면의 상태에 따라 열전사 인쇄를 전혀 못하거나, 혹은 열전사 인쇄를 할 수 있다고 해도 해상도가 매우 나쁘다고 하는 문제가 있었다.
광기록매체 위에 열전사 인쇄를 행하는 것에 대해서는, 일본국 특개평8-153341호 공보, 동8-180642호 공보에 기술된 것이 있다. 그러나, 동8-153341호 공보는 내열성이 양호한 프탈로시아닌색소 등을 기록층에 사용함으로써, 서멀헤드의 열에 의해서도 기록 특성이 악화되지 않는 광기록매체의 특허이며, 열전사 인쇄의 인자 품질이나 인쇄층에 관한 연구에 대한 기술은 이루어져 있지 않다.
다른 한편, 일본국 특개평8-180642호 공보는, 광기록매체의 레벨면의 열전사 인쇄의 인자 품질에 언급한 특허이며, 레벨면에 용융형 열전사용 수상층을 형성한 것이며, 이 수상층에 무기다공질층을 사용하고, 또 무기다공질층의 하층에 연질수지층을 형성함으로써 인자 품질을 높이는 것을 제안하고 있다. 그러나, 폴리카보네이트와 같은 유리전이온도가 낮은 수지를 기판으로 하는 광기록매체에 사용하는 경우, 무기다공질층의 형성을 위한 고온 건조에 의해 기판이 변형될 염려가 있고, 또 제조 공정도 복잡해지는 등의 문제가 있다.
본 발명은, 이와 같은 결점을 개량하고, 열전사형 프린터에 대응한 표면을 가진 기록매체에 있어서, 항상 안정적으로 충분한 열전사 인쇄를 할 수 있고, 또한 충분한 해상도를 얻게 되는 광기록매체를 제공하는 것을 목적으로 하는 것이다.
본 발명자들은, 상기 문제에 비추어, 예의 검토를 행한 결과, 자외선 경화수지(이하, UV 경화수지로 약칭)를 주성분으로 하는 UV 경화잉크 조성물로 이루어진 인쇄층에 있어서, 이 UV 경화잉크 조성물 속에 용해도 파라미터가 7~10의 범위에 있고 또한 자외선경화(이하, UV 경화로 약칭)에 관여하지 않고, 또한 잉크 조성물 속의 다른 성분과 반응하지 않는 화합물을 함유시키는 일, 바람직하게는 용해도 파라미터가 7~10의 범위에 있는 파라핀, 아크릴레이트올리고머, 유지의 적어도 1종류의 물질을 함유시킴으로써, 상기 문제점을 해결할 수 있음을 발견하여, 본 발명을 완성하게 되었다. 즉, 본 발명은,
(1) 투명기판 위에 기록층, 금속반사층, 보호층, 인쇄층을 적어도 적층해서 이루어지고, 인쇄층이 UV 경화수지를 주성분으로 하는 잉크 조성물을 경화시킨 것인 광기록매체에 있어서, 이 잉크 조성물 속에, 용해도 파라미터가 7~10의 범위에 있고, 또한 UV 경화에 관여하지 않고, 또한 잉크 조성물 속의 다른 성분과 반응하지 않는 화합물을 함유하는 것을 특징으로 하는 광기록매체이며, 또,
(2) 잉크 조성물 속에 용해도 파라미터가 7~10의 범위에 있고, 또한 UV 경화에 관여하지 않고, 또한 잉크 조성물 속의 다른 성분과 반응하지 않는 화합물이, 파라핀, 아크릴레이트올리고머, 유지의 적어도 1종류의 물질인 것을 특징으로 하는 (1)에 기재된 광기록매체이며, 또,
(3) 인쇄층이 보호층의 전체면 또는 일부분을 피복해서 이루어진 것을 특징으로 하는 (1) 또는 (2)에 기재된 광기록매체이며, 또,
(4) 인쇄층에 함유되는 용해도 파라미터 7~10의 범위에 있고, 또한 UV 경화에 관여하지 않고, 또한 잉크 조성물 속의 다른 성분과 반응하지 않는 화합물이, UV 경화잉크 조성물 속에 0.01~5중량% 함유되어 있는 것을 특징으로 하는 (1)~(3)의 어느 한 항에 기재된 광기록매체이며, 또,
(5) 인쇄층 표면에 열전사 프린터에 의해 인쇄를 실시한 것을 특징으로 하는 (1)~(4)의 어느 한 항에 기재된 광기록매체이며, 또,
(6) UV에 의해 경화 가능한 모노머, 올리고머, 중합개시제 및 착색 및/또는 윤 지우기용의 필러를 함유하는 UV 경화잉크 조성물 속에, 용해도 파라미터가 7~10의 범위에 있고, 또한 UV 경화에 관여하지 않고, 또한 잉크 조성물 속의 다른 성분과 반응하지 않는 화합물을 함유해서 이루어진 것을 특징으로 하는 UV 경화잉크 조성물이다.
본 발명에 있어서의 용해도 파라미터란, 수지, 고분자, 용제 등의 용해성을 특징 지우기 위한 수치이며, 그 물질의 응집에너지 밀도의 평반근으로 부여된다. 물질의 화학구조를 알고 있으면 분자 결합정수로부터 간단히 계산할 수 있다. 또 용해도 파라미터를 알고 있는 물질과 용해, 팽윤의 정도를 비교함으로써 실험적으로도 측정할 수 있다. 수지, 고분자 등을 수종류 혼합시키는 경우, 용해도 파라미터의 값이 가까운 물질끼리는, 상용성, 혼화성 높은 것을 알고 있다. 용해도 파라미터는, Solu bility Parameter를 일본말로 번역한 것이며, 용해 파라미터, 용해성 파라미터라고도 호칭된다. 또, 일반적으로 SP로 약칭되고 있다. 또한, 용해도 파라미터에 관해서는 「도료의 유동과 안료 분산」(TEMPLE.C.PATTON 저, 일본국 공립출판(주)) 13장 등에 상세한 기재가 있다.
본 발명에 있어서 사용되는 광기록매체는, 아래로부터 투명기판, 기록층, 금속반사층, 보호층 및 인쇄층을 적층해서 구성되나, 특성을 향상시키기 위해, 이외의 밑바탕층이나 중간층을 적층시켜도 된다. 또, 보호층은 복수층 적층시켜도 상관없다.
본 발명에 있어서 사용되는 기판은 광에 의해서 재생리공르 행하기 때문에, 투명성이 높은 것이면 어떠한 재질이라도 사용할 수 있다. 예를 들면 폴리카보네이트수지, 아크릴수지, 폴리스티렌수지, 염화비틸수지, 에폭시수지, 폴리에스테르수지, 폴리올레핀 등의 고분자 재료 및 유리 등의 무기재료 등을 예시할 수 있으나, 이들에 한정되는 것은 아니다. 이들 중에서 기판의 기계적 강도, 홈이나 재생 전용신호 등의 부여 용이도, 경제성이란 점에서 폴리카보네이트수지, 아크릴수지 및 폴리올레핀수지가 바람직하고, 특히 폴리카보네이트수지가 더 바람직하다.
이들 기판의 형상은 판상이거나 필름상이라도 되며, 또 원형이나 카드상이라도 된다. 또, 이들 기판 표면에는 기록위치를 표시하는 안내홈이나 피트, 일부 재생전용의 정보 등을 위한 피트를 가져도 된다. 이들의 홈이나 피트 등은, 통상 스탬퍼를 사용, 공지의 방법에 의해서 형성된다.
본 발명에 사용되는 기록층은, 은합금, 텔루르합금 등의 무기재료를 사용해서도 시아닌계, 프탈로시아닌계, 아조계, 플루피린계, 피로메텐계 등의 유기색소나 폴리머를 사용해도 되나, 유기색소를 사용한 것이 일반적이다.
이들 색소는 용제에 대한 용해성을 위해서나 기록 특성 등을 위하여 각종의 치환기로 치환되어도 된다. 또, 이들 색소는 1종류 또는 수종류를 혼합해서 사용할 수도 있다. 이들 색소 중에서 특히 프탈로시아닌 색소가 내열성, 내구성이 양호하며, 기록층에 프탈로시아닌 색소를 사용한 경우에는 열전사 프린터의 서멀헤드의 열에 의한 기록 특성의 열화가 없는 양호한 광기록매체를 얻게 된다.
상기한 색소를 함유하는 기록층은 통상 스핀코트, 스프레이코트, 디프코트 등의 도포 방법에 의해서 성막할 수 있다.
상기 색소를 도포법에 의해 성막할 때는, 수지기판에 손상을 주지 않는 용제, 즉 기판용 수지를 실질적으로 용해하지 않는 용제에 색소를 용해해서 도포하면 된다.
본 발명에 있어서 기록층의 막두께는 통상 50~200nm가 바람직하다.
색소를 함유하는 기록층을 성막할 때에는 상기한 색소 외에, 본 발명의 효과를 손상하지 않는 범위에 있어서 니트로셀룰로스, 에틸셀룰로스, 아크릴수지, 폴리스티렌수지, 우레탄수지 등의 수지나 레벨링제, 소포제 등을 병용할 수 있다.
기록층으로서는, 주로 유기색소를 함유하는 것에 대해서 기재하고 있으나, 본 발명은 무기물이나 폴리머 혹은 금속을 기록층으로서 사용한 매체에 대해서도 적용할 수 있음은 명백하다.
본 발명에 있어서의 기록층 위에 형성된 반사층으로서는 금, 은, 알루미늄, 혹은 이들 합금과 같은 고반사율의 금속막이 사용된다. 이들 금속의 반사층은 증착, 스터퍼 등의 방법으로 성막할 수 있다. 또, 이들 반사층의 막두께는 통상 500~2,000Å 정도가 바람직하다. 반사층은 다층으로 적층하는 것도 가능하다.
상기의 반사층 위에 보호층을 형성하나, 이에 대해서는 예를 들면 아크릴레이트계나 메타크릴레이트계의 일반적인 래디컬 반응으로 중합하는 것, 에폭시계와 같이 광으로 카티온 중합을 행하는 것 등이 있다. 이들 수지는 단독으로 중합시켜도 되고, 모노머, 올리고머를 혼합시켜 중합해도 된다. 또, 용제로 희석해서 도포하는 것도 가능하다. 그 중에서도 작업성이란 점에서 UV 경화하는 수지를 사용하는 것이 바람직하다. 보호층을 형성할 때, 스핀코트, 디프코트, 바코트, 스크린인쇄 등의 방법으로 행하여지나, 작용성의 용이도에서 스핀코트법을 택하는 경우가 많다. 이들의 막두께는 1~100㎛의 막두께로 사용되나, 1~20㎛이 바람직하다. 보호층은, 1층 뿐만 아니라, 예를 들면 그 내스크래치성을 향상시키는 등의 목적을 위하여 보호층을 적층해도 된다.
인쇄층은, 그 하부의 보호층을 전체면 씌우거나, 또 일부분만을 씌워도 된다. 인쇄를 스크린인쇄 등의 공지의 인쇄방법으로 실시한다.
인쇄층에 사용하는 UV 경화잉크 조성물은 UV에 의해 경화 가능한 모노머, 올리고머, 중합개시제 및 착색제 및/또는 윤 지우기용의 필러를 함유하고 있다. UV잉크 조성물의 색은 특히 한정되는 일은 없고, 일반적으로 사용되고 있는 UV 경화잉크 조성물이면 어떠한 색이라도 사용 가능하며, 인쇄층의 목적에 따라서 윤지우기잉크와 같은 것이라도 된다. UV 경화잉크 조성물로서는 UV 경화수지를 주성분으로 하고 있는 것이면 특히 한정되는 것은 아니고, 광기록매체용으로 사용되고 있는 공지의 UV 경화잉크 조성물이면 적용 가능하다. UV 경화잉크 조성물의 성분의 구체적인 예로서는, 에스테르아크릴레이트모노머, 에폭시아크릴레이트모노머 등의 아크릴레이트계 모노머와, 에틸렌글리콜아크릴레이트 올리고머, 우레탄아크릴레이트올리고머 등의 아크릴레이트계 올리고머를 혼합한 수지에 1-히드록시시클로헥실페닐케톤, 2-히드록시-2-메틸-1-페닐프로판-1-온, 2,2-디에톡시아세트페논 등의 아세트페논계나 2,4-디에틸티옥산톤 등의 티옥산톤계 등의 중합개시제를 첨가, 또 산화티탄 등의 착색제나 윤지우기용의 필러를 첨가한 것을 들 수 있다. UV 경화잉크 조성물의 용해도 파라미터는, 특히 한정되는 것은 아니나, 바람직하게는 8~12 정도의 것을 사용하면 된다.
상기 UV 경화잉크 조성물에는 용해도 파라미터가 7~10의 범위에 있고, 또한 UV 경화에 관여하지 않고, 또한 잉크 조성물 속의 다른 성분과 반응하지 않는 화합물을 첨가한다. 상기 화합물로서는 용해도 파라미터가 7~10의 범위에 있고, 또한 UV 경화에 관여하지 않고, 또한 잉크 조성물 속의 다른 성분과 반응하지 않는 파라핀, 아크릴레이트올리고머, 유지의 적어도 1종류의 물질일 것이 바람직하다. 더 바람직하게는 용해도 파라미터가 7~9.5의 범위에 있고, 또한 UV 경화에 관여하지 않고, 또한 잉크 조성물 속의 다른 성분과 반응하지 않는 파라핀, 아크릴레이트올리고머, 유지의 적어도 1종류의 물질이면 된다.
상기 조건을 만족시킨 화합물을 잉크 조성물에 함유함으로써, 충분한 열전사 인쇄를 할 수 있고, 해상도가 현저하게 향상하였다.
그 이유로서는, 잉크 조성물을 UV 경화해서 얻게 된 인쇄층의 표면에 화합물이 떠오르고, 인쇄층의 표면 상태가 변화된다고 하는 가능성을 생각할 수 있다.
파라핀의 구체적 예로서는 유동파라핀이, 아크릴레이트올리고머의 구체예로서는 2-에틸헥실아크릴레이트, 2-에틸헥신메타아크릴레이트와 부틸메타아크릴레이트로 이루어진 올리고머(모노머비 1:1), Resimix RL-4(상품명, 일본국 미쯔이토아쯔카가쿠(주)) 등이, 유지의 구체예로서는 야자유, 피마자유, 아마인유 등을 들 수 있다.
용해도 파라미터가 10을 초과하는 화합물을 첨가하면, 스크린 인쇄 등의 방법으로 제작한 인쇄층의 표면 상태가 열전사 프린터에서의 인쇄에 부적당하게 되어 해상도가 악화된다. 한편, 용해도 파라미터가 7 미만의 화합물을 첨가한 경우에는 UV 경화잉크 조성물이 백탁, 상분리를 야기하기 쉽다. 이 때문에, 잉크의 안정성 악화, 인쇄 상태의 악화를 초래하기 쉽다.
화합물은 0.01~중량%의 범위에서 첨가하는 것이 바람직하고, 0.02~3중량%의 범위가 더 바람직하다. 첨가량이 0.01중량% 미만이면, 첨가하는 효과가 적고, 또 5중량%를 초과해서 첨가하면 첨도가 저하해서, 인쇄성이란 점에서 불리해진다.
또, 화합물의 용해도 파라미터가 7~10의 범위에 있어도, 잉크 조성물 속의 다른 성분과 반응해 버리면, 화합물이 인쇄층 표면에 떠오르지 않게 되어, 인쇄층의 표면 상태가 변화하지 않는다. 이러한 화합물의 구체예로서는 실리콘 오일(메틸페닐실록산)을 들 수 있다. 실리콘 오일은 용해도 파라미터가 7~10의 범위에 있는 것이 많으나, 잉크 조성물 속의 필터의 수산기와 탈알콜 반응을 야기하고, 잉크 내에 혼합해 버리기 때문에, 인쇄층의 표면 상태의 변화에 기여하지 않는다.
도포된 UV 경화잉크 조성물은 UV 광조사에 의해 경화시키거나, UV 광을 조사해서 경화하는 경우, 150~2,000J/㎠의 에너지를 부여한다. 바람직하게는 250~1,000J/㎠이다. 이 조사에 의해 통상 수초만에 도막이 경화된다.
경화에 사용하는 UV 램프로서는 수은등, 고압수은등, 초고압수은등 또는 메탈할라이드 램프가 바람직하다. 이와 같이 해서 표면에 노출되어 있는 인쇄층을 구성함으로써, 열전사형 프린터에 의해 항상 안정적으로 충분한 열전사 인쇄가 가능해진다.
또한, 본 발명에서 설명하고 있는 광기록매체란, 광을 조사함으로써 정보를 기록 및/또는 재생할 수 있는 매체를 의미하고 있고, 이미 정보가 기록되어 있는 매체라도 되고, 이제부터 기록을 기록해야 될 미기록 상태의 매체라도 된다.
광기록매체 위에 열전사 인쇄하는 것에 대해서는, 일본국 특개평 8-153341호 공보, 동 8-180642호 공보에 이미 기재되어 있다. 그러나, 동 8-153341호 공보는 내열성이 양호한 프탈로시아닌색소 등을 기록층에 사용함으로써, 서멀헤드의 열에 의해서도 기록 특성이 악화되지 않는 광기록매체의 특허이다. 본 발명은 인쇄층을 연구함으로써 열전사형 프린터에서 인쇄를 행하여도 충분히 해상도를 얻게 되는 것이 특징이며, 또 기록층에 사용하는 재료의 한정도 하고 있지 않으므로, 상기 특허와는 구별되는 것이다.
또, 일본국 특개평 8-180642호 고오는 레벨면에 용융형 열전사용 수상층을 형성한 것이며, 이 수상층에 무기다공질층을 사용하고, 또 무기다공질층의 하층에 연질수지층을 형성함으로써 인자 품질을 높인 것이다.
이에 대해 본 발명은, 인쇄층에 사용하는 UV 경화잉크 조성물 속에 용해도 파라미터가 7~10의 범위에 있고, 또한 UV 경화에 관여하지 않고, 또한 잉크 조성물 속의 다른 성분과 반응하지 않는 화합물을 첨가함으로써 인쇄층 한 층만으로 열전사형 프린터 인쇄의 해상도를 높일 수 있다. 따라서 상기 기술과는 구별되는 것이다.
이하, 실시예에 의해 본 발명을 구체적으로 설명하나, 본 발명은 이에 의해 한정되는 것은 아니다.
[실시예 1]
두께 1.2㎜, 직경 120㎜의 나선형상 홈(깊이 140nm, 폭 0.5㎛, 피치 1.6㎛)을 가진 사출성형 폴리카보네이트 수지기판에 프탈로시아닌 색소로 이루어진 기록층을 옥탄용액을 사용한 스핀코트법에 의해 성막하였다. 이 기록층 위에 반사층으로서 두께 100nm의 Au 박막을 스퍼터링에 의해 성막하였다. 이 위에 다이큐아크리어 SD-17(상품명, 일본국 대일본잉크화학공업(주) : 자외선경화수지)을 스핀코트한 후, 자외선을 조사해서, 6㎛의 보호층을 성막하였다.
UV 경화형 백잉크(일본국 다이니찌세이카코교(주))에 용해도 파라미터가 8.6인 유동 파라핀(카시다 화학(주))을 1중량% 첨가하고, 교반 혼합하였던 바, 잉크의 탁함, 분리도 없고, 인쇄하는데 있어서 양호한 잉크 상태가 되었다. 이와 같이 해서 제작한 잉크를, 사이 보호층 위에 스크린 인쇄를 실시해서 인쇄층을 형성하고, CD-R 매체로 하였다. 이 인쇄층은 표면 끈적거림도 없고, 줄무늬, 얼룩의 발생도 없는, 인쇄 상태도 양호하였다.
상기 인쇄 표면에 열전사 프린터(RIMAGE사)에 의해 열전사 인쇄를 실시하였던 바, 표 1에 표시한 바와 같이 배수 양호한 해상도의 인쇄를 할 수 있었다.
[실시예 2]
UV 경화형 백잉크에 용해도 파라미터가 8.9인 아크릴 올리고머(Resimix RL-4 일본국 미쯔이토아쯔카가쿠(주))를 1중량% 첨가한 이외는, 실시예 1과 마찬가지로 해서 CD-R 매체를 제작하였다.
표 1에 표시한 바와 같이 양호한 잉크 상태, 인쇄 상태였다.
상기 인쇄 표면에 열전사 프린터(RIMAGE사)에 의해 열전사 인쇄를 실시하였던 바, 매우 양호한 해상도의 인쇄를 할 수 있었다.
[실시예 3]
UV 경화형 백잉크에 용해도 파라미터가 8인 야자유(일본국 산케이산교(주))를 1중량% 첨가한 이외는, 실시예 1과 마찬가지로 해서 CD-R 매체를 제작하였다.
표 1에 표시한 바와 같이 양호한 잉크 상태, 인쇄 상태였다.
상기 인쇄 표면에 열전사 프린터(RIMAGE사)에 의해 열전사 인쇄를 실시하였던 바, 매우 양호한 해상도의 인쇄를 할 수 있었다.
[실시예 4]
UV 경화형 매트잉크(일본국 다이니찌세이카코교(주))에 용해도 파라미터가 8.6인 유동 파라미핀(키시다 화학(주))을 1중량% 첨가한 이외는, 실시예 1과 마찬가지로 해서 CD-R 매체를 제작하였다.
표 1에 표시한 바와 같이 양호한 잉크 상태, 인쇄 상태였다.
상기 인쇄 표면에 열전사 프린터(RIMAGE사)에 의해 열전사 인쇄를 실시하였던 바, 매우 양호한 해상도의 인쇄를 할 수 있었다.
[비교예 1]
UV 경화형 백잉크에 첨가물을 첨가하지 않는 이외는, 실시예 1과 마찬가지로 해서 CD-R 매체를 제작하였다.
표 1에 표시한 바와 같이 양호한 잉크 상태, 인쇄 상태는 양호했으나, 열전사 프린터에서의 인쇄에 긁힘이 발생, 판독이 어려웠다.
[비교예 2]
UV 경화형 백잉크에 용해도 파라미터가 11.0인 부틸벤질 프탈레이트를 1중량% 첨가한 이외는, 실시예 1과 마찬가지로 해서 CD-R 매체를 제작하였다.
표 1에 표시한 바와 같이 양호한 잉크 상태, 인쇄 상태는 양호했으나, 열전사의 인쇄 긁힘이 발생, 판독이 어려웠다.
[비교예 3]
UV 경화형 백잉크에 용해도가 파라미터 8인 실리콘오일(KF-54 일본국 신에뜨실리콘(주))을 1중량% 첨가한 이외는, 실시예 1과 마찬가지로 해서 CD-R 매체를 제작하였다.
표 1에 표시한 바와 같이 양호한 잉크 상태, 인쇄 상태는 양호했으나, 열전사의 인쇄 긁힘이 발생, 판독이 어려웠다.
[비교예 4]
UV 경화형 백잉크에 첨가물을 첨가하지 않는 이외는, 실시예 4와 마찬가지로 해서 CD-R 매체를 제작하였다.
표 1에 표시한 바와 같이 양호한 잉크 상태, 인쇄 상태는 양호했으나, 열전사 프린터에서의 인쇄에 약간 판독하기 어려운 긁힘이 발생하였다.
[표 1]
* 1SP : 용해도 파라미터
* 2BBP : 부틸벤질프탈레이트
표 1에 있어서, 잉크 상태란 잉크를 조합해서, 보존했을 때의 탁함. 분리의 발생 상태를 관찰한 결과이며, 양호한 상태이면 ○, 탁함, 분리가 일어나서 인쇄가 곤란한 경우는 ×로 하였다.
인쇄 상태란 인쇄층의 줄무늬, 얼룩의 발생 상황이나 표면의 끈적거림 상태를 관찰한 결과이며, 이들을 전부 만족한 경우에, ○, 인쇄할 수 없는 것이나 상태가 심한 것은 ×로 하였다.
열전사 해상도는, 열전사 프린터로 인쇄시켜서 약 1/9인치 높이의 문자가 긁히지 않고 용이하게 판독될 수 있으면 ○, 긁혔으나 판독할 수 있는 정도이면 △, 판독하기 어려운 경우는 ×로 하였다.
본 발명에 의하면, 인쇄층에 사용하는 UV 경화잉크 조성물 속에, 용해도 파라미터가 7~10의 범위에 있고, UV 경화에 관여하지 않고, 또한 잉크 조성물 속의 다른 성분과, 반응하지 않는 화합물을 함유함으로써, 열전사 프린터에서 항상 안정되고 충분한 인쇄를 할 수 있고, 또한 충분한 해상도를 얻게 되는 광기록매체를 제공할 수 있다.

Claims (8)

  1. 투명기판 위에 기록층, 금속반사층, 보호층, 인쇄층을 적어도 적층해서 이루어지고, 인쇄층이 UV 경화수지를 주성분으로 하는 잉크 조성물을 경화시킨 것인 광기록매체에 있어서, 이 잉크 조성물 속에 용해도 파라미터가 7~10의 범위에 있고, 또한 UV 경화에 관여하지 않고, 또한 잉크 조성물 속의 다른 성분과 반응하지 않는 화합물을 함유하는 것을 특징으로 하는 광기록매체.
  2. 제 1 항에 있어서, 잉크 조성물 속에 용해도 파라미터가 7~10의 범위에 있고, 또한 UV 경화에 관여하지 않고, 또한 잉크 조성물 속의 다른 성분과 반응하지 않는 화합물이, 파라핀, 아크릴 레이트 올리고머, 유지의 적어도 1종류의 물질인 것을 특징으로 하는 광기록매체.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 인쇄층이 보호층의 전체면 또는 일부분을 피복해서 이루어진 것을 특징으로 하는 광기록매체.
  4. 제 1 항 ~ 제 3 항의 어느 한 항에 있어서, 인쇄층에 함유되는 용해도 파라미터가 7~10의 범위에 있고, 또한 UV 경화에 관여하지 않고, 또한 잉크 조성물 속의 다른 성분과 반응하지 않는 화합물이, UV 경화잉크 조성물 속에 0.01~5중량% 함유되어 있는 것을 특징으로 하는 광기록매체.
  5. 제 1 항 ~ 제 4 항의 어느 한 항에 있어서, 인쇄층 표면에 열전사 프린터에 의해 인쇄를 실시한 것을 특징으로 하는 광기록매체.
  6. 제 1 항 ~ 제 5 항의 어느 한 항에 있어서, 기록층에 유기색소를 함유하고 있는 것을 특징으로 하는 광기록매체.
  7. 제 1 항 ~ 제 6 항의 어느 한 항에 있어서, 기록층에 프탈로시아닌 색소를 함유하고 있는 것을 특징으로 하는 광기록매체.
  8. UV 에 의해 경화 가능한 모노어, 올리고머, 중합개시제 및 착색 및/또는 윤지우기용의 필러를 함유하는 UV 경화잉크 조성물 속에, 용해도 파라미터가 7~10의 범위에 있고, 또한 UV 경화에 관여하지 않고, 또한 잉크 조성물 속의 다른 성분과 반응하지 않는 화합물을 함유해서 이루어진 것을 특징으로 하는 UV 경화잉크 조성물.
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