KR19980063940U - 사출금형의 상이젝터 가압장치 - Google Patents

Abstract

가. 청구범위에 기재된 고안이 속한 기술분야.

본 고안은 이중 이젝터 구조를 갖는 사출금형에 관한 것이다.

나. 고안이 해결하려고 하는 기술적 과제.

본 고안은 상이젝터에 일정한 가압력을 줄 수 있는 상이젝터 가압장치를 제공하는데 있다.

다. 고안의 해결방법의 요지.

본 고안은 상고정판의 하측에는 성형물을 하방향으로 밀어내도록 상이젝터핀을 구비하여 설치되는 상이젝터플레이트와, 하고정판의 상측에는 성형물을 상방향으로 밀어내도록 하이젝터핀을 구비하여 설치되는 하이젝터플레이트의 이중 이젝터 구조를 갖는 사출금형에 있어서, 상기 상이젝터플레이트와 접하는 상기 상고정판에는 금형의 형개시, 상기 상이젝터플레이트에 일정한 가압력을 가하기 위하여 에어장치를 장착함을 특징으로 한다.

라. 고안의 중요한 용도.

본 고안은 에어장치를 이용한 상이젝터 가압장치.

Description

사출금형의 상이젝터 가압장치

본 고안은 이중 이젝터 구조를 갖는 사출금형에 관한 것으로서, 특히 형개시에 성형물을 하방향으로 밀어내도록 상이젝터에 일정한 가압력을 주기위한 상이젝터 가압장치에 관한 것이다.

종래의 이중이젝터를 갖는 사출금형의 구조와 이에 따른 상이젝터 가압장치를 도 1을 참조하여 설명하면 하기와 같다.

우선 사출금형과 사출기와의 중심선을 맞추는 로케이터링(14)이 상고정판(20)에 설치된다. 상기 로케이터링(14)의 하부에는 용융수지가 캐비티로 유입되는 스프루부시(16)가 설치된다. 상기 상고정판(20)의 하측에는 일정한 턱이 형성된 상원판(22)이 설치되며, 상기 상원판(22)의 하측에는 캐비티를 구성하는 상코어(36)가 장착된다. 그후 상기 상원판(22)의 턱진부분에는 상이젝터(24, 26)가 상기 상고정판(20)에 접하도록 설치된다. 상기 상이젝터(24, 26)는 상이젝터상판(24)과 상이젝터하판(26)으로 구성된다. 상기 상이젝터상판에(24)는 상이젝터핀(28)이 캐비티쪽에 관통되도록 설치된다. 상기 상이젝터상판(24)의 일측에는 상기 금형의 형폐시, 상기 상이젝터(24, 26)를 상방향으로 복귀시키는 상리턴핀(34)이 하측으로 관통되게 설치된다. 또한 상기 상이젝터(24, 26)의 타측에는 상이젝터가이드부시(32)가 설치되어 상기 상원판(22)에 장착되는 상이젝터가이드핀(30)의 안내로 상기 상이젝터(24, 26)가 상하방향으로 움직일 수 있도록 되어있다.

그후 상기 하고정판(52)의 일측 상부에는 다리(54)가 장착된다. 상기 다리(54)의 상부에는 가이드핀(56)이 장착,고정되어 상기 상기 다리(54)의 상부에 설치되는 하원판(58)을 관통하게 된다. 또한 상기 가이드핀(56)과 상응하는 가이드부시(60)를 상기 상원판(22)의 내측에 설치하여 상기 금형의 형개나 형폐시에 안내하는 역할을 한다. 상기 하원판(58)의 상측에는 상기 상코어(36)와 접하여 일정한 캐비티를 형성하는 하코어(38)가 장착된다. 또한 상기 하고정판(52)의 상측에는 하이젝터(48, 50)를 접하도록 설치한다. 상기 하이젝터(48, 50)는 하이젝터상판(48)과 하이젝터하판(50)으로 구성된다. 상기 하이젝터하판(50)에는 상기 금형이 형폐시, 상기 하이젝터(48, 50)를 하측으로 복귀시키는 하리턴핀(40)이 상측으로 관통하도록 장착된다. 또한 상기 하이젝터(48, 50)의 일측에는 하이젝터가이드부시(46)를 설치하여, 상기 하고정판(52)에 고정, 설치된 하이젝터가이드핀(44)의 안내로 상하로 움직이게 된다. 상기 하이젝터하판(50)의 일측에는 상기 금형이 형개시, 성형물을 상방향으로 밀어주는 하이젝터핀(44)이 상측으로 관통되도록 장착된다. 또한 상기 금형의 형개시, 상기 상이젝터(24, 26)를 하방향으로 가압하기 위한 상이젝터(24, 26) 가압장치(18)가 상기 상고정판(20)의 내측에 장착된다. 상기 상이젝터 가압장치(18)는 상기 상고정판(20)에 형성된 일정한 홀에 가압스프링(18)을 장착함으로서 구성된다.

상기와 같은 장치의 동작을 살펴보면 하기와 같다.

우선 상원판(22)과 하원판(58)이 접하는 형폐상태에서 용융수지를 상기 로케이트링(14)의 하부에 위치하는 스프루부시(16)에 주입한다. 상기 용융수지는 상기 스프루부시(16)를 따라 상기 상코어(36)와 하코어(38)가 형성하는 일정형상의 캐비티에 주입되어 굳게된다. 그후 상기 상원판(22)은 일정한 힘으로 상기 하원판(58)과 분리된다. 이때 스프링(18)에 의해서 가압력을 받고 있던 상이젝터(24, 26)는 상기 상이젝터가이드핀(30)을 따라 하방향으로 내려오게된다. 또한 이로인해 상기 상이젝터핀(28)과 상리턴핀(34)도 하방향으로 내려오게 된다. 그러므로 상기 상이젝터핀(28)은 상기 성형물을 상기 상코어(36)에서 분리시켜주게 된다. 이때 상기 다리(54)에 장착된 가이드핀(56)은 상기 상원판(22)에 장착된 가이드부시(60)를 따라 진동없이 작동된다. 그후 상기 금형이 완전히 형개되면, 일정한 유동장치에 의해 상기 하이젝터(48, 50)가 상기 하이젝터가이드핀(44)을 따라 상측으로 올라오며, 이로인해 상기 하이젝터핀(42)과 하리턴핀(40) 역시 상측으로 올라온다. 그후 상승하는 하이젝터핀(42)에 의해 상기 성형물이 하코어(38)에서 분리가 된다. 그후 다시 제품을 만들기 위해 상기 금형을 형폐하게 되면, 상기 가이드핀(56)은 상기 가이드부시(60)에 안착된다. 또한 상기 상리턴핀(34)과 하리턴핀(40)은 서로 맞물리게되므로 상이젝터(24, 26)는 상측으로, 하이젝터(48, 50)는 하측으로 복귀되어 다시 용융수지를 주입할 수 있는 상태가 된다.

그러나 상기와 같이 스프링으로 구성된 상이젝터 가압장치는 초기작동력이 크지않고 동작이 불균일하기 때문에 일정한 가압력을 줄 수가 없어서 제품의 생산력을 저하시키는 문제점이 있었다.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 본 고안의 목적은 상이젝터에 일정한 가압력을 줄 수 있는 상이젝터 가압장치를 제공하는데 있다.

본 고안의 다른 목적은 제품의 생산성을 향상시키기 위한 상이젝터 가압장치를 제공하는데 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 고안은 상고정판의 하측에는 성형물을 하방향으로 밀어내도록 상이젝터핀을 구비하여 설치되는 상이젝터와, 하고정판의 상측에는 성형물을 상방향으로 밀어내도록 하이젝터핀을 구비하여 설치되는 하이젝터의 이중 이젝터 구조를 갖는 사출금형에 있어서, 상기 상이젝터와 접하는 상기 상고정판에는 금형의 형개시, 상기 상이젝터에 일정한 가압력을 가하기 위하여 에어장치를 장착함을 특징으로 한다.

도 1은 종래 기술의 일실시예에 따른 상이젝터 가압장치가 내장된 사출금형의 단면도.

도 2는 본 고안의 바람직한 일실시예에 따른 상이젝터 가압장치가 내장된 사출금형의 단면도.

도 3은 본 고안의 바람직한 일실시예에 따른 사출금형의 형개직전의 상태를 나타낸 단면도.

도 4는 본 고안의 바람직한 일실시예에 따른 사출금형의 완전형개를 나타낸 단면도.

도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

10: 에어피스톤20: 상고정판

24: 상이젝터 상판25: 상이젝터 하판

28: 상이젝터 핀36: 상코어

38: 하코어48: 하이젝터 상판

50: 하이젝터 하판52: 하고정판

이하 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다. 우선, 각 도면의 구성 요소들에 참조 부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 동일한 부호가 사용되고 있음에 유의해야 한다. 그리고, 본 고안을 설명함에 있어서, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 고안의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.

우선 도 2 내지 도 4를 참조하여 본 고안의 구성을 설명하면 하기와 같다.

우선 사출금형과 사출기와의 중심선을 맞추는 로케이터링(14)이 상고정판(20)에 설치된다. 상기 로케이터링(14)의 하부에는 용융수지가 캐비티로 유입되는 스프루부시(16)가 설치된다. 상기 상고정판(20)의 하측에는 일정한 턱이 형성된 상원판(22)이 설치되며, 상기 상원판(22)의 하측에는 캐비티를 구성하는 상코어(36)가 장착된다. 그후 상기 상원판(22)의 턱진부분에는 상이젝터(24, 26)플레이트가 상기 상고정판(20)에 접하도록 설치된다. 상기 상이젝터(24, 26)플레이트는 상이젝터상판(24)과 상이젝터하판(26)으로 구성된다. 상기 상이젝터상판에(24)는 상이젝터핀(28)이 캐비티쪽에 관통되도록 설치된다. 상기 상이젝터상판(24)의 일측에는 상기 금형의 형폐시, 상기 상이젝터(24, 26)를 상방향으로 복귀시키는 상리턴핀(34)이 하측으로 관통되게 설치된다. 또한 상기 상이젝터(24, 26)플레이트의 타측에는 상이젝터가이드부시(32)가 설치되어 상기 상원판(22)에 장착되는 상이젝터가이드핀(30)의 안내로 상기 상이젝터(24, 26)플레이트가 상하방향으로 움직일 수 있도록 되어있다.

그후 상기 하고정판(52)의 일측 상부에는 다리(54)가 장착된다. 상기 다리(54)의 상부에는 가이드핀(56)이 장착,고정되어 상기 상기 다리(54)의 상부에 설치되는 하원판(58)을 관통하게 된다. 또한 상기 가이드핀(56)과 상응하는 가이드부시(60)를 상기 상원판(22)의 내측에 설치하여 상기 금형의 형개나 형폐시에 안내하는 역할을 한다. 상기 하원판(58)의 상측에는 상기 상코어(36)와 접하여 일정한 캐비티를 형성하는 하코어(38)가 장착된다. 또한 상기 하고정판(52)의 상측에는 하이젝터(48, 50)플레이트를 접하도록 설치한다. 상기 하이젝터(48, 50)플레이트는 하이젝터상판(48)과 하이젝터하판(50)으로 구성된다. 상기 하이젝터하판(50)에는 상기 금형이 형폐시, 상기 하이젝터(48, 50)플레이트를 하측으로 복귀시키는 하리턴핀(40)이 상측으로 관통하도록 장착된다. 또한 상기 하이젝터(48, 50)플레이트의 일측에는 하이젝터가이드부시(46)를 설치하여, 상기 하고정판(52)에 고정, 설치된 하이젝터가이드핀(44)의 안내로 상하로 움직이게 된다. 상기 하이젝터하판(50)의 일측에는 상기 금형이 형개시, 성형물을 상방향으로 밀어주는 하이젝터핀(44)이 상측으로 관통되도록 장착된다.

또한 상기 금형의 형개시, 상기 상이젝터(24, 26)플레이트를 하방향으로 가압하기 위한 상이젝터(24, 26) 가압장치(10)가 상기 상고정판(20)의 내측에 장착된다. 상기 가압장치의 구성을 살펴보면 상기 상고정판(20)에는 홀을 형성하여 에어피스톤(10)을 장착한다. 그후 상기 에어피스톤(10)에 에어를 주입하기 위한 에어통로(10a)가 상기 상고정판(20)의 외측까지 형성된다. 그후 상기 에어피스톤(10)을 유동시키기 위한 에어를 일정하게 공급하기 위하여 상기 상고정판(20)의 외측에는 에어공급장치(10b)를 장착한다. 또한 상기 금형의 형폐시, 상기 상이젝터(24, 26)가 상측으로 복귀되도록 하기위하여 상기 에어피스톤(10)과 상기 상고정판(20) 홀에는 가공공차를 이용한 갭(Gap)을 형성하여 미량의 에어가 유출되도록 한다.

본 고안의 작동을 도 2 내지 도 4를 참조하여 설명하면 하기와 같다.

우선 상원판(22)과 하원판(58)이 접하는 형폐상태에서 용융수지를 상기 로케이트링(14)의 하부에 위치하는 스프루부시(16)에 주입한다. 상기 용융수지는 상기 스프루부시(16)를 따라 상기 상코어(36)와 하코어(38)가 형성하는 일정형상의 캐비티에 주입되어 굳게된다. 그후 상기 상원판(22)은 일정한 힘으로 상기 하원판(58)과 분리된다. 이때 상기 에어공급장치(10b)에 의해서 에어를 공급받는 에어피스톤(10)은 일정한 가압력으로 상기 상이젝터(24, 26)플레이트를 하방향으로 가압하게 된다. 그후 상기 에어장치를 이용한 가압장치(10)에 의해서 일정한 가압력을 받고 있던 상기 상이젝터(24, 26)플레이트는 상기 상이젝터가이드핀(30)을 따라 하방향으로 내려오게 된다. 또한 이로인해 상기 상이젝터핀(28)과 상리턴핀(34)도 하방향으로 내려오게된다. 그러므로 상기 상이젝터핀(28)은 상기 성형물을 상기 상코어(36)에서 분리시켜주게 된다. 이때 상기 다리(54)에 장착된 가이드핀(56)은 상기 상원판(22)에 장착된 가이드부시(60)를 따라 진동없이 작동된다. 그후 상기 금형이 완전히 형개되면, 일정한 유동장치에 의해 상기 하이젝터(48, 50)플레이트가 상기 하이젝터가이드핀(44)을 따라 상측으로 올라오며, 이로인해 상기 하이젝터핀(42)과 하리턴핀(40) 역시 상측으로 올라온다. 그후 상승하는 하이젝터핀(42)에 의해 상기 성형물이 하코어(38)에서 분리가 된다. 그후 다시 제품을 만들기 위해 상기 금형을 형폐하게 되면, 상기 가이드핀(56)은 상기 가이드부시(60)에 안착된다. 또한 상기 상리턴핀(34)과 하리턴핀(40)은 서로 맞물리게되므로 상이젝터(24, 26)플레이트는 상측으로, 하이젝터(48, 50)플레이트는 하측으로 복귀되어 다시 용융수지를 주입할 수 있는 상태가 된다. 이때 상기 에어피스톤(10)과 상기 상고정판(20) 홀과의 가공공차를 이용한 갭(Gap)사이로 미량의 에어가 유출되므로 상기 상이젝터(24, 26)는 상측으로 복귀된다.

본 고안의 에어를 사용하는 범위내에서 상기 가압장치의 다양한 수정은 당해분야에 통상의 지식을 가진자에게 있어서 자명한 사실이다.

상술한 바와 같이 본 고안의 실시예에 따른 사출금형의 상이젝터 가압장치는 에어장치를 이용하기 때문에 일정한 가압력을 상이젝터에 가할 수 있어서 제품의 생산력을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

Claims (3)

1. 상고정판의 하측에는 성형물을 하방향으로 밀어내도록 상이젝터핀을 구비하여 설치되는 상이젝터플레이트와, 하고정판의 상측에는 성형물을 상방향으로 밀어내도록 하이젝터핀을 구비하여 설치되는 하이젝터플레이트의 이중 이젝터 구조를 갖는 사출금형에 있어서,

   상기 상이젝터와 접하는 상기 상고정판에는 금형의 형개시, 상기 상이젝터플레이트에 일정한 가압력을 가하기 위하여 에어장치를 장착함을 특징으로 하는 사출금형의 상이젝터 가압장치.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 에어장치는 상기 상이젝터를 일정하게 가압하는 가압수단으로 에어를 사용함을 특징으로 하는 사출금형의 상이젝터 가압장치.
3. 제 1 항에 있어서, 상기 에어장치는 상기 상고정판의 홀에 장착되는 에어피스톤과, 상기 홀로부터 상기 상고정판의 외측까지 형성되는 에어통로와, 상기 에어통로로 에어를 공급하는 에어공급장치로 구성됨을 특징으로 하는 사출금형의 상이젝터 가압장치.