KR19980048961A - 반도체 장치의 금속 콘택방법 - Google Patents

반도체 장치의 금속 콘택방법 Download PDF

Info

Publication number
KR19980048961A
KR19980048961A KR1019960067616A KR19960067616A KR19980048961A KR 19980048961 A KR19980048961 A KR 19980048961A KR 1019960067616 A KR1019960067616 A KR 1019960067616A KR 19960067616 A KR19960067616 A KR 19960067616A KR 19980048961 A KR19980048961 A KR 19980048961A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
film
semiconductor device
metal
contact
epitaxial layer
Prior art date
Application number
KR1019960067616A
Other languages
English (en)
Other versions
KR100261864B1 (ko
Inventor
황준
Original Assignee
김영환
현대전자산업 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 김영환, 현대전자산업 주식회사 filed Critical 김영환
Priority to KR1019960067616A priority Critical patent/KR100261864B1/ko
Publication of KR19980048961A publication Critical patent/KR19980048961A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100261864B1 publication Critical patent/KR100261864B1/ko

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/70Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components formed in or on a common substrate or of parts thereof; Manufacture of integrated circuit devices or of parts thereof
    • H01L21/71Manufacture of specific parts of devices defined in group H01L21/70
    • H01L21/768Applying interconnections to be used for carrying current between separate components within a device comprising conductors and dielectrics
    • H01L21/76838Applying interconnections to be used for carrying current between separate components within a device comprising conductors and dielectrics characterised by the formation and the after-treatment of the conductors
    • H01L21/76841Barrier, adhesion or liner layers
    • H01L21/76853Barrier, adhesion or liner layers characterized by particular after-treatment steps
    • H01L21/76855After-treatment introducing at least one additional element into the layer
    • H01L21/76859After-treatment introducing at least one additional element into the layer by ion implantation
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/70Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components formed in or on a common substrate or of parts thereof; Manufacture of integrated circuit devices or of parts thereof
    • H01L21/71Manufacture of specific parts of devices defined in group H01L21/70
    • H01L21/768Applying interconnections to be used for carrying current between separate components within a device comprising conductors and dielectrics
    • H01L21/76838Applying interconnections to be used for carrying current between separate components within a device comprising conductors and dielectrics characterised by the formation and the after-treatment of the conductors
    • H01L21/76877Filling of holes, grooves or trenches, e.g. vias, with conductive material
    • H01L21/76879Filling of holes, grooves or trenches, e.g. vias, with conductive material by selective deposition of conductive material in the vias, e.g. selective C.V.D. on semiconductor material, plating

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Internal Circuitry In Semiconductor Integrated Circuit Devices (AREA)

Abstract

1. 청구범위에 기재된 발명이 속한 기술분야
반도체 장치 제조방법
2. 발명이 해결하려고 하는 기술적 과제
종래에는 반도체 장치의 고집적화에 따른 스퍼터링 방식의 알루미늄막의 한계로 인하여 접촉 부위의 접합 스파이크, 보이드 등이 발생하여 반도체 장치의 실뢰도 및 수율을 저하시키는 문제점이 있었음.
3. 발명의 해결방법의 요지
본 발명은 콘택홀 식각후 불순물이 도핑된 폴리 실리콘막 또는 선택적 에티택셜층을 장벽 금속막 및 주 금속막 증착전에 형성함으로써 접합 스파이크를 방지하고, 단차 피복성을 개선하여 보이드를 줄이는 반도체 장치의 금속 콘택 방법을 제공하고자 함.
4. 발명의 중요한 용도
반도체 장치의 금속 콘택 형성에 이용됨

Description

반도체 장치의 금속 콘택방법
본 발명은 반도체 장치의 금속 콘택방법에 관한 것이다.
일반적으로, 반도체 장치의 금속 콘택은 알루미늄을 사용하여 스퍼터링(sputtering)하는 방법을 사용하여 왔다. 그러나, 반도체 장치의 고집적화에 따라 금속 콘택홀의 크기가 점점 감소하게 되고, 이에따라, 알루미늄 콘택의 단차 피복성을 확보하기가 힘들게 되었다.
더구나, 큰 전력이 요구되는 전력 소자 또는 EPROM(Elasabl Programmable Read Only Memory), EEPROM(Electrically Elasabl Programmable Read Only Memory), 플래시 메모리 등에서 접합 스파이크(junction spike) 발생으로 인하여 소자 특성에 악영향을 미치는 문제점이 있다.
이하, 첨부된 도면 도 1A 내지 도 1C를 참조하여 종래의 금속 콘택 방법과 그 문제점을 상술한다.
먼저, 도 1A에 도시된 바와 같이 소정의 하부층이 형성된 실리콘 기판(10) 상에 층간 절연막인 BPSG(BoroPhosphoric Silicate Glass)막(11)을 증착하고, 실리콘 기판(10) 상의 하부층에 접촉되는 콘택홀을 형성한다.
다음으로, 도 1B에 도시된 바와 같이 전체구조 상부에 장벽 금속인 Ti/TiN막(12)을 증착하고, 열처리를 실시한 다음, 전체구조 상부에 알루미늄막(13)을 스퍼터링 방식으로 증착한다. 이때, 미세한 선폭의 콘택홀과 알루미늄막의 단차 피복성의 한계로 인한 보이드(void)(14)가 유발 된다. 이러한 보이드는 단선 등의 문제를 유발하게 되어 반도체 장치의 신뢰도를 떨어뜨리는 결과를 초래한다.
이어서, 도 1C에 도시된 바와 같이 금속 배선을 위한 마스크를 사용하여 상기한 알루미늄막(13) 및 Ti/TiN막(12)을 선택적 식각하여 금속 배선을 형성하고, 열처리를 실시한다. 이때, 전 단계에서 발생한 보이드(14)와 함께 열처리에 의한 접합 스파이크(15)가 발생하여 누설 전류가 증가하고, 문턱 전압이 증가하는 등 반도체 장치의 특성을 저하시키게 된다.
본 발명은 콘택홀 식각후 불순물이 도핑된 폴리 실리콘막 또는 선택적 에티택셜층을 장벽 금속막 및 주 금속막 증착전에 형성함으로써 접합 스파이크를 방지하고, 단차 피복성을 개선하여 보이드를 줄이는 반도체 장치의 금속 콘택 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
도 1A 내지 도 1C는 종래기술에 따른 반도체 장치의 금속 콘택 공정도,
도 2A 내지 도 2C는 본 발명의 일실시예에 따른 반도체 장치의 금속 콘택 공정도.
도 3A 내지 도 3D는 본 발명의 다른 실시예에 따른 반도체 장치의 금속 콘택 공정도.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명
10,20,30 : 실리콘 기판11,21,31 : BPSG막
12,23,33 : Ti/TiN막13,24,34 : 알루미늄막
14 : 보이드15 : 접합 스파이크
22 : 폴리 실리콘막32 : 에피택셜층
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 반도체 기판 상에 기형성된 소정의 층간 절연막을 선택적 식각하여 콘택홀을 형성하는 단계; 전체구조 상부에 불순물이 도핑된 폴리 실리콘막을 형성하는 단계, 및 상기 폴리 실리콘막 상부에 장벽 금속막 및 주 금속막을 차례로 형성하는 단계를 포함하여 이루어진다.
또한, 본 발명은 반도체 기판 상에 기형성된 소정의 층간 절연막을 선택적 식각하여 콘택홀을 형성하는 단계; 상기 콘택홀 내부에 선택적 에피택셜층을 형성하는 단계; 상기 선택적 에피택셜층 상에 불순물을 이온주입하는 단계, 및 상기 선택적 에피택셜층 상부에 장벽 금속막 및 주 금속막을 차례로 형성하는 단계를 포함하여 이루어진다.
이하, 첨부된 도면 도 2A 내지 도 2C를 참조하여 본 발명의 일실시예를 상술한다.
먼저, 도 2A에 도시된 바와 같이 소정의 하부층이 형성된 실리콘 기판(20) 상부에 BPSG막(21)을 증착하고, 하부층에 접촉되는 콘택홀을 형성한다.
다음으로, 도 2B에 도시된 바와 같이 전체구조 상부에 폴리 실리콘막(22)을 약 1000Å 내지 약 5000Å 두께로 증착하고, 고농도의 불순물을 도핑시킨 다음, 전체구조 상부에 장벽 금속인 Ti/TiN막(23)을 증착하고, 열처리를 실시한다. 게속하여, 전체구조 상부에 주 전도막인 알루미늄막(24)을 스퍼터링 방식으로 증착한다.
이때, 폴리 실리콘막(22)은 접합 스파이크를 방지하기 위한 완충층으로써, 단차 피복성이 우수하기 때문에 보이드를 감소시킬 수 있다. 또한, 이온주입 되는 불순물은 상황에 따라 n+, p+형 모두가 가능하다.
이어서, 도 2C에 도시된 바와 같이 금속 배선 형성을 위한 마스크 사용하여 상기한 알루미늄막(24), Ti/TiN막(23) 및 폴리 실리콘막(22)을 선택적 식각한다.
이하, 첨부된 도면 도 3A 내지 도 3D를 참조하여 본 발명의 다른 실시예를 상술한다.
먼저, 도 3A에 도시된 바와 같이 소정의 하부층이 형성된 실리콘 기판(30) 상부에 BPSG막(21)을 증착하고, 하부층에 접촉되는 콘택홀을 형성한다.
다음으로, 도 3B에 도시된 바와 같이 콘택홀 내부에 선택적 에피택셜층(32)을 성장시키고, 고농도의 불순물을 이온주입 한다. 이때, 이온주입 되는 불순물은 상황에 따라 n+, p+형 모두가 가능하다.
이어서, 도 3C에 도시된 바와 같이 에피택셜층(32) 상에 금속 이온주입을 실시한다. 이때, 이온주입 되는 금속 이온은 Al,W,Ti,Cu 등의 단일 이온 또는 혼합 이온 모두가 가능하다.
끝으로, 도 3D에 도시된 바와 같이 전체구조 상부에 장벽 금속인 Ti/TiN막(33)을 증착하고, 열처리를 실시한다. 게속하여, 전체구조 상부에 주 전도막인 알루미늄막(34)을 스퍼터링 방식으로 증착하고, 열처리한다.
이때, 에피택셜층(32)은 접촉 저항을 낮추고, 접촉 부위의 접합 스파이크를 방지하기 위한 완충층으로써, 단차 피복성이 우수하기 때문에 보이드를 감소시킬 수 있다.
이후, 금속 배선 형성을 위한 마스크 사용하여 상기한 알루미늄막(34), Ti/TiN막(33)을 선택적 식각한다.
상기와 같은 본 발명의 일실시예 및 다른 실시예에 도시된 바와 같이 본 발명은 콘택홀 형성후 단차 피복성 및 금속막과의 접합 특성이 우수한 폴리 실리콘막 또는 선택적 에피택셜층을 형성하고, 이를 전도막화하여 반도체 장치의 특성 향상에 기여할 수 있다.
이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하다는 것이 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 명백할 것이다.
상기와 같이 본 발명은 콘택홀 식각후 불순물이 도핑된 폴리 실리콘막 또는 선택적 에티택셜층을 장벽 금속막 및 주 금속막 증착전에 형성함으로써 접합 스파이크를 방지하고, 단차 피복성을 개선하여 보이드를 줄이는 효과가 있으며, 또한 이로 인하여 반도체 장치의 신뢰도를 향상시키고, 제조 공정상의 수율을 향상시키는 효과가 있다.

Claims (6)

  1. 반도체 기판 상에 기형성된 소정의 층간 절연막을 선택적 식각하여 콘택홀을 형성하는 단계;
    전체구조 상부에 불순물이 도핑된 폴리 실리콘막을 형성하는 단계, 및
    상기 폴리 실리콘막 상부에 장벽 금속막 및 주 금속막을 차례로 형성하는 단계를 포함하여 이루어진 반도체 장치의 금속 콘택방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 폴리 실리콘막은
    약 1000Å 내지 약 5000Å 두께인 것을 특징으로하는 반도체 장치의 금속 콘택방법.
  3. 반도체 기판 상에 기형성된 소정의 층간 절연막을 선택적 식각하여 콘택홀을 형성하는 단계;
    상기 콘택홀 내부에 선택적 에피택셜층을 형성하는 단계;
    상기 선택적 에피택셜층 상에 불순물을 이온주입하는 단계, 및
    상기 선택적 에피택셜층 상부에 장벽 금속막 및 주 금속막을 차례로 형성하는 단계를 포함하여 이루어진 반도체 장치의 금속 콘택방법.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 이온주입하는 단계는
    상기 선택적 에피택셜층 상에 p 또는 n형 불순물 이온주입 단계와,
    상기 선택적 에피택셜층 상에 금속 이온주입 단계를 포함하여 이루어진 반도체 장치의 금속 콘택방법.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 금속은 Al, W, Ti, Cu 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 반도체 장치의 금속 콘택방법.
  6. 제 4 항에 있어서,
    상기 금속은 Al, W, Ti, Cu를 적어도 두 가지 혼합한 것을 특징으로 하는 반도체 장치의 금속 콘택방법.
KR1019960067616A 1996-12-18 1996-12-18 반도체 소자의 금속 콘택 형성방법 KR100261864B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019960067616A KR100261864B1 (ko) 1996-12-18 1996-12-18 반도체 소자의 금속 콘택 형성방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019960067616A KR100261864B1 (ko) 1996-12-18 1996-12-18 반도체 소자의 금속 콘택 형성방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR19980048961A true KR19980048961A (ko) 1998-09-15
KR100261864B1 KR100261864B1 (ko) 2000-07-15

Family

ID=19488974

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019960067616A KR100261864B1 (ko) 1996-12-18 1996-12-18 반도체 소자의 금속 콘택 형성방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100261864B1 (ko)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20030050846A (ko) * 2001-12-19 2003-06-25 주식회사 하이닉스반도체 반도체소자의 금속 배선 형성방법
KR100560292B1 (ko) * 1998-12-29 2006-06-15 주식회사 하이닉스반도체 반도체 소자의 금속배선 형성 방법

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0620944A (ja) * 1992-07-06 1994-01-28 Seiko Epson Corp 半導体装置及びその製造方法
JPH06181261A (ja) * 1992-12-15 1994-06-28 Seiko Epson Corp 半導体装置及びその製造方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100560292B1 (ko) * 1998-12-29 2006-06-15 주식회사 하이닉스반도체 반도체 소자의 금속배선 형성 방법
KR20030050846A (ko) * 2001-12-19 2003-06-25 주식회사 하이닉스반도체 반도체소자의 금속 배선 형성방법

Also Published As

Publication number Publication date
KR100261864B1 (ko) 2000-07-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0380327A2 (en) Structure of semiconductor device with funnel-shaped inter-level connection
KR0173458B1 (ko) 반도체집적회로 및 그 제조방법
JPH04280456A (ja) 半導体装置及びその製造方法
KR19980048961A (ko) 반도체 장치의 금속 콘택방법
JP2794594B2 (ja) 半導体装置の製法
KR19980053692A (ko) 반도체 소자의 금속 배선 형성방법
KR100526452B1 (ko) 반도체 장치의 콘택 전극 형성방법
KR19980056170A (ko) 반도체 소자의 금속 배선 형성방법
KR100265357B1 (ko) 반도체장치의콘택홀형성방법
KR100263673B1 (ko) 반도체 소자의 콘택 형성 방법
KR0139569B1 (ko) 반도체 소자의 금속배선 형성방법
KR19980057094A (ko) 반도체 장치의 금속 콘택방법
KR920010202B1 (ko) 반도체 소자의 컨택 형성 방법 및 그 구조.
KR100481984B1 (ko) 반도체장치및그제조방법
KR0151198B1 (ko) 반도체소자 및 그 제조방법
JP2979594B2 (ja) 半導体装置の製造方法
KR100851492B1 (ko) 파워 소자 형성 방법
KR100290769B1 (ko) 텅스텐 플러그 형성 방법
JP2002009146A (ja) 半導体集積回路装置の製造方法および半導体集積回路装置
KR20000027911A (ko) 반도체 장치의 콘택 형성 방법
KR100402238B1 (ko) 반도체 장치 제조방법
KR0144113B1 (ko) 에스램의 비활성층 형성 방법
JP2562868B2 (ja) 半導体装置及びその製造方法
KR20000027538A (ko) 반도체 소자의 금속 배선 형성 방법
KR19990004913A (ko) 반도체 장치의 플러그 형성 방법

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20090406

Year of fee payment: 10

LAPS Lapse due to unpaid annual fee