KR19980024055A - 팽창 밸브 - Google Patents

팽창 밸브 Download PDF

Info

Publication number
KR19980024055A
KR19980024055A KR1019970024778A KR19970024778A KR19980024055A KR 19980024055 A KR19980024055 A KR 19980024055A KR 1019970024778 A KR1019970024778 A KR 1019970024778A KR 19970024778 A KR19970024778 A KR 19970024778A KR 19980024055 A KR19980024055 A KR 19980024055A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
valve
hole
temperature
stopper
expansion valve
Prior art date
Application number
KR1019970024778A
Other languages
English (en)
Other versions
KR100477961B1 (ko
Inventor
가즈또 고바야시
마사까쯔 미노와
Original Assignee
요꼬야마 다까요시
후지꼬끼 코포레이션
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 요꼬야마 다까요시, 후지꼬끼 코포레이션 filed Critical 요꼬야마 다까요시
Publication of KR19980024055A publication Critical patent/KR19980024055A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100477961B1 publication Critical patent/KR100477961B1/ko

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B41/00—Fluid-circulation arrangements
    • F25B41/30—Expansion means; Dispositions thereof
    • F25B41/31—Expansion valves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
    • B23K11/002—Resistance welding; Severing by resistance heating specially adapted for particular articles or work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
    • B23K11/14—Projection welding
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B41/00—Fluid-circulation arrangements
    • F25B41/30—Expansion means; Dispositions thereof
    • F25B41/31—Expansion valves
    • F25B41/33—Expansion valves with the valve member being actuated by the fluid pressure, e.g. by the pressure of the refrigerant
    • F25B41/335—Expansion valves with the valve member being actuated by the fluid pressure, e.g. by the pressure of the refrigerant via diaphragms
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2341/00—Details of ejectors not being used as compression device; Details of flow restrictors or expansion valves
    • F25B2341/06—Details of flow restrictors or expansion valves
    • F25B2341/068—Expansion valves combined with a sensor
    • F25B2341/0683—Expansion valves combined with a sensor the sensor is disposed in the suction line and influenced by the temperature or the pressure of the suction gas

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Temperature-Responsive Valves (AREA)

Abstract

하우징 외벽 구멍의 마개에 의한 봉지(封止)를 전기(電氣) 저항 용접만으로도 확실히 수행하고, 하우징 외벽의 용접부 주위의 부식을 방지하는 것을 목적으로 한다.
팽창 밸브를 통과하는 기상 냉매(氣相 冷媒)의 온도를 감지하도록 배치된 압력 작동 하우징의 외벽 14에 형성된 구멍 15로부터 하우징내에 감온용(感溫用) 가스를 충진한 상태가 절삭 가공된 금속제의 마개 몸체 16에 의한 구멍의 봉지에 따라서 실시되어 진다. 프로젝션 용접부 17의 주위부를 물이 고이지 않도록 부식 방지재 21로 덮도록 구성된 것이다. 상기 구멍 15의 봉지는 마개 몸체 160의 테이퍼면 162에 절삭 가공에 의해 형성된 원주 방향의 선접촉부 162a를 프로젝션 용접하므로써 확실해진다.

Description

팽창 밸브
본 발명은, 차량용 공조 장치등의 냉동 시스템에 적용되는 팽창 밸브에 관한 것이다.
도 3은, 차량용 공조 장치등의 냉동 사이클 중에 배치된 종래 팽창 밸브의 구조를 도시한 것이며, 감압할 냉매액(液冷媒)이 유통되는 고압 냉매 유로 2와, 기상 냉매가 유통되는 저압 냉매 유로 3이 설치되며, 고압 냉매 유로 2의 도중에는 작은 지름인 교축 구멍이 되는 밸브 구멍 4가 형성된다. 따라서, 리시버 탱크 32로부터 고압 냉매 유로 2에 흐르는 액 냉매는 유로 면적이 작은 밸브 구멍 4를 통과하므로써 단열 팽창된다.
상기 밸브 구멍 4의 냉매 유입측의 개공(開孔 ; 열린 구멍)부는 밸브 시트이므로, 이 밸브 구멍 밸브 시트부에 공 모양의 밸브 5가 닿거나 떨어져 밸브 구멍 4의 개도(開度)를 변경할 수 있도록 되어 있다.
상기 밸브 5는 볼 받침 7로 지지되며, 이 볼 받침 7과 조정 넛트 8과의 사이에 개장된 압축 코일 용수철 9에 의해 밸브가 열리는 방향(밸브 구멍 4의 밸브 시트부로 밀려지는 방향)으로 압력을 받는다.
10은 밸브 본체 1의 상단부에 기상 냉매의 온도를 감지하도록 배치되는 압력 작동 하우징이며, 상기 밸브 5를 작동봉 6을 매개하여 구동하는 다이어프램 11과 이 다이어프램으로 구분되어진 감온용 가스를 충진하는 기밀실 12 및 저압 냉매 유로 3에 연통하는 균압실 13을 가지고 있다.
상기 하우징 10의 외벽 14에는 구멍 15가 형성되며, 이 구멍에서 기밀실 12내에 감온용 가스를 충진한 후에 상기 외벽 구멍 15를 충진 완료시의 상태를 보존한 채 금속제의 마개 16으로 봉지하는 구성으로 되어 있다.
따라서, 기밀실 12는 저압 냉매 유로 3을 흐르는 기상 냉매의 온도를 감지하고, 이 기상 냉매의 온도 변동에 따라서 기밀실 12내의 압력이 변화된다. 한편, 다이어프램 11의 하류측에 위치하는 균압실 13과, 전술한 바와 같이 저압 냉매 유로 3과 연통되어 저압 냉매 유로 3을 흐르는 기상 냉매의 압력과 등압이므로 다이어프램 11은 기밀실 12내의 압력과 균압실 13내의 압력과의 차에 따라 변위되며, 이 움직임을 작동봉 6을 매개로 하여 밸브 5로 전달하여 밸브 구멍 4의 개도를 제어한다.
이와 같은 상기 종래 팽창 밸브는 하우징 외벽 14의 구멍 주변부와 상기 마개 16이 테이퍼면부에서 접촉하여 전기(電氣) 저항 용접 예를 들면 프로젝션 용접이 되지만, 이 프로젝션 용접 주위에 요부가 형성되므로, 이 요부에 물(결로수등)이 괴는 것을 방지하기 위해, 도 4에 도시한 바와 같이, 마개 16개의 돌기부16a를 하우징 외벽 구멍 15에 끼워 삽입시키고 그 원뿔형 부분 16b를 프로젝션 용접으로 용접하고, 프로젝션 용접부 17을 형성하고 마개 몸체 16을 하우징 외벽 14에 용접한다. 그리고 그 외측에 접착제 등의 부식 방지재 21을 주입 충진한다. 이러한 구성의 팽창 밸브는, 특개평 8-226567호 공보에 개시되어 있다.
이와 같은 종류의 팽창 밸브에 있어서는, 프로젝션 용접만으로 마개 16이 하우징 외벽 구멍 15에 용접되어 봉지를 확실히 실시하므로 프로젝션 용접에 의한 용접 강도를 향상시킬 필요가 있다.
본 발명은 상술한 구성을 더욱 개선한 것이며, 그 목적은 하우징 외벽 구멍의 마개에 의한 봉지를 프로젝션 용접만으로 확실히 실시할 수 있으며, 또한 하우징 외벽의 프로젝션 용접부 주위의 부식을 방지할 수 있는 구조의 온도 팽창 밸브를 제공하려는 것이다.
도 1은 본 발명 일실시예의 팽창 밸브에 대한 중요부를 도시한 종단면도이다.
도 2는 도 1의 실시예의 마개의 하면도이다.
도 3은 종래 냉동 사이클 중에 배치된 팽창 밸브의 단면도이다.
도 4의 종래의 팽창 밸브의 중요부를 도시한 단면도이다.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
1 밸브 본체2 고압 냉매 유로
3 저압 냉매 유로4 밸브 구멍
5 밸브6 작동봉
10 압력 작동 하우징11 다이어프램
12 기밀실13 균압실
14 상기 하우징 외벽15 동(同)외벽 구멍
16 마개17 프로젝션 용접부
18 요부21 부식 방지개
160 마개162 테이퍼면
상기 목적을 달성하기 위해 본 발명의 팽창 밸브는, 감압할 액 냉매가 유통되는 고압 냉매 유로와 기상 냉매가 유통되는 저압 냉매 유로를 가지고 상기 고압 냉매 유로 도중에 밸브 구멍을 설치한 밸브 본체와, 이 밸브 본체의 밸브 구멍에 닿거나 떨어지면서 그 밸브 구멍의 개도를 바꾸는 밸브와, 이 밸브의 작동을 제어하기 위하여 상기 밸브를 구동하는 다이어프램과 그 다이어프램으로 구분되어 지는 감온용 가스를 충진하는 기밀실 및 저압 냉매 유로에 연통하는 균압실을 가지고 상기 밸브 본체에 기상 냉매의 온도를 감지하도록 배치되는 압력 작동 하우징과, 이 압력 작동의 외벽에 형성된 구멍에서 상기 기밀실내에 속재료의 절삭 가공에 의해 형성됨과 동시에 상기 구멍의 주변부와 상기 마개가 전기(電氣) 저항 용접되어, 이 용접부의 주위부를 덮도록 부식 방지재를 구비하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 팽창 밸브의 다른 형태로서는 감압할 냉매액이 유통되는 고압 냉매 유로와 기상 냉매가 유통하는 저압 냉매 유로를 가지고 상기 고압 냉매 유로의 도중에 밸브 구멍을 설치한 밸브 본체와, 이 밸브 본체의 밸브 구멍에 닿거나 떨어지면서 그 밸브 구멍의 개도를 바꾸는 밸브와, 이 밸브의 동작을 제어하기 위하여 상기 밸브를 구동하는 다이어프램과 그 다이어프램으로 구분되어진 감온용 가스를 충진하는 기밀실 및 저압 냉매 유로에 연통되는 균압실을 가지고 상기 밸브 본체에 기상 냉매의 온도를 감지하도록 배치되는 압력 작동 하우징과, 이 압력 작동 하우징의 외벽에 형성된 구멍에서 상기 기밀실내에 충진된 상기 마개는 상기 구멍의 주변부에 맞닿은 테이퍼면을 가지고 그 테이퍼면에 원주 방향의 선접촉부를 형성하는 것을 특징으로 한다.
그리고, 본 발명 팽창 밸브의 구체적 형태로서는, 마개는 금속 재료를 절삭 가공하여 형성되고, 원주 방향의 선접촉부는 절삭 바이트에 의해 형성되는 것을 특징으로 한다.
이와 같이 구성되는 본 발명의 팽창 밸브는 마개에 절삭 가공된 금속 재료를 이용하여, 그 마개의 테이퍼면과 하우징의 외벽에 형성된 구멍의 주변부와의 전기(電氣) 저항 용접은 절삭 가공면에서 용접이 실시되므로, 전기(電氣) 저항 용접부는 절삭 가공면으로 구성되게 된다.
그리고 본 발명의 팽창 밸브는 절삭 가공으로 형성된 마개의 테이퍼면과 구멍 주변부는 선접촉되는 곳이 다수 형성됨에 따라 그 선접촉부에 의한 다수의 전기(電氣) 저항 용접 개소가 구성되므로 압력 작동 하우징내의 감온 가스의 봉지를 확실히 실시하는 것이 가능하다.
바람직한 실시예의 설명
이하, 본 발명의 일실시예를 도면을 이용하여 설명한다.
도 1은, 본 발명의 팽창 밸브의 중요부의 일실시예의 종단면도를 도시한 것으로, 압력 하우징의 외벽 구멍을 마개가 봉지한 상태를 도시한 것이며, 도 2는 도 1에 도시한 마개의 하면도이다.
또한, 본 발명의 팽창 밸브는, 하우징의 외벽 구멍을 봉지하는 마개의 구성이 다르며, 다른 구성은 도 3에 도시한 팽창 밸브의 구성과 다르며, 도 3과 동일한 부호는, 동일 또는 균등 부분을 도시한다. 도 1 및 도 2에 도시한 바와 같이 마개 160은, 예를 들면 스테인레스의 금속 재료를 절삭 가공하여 제작하며 끼워 삽입된 돌기부 160a와 테이퍼면 162가 형성된 원뿔형부 160b를 가진다.
또한, 테이퍼면 162는, 테이퍼각 90∼130도로 형성된다. 따라서 마개 160의 돌기부 160a를 하우징 외벽 14의 구멍 15에 끼워 삽입하여, 원뿔형부 160b의 테이퍼면 162가 구멍 15의 주변부(구멍 15의 중심 방향에 대해 비스듬한 하방향으로, 120도의 테이퍼 각도로 경사된 역 팔(八)자 형상이 단면 형상으로 형성된다)와 접촉시키기 위해, 구멍 15의 주변부와 테이퍼면 162의 접촉부 면부(面部)를 예를 들면 0.2㎜∼1.5㎜ 위치의 범위로 구성하고, 그 범위에서 전기(電氣) 저항 용접 에를 들면 프로젝션 용접을 함으로써, 구멍 15를 감온 가스 충진 완료시의 상태를 유지하여 프로젝션 용접만으로 봉지한다. 따라서, 마개 160의 테이퍼면 162와 구멍 15의 주변부는 절삭 가공면에 프로젝션 용접된 용접부 17이 형성되어 있다. 그리고 원뿔형 부분 160b의 테이퍼면 162에는 동일 원주상 또는 리드를 가지는 원주 방향의 선접촉부 162a가 형성된다.
이 원주 방향의 선접촉부 162a는, 예를 들면 테이퍼면 162를 절삭 가공할 때에, 바이트 구멍에 의해 형성될 수 있다.
이 원주 방향의 선접촉부 162a의 존재에 의해 프로젝션 용접시에 하우징 외벽 14의 구멍 15의 주변부에 대해 복수의 개소에서 용접되므로, 용접부 17은 확실한 용접이 이루어지므로 압력 작동 하우징의 밀봉성을 한층 향상시킬 수 있다.
또한, 프로젝션 용접부 17의 주위에 형성된 요부의 녹방지제(劑)용 부식 방지재 21을 주입 충진하는 것은 도 4의 구성과 같다.
또한, 상기 하우징 10의 기밀실 12내로의 감온용 가스의 봉입은, 이하와 같은 방법으로 이루어진다. 즉, 작동봉 6과 다이어프램 11을 포함한 압력 작동 하우징 10을 금속제의 하블럭과 비금속제의 상블럭과의 사이에 하우징 외벽 구멍 15가 상방향이 되도록 삽입하여 지지 고정시키고, 이 상태에서 상블록의 내부 공간중의 공기를 외부로부터 흡입하여, 기밀실 12내를 진공에 가까운 상태로 하여 감온용 가스를 기밀실 12내로 주입 충진시킨다.
이어서, 상블록내의 가동 플랜지를 눌러 내려, 이 플랜지 보호 유지 마개 160을 하우징 외벽 구멍 15에 끼워 삽입하여, 마개 160의 원뿔형 부분 160b를 하우징 외벽 14의 구멍 주위부를 접촉시킨다. 그리고, 플랜지와 하블럭에 프로젝션 용접용 전압을 인가(印加)하고, 하우징 외벽 14와 마개 160의 접촉부를 가스 충진 완료시의 상태를 유지한채 프로젝션 용접을 하는 방법으로 실시한다.
또한, 도 1 및 도 2에 도시한 마개를 이용한 작동 하우징 외벽의 구멍의 봉지에 의해 구성되는 작동 하우징을 가지는 본 발명의 팽창 밸브의 작동은, 도 3에 도시한 종래 팽창 밸브의 작동과 같다.
즉, 하우징 10의 외벽 14에 형성된 구멍 15에서 기밀실 12내에 감온용 가스를 충진한 상태가 절삭 가공된 금속제의 마개 16으로 봉지되어 있으므로 기밀실 12는 저압 냉매 유로 3을 흐르는 기상 냉매의 온도를 감지하여, 이 기상 냉매의 온도 변동에 따라 기밀실 12내의 압력이 변화된다. 한편, 다이어프램 11의 하류측에 위치하는 균압실 13은, 전술한 바와 같이, 저압 냉매 유로 3과 연통하여 저압 냉매 유로 3을 흐르는 기상 냉매의 압력과 등압이므로 다이어프램 11은 기밀실 12내의 압력과 균압실 13내의 압력과의 차에 의해 변위되고 이 움직임을 작동봉 6을 매개하여 밸브 5에 전달하여 밸브 구멍 4의 개도를 제어하게 된다.
또한, 이상의 실시예에서는 마개를 금속 재료의 절삭 가공에 의해 형성했지만, 본 발명은 이것에 한정되지 않고 금속 재료의 주조 가공에 의해 금틀을 이용하여 마개의 테이퍼면에 선접촉부를 형성해도 좋음은 물론이다.
본 발명의 팽창 밸브는, 작동 하우징의 하우징 외벽의 감온 가스를 충진하는 구멍의 주변부와, 그 구멍을 봉지하는 절삭 가공 또는 주조 가공된 금속 재료를 이용한 마개와의 접촉부가, 절삭 가공 또는 주조 가공에 의해 형성되는 면의 전기(電氣) 저항 용접으로 구성된 것이므로, 상기 구멍의 마개로 봉지를 전기(電氣) 저항 용접만으로 확실히 실시할 수 있으며, 작동 하우징의 밀봉성을 향상할 수 있다. 또한, 하우징 외벽의 전기(電氣) 저항 용접부의 주위를 부식 방지재로 충진하므로, 물이 고이는 것을 저지하고 녹발생을 방지할 수 있다.

Claims (3)

  1. 감압할 냉매액이 유통되는 고압 냉매 유로와 기상 내매가 유통되는 저압 냉매 유로를 가지고 상기 고압 냉매 유로의 도중에 밸브 구멍을 설치한 밸브 본체와, 상기 밸브 본체의 밸브 구멍에 닿거나 떨어지면서 그 밸브 구멍의 개도(開度)를 변화시키는 밸브와, 상기 밸브의 작동을 억제하기 위해 상기 밸브를 구동하는 다이어프램과 상기 다이어프램으로 구분되는 감온용 가스를 충진하는 기밀실 및 저압 냉매 유로를 연통하는 균압실을 가지며 상기 밸브 본체에 기상 냉매의 온도를 감지하도록 배치된 압력 작동 하우징과, 이 압력 작동 하우징의 외벽에 형성된 구멍에서 상기 기밀실내에 충진되 감온용 가스를 봉지하는 마개로 구성되는 팽창 밸브에 있어서, 상기 마개가 금속 재료의 절삭 가공으로 형성됨과 동시에 상기 구멍 주변부와 상기 마개가 전기(電氣) 저항 용접이 되고, 이 용접부의 주위를 덮는 부식 방지재를 구비하는 것을 특징으로 하는 팽창 밸브.
  2. 감압할 냉매액이 유통되는 고압 냉매 유로와 기상 냉매가 유통되는 저압 냉매 유로를 가지고 상기 고압 냉매 유로의 도중에 밸브 구멍을 설치한 밸브 본체와, 상기 밸브 본체의 밸브 구멍에 닿거나 떨어지면서 그 밸브 구멍의 개도를 바꾸는 밸브와, 상기 밸브의 작동을 억제하기 위해 상기 밸브를 구동하는 다이어프램과 상기 다이어프램으로 구분된 감온용 가스를 충진하는 기밀실 및 저압 냉매 유로에 연통되는 균압실을 가지며 상기 밸브 본체에 기상 냉매의 온도를 감지하도록 배치되는 압력 작동 하우징과, 상기 압력 작동 하우징의 외벽에 형성된 구멍에서 상기 기밀실내에 충진된 감온용 가스를 봉지하는 마개를 구비하는 온도 팽창 밸브에 있어서, 상기 구멍의 주변부와 상기 마개가 전기(電氣) 저항 용접됨과 동시에 이 용접부의 주위부를 덮는 부식 방지재를 구비하고 그 테이퍼면에 원주 방향의 선접촉부를 형성한 것을 특징으로 하는 팽창 밸브.
  3. 제2항에 있어서, 마개는 금속 재료를 절삭 가공하여 만들며, 원주 방향의 선접촉부는 절삭 바이트에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 팽창 밸브.
KR1019970024778A 1996-09-18 1997-06-14 팽창밸브 KR100477961B1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP246513/1996 1996-09-18
JP8246513A JPH1089809A (ja) 1996-09-18 1996-09-18 膨張弁

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR19980024055A true KR19980024055A (ko) 1998-07-06
KR100477961B1 KR100477961B1 (ko) 2005-07-07

Family

ID=17149519

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019970024778A KR100477961B1 (ko) 1996-09-18 1997-06-14 팽창밸브

Country Status (7)

Country Link
US (1) US5924629A (ko)
EP (1) EP0831283B1 (ko)
JP (1) JPH1089809A (ko)
KR (1) KR100477961B1 (ko)
CN (1) CN1117256C (ko)
DE (1) DE69713015T2 (ko)
TW (1) TW336989B (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100706971B1 (ko) * 2000-07-10 2007-04-13 가부시기가이샤 후지고오키 온도 팽창 밸브

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001116401A (ja) 1999-10-15 2001-04-27 Tgk Co Ltd 膨張弁
JP2001201212A (ja) * 2000-01-18 2001-07-27 Fuji Koki Corp 温度膨張弁
JP3751505B2 (ja) 2000-06-07 2006-03-01 株式会社テージーケー 可変容量圧縮機用制御弁の真空室形成方法
EP1195546B1 (en) 2000-10-03 2004-09-29 Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho Valve device
JP2002225546A (ja) * 2001-01-31 2002-08-14 Fuji Koki Corp 温度式膨張弁
CN1814393A (zh) * 2005-02-04 2006-08-09 浙江三花制冷集团有限公司 热力膨胀阀动力头部件之钎焊封口结构
CN100488701C (zh) * 2005-02-04 2009-05-20 浙江三花制冷集团有限公司 热力膨胀阀动力头部件之凸钎焊结构
CN100441925C (zh) * 2005-08-12 2008-12-10 浙江三花制冷集团有限公司 温度膨胀阀
CN100420886C (zh) * 2005-08-12 2008-09-24 浙江三花制冷集团有限公司 温度膨胀阀
CN100473881C (zh) * 2005-12-02 2009-04-01 浙江三花制冷集团有限公司 热力膨胀阀
JP4891711B2 (ja) * 2005-09-13 2012-03-07 浙江三花汽車零部件股▲分▼有限公司 温度膨張弁
FR2941005B1 (fr) * 2009-01-09 2012-11-16 Deprat Jean Sa Systeme de type volet persienne
EP2340909A1 (de) * 2009-12-29 2011-07-06 Siemens Aktiengesellschaft Verschließen von kreisrunden und ovalen Öffnungen im Kronenboden von Turbinenlaufschaufeln mittels Kegelstopfen
US10177698B1 (en) 2017-11-06 2019-01-08 The Boeing Company Counter-field winding in electrical generator
KR102611508B1 (ko) * 2018-06-27 2023-12-08 엘지전자 주식회사 진공단열체 및 냉장고

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2152781A (en) * 1935-03-13 1939-04-04 Detroit Lubricator Co Control device
US2472149A (en) * 1946-02-18 1949-06-07 Detroit Lubricator Co Thermostatic expansion valve
FR1271227A (fr) * 1960-07-29 1961-09-08 Perfectionnements à la fabrication des vannes et vannes en résultant
JPS5265588A (en) * 1975-11-26 1977-05-31 Toray Ind Inc Covered metal structures and manufacturing thereof
JPS6049425B2 (ja) * 1980-06-12 1985-11-01 東洋製罐株式会社 継目を被覆したテイン・フリ−・スチ−ル製溶接罐
JPS58220737A (ja) * 1982-06-18 1983-12-22 宇部興産株式会社 高防食性鋼管被覆シ−ト及びその製造法
JPS6252043A (ja) * 1985-08-31 1987-03-06 東洋製罐株式会社 継目被覆溶接缶
US4935080A (en) * 1988-01-29 1990-06-19 Kollmorgen Corporation Protection and bonding of neodymium-boron-iron magnets used in the formation of magnet assemblies
US5249447A (en) * 1989-02-16 1993-10-05 Toyo Seikan Kaisha Ltd. Process for preparation of thickness-reduced deep-draw-formed can
US5228588A (en) * 1989-02-16 1993-07-20 Toyo Seikan Kaisha Ltd. Thickness-reduced deep-draw-formed can
JPH02254270A (ja) * 1989-03-27 1990-10-15 T G K:Kk 温度作動式膨張弁
JPH0757385B2 (ja) * 1989-06-13 1995-06-21 東洋製罐株式会社 被覆深絞り缶の製造方法
ES2100972T3 (es) * 1991-05-14 1997-07-01 T G K Co Ltd Valvula de expansion.
JPH0814707A (ja) * 1994-06-29 1996-01-19 Tgk Co Ltd ユニット型膨張弁
JP3207716B2 (ja) * 1994-12-22 2001-09-10 株式会社不二工機 温度膨張弁

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100706971B1 (ko) * 2000-07-10 2007-04-13 가부시기가이샤 후지고오키 온도 팽창 밸브

Also Published As

Publication number Publication date
CN1117256C (zh) 2003-08-06
EP0831283A1 (en) 1998-03-25
KR100477961B1 (ko) 2005-07-07
US5924629A (en) 1999-07-20
EP0831283B1 (en) 2002-06-05
DE69713015T2 (de) 2002-11-21
JPH1089809A (ja) 1998-04-10
CN1177714A (zh) 1998-04-01
DE69713015D1 (de) 2002-07-11
TW336989B (en) 1998-07-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR19980024055A (ko) 팽창 밸브
JP3207716B2 (ja) 温度膨張弁
CN103590871B (zh) 密封式电枢球管组件
CN100420887C (zh) 热力膨胀阀
CN220600111U (zh) 液压存储器和用于液压存储器的连接体
US20030151018A1 (en) Solenoid valve
JP5730629B2 (ja) 膨張弁
KR20020064169A (ko) 온도식 팽창밸브
JP3422330B2 (ja) ダブルシート弁を漏れなしに切り替える方法とこの方法を実施するための密封配置構成
US9200752B2 (en) Valve element for a condensate trap
US4295492A (en) Low cost accumulator device
KR0134618B1 (ko) 솔레노이드 밸브
JP2001171337A (ja) 温度膨張弁
JP3607690B2 (ja) バルブ
JP4891711B2 (ja) 温度膨張弁
CN220956923U (zh) 一种两段式全通径上装半球阀
CN207364428U (zh) 一种动密封结构
JPS6337577Y2 (ko)
JPS6128918Y2 (ko)
CN100441925C (zh) 温度膨胀阀
CN116146717A (zh) 截止阀、加工方法及装配方法
JPH07190277A (ja) 仕切り用弁装置
KR19990010156U (ko) 공기조화기의 캐필러리 연결구조
JPH0651641U (ja) 開閉弁
JPH0894219A (ja) 可溶栓装置

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee