JPH0814707A - ユニット型膨張弁 - Google Patents
ユニット型膨張弁Info
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- JPH0814707A JPH0814707A JP6147578A JP14757894A JPH0814707A JP H0814707 A JPH0814707 A JP H0814707A JP 6147578 A JP6147578 A JP 6147578A JP 14757894 A JP14757894 A JP 14757894A JP H0814707 A JPH0814707 A JP H0814707A
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- Japan
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- pressure refrigerant
- refrigerant passage
- valve
- unit
- valve case
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B41/00—Fluid-circulation arrangements
- F25B41/30—Expansion means; Dispositions thereof
- F25B41/31—Expansion valves
- F25B41/33—Expansion valves with the valve member being actuated by the fluid pressure, e.g. by the pressure of the refrigerant
- F25B41/335—Expansion valves with the valve member being actuated by the fluid pressure, e.g. by the pressure of the refrigerant via diaphragms
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2341/00—Details of ejectors not being used as compression device; Details of flow restrictors or expansion valves
- F25B2341/06—Details of flow restrictors or expansion valves
- F25B2341/068—Expansion valves combined with a sensor
- F25B2341/0683—Expansion valves combined with a sensor the sensor is disposed in the suction line and influenced by the temperature or the pressure of the suction gas
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
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- F25B2500/00—Problems to be solved
- F25B2500/01—Geometry problems, e.g. for reducing size
-
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- F25B2500/00—Problems to be solved
- F25B2500/21—Reduction of parts
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Temperature-Responsive Valves (AREA)
- Air-Conditioning For Vehicles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】組み立てコスト及び部品コストの両方を効果的
に大幅に削減することができる経済性の高いユニット型
膨張弁を提供することを目的とする。 【構成】高圧冷媒通路１２と低圧冷媒通路１３とを側方
から貫くように配置された弁ケース１１を、高圧冷媒通
路１２側の内径より低圧冷媒通路１３側の内径が細くな
らないように形成すると共に、感温室２０と弁機構３０
とを一体的にユニット１５に構成して、そのユニット１
５を弁ケース１１内に低圧冷媒流路１３側から差し込ん
だユニット型膨張弁において、感温室２０を弁ケース１
１の入口開口部に配置して、その開口部を感温室２０に
よって閉塞すると共に、感温室２０部分を外方に引っ張
ることによってユニット１５全体が弁ケース１１内から
引き出されるようにした。
に大幅に削減することができる経済性の高いユニット型
膨張弁を提供することを目的とする。 【構成】高圧冷媒通路１２と低圧冷媒通路１３とを側方
から貫くように配置された弁ケース１１を、高圧冷媒通
路１２側の内径より低圧冷媒通路１３側の内径が細くな
らないように形成すると共に、感温室２０と弁機構３０
とを一体的にユニット１５に構成して、そのユニット１
５を弁ケース１１内に低圧冷媒流路１３側から差し込ん
だユニット型膨張弁において、感温室２０を弁ケース１
１の入口開口部に配置して、その開口部を感温室２０に
よって閉塞すると共に、感温室２０部分を外方に引っ張
ることによってユニット１５全体が弁ケース１１内から
引き出されるようにした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、冷凍サイクル中の蒸
発器から圧縮機に送り出される冷媒の温度に対応して蒸
発器に入る冷媒の量を自動的に制御するためのユニット
型膨張弁に関する。
発器から圧縮機に送り出される冷媒の温度に対応して蒸
発器に入る冷媒の量を自動的に制御するためのユニット
型膨張弁に関する。
【０００２】
【従来の技術】膨張弁には、蒸発器出口側の低圧冷媒通
路内の冷媒の温度変化を感知してそれによって昇降圧す
る感温室と、その感温室の昇降圧によって駆動されて蒸
発器入口側の高圧冷媒流路を開閉する弁機構とが設けら
れている。
路内の冷媒の温度変化を感知してそれによって昇降圧す
る感温室と、その感温室の昇降圧によって駆動されて蒸
発器入口側の高圧冷媒流路を開閉する弁機構とが設けら
れている。
【０００３】そして、例えば特開平４−１１３６６号等
に示される膨張弁では、感温室と弁機構とが予め一体的
にユニットに形成されていて、組み立ての容易化と共
に、感温室と弁機構の連動関係を一度調整すれば再び調
整し直さなくて済むようになっていて、組み立てコスト
が大幅に削減されている。
に示される膨張弁では、感温室と弁機構とが予め一体的
にユニットに形成されていて、組み立ての容易化と共
に、感温室と弁機構の連動関係を一度調整すれば再び調
整し直さなくて済むようになっていて、組み立てコスト
が大幅に削減されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、特開平４−１
１３６６号に示されるユニット型膨張弁では、ユニット
を弁ケース内に差し込んだ後、弁ケースの入口開口部分
に蓋体を嵌め込むことによって、その開口部分を密閉し
ている。
１３６６号に示されるユニット型膨張弁では、ユニット
を弁ケース内に差し込んだ後、弁ケースの入口開口部分
に蓋体を嵌め込むことによって、その開口部分を密閉し
ている。
【０００５】そのため、そのような密閉用蓋体の部品コ
ストが全体のコスト中において大きな比重を占めてしま
い、例えば全体が８００円の場合に蓋体のために３００
円のコストがかかって、折角の組み立てコスト削減の効
果が半減してしまっていた。
ストが全体のコスト中において大きな比重を占めてしま
い、例えば全体が８００円の場合に蓋体のために３００
円のコストがかかって、折角の組み立てコスト削減の効
果が半減してしまっていた。
【０００６】そこで本発明は、組み立てコスト及び部品
コストの両方を効果的に大幅に削減することができる経
済性の高いユニット型膨張弁を提供することを目的とす
る。
コストの両方を効果的に大幅に削減することができる経
済性の高いユニット型膨張弁を提供することを目的とす
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成すた
め、本発明のユニット型膨張弁は、蒸発器の入口に接続
された高圧冷媒通路と上記蒸発器の出口に接続された低
圧冷媒通路とを側方から貫くように配置された弁ケース
を、上記高圧冷媒通路側の内径より上記低圧冷媒通路側
の内径が細くならないように形成すると共に、上記低圧
冷媒通路内の冷媒の温度変化を感知してそれによって昇
降圧する感温室とその感温室の昇降圧によって駆動され
て上記高圧冷媒流路を開閉する弁機構とを一体的にユニ
ットに構成して、上記ユニットを上記弁ケース内に上記
低圧冷媒流路側から差し込んだユニット型膨張弁におい
て、上記感温室を上記弁ケースの入口開口部に配置し
て、その開口部を上記感温室によって閉塞すると共に、
上記感温室部分を外方に引っ張ることによって上記ユニ
ット全体が上記弁ケース内から引き出されるようにした
ことを特徴とする。
め、本発明のユニット型膨張弁は、蒸発器の入口に接続
された高圧冷媒通路と上記蒸発器の出口に接続された低
圧冷媒通路とを側方から貫くように配置された弁ケース
を、上記高圧冷媒通路側の内径より上記低圧冷媒通路側
の内径が細くならないように形成すると共に、上記低圧
冷媒通路内の冷媒の温度変化を感知してそれによって昇
降圧する感温室とその感温室の昇降圧によって駆動され
て上記高圧冷媒流路を開閉する弁機構とを一体的にユニ
ットに構成して、上記ユニットを上記弁ケース内に上記
低圧冷媒流路側から差し込んだユニット型膨張弁におい
て、上記感温室を上記弁ケースの入口開口部に配置し
て、その開口部を上記感温室によって閉塞すると共に、
上記感温室部分を外方に引っ張ることによって上記ユニ
ット全体が上記弁ケース内から引き出されるようにした
ことを特徴とする。
【０００８】なお、上記冷媒通路を形成する配管を、上
記弁ケースと上記蒸発器に対して、上記蒸発器を溶接加
工する際にそれと同時に溶接するとよい。
記弁ケースと上記蒸発器に対して、上記蒸発器を溶接加
工する際にそれと同時に溶接するとよい。
【０００９】
【作用】感温室とその感温室の昇降圧によって駆動され
る弁機構とを一体的に構成したユニットが弁ケース内に
差し込まれていて、感温室が弁ケースの入口開口部に配
置されていることにより、その開口部が感温室によって
気密に閉塞され、感温室部分を外方に引っ張ることによ
りユニット全体が弁ケース内から引き出される。
る弁機構とを一体的に構成したユニットが弁ケース内に
差し込まれていて、感温室が弁ケースの入口開口部に配
置されていることにより、その開口部が感温室によって
気密に閉塞され、感温室部分を外方に引っ張ることによ
りユニット全体が弁ケース内から引き出される。
【００１０】
【実施例】図面を参照して実施例を説明する。図１は冷
凍サイクルを示しており、１は蒸発器、２は圧縮機、３
は凝縮器、４は高圧冷媒を収容する受液器、１０は膨張
弁である。
凍サイクルを示しており、１は蒸発器、２は圧縮機、３
は凝縮器、４は高圧冷媒を収容する受液器、１０は膨張
弁である。
【００１１】受液器４の出口に接続された高圧冷媒通路
１２は蒸発器１の入口に接続されていて、蒸発器１の出
口に接続された低圧冷媒通路１３は圧縮機２の入口に接
続されている。
１２は蒸発器１の入口に接続されていて、蒸発器１の出
口に接続された低圧冷媒通路１３は圧縮機２の入口に接
続されている。
【００１２】そして、高圧冷媒通路１２と低圧冷媒通路
１３とを側方から貫くようにして、筒状の弁ケース１１
が接続されていて、各接続部は例えばアルミニウム溶接
によって固着されている。
１３とを側方から貫くようにして、筒状の弁ケース１１
が接続されていて、各接続部は例えばアルミニウム溶接
によって固着されている。
【００１３】高圧冷媒通路１２は、弁ケース１１に対し
て入口側と出口側とが位置をずらして接続されている。
弁ケース１１の底部には、底蓋１４が、やはりアルミニ
ウム溶接によって固着されている。
て入口側と出口側とが位置をずらして接続されている。
弁ケース１１の底部には、底蓋１４が、やはりアルミニ
ウム溶接によって固着されている。
【００１４】図２には、膨張弁１０をユニット単位に分
解した状態が示されているが、積層型の蒸発器１を高温
室に入れてアルミニウム溶接加工をする際に、高圧冷媒
通路１２、低圧冷媒通路１３及び底蓋１４等も同じ高温
室内において同時にアルミニウム溶接される。
解した状態が示されているが、積層型の蒸発器１を高温
室に入れてアルミニウム溶接加工をする際に、高圧冷媒
通路１２、低圧冷媒通路１３及び底蓋１４等も同じ高温
室内において同時にアルミニウム溶接される。
【００１５】したがって、高圧冷媒通路１２と低圧冷媒
通路１３を弁ケース１１に接続固着するための特別な組
み立て工程というものを全く必要とせず、その部分の組
立コストが大幅に削減される。
通路１３を弁ケース１１に接続固着するための特別な組
み立て工程というものを全く必要とせず、その部分の組
立コストが大幅に削減される。
【００１６】図１及び図２に示されるように、弁ケース
１１は、低圧冷媒通路１３側の端部が開口している。そ
して、途中の部分では配管接続部毎に段々に径が変えら
れていて、開口部側の内径が太く底部側の内径が細くな
るように形成されている。
１１は、低圧冷媒通路１３側の端部が開口している。そ
して、途中の部分では配管接続部毎に段々に径が変えら
れていて、開口部側の内径が太く底部側の内径が細くな
るように形成されている。
【００１７】そして、その弁ケース１１内に、低圧冷媒
通路１３内の冷媒の温度変化を感知してそれによって昇
降圧する感温室２０と、その感温室２０の昇降圧によっ
て駆動されて高圧冷媒通路１２を開閉する弁機構３０等
を一体的に構成したユニット１５が開口部側から差し込
まれて配置されている。
通路１３内の冷媒の温度変化を感知してそれによって昇
降圧する感温室２０と、その感温室２０の昇降圧によっ
て駆動されて高圧冷媒通路１２を開閉する弁機構３０等
を一体的に構成したユニット１５が開口部側から差し込
まれて配置されている。
【００１８】ユニット１５を構成する部品のうち、弁座
３１が形成された本体筒体３２は、弁ケース１１の高圧
冷媒通路１２が接続されている部分の内側に嵌合し、そ
の嵌合面にはシール用のＯリング３３，３４が装着され
ている。
３１が形成された本体筒体３２は、弁ケース１１の高圧
冷媒通路１２が接続されている部分の内側に嵌合し、そ
の嵌合面にはシール用のＯリング３３，３４が装着され
ている。
【００１９】弁座３１に対向して配置された球状の弁体
３５は、圧縮コイルスプリング３６によって弁座３１に
向けて付勢されている。圧縮コイルスプリング３６の基
端部は本体筒体３２の内面に形成された螺旋溝３７に螺
合しているので、圧縮コイルスプリング３６を軸中心に
回転させることによって、弁体３５に対する付勢力を調
整することができる。
３５は、圧縮コイルスプリング３６によって弁座３１に
向けて付勢されている。圧縮コイルスプリング３６の基
端部は本体筒体３２の内面に形成された螺旋溝３７に螺
合しているので、圧縮コイルスプリング３６を軸中心に
回転させることによって、弁体３５に対する付勢力を調
整することができる。
【００２０】低圧冷媒通路１３を横断するように配置さ
れた支持筒３８は、奥側の端部で本体筒体３２にかしめ
固定されている。そして、支持筒３８内から本体筒体３
２内を通って中心軸位置にロッド４０が進退自在に配置
されており、支持筒３８と本体筒体３２との当接端面に
は、ロッド４０の外周面をシールするＯリング３９が装
着されている。
れた支持筒３８は、奥側の端部で本体筒体３２にかしめ
固定されている。そして、支持筒３８内から本体筒体３
２内を通って中心軸位置にロッド４０が進退自在に配置
されており、支持筒３８と本体筒体３２との当接端面に
は、ロッド４０の外周面をシールするＯリング３９が装
着されている。
【００２１】ロッド４０の上端は感温室２０に達してお
り、下端は弁座３１の内側を通って弁体３５に当接して
いる。したがって、圧縮コイルスプリング３６の付勢力
に抗してロッド４０で弁体３５を移動させることによ
り、高圧冷媒通路１２の流路断面積が変化して、断熱膨
張しながら蒸発器１に送り込まれる冷媒の量が変化す
る。
り、下端は弁座３１の内側を通って弁体３５に当接して
いる。したがって、圧縮コイルスプリング３６の付勢力
に抗してロッド４０で弁体３５を移動させることによ
り、高圧冷媒通路１２の流路断面積が変化して、断熱膨
張しながら蒸発器１に送り込まれる冷媒の量が変化す
る。
【００２２】支持筒３８の頭部３８ａは、径の大きな正
六角形断面に形成されていて、そこに感温室取り付け座
２１が気密に溶接されている。その部分の平面断面を示
す図３にも示されるように、感温室取り付け座２１の断
面は円形なので、支持筒３８の頭部３８ａとの間には部
分的に隙間１６があり、低圧冷媒通路１３内の冷媒がそ
の隙間１６を通って感温室２０の裏側に達する。
六角形断面に形成されていて、そこに感温室取り付け座
２１が気密に溶接されている。その部分の平面断面を示
す図３にも示されるように、感温室取り付け座２１の断
面は円形なので、支持筒３８の頭部３８ａとの間には部
分的に隙間１６があり、低圧冷媒通路１３内の冷媒がそ
の隙間１６を通って感温室２０の裏側に達する。
【００２３】感温室２０は、厚い金属板製のハウジング
２２と可撓性のある金属薄板製のダイアフラム２３によ
って気密に囲まれており、その内部には冷媒通路１２，
１３内の冷媒と同じか又は性質の似ている飽和蒸気状態
のガスが封入されていて、ガス注入用の孔は栓２４によ
って閉鎖されている。
２２と可撓性のある金属薄板製のダイアフラム２３によ
って気密に囲まれており、その内部には冷媒通路１２，
１３内の冷媒と同じか又は性質の似ている飽和蒸気状態
のガスが封入されていて、ガス注入用の孔は栓２４によ
って閉鎖されている。
【００２４】ダイアフラム２３の裏面には受け盤２５の
表面が接していて、その受け盤２５の下面中央にロッド
４０の端部が当接している。したがって、ダイアフラム
２３の面方向の動きがロッド４０を介して弁体３５に伝
えられる。
表面が接していて、その受け盤２５の下面中央にロッド
４０の端部が当接している。したがって、ダイアフラム
２３の面方向の動きがロッド４０を介して弁体３５に伝
えられる。
【００２５】このような構成により、低圧冷媒通路１３
内の冷媒が隙間１６を通って感温室２０の裏側に入っ
て、ダイアフラム２３の裏面側が低圧冷媒通路１３内の
冷媒圧を受け、その低圧冷媒の温度が受け盤２５を介し
てダイアフラム２３から感温室２０に伝達される。
内の冷媒が隙間１６を通って感温室２０の裏側に入っ
て、ダイアフラム２３の裏面側が低圧冷媒通路１３内の
冷媒圧を受け、その低圧冷媒の温度が受け盤２５を介し
てダイアフラム２３から感温室２０に伝達される。
【００２６】すると、それに対応して感温室２０内に封
入された冷媒の圧力が変化して感温室２０内が昇降圧
し、その圧力と圧縮コイルスプリング３６の付勢力及び
低圧冷媒通路１３内の冷媒圧力の釣り合う位置でダイア
フラム２３及び弁体３５等が静止して、高圧冷媒通路１
２から蒸発器１に送り込まれる冷媒の量が制御される。
入された冷媒の圧力が変化して感温室２０内が昇降圧
し、その圧力と圧縮コイルスプリング３６の付勢力及び
低圧冷媒通路１３内の冷媒圧力の釣り合う位置でダイア
フラム２３及び弁体３５等が静止して、高圧冷媒通路１
２から蒸発器１に送り込まれる冷媒の量が制御される。
【００２７】前述のように、弁ケース１１内に低圧冷媒
通路１３側の開口部から挿入されているユニット１５の
うち、感温室２０は弁ケース１１の入口開口部に位置し
ていて、その開口部を気密に閉塞している。４３は、そ
の部分をシールするＯリングである。
通路１３側の開口部から挿入されているユニット１５の
うち、感温室２０は弁ケース１１の入口開口部に位置し
ていて、その開口部を気密に閉塞している。４３は、そ
の部分をシールするＯリングである。
【００２８】そして、ユニット１５が弁ケース１１内か
ら抜け出さないように、感温室２０は、二つ割りのブラ
ケット４４によって弁ケース１１の頭部と共に挟み付け
られている。４５はブラケット４４を固定するための固
定ネジである。
ら抜け出さないように、感温室２０は、二つ割りのブラ
ケット４４によって弁ケース１１の頭部と共に挟み付け
られている。４５はブラケット４４を固定するための固
定ネジである。
【００２９】したがって、感温室２０と弁機構３０が予
め一体的に組み付けられたユニット１５は、そのままの
状態で弁ケース１１内に挿入してブラケット４４で固定
され、ブラケット４４を取り外して感温室２０部分を外
方に引っ張れば、ユニット１５全体を弁ケース１１内か
ら引き出すことができる。
め一体的に組み付けられたユニット１５は、そのままの
状態で弁ケース１１内に挿入してブラケット４４で固定
され、ブラケット４４を取り外して感温室２０部分を外
方に引っ張れば、ユニット１５全体を弁ケース１１内か
ら引き出すことができる。
【００３０】そして、そのようにユニット１５を弁ケー
ス１１に対して着脱しても、圧縮コイルスプリング３６
の付勢力などは変動しないので、再調整等をする必要な
くそのまま弁ケース１１に再組み付けすることができ
る。
ス１１に対して着脱しても、圧縮コイルスプリング３６
の付勢力などは変動しないので、再調整等をする必要な
くそのまま弁ケース１１に再組み付けすることができ
る。
【００３１】なお、本発明は上記実施例に限定されるも
のではなく、例えばブラケット４４はどのような構造の
ものでもよく、ブラケット以外の部材でユニット１５を
固定してもよい。
のではなく、例えばブラケット４４はどのような構造の
ものでもよく、ブラケット以外の部材でユニット１５を
固定してもよい。
【００３２】
【発明の効果】本発明によれば、感温室とその感温室の
昇降圧によって駆動される弁機構とを一体的に構成した
ユニットを弁ケース内に差し込んで、感温室部分を外方
に引っ張ればユニット全体が弁ケース内から引き出され
るようにしたので、組み立て及び分解が非常に容易であ
り、再組み立ての際にも弁機構の再調整を行う必要がな
い。
昇降圧によって駆動される弁機構とを一体的に構成した
ユニットを弁ケース内に差し込んで、感温室部分を外方
に引っ張ればユニット全体が弁ケース内から引き出され
るようにしたので、組み立て及び分解が非常に容易であ
り、再組み立ての際にも弁機構の再調整を行う必要がな
い。
【００３３】そして、感温室を弁ケースの入口開口部に
配置してその開口部を感温室によって閉塞したので、蓋
をするための特別な部品が不要になって部品コストが大
幅に削減される。
配置してその開口部を感温室によって閉塞したので、蓋
をするための特別な部品が不要になって部品コストが大
幅に削減される。
【００３４】また、蒸発器を溶接加工する際に、冷媒通
路を形成する配管を弁ケースと蒸発器とに同時に溶接す
れば、配管接続のための特別な工程が不要となり、組み
立てコストが大幅に削減される。
路を形成する配管を弁ケースと蒸発器とに同時に溶接す
れば、配管接続のための特別な工程が不要となり、組み
立てコストが大幅に削減される。
【図１】実施例の縦断面図である。
【図２】実施例の分解斜視図である。
【図３】実施例の部分平面断面図である。
１ 蒸発器 １１ 弁ケース １２ 高圧冷媒通路 １３ 低圧冷媒通路 １５ ユニット ２０ 感温室 ３０ 弁機構
Claims (2)
- 【請求項１】蒸発器の入口に接続された高圧冷媒通路と
上記蒸発器の出口に接続された低圧冷媒通路とを側方か
ら貫くように配置された弁ケースを、上記高圧冷媒通路
側の内径より上記低圧冷媒通路側の内径が細くならない
ように形成すると共に、上記低圧冷媒通路内の冷媒の温
度変化を感知してそれによって昇降圧する感温室とその
感温室の昇降圧によって駆動されて上記高圧冷媒流路を
開閉する弁機構とを一体的にユニットに構成して、上記
ユニットを上記弁ケース内に上記低圧冷媒流路側から差
し込んだユニット型膨張弁において、 上記感温室を上記弁ケースの入口開口部に配置して、そ
の開口部を上記感温室によって閉塞すると共に、上記感
温室部分を外方に引っ張ることによって上記ユニット全
体が上記弁ケース内から引き出されるようにしたことを
特徴とするユニット型膨張弁。 - 【請求項２】上記冷媒通路を形成する配管が、上記弁ケ
ースと上記蒸発器に対して、上記蒸発器を溶接加工する
際にそれと同時に溶接されている請求項１記載のユニッ
ト型膨張弁。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6147578A JPH0814707A (ja) | 1994-06-29 | 1994-06-29 | ユニット型膨張弁 |
| DE69511793T DE69511793T2 (de) | 1994-06-29 | 1995-06-29 | Entspannungsventileinheit |
| EP95110177A EP0691517B1 (en) | 1994-06-29 | 1995-06-29 | Unit type expansion valve |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6147578A JPH0814707A (ja) | 1994-06-29 | 1994-06-29 | ユニット型膨張弁 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0814707A true JPH0814707A (ja) | 1996-01-19 |
Family
ID=15433531
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6147578A Pending JPH0814707A (ja) | 1994-06-29 | 1994-06-29 | ユニット型膨張弁 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
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