CN100420887C - 热力膨胀阀 - Google Patents

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Abstract

一种热力膨胀阀，它是一种由驱动用于改变控制流入蒸发器的冷媒流量的阀孔开度的阀芯部件的膜片形成气密室、为了向此气密室充注冷媒、具备有密封上述气密室外壁上的孔的封头的热力膨胀阀；其特征在于：上述封头具有由上述孔的插入部与上述插入部的周围形成的台阶，该台阶与上述的外壁进行电阻焊接；上述外壁上形成有凹部，上述孔设置在上述外壁上形成的凹部的凹处内，所述凹部的凹处具有平面状底部，上述台阶的顶部为平坦面，上述台阶与上述外壁的凹处的底部平面接触。由于封头呈圆盘状还有突起部，上述封头通过上述突起部，与形成上述孔的外壁接触，所以突起部集中了电阻焊接的能量，两者的焊接比较可靠，而且还实现节能。

Description

热力膨胀阀
技术领域
本发明涉及适用于空调系统的热力膨胀阀，尤其是用封头封堵于气箱头(也称作动力头)部件之充注孔而将感温气体密封在气密室内的结构。
背景技术
用于冷冻循环的热力膨胀阀种类繁多，如JP-平8-226567号公报，此种热力膨胀阀，它包括以下：冷媒流入蒸发器的高压冷媒通路和从蒸发器流出冷媒的低压冷媒通路、上述高压冷媒流路的途中设置有阀孔的阀体、通过接触或离开此阀体的阀孔，从而改变该阀孔开度的阀芯部件、为控制阀体的动作通过传动杆来驱动阀芯部件的膜片、具有填充该膜片隔离的感温气体的气密室以及与低压冷媒流路相通的压力平衡室、用来感知阀体的气相冷媒的气箱头、从气箱头的外壁形成的孔向气密室填充感温气体后，在保持填充外壁孔的状态下密封用封头的结构。
上述热力膨胀阀中，要通过封头来密封外壁的孔，则要将封头可靠焊接在孔上，并且，使封头和孔的周围不积水，防止腐蚀外壁是关键。
对此，以前的热力膨胀阀中讲到了，对于外壁的孔，是通过封头的焊接在锥面接触并进行凸焊，同时，限定焊接长度，为了使凸焊周围部不形成积水，需要覆盖防腐材料的结构。
但是，为了构成焊接锥面部，封头上形成突起部和圆锥状，而且外壁的孔朝中心方向向下倾斜形成周边部的加工工序复杂，而且，凸焊周围部产生凹部会积水，必须要增加添加防腐剂的工序。
另外，旧的热力膨胀阀中讲到，使用球面状的封头，外壁的孔缘部的边缘接触部进行凸点焊，且需要实施对与上述封头的球面部连接的凸缘部电烙焊的二次焊接。如JP平6-185833号公报。
采用了此二次焊接的以前的热力膨胀阀，凸焊沿球面全周进行焊接的，可能引起焊接强度不足。而且，采用上述球状封头，与上述孔焊接时，会产生封头倾斜，两者接触不均，从而可能导致焊接不良。如：JP-2001-116401号公报。
根据以上，以前的热力膨胀阀中，可能出现外壁的孔与封头两者的焊接要达到稳定的焊接状态比较困难的问题，以前的热力膨胀阀中，外壁孔和封头的焊接时，存在焊接可靠性不充分的可能。
发明内容
本发明要解决的技术问题和提出的技术任务是提供一种形成感温室的外壁的孔与充注进此孔的感温气体的封头两者的焊接达到稳定的焊接状态，实现可防止焊接不良高可靠性，密封可靠的热力膨胀阀。。为此，本发明采用以下技术方案：
一种热力膨胀阀，它是一种由驱动用于改变控制流入蒸发器的冷媒流量的阀孔开度的阀芯部件的膜片形成气密室、为了向此气密室充注冷媒、具备有密封上述气密室外壁上的孔的封头的热力膨胀阀；其特征在于：上述封头呈圆盘状，有突起部，上述封头通过上述突起部与外壁接触结合的同时，通过电阻焊接上述孔来密封；所述外壁上形成有凹部，上述孔设置在上述凹部的凹处内，所述凹部的凹处具有平面状底部，上述突起部有平坦部，所述突起部与上述外壁的凹处的底部平面接触焊接。
在具体实施时，可以选择性的采用以下附加(具体)技术措施，以达到更佳的效果。
上述突起部呈边缘部状，上述边缘部与上述外壁相顶，进行焊接。
上述封头具有插入所述孔内的凸部，上述突起部沿所述凸部的周边形成。
或者：
一种热力膨胀阀，它是一种由驱动用于改变控制流入蒸发器的冷媒流量的阀孔开度的阀芯部件的膜片形成气密室、为了向此气密室充注冷媒、具备有密封上述气密室外壁上的孔的封头的热力膨胀阀；其特征在于：上述封头具有由上述孔的插入部与上述插入部的周围形成的台阶，该台阶与上述的外壁进行电阻焊接；上述外壁上形成有凹部，上述孔设置在上述外壁上形成的凹部的凹处内，所述凹部的凹处具有平面状底部，上述台阶的顶部为平坦面，上述台阶与上述外壁的凹处的底部平面接触。
此时：也可以选择性的采用以下附加(具体)技术措施，以达到更佳的效果。
上述插入部呈凸部状。
上述插入部呈凸部状，上述台阶呈边缘状。
上述边缘状台阶与上述外壁相顶。
本发明中的热力膨胀阀，由于封头呈圆盘状还有突起部，上述封头通过上述突起部，与形成上述孔的外壁接触，所以突起部集中了电阻焊接的能量，两者的焊接比较可靠，而且还实现节能。
并且，由于上述突起部呈台阶状，因此上述封头与上述外壁不是固定而是接触结合，可以进行电阻焊接。
另外，由于上述突起部的台阶含有平坦面，上述封头可以与上述外壁平面接触，因此，上述封头不是倾斜配置，结果，根据稳定的配置方式，可以实施可靠焊接，从而可以防止焊接不良的产生。
由于上述封头呈边缘状，通过上述边缘部，上述封头可以与上述外壁相接触，结果，上述封头可以非常稳定地固定在外壁上，集中电阻焊接的能量，进行两者间的焊接。
另外，通过上述外壁上形成凹处，并在凹处内设置孔，上述封头可以配置在上述凹处内，上述封头的突起部与上述凹处的外壁表面结合，两者可以实现可靠焊接，从而防止焊接不良的产生。
最后，由于上述封头上形成凸部，此凸部的周围设置有上述突起部，因此，上述凸部可以插入上述外壁上形成的孔内，上述封头就可以以上述凸部为导向。结果，上述封头可以稳定可靠地与上述外壁接触结合，通过两者的电阻焊接防止焊接不良的产生。
下面结合说明书附图和具体实施方式对本发明对更详尽的描述。
附图说明
图1：本发明的热力膨胀阀的一种实施方式的纵截面图。
图2：图1中所示气箱头的放大图。
图3：图1中所示封头的放大图。
图4：图3的仰视图。
图5：适用于图1所示热力膨胀阀之气箱头的另一种封头结构放大图。
图6：图5的仰视图。
具体实施方式
实施例一：
图1描述了车用空调装置等设置在冷冻循环中的热力膨胀阀。其阀体1上设置有流通输入蒸发器的液冷媒的高压冷媒流路2和从蒸发器流出的低压冷媒流路3，高压冷媒流路2中的途中有由小径节流孔构成的阀孔4。因此从储液器(没有图示)流入高压冷媒流路2的液体冷媒，通过流路面积比较小的阀孔4断热膨胀，流入通路21。上述阀孔4的冷媒流入侧的开孔部形成阀座，在此阀孔阀座处，通过球状的阀芯部件5靠近或离开来改变阀孔4的开度。上述阀芯部件5由支撑座7来支撑，此支撑座7与调整螺母8之间支撑压缩线弹簧9而将阀芯部件5向闭阀方向预紧。
气箱头10位于阀体1上端部用来感知气相冷媒的温度，它包括通过传动棒102来驱动上述阀芯部件5的膜片6，和填充了被膜片隔离的感温气体的气密室12及与低压冷媒流路3相通的压力平衡室13。
膜片6其周边部分被构成气箱部10的外壁14与下壁18夹在中间，同时与焊接部19进行焊接。因此，外壁14与膜片6形成气密室12。下壁18通过“○”形圈介于阀体上端间与阀体1上部的开口部螺合。
传递座101用于传递膜片6的动作，其上部作为膜片6的止动器起作用，其周边被下壁18支撑而导向。
传动棒102的上部插入传递座101下部，传动棒102的下端抵触在球状的阀芯部件5上，与压缩线弹簧9的弹力平衡而将阀芯部件5保持在阀孔4附近。
传动棒102穿过阀体1的孔11，孔11内装有“○”形圈110，“○”形圈110上侧还装有固定圈111，用来防止“○”形圈110的移动。
如图2所示，由金属如不锈钢构成的外壁14通过上坡部142，形成中央部141，此中央部构成平坦部143。
在外壁14的平坦部143上，设置由呈圆状的凹部15，此凹部15的凹处内的平面状底部151上，在中央部位处设置有与气密室12相通的孔152。
封头16呈圆盘状，由金属如不锈钢制成。
上述圆盘状封头16如图3所示，下侧的面16e上设置有突起部16a，突起部16a的中央部位上形成一体的凸部16b，从而形成与封头16一体的台阶16c。凸部16b及突起部16a也可以与上述封头形成分体。
突起部16a的台阶16c顶部16d为平坦面。
根据上述封头16，封头16的凸部16b插入在外壁14的凹处15的底部151上形成的孔内，将封头16配置在凹处15内的导向部即发挥导向作用的同时，上述台阶16c的顶部16d与上述外壁14的凹处15的底部相接触，上述封头16与外壁14相结合。因此，封头16不倾斜，可以稳定可靠地与外壁14结合。结果，两者的电阻焊接时，使能量得到集中，实施可靠焊接，因从而确保两者的焊接能够可靠进行，防止封头与16与外壁14的孔152的焊接不良的产生。
图4为展示了图3中的为了使呈圆盘状的封头16与外壁14的结合，其一边的面16e上形成的凸部16b及其在其周围形成的突起部16a(台阶16d)的图。
实施例二：
如图5所示的圆盘状封头，其下侧的面16e上设置有突起部16a，突起部16a位于在封头16该面16e的中央部位上形成一体的凸部16b的周围，作为边缘部6f，与封头一体化配置。凸部16b及突起部16a也可以与上述封头形成分体。
根据上述封头16，封头16的凸部16b插入在外壁14的凹处15的底部151上形成的孔内，为了将封头16配置在凹处15内发挥导向作用的同时，上述凸缘6f的前端16g与上述外壁14的凹处15的底部相接触，上述封头16与外壁14相结合。因此，封头16可以稳定而坚固地与外壁14结合。结果，两者的电阻焊接时，使能量得到集中，实施可靠焊接，因从而确保两者的焊接能够可靠进行，防止焊接不良的产生，从而使封头16可以密封外壁14的孔152。
图6所示的为了将圆盘状封头16固接在外壁14上，其一边的面16e设置的凸部16b及其周围形成的突起部16a的图。
根据以上，上述实施方式的热力膨胀阀的封头16通过电阻焊密封外壁14的孔152时，封头16不是倾斜的，而是实现了正确地配置。
结果，集中了电阻焊的能量，焊接可以可靠地得到实施，从而防止封头16密封外壁14的孔152时，出现焊接不良的产生，可实现具有可靠性的热力膨胀阀。

Claims (7)

1. 一种热力膨胀阀，它是一种由驱动用于改变控制流入蒸发器的冷媒流量的阀孔开度的阀芯部件的膜片形成气密室、为了向此气密室充注冷媒、具备有密封上述气密室外壁上的孔的封头的热力膨胀阀；其特征在于：上述封头呈圆盘状，有突起部，上述封头通过上述突起部与外壁接触结合的同时，通过电阻焊接上述孔来密封；所述外壁上形成有凹部，上述孔设置在上述凹部的凹处内，所述凹部的凹处具有平面状底部，上述突起部有平坦部，所述突起部与上述外壁的凹处的底部平面接触焊接。
2. 根据权利要求1所述的热力膨胀阀，其特征是上述突起部呈边缘部状，上述边缘部与上述外壁相顶，进行焊接。
3. 根据权利要求1所述的热力膨胀阀，其特征是上述封头具有插入所述孔内的凸部，上述突起部沿所述凸部的周边形成。
4. 一种热力膨胀阀，它是一种由驱动用于改变控制流入蒸发器的冷媒流量的阀孔开度的阀芯部件的膜片形成气密室、为了向此气密室充注冷媒、具备有密封上述气密室外壁上的孔的封头的热力膨胀阀；其特征在于：上述封头具有由上述孔的插入部与上述插入部的周围形成的台阶，该台阶与上述的外壁进行电阻焊接；上述外壁上形成有凹部，上述孔设置在上述外壁上形成的凹部的凹处内，所述凹部的凹处具有平面状底部，上述台阶的顶部为平坦面，上述台阶与上述外壁的凹处的底部平面接触。
5. 根据权利要求4所述的热力膨胀阀，其特征是上述插入部呈凸部状。
6. 根据权利要求4所述的热力膨胀阀，其特征是上述插入部呈凸部状，上述台阶呈边缘状。
7. 根据权利要求6所述的热力膨胀阀，其特征是上述边缘状台阶与上述外壁相顶。
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