KR19980020786A - 현상롤러의 고스트 방지장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 현상롤러의 표면에 남아 있는 잔류토너의 전하를 제거할 수 있는 현상롤러의 고스트 방지 장치에 관한 것이다. 현상롤러의 고스트(ghost) 현상을 방지할 수 있는 전자사진 프로세서의 현상 장치를 제공하는데 있다. 현상장치에는 현상롤러와 현상기 프레임 사이로 토너가 유출되는 것을 방지하는 도전성 박판 재질의 씰이 설치되고, 상기 씰은 상기 감광드럼의 정전잠상을 토너화상으로 현상시킨 후 상기 현상롤러 표면에 남은 토너의 전하를 제거하기 위해 접지되어 있다.

Description

현상롤러의 고스트 방지 장치.
본 발명은 레이져 빔 프린터, 복사기, 일반용지 팩시밀리, 복합기 등의 전자사진 프로세서의 현상장치에 관한 것으로서, 특히 현상롤러의 표면에 남아 있는 잔류토너의 전하를 제거할 수 있는 현상롤러의 고스트 방지 장치에 관한 것이다.
통상적으로 사용되는 전자사진 프로세서의 현상 장치를 도 1을 참조하여 일반적인 인쇄공정을 설명하면 다음과 같다.
토너적재부(46)에 토너(16a)가 공급되어지면, 상기 토너(16a)는 교반기(48)에 의해 교반되어져 마찰에 의한 정전기를 발생하게 되어 일정 전하를 가지게 된다. 그후, 상기 교반된 토너(16a)는 상기 교반기(48)의 회전에 의해 공급롤러(14) 측으로 반송되어진다.
그후, 상기 토너(16a)는 공급롤러(14)의 회전에 의해 현상롤러(12) 측으로 공급되어지며, 상기 현상롤러(12) 표면에 형성된 토너(16b)는 독터-블레이드(44)에 의해 일정한 높이로 균일하게 규제되어 진다.
그후, 대전롤러(40)의 전기적 작용에 의해 감광드럼(10)의 표면을 전기적으로 균일하게 (-)극성으로 대전시키고, 상기 감광드럼(10)의 회전에 의해 대전된 부분은 노광부(42)를 통해 화상을 형성하기 위한 전기적 신호를 받아 노광되어진다. 이때, 초기 대전된 상태에서 빛을 받은 부분이 정전잠상을 형성하게 된다. 그후, 상기 감광드럼(10) 표면에 형성된 정전잠상은 현상롤러(12)를 지나는 동안 토너화상으로 현상되어 가시상으로 변하게 된다.
그후, 도시되지 않은 카세트에 장착된 기록용지(50)가 픽업롤러에 의해 전사롤러(52) 측으로 급지되며, 그후 상기 기록용지(50)에는 전사롤러(52)의 고압 작용으로 상기 감광드럼(10) 표면의 토너화상이 전사된다.
그후, 상기 기록용지(50)에는 도시하지 않은 정착부의 히팅롤러와 압축롤러 사이를 통과하면서 열과 압력에 의해 상(image)이 정착되어져 받침대 측으로 이송되어 원하는 인쇄가 이루어진다.
상기와 같이 동작하는 전자사진 프로세서의 현상장치에서 현상기 프레임의 하부면과 현상롤러 사이로 토너가 유출되는 것을 방지하기 위해 상기 프레임과 현상롤러 사이에 씰(seal)을 설치하였다.
따라서, 종래에는 도 2에 도시된 바와 같이 현상장치에는 감광드럼(10) 표면에 형성된 정전잠상에 (-)전하를 띤 토너(16b)를 현상시키는 현상롤러(12)가 상기 감광드럼(10)의 일측에 설치된다. 상기 현상롤러(12)의 일측에는 교반기(48)에 의해 균일하게 교반된 토너(16a)를 현상롤러(12) 측으로 공급하는 공급롤러(14)가 설치된다.
상기 현상롤러(12)의 일측 하부면에는 현상기 프레임(18)의 하부면과 현상롤러(12) 사이로 토너(16a)가 유출되는 것을 방지하는 우레탄 고무 (urethane rubber)재질의 씰(seal)(30)이 상기 프레임(18)의 내측 하부면에 설치된다. 이때, 상기 씰(seal)(30)의 일측면은 상기 현상롤러(12)의 표면과 접촉되어 있다.
상기와 같이 구성된 현상장치의 동작 상태를 설명하면 다음과 같다.
도 2에서 설명한 바와 같이 감광드럼(10)의 표면에 형성된 정전잠상은 상기 감광드럼(10)이 시계 방향으로 회전하면서 상기 현상롤러(12) 표면에 형성된 강한극성의 (-)전하를 띤 토너(16b)층을 지나는 동안 토너화상으로 현상되어 가시상으로 변하게 된다.
그후, 상기 현상롤러(12)의 표면에 남아 있는 강한극성으로 형성된 (-)전하의 토너(16b)는 (-)전하를 그대로 유지한 채로 공급롤러(14)의 반시계 방향으로의 회전에 의해 일부만이 토너적재부(46) 측으로 회수되어진다. 이때, 상기 공급롤러(14)에 의해 토너적재부(46) 측으로 회수되지 못한 나머지 (-)전하를 띤 토너(16b)는 상기 현상롤러(12)의 표면에 그대로 남아 있게 된다.
그후, 도 1에서 설명한 바와 같이 인쇄 과정을 수행하게 된다.
위와 같은 방법을 사용시 감광드럼(10)의 표면에 형성된 정전잠상을 가시상으로 바꾸어 주고 남은 현상롤러(12)상의 토너(16b)는 강한극성으로 형성된 (-)전하를 띠고 있다. 따라서, 상기 현상롤러(12)의 표면에 남아 있는 (-) 전하를 띤 토너(16b)는 상기 공급롤러(14)의 기계적인 힘에 의해 회수(cleaning)되지 못하고 상기 현상롤러(12)의 표면에 그대로 남게 되며, 이로인해 상기 현상롤러(12)의 한 주기전에 문자나 그림이 희미하게 다음 주기의 화상에도 나타나는 고스트(ghost) 현상이 발생하는 문제점이 있었다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 본 발명의 목적은 현상롤러의 고스트(ghost) 현상을 방지할 수 있는 전자사진 프로세서의 현상 장치를 제공하는데 있다.
본 발명의 다른 목적은 현상롤러의 표면에 남아 있는 강한 극성을 띤 토너의 전하를 제거할 수 있는 현상롤러의 고스트 방지 장치를 제공하는데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 현상롤러의 표면에 남아 있는 (-)전하의 토너를 공급롤러에서 완전히 회수할 수 있는 현상롤러의 고스트 방지 장치를 제공하는데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 고해상도의 화상을 형성시킬 수 있는 현상롤러의 고스트 방지 장치를 제공하는데 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 교반기에 의해 교반된 토너를 현상롤러 측으로 공급하는 공급롤러와, 감광드럼 표면에 형성된 정전잠상에 토너를 현상시키는 현상롤러와, 상기 현상롤러 표면의 토너를 일정한 높이로 균일하게 규제하는 독터-블레이드를 구비하는 전자사진 프로세서의 현상 장치에 있어서, 상기 현상롤러와 현상기 프레임 사이로 토너가 유출되는 것을 방지하는 도전성 박판 재질의 씰과, 상기 씰은 상기 감광드럼의 정전잠상을 토너화상으로 현상시킨 후 상기 현상롤러 표면에 남은 토너의 전하를 제거하기 위해 접지되어짐을 특징으로 한다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 교반기에 의해 교반된 토너를 현상롤러 측으로 공급하는 공급롤러와, 감광드럼 표면에 형성된 정전잠상에 토너를 현상시키는 현상롤러와, 상기 현상롤러 표면의 토너를 일정한 높이로 균일하게 규제하는 독터-블레이드를 구비하는 전자사진 프로세서의 현상 장치에 있어서, 상기 현상롤러와 현상기 프레임 사이로 토너가 유출되는 것을 방지하는 도전성 박판 재질의 씰과, 상기 씰에는 상기 감광드럼의 정전잠상을 토너화상으로 현상시킨 후 상기 현상롤러 표면에 남은 토너의 전하를 0의 상태 또는 거의 0의 상태에 가깝도록 하기 위해 전압부에서 일정한 전압이 인가되어지는 것을 특징으로 한다.
도 1은 통상적으로 사용되는 전자사진 프로세서의 현상 장치의 구성을 나타낸 개략도.
도 2는 종래 기술의 일실시예에 따른 현상롤러의 고스트(ghost) 방지장치가 설치되지 않은 전자사진 프로세서의 현상장치의 구성을 나타낸 개략도.
도 3은 본 발명의 바람직한 제1실시예에 따른 현상롤러의 고스트(ghost) 방지장치가 현상롤러의 하단부에 설치된 전자사진 프로세서의 현상장치의 구성을 나타낸 개략도.
도 4는 본 발명의 바람직한 제2실시예에 따른 현상롤러의 고스트(ghost) 방지장치가 현상롤러의 하단부에 설치된 전자사진 프로세서의 현상장치의 구성을 나타낸 개략도.
도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
10: 감광드럼12: 현상롤러
14:공급롤러16a: 토너
16b: 토너(현상롤러에 의해 (-)전하를 띤 토너)
18: 프레임20: 씰
22: 접지24:전압부
이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다. 우선, 각 도면의 구성 요소들에 참조 부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성 요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 동일한 부호가 사용되고 있음에 유의해야 한다. 그리고, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.
도 3은 본 발명의 바람직한 제1실시예에 따른 현상롤러의 고스트(ghost) 방지장치가 현상롤러의 하단부에 설치된 전자사진 프로세서의 현상장치의 구성을 나타낸 개략도이다.
도 3에 도시된 바와 같이, 현상장치에는 감광드럼(10)의 표면에 형성된 정전잠상에 (-)전하를 띤 토너(16b)를 현상시키는 현상롤러(12)가 상기 감광드럼(10)의 일측에 설치된다. 상기 현상롤러(12)의 일측에는 교반기(48)에 의해 균일하게 교반된 토너(16a)를 현상롤러(12) 측으로 공급하는 공급롤러(14)가 설치된다.
상기 현상롤러(12)의 일측 하부면에는 현상기 프레임(18)의 하부면과 현상롤러(12) 사이로 토너(16a)가 유출되는 것을 방지하는 도전성 박판 재질의 씰(seal)(20)이 상기 프레임(18)의 내측 하부면에 설치된다.
이때, 상기 씰(seal)(20)의 일측면은 상기 현상롤러(12)가 감광드럼(10)의 표면에 형성된 정전잠상을 토너화상으로 현상시킨 후 상기 현상롤러(12)의 표면에 남아 있는 토너(16b)의 (-)전하를 완전히 제거하기 위해 접지(ground)(22)되어 있다. 이때, 상기 씰(20)의 타측면은 상기 현상롤러(12)의 표면과 접촉되어 있다.
상기와 같이 구성된 본 발명의 동작 상태를 설명하면 다음과 같다.
도 1에서 설명한 바와 같이 감광드럼(10)의 표면에 형성된 정전잠상은 상기 감광드럼(10)이 시계 방향으로 회전하면서 상기 현상롤러(12) 표면에 형성된 강한극성의 (-)전하를 띤 토너(16b)층을 지나는 동안 토너화상으로 현상되어 가시상으로 변하게 된다.
그후, 상기 현상롤러(12)의 표면에 남아 있는 강한극성으로 형성된 (-)전하의 토너(16b)는 상기 현상롤러(12)가 반시계 방향으로 회전하면서 상기 접지(22)되어 있는 씰(20)을 통해 (-)전하가 흘러들어가 상기 토너(16b)의 전하는 0의 상태로 되어 16a의 토너로 형성되어진다. 그후, 상기 토너(16a)는 공급롤러(14)의 반시계 방향으로의 회전에 의해 토너적재부(46) 측으로 모두 회수되어진다.
그후, 도 1에서 설명한 바와 같이 인쇄과정을 수행하게 된다.
도 4는 본 발명의 바람직한 제2실시예에 따른 현상롤러의 고스트(ghost) 방지장치가 현상롤러의 하단부에 설치된 전자사진 프로세서의 현상장치의 구성을 나타낸 개략도이다.
도 4에 도시된 바와 같이, 현상장치에는 감광드럼(10)의 표면에 형성된 정전잠상에 (-)전하를 띤 토너(16b)를 현상시키는 현상롤러(12)가 상기 감광드럼(10)의 일측에 설치된다. 상기 현상롤러(12)의 일측에는 교반기(48)에 의해 균일하게 교반된 토너(16a)를 현상롤러(12) 측으로 공급하는 공급롤러(14)가 설치된다.
상기 현상롤러(12)의 일측 하부면에는 현상기 프레임(18)의 하부면과 현상롤러(12) 사이로 토너(16a)가 유출되는 것을 방지하는 도전성 박판 재질의 씰(seal)(20)이 상기 프레임(18)의 내측 하부면에 설치된다. 이때, 상기 씰(20)의 일측면은 전압부(24)와 연결되어 있고, 상기 씰(20)의 타측면은 상기 현상롤러(12)의 표면과 접촉되어 있다.
상기 현상기 프레임(18)의 하부에는 상기 현상롤러(12)가 감광드럼(10)의 표면에 형성된 정전잠상을 토너화상으로 현상시킨 후 상기 현상롤러(12)의 표면에 남아 있는 토너(16b)의 (-)전하를 0의 상태 또는 거의 0의 상태에 가깝도록 하기 위해 상기 씰(20)이 (+)전하를 띠도록 일정한 전압을 인가하는 전압부(24)가 설치된다.
이때, 상기 전압부(24)는 5V∼100V 정도의 전압을 상기 씰(20)에 인가시킨다. 또한, 상기 현상롤러(12)의 표면에 남아 있는 토너(16b)가 (+)전하를 띠면 상기 전압부(24)는 상기 씰(20)이 (-)전하를 띠도록 전압을 인가시킨다.
상기와 같이 구성된 본 발명의 동작 상태를 설명하면 다음과 같다.
프린팅(printing) 신호가 인가되어지면, 상기 전압부(24)에서는 도전성 박판 재질의 씰(seal)(20)이 (+)전하를 띠도록 일정한 전압을 인가시킨다. 동시에, 제1도에서 설명한 바와 같이 감광드럼(10)의 표면에 형성된 정전잠상은 상기 감광드럼(10)이 시계 방향으로 회전하면서 상기 현상롤러(12) 표면에 형성된 강한극성의 (-)전하를 띤 토너(16b)층을 지나는 동안 토너화상으로 현상되어 가시상으로 변하게 된다.
그후, 상기 현상롤러(12)의 표면에 남아 있는 강한극성으로 형성된 (-)전하의 토너(16b)는 상기 현상롤러(12)가 반시계 방향으로 회전하면서 상기 씰(20)의 (+)전하에 의해 0의 상태 또는 거의 0의 상태에 가깝도록 상쇄되어져 16a의 토너로 형성되어진다. 그후, 상기 토너(16a)는 공급롤러(14)의 반시계 방향으로의 회전에 의해 토너적재부(46) 측으로 모두 회수되어진다.
그후, 도 1에서 설명한 바와 같이 인쇄과정을 수행하게 된다.
상술한 바와 같이 본 발명의 실시예에 따른 현상롤러의 고스트 방지 장치는 현상기 프레임과 현상롤러 사이로 토너가 유출되는 것을 방지하는 씰(seal)을 도전성 박판 재질로 사용한 후 상기 씰을 접지시키거나 또는 전압을 인가하므로서 현상롤러의 한 주기전에 문자나 그림이 희미하게 다음 주기의 화상에도 나타나는 현상롤러의 고스트(ghost) 현상을 방지할 수 있으며, 또한 상기 현상롤러의 표면에 남아 있는 강한 극성을 띤 토너의 전하를 제거할 수 있으며, 이로인해 상기 현상롤러의 표면에 남아 있는 토너를 공급롤러에서 완전히 회수(claening)할 수 있는 효과가 있다.

Claims (5)

  1. 교반기에 의해 교반된 토너를 현상롤러 측으로 공급하는 공급롤러와, 감광드럼 표면에 형성된 정전잠상에 토너를 현상시키는 현상롤러와, 상기 현상롤러 표면의 토너를 일정한 높이로 균일하게 규제하는 독터-블레이드를 구비하는 전자사진 프로세서의 현상 장치에 있어서,
    상기 현상롤러(12)와 현상기 프레임(18) 사이로 토너(16a)가 유출되는 것을 방지하는 도전성 박판 재질의 씰(20)과, 상기 씰(20)은 상기 감광드럼(10)의 정전잠상을 토너화상으로 현상시킨 후 상기 현상롤러(12) 표면에 남은 토너(16b)의 전하를 제거하기 위해 접지(22)되어짐을 특징으로 하는 현상롤러의 고스트 방지 장치.
  2. 교반기에 의해 교반된 토너를 현상롤러 측으로 공급하는 공급롤러와, 감광드럼 표면에 형성된 정전잠상에 토너를 현상시키는 현상롤러와, 상기 현상롤러 표면의 토너를 일정한 높이로 균일하게 규제하는 독터-블레이드를 구비하는 전자사진 프로세서의 현상 장치에 있어서,
    상기 현상롤러(12)와 현상기 프레임(18) 사이로 토너(16a)가 유출되는 것을 방지하는 도전성 박판 재질의 씰(20)과, 상기 씰(20)에는 상기 감광드럼(10)의 정전잠상을 토너화상으로 현상시킨 후 상기 현상롤러(12) 표면에 남은 토너(16b)의 전하를 0의 상태 또는 거의 0의 상태에 가깝도록 하기 위해 전압부(24)에서 일정한 전압이 인가되어지는 것을 특징으로 하는 현상롤러의 고스트 방지 장치.
  3. 제2항에 있어서, 상기 도전성 박판 재질의 씰(20)에는 상기 현상롤러(12) 표면에 잔존하는 토너(16b)의 전하를 0 상태 또는 거의 0의 상태에 가깝도록 만들기 위해 상기 전압부(24)에서 상기 토너(16b)의 전하와 반대의 전하를 띠도록 전압이 인가되어지는 것을 특징으로 하는 현상롤러의 고스트 방지 장치.
  4. 제3항에 있어서, 상기 전압부(24)는 상기 도전성 박판 재질의 씰(20)이 (+)전하를 띠도록 전압을 인가하는 것을 특징으로 하는 현상롤러의 고스트 방지 장치.
  5. 제4항에 있어서, 상기 도전성 박판 재질의 씰(20)에는 5V∼100V의 전압이 인가되어지는 것을 특징으로 하는 현상롤러의 고스트 방지 장치.
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