KR100636214B1 - 정전기가 제전되는 화상형성장치 - Google Patents

정전기가 제전되는 화상형성장치 Download PDF

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Abstract

정전기가 제전되는 화상형성장치가 개시된다. 본 발명에 따른 화상형성장치는, 대전, 현상, 공급, 전사 바이어스전압 중 적어도 하나의 음전압이 픽업롤러의 외주면에 인가되어, 픽업롤러와 기록매체의 마찰에 의한 양전하를 제전한다.
따라서, 장치의 정전기적 피해가 방지되고, 인쇄면에 발생하는 픽업롤러 자국 모양의 화상 번짐이 감소되며, 고해상도의 이미지를 고속으로 인쇄하는 경우에도 고품질의 인쇄면이 획득되고, OHP필름 등의 정전기가 많이 발생하는 기록매체에도 화상 번짐 없이 인쇄 가능하다.
화상형성장치, 제전브러시, 통전부재, 접지패드, 제너다이오드

Description

정전기가 제전되는 화상형성장치{Image forming apparatus removing the static electricity}
도 1은 인쇄 유니트가 전자사진방식인 경우의 일 실시예로서, 본 발명에 따른 화상형성장치의 주요부를 도시한 개략 단면도.
도 2는 본 발명의 일 실시예로 제전브러시를 도시한 개략 단면도.
도 3a는 본 발명의 다른 실시예로 통전부재와 픽업롤러샤프트를 도시한 개략단면도.
도 3b는 본 발명의 다른 실시예로 통전부재와 픽업롤러샤프트를 개략적으로 도시한 정면도.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
1...화상형성장치 2...배지대
3...도어 4...본체프레임
5...제1적재대 6...제2적재대
10...광주사 유니트 12...빔편향기
20...현상 유니트 22...현상 유니트 하우징
23...폐토너 저장부 25...토너 저장부
30...감광체 32...하우징
38...클리닝부재 39...대전롤러
40...현상롤러 50...토너층 규제부
60...공급롤러 62...교반기
70...전사롤러 75...정착부
76...히트롤러 77...가압롤러
78...디컬부 79...배지롤러
80,82...픽업롤러 81...이송롤러
90...정렬기 200...제너다이오드
250...제전브러시 300...접지패드
390...대전 바이어스전압 391,701,401,601...스위치
400...현상 바이어스전압 600...공급 바이어스전압
700...전사 바이어스전압 800...픽업롤러 샤프트
810...통전부재 P...기록매체
본 발명은 화상형성장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 픽업롤러와 기록매체의 마찰시에 발생하는 정전기가 제전되는 화상형성장치에 관한 것이다.
일반적으로 레이저 빔 프린터(Laser Beam Printer), LED 프린터, 디지털 복사기, 팩시밀리 등과 같은 화상형성장치는 컴퓨터 혹은 스캐너로부터 입력된 디지 털 신호에 따른 화상신호를 기록매체에 가시화상의 형태로 옮기는 장치를 말한다.
기록매체는 픽업롤러에 의하여 화상형성장치의 인쇄부로 낱장 공급된다. 기록매체의 종류로는 용지, OHP 필름 등을 들 수 있다. 픽업롤러는 기록매체가 2장 이상 겹쳐서 중송(重送)되는 것을 방지하기 위하여 마찰계수가 높은 재질로 제작된다. 따라서, 기타의 이송롤러보다 픽업롤러와 기록매체가 접촉되는 부분에서 마찰에 의한 정전기가 많이 발생된다. 과도한 정전기의 제거는 장치의 정상적인 동작과 장치의 보호를 위하여 필수적으로 요구된다.
전자사진방식 화상형성장치는 디지털 신호에 따른 화상신호를 소정 패턴의 노광에 의해 감광체의 외주면에 목적하는 형상의 정전잠상(electrostatic latent image)을 형성한다. 감광체에 형성된 정전잠상은 분말상의 토너에 의해 토너화상으로 현상되고, 이 토너화상은 전사매체를 경유하여 기록매체에 전사(transfer)된다.
토너를 현상롤러에 공급하고, 감광체의 정전잠상을 토너로 현상하며, 감광체의 토너화상을 기록매체로 전사하는 등의 일련의 인쇄 과정은, 양(+)이나 음(-)으로 하전된 토너와, 이 토너에 작용하는 정전기적 인력/척력에 의한다. 공급롤러에 인가되는 공급 바이어스전압, 현상롤러에 인가되는 현상 바이어스전압, 전사롤러에 인가되는 전사 바이어스전압 등에 의하여 상기 정전기적 힘이 발생된다.
전자사진방식 화상형성장치에서 기록매체와 픽업롤러의 접촉부분에 국부적으로 정전기가 잔류하면, 토너가 정상적으로 기록매체에 정착되는 것이 방해된다. 상대적으로 많은 공백을 두고 인쇄되는 문자 등의 경우보다, 고해상도의 이미지를 인쇄하는 경우에는 잔류 정전기에 의한 인쇄품질 저하가 더욱 우려된다. 또한, 인쇄 속도가 높은 고속 인쇄기일수록 잔류 정전기에 의한 인쇄 품질 저하가 많이 발생된다.
기록매체의 전기저항이 크면 정전기가 기록매체에 많이 잔류되고, 반대로 습도가 높으면 전하가 방전되므로 정전기가 덜 발생한다. 종이로 된 용지보다 OHP 필름의 경우는 재질의 특성상 습기를 품을 수 없고 전기저항도 높아서 정전기가 많이 발생된다. OHP 필름의 경우, 인쇄면에 픽업롤러 자국 모양의 화상번짐이 발생할 우려가 많다.
따라서, 고해상도의 이미지를 OHP 필름에 고속으로 인쇄하는 경우, 마찰계수가 높은 픽업롤러와 기록매체의 접촉 부분에서 정전기가 많이 발생되며, 이에 의한 인쇄면의 인쇄 품질 저하가 우려된다.
본 발명은 상술한 문제점을 개선하기 위한 것으로, 픽업롤러와 기록매체에 잔류하는 정전기를 제거하여, 장치의 정전기적 피해를 방지하고, 픽업롤러 자국의 화상번짐이 감소된 깨끗한 인쇄면을 획득할 수 있는 화상형성장치를 제공함에 그 목적이 있다.
상술한 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 화상형성장치는,
기록매체에 화상을 인쇄하는 인쇄 유니트;
상기 인쇄 유니트로 공급될 기록매체가 적재되는 적재대;
상기 적재대에 적재된 기록매체를 낱장으로 픽업하여 상기 인쇄 유니트로 공 급하는 픽업롤러; 를 포함하며,
상기 픽업롤러가 기록매체를 픽업시에 발생되는 양전하가 제전되도록, 상기 픽업롤러의 외주면에 음전압이 인가되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 화상형성장치는, 상기 픽업롤러에 의하여 픽업되는 기록매체의 배면에 접촉되고, 전기적으로 접지되는 접지패드를 더 포함하는 것이 바람직하다.
본 발명에 따른 화상형성장치는, 도전성 재질로 되어 상기 음전압이 인가되며, 상기 픽업롤러의 외주에 탄력적으로 접촉되는 제전브러시를 더 포함하는 것이 바람직하다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 도전성 재질인 픽업롤러샤프트에 상기 음전압이 인가되고, 상기 픽업롤러의 외주면이 도전성 재질이며, 통전부재에 의하여 상기 픽업롤러의 외주면과 상기 픽업롤러 샤프트가 전기적으로 연결된다.
또한, 상기 인쇄 유니트는,
감광체와; 상기 감광체를 균일한 전위로 대전시키기 위하여 대전 바이어스전압이 인가되는 대전롤러와; 상기 감광체의 정전잠상을 토너로 현상시키기 위하여 현상 바이어스전압이 인가되는 현상롤러와; 상기 현상롤러에 토너를 공급하기 위하여 공급 바이어스전압이 인가되는 공급롤러와; 토너화상을 기록매체로 전사시키기 위하여 전사 바이어스전압이 인가되는 전사롤러; 를 포함하며,
상기 음전압은, 상기 대전 바이어스전압, 현상 바이어스전압, 공급 바이어스전압, 및 전사 바이어스전압 중 적어도 하나로부터 분기되어 상기 픽업롤러의 외주 면에 인가되는 것이 바람직하다.
본 발명에 따른 화상형성장치는, 상기 음전압이 직렬 연결되는 제너다이오드를 더 포함할 수 있다.
이하에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다.
도 1은 인쇄 유니트가 전자사진방식인 경우의 일 실시예로서, 본 발명에 따른 화상형성장치의 주요부를 도시한 개략 단면도이다. 도 1을 참조하면, 전자사진방식 화상형성장치(1)는 본체프레임(4)과, 제1 및 제2 적재대(5, 6)와, 기록매체에 화상을 인쇄하는 인쇄 유니트를 포함한다. 인쇄 유니트는, 감광체(30), 대전롤러(39), 광주사 유니트(10), 현상 유니트(20), 및 전사롤러(70)를 포함한다.
광주사 유니트(10)는 화상정보에 대응되는 광을 컴퓨터 신호에 따라 감광체(30)에 주사하여 감광체(30)의 외주면에 정전잠상을 형성시킨다. 광주사 유니트(10)는 레이저빔을 주사하는 광원(미도시)과, 광원에서 조사된 레이저빔을 편향시키는 빔편향기(12)를 포함한다.
감광체(30)는 원통형상의 금속제 드럼의 외주면에 광도전성 물질층을 증착 등의 방법에 의해 코팅시킨 것이다. 대전롤러(39)에는 감광체(30)의 외주를 균일한 전위로 대전시키기 위하여 대전 바이어스전압(390)이 인가된다. 예를 들면 -1400V직류(DC)의 대전 바이어스전압(390)이 인가된다. 감광체(30)는 대전롤러(39)에 의하여 소정의 기준 전위로 대전된다. 광이 주사된 부분은 국부적으로 저항이 감소하면서 감광체(30)의 외주면에 부착된 전하가 빠져나간다. 컴퓨터 신호에 따라 광주사 유니트(10)에서 조사된 광이 주사된 부분과 그렇지 않은 부분과의 사이에 상대 적인 전위차가 발생한다. 이에 의해 감광체(30)의 외주면에 정전잠상이 형성된다. 정전잠상은 감광체(30)의 기준 전위면보다 높은 전위를 가진다. 감광체(30)는 소정의 방향으로 회전되며, 그 외주면의 일부가 노출되도록 설치된다. 감광체(30) 일부의 노출된 외주면은 전사롤러(70)와 대면된다.
현상 유니트(20)는 본체프레임(4)에 카트리지 형식으로 착탈 가능하게 장착된다. 현상 유니트(20)는 현상 유니트 하우징(22)과, 현상롤러(40), 토너층 규제부(50), 공급롤러(60) 및 교반기(agitator, 62)를 포함한다. 현상 유니트 하우징(22)의 내부에는 토너를 수용하는 토너 저장부(25)가 마련된다. 현상 유니트(20)는 토너 저장부(25)에 수용된 토너가 모두 소모되면 새 것으로 교체된다. 본체프레임(4)의 상측부에는 본체프레임(4)에 현상 유니트(20)가 용이하게 탈착될 수 있도록 도어(3)가 마련된다.
교반기(62)는 토너 저장부(25) 내의 토너가 굳지 않도록 소정의 속도로 토너를 요동시키며, 토너를 공급롤러(60) 쪽으로 이송시킨다. 공급롤러(60)는 현상롤러(40)에 토너가 부착되도록 토너를 공급해준다. 공급롤러(60)에는 토너의 공급을 위하여 공급 바이어스전압(600)이 인가된다. 예를 들면 -700V 직류(DC)의 공급 바이어스 전압(600)이 인가된다.
토너층 규제부(50)는 일 측이 하우징(22)에 고정되고 타 측은 현상롤러(40)에 접촉되어 현상롤러(40)의 외주면에 부착된 토너의 높이를 규제하고, 토너를 소정의 극성으로 마찰 대전시킨다. 토너층 규제부(50)는 탄성력을 갖는 두께 0.1 ∼ 0.4 ㎜ 범위의 금속판재로서 현상롤러(40)의 외주에 대하여 소정의 접촉압을 발생 시킨다.
현상롤러(40)는 토너 저장부(25)에 저장된 토너를 외주에 부착시켜 감광체(30)로 공급한다. 현상롤러(40)는 고체 분말상의 토너를 수용하고 있으며, 감광체(30)에 형성된 정전잠상에 토너를 공급하여 토너화상으로 현상시킨다. 비접촉식 현상 유니트(20)에서는, 감광체(30)와 현상롤러(40) 사이에 소정 간격의 현상갭이 유지된다. 감광체(30)의 외주면과 현상롤러(40)의 외주면은 일정한 현상갭을 두고 이격되어 회전된다. 현상롤러(40)에는 감광체(30)에 형성된 정전잠상을 현상하기 위하여 현상 바이어스전압(400)이 인가된다. 예를 들면, 음의 직류(DC)전압을 기준으로 소정의 교류(AC)전압이 중첩된 상태로 현상롤러(40)에 인가된다. 이는 상대적으로 높은 전위를 가지는 정전잠상에만 토너가 부착되어 현상되도록 하고, 정전잠상을 제외한 감광체(30)의 기준 전위면에는 토너가 부착되지 않도록 하기 위함이다. 토너는 현상갭 사이의 현상영역에서 진동 왕복운동을 하면서 감광체(30)의 정전잠상으로 이동되며 현상이 이루어진다.
전사롤러(70)는 감광체(30)의 외주면과 대면되게 설치된다. 감광체(30)에 현상된 토너화상이 기록매체(P)로 전사되도록 토너화상과 반대 극성의 전사 바이어스전압이 전사롤러(70)에 인가된다. 전사 바이어스전압은 음(-)으로 하전된 토너의 경우에는 양(+)의 직류(DC)전압이고, 양(+)으로 하전된 토너의 경우에는 음(-)의 직류(DC)전압이다. 감광체(30)와 전사롤러(40) 사이에 작용하는 정전기력에 의해 토너화상이 기록매체(P)로 옮겨진다.
클리닝부재(38)는 폐토너 저장부(23)가 마련된 하우징(32)에 설치되며 전사 후 감광체(30)에 남아있는 토너를 긁어내도록 일단이 감광체(30)에 소정의 압력을 갖고 접촉된다. 클리닝부재(38)는 하우징(32)에 그 일측 가장자리 부분이 설치된다. 클리닝부재(38)의 타측 가장자리 부분은 감광체(30)에 접촉되며, 전사후 감광체(30)에 남아있는 토너를 긁어내도록 감광체(30)에 소정의 압력을 갖고 접촉된다.
폐토너 저장부(23)에는 클리닝부재(38)에 의해 감광체(30)에서 분리된 토너가 저장된다.
정착부(75)는 히트롤러(76) 및 그와 대향되게 설치되는 가압롤러(77)를 구비하며, 기록매체(P)로 전사된 토너화상에 열과 압력을 가하여 토너화상을 기록매체(P)에 정착시킨다. 히트롤러(76)는 토너화상을 영구 고착시키기 위한 열원으로 가압롤러(77)에 축방향으로 대향되도록 설치된다. 가압롤러(77)는 히트롤러(76)와 대향되도록 설치되어 기록매체(P)에 고압의 압력을 가하여 토너화상을 기록매체(P)에 정착시킨다.
디컬부(78)는 정착부(75)를 통과하면서 열에 의해 컬(curl)이 발생된 기록매체(P)의 컬(curl)을 제거한다. 배지롤러(79)는 정착이 완료된 기록매체(P)를 화상형성장치(1) 밖으로 배출한다. 화상형성장치(1)에서 배지된 기록매체(P)는 배지대(2)에 적재된다.
제1 및 제2 적재대(5, 6)에는 기록매체(P)가 적재된다. 픽업롤러(80, 82)는 적재된 기록매체(P)를 한 장씩 픽업(pick-up)하여 인출한다. 이송롤러(81)는 픽업된 기록매체(P)를 용지정렬기(90)측으로 이송시키는 이송력을 제공한다. 용지정렬기(90)는 기록매체(P)가 감광체(30)와 전사롤러(70) 사이를 통과하기에 앞서 기록 매체(P)의 원하는 부분에 토너화상이 전사될 수 있도록 기록매체(P)를 정렬한다.
대전, 공급, 현상, 전사를 위한 바이어스전압(390, 400, 600, 700) 중 적어도 하나는 픽업롤러(80, 82) 외주의 정전기를 제전하기 위한 제전수단과 전기적으로 연결된다. 즉, 대전 바이어스전압(390), 공급 바이어스전압(600), 현상 바이어스전압(400), 및 전사 바이어스전압(700)은 스위치(391, 401, 601, 701)에 의하여 제전수단과의 연결이 스위칭되거나, 도 1에 도시되지는 않았지만 임의로 선택된 적어도 하나의 바이어스전압이 제전수단과 연결된다.
픽업롤러(80, 82)의 외주와 기록매체(P)의 접촉에 의하여 발생되는 정전기는 일반적으로 양전하를 가진다. 따라서, 제전수단에 인가될 바이어스전압은 음전압이며, 제전효과를 높이기 위하여 상기 바이어스전압은 고전압일수록 유리하다. 다만, 장치의 보호를 위하여 상기 바이어스전압의 상한치가 규제될 필요성이 있다. 제전수단에 인가될 바이어스전압은 제너다이오드(200)에 직렬 연결되어 제너다이오드(200)의 용량을 초과하는 높은 음전압은 제전수단에 인가되지 않도록 제한된다. 일 방향 통전되는 제너다이오드(200)는 음전압이 제전수단에 인가되는 방향으로 연결된다.
도 2는 본 발명의 제전수단의 일 실시예로서, 제전브러시(250)를 도시한다. 제1 적재대(5)에 기록매체(P)가 적재되고, 기록매체(P)의 상면이 픽업롤러(80)에 접촉되며, 픽업롤러(80)의 외주는 제전브러시(250)에 접촉되고, 제전브러시(250)는 대전, 공급, 현상, 전사를 위한 바이어스전압(390, 400, 600, 700) 중 적어도 하나에 연결되고, 상기 바이어스전압은 제너다이오드(200)에 직렬 연결된다. 제너다이 오드(200)의 연결 방향은 음전압이 제전수단에 인가되는 방향이다.
일 실시예로서, 픽업롤러(80)는 용지에 접촉되는 장반경부와 용지에 접촉되지 않는 단반경부를 포함하는 부채꼴 형상의 롤러이다. 장반경부는 단반경부에 비하여 픽업롤러 샤프트(800)를 기준으로 측정된 반지름이 크다.
부채꼴 형상의 픽업롤러(80)는 회전 가능하게 설치되어 제1 적재대(5) 내에서 들어올려진 기록매체(P) 중 최상단의 기록매체(P)와 접촉된다. 픽업롤러(80)가 회전하면, 최상단의 기록매체(P)가 픽업롤러(80)와의 마찰력에 의해 픽업된다. 픽업롤러(80)의 외주면은 기록매체(P)를 용이하게 픽업할 수 있도록 마찰계수가 큰 재료로 이루어져 있다. 특히, 픽업롤러(80)의 장반경부와 기록매체(P)간의 마찰계수는 기록매체(P)와 기록매체(P)간의 마찰계수보다 큰 값이 되어야 기록매체(P)의 낱장 픽업에 지장을 주지 않는다. 장반경부에는 마찰계수를 증대시키는 마찰홈이 형성될 수 있다. 장반경부의 높은 마찰계수는 기록매체(P)와의 접촉시 정전기 발생의 원인이 된다. 픽업된 기록매체(P)의 선단부가 이송롤러(81)에 맞물리는 시점에서 회전하는 픽업롤러(80)가 용지와 대향되는 부분은 장반경부에서 단반경부로 바뀌므로, 픽업롤러(80)와 기록매체(P)의 접촉이 해제되며 이송롤러(81)와 기록매체(P)의 접촉이 개시된다. 장반경부의 원주 길이는 이러한 목적에 맞게 설정된다.
제전브러시(250)는 도전성 재질이며, 픽업롤러(80)의 외주에 탄성적으로 접촉된다. 제전브러시(250)가 설치되는 실시예에서는 픽업롤러(80)의 외주가 비도전성 재질이라도 정전기가 충분히 제전된다. 제전브러시(250)의 설치위치는 픽업롤러(80)의 장반경부와 기록매체(P)가 접촉되는 지점을 기준으로 얼마만큼의 간격을 이 격시킬 것인가를 고려하여 결정된다. 예를 들어, 도 2의 점선표시된 바와 같이 제전브러시(250)의 설치위치를 조정하면 제전시간이 조절된다.
픽업롤러(80)와 대향되지 않는 기록매체(P)의 배면은 접지패드(300)에 접촉된다. 접지패드(300)는 기록매체(P)의 배면에 존재하는 정전기를 방전시킨다.
도 3a는 제전수단의 다른 실시예로 통전부재와 픽업롤러 샤프트(800)를 도시한 개략단면도이고, 도 3b는 정면도이다. 제1 적재대(5)에 기록매체(P)가 적재되고, 기록매체(P)의 상면이 픽업롤러(80)에 접촉되며, 픽업롤러(80)의 외주는 도전성재질이고, 통전부재(810)에 의하여 픽업롤러(80)의 외주와 픽업롤러 샤프트(800)가 전기적으로 연결되며, 픽업롤러 샤프트(800)는 대전, 공급, 현상, 전사를 위한 바이어스전압(390, 400, 600, 700) 중 적어도 하나의 음전압에 제너다이오드(200)로 연결된다. 제너다이오드(200)의 연결 방향은 음전압이 제전수단에 인가되는 방향이다. 기록매체(P)의 배면은 접지패드(300)와 접촉된다.
도 3a 및 도 3b에 도시된 제전수단의 실시예에서는, 픽업롤러(80)의 외주와 픽업롤러 샤프트(800)가 도전성 재질이라야 한다. 픽업롤러(80) 외주 전체면에 발생된 정전기는 도전성 재질인 픽업롤러(80)의 외주면과 통전부재(810)와 도전성 재질인 픽업롤러 샤프트(800)를 통하며, 음의 고전압인 바이어스전압에 의하여 외부로 방전된다. 통전부재(810)의 실시예로는, 픽업롤러(80)의 외주와 픽업롤러 샤프트(800)에 동시에 접촉되면서 픽업롤러(80)의 회전을 구속하지 않는 형상이며 도전성 재질의 판스프링인 것이 바람직하다.
이하에서는 본 발명의 화상형성장치의 작용에 대하여 살펴본다.
감광체(30)는 대전롤러(39)에 인가된 대전 바이어스전압에 의하여 균일한 전위로 대전된다. 광주사 유니트(10)는 화상정보에 대응되는 광을 감광체(30)로 조사한다. 광이 주사되면 주사된 부분만 선택적으로 제전되어 전위가 내려가게 되며, 이 전위차에 의해 정전잠상이 형성된다.
한편, 토너 저장부(25) 내부의 토너는 교반기(62)에 의해 교반되고, 공급롤러(14)에 의하여 현상롤러(40)로 공급된다. 현상롤러(40)의 외주에 부착된 토너는 토너층 규제부(50)에 의하여 균일한 두께로 박층화가 된다. 이때, 토너는 현상롤러(40)와 토너층 규제부(50)에 의하여 마찰되면서 대전된다. 현상롤러(40)의 외주에 부착된 토너는 감광체(30)의 외주의 정전잠상에 부착되며, 감광체(30)의 정전잠상은 토너화상으로 현상된다.
기록매체(P)는 픽업롤러(80,82)에 의하여 적재대(5)로부터 인출된다. 픽업롤러(80,82)의 장반경부와 기록매체(P)의 접촉에 의하여 양전하가 발생하고, 이는 픽업롤러(80,82)의 외주면에 축적된다. 제전수단은 대전, 공급, 현상, 전사를 위한 바이어스전압(390, 400, 600, 700) 중 적어도 하나에 연결되고, 상기 바이어스전압은 제너다이오드(200)에 직렬 연결되어 제전수단에는 일 방향으로 음의 고전압이 인가된다. 픽업롤러(80,82)의 외주면에 축적된 양전하는 제전수단에 의하여 외부로 방전된다. 기록매체(P)의 배면에 축적된 정전기는 접지패드(300)에 의하여 외부로 방전된다.
기록매체(P)는 이송롤러(81)에 의해 이송되고, 용지정렬기(90)에 의해 급지 및 정렬되어 감광체(30)와 전사롤러(70) 사이를 통과한다. 이 때 전사롤러(70)에 전사 바이어스전압이 인가되면 감광체(30)에 형성된 토너화상이 기록매체(P)로 전사된다.
전사 후 감광체(30)의 외주면에 남아있는 토너는 클리닝부재(38)에 의해 제거되어 폐토너 저장부(23)에 축적된다. 정착부(75)는 전사 후 기록매체(P)에 형성된 토너화상에 열과 압력을 가하여 토너화상을 기록매체(P)에 정착시킨다. 디컬부(78)는 정착부(75)를 통과시 컬(curl)이 발생된 기록매체(P)에서 컬(curl)을 제거한다. 디컬부(78)를 통과한 기록매체(P)는 배지롤러(79)에 의하여 화상형성장치(1) 밖으로 배출되어 배지대(2)에 적재된다.
본 발명은 상술한 전자사진방식의 화상형성장치에 국한되지 않고, 인쇄유니트가 다른 방식인 경우에도 실시 가능하다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 화상형성장치는, 픽업롤러와 기록매체의 접촉 부분에서 발생하는 정전기를 제전하여, 장치의 정전기적 피해가 방지되고, 인쇄면에 발생하는 픽업롤러 자국 모양의 화상 번짐을 감소시킨다. 따라서, 고해상도의 이미지를 고속으로 인쇄하는 경우에도 고품질의 인쇄면을 얻을 수 있고, OHP필름 등의 정전기가 많이 발생하는 기록매체에도 화상 번짐없이 정확한 인쇄가 가능하다.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.

Claims (5)

  1. 기록매체에 화상을 인쇄하는 인쇄 유니트;
    상기 인쇄 유니트로 공급될 기록매체가 적재되는 적재대;
    상기 적재대에 적재된 기록매체를 낱장으로 픽업하여 상기 인쇄 유니트로 공급하는 픽업롤러; 를 포함하며,
    픽업시에 상기 픽업롤러와 기록매체의 접촉 부분에서 발생하는 양전하를 제전시킴으로써 픽업롤러 자국 모양의 화상 번짐이 방지되도록, 상기 픽업롤러의 외주면에 음전압이 인가되는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 픽업롤러에 의하여 픽업되는 기록매체의 배면에 접촉되고, 전기적으로 접지되는 접지패드;
    도전성 재질로 되어 상기 음전압이 인가되며, 상기 픽업롤러의 외주에 탄력적으로 접촉되는 제전브러시; 를 더 포함하는 화상형성장치.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 픽업롤러에 의하여 픽업되는 기록매체의 배면에 접촉되고, 전기적으로 접지되는 접지패드;
    도전성 재질로 되어 상기 음전압이 인가되는 픽업롤러샤프트;
    도전성 재질로 된 상기 픽업롤러의 외주면과 상기 픽업롤러샤프트를 전기적으로 연결하는 통전부재; 를 더 포함하는 화상형성장치.
  4. 제 1항 내지 제 3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 인쇄 유니트는,
    감광체와; 상기 감광체를 균일한 전위로 대전시키기 위하여 대전 바이어스전압이 인가되는 대전롤러와; 상기 감광체의 정전잠상을 토너로 현상시키기 위하여 현상 바이어스전압이 인가되는 현상롤러와; 상기 현상롤러에 토너를 공급하기 위하여 공급 바이어스전압이 인가되는 공급롤러와; 토너화상을 기록매체로 전사시키기 위하여 전사 바이어스전압이 인가되는 전사롤러; 를 포함하며,
    상기 음전압은, 상기 대전 바이어스전압, 현상 바이어스전압, 공급 바이어스전압, 및 전사 바이어스전압 중 적어도 하나로부터 분기되어 상기 픽업롤러의 외주면에 인가되는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  5. 제 4항에 있어서,
    상기 음전압이 직렬 연결되는 제너다이오드를 더 포함하는 화상형성장치.
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