KR19980018377A - 현수식 급유장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명의 목적은 유종센서를 마련하여서 잘못 된 급유를 방지하며, 유종센서가 유종을 잘못 판단한 경우에 이를 말소하기 위한 말소버튼을 조작하기 쉬운 위치에 마련한 현수식 급유장치를 제공하는데 있다.
상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 일단을 저유탱크(1)에 접속한 급유관(2)의 도중에 펌프(3) 및 유량계(5)를 장치하고, 급유관(2)의 타단을 호스처리장치(10)로부터 승강자유롭게 매달아 내려진 급유호스(12)에 접속하며, 이 급유호스의 선단에 급유노즐(14)을 마련한 현수식 급유장치에 있어서, 상기 급유노즐(14)에 유종센서(24) 및 급유조작기(20)를 마련하여, 그 급유조작기에 급유노즐의 승강신호를 발신하는 승강스위치(21)와, 유량계의 계량값을 표시하는 표시기(27)와, 유종센서로부터의 신호가 유종일치 라고 판단되지 않는 경우에 작동하는 경보기(25)와, 경보기가 작동한 경우에 유종판단기능을 정지시키는 말소버튼(26)이 마련되어 있으며 상기 각 기기는 제어장치(30)에 접속하여 있다.

Description

현수식 급유장치
본 발명은 급유영역의 상방에 마련된 호스처리 장치로부터 급유호스를 승강 자유롭게 매달아 내린 현수식 급유장치에 관한 것이다.
급유영역의 상방에 마련된 호스처리장치로부터 급유호스를 승강자유롭게 매달아내린 현수식 급유장치는 일본특개 평2-16609호에 알려져 있다. 이 현수식 급유장치에서는 급유노즐에 마련된 급유 조작기에 승강스위치, 표시기, 프리세트버튼 등이 함께 묶여 마련되어 급유조작이 행하기 쉽도록 되어 있다. 또 유종센서를 마련한 현수식 급유장치는 일본특개 평8-113299호에 잘 알려져 있다. 이 현수식 급유장치에서는 급유노즐에 유종 센서가 마련되어 유종이 일치하지 않은 경우에 유종 판단 기능을 정지시키는 말소버튼은 급유호스의 도중에 마련된 스위치 박스에 승강스위치와 함께 마련되어 있다.
그리하여 본 발명에서는 현수식 급유장치에 유종센서를 마련하여서 잘못 된 급유를 방지하고 유종센서가 잘못 판단한 경우에 이를 말소하기 위하여 설치하는 말소버튼을 조작하기 쉬운 위치에 마련한 현수식 급유장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 한끝을 저유탱크에 접속한 급유관의 도중에 펌프 및 유량계를 장치하며, 급유관의 다른끝을 호스처리장치로부터 승강 자유롭게 달아 내려진 급유호스에 접속하여 급유호스의 선단에 급유노즐을 마련한 현수식 급유장치에 있어서, 상기 급유노즐에 유종센서 및 급유조작기를 마련하고, 그 급유조작기에 급유노즐의 승강신호를 발신하는 승강스위치와, 유량계의 계량치를 표시하는 표시기와, 유종센서로부터의 신호가 유종일치라고 판단되지 않는 경우에 작동하는 경보기와, 경보기가 작동한 경우에 유종판단기능을 정지시키는 말소버튼과를 마련하며 상기 각 기기는 제어장치에 접속되어진다.
그리고 상기 급유조작기에 연속하여 급유를 실행시키는 연속급유버튼을 마련하며, 상기 제어장치에는 호스처리장치에 마련된 위치센서로부터의 상승위치 신호와 승강스위치의 닫힘 신호를 받아서 위치센서로부터의 신호가 급유위치로 되기까지 급유호스를 하강시키고, 위치센서로부터의 급유위치 신호와 승강스위치의 닫힘 신호를 받아서 위치센서로부터의 신호가 상승위치로되기까지 급유호스를 상승시키는 노즐승강제어부와, 위치센서로부터의 신호가 급유위치로 되었을 때에 유종판단동작을 개시하여 유종센서로부터의 신호와 이 급유장치의 유종과 비교하여 일치 또는 불명료 하다는 신호를 출력하며, 연속급유버튼의 닫힘신호를 받아서 유종판단 동작을 재시동하는 가스센서제어부와, 가스센서제어부로부터의 유종일치 신호 또는 말소버튼의 닫힘 신호를 받아서 펌프를 구동하며, 승강스위치의 닫힘 신호를 받아서 펌프를 정지하며, 승강스위치 또는 연속 급유버튼으로부터의 닫힘신호를 받아서 펌프를 정지하는 급유펌프제어부와, 위치센서로부터의 신호가 급유위치로 되었을 때에 전회의 급유데이터를 리세트하며, 유량계의 계량값을 표시기에 출력하며, 승강스위치의 닫힘 신호를 받아서 송유(送油)를 정지하고, 승강스위치로부터의 닫힘 신호가 입력하기 전에 연속급유버튼의 닫힘 신호를 받아서 급유데이터를 리세트하여 급유제어를 재개하는 급유제어부 등이 구비되어 있으므로, 급유호스를 상승하지 않고서 다음의 차량에 급유하는 소위 연속급유일때에도 자동적으로 유종판단 동작을 행할 수 있어서 안전하다.
또한 상기 급유조작기에 급유량을 설정하는 프리세트버튼을 마련하며, 상기 제어장치에는 호스처리장치에 마련된 위치센서로부터의 상승위치 신호와 승강스위치의 닫힘 신호를 받아서 위치센서로부터의 신호가 급유위치로 되기까지 급유호스를 하강시키고 위치센서로부터의 급유 위치 신호와 승강스위치의 닫힘 신호를 받아서 위치센서로부터의 신호가 상승위치로 되기까지 급유호스를 상승시키는 노즐승강제어부와, 위치센서로부터의 신호가 급유신호로 되었을 때에 유종판단동작을 개시하며, 유종센서로부터의 신호와 이 급유장치의 유종과 비교하여 일치 또는 불명(不明, 유종의 판단 불능)신호를 출력하며, 연속급유버튼의 닫힘 신호를 받아서 유종판단 동작을 재시동 하는 가스센서제어부와, 가스센서제어부로부터의 유종일치 신호 또는 말소버튼의 닫힘 신호를 받아서 펌프를 구동하며, 승강스위치의 닫힘 신호를 받아서 펌프를 정지하고, 승강스위치 또는 연속급유버튼으로부터의 닫힘 신호를 받아서 펌프를 정지하는 급유펌프제어부와, 프리세트 버튼으로부터의 설정 신호를 받아서 급유량을 설정하는 프리세트 제어부와, 위치센서로부터의 신호가 급유위치로 되었을 때에 전회의 급유데이터를 리세트하며, 유량계의 계량치를 표시기에 출력하여, 프리세트량까지 급유하게되면 송유를 정지하며, 승강스위치의 닫힘신호를 받아서 송유를 정지하고, 승강 스위치로부터의 닫힘 신호가 입력하기 전에 연속 급유버튼의 닫힘 신호를 받아서 급유 데이터를 리세트하여 급유제어를 재개하는 급유제어부등이 구비되어 있으므로, 급유전에 급유량을 설정하여 행하는 프리세트 급유도 실행할 수 있다.
도 1은 본 발명의 현수식 급유장치를 설명하는 전체도이다.
도 2는 급유노즐의 사시도이다.
도 3은 제어장치의 블록도이다.
도 4는 제어장치의 노즐 승강제어부의 동작흐름도이다.
도 5는 제어장치의 가스센서제어부의 동작흐름도이다.
도 6은 제어장치의 급유펌프제어부의 동작흐름도이다.
도 7은 제어장치의 프리세트 제어부의 동작흐름도이다.
도 8은 제어장치의 급유제어부의 동작흐름도이다.
※ 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명
1 : 저유탱크 2 : 급유관
3 : 펌프 4 : 펌프모우터
5 : 유량계 6 : 유량펄스발신기
7 : 제어밸브 8 : 캐노피
9 : 압력배출밸브 10 : 호스처리장치
11 : 호스리일 12 : 급유호스
13 : 리일모우터 14 : 급유노즐
15 : 위치센서 16 : 표시기
17 : 열린곳(開口) 18 : 신호선
20 : 급유조작기 22 : 프리세트버튼
23 : 연속급유버튼 24 : 유종센서
25 : 경보기 26 : 말소버튼
27 : 표시기 28 : 에어펌프
29 : 에어펌프모우터 30 : 제어장치
31 : 노즐승강제어부 32 : 가스센서제어부
33 : 급유펌프제어부 34 : 프리세트제어부
35 : 급유제어부
이하, 본 발명의 실시의 형태를 설명한다.
도 1에 나타내는 바와같이 지하에 매설된 저유탱크(1)에 접속된 급유관(2)의 도중에는 펌프(3), 유량계(5), 제어밸브(7)가 장치되며, 제어밸브(7)의 하류측과 펌프(3)의 상류측과를 접속하는 바이패스유로에는 압력배출밸브(9)가 마련되어 있다.
펌프(3)에는 구동용의 펌프모우터(4)가 접속되며, 유량계(5)에는 유량펄스발신기(6)가 마련되어 있다. 그리고 급유관(2)은 캐노피(8)상에 연장설치되며, 호스처리장치(10)의 호스리일(11)에 두루감겨진 급유호스(12)에 접속되어져 있다. 호스리일(11)은 리일모우터(13)로 정역회전되며, 또 후술하는 급유노즐(14)의 위치, 즉 상승위치(A) 및 급유위치(B)를 검지하는 위치센서(15)가 접속되어져 있다.
급유호스(12)의 선단에 마련된 급유노즐(14)에는 도 2에 나타내는 바와같이 급유조작기(20)가 달아붙여져 있다. 이 급유조작기(20)에는 급유노즐(14)의 승강신호를 출력하는 승강스위치(21)와, 급유량의 프리세트 신호를 출력하는 프리세트버튼(22)과, 급유노즐(14)을 급유위치(B)에 내려진 그대로 다음의 차량에 연속해서 급유를 하기 위한 신호를 출력하는 연속급유버튼(23)과, 후술하는 유종센서(24)가 유종불명이라고 판단했을 때에 작동하는 경보기(25)와, 유종불명이라고 판단된 때에 급유를 실행하는 신호를 출력하는 말소버튼(26)과, 급유데이터를 표시하는 표시기(27)가 마련되어 있다. 또 급유노즐(14)에는 유종센서(24)와, 선단의 열린곳(17)에서 베이퍼를 흡인하여 유종센서(24)로 보내는 에어펌프(28)와 이 에어펌프(28) 구동용의 가역(可逆)회전 할 수 있는 에어펌프(29)가 마련되어 있다. 또 벽면에는 급유데이터를 표시하는 대형의 표시기(16)가 마련되어 있다.
상기한 각 기기에 신호선(18)에 의해 접속된 제어장치(30)에는 위치센서(15)로부터의 상승위치 신호와 승강스위치(21)의 닫힘신호를 받아서 위치센서(15)로부터의 신호가 급유위치(B)로 되기까지 리일모우터(13)를 정회전하고, 위치센서(15)로부터의 급유위치 신호와 승강스위치(21)의 닫힘 신호를 받아서 위치센서(15)로부터의 신호가 상승위치(A)로 되기까지 리일모우터(13)를 역회전하는 노즐승강제어부(31)와, 위치센서(15)로부터의 신호가 급유위치(B)로 되었을 때에 압력배출밸브(9)를 일정시간 열어서 에어펌프모우터(29)를 정회전하여 유종센서(24)로부터의 신호와 이 급유장치의 유종과 비교하여 일치 또는 불명 신호를 출력하고, 유종판단 후에 에어펌프모우터(29)를 역회전하고 연속급유버튼(23)의 닫힘신호를 받아서 유종판단 동작을 재시동하는 가스센서 제어부(32)와, 가스센서제어부(32)로부터의 유종 일치 신호 또는 말소버튼(26)의 닫힘 신호를 받아서 펌프모우터(4)를 시동하고, 승강스위치(21)의 닫힘 신호를 받아서 펌프모우터(4)를 정지하고, 승강스위치(21) 또는 연속 급유버튼(23)으로부터의 닫힘 신호를 받아서 펌프모우터(4)를 정지하는 급유펌프제어부(33)와, 프리세트버튼(22)으로부터의 설정 신호를 받아서 급유량을 설정하는 프리세트제어부(34)와, 위치센서(15)로부터의 신호가 급유위치(B)로 되었을 때에 전회의 급유데이터를 리세트하며, 유량펄스발신기(6)로부터의 펄스를 계수하여 표시기(16)(27)로 출력하여 프리세트량까지 급유되어지면 제어밸브(7)를 닫고, 승강스위치(21)의 닫힘 신호를 받아서 제어밸브(7)를 열고, 승강스위치(21)로부터의 닫힘 신호가 입력하기 전에 연속 급유버튼(23)의 닫힘 신호를 받아서 급유데이터를 리세트하여 급유제어를 재개하는 급유제어부(35)로서 구성되어 있다.
다음에는 급유동작을 설명한다. 우선 급유노즐(14)이 상승 위치(A)에 있는 상태에서 승강스위치(21)의 조작용의 끈(21a)을 당기면 승강스위치(21)가 닫히고, 그 신호가 제어장치(30)의 노즐승강제어부(31)에 입력한다(도 4. ST1). 이때 위치센서(15)로부터의 신호는 상승위치(A)인 까닭에(도 4. ST2) 리일모우터(13)가 정회전하고(도 4. ST3) 호스리일(11)로부터 급유호스(12)가 끌어내어진다. 그리고 급유노즐(14)이 급유위치(B)까지 하강하면 위치센서(15)로부터의 신호는 급유위치(B)로 되며(도 4, ST4), 리일모우터(13)는 정지한다(도 4, ST5). 그리고 급유노즐(14)을 자동차의 급유구에 삽입하여 급유를 행하게 된다.
한편 위치센서(15)로부터 급유위치(B)의 신호가 가스센서제어부(32)에 입력하면(도 5, ST1), 액을 떨구는 것에 의한 판단 실수를 방지하기 위하여 압력 배출 밸브(9)를 일정시간 열어서 급유호스(12)내의 압력을 빼고 에어펌프모우터(29)가 정회전(도 5, ST2)하고, 급유노즐(14)의 선단의 열린곳(17)에서 베이퍼를 흡인하기 시작한다. 그리고 흡인된 베이퍼가 유종센서(24)에서 검출되어 이 급유장치에서 급유되는 유종과 일치하면(도 5, ST3), 이 신호를 급유펌프제어부(33)로 출력하며, 에어펌프모우터(29)를 역회전하여 유종센서(24)를 소기(掃氣)한다(도 5, ST4). 또 판단이 되지 않고 유종이 불명인 경우에는(도 5, ST3) 이 신호는 급유펌프제어부(33)로 출력되어 경보기(25)를 작동하고, 에어펌프모우터(29)를 역회전하여 유종센서(24)를 소기(에어를 배출하여 청소함)한다(도 5, ST5).
가스센서제어부(32)에서 유종일치의 신호가 입력한 급유펌프제어부(33)는(도 6, ST1) 펌프모우터(4)를 구동하여(도 6, ST2), 펌프(3)에 의해 송유가 개시된다. 또 유종 불명의 신호가 입력한 경우에는(도 6, ST3), 작업원이 유종의 확인을 하여 정확한 경우에 말소버튼(26)이 눌려지며, 이 닫힘신호의 입력(도 6, ST4) 또는 연속급유버튼(23)이 눌려져서 재차 유종 판단이 행하여져서 유종 일치 신호의 입력(도 6, ST5)으로 펌프모우터(4)가 구동된다(도 6, ST2). 또 유종이 상이하여서 급유노즐(14)을 상승하기 위하여 승강스위치(21)가 닫혀진 경우는(도 6, ST6) 급유 펌프제어부(33)는 펌프모우터(4)를 구동하는 일이 없이 제어를 끝낸다.
급유가 프리세트 급유인 경우에는 프리세트버튼(22)을 눌러서 소망량을 프리세트제어부(34)에 입력하면(도 7, ST1) 급유량이 설정된다(도 7, ST2)
그리고 위치센서(15)로 부터 급유위치(B)의 신호가 입력한 급유제어부(35)는 (도 8, ST1), 전회의 급유데이터를 리세트하며, 표시기(16)(27)는 0으로 되돌아간다(도 8, ST2). 그리고 상술한 바와 같이 펌프(3)가 구동되어서 급유노즐(14)에서 급유되면 그 급유량은 유량계(5)로 계측되며, 유량펄스발신기(6)로부터의 유량펄스가 급유제어부(35)에 입력하고(도 8, ST3), 계수되어서 표시기(16)(27)에 표시된다(도 8, ST4). 그리고 급유량이 설정량까지 급유가 되면(도 8, ST5), 제어밸브(7)가 닫혀져서 기름의 토출이 정지한다(도 8, ST6). 급유가 끝나고 끈(21a)을 당겨서 승강스위치(21)가 닫히면(도 8, ST7), 제어밸브(7)을 열어서(도 8, ST8) 제어를 끝낸다.
또한 다른 차량에 급유를 하기 위하여 승강스위치(21)를 닫기 전에 연속 급유 버튼(23)을 누르면(도 8, ST9), 금회의 급유데이터는 리세트되어(도 8, ST2), 즉시 다음의 급유가 행할 수 있게 된다. 또 급유량이 설정량까지 급유되기 전에 급유가 끝나서(도 8, ST5), 연속급유버튼(23)이 눌려진 경우는(도 8, ST10), 도 8의 ST2 이하가 실행된다. 또 급유량이 설정량까지 급유되기 전에(도 8, ST5) 끈(21a)이 당겨져서 승강스위치(21)가 닫혀진 경우는(도 8, ST11) 제어를 끝낸다.
한편, 급유가 끝나서 끈(21a)을 당기면 승강스위치(21)가 닫히고 그의 신호가 노즐 승강제어부(31)에 입력하면(도 4, ST1), 현재는 급유위치(B)이며, 위치센서(15)로부터의 신호가 상승위치(A)가 아니므로(도 4, ST2), 리일모우터(13)가 역회전하여(도 4, ST6) 급유호스(12)는 호스리일(11)에 감아올려진다. 그리고 급유노즐(14)이 상승위치(A)까지 상승하면, 위치센서(15)로부터의 신호는 상승위치(A)로 되고(도 4, ST7), 리일모우터(13)는 정지한다(도 4, ST8).
또한 급유가 끝나서 승강스위치(21)가 닫혀지면(도 5, ST6), 가스센서제어부(32)는 제어를 끝내고 승강스위치(21)가 닫혀지기전에 연속해서 다음의 차량에 급유를 하기 위하여 연속 급유버튼(23)이 눌려졌을 경우는(도 5, ST7), 가스센서제어부(32)는 압력 배출 밸브(9)를 일정시간 열고, 에어펌프모우터(29)를 정회전해서(도7, ST2) 유종판단을 행하며 다음의 급유가 실행된다. 또 급유펌프제어부(33)도 승강스위치(21)가 닫히면(도 6, ST7), 펌프모우터(4)를 정지하여(도 6, ST8), 제어를 끝내고, 승강스위치(21)가 닫혀지기전에 연속급유버튼(23)이 눌려졌을 경우는(도 6, ST9), 펌프모우터(4)를 일단 정지하고(도 6, ST10), 유종 판단의 결과를 기다려서(도 6, ST3), 재차 펌프모우터(4)의 제어를 행한다.
이상 설명한 바와 같이 본 발명은 한끝을 저유탱크에 접속한 급유관의 도중에 펌프 및 유량계를 장치하고 급유관의 다른끝을 호스처리장치로부터 승강자유롭게 매달아 내려진 급유호스에 접속하여 급유호스의 선단에 급유노즐을 마련한 현수식 급유장치에 있어서, 상기 급유노즐에 유종센서 및 급유조작기를 마련하고, 그 급유조작기에 급유노즐의 승강신호를 발신하는 승강스위치와, 유량계의 계량값을 표시하는 표시기와, 유종센서로부터의 신호가 유종일치라고 판단되지 않은 경우에 작동하는 경보기와, 경보기가 작동한 경우에 유종 판단 기능을 정지시키는 말소버튼과를 마련하며, 상기 각 기기는 제어장치에 접속되어 있으므로 유종센서에 의해 급유 실수가 방지되며, 유종센서가 잘못 판단한 경우에 누르게되는 말소버튼이 조작하기 쉽다는 효과가 있다.

Claims (3)

  1. 한끝을 저유탱크에 접속한 급유관의 도중에 펌프 및 유량계를 장치하고, 급유관의 다른끝을 호스처리장치로 부터 승강 자유롭게 매달아 내려진 급유호스에 접속하고, 급유호스의 선단에 급유노즐을 마련한 현수식 급유장치에 있어서, 상기 급유노즐에 유종센서 및 급유조작기를 마련하여 그 급유조작기에 급유노즐의 승강신호를 발신하는 승강스위치와, 유량계의 계량값을 표시하는 표시기와, 유종센서로부터의 신호가 유종일치라고 판단되지 않는 경우에 작동하는 경보기와, 경보기가 작동한 경우에 유종판단 기능을 정지시키는 말소버튼이 마련되며, 상기 각 기기는 제어장치에 접속되어 있는 것을 특징으로 하는 현수식 급유장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 급유조작기에 연속해서 급유를 실행시키는 연속 급유버튼을 마련하며, 상기 제어장치에는 호스처리장치에 마련된 위치 센서로부터의 상승위치 신호와 승강스위치의 닫힘신호를 받아서 위치센서로부터의 신호가 급유위치로 되기까지 급유호스를 하강시키며, 위치센서로부터의 급유위치 신호와 승강스위치의 닫힘신호를 받아서 위치 센서로부터의 신호가 상승위치로되기까지 급유호스를 상승시키는 노즐승강제어부와, 위치센서로부터의 신호가 급유 위치로 되었을 때에 유종판단 동작을 개시하며, 유종센서로부터의 신호와 이 급유장치의 유종과 비교하여 일치 또는 불명신호를 출력하며, 연속급유버튼의 닫힘 신호를 받아서 유종판단 동작을 재시동하는 가스센서제어부와, 가스센서제어부로부터의 유종 일치 신호 또는 말소버튼의 닫힘 신호를 받아서 펌프를 구동하고, 승강스위치의 닫힘 신호를 받아서 펌프를 정지하며, 승강스위치 또는 연속 급유버튼으로부터의 닫힘 신호를 받아서 펌프를 정지하는 급유펌프제어부와, 위치센서로부터의 신호가 급유위치로 되었을 때에 전회의 급유데이터를 리세트하며, 유량계의 계량값을 표시기에 출력하며, 승강스위치의 닫힘신호를 받아서 송유를 정지하고, 승강스위치로부터의 닫힘 신호가 입력하기 전에 연속급유버튼의 닫힘 신호를 받아서 급유데이터를 리세트하여서 급유제어를 재개하는 급유제어부를 구비하고 있는 것을 특징으로 하는 현수식 급유장치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 급유조작기에 급유량을 설정하는 프리세트 버튼을 마련하고 상기 제어장치에는 호스처리장치에 마련된 위치센서로부터의 상승 위치 신호와 승강스위치의 닫힘 신호를 받아서 위치센서로부터의 신호가 급유 위치로 되기까지 급유호스를 하강시키고, 위치센서로부터의 급유위치 신호와 승강스위치의 닫힘 신호를 받아서 위치센서로부터의 신호가 상승위치로 되기까지 급유호스를 상승시키는 노즐승강제어부와, 위치센서로부터의 신호가 급유위치로 되었을 때에 유종판단 동작을 개시하며, 유종센서로부터의 신호와 이 급유장치의 유종과 비교하여 일치 또는 불명신호를 출력하며, 연속 급유 버튼의 닫힘 신호를 받아서 유종판단 동작을 재시동 하는 가스센서제어부와, 가스센서제어부로부터의 유종일치 신호 또는 말소버튼의 닫힘 신호를 받아서 펌프를 구동하고, 승강스위치의 닫힘신호를 받아서 펌프를 정지하며, 승강스위치 또는 연속 급유버튼으로부터의 닫힘 신호를 받아서 펌프를 정지하는 급유펌프제어부와, 프리세트버튼으로부터의 설정 신호를 받아서 급유량을 설정하는 프리세트제어부와, 위치센서로부터의 신호가 급유위치로 되었을 때에 전회의 급유데이터를 리세트하고, 유량계의 계량값을 표시기에 출력하여, 프리세트량까지 급유되어지면 송유를 정지하고, 승강스위치의 닫힘 신호를 받아서 송유를 정지하며, 승강스위치로부터의 닫힘 신호가 입력하기전에 연속 급유버튼의 닫힘 신호를 받아서 급유데이터를 리세트하여 급유제어를 재개하는 급유제어부가 구비되어 있는 것을 특징으로 하는 현수식 급유장치.
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