KR19980018095A - 콤바인 - Google Patents

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KR19980018095A
KR19980018095A KR1019970017202A KR19970017202A KR19980018095A KR 19980018095 A KR19980018095 A KR 19980018095A KR 1019970017202 A KR1019970017202 A KR 1019970017202A KR 19970017202 A KR19970017202 A KR 19970017202A KR 19980018095 A KR19980018095 A KR 19980018095A
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하루미츠 마키조노
다카시 아리모토
유키카즈 다나카
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미츠이 고헤이
가부시키가이샤 구보타
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    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01FPROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
    • A01F12/00Parts or details of threshing apparatus

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  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Threshing Machine Elements (AREA)

Abstract

탈곡장치(4)부터 배출된 짚을, 배출짚 체인(34)과 이것에 대향한 끼워맞춤레일(35)로 끼워맞추면서 반송하는 배출짚반송장치(23)를 갖춘 콤바인에 있어서, 배출짚 체인(34)을, 끼워맞춤레일(35)에 근접한 반송자세와, 끼워맞춤레일(35)부터 이격된 메인티넌스자세 사이에서 요동가능하게 구성하였다. 배출짚 체인의 요동축심은, 그 반송종단측에 배치된 구동 스프로킷(30)의 회전축심과 일치하고 있다.
이것에 의해서, 배출짚 체인(34)과 끼워맞춤레일(35) 사이에 배출짚이 막히더라도, 이것을 비교적 간단히 제거할 수 있는, 메인티넌스성이 높은 콤바인이 제공되었다.

Description

콤바인
본 발명은, 탈곡장치로부터 배출된 짚을 배출짚 체인과 이것에 대향한 끼워맞춤레일에서 끼워맞춤하면서 반송하는 배출짚 반송기구를 갖춘 콤바인에 관한 것이다.
종래, 상기 콤바인에서는, 배출짚 체인은 끼워맞춤레일에 대하여 위치고정되어 있다.
따라서, 상기 종래의 구성의 콤바인에서는, 배출짚 체인과 끼워맞춤레일과의 사이에 일단 배출짚이 막히면 , 이것을 제거하는 작업에 긴 시간과 큰 노동력이 필요하였다.
본 발명은, 배출짚 체인과 끼워맞춤레일과의 사이에 배출짚이 막히더라도, 이것을 비교적 간단히 제거할 수 있도록 하여, 메인티넌스성이 높은 콤바인을 제공한다.
청구항 1에 있어서 본 발명의 특징은, 상기 콤바인에 있어서, 배출짚 체인을, 반송을 행하기 위해서 끼워맞춤레일에 근접한 제1자세와, 배출짚반송기구의 메인티넌스을 행하기 위해서 끼워맞춤레일로부터 이격된 제2자세 사이에서 요동가능하게 구성하고 있다는 것이다. 이와 같이 구성하면, 제1자세에서 통상의 배출짚 반송조작을 실시할 수 있는 것은 물론이고, 배출짚 체인과 끼워맞춤레일의 사이에 배출짚이 막힌 경우, 배출짚 체인을 끼워맞춤레일로부터 이격된 제2자세로 요동시킴에 따라, 배출짚 체인과 끼워맞춤레일로부터 배출짚에 가해지고 있는 끼워맞춤힘을 적어도 부분적으로 해제할 수 있기때문에, 배출짚 체인과 끼워맞춤레일의 사이에 막힌 배출짚을 용이하게 제거할 수 있어, 결과적으로 메인티넌스성이 향상된다. 또한, 배출짚 체인을 끼워맞춤레일로부터 이격된 메인티넌스자세로 이동시킴에 있어서, 배출짚 체인을 요동시키는 구성이기때문에, 배출짚 체인 전체를 평행이동시키는 구성에 비하여, 간단한 기구로 자세변경을 실현할 수 있는 데다가, 제2자세로의 자세변경에 필요한 조작력도 대략 반으로 해결된다.
청구항 2에 있어서 본 발명의 특징은, 배출짚 체인을 끼워맞춤레일에 위쪽으로부터 대향하도록 배치하고, 배출짚 체인을, 배출짚반송기구의 후방에 위치하는 축심주위에서 상기 끼워맞춤레일에 대하여 상하방향으로 요동하도록 구성하는 것에 있다. 이와 같이 구성하면, 배출짚 체인과 끼워맞춤레일이 상하방향으로 대향배치되기 때문에, 배출짚 체인과 끼워맞춤레일은 자중에 의해서 가로놓인 자세의 배출짚을 대략 그 상태대로 파지할 수 있어서, 원활하고 확실한 반송조작이 행하여지고, 또한, 배출짚 체인의 요동축심이 배출짚반송기구의 후방에 위치하고 있기때문에, 전방에 위치하고 있는 구성에 비하여, 배출짚 체인과 끼워맞춤레일의, 작업자에게 근접한 부위가 먼서 이격되기때문에, 막힌 배출짚의 제거나 배출짚 체인의 점검등의 메인티넌스작업을 행하기 쉽다.
청구항 3에 있어서 본 발명의 특징은, 배출짚 체인의 요동축심이, 배출짚 체인의 반송종단측에 배치된 구동 스프로킷의 회전축심과 일치하고 있다는 것이다. 이와 같이 구성하면, 배출짚 체인을 요동가능하게 지지하기 위한 구조를 특별히 준비하지 않더라도, 구동 스프로킷과 일체의 회전축등을 지지구조로서 이용할 수 있기때문에, 배출짚반송기구를 보다 간단한 구조로 할 수 있고, 더구나, 제2자세에서는 구동 스프로킷의 축심의 바로 아래를 제외하고는 배출짚 체인의 거의 전체를 끼워맞춤레일로부터 이격시킬 수 있기때문에, 충분한 메인티넌스성을 얻을 수 있다. 또한, 끼워맞춤레일의 종단을, 구동 스프로킷의 축심의 바로 아래보다 약간 가까운 쪽에 배치하여 놓으면, 제2자세에서는 배출짚 체인의 전체를 끼워맞춤레일로부터 이격시킬 수 있고, 더욱더 높은 메인티넌스성을 얻을 수 있다.
청구항 4에 있어서 본 발명의 특징은, 배출짚반송기구를 윗쪽으로부터 덮는 커버부재가 상하방향으로 개폐가 자유롭고, 커버부재의 개폐 조작에 응하여 배출짚 체인이 자동적으로 상기 제1과 제2자세 사이에서 요동한다는 것이다. 이와 같이 구성하면, 커버부재를 열면, 자동적으로 배출짚 체인이 제2자세로 전환되어, 메인티넌스를 행할 수 있고, 커버부재를 닫으면, 자동적으로 배출짚 체인이 다시 제1자세로 전환되어, 배출짚의 반송을 행할 수 있기때문에, 결과적으로, 배출짚 체인을 제1과 제2자세 사이에서 전환하는 조작을 간단히 행할 수 있다.
상기한 청구항 4의 발명에 있어서, 커버부재를 여는 조작에 응하여 배출짚 체인을 제2자세로 전환하기 위한 구성에서는, 청구항 5의 발명과같이, 배출짚 체인에 윗쪽으로 힘을 주는 탄성수단으로 구성된 체인상승기구를 설치하면 좋고, 커버부재를 닫는 조작에 응하여 배출짚 체인을 제1자세로 전환하기 위한 구성에서는, 청구항 6의 발명과 같이, 커버부재를 닫는 조작에 따라 배출짚 체인을 밀어 내려 제1자세로 전환하기 위한 가압부를 커버부재에 설치하면 좋다.
청구항 7에 있어서 본 발명의 특징은, 가압부에 의해 배출짚 체인의 밀어 내리는 양을 변경설정할 수 있는 조절기구가 설치되어 있다는 것이다. 이와 같이 구성하면, 가압부에 의해 배출짚 체인의 밀어 내리는 양을 변경설정할 수 있는 조절기구를 사용하여, 배출짚 체인과 끼워맞춤레일과의 사이의 설정간격을 배출짚의 상황등에 따라서 변경조절할 수 있으므로, 배출짚을 원활하게 반송할 수 있다.
청구항 8에 있어서 발명의 특징은, 배출짚 체인과 끼워맞춤레일을 배출짚의 밑둥쪽을 끼워맞춤하는 밑둥반송기구로서 구성함과 동시에, 배출짚반송기구에, 걸림돌기붙은 무단회동체로 배출짚의 이삭 끝쪽을 걸림반송하는 이삭 끝 반송기구를 설치하여, 밑둥반송기구와 이삭 끝 반송기구의 각각의 구동 스프로킷을, 각각의 반송종단측으로 축심을 공유하도록 배치하고, 각각의 구동 스프로킷은 어느 것이나 탈곡동체를 구동하기 위한 전동축으로부터 구동력을 얻고 있다는 것이다. 이와 같이 구성하면, 배출짚반송기구가 밑둥반송기구와 이삭 끝반송기구로 구성되어 있기때문에, 배출짚이 반송되는 동안, 배출짚의 자세가 일정하게 유지되고, 결과적으로 원활하고 안정된 배출짚반송이 실시된다. 또한, 밑둥반송기구와 이삭 끝반송기구와의 각 구동 스프로킷이 모두 탈곡동체구동용의 전동축과 연결되어 있기때문에, 가령 탈곡동체에 대한 탈곡 부하가 증대하여 탈곡동체의 회전수가 저하하는 경우라도, 배출짚반송기구의 구동속도는 저하하기 어렵고, 항상 소정의 배출짚반송능력을 발휘할 수 있다. 이것은, 배출짚반송기구의 구동 스프로킷을 탈곡동체자신의 축과 연결한 구성에서는, 탈곡동체에의 부하가 증대하고 회전수가 저하하면, 배출짚반송기구의 구동속도도 저하하여 버리고, 결과적으로 배출짚이 배출짚 체인등에 막히기 쉬운 경향이 있는 것과 특히 대조적이다.
또한, 청구항 8의 발명에 의하면, 배출짚반송기구의 구동 스프로킷이 탈곡동체구동용의 전동축과 연결되어 있기때문에, 탈곡동체 회전축의 후단부주위에 넓은 공간을 형성할 수 있어, 가령 배출짚이 배출짚 체인등에 막히더라도, 이것을 간단히 제거할 수 있다. 이것은, 배출짚반송기구의 구동 스프로킷을 탈곡동체자신의 축과 연결한 구성에서는, 탈곡동체의 회전축의 후단부주위에 전동용의 베벨기어등이 배치되어 있고, 동개소가 복잡한 구조로 되어 있어, 배출짚 체인에 막힌 배출짚을 제거하기 어려운 것과 대조적이다.
이와 관련하여, 청구항8의 발명에 있어서는, 탈곡동체의 회전수의 저하가 배출짚반송기구의 구동속도에 직접영향을 미치지 않도록, 탈곡동체구동용의 전동축의 회전력을, 구동력을 완충하는 작용을 갖춘 전동기구로, 탈곡동체자신의 회전축에 전달하도록 구성하는 것이 좋다. 상기 전동기구로는 예컨대, 입력풀리, 출력풀리, 이들 두 개의 풀리의 사이에 가설된 벨트로 이루어지는 벨트전동기구가 좋고, 이 경우, 탈곡동체에의 부하가 일정한도를 넘으면, 풀리와 벨트 사이에 미끄러짐등의 완충작용이 일어나, 탈곡동체의 회전수가 저하하더라도 이것이 배출짚반송기구의 구동속도에 직접영향을 미치기 어렵다.
청구항 9에 있어서 본 발명의 특징은, 탈곡동체구동용의 전동축을 탈곡입구와 반대측에 배치하고, 커버부재는, 탈곡동체의 윗쪽까지 연장되고 있고, 탈곡동체구동용의 전동축주위에서 요동하도록 설치되는 것이다. 이와 같이 구성하면, 커버부재를 여는 조작에 의해서, 배출짚반송기구뿐만 아니라 탈곡실도 동시에 개방되고, 또한 탈곡입구측에 의해 넓은 공간이 형성되어 탈곡동체 및 탈곡실의 메인티넌스를 행하기 쉽다. 또한, 커버부재가 탈곡동체구동용의 전동축주위에서 요동하기때문에, 커버부재를 여는 조작에 의해서 탈곡입구측이 가장 크게 개방되므로, 탈곡동체를 포함하는 탈곡실 및 배출짚반송기구의 메인티넌스를 실시하기 쉽다.
청구항 10에 있어서 본 발명의 특징은, 탈곡동체가, 커버부재의 개폐조작에 따라 탈곡실에 대하여 상하방향으로 이동가능하도록 커버부재에 대하여 피봇되어 있다는 것이다. 이와 같이 구성하면, 커버부재를 여는 조작에 따라, 탈곡동체가, 탈곡실에서 윗쪽으로 이격되기때문에, 탈곡동체 또는 탈곡실을, 독립한 상태로 점검, 정비할 수 있어, 결과적으로 꼼꼼한 메인티넌스를 신속히 실시하기 쉽다.
도 1은, 콤바인의 전체측면도,
도 2는, 콤바인의 탈곡장치주위의 구조의 종단측면도,
도 3은, 커버부재를 개방한 상태의 탈곡장치주위의 구조의 평면도,
도 4는, 배출짚반송장치의 경사도,
도 5는, 탈곡장치의 종단후면도,
도 6은, 밑둥반송기구의 시단부를 도시한 종단측면도,
도 7(a)는, 배출짚 체인을 하강 상태로 놓을 수 있는 체인상승수단과 체인 하강수단을 도시한 도면,
도 7(b)는, 배출짚 체인을 상승 상태로 놓을 수 있는 체인상승수단과 체인 하강수단을 도시한 도면,
도 8은, 배출짚반송장치의 종단부의 횡단평면도,
도 9는, 밑둥반송기구의 종단부를 가리키는 경사도,
도 10은, 커버부재와 작용자세에 있는 배출짚 체인과의 위치관계를 도시한 도면,
도 11은, 커버부재와 메인티넌스자세에 있는 배출짚 체인과의 위치관계를 도시한 도면,
도 12(a)는, 배출짚 체인이 작용자세에 있는 상태를 도시한 도면,
도 12(b)는, 배출짚 체인이 메인티넌스자세에 있는 상태를 도시한 도면,
도 13은, 배출짚처리부의 종단측면도,
도 14는, 배출짚 체인과 끼워맞춤레일의 종단면도, 그리고
도 15는, 처리변환기구를 도시한 도면이다.
이하, 본 발명의 실시의 형태를 도면에 따라서 설명한다.
도 1에 도시된 콤바인은, 크롤러식 주행장치(1)가 장비된 주행기본체(2)와, 주행기본체(2)의 전방부에 횡축심주위에서 승강이 자유롭게 설치한 예취 전처리부(3)와, 주행기본체(2)의 좌측부에 탑재한 탈곡장치(4)를 갖추고, 이 탈곡장치(4)의 후방부에 배출짚처리부(5)가 설치된다.
도 1과 도 2에 도시된 탈곡장치(4)에서는, 피드 체인(6)과 끼워맞춤레일(7)이 줄기의 밑둥측을 끼워맞춤하고 있는 동안, 탈곡실(8)내에서 구동회전하는 탈곡동체(9)가 이삭 끝부를 훑어 처리하며, 받이망(10)으로부터 밑으로 떨어진 탈곡처리물은 아래 쪽의 선별부에서 낟알과 재처리물/이삭과 배출짚부스러기등으로 선별되어, 이것들 중, 낟알은 제1회수스크류(11)로 옆측 바깥쪽의 낟알 회수장치로 반출되고, 재처리물/이삭은 제2회수스크류(12)로 탈곡실(8)내에 복귀되어 재처리되고, 자잘한 배출짚 부스러기는 블로어(13)로 기계밖으로 배출된다.
도 3에 도시한 바와 같이, 탈곡동체(9)를 구동하기 위한 전동축(14)(이것은, 그림의 더욱 좌측에 위치하는 도시되어 있지 않은 원동부에 의해 벨트를 통해 구동된다)은, 탈곡입구(15)와는 반대측에서 탈곡동체축심(P)과 평행하게 배치되어 있다. 전동축(14)의 한끝은, 탈곡동체(9)의 회전축에서 줄기 반송방향 윗쪽에 고착된 입력풀리(16)에 대하여, 벨트전동기구(17)를 통해 연결되어 있고, 한편, 전동축(14)의 다른 한끝은, 줄기반송방향 아래쪽으로 연장되어, 후술하는 배출짚반송기구(23)(이것은 배출짚처리부(5)에 설치된다)에 연결되어 있다.
도 5에 도시한 바와 같이, 탈곡동체(9)는 커버부재(18)에 의해서 덮혀 있고, 또한 탈곡동체(9)는 커버부재(18)에 지지되어 있다. 커버부재(18)는, 전동축(14)의 축심(Q)주위에서 상하방향으로 개폐요동이 자유롭게 하부 케이스(19)에 피봇되어 있고, 커버부재(18) 및 그 지지프레임(20)은 줄기반송방향 아래쪽까지 연장되어 나와있어, 배출짚처리부(5)를 덮고 있다 (도 2,도 4 참조).
도 3과 도 4에 도시한 바와 같이, 배출짚처리부(5)는, 배출짚반송장치(23), 제1배출짚처리장치, 및, 제2배출짚처리장치를 갖추고 있다. 배출짚반송장치(23)는, 피드 체인(6)과 끼워맞춤레일(7)로부터 받아들인 배출짚의 밑둥측을 끼워맞춤반송하는 밑둥반송기구(21)(배출짚반송기구에 해당)와, 동배출짚의 이삭 끝측을 걸어 반송하는 이삭 끝 걸림반송기구(22)로 이루어진다. 상기 제1배출짚처리장치는, 탈곡장치(4)의 후방부에 부설된 배출짚 커터(24)(도 1 참조)로 이루어지고, 상기제2배출짚처리장치는, 배출짚 커터(24)의 뒷쪽에 설치된 배출짚 드롭퍼(25)로 이루어진다. 또한, 배출짚처리부(5)에는, 배출짚을 배출짚 커터(24)로 잘게 잘라 방출하는 상태와, 배출짚 드롭퍼(25)로 일정량 단위의 긴 짚상태로 방출하는 상태로 변환하는 처리변환 기구(26)가 설치된다.
도 6, 도 10, 도 12에 도시한 바와 같이, 밑둥반송기구(21)(즉, 배출짚반송기구)는, 배출짚 체인(34)과 끼워맞춤레일(35)을 갖추고 있다. 외측방향돌기붙은 체인부재(27)끼리를 연결핀으로 다수연결함으로써 고리 형상으로 구성된 배출짚 체인(34)은, 반송프레임(28B)의 바깥 둘레에 따라서 형성된 가이드벽(29)과, 반송프레임(28B)의 반송종단측에 배치된 구동 스프로킷30과, 반송방향에 따라 진퇴가 자유로운 압축코일 스프링(31)에 의해 반송위쪽으로 가압된 체인인장용 가이드프레임(32)에 걸쳐서 감겨있다. 반송프레임(28B)의 반송종단측에는, 체인부재(27)의 폭방향 바깥쪽으로 위치 어긋남을 규제하는 스토퍼벽(33)(도 9 참조)이 설치된다. 한편, 끼워맞춤레일(35)은, 배출짚 체인(34)에 대하여 아래쪽으로부터 대향하여 배치되어 있다. 배출짚 체인(34) 및 끼워맞춤레일(35)은, 배출짚이 평면에서 보아 탈곡장치(4)의 피드 체인(6)의 반송작용경로(R)의 방향에 대하여 이삭끝쪽 근처에서 기울어진 방향으로 반송되도록(도 3 참조), 지지프레임(20)에 의해 지지되어 있다.
도 3, 도 8에 도시한 바와 같이 이삭 끝 걸림반송기구(22)는, 반송종단측에 배설된 구동 스프로킷(36)과, 반송시단측의 역전륜(37)과, 이들에 걸쳐서 감겨 있는 걸림발톱 부착체인(38)(걸림돌기붙은 무단회동체의 일례)으로 구성되어 있다. 이삭 끝 걸림반송기구(22)의 반송프레임(28A)은, 평면에서 보아 체인(38)이 밑둥반송기구(21)의 배출짚 체인(34)과 평행한 관계가 되어, 구동 스프로킷(36)이 배출짚 체인(34)의 구동 스프로킷(30)과 동심이 되도록, 지지프레임(20)으로 지지되어 있다.
밑둥반송기구(21)의 구동 스프로킷(30)과 이삭 끝 걸림반송기구(22)의 구동 스프로킷(36)은, 상기한 바와 같이, 탈곡동체(9)를 구동하기 위한 전동축(14)에 의해서 회전구동된다. 즉, 전동축(14)의 연장부끝에는 베벨기어(39)의 입력측이 연결되어 있고, 베벨기어(39)의 출력측은, 구동 체인(40)을 통해 양구동 스프로킷(30, 36)에 연동되어 있다 (도 3, 도 8 참조). 베벨기어(39)는, 지지프레임(20)에 매달려 지지되어 있다.
도 10, 도 11, 도 12(a), 및 도 12(b)에 도시한 바와 같이, 배출짚 체인(34)은, 그 종단측의 구동 스프로킷(30)의 축심주위에서 상하요동 가능하도록, 지지프레임(20)으로 지지되어 있고, 더구나, 커버부재(18)를 개방함에 따라 배출짚 체인(34)을 끼워맞춤레일(35)로부터 윗쪽으로 이격된 메인티넌스자세(제2자세)로 상승시키는 체인상승수단(41)이 설정되고 있고, 한편, 커버부재(18)를 닫음에 따라 배출짚 체인(34)이 밀어 내려져, 끼워맞춤레일(35)에 접근한 작용자세(제1자세)가 되도록, 커버부재(18)의 하면에 가압판(48)(도 4 참조)가 설치된다.
도 6, 도 7(a), 도 7(b)에 도시한 바와 같이, 체인 상승수단(41)은, 배출짚 체인(34)의 반송프레임(28B)의 시단부로부터 윗쪽으로 돌출된 로드(43), 로드(43)를 상하방향으로 밀려움직이도록 안내하는 가이드구멍(44a,45a)을 형성하기 위해서 지지프레임(20)에 고착된 상하의 지지판(44,45), 로드(43)에 고착되어 상하의 지지판(44,45)의 사이에 위치하는 플랜지(46), 플랜지(46)와 아래쪽의 지지판(45)의 사이에 끼워져 있는 압축코일스프링(47)으로 구성되어 있다. 압축코일스프링(47)은, 항상 로드(43)를 상승가압하고 있어, 커버부재(18)를 개방하면, 압축코일스프링(47)은 플랜지(46)가 상사점, 즉 지지판(44)에 접할때까지 로드(43)를 상승시켜, 이것에 의해 배출짚 체인(34)이 위쪽으로 요동조작된다.
한편, 커버부재(18)를 닫으면, 커버부재(18)에 설정된 가압판(48)이, 압축코일 스프링(47)의 가압력에 저항하여, 로드(43)의 상단부를 아래로 가압하여, 배출짚 체인(34)이 밀려 내려가서 작용자세가 된다. 보다 구체적으로는, 로드(43)의 상단부에는 수 나사부(43a)가 형성되어 있고, 로드43은 이에 나사결합된 너트(49)를 통해 가압판(48)으로부터 가압된다. 이의 구성에서는, 너트(49)의 로드(43)에 대한 상하위치를 변경함으로써, 배출짚 체인(34)의 밀어 내리는 양을 변경할 수 있다. 바꿔 말하면, 너트(49)는 작용자세에 있어서 배출짚 체인(34)의 끼워맞춤레일(35)에 대한 간격을 변경조절하는 조절기구라고 부를 수 있다.
한편, 로드(43)의 너트(49)보다도 아래쪽으로는 너트(50)가 상하위치변경이 자유롭게 나사체결되어 있다. 너트(50)는, 배출짚 체인(34)이 밀려 내려간 상태에 있어서, 지지프레임(20) 위쪽의 지지판(44)과 접함으로써, 로드(43)를 지지프레임(20)에 대하여 상하방향으로 위치결정(positioning)하여, 배출짚 체인(34)이 차량진동등에 의해서 끼워맞춤레일(35)에 필요이상으로 근접하는 것을 방지하고 있다.
도 13에 도시한 바와 같이, 끼워맞춤레일(35)은, 전방레일부분(35A)와 후방레일부분(35B)으로 구성되어 있고, 후방레일부분(35B)은 전방레일부분(35A)에 의해서 뒷방향한쪽 지지 형상으로, 또한, 전방레일부분(35A)에 대해서는 신축이 자유롭게끔 지지되어 있다. 또한, 후방레일부분(35B)의 아래 쪽에는 배출짚 커터(24)와 배출짚 드롭퍼(25)가 서로 전후하여 설치된다. 이 신축이 자유로운 후방레일부분(35B), 배출짚 커터(24), 및 배출짚 드롭퍼(25)로 처리변환기구(26)가 구성되어 있고, 후방레일부분(35B)의 전방레일부분(35A)부터의(뒷방향의)돌출길이를 변경함으로써, 배출짚반송장치(23)로부터 배출된 배출짚의 공급목적지를 배출짚 커터(24)와 배출짚 드롭퍼(25) 사이에서 선택할 수 있다. 처리변환기구(26)는, 후방레일부분(35B)의 작용길이를 신축절환하기 위한 신축조작부(52)를 갖추고 있다. 신축조작부(52)는, 조작 와이어(54)를 통해, 압축코일스프링(51)의 가압력에 저항하여 후방레일부분(35B)을 조작하는 조작레버(55)와, 레버가이드(56)로 구성되어 있다.
레버가이드(56)에는 조작레버(55)를 걸어놓을 수 있는 복수의 결합부(56a)가 형성되어 있고, 복수의 결합부(56a) 중 어디에 조작레버(55)를 걸어놓느냐에 따라, 배출짚을 배출짚 커터(24)와 배출짚 드롭퍼(25)중 어디로 공급하는 가와 함께, 후방레일부분(35B)의 작용길이도 선택가능하다.
처리변환기구(26)의 구조에 관해서 또한 상술하면, 도 15에도 도시한 바와 같이, 전방레일부분(35A)과 후방레일부분(35B)은 어느것이나 파이프재로 형성되어 있다. 그리고, 후방레일부분(35B)은, 후방레일부분(35B)내로 삽입되어 움직이는 압축코일스프링(51)에 의해서 전방레일부분(35A)에서 후방방향으로 돌출가압되어 있다. 압축코일 스프링(51)의 한끝은 전방레일부분(35A)의 시단측에 지지되고, 다른 한끝은 후방레일부분(35B)의 종단부에 지지되어 있다. 또한, 도 14에도 도시한 바와 같이, 전방레일부분(35A)의 단면형상은 아래위로 긴 타원으로, 후방레일부분(35B)의 단면형상은 원형으로 형성되어 있고, 또한, 후방레일부분(35B)이 전방레일부분(35A)에 대하여 기울어진 상태로 지지되도록, 후방레일부분(35B)의 종단부에는 전방레일부분(35A)을 들어 올려 지지하는 지지부(53)가 설치되기때문에, 후방레일부분(35B)이 신장함에 따라, 그 종단부는 배출짚 체인(34)에 근접한다.
도 13, 15에 도시한 바와 같이, 전방레일부분(35A)은, 프레임(도시하지않음)에 고착된 전방의 가이드로드(57)와, 배출짚 커터(24)근처의 하부 케이스(19)에 고착된 후방의 가이드로드(57)와 연결되어 있다. 각각의 가이드로드(57)에는 압축코일스프링(58)이 밖에 끼워져 있고, 이 압축코일스프링(58)은 전방레일부분(35A)을, 배출짚 체인(34)을 향하여 탄성가압하고 있다.
내용 없음.

Claims (10)

  1. 탈곡장치(4)로부터 배출된 짚을 배출짚 체인(34)과 이것에 대향한 끼워맞춤레일(35)로 끼워맞춤하면서 반송하는 배출짚반송기구(23)를 갖춤과 동시에, 상기 배출짚 체인(34)을, 상기 반송을 행하기 위해서 상기 끼워맞춤레일(35)에 근접한 제1자세와, 상기 배출짚반송기구(23)의 메인티넌스을 행하기 위해서 상기 끼워맞춤레일(35)로부터 이격된 제2자세 사이에서 요동가능하게 구성하고 있는 콤바인.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 배출짚 체인(34)을 상기끼워맞춤레일(35)에 아래쪽으로부터 대향하도록 배치하고, 상기 배출짚 체인(34)을, 상기 배출짚반송기구(23)의 후방에 위치하는 축심주위에서 상기끼워맞춤레일(35)에 대하여 상하방향으로 요동하도록 구성하는 것을 특징으로 하는 콤바인.
  3. 제 2 항에 있어서, 상기 배출짚 체인(34)의 상기 요동축심이, 상기 배출짚 체인(34)의 반송종단측에 배치된 구동 스프로킷(30)의 회전축심과 일치하는 것을 특징으로 하는 콤바인.
  4. 제 2 항 또는 3 항에 있어서, 상기 배출짚반송기구(23)를 윗쪽으로부터 덮는 커버부재(18)가 상하방향으로 개폐가 자유롭게 갖추어져 있고, 상기 커버부재(18)의 상기 개폐의 조작에 따라서 상기 배출짚 체인(34)이 자동적으로 상기 제1과 제2자세 사이에서 요동하는 것을 특징으로 하는 콤바인.
  5. 제 4 항에 있어서, 상기 커버부재(18)를 개방하는 조작에 따라, 상기 배출짚 체인(34)을 밀어 올려 상기 제2자세로 전환되도록, 배출짚 체인(34)의 윗쪽방향으로 힘을 주는 탄성수단(47)으로 구성된 체인상승기구(41)가 설치되는 것을 특징으로 하는 콤바인.
  6. 제 4 항 또는 5 항에 있어서, 상기 커버부재(18)를 닫히는 조작에 따라, 상기 배출짚 체인(34)을 밀어 내려 상기제1자세로 전환하기 위한 가압부(48)가 상기 커버부재(18)에 설치되는 것을 특징으로 하는 콤바인.
  7. 제 6 항에 있어서, 상기 가압부(48)에 의해 상기 배출짚 체인(34)의 밀어 내리는 양을 변경설정가능한 조절기구가 설치되는 것을 특징으로 하는 콤바인.
  8. 제 1 항 내지 7 항 중의 어느 한항에 있어서, 상기 배출짚 체인(34)과 상기 끼워맞춤레일(35)을 상기 배출짚의 밑둥측을 끼워맞춤하는 밑둥반송기구(21)로서 구성하는 동시에, 상기 배출짚반송기구(23)에, 걸림돌기붙은 무단회동체(38)로 상기 배출짚의 이삭 끝측을 걸림반송하는 이삭 끝 반송기구(22)를 설치하여, 상기 밑둥반송기구(21)와 상기 이삭 끝 반송기구(22) 각각의 구동 스프로킷(30,36)을, 각각의 반송종단측에서 축심을 공유하도록 배치하고, 각각의 상기 구동 스프로킷(30,36)은 모두 상기 탈곡장치(4)의 탈곡동체(9)를 구동하기 위한 전동축(14)으로부터 구동력을 얻는 것을 특징으로 하는 콤바인.
  9. 제 8 항에 있어서, 상기 탈곡동체구동용의 상기 전동축(14)을 탈곡입구(15)와 반대측에 배치하고, 상기 커버부재(18)는, 상기 탈곡동체(9)의 윗쪽까지 연장되어 있고, 상기 전동축(14)주위에 요동하도록 설치되는 것을 특징으로 하는 콤바인.
  10. 제 9 항에 있어서, 상기 탈곡동체(9)는, 상기 커버부재(18)의 개폐조작에 따라 탈곡실(8)에 대하여 상하방향으로 이동가능하도록 상기 커버부재(18)에 대하여 피봇되는 것을 특징으로 하는 콤바인.
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