JP3340916B2 - コンバイン - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、脱穀フィードチェ
ーンから排ワラを受け取って、排ワラチェーンと、これ
に下側から対向した挟持レールとで前記排ワラを前記脱
穀フィードチェーンの搬送作用経路に対して傾斜した機
体左右中間方向に向けて挟持搬送する排ワラ挟持搬送機
構を備えたコンバインに関する。
ーンから排ワラを受け取って、排ワラチェーンと、これ
に下側から対向した挟持レールとで前記排ワラを前記脱
穀フィードチェーンの搬送作用経路に対して傾斜した機
体左右中間方向に向けて挟持搬送する排ワラ挟持搬送機
構を備えたコンバインに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、上記のコンバインでは排ワラチェ
ーンの搬送フレームを機体側の支持フレームに固定し
て、その排ワラチェーンを挟持レールに対して位置固定
してあった。
ーンの搬送フレームを機体側の支持フレームに固定し
て、その排ワラチェーンを挟持レールに対して位置固定
してあった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の構成によれ
ば、排ワラチェーンを挟持レールに対して位置固定して
あったために、排ワラチェーンと挟持レールとの間に排
ワラが詰まった場合、強い力で挟まれた排ワラを無理や
り除去しなければならず、その除去作業に手間がかかっ
ていた。
ば、排ワラチェーンを挟持レールに対して位置固定して
あったために、排ワラチェーンと挟持レールとの間に排
ワラが詰まった場合、強い力で挟まれた排ワラを無理や
り除去しなければならず、その除去作業に手間がかかっ
ていた。
【０００４】本発明は、排ワラチェーンと挟持レールと
の間に排ワラが詰まっても簡単に排ワラを除去できるよ
うにして、メンテナンスの作業性を向上させる点にあ
る。
の間に排ワラが詰まっても簡単に排ワラを除去できるよ
うにして、メンテナンスの作業性を向上させる点にあ
る。
【０００５】
〔構成〕 請求項１にかかる発明の特徴構成は、冒頭に記載したコ
ンバインにおいて、脱穀フィードチェーンから排ワラを
受け取って、排ワラチェーンと、これに下側から対向し
た挟持レールとで前記排ワラを前記脱穀フィードチェー
ンの搬送作用経路に対して傾斜した機体左右中間方向に
向けて挟持搬送する排ワラ挟持搬送機構を備えたコンバ
インであって、前記排ワラチェーンの駆動スプロケット
を搬送終端側に配設するとともに、扱胴駆動用の動力を
供給する伝動軸を扱口とは反対側で扱胴軸芯と平行に配
備し、前記扱胴駆動用の伝動軸の軸端を前記排ワラチェ
ーンの搬送中間位置近傍まで延出するとともに、前記伝
動軸の軸端と前記排ワラチェーンの搬送後端位置に配置
された両駆動スプロケットとを、前記排ワラチェーンに
対して平行に配置した排ワラ搬送用伝動機構で伝動連結
し、前記排ワラチェーンを前記駆動スプロケットの軸芯
周りに上下揺動自在に構成するとともに、前記排ワラチ
ェーンに作用してその排ワラチェーンを前記挟持レール
から離れる方向に所定間隔だけ上昇付勢する手段を設
け、前記排ワラチェーンを、前記上昇付勢する手段の上
昇付勢力によって前記挟持レールから所定間隔だけ離れ
たメンテナンス姿勢と、前記上昇付勢力に抗して前記挟
持レールに近接する作用姿勢とに切換え自在に構成して
あることにある。
ンバインにおいて、脱穀フィードチェーンから排ワラを
受け取って、排ワラチェーンと、これに下側から対向し
た挟持レールとで前記排ワラを前記脱穀フィードチェー
ンの搬送作用経路に対して傾斜した機体左右中間方向に
向けて挟持搬送する排ワラ挟持搬送機構を備えたコンバ
インであって、前記排ワラチェーンの駆動スプロケット
を搬送終端側に配設するとともに、扱胴駆動用の動力を
供給する伝動軸を扱口とは反対側で扱胴軸芯と平行に配
備し、前記扱胴駆動用の伝動軸の軸端を前記排ワラチェ
ーンの搬送中間位置近傍まで延出するとともに、前記伝
動軸の軸端と前記排ワラチェーンの搬送後端位置に配置
された両駆動スプロケットとを、前記排ワラチェーンに
対して平行に配置した排ワラ搬送用伝動機構で伝動連結
し、前記排ワラチェーンを前記駆動スプロケットの軸芯
周りに上下揺動自在に構成するとともに、前記排ワラチ
ェーンに作用してその排ワラチェーンを前記挟持レール
から離れる方向に所定間隔だけ上昇付勢する手段を設
け、前記排ワラチェーンを、前記上昇付勢する手段の上
昇付勢力によって前記挟持レールから所定間隔だけ離れ
たメンテナンス姿勢と、前記上昇付勢力に抗して前記挟
持レールに近接する作用姿勢とに切換え自在に構成して
あることにある。
【０００６】請求項２にかかる発明の特徴構成は、脱穀
フィードチェーンから排ワラを受け取って、排ワラチェ
ーンとこれに下側から対向した挟持レールとで前記排ワ
ラを 前記脱穀フィードチェーンの搬送作用経路に対して
傾斜した機体左右中間方向に向けて挟持搬送する排ワラ
搬送機構を設け、前記排ワラ搬送機構を上方から覆う上
カバーを上下開閉自在に構成してあるコンバインであっ
て、前記排ワラ搬送機構の駆動軸を搬送終端側に配設
し、扱胴駆動用の動力を供給する伝動軸を扱口とは反対
側で扱胴軸芯と平行に配備するとともに、前記扱胴駆動
用の伝動軸の軸端を前記排ワラチェーンの搬送中間位置
近傍まで延出するとともに、前記伝動軸の軸端と前記排
ワラチェーンの搬送後端位置に配置された両駆動スプロ
ケットとを、前記排ワラチェーンに対して平行に配置し
た排ワラ搬送用伝動機構で伝動連結し、前記排ワラチェ
ーンを前記駆動軸周りで前記挟持レールに対して上下位
置変更自在に構成するとともに、前記排ワラチェーンに
作用して前記排ワラチェーンを前記挟持レールから離れ
る方向に上昇付勢する手段を設け、前記上カバーを開放
するに伴って前記上昇付勢する手段の上昇付勢力によっ
て前記排ワラチェーンを前記挟持レールから所定間隔だ
け離れたメンテナンス姿勢に上昇させるべくチェーン上
昇手段を構成するとともに、 前記排ワラチェーンを上昇
付勢する付勢力に抗して上カバーを閉じると、前記上カ
バーを閉じるに伴って、前記排ワラチェーンがその上カ
バーに押し下げられて作用姿勢になるようにチェーン下
降手段を構成してあることにある。
フィードチェーンから排ワラを受け取って、排ワラチェ
ーンとこれに下側から対向した挟持レールとで前記排ワ
ラを 前記脱穀フィードチェーンの搬送作用経路に対して
傾斜した機体左右中間方向に向けて挟持搬送する排ワラ
搬送機構を設け、前記排ワラ搬送機構を上方から覆う上
カバーを上下開閉自在に構成してあるコンバインであっ
て、前記排ワラ搬送機構の駆動軸を搬送終端側に配設
し、扱胴駆動用の動力を供給する伝動軸を扱口とは反対
側で扱胴軸芯と平行に配備するとともに、前記扱胴駆動
用の伝動軸の軸端を前記排ワラチェーンの搬送中間位置
近傍まで延出するとともに、前記伝動軸の軸端と前記排
ワラチェーンの搬送後端位置に配置された両駆動スプロ
ケットとを、前記排ワラチェーンに対して平行に配置し
た排ワラ搬送用伝動機構で伝動連結し、前記排ワラチェ
ーンを前記駆動軸周りで前記挟持レールに対して上下位
置変更自在に構成するとともに、前記排ワラチェーンに
作用して前記排ワラチェーンを前記挟持レールから離れ
る方向に上昇付勢する手段を設け、前記上カバーを開放
するに伴って前記上昇付勢する手段の上昇付勢力によっ
て前記排ワラチェーンを前記挟持レールから所定間隔だ
け離れたメンテナンス姿勢に上昇させるべくチェーン上
昇手段を構成するとともに、 前記排ワラチェーンを上昇
付勢する付勢力に抗して上カバーを閉じると、前記上カ
バーを閉じるに伴って、前記排ワラチェーンがその上カ
バーに押し下げられて作用姿勢になるようにチェーン下
降手段を構成してあることにある。
【０００７】請求項３にかかる発明の特徴構成は、請求
項１又は請求項２にかかる発明において、扱胴を支承し
た上部ケースを、扱口とは反対側で扱胴軸芯と平行な軸
芯周りに開閉揺動自在に下部ケースに枢支して前記脱穀
装置を構成し、前記上部ケースを穀稈搬送方向下手側に
延出してその延出部分で前記上カバーを構成してあるこ
とにある。
項１又は請求項２にかかる発明において、扱胴を支承し
た上部ケースを、扱口とは反対側で扱胴軸芯と平行な軸
芯周りに開閉揺動自在に下部ケースに枢支して前記脱穀
装置を構成し、前記上部ケースを穀稈搬送方向下手側に
延出してその延出部分で前記上カバーを構成してあるこ
とにある。
【０００８】〔作用〕請求項１の構成 によれば、排ワラチェーンと挟持レール
との間に排ワラが詰まった場合、例えば上方のカバーや
側部のカバーを開放し、排ワラチェーンを搬送終端側の
駆動スプロケットの軸芯周りに上方に揺動させて、挟持
レールから上方に離れたメンテナンス姿勢に切り換えれ
ば、排ワラに加わっている挟持力を解除できて、排ワラ
を簡単に除去できる。その除去の後、排ワラチェーンを
下方に揺動させて挟持レールに近接した作用姿勢に切り
換えれば、排ワラの搬送を再開させることができる。
との間に排ワラが詰まった場合、例えば上方のカバーや
側部のカバーを開放し、排ワラチェーンを搬送終端側の
駆動スプロケットの軸芯周りに上方に揺動させて、挟持
レールから上方に離れたメンテナンス姿勢に切り換えれ
ば、排ワラに加わっている挟持力を解除できて、排ワラ
を簡単に除去できる。その除去の後、排ワラチェーンを
下方に揺動させて挟持レールに近接した作用姿勢に切り
換えれば、排ワラの搬送を再開させることができる。
【０００９】また、前記排ワラチェーンの駆動スプロケ
ットは搬送終端側に配設してあるから、排ワラを搬送チ
ェーンの張り側で搬送することになり、排ワラを円滑か
つ確実に搬送することができる。
ットは搬送終端側に配設してあるから、排ワラを搬送チ
ェーンの張り側で搬送することになり、排ワラを円滑か
つ確実に搬送することができる。
【００１０】 〔効果〕 従って、排ワラを搬送チェーンの張り側で円滑かつ確実
に搬送することができて、排ワラチェーンと挟持レール
との間に排ワラを詰まりにくくすることができ、たとえ
排ワラが詰まっても簡単に除去できて、メンテナンスの
作業性を向上させることができた。
に搬送することができて、排ワラチェーンと挟持レール
との間に排ワラを詰まりにくくすることができ、たとえ
排ワラが詰まっても簡単に除去できて、メンテナンスの
作業性を向上させることができた。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１に示すように、クローラ式走
行装置１が装備された走行機体２と、走行機体２の前部
に横軸芯周りに昇降自在に装備した刈取前処理部３と、
走行機体２の左側部に搭載した脱穀装置４とを設け、こ
の脱穀装置４の後部に排ワラ処理部５を設けてコンバイ
ンを構成してある。
に基づいて説明する。図１に示すように、クローラ式走
行装置１が装備された走行機体２と、走行機体２の前部
に横軸芯周りに昇降自在に装備した刈取前処理部３と、
走行機体２の左側部に搭載した脱穀装置４とを設け、こ
の脱穀装置４の後部に排ワラ処理部５を設けてコンバイ
ンを構成してある。
【００１２】図１，図２に示すように前記脱穀装置４
は、フィードチェーン６と挟持レール７とによって穀稈
の株元側を挾持しながら、扱室８内において駆動回転す
る扱胴９で穂先部を扱処理して、受網１０を漏下した扱
処理物を下方の選別部で穀粒・二番物・排ワラ屑等に選
別し、穀粒を一番物回収スクリュー１１で横側外方の穀
粒回収装置に搬出し、二番物は二番物回収スクリュー１
２で扱室８内に戻して再処理し、細かな排ワラ屑は排塵
ブロワ１３により機外に排出するよう構成してある。
は、フィードチェーン６と挟持レール７とによって穀稈
の株元側を挾持しながら、扱室８内において駆動回転す
る扱胴９で穂先部を扱処理して、受網１０を漏下した扱
処理物を下方の選別部で穀粒・二番物・排ワラ屑等に選
別し、穀粒を一番物回収スクリュー１１で横側外方の穀
粒回収装置に搬出し、二番物は二番物回収スクリュー１
２で扱室８内に戻して再処理し、細かな排ワラ屑は排塵
ブロワ１３により機外に排出するよう構成してある。
【００１３】そして図３に示すように、原動部により駆
動される扱胴駆動用の伝動軸１４を、扱口１５とは反対
側で扱胴軸芯Ｐと平行に配備して、扱胴軸の穀稈搬送方
向上手側の入力プーリ１６にベルト伝動機構１７を介し
て連結するとともに、前記伝動軸１４を穀稈搬送方向下
手側に延出し、図５に示すように、扱胴９を支承した上
部ケース１８を、伝動軸１４の軸芯Ｑ周りで開閉揺動自
在に下部ケース１９に枢支し、前記上部ケース１８及び
その支持フレーム２０を穀稈搬送方向下手側に延出する
とともに、その延出部分１８Ａで排ワラ処理部５を覆っ
てある（図２，図４参照）。
動される扱胴駆動用の伝動軸１４を、扱口１５とは反対
側で扱胴軸芯Ｐと平行に配備して、扱胴軸の穀稈搬送方
向上手側の入力プーリ１６にベルト伝動機構１７を介し
て連結するとともに、前記伝動軸１４を穀稈搬送方向下
手側に延出し、図５に示すように、扱胴９を支承した上
部ケース１８を、伝動軸１４の軸芯Ｑ周りで開閉揺動自
在に下部ケース１９に枢支し、前記上部ケース１８及び
その支持フレーム２０を穀稈搬送方向下手側に延出する
とともに、その延出部分１８Ａで排ワラ処理部５を覆っ
てある（図２，図４参照）。
【００１４】図３，図４に示すように前記排ワラ処理部
５は、脱穀装置４の下手側に、排ワラの株元側を挾持搬
送する株元搬送機構２１（排ワラ挟持搬送装置に相当）
と、穂先側を上方から係止搬送する穂先係止搬送機構２
２とから成る排ワラ搬送装置２３を設け、脱穀装置４の
後部に第１排ワラ処理装置としての排ワラカッタ２４
（図１参照）を付設し、この排ワラカッタ２４の後側に
第２排ワラ処理装置としての排ワラドロッパ２５を設
け、排ワラを排ワラカッタ２４で細断して放出する状態
と、排ワラドロッパ２５で所定量づつ長ワラ状態で放出
する状態とに切換える処理切換え機構２６を設けて構成
してある。
５は、脱穀装置４の下手側に、排ワラの株元側を挾持搬
送する株元搬送機構２１（排ワラ挟持搬送装置に相当）
と、穂先側を上方から係止搬送する穂先係止搬送機構２
２とから成る排ワラ搬送装置２３を設け、脱穀装置４の
後部に第１排ワラ処理装置としての排ワラカッタ２４
（図１参照）を付設し、この排ワラカッタ２４の後側に
第２排ワラ処理装置としての排ワラドロッパ２５を設
け、排ワラを排ワラカッタ２４で細断して放出する状態
と、排ワラドロッパ２５で所定量づつ長ワラ状態で放出
する状態とに切換える処理切換え機構２６を設けて構成
してある。
【００１５】図６，図１０，図１２に示すように前記株
元搬送機構２１はアッパーチェーン型で、突起付きのチ
ェーン２７を、搬送フレーム２８の外周縁に沿って形成
したガイド壁２９と、搬送フレーム２８の搬送終端側に
配設した駆動スプロケット３０と、搬送方向に出退自在
で搬送上手側に圧縮コイルバネ３１により突出付勢され
たチェーンテンション用のＵ字形ガイドフレーム３２と
にわたって巻回し、搬送フレーム２８の搬送終端側に、
突起付きチェーン２７の幅方向外方側への位置ずれを阻
止するストッパー壁３３（図９参照）を設けて排ワラチ
ェーン３４を構成し、挟持レール３５を排ワラチェーン
３４に下側から対向配置し、前記排ワラチェーン３４及
び挟持レール３５を、排ワラが穂先側に斜め搬送される
ように（図３参照）、平面視でフィードチェーン６の搬
送作用経路Ｒに対し傾斜姿勢に設定した状態で、支持フ
レーム２０により支持して構成してある。
元搬送機構２１はアッパーチェーン型で、突起付きのチ
ェーン２７を、搬送フレーム２８の外周縁に沿って形成
したガイド壁２９と、搬送フレーム２８の搬送終端側に
配設した駆動スプロケット３０と、搬送方向に出退自在
で搬送上手側に圧縮コイルバネ３１により突出付勢され
たチェーンテンション用のＵ字形ガイドフレーム３２と
にわたって巻回し、搬送フレーム２８の搬送終端側に、
突起付きチェーン２７の幅方向外方側への位置ずれを阻
止するストッパー壁３３（図９参照）を設けて排ワラチ
ェーン３４を構成し、挟持レール３５を排ワラチェーン
３４に下側から対向配置し、前記排ワラチェーン３４及
び挟持レール３５を、排ワラが穂先側に斜め搬送される
ように（図３参照）、平面視でフィードチェーン６の搬
送作用経路Ｒに対し傾斜姿勢に設定した状態で、支持フ
レーム２０により支持して構成してある。
【００１６】図３，図８に示すように前記穂先係止搬送
機構２２は、搬送終端側に配設した駆動スプロケット３
６と搬送始端側の遊転輪３７とにわたって係止爪付きの
チェーン３８を巻回し、平面視で株元搬送機構２１と平
行で駆動スプロケット３６が排ワラチェーン３４の駆動
スプロケット３０と同芯になるように、その搬送フレー
ム２８を支持フレーム２０で支持して構成してある。
機構２２は、搬送終端側に配設した駆動スプロケット３
６と搬送始端側の遊転輪３７とにわたって係止爪付きの
チェーン３８を巻回し、平面視で株元搬送機構２１と平
行で駆動スプロケット３６が排ワラチェーン３４の駆動
スプロケット３０と同芯になるように、その搬送フレー
ム２８を支持フレーム２０で支持して構成してある。
【００１７】前記株元搬送機構２１と穂先係止搬送機構
２２との駆動系を構成するに、図３，図８に示すよう
に、前記扱胴駆動用の伝動軸１４の延出端部に、支持フ
レーム２０でつり下げ支持したベベルギヤ機構３９を連
動連結し、ベベルギヤ機構３９と両駆動スプロケット３
０，３６とをチェーン伝動機構４０を介して連動連結し
てある。
２２との駆動系を構成するに、図３，図８に示すよう
に、前記扱胴駆動用の伝動軸１４の延出端部に、支持フ
レーム２０でつり下げ支持したベベルギヤ機構３９を連
動連結し、ベベルギヤ機構３９と両駆動スプロケット３
０，３６とをチェーン伝動機構４０を介して連動連結し
てある。
【００１８】図１０，図１１，図１２（イ），（ロ）に
示すように、前記排ワラチェーン３４をその終端側の駆
動スプロケット３０の軸芯周りに上下揺動自在に前記支
持フレーム２０で支持し、上部ケース１８を開放するに
伴って排ワラチェーン３４を挟持レール３５から上方に
離れたメンテナンス姿勢に上昇させるチェーン上昇手段
４１と、上部ケース１８を閉じるに伴って排ワラチェー
ン３４を挟持レール３５に接近した作用姿勢に下降させ
るチェーン下降手段４２とを設けてある。
示すように、前記排ワラチェーン３４をその終端側の駆
動スプロケット３０の軸芯周りに上下揺動自在に前記支
持フレーム２０で支持し、上部ケース１８を開放するに
伴って排ワラチェーン３４を挟持レール３５から上方に
離れたメンテナンス姿勢に上昇させるチェーン上昇手段
４１と、上部ケース１８を閉じるに伴って排ワラチェー
ン３４を挟持レール３５に接近した作用姿勢に下降させ
るチェーン下降手段４２とを設けてある。
【００１９】図６，図７（イ），（ロ）に示すように前
記チェーン上昇手段４１は、排ワラチェーン３４の始端
部の側部から上方にロッド４３を突設し、このロッド４
３を各ガイド孔４４ａ，４５ａで上下に挿通案内する上
下の支持板４４，４５を前記支持フレーム２０に設け、
上下の支持板４４，４５の間に位置するフランジ４６を
ロッド４３に形成し、前記フランジ４６と下側の支持板
４５との間に、ロッド４３を上昇付勢する圧縮コイルバ
ネ４７を設けて構成して、フランジ４６が上側の支持板
４４に接当するまで排ワラチェーン３４を上昇可能に構
成してある。
記チェーン上昇手段４１は、排ワラチェーン３４の始端
部の側部から上方にロッド４３を突設し、このロッド４
３を各ガイド孔４４ａ，４５ａで上下に挿通案内する上
下の支持板４４，４５を前記支持フレーム２０に設け、
上下の支持板４４，４５の間に位置するフランジ４６を
ロッド４３に形成し、前記フランジ４６と下側の支持板
４５との間に、ロッド４３を上昇付勢する圧縮コイルバ
ネ４７を設けて構成して、フランジ４６が上側の支持板
４４に接当するまで排ワラチェーン３４を上昇可能に構
成してある。
【００２０】前記チェーン下降手段４２は、上部ケース
１８を閉じるに伴って、排ワラチェーン３４が上部ケー
ス１８に押し下げられて前記作用姿勢になるように、上
部ケース１８に排ワラチェーン３４のロッド４３の上端
部を押圧する押圧板４８（図４参照）を設け、ロッド上
端部に形成した雄ねじ部４３ａに、前記押圧板４８に押
圧されるロッド４３の被押圧部としてのナット４９と、
排ワラチェーン３４が上部ケース１８に押し下げられる
に伴って、上側の支持板４４に接当するナット４９とを
それぞれ螺合して構成して、下側のナット４９が上側の
支持板４４に接当するまで排ワラチェーン３４を下降可
能に構成してある。この構成では前記ナット４９の上下
位置を変更すると、排ワラチェーン３４の押し下げ量を
変更できる。つまり、前記ナット４９や下側の支持板４
５などで、排ワラチェーン３４の押し下げ量を変更調節
可能な調節機構５０を構成して、前記作用姿勢における
排ワラチェーン３４の挟持レール３５に対する間隔を変
更調節自在に構成してある。
１８を閉じるに伴って、排ワラチェーン３４が上部ケー
ス１８に押し下げられて前記作用姿勢になるように、上
部ケース１８に排ワラチェーン３４のロッド４３の上端
部を押圧する押圧板４８（図４参照）を設け、ロッド上
端部に形成した雄ねじ部４３ａに、前記押圧板４８に押
圧されるロッド４３の被押圧部としてのナット４９と、
排ワラチェーン３４が上部ケース１８に押し下げられる
に伴って、上側の支持板４４に接当するナット４９とを
それぞれ螺合して構成して、下側のナット４９が上側の
支持板４４に接当するまで排ワラチェーン３４を下降可
能に構成してある。この構成では前記ナット４９の上下
位置を変更すると、排ワラチェーン３４の押し下げ量を
変更できる。つまり、前記ナット４９や下側の支持板４
５などで、排ワラチェーン３４の押し下げ量を変更調節
可能な調節機構５０を構成して、前記作用姿勢における
排ワラチェーン３４の挟持レール３５に対する間隔を変
更調節自在に構成してある。
【００２１】図１３に示すように挟持レール３５を、前
側レール部分３５Ａと、この前側レール部分３５Ａで後
ろ向き片持ち状に支持した後側レール部分３５Ｂとから
構成するとともに、下方で前後に並ぶ排ワラカッタ２４
と排ワラドロッパ２５に各別に排ワラを供給可能に、後
側レール部分３５Ｂの作用長さを伸縮切換え自在に構成
してある。
側レール部分３５Ａと、この前側レール部分３５Ａで後
ろ向き片持ち状に支持した後側レール部分３５Ｂとから
構成するとともに、下方で前後に並ぶ排ワラカッタ２４
と排ワラドロッパ２５に各別に排ワラを供給可能に、後
側レール部分３５Ｂの作用長さを伸縮切換え自在に構成
してある。
【００２２】つまり挟持レールを伸縮式にした構造で前
述の処理切換え機構２６を構成しており、詳述すると図
１５にも示すように、前記前側及び後側レール部分３５
Ａ，３５Ｂをパイプ材で形成し、一端部を前記前側レー
ル部分３５Ａの始端側に支持した圧縮コイルバネ５１を
後側レール部分３５Ｂにそのレール始端側から挿通させ
るとともに、圧縮コイルバネ５１の他端部を後側レール
部分３５Ｂの終端部に支持して、後側レール部分３５Ｂ
を前側レール部分３５Ａから突出付勢し、その付勢力に
抗して後側レール部分３５Ｂを引き操作して、後側レー
ル部分３５Ｂの作用長さを伸縮切換えする伸縮操作部５
２を設けてある。
述の処理切換え機構２６を構成しており、詳述すると図
１５にも示すように、前記前側及び後側レール部分３５
Ａ，３５Ｂをパイプ材で形成し、一端部を前記前側レー
ル部分３５Ａの始端側に支持した圧縮コイルバネ５１を
後側レール部分３５Ｂにそのレール始端側から挿通させ
るとともに、圧縮コイルバネ５１の他端部を後側レール
部分３５Ｂの終端部に支持して、後側レール部分３５Ｂ
を前側レール部分３５Ａから突出付勢し、その付勢力に
抗して後側レール部分３５Ｂを引き操作して、後側レー
ル部分３５Ｂの作用長さを伸縮切換えする伸縮操作部５
２を設けてある。
【００２３】図１４にも示すように、前記前側レール部
分３５Ａの断面形状を上下に長い長円に、後側レール部
分３５Ｂの断面形状を円形に形成するとともに、後側レ
ール部分３５Ｂの終端部に前側レール部分３５Ａを持上
げ支持する支持部５３を設け、もって、後側レール部分
３５Ｂが伸長するに伴って、その終端部が排ワラチェー
ン３４に近接するように、後側レール部分３５Ｂを前側
レール部分３５Ａに対して傾斜させた状態で支持してあ
る。
分３５Ａの断面形状を上下に長い長円に、後側レール部
分３５Ｂの断面形状を円形に形成するとともに、後側レ
ール部分３５Ｂの終端部に前側レール部分３５Ａを持上
げ支持する支持部５３を設け、もって、後側レール部分
３５Ｂが伸長するに伴って、その終端部が排ワラチェー
ン３４に近接するように、後側レール部分３５Ｂを前側
レール部分３５Ａに対して傾斜させた状態で支持してあ
る。
【００２４】前側レール部分３５Ａは、フレーム及び排
ワラカッターケース（図示せず）に上下スライド可能に
支持した前後一対のガイドロッド５７の上端に亘って連
結してあり、各ガイドロッド５７に外嵌した圧縮コイル
バネ５８によって前側レール部分３５Ａを排ワラチェー
ン３４に向けて弾性付勢してある。
ワラカッターケース（図示せず）に上下スライド可能に
支持した前後一対のガイドロッド５７の上端に亘って連
結してあり、各ガイドロッド５７に外嵌した圧縮コイル
バネ５８によって前側レール部分３５Ａを排ワラチェー
ン３４に向けて弾性付勢してある。
【００２５】前記伸縮操作部５２は操作ワイヤー５４を
介して操作する操作レバー５５と、複数のレバー係合部
５６ａを備えたレバーガイド５６とを設けて構成してあ
る。
介して操作する操作レバー５５と、複数のレバー係合部
５６ａを備えたレバーガイド５６とを設けて構成してあ
る。
【図１】コンバインの全体側面図
【図２】コンバインの脱穀装置周りの構造の縦断側面図
【図３】上部ケースを開放した状態の脱穀装置周りの構
造の平面図
造の平面図
【図４】排ワラ搬送装置の斜視図
【図５】脱穀装置の縦断後面図
【図６】株元搬送機構の始端部を示す縦断側面図
【図７】（イ）排ワラチェーンが下降した状態における
チェーン上昇手段とチェーン下降手段とを示す図 （ロ）排ワラチェーンが上昇した状態におけるチェーン
上昇手段とチェーン下降手段とを示す図
チェーン上昇手段とチェーン下降手段とを示す図 （ロ）排ワラチェーンが上昇した状態におけるチェーン
上昇手段とチェーン下降手段とを示す図
【図８】排ワラ搬送装置の終端部の横断平面図
【図９】株元搬送機構の終端部を示す斜視図
【図１０】上部ケースと作用姿勢にある排ワラチェーン
との位置関係を示す図
との位置関係を示す図
【図１１】上部ケースとメンテナンス姿勢にある排ワラ
チェーンとの位置関係を示す図
チェーンとの位置関係を示す図
【図１２】（イ）排ワラチェーンが作用姿勢にある状態
を示す図 （ロ）排ワラチェーンがメンテナンス姿勢にある状態を
示す図
を示す図 （ロ）排ワラチェーンがメンテナンス姿勢にある状態を
示す図
【図１３】排ワラ処理部の縦断側面図
【図１４】排ワラチェーンと挟持レールの縦断面図
【図１５】処理切換え機構を示す図
４ 脱穀装置９ 扱胴 １５ 扱口 １８ 上部ケース １８Ａ 上カバー １９ 下部ケース ２１ 排ワラ搬送機構 ３０ 駆動スプロケット ３４ 排ワラチェーン ３５ 挟持レール４１ チェーン上昇手段 ４２ チェーン下降手段 ４７ 付勢する手段 Ｐ 扱胴軸芯 Ｑ 扱胴軸芯と平行な軸芯
フロントページの続き (56)参考文献 特開 平５−276826（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−22630（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−116781（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−149917（ＪＰ，Ａ) 実開 昭59−651（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭63−140835（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭56−117647（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭51−161364（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭58−143540（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) A01F 17/02
Claims (3)
- 【請求項１】 脱穀フィードチェーンから排ワラを受け
取って、排ワラチェーンと、これに下側から対向した挟
持レールとで前記排ワラを前記脱穀フィードチェーンの
搬送作用経路に対して傾斜した機体左右中間方向に向け
て挟持搬送する排ワラ挟持搬送機構を備えたコンバイン
であって、 前記排ワラチェーンの駆動スプロケットを搬送終端側に
配設するとともに、扱胴駆動用の動力を供給する伝動軸
を扱口とは反対側で扱胴軸芯と平行に配備し、前記扱胴
駆動用の伝動軸の軸端を前記排ワラチェーンの搬送中間
位置近傍まで延出するとともに、前記伝動軸の軸端と前
記排ワラチェーンの搬送後端位置に配置された両駆動ス
プロケットとを、前記排ワラチェーンに対して平行に配
置した排ワラ搬送用伝動機構で伝動連結し、 前記排ワラチェーンを前記駆動スプロケットの軸芯周り
に上下揺動自在に構成するとともに、前記排ワラチェー
ンに作用してその排ワラチェーンを前記挟持レールから
離れる方向に所定間隔だけ上昇付勢する手段を設け、 前記排ワラチェーンを、前記上昇付勢する手段の上昇付
勢力によって前記挟持レールから所定間隔だけ離れたメ
ンテナンス姿勢と、前記上昇付勢力に抗して前記挟持レ
ールに近接する作用姿勢とに切換え自在に構成してある
コンバイン。 - 【請求項２】 脱穀フィードチェーンから排ワラを受け
取って、排ワラチェーンとこれに下側から対向した挟持
レールとで前記排ワラを前記脱穀フィードチェーンの搬
送作用経路に対して傾斜した機体左右中間方向に向けて
挟持搬送する排ワラ搬送機構を設け、前記排ワラ搬送機
構を上方から覆う上カバーを上下開閉自在に構成してあ
るコンバインであって、 前記排ワラ搬送機構の駆動軸を搬送終端側に配設し、扱
胴駆動用の動力を供給する伝動軸を扱口とは反対側で扱
胴軸芯と平行に配備するとともに、前記扱胴駆動用の伝
動軸の軸端を前記排ワラチェーンの搬送中間位置近傍ま
で延出するとともに、前記伝動軸の軸端と前記排ワラチ
ェーンの搬送後端位置に配置された両駆動スプロケット
とを、前記排ワラチェーンに対して平行に配置した排ワ
ラ搬送用 伝動機構で伝動連結し 、前記排ワラチェーンを前記駆動軸周りで前記挟持レール
に対して上下位置変更自在に構成するとともに、前記排
ワラチェーンに作用して前記排ワラチェーンを前記挟持
レールから離れる方向に上昇付勢する手段を設け、 前記上カバーを開放するに伴って前記上昇付勢する手段
の上昇付勢力によって前記排ワラチェーンを前記挟持レ
ールから所定間隔だけ離れたメンテナンス姿勢に上昇さ
せるべくチェーン上昇手段を構成するとともに、 前記排ワラチェーンを上昇付勢する付勢力に抗して上カ
バーを閉じると、前記上カバーを閉じるに伴って、前記
排ワラチェーンがその上カバーに押し下げられて作用姿
勢になるようにチェーン下降手段を構成してあるコンバ
イン 。 - 【請求項３】 扱胴を支承した上部ケースを、扱口
とは反対側で扱胴軸芯と平行な軸芯周りに開閉揺動自在
に下部ケースに枢支して前記脱穀装置を構成し、前記上
部ケースを穀稈搬送方向下手側に延出してその延出部分
で前記上カバーを構成してある請求項２記載のコンバイ
ン。
Priority Applications (3)
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|---|---|---|---|
| JP21068196A JP3340916B2 (ja) | 1996-08-09 | 1996-08-09 | コンバイン |
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| CN97110898A CN1070688C (zh) | 1996-08-09 | 1997-05-08 | 联合收割机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21068196A JP3340916B2 (ja) | 1996-08-09 | 1996-08-09 | コンバイン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1052158A JPH1052158A (ja) | 1998-02-24 |
| JP3340916B2 true JP3340916B2 (ja) | 2002-11-05 |
Family
ID=16593356
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21068196A Expired - Fee Related JP3340916B2 (ja) | 1996-08-09 | 1996-08-09 | コンバイン |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3340916B2 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS6129218Y2 (ja) * | 1977-04-26 | 1986-08-29 | ||
| JPS56117647U (ja) * | 1980-02-07 | 1981-09-08 | ||
| JPS58143540U (ja) * | 1982-03-25 | 1983-09-27 | セイレイ工業株式会社 | コンバインの排「こう」部における排藁チエンの伝動支持装置 |
| JPS59651U (ja) * | 1982-06-25 | 1984-01-05 | 株式会社クボタ | 脱穀機 |
| JPS63140835U (ja) * | 1987-03-05 | 1988-09-16 | ||
| JPH05276826A (ja) * | 1992-04-01 | 1993-10-26 | Iseki & Co Ltd | 脱穀装置 |
| JPH0622630A (ja) * | 1992-07-03 | 1994-02-01 | Kubota Corp | 脱穀装置 |
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| JPH08149917A (ja) * | 1994-11-28 | 1996-06-11 | Iseki & Co Ltd | 排藁搬送装置 |
-
1996
- 1996-08-09 JP JP21068196A patent/JP3340916B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH1052158A (ja) | 1998-02-24 |
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