JPH065713Y2 - コンバインノツタにおける束放出装置 - Google Patents
コンバインノツタにおける束放出装置Info
- Publication number
- JPH065713Y2 JPH065713Y2 JP1985159014U JP15901485U JPH065713Y2 JP H065713 Y2 JPH065713 Y2 JP H065713Y2 JP 1985159014 U JP1985159014 U JP 1985159014U JP 15901485 U JP15901485 U JP 15901485U JP H065713 Y2 JPH065713 Y2 JP H065713Y2
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- JP
- Japan
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- convex portion
- conveyed
- posture
- combine
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Description
【考案の詳細な説明】 (イ)産業上の利用分野 本考案は穀稈を刈取脱穀して放出される排藁を結束装置
で結束し、放出された束を側方へ搬送して圃場に起立さ
せるコンバインノッタにおける束放出装置に関する。
で結束し、放出された束を側方へ搬送して圃場に起立さ
せるコンバインノッタにおける束放出装置に関する。
(ロ)従来技術 従来、コンバインの排藁排出装置から排出される排藁を
結束装置で結束し、放出された束を搬送帯とそれに対設
した挟持レールとで側方の既刈取地に搬送して圃場に起
立させるように挟持搬送するコンバインにおける束放出
装置は既に知られている。
結束装置で結束し、放出された束を搬送帯とそれに対設
した挟持レールとで側方の既刈取地に搬送して圃場に起
立させるように挟持搬送するコンバインにおける束放出
装置は既に知られている。
しかしながら、前記コンバインにて畔際を刈取ったり、
中割り刈を行なうと、束が畔上に落下したり、立毛穀稈
上に落下して穀稈を倒伏させる。
中割り刈を行なうと、束が畔上に落下したり、立毛穀稈
上に落下して穀稈を倒伏させる。
このような欠点を解決する手段として挟持搬送体全体を
結束装置の束放出部から退避させるものが実開昭57−
56445号公報により提案され、また、挟持レール及
びその保持枠を搬送帯から退避させるものが実開昭57
−119664号公報により提案された。
結束装置の束放出部から退避させるものが実開昭57−
56445号公報により提案され、また、挟持レール及
びその保持枠を搬送帯から退避させるものが実開昭57
−119664号公報により提案された。
(ハ)考案が解決しようとする問題点 前記既知の方式はいずれも結束装置から放出された束を
全く横搬送しないでそのまま放出するので、次の刈取行
程でコンバインのクローラーが束を踏付けた。
全く横搬送しないでそのまま放出するので、次の刈取行
程でコンバインのクローラーが束を踏付けた。
また、挟持搬送体全体を結束装置の束放出部から退避さ
せる方式は構成が複雑で高価になると共に重量が大であ
るため退避させたり復帰させたりする作業が極めて困難
であった。
せる方式は構成が複雑で高価になると共に重量が大であ
るため退避させたり復帰させたりする作業が極めて困難
であった。
(ニ)問題点を解決するための手段 本考案は排藁排出部に結束装置を臨設し、該結束装置の
束放出側に、放出された束を側方へ搬送して圃場に起立
させる挟持搬送体を設けたコンバインにおいて、前記挟
持搬送体を、搬送帯と、支持枠に傾動可能に保持されて
いて中途部に束回転用の凸部を有する挟持レールとで構
成し、該挟持レールを、その始端側は傾動するように枢
支すると共に弾持し、終端側は前記凸部により束を受け
止めるがそれよりも搬送方向下手側は挟持搬送しないよ
うに大きく離間した姿勢と、前記凸部より搬送方向下手
側でも挟持搬送するように接近した姿勢になるように切
換可能に弾持して前記離間した姿勢では搬送された束が
凸部に受け止められて搬送途中で落下し、接近した姿勢
では終端まで搬送して起立姿勢で落下させるように構成
して畔際を刈取ったり、又は中割り刈を行なう時、保持
枠を退避させることなく、挟持レールの終端側を搬送体
から離間させるだけで極めて容易に退避姿勢にすること
ができると共に次ぎの刈取行程でクローラーが束を踏付
けないように或程度搬送することができるようにして前
述の問題点を解決した。
束放出側に、放出された束を側方へ搬送して圃場に起立
させる挟持搬送体を設けたコンバインにおいて、前記挟
持搬送体を、搬送帯と、支持枠に傾動可能に保持されて
いて中途部に束回転用の凸部を有する挟持レールとで構
成し、該挟持レールを、その始端側は傾動するように枢
支すると共に弾持し、終端側は前記凸部により束を受け
止めるがそれよりも搬送方向下手側は挟持搬送しないよ
うに大きく離間した姿勢と、前記凸部より搬送方向下手
側でも挟持搬送するように接近した姿勢になるように切
換可能に弾持して前記離間した姿勢では搬送された束が
凸部に受け止められて搬送途中で落下し、接近した姿勢
では終端まで搬送して起立姿勢で落下させるように構成
して畔際を刈取ったり、又は中割り刈を行なう時、保持
枠を退避させることなく、挟持レールの終端側を搬送体
から離間させるだけで極めて容易に退避姿勢にすること
ができると共に次ぎの刈取行程でクローラーが束を踏付
けないように或程度搬送することができるようにして前
述の問題点を解決した。
(ホ)作用 排藁排出装置から排出された排藁は結束装置により結束
され、放出された束は挟持搬送装置により株元部を下に
して側方の既刈地に向けて挟持搬送され、中途部の凸部
で回転して株元部を拡開し、その移送終端から圃場に落
下して起立する。
され、放出された束は挟持搬送装置により株元部を下に
して側方の既刈地に向けて挟持搬送され、中途部の凸部
で回転して株元部を拡開し、その移送終端から圃場に落
下して起立する。
そして、畔際を刈取る時、又は中割り刈を行なう場合、
挟持レールの終端を退避姿勢にすると、搬送された束は
前記退避操作により拡開した中途部の凸部にて回転する
ことなく落下して横倒しになる。
挟持レールの終端を退避姿勢にすると、搬送された束は
前記退避操作により拡開した中途部の凸部にて回転する
ことなく落下して横倒しになる。
次に束を圃場に起立させる場合は前記挟持レールの終端
部を搬送帯に接近させてセットする。
部を搬送帯に接近させてセットする。
(ヘ)実施例 本考案の一実施例を図面について説明すると、1はクロ
ーラ2を有する機台3上に搭載した脱穀機であって、そ
の排稈口の後方の排塵選別室の天板上には排藁搬送装置
4を設け、後部にはカッタ5を介してパッカー6、ニー
ドル7、ドア8、結節部9及び放出アーム10等からなる
結束装置11を装着してある。
ーラ2を有する機台3上に搭載した脱穀機であって、そ
の排稈口の後方の排塵選別室の天板上には排藁搬送装置
4を設け、後部にはカッタ5を介してパッカー6、ニー
ドル7、ドア8、結節部9及び放出アーム10等からなる
結束装置11を装着してある。
そして、前記結束装置11の後部には始端がドア8の直後
に臨み、終端が側方の既刈地に臨む挟持搬送体12を装着
してあり、該挟持搬送体12は搬送帯を構成する搬送チエ
ン13と挟持レール14とからなり、搬送チエン13は伝動ケ
ース15に支承されている駆動スプロケット16と支持フレ
ーム17の終端の遊動スプロケット19とに張設され、挟持
レール14は主レール14aと、始端部を凸部18に形成する
と共に該主レール14aの終端部寄りに固定し、終端部を
側方へ突出させた副レール14bとで構成し、前記主レー
ル14a始端側と終端側に回動自在に枢着した作動杆20,21
を、前記支持フレーム17にU字杆22を介して支持された
支持枠25に、スプリング26,26を介して進退可能に嵌挿
し、終端側の作動杆21の上部には貫通して固定したピン
27と、回動自在に遊嵌されていて直径上に縦溝28,28を
有する受金30とを装着してある。
に臨み、終端が側方の既刈地に臨む挟持搬送体12を装着
してあり、該挟持搬送体12は搬送帯を構成する搬送チエ
ン13と挟持レール14とからなり、搬送チエン13は伝動ケ
ース15に支承されている駆動スプロケット16と支持フレ
ーム17の終端の遊動スプロケット19とに張設され、挟持
レール14は主レール14aと、始端部を凸部18に形成する
と共に該主レール14aの終端部寄りに固定し、終端部を
側方へ突出させた副レール14bとで構成し、前記主レー
ル14a始端側と終端側に回動自在に枢着した作動杆20,21
を、前記支持フレーム17にU字杆22を介して支持された
支持枠25に、スプリング26,26を介して進退可能に嵌挿
し、終端側の作動杆21の上部には貫通して固定したピン
27と、回動自在に遊嵌されていて直径上に縦溝28,28を
有する受金30とを装着してある。
前述のコンバインノッタにおいて、通常の刈取を行なう
場合、前記受金30をその縦溝28,28がピン27に合致する
ように回動し、該ピン27を縦溝28,28に嵌合させて挟持
レール14を第3図に示すように搬送チエン13に接近した
挟持搬送姿勢になしておく。
場合、前記受金30をその縦溝28,28がピン27に合致する
ように回動し、該ピン27を縦溝28,28に嵌合させて挟持
レール14を第3図に示すように搬送チエン13に接近した
挟持搬送姿勢になしておく。
そして、前記排藁搬送装置から排出された排藁は掻込回
転体31とパッカー6とにより集束部に掻込まれ、それが
所定量に達したことをドア8が感知すると、一回転クラ
ッチが入ってニードル7、結節部9が作動し、次いで放
出アーム10が束を後方へ放出する。
転体31とパッカー6とにより集束部に掻込まれ、それが
所定量に達したことをドア8が感知すると、一回転クラ
ッチが入ってニードル7、結節部9が作動し、次いで放
出アーム10が束を後方へ放出する。
この放出された束はガイド杆32,32及び前記主レール14a
の始端により案内されて挟持搬送体12の始端に穂側を挾
み込まれて株元部が垂下した姿勢で挟持搬送され、それ
が前記副レール14bの凸部18により受止められると、稈
身方向を中心として回転するので、遠芯力により株元部
が拡開し、移送終端部から圃場に落下して起立する。
の始端により案内されて挟持搬送体12の始端に穂側を挾
み込まれて株元部が垂下した姿勢で挟持搬送され、それ
が前記副レール14bの凸部18により受止められると、稈
身方向を中心として回転するので、遠芯力により株元部
が拡開し、移送終端部から圃場に落下して起立する。
また、畔際にて刈取を行なったり、中割り刈を行なう場
合は、移送終端側の作動杆21を主レール14aの終端及び
副レール14bの始端と共に押し上げて前記ピン27を受金3
0の縦溝28から抜け出させ、受金30を第6図に示す如く9
0度前後回動してピン27を受止めると挟持レール14は始
端側の作動杆20の下端を中心に上昇回動して第5図に鎖
線で示す如く終端側が搬送チエン13から離間する。
合は、移送終端側の作動杆21を主レール14aの終端及び
副レール14bの始端と共に押し上げて前記ピン27を受金3
0の縦溝28から抜け出させ、受金30を第6図に示す如く9
0度前後回動してピン27を受止めると挟持レール14は始
端側の作動杆20の下端を中心に上昇回動して第5図に鎖
線で示す如く終端側が搬送チエン13から離間する。
この状態で刈取を行なった場合、放出された束は挟持搬
送体12に受継がれて挟持搬送され、それが挟持搬送体12
の中途部にある前記凸部18の直前に達すると、挟持間隙
が大きくなっているので回転することなく抜け落ちて圃
場に横倒しになり、次の刈取行程でクローラ2に踏込ま
れることがない。
送体12に受継がれて挟持搬送され、それが挟持搬送体12
の中途部にある前記凸部18の直前に達すると、挟持間隙
が大きくなっているので回転することなく抜け落ちて圃
場に横倒しになり、次の刈取行程でクローラ2に踏込ま
れることがない。
また、通常の刈取に戻る場合は前記受金30を回動して縦
溝28,28にピン27を嵌合させると、挟持レール14が搬送
チエン13と略平行な挟持搬送姿勢に復帰する。
溝28,28にピン27を嵌合させると、挟持レール14が搬送
チエン13と略平行な挟持搬送姿勢に復帰する。
(ト)考案の効果 本考案は前述のように排藁排出部に結束装置11を臨設
し、該結束装置11の束放出側に、放出された束を側方へ
搬送して圃場に起立させる挟持搬送体12を設けたコンバ
インにおいて、前記挟持搬送体12を、搬送帯と、支持枠
25に傾動可能に保持されていて中途部に束回転用の凸部
18を有する挟持レール14とで構成し、該挟持レール14
を、その始端側は傾動するように枢支すると共に弾持
し、終端側は前記凸部18により束を受け止めるがそれよ
りも搬送方向下手側は挟持搬送しないように大きく離間
した姿勢と、前記凸部18より搬送方向下手側でも挟持搬
送するように接近した姿勢になるように切換可能に弾持
して前記離間した姿勢では搬送された束が凸部18に受け
止めれられて搬送途中で落下し、接近した姿勢では終端
まで搬送して起立姿勢で落下させるように構成したの
で、通常の刈取を行なう場合は結束装置11から放出され
て挟持搬送体12により挟持搬送される束は前記凸部18で
受け止められることにより回転して下方の株元部が遠芯
力により拡開し、その状態で挟持搬送体12の終端から落
下して圃場に起立するものでありながら、畔際で刈取を
行なったり、中割り刈を行なう場合、前記挟持レール14
の終端側を搬送帯から離間させると、凸部18も搬送帯か
ら大きく離れてその上手側の挟持間隙が拡大され、結束
装置11から放出された束は、挟持搬送体に受継がれてそ
の中途部まで挟持搬送され、凸部18に至ると、該凸部18
により受け止められてそれを乗り越えることなく抜け落
ちて圃場に落下することとなり、畔や立毛穀稈上に落下
するのを防止することができると共に次の刈取行程にて
クローラが束を踏み付けることを防止することができ
る。
し、該結束装置11の束放出側に、放出された束を側方へ
搬送して圃場に起立させる挟持搬送体12を設けたコンバ
インにおいて、前記挟持搬送体12を、搬送帯と、支持枠
25に傾動可能に保持されていて中途部に束回転用の凸部
18を有する挟持レール14とで構成し、該挟持レール14
を、その始端側は傾動するように枢支すると共に弾持
し、終端側は前記凸部18により束を受け止めるがそれよ
りも搬送方向下手側は挟持搬送しないように大きく離間
した姿勢と、前記凸部18より搬送方向下手側でも挟持搬
送するように接近した姿勢になるように切換可能に弾持
して前記離間した姿勢では搬送された束が凸部18に受け
止めれられて搬送途中で落下し、接近した姿勢では終端
まで搬送して起立姿勢で落下させるように構成したの
で、通常の刈取を行なう場合は結束装置11から放出され
て挟持搬送体12により挟持搬送される束は前記凸部18で
受け止められることにより回転して下方の株元部が遠芯
力により拡開し、その状態で挟持搬送体12の終端から落
下して圃場に起立するものでありながら、畔際で刈取を
行なったり、中割り刈を行なう場合、前記挟持レール14
の終端側を搬送帯から離間させると、凸部18も搬送帯か
ら大きく離れてその上手側の挟持間隙が拡大され、結束
装置11から放出された束は、挟持搬送体に受継がれてそ
の中途部まで挟持搬送され、凸部18に至ると、該凸部18
により受け止められてそれを乗り越えることなく抜け落
ちて圃場に落下することとなり、畔や立毛穀稈上に落下
するのを防止することができると共に次の刈取行程にて
クローラが束を踏み付けることを防止することができ
る。
また、畔際刈又は中割り刈を行なったり、通常の刈取状
態に戻したりする場合、前記挟持レール14の支持枠25及
び搬送帯は一定の装着状態にしたまま、挟持レール14の
終端部のみを搬送帯に対して離間させたり接近させたり
するだけですみ、構成を著しく簡略化して重量及びコス
トを低減することができると共に前記切換を容易にかつ
迅速に行なうことができる。
態に戻したりする場合、前記挟持レール14の支持枠25及
び搬送帯は一定の装着状態にしたまま、挟持レール14の
終端部のみを搬送帯に対して離間させたり接近させたり
するだけですみ、構成を著しく簡略化して重量及びコス
トを低減することができると共に前記切換を容易にかつ
迅速に行なうことができる。
図面は本考案の一実施例を示すものであって、第1図は
コンバインノッタの前部を省略した側面図、第2図は同
上平面図、第3図は挟持搬送体の背面図、第4図は同上
平面図、第5図は作用を示す背面図、第6図は要部の斜
視図である。 11……結束装置、12……挟持搬送体、13……搬送チエ
ン、14……挟持レール、21……作動杆、27……ピン、30
……受金
コンバインノッタの前部を省略した側面図、第2図は同
上平面図、第3図は挟持搬送体の背面図、第4図は同上
平面図、第5図は作用を示す背面図、第6図は要部の斜
視図である。 11……結束装置、12……挟持搬送体、13……搬送チエ
ン、14……挟持レール、21……作動杆、27……ピン、30
……受金
Claims (1)
- 【請求項1】排藁排出部に結束装置11を臨設し、該結束
装置11の束放出側に、放出された束を側方へ搬送して圃
場に起立させる挟持搬送体12を設けたコンバインにおい
て、前記挟持搬送体12を、搬送帯と、支持枠25に傾動可
能に保持されていて中途部に束回転用の凸部18を有する
挟持レール14とで構成し、該挟持レール14を、その始端
側は傾動するように枢支すると共に弾持し、終端側は前
記凸部18により束を受け止めるがそれよりも搬送方向下
手側は挟持搬送しないように大きく離間した姿勢と、前
記凸部18より搬送方向下手側でも挟持搬送するように接
近した姿勢になるように切換可能に弾持して前記離間し
た姿勢では搬送された束が凸部18に受け止められて搬送
途中で落下し、接近した姿勢では終端まで搬送して起立
姿勢で落下させるように構成したことを特徴とするコン
バインノッタにおける束放出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985159014U JPH065713Y2 (ja) | 1985-10-17 | 1985-10-17 | コンバインノツタにおける束放出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985159014U JPH065713Y2 (ja) | 1985-10-17 | 1985-10-17 | コンバインノツタにおける束放出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6268533U JPS6268533U (ja) | 1987-04-28 |
| JPH065713Y2 true JPH065713Y2 (ja) | 1994-02-16 |
Family
ID=31083045
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985159014U Expired - Lifetime JPH065713Y2 (ja) | 1985-10-17 | 1985-10-17 | コンバインノツタにおける束放出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH065713Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5108688B2 (ja) * | 2008-09-03 | 2012-12-26 | 株式会社クボタ | コンバイン |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5891252U (ja) * | 1981-12-17 | 1983-06-21 | 株式会社クボタ | 移動脱穀機における排ワラ放出装置 |
| JPS59133038U (ja) * | 1983-02-24 | 1984-09-06 | 株式会社クボタ | 茎稈挾持搬送装置の挾持圧調節構造 |
-
1985
- 1985-10-17 JP JP1985159014U patent/JPH065713Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6268533U (ja) | 1987-04-28 |
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