KR19980015554A - 형광체 슬러리 도포방법 - Google Patents

형광체 슬러리 도포방법 Download PDF

Info

Publication number
KR19980015554A
KR19980015554A KR1019960034924A KR19960034924A KR19980015554A KR 19980015554 A KR19980015554 A KR 19980015554A KR 1019960034924 A KR1019960034924 A KR 1019960034924A KR 19960034924 A KR19960034924 A KR 19960034924A KR 19980015554 A KR19980015554 A KR 19980015554A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
panel
phosphor slurry
applying
phosphor
rotary member
Prior art date
Application number
KR1019960034924A
Other languages
English (en)
Inventor
김진팔
Original Assignee
엄길용
오리온전기 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 엄길용, 오리온전기 주식회사 filed Critical 엄길용
Priority to KR1019960034924A priority Critical patent/KR19980015554A/ko
Publication of KR19980015554A publication Critical patent/KR19980015554A/ko

Links

Landscapes

  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

본 발명은 브라운관용 패널의 내주면에 형광체를 도포하는 방법에 관한 것으로, 회전부재(10)에 의해 안착.고정된 패널(20)에 형광체 슬러리를 도포하는 방법에 있어서, 형광체 슬러리를 도포하는 분사구(30)의 일측에 구비된 실린더(40)의 동작에 따라 상기 분사구(30)가 패널(20)의 내측 중심쪽으로 이동하는 단계와, 분사구(30)의 이동시 회전부재(10)가 동시에 회전하도록 하는 단계로 이루어진 것으로, 보다 신속하게 도포작업이 이루어지면서 고른 분포상태를 유지할 수 있도록 한 것이다.

Description

형광체 슬러리 도포방법
본 발명은 브라운관의 패널 내주면에 형광체 슬러리를 도포하기 위한 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 단시간내에 고른 분포의 도포막을 형성할 수 있도록 한 형광체 슬러리 도포방법에 관한 것이다.
일반적으로, 브라운관은 여러공정을 거쳐 제조되며, 그중에서 패널은 브라운관의 전면을 차지하면서 화면을 형성하는 부품으로서, 그 제조공정이 매우 복잡하다. 이러한 패널은 스크린공정을 거치면서 블랙스트라이프 형성을 하는데, 이 블랙스트라이프 형성완료후 형광체를 도포한다. 이 형광체를 도포하기 전공정에서 현상공정을 거치고, 이후 건조공정을 거쳐 형광체 도포공정에 도달된다.
첨부된 예시도면 도 1은 종래의 형광체 슬러리 도포작업을 도시한 도면으로서, 회전가능한 회전부재(10)에 패널(20)이 고정되어 있고, 이 패널(20)의 내주면에 형광체 슬러리를 도포할 수 있는 분사구(30)가 설치되어 있다. 형광체 슬러리를 도포작업시, 상기 분사구(30)는 고정된 상태에서, 회전부재(10)의 자전운동에 따라 패널(20)이 회전하게 되고, 그러면, 분사구(30)로부터 발사되는 형광체 슬러리가 패널(20)의 내면 전체에 걸쳐 도포되는 것이다. 그런데, 이러한 도포작업시, 패널(20)의 온도는 상승되어 형광체 슬러리액의 온도보다 높은 상태가 된다. 따라서, 형광체 슬러리 도포시 패널의 내주면에 국부적으로 온도편차가 발생하여 고른 분포상태를 유지하지 못하고, 얼룩이 지는 등의 문제점이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 종래의 제반 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로, 패널에 형광체 슬러리의 도포시 단시간내에 도포하면서 도포상태가 양호하게 이루어지도록 한 형광체 슬러리 도포방법을 제공함에 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 회전부재에 의해 안착 고정된 패널에 형광체 슬러리를 도포하는 방법에 있어서, 형광체 슬러리를 도포하는 분사구의 일측에 구비된 실린더의 동작에 따라 상기 분사구가 패널의 내측 중심쪽으로 이동하는 단계와, 분사구의 이동시 회전부재가 동시에 회전하도록 하는 단계로 이루어진 것을 특징으로 한다.
도 1은 종래의 형광체 슬러리를 패널의 내주면에 도포하는 모습을 나타낸 개략적인 단면도
도 2는 본 발명의 도포방법을 설명하기 위한 개략도
도 3은 본 발명의 도포방법에 따른 도포양태를 나타낸 도면
* 도면의 주요부분에 대한 부호설명
10 : 회전부재 20 : 패널
30 : 분사구 40 : 실린더
이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 예시도면에 의거 상세히 설명한다.
상기 종래기술과 동일한 구성요소에 대해서는 동일한 부호를 부여하여 설명하고, 새로운 구성요소에 대해서는 새로운 부호를 부여하여 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 도포방법을 설명하기 위한 도면으로서, 도시된 바와 같이 회전부재(10)에 의해 안착.고정된 패널(20)에 형광체 슬러리를 도포하는 방법에 있어서, 형광체 슬러리를 도포하는 분사구(30)의 일측에 구비된 실린더(40)의 동작에 따라 상기 분사구(30)가 패널(20)의 내측 중심쪽으로 이동하는 단계와, 분사구(30)의 이동시 회전부재(10)가 동시에 회전하도록 하는 단계로 이루어진 것이다.
형광체 슬러리의 도포작업시, 패널(20)이 회전부재(10)에 의해 안착.고정된 상태에서 작업이 시작되면, 회전부재(10)가 회전하게 되어 안착.고정된 패널(20)도 동시에 회전하게 된다. 이때, 분사구(30)로부터 형광체 슬러리가 분사되면서 패널(20)의 내주면에 도포되기 시작하고, 이과정에서 분사구(30)의 일측에 구비된 실린더(30)의 동작으로 분사구(30)는 패널(20)의 내측 중심쪽으로 서서히 이동되면서 도 3에 도시된 바와 같은 형광체 슬러리의 도포양태(나선형)가 이루어진다.
위와 같이 본 발명은 패널의 내주면에 형광체 슬러리를 도포하는 작업시, 패널이 계속적으로 회전하는 상태에서 분사구가 형광체 슬러리를 분사하면서 패널의 내측 중심부쪽으로 이동하여 분사작업이 보다 신속하게 이루어지면서 고른 분포상태를 유지할 수 있어 종래와 같이 온도편차에 따른 얼룩등이 발생하지 않게 되므로 보다 증진된 패널의 도포작업이 이루어지는 효과가 있다.

Claims (1)

  1. 회전부재(10)에 의해 안착.고정된 패널(20)에 형광체 슬러리를 도포하는 방법에 있어서, 형광체 슬러리를 도포하는 분사구(30)의 일측에 구비된 실린더(40)의 동작에 따라 상기 분사구(30)가 패널(20)의 중심쪽으로 이동하는 단계와, 분사구(30)의 이동시 회전부재(10)가 동시에 회전하도록 하는 단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 형광체 슬러리의 도포방법.
KR1019960034924A 1996-08-22 1996-08-22 형광체 슬러리 도포방법 KR19980015554A (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019960034924A KR19980015554A (ko) 1996-08-22 1996-08-22 형광체 슬러리 도포방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019960034924A KR19980015554A (ko) 1996-08-22 1996-08-22 형광체 슬러리 도포방법

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR19980015554A true KR19980015554A (ko) 1998-05-25

Family

ID=66250768

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019960034924A KR19980015554A (ko) 1996-08-22 1996-08-22 형광체 슬러리 도포방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR19980015554A (ko)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102157509B1 (ko) 2020-01-07 2020-09-21 (주) 오토탑 선바이저나 차량 헤드레스트 지지봉 착탈형의 다단 가변식 휴대폰 거치대
KR102170271B1 (ko) 2020-01-07 2020-10-29 (주) 오토탑 햇빛가리개의 선바이저 탈착과 폴딩 및 언폴딩 실행기구

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102157509B1 (ko) 2020-01-07 2020-09-21 (주) 오토탑 선바이저나 차량 헤드레스트 지지봉 착탈형의 다단 가변식 휴대폰 거치대
KR102170271B1 (ko) 2020-01-07 2020-10-29 (주) 오토탑 햇빛가리개의 선바이저 탈착과 폴딩 및 언폴딩 실행기구

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5571560A (en) Proximity-dispensing high-throughput low-consumption resist coating device
JPS6074231A (ja) 陰極線管の製造方法
KR19980015554A (ko) 형광체 슬러리 도포방법
KR20210080169A (ko) 도포 장치 및 도포 방법
EP0138114B1 (en) Method for forming light-shield coat on lenses
JP3349027B2 (ja) カラー受像管の蛍光面形成方法
KR100277629B1 (ko) 필르밍액 도포방법
KR920003963B1 (ko) 음극선관의 형광막 형성을 위한 슬러리 도포 방법
JPS59186230A (ja) 陰極線管のけい光面形成方法
JPS6228536B2 (ko)
JPH05182586A (ja) 陰極線管用蛍光面の作成方法
JPH09147746A (ja) カラー陰極線管のフォトレジスト液塗布方法
KR100322685B1 (ko) 스핀코터
JPH06190326A (ja) 塗布装置
JP3381706B2 (ja) 陰極線管の製造装置
JP2004066369A (ja) 被処理物の回転移動装置、製造装置および製造方法
KR100387199B1 (ko) 음극선관의 스크린 제조방법 및 그 장치
KR930004748B1 (ko) 음극선관의 형광막 형성방법
KR920005156B1 (ko) 음극선관의 성막방법
JP2001015027A (ja) ブラウン管パネルのトリミング方法およびその装置
JPS6311736B2 (ko)
JPH11167867A (ja) カラー陰極線管の感光剤膜形成方法
JPH07153376A (ja) 陰極線管パネルガラスの製造方法
JPH05190095A (ja) 陰極線管の製造方法
JP2000167476A (ja) 着色被膜の形成方法

Legal Events

Date Code Title Description
WITN Withdrawal due to no request for examination