KR100387199B1 - 음극선관의 스크린 제조방법 및 그 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 음극선관의 스크린 제조 방법 및 그 장치에 관한 것으로서, 블랙코팅이 완료된 판넬(102)을 픽스쳐(100)에 배치하는 단계(200); 판넬 유효면 부(104)내면에 청색형광체막(14a)을 형성시키기 위한 소정의 슬리트(112a)배열구조로된 팅스텐판(112)을 그 판넬 유효면부내면과 동일한 곡면형태로 배치하는 단계(210); 청색형광체(14)를 로울러(114)에 묻히는 단계(220); 로울러(114)를 판넬유효면부(104)내면의 텅스텐판 장변측 일측에 배치하는 단계(230); 로울러(114)를 판넬유효면부(104)내면의 텅스텐판 장변측 일측에서 단변방향으로 접촉에 의해 장변측 타측으로 회전시키면서 청색형광체(14)를 소정의 슬리트배열구조로 코팅시키는 단계(240); 청색형광체(14a)막형성을 텅스텐판(112)을 판넬유효면부(104)내면으로부터 제거하는 단계(250); 단계 210 내지 단계 250 을 순차적으로 반복수행하면서 판넬유효면부(104)내면에 차례로 녹색형광체(14b)및 적색형광체(14c)를 소정의 슬리트배열구조로 코팅시키는 것을 특징으로 한다.

이에따라 로울러에 의한 간단한 방법으로 새도우마스크가 텐션닝되면서장착되도록 형성된 판넬 유효면부내면에 3색형광체(b,g,r)막을 형성시킴으로써 음극선관의 품질을 향상시킬뿐만 아니라 제반 스크린 공정의 공수를 줄여 작업효율을 향상시키는 효과가 있다.

Description

음극선관의 스크린 제조방법 및 그 장치

본 발명은 음극선관의 스크린 제조방법및 그 장치에 관한 것으로서, 특히, 3색형광체(blue,green,red)를 로울러에 의한 간단한 방법으로 판넬 유효면부 내면에 코팅하여 슬리트 배열구조의 스트라이프 타입의 균일하며 평평한 형광체막의 형성이 가능하게 하는 음극선관의 스크린 제조방법및 그 장치에 관한 것이다.

음극선관의 제조상 스크린공정은 브라운관 화면부의 3색 형광체막을 형성시키는 공정으로 대별하여 보면 BC(black coating)공정과 SC(screen coating)공정으로 구분할 수 있다.

BC 공정은 형광체 스트라이프(stripe) 상호 간격의 사이에서 생기는 산란전자에 의한 불필요한 발광을 흡수하여 밝고 어두운 부분의 명암비를 명확히 하므로서 선명한 화상을 얻게 하기 위해 무반사 흑색도료를 판넬내면에 도포하는 공정을 말하며, SC 공정은 형성된 블랙코팅 스트라이프 사이의 홀에 칼라를 나타내는 3색의 형광체(blue,green,red)를 순차적으로 도포하고 그 위에 알루미늄에 의한 형광체 입자의 손상방지 및 알루미늄의 경면성 향상을 위한 유기수지막(film막)을 도포하는 공정을 말한다.

이러한 스크린 코팅공정을 도 1의 a 내지 d 의 일반적인 스크린제조 공정도에 의거하여 좀더 상세히 설명한다.

전처리(도시생략): 블랙코팅(15) 완료된 판넬 내면의 이물및 미분해된 감광액을 제거하므로서 형광체의 슬러리의 부착력을 향상시키기 위함이다.

a) 슬러리 디펜스(Slurry Dispense): 판넬(12)내면에 형광체막을 형성시키는 단계로 형광체(14)슬러리를 정압,정량펌프(도시생략)를 이용하여 판넬내면에 채워캐리어를 틸트(tilt) 시키면서 전면에 골고루 도포시킨다. 그리고나서 판넬(12)내면에 도포된 형광체(14)를 고회전시켜 여분의 액을 회수하고 형광체막 두께를 컨트롤하여 건조시킨다.

b) 익스포져(Exposure): 판넬(12)내면에 얇게 도포 건조되어 있는 형광체막을 B,G,R 소정의 홀에 노광하여 인화시킨다.

c) 현상 및 건조: 감광되지 않은 부분의 형광체막(14a,14b,14c)을 세척하여 도 2 와 같이 b,g,r 각각의 스트라이프를 형성시킨다.

a) 필름밍(Filming): B,G,R 형광체막(14a,14b,14c) 스트라이프가 형성된 스크린막은 형광체(14)입자에 의해 요철로 되어 있기때문에 그 위에 알루미늄을 증착시키게 되면 Al 막(18)이 형광체막(14a,14b,14c)의 요철 사이로 침투하여 막을 이루게 되므로 Al 막의 밀러(Miller)효과가 감소하계 되어 이러한 현상을 방지하기 위해 락커막을 입혀 평평한 면을 이루게 한다.

이러한 상술한바 같은 스크린 제조 공정은 일반적으로 전면부와 측벽부로 구성되어 있는 판넬(12)에는 적용이 용이하지만, 장시간의 TV시청 후에 음극선관내에서 전자빔이 가열 열팽창으로 인하여 새도우마스크(13)가 도밍변형되는 것을 방지하기위해 도 3에 도시된 바 와 같이, 그 새도우마스크(13)를 간단하게 판넬 내면에 직접 텐션닝시키면서 장착시킴으로써 도밍 보상이 되도록 제안된 소정의 곡률로 곡면을 이루는 유효면부(104)와, 그 유효면부(104)의 곡면을 따라 고정되게 설치되는 고정핀과, 그 유효면부(104)전주위에 걸쳐 연장되어 일체로 형성되는 평면부(106)로 구성되는 음극선관의 판넬(112)은 유효면부(104)에만 스크린을 형성시켜야 하는데, 종래의 일반적인 스크린 제조방법으로는 그 과정에서 판넬과 봉착이 되는 판넬의 평면부에도 그 형광체막이 형성되어 소망의 3색형광체막을 형성시키지 못할 뿐 만 아니라 판넬평면부와 판넬의 봉착이 제대로 이루어지지 않는 등의 음극선관의 품질을 저하시키는 문제점이 도출되었다.

상술한 문제점을 해결하기 위한 본 발명은 새도우마스크가 직접 텐션닝되면서 조립되도록 한 판넬 유효면부내면에만 로울러에 의해 간단한 방법으로 3색형광체(blue,green,red)를 코팅하여 슬리트 배열구조의 스트라이프 타입의 균일하며 평평한 형광체막의 형성이 가능하계 하는 음극선관의 스크린 제조방법및 그 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

도 1의 a 내지 d는 일반적인 스크린의 제조공정도,

도 2 는 형광체막의 코팅상태를 나타낸 판넬 내면의 부분 확대 단면도,

도 3 은 새도우마스크가 텐션닝되면서 조립되도록 하는 판넬의 형상도,

도 4의 a 는 도 3의 판넬에 형광체를 형성하기 위한 본 발명에 따른 스크린제조 방법을 도시한 개략도이고, b는 본 발명에 따른 스크린제조 방법을 도시한 개략도.

〈도면의주요부분에관한부호의설명〉

12,102: 판넬 13:새도우마스크 14:형광체

14a:청색형광체(Blue) 14b: 녹색형광체(Green)

14c: 적색형광체(Red) 15; (블랙코팅)스트라이프

16: 램프 18: 필름막 100: 픽스쳐

104: 유효면부 106: 평면부 112: 텅스텐판

112a: 슬리트 114:로울러

상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 소정의 곡률로 곡면을 이루는 유효면부와, 그 유효면부의 곡면을 따라 고정되게 설치되는 고정핀과, 그 유효면부 전주위에 결쳐 연장되어 일체로 형성되는 평면부로 구성되어 블랙코팅이 완료된 판넬내면에 전처리후, 3색형광체를 형성하는 스크린 제조 공정에 있어서; 판넬을 픽스쳐에 배치하는 단계(200); 판넬 유효면부내면에 청색형광체막를 형성시키기 위한 소정의 슬리트 배열구조로된 텅스텐판을 그 판넬 유효면부내면과 동일한 곡면형태로 배치하는 단계(210); 청색형광체를 로울러에 묻히는 단계(220); 로울러를 판넬 유효면부내면의 텅스텐판의 장변측 일측에 배치하는 단계(230); 로울러를 판넬 유효면부내면의 텅스텐판의 장변측 일측에서 단면방향으로 접촉에 의해 장변측 타축으로 회전시키면서 청색형광체를 코팅시키는 단계(240): 청색형광체막 형성용 텅스텐판을 판넬 유효면부내면으로부터 제거하는 단계(250); 단계 210 내지 250 을 순차적으로 반복 수행하면서 판넬 유효면부내면에 차례로 녹색형광체및 적색형광체를 소정의 슬리트배열구조로 코팅시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 음극선관의 스크린 제조방법을 제공한다.

또한 본 발명은, 소정의 곡률로 곡면을 이루는 유효면부와, 그 유효면부의 곡면을 따라 고정되게 설치되는 고정핀과, 그 유효면부 전주위에 걸쳐 연장되어 일체로 형성되는 평면부로 구성되어 블랙코팅이 완료된 판넬내면에 전처리후, 3색형광체를 형성하는 스크린 제조장치에 있어서; 판넬 유효면부내면에 접촉에 의해 회전되면서 3색형광체를 차례로 코팅하는 로울러; 3색형광체에 따라서 각각 소정의 배열구조로된 슬리트를 두면서 판넬 유효면부내면의 곡면과 동일형태로 설치되고, 로울러에 의해서 차례로 코팅되는 그 3색형광체가 각각 스트라이프타입으로 형성되도록 하는 텅스텐판을 구비하는 것을 특징으로 하는 음극선관의 스크린 제조장치를 제공한다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명한다.

도 4의 a 는 본 발명에 따른 스크린 제조 방법을 도시한 것으로서, 본 발명의 스크린 제조방법을 실명하면 다음과 같다.

우선. 판넬(102)을 픽스쳐(100)에 고정되게 배치한다. 그리고 그 판넬 유효면부(104)내면에 청색형광체(blue)(14a)를 형성시키기 위한 소정의 슬리트배열구조로 된 텅스텐판(112)을 배치한다. 그 다음에 청색형광체(blue)(14a)를 로울러(114)에 묻히고, 그 로울러(114)를 판넬 유효면부(104)내면의 장변측 일측에 배치한다.

판넬 유효면부(104)내면의 장변측 일측에 배치된 로울러(114)를 판넬 유효면부(104)내면의 장변측 일측에서 단면방향으로 접촉에 의해 장변축 타측으로 회전시키면서 청색형광체(blue)(14a)를 소정의 슬리트 배열구조의 스트라이프 타입으로 코팅시킨다. 청색형광체(blue)(14a)의 코팅이 완료되면 그 청색형광체(blue)(14a)막 형성용 텅스텐판(112)을 판넬 유효면부(104)내면으로부터 제거하고 상술한 방법을 순차적으로 반복수행 하면서 판넬 유효면부(104)내면에 차례로녹색형광체(green)(14b)및 적색형광체(red)(14c)를 소정의 슬리트 배열구조의 스트라이프 타입으로 코팅시킨다.

도 4의 b는 본 발명의 스크린 제조장치를 도시한 것이다.

114는 3색형광체(b,g,r)(14a,14b,14c)를 묻혀서 판넬 유효면부(104)내면에 코팅시키는 로울러이고, 112는 3색형광체(14a,14b,14c)에 따라서 각각 소정의 배열구조로된 슬리트(112a)를 두면서 판넬 유효면부(104)내면의 곡면과 동일형태로 설치되는 텅스텐판이다.

상술한 구성에 의한 본 발명의 스크린 제조장치의 작용을 설명한다.

먼저 픽스쳐(100)에 고정배치된 판넬 유효면부(104)내면에 3색형광체(14a,14b,14c)에 따라서 각각 소정의 배열구조로된 슬리트(112a)를둔 텅스텐판(112)을 판넬 유효면부(104)내면의 곡면과 동일한 형태로 설치한다. 그리고 로울러(114)에 청색형광체(blue)(14a)를 묻혀서 판넬 유효면부(104)내면의 장변측 일측에 배치하고, 그 텅스텐판(112)의 소정의 배열구조로된 슬리트(112a)를 따라서접촉에 의해 회전시키면서 코팅시킴으로써 그 청색형광체(blue)(14a)를 스트라이프타입으로 형성시킨다. 다음에 순차적으로 녹색형광체(green)(14b)및 적색형광체(red)(14c)에 해당하는 텅스테판(112)을 교체하여 판넬 유효면부(104)내면의 곡면과 동일한 형태로 설치하고, 로울러(114)에 각각 녹색형광체(green)(14b)및 적색(red)(14c)차레로 묻혀서 청색형광체(blue)(14a)코팅방법과 동일한 방법으로 차례로 판넬 유효면부(104)내면에 각각 스트라이프타입으로 코팅시키게 된다.

이상과 같은 본 발명의 로울러에 의한 간단한 음극선관의 스크린 제조방법및 그 장치의 작용에 의해 3색형광체(blue,green,red)를 슬리트 배열구조의 스트라이프 타입으로 코팅하여 균일하며 평평한 형광체막의 형성이 가능하게 되어 음극선관의 품질을 향상시킬 뿐 만 아니라, 제반 스크린 제조공정의 작업공수를 줄이게되어 작업능률을 향상시키는 효과가 있다.

본 발명은 특정의 바람직한 실시예에 대해 도시하고 설명하였지만, 이에 한정되지 않고 본 발명의 정신이나 이하 특허청구의 범위에서 이탈하지 않는 한도내에서 당업계의 통상의 지식을 가진자라면 여려가지 응용과 변형이 가능 할것이다.

Claims (2)

1. 소정의 곡률로 곡면을 이루는 유효면부와 그 유효면부의 곡면을 따라 고정되게 설치되는 고정핀과 그 유효면부 전주위에 걸쳐연장되어 일체로 형성되는 평면부로 구성되어 블랙코팅이 완료된 판넬내면에 전처리후 3색형광체(blue,green,red)를 형성하는 음극선관의 스크린 제조 공정에 있어서:

   상기 판넬(102)을 픽스쳐(100)에 배치하는 단계(200);

   상기 판넬 유효면부(104)내면에 청색형광체(14a)막을 형성시키기 위한 소정의 슬리트 배열구조로된 텅스텐판(112)을 그 판넬 유효면부내면과 동일한 곡면 형태로 배치하는 단계(210);

   상기 청색형광체(14a)를 로울러(114)에 묻히는 단계(220);

   상기 로울러(114)를 상기 판넬 유효면부(104)내면의 상기 텅스텐판(112)의 장변측 일측에 배치하는 단계(230);

   상기 로울러(114)를 상기 판넬 유효면부(104)내면의 상기 텅스텐판(112)의 장변측 일측에서 단변방향으로 접촉에 의해 장변측 타측으로 회전시키면서 청색형광체(14a)를 코팅시키키는 단계(240);

   청색형광체(14a)막 형성용 텅스텐판(112)을 상기 판넬 유효면부(104)내면으로부터 제거하는 단계(250);

   상기 단계 (210) 내지 단계 (250)을 순차적으로 반복수행하면서 상기 판넬 유효면부(104)내면에 차례로 녹색형광체(14b)및 적색형광체(14c)를 소정의 슬리트배열구조로 코팅시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 음극선관의 스크린 제조방법.
2. 소정의 곡률로 곡면을 이루는 유효면부와 그 유효면부의 곡면을 따라 고정되게 설치되는 고정핀과 그 유효면부 전주위에 걸쳐 연장되어 일체로 형성되는 평면부로 구성되어 블랙코팅이 완료된 판넬내면에 전처리후 3색형광체(blue,greenm,red)를 형성하는 음극선관의 스크린 제조장치에 있어서;

   상기 판넬 유효면부(104)내면에 접촉에 의해 회전되면서 3색형광체(14a,14b,14c)를 차례로 코팅하는 로울러(114);

   상기 3색형광체(14a,14b,14c)에 따라서 각각 소정의 배열구조로 된 슬리트(112a)를 두면서 상기 판넬 유효면부(104)내면의 곡면과 동일형태로 설치되고, 상기 로울러(114)에 의해서 차례로 코팅되는 그 3색형광체(14a,14b,14c)가 각각 스트라이프타입으로 형성되도록 하는 텅스텐판(112)을 구비하는 것을 특정으로 하는 음극선관의 스크린 제조장치.