KR102638095B1 - 적층 광학 필름의 제조 방법 및 적층 광학 필름의 제조 장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은, 필름끼리의 접합 후에 필름의 박리를 억제할 수 있는 적층 광학 필름의 제조 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기 목적의 해결 수단으로서, 적층 광학 필름(26b)의 제조 방법은, 활성 에너지선 경화성 수지(32a)를 통해 중첩되는 복수의 필름(22a, 24)을, 한 쌍의 롤(7a, 7b) 사이에 끼워, 복수의 필름(22a, 24)을 접합하는 접합 공정과, 접합된 복수의 필름(26a)이 풀어져 나오는 한 쌍의 롤(7a, 7b) 사이를 향해, 활성 에너지선(L)을 조사하는 조사 공정을 구비한다.
상기 목적의 해결 수단으로서, 적층 광학 필름(26b)의 제조 방법은, 활성 에너지선 경화성 수지(32a)를 통해 중첩되는 복수의 필름(22a, 24)을, 한 쌍의 롤(7a, 7b) 사이에 끼워, 복수의 필름(22a, 24)을 접합하는 접합 공정과, 접합된 복수의 필름(26a)이 풀어져 나오는 한 쌍의 롤(7a, 7b) 사이를 향해, 활성 에너지선(L)을 조사하는 조사 공정을 구비한다.
Description
본 발명은, 적층 광학 필름의 제조 방법 및 적층 광학 필름의 제조 장치에 관한 것이다.
적층 광학 필름의 일종인 편광판은, 액정 표시 장치를 구성한다. 편광판은, 예컨대, 광학 필름의 일종인 편광자와, 편광자에 중첩되는 다른 광학 필름(예컨대, 보호 필름)을 구비한다. 하기 특허문헌 1에 기재된 바와 같이, 종래의 편광판의 제조 방법은, 활성 에너지선 경화성 수지(접착제)를 통해 중첩되는 2장의 광학 필름을 한 쌍의 롤 사이에 끼워 접합하는 공정과, 접합 공정 후, 2장의 광학 필름 사이에 개재되는 수지에 활성 에너지선을 조사하는 조사 공정을 구비한다.
접합된 복수의 광학 필름이 접합 공정과 조사 공정 사이에서 반송될 때, 광학 필름의 단부가 웨이브형(파형)으로 변형되는 경우가 있다. 또한, 반송중인 광학 필름이 느슨해진 경우도 있다. 또한, 반송중인 광학 필름이 그 폭 방향(반송 방향과 거의 수직인 방향)에 있어서 만곡되는 경우도 있다. 조사 공정 전의 수지는 경화되지 않으므로, 수지를 통해 중첩되는 광학 필름은 상기와 같은 변형, 느슨해짐 또는 만곡에 의해 박리되거나 들뜨거나 한다. 이러한 광학 필름의 박리는 편광판 등의 적층 광학 필름의 결함의 원인이 된다.
본 발명은, 상기 사정을 감안하여 이루어진 것으로, 필름끼리의 접합 후에 필름의 박리를 억제할 수 있는 적층 광학 필름의 제조 방법 및 적층 광학 필름의 제조 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 일 측면에 따른 적층 광학 필름의 제조 방법은, 활성 에너지선 경화성 수지를 통해 중첩되는 복수의 필름을, 한 쌍의 롤 사이에 끼워, 복수의 필름을 접합하는 접합 공정과, 접합된 복수의 필름이 풀어져 나오는 한 쌍의 롤 사이를 향해, 활성 에너지선을 조사하는 조사 공정을 구비한다. 또한, 접합 공정에 제공되는 개개의 필름은, 1장의 광학 필름이어도 좋고, 다른 공정에서 이미 접합된 복수의 광학 필름(광학 필름의 적층체)이어도 좋다. 광학 필름은, 광학층이라고 바꿔 말해도 좋다.
본 발명의 일 측면에 따른 적층 광학 필름의 제조 장치는, 활성 에너지선 경화성 수지를 통해 중첩되는 복수의 필름을 사이에 끼워, 복수의 필름을 접합하는 한 쌍의 롤과, 접합된 복수의 필름이 풀어져 나오는 한 쌍의 롤 사이를 향해, 활성 에너지선을 조사하는 조사 장치를 구비한다.
본 발명에 따르면, 필름끼리의 접합 후에 필름의 박리를 억제할 수 있는 적층 광학 필름의 제조 방법 및 적층 광학 필름의 제조 장치가 제공된다.
도 1은 본 발명의 제1 실시형태에 따른 적층 광학 필름(편광판)의 제조 방법 및 상기 제조 방법에 이용하는 제조 장치를 도시한 모식도이다.
도 2는 도 1에 도시된 제조 장치가 구비하는 한 쌍의 롤 근방의 확대도이다.
도 3은 도 2에 도시된 한 쌍의 롤의 변형례이다.
도 4 중의 (a), 도 4 중의 (b) 및 도 4 중의 (c)는 본 발명의 제1 실시형태에 따른 적층 광학 필름의 제조 방법을 도시한 모식도이다.
도 5는 본 발명의 제2 실시형태에 따른 적층 광학 필름의 제조 방법 및 이 제조 방법에 이용하는 제조 장치를 도시한 모식도이다.
도 6 중의 (a) 및 도 6 중의 (b)는 본 발명의 제2 실시형태에 따른 적층 광학 필름의 제조 방법을 도시한 모식도이다.
도 2는 도 1에 도시된 제조 장치가 구비하는 한 쌍의 롤 근방의 확대도이다.
도 3은 도 2에 도시된 한 쌍의 롤의 변형례이다.
도 4 중의 (a), 도 4 중의 (b) 및 도 4 중의 (c)는 본 발명의 제1 실시형태에 따른 적층 광학 필름의 제조 방법을 도시한 모식도이다.
도 5는 본 발명의 제2 실시형태에 따른 적층 광학 필름의 제조 방법 및 이 제조 방법에 이용하는 제조 장치를 도시한 모식도이다.
도 6 중의 (a) 및 도 6 중의 (b)는 본 발명의 제2 실시형태에 따른 적층 광학 필름의 제조 방법을 도시한 모식도이다.
이하, 도면을 참조하면서, 본 발명의 적합한 실시형태에 대해서 설명한다. 본 발명은 하기 실시형태에 한정되는 것은 아니다. 도면에 있어서, 동등한 구성 요소에는 동등한 부호를 붙인다. 도 1 내지 도 6 모두 제1 롤(7a)의 회전축 및 제2 롤(7b)의 회전축에 수직인 평면을 나타내고 있다. 제1 롤(7a) 및 제2 롤(7b) 모두 대략 원주형이다.
도 1 내지 도 6 모두 각 필름의 표면에 수직인 평면을 나타내고 있고, 필름 및 적층체 각각을 선으로서 나타내고 있다. 도 1 내지 도 3 및 도 5에 도시된 X, Y 및 Z는 서로 직교하는 3개의 좌표축을 의미한다. Z축은 수직 방향을 가리킨다. X축 및 Y축은 수평이다.
(제1 실시형태)
제1 실시형태는, 적층 광학 필름의 일종인 편광판의 제조 방법에 관한 것이다. 제1 실시형태에 따른 편광판의 제조 방법은, 도공 공정과 접합 공정과 조사 공정을 구비한다. 도공 공정에서는, 활성 에너지선 경화성 수지를 포함하는 도포막을, 필름형 기재의 표면에 형성한다. 접합 공정에서는, 기재를, 도포막을 통해 필름형 편광자의 표면에 접합한다. 조사 공정에서는, 기재 및 편광자 사이에 끼워진 도포막으로 활성 에너지선을 조사한다. 이하에서는, 각 공정을 상세히 설명한다.
도 1에 도시된 바와 같이, 제1 실시형태에 따른 적층 광학 필름(편광판)의 제조 장치(100)는, 한 쌍의 롤(제1 롤(7a) 및 제2 롤(7b))과, 한 쌍의 롤 사이를 향해, 활성 에너지선(L)을 조사하는 조사 장치(3)를 구비한다. 제1 롤(7a) 및 제2 롤(7b)은 서로 평행하게 배열된다.
도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 접합 공정에서는 제1 적층체(24) 및 제2 적층체(22b)를 이용한다. 제1 적층체(24)는, 필름형의 편광자(38)와, 편광자(38)에 중첩되는 접착제층(36)과, 접착제층(36)을 통해 편광자(38)에 접합된 보호 필름(34)을 구비한다. 제2 적층체(22b)는, 필름형의 기재(22a)와, 기재(22a)의 표면에 형성된 도포막(32a)을 구비한다.
제1 적층체(24)가 구비하는 필름형의 편광자(38)는 예컨대 이하의 절차에 의해 제작되어도 좋다.
우선, 필름형의 폴리비닐알코올계 수지를 일축 방향 또는 이축 방향으로 연신한다. 계속해서, 폴리비닐알코올계 수지를 요오드 또는 이색성 색소에 의해 염색한다. 염색 후의 폴리비닐알코올계 수지를 가교를 위해 가교제의 용액(예컨대, 붕산 수용액)으로 처리한다. 가교제에 의한 처리 후, 폴리비닐알코올계 수지를 수세하고, 계속해서 건조한다. 이상의 절차를 거쳐 편광자(38)를 얻을 수 있다. 폴리비닐알코올계 수지는 폴리아세트산비닐계 수지를 비누화함으로써 얻어진다. 폴리아세트산비닐계 수지는 예컨대 아세트산비닐의 단독중합체인 폴리아세트산비닐, 또는, 아세트산비닐과 다른 단량체와의 공중합체(예컨대, 에틸렌-아세트산비닐 공중합체)여도 좋다. 아세트산비닐과 공중합하는 다른 단량체는, 에틸렌 이외에 불포화 카르복실산류, 올레핀류, 비닐에테르류, 불포화 술폰산류, 또는 암모늄기를 갖는 아크릴아미드류여도 좋다. 폴리비닐알코올계 수지는 변성되어 있어도 좋다. 변성된 폴리비닐알코올계 수지는 예컨대 알데히드류로 변성된 폴리비닐포르말, 폴리비닐아세탈, 또는 폴리비닐부티랄이어도 좋다.
편광자(38)의 두께는 예컨대 30 ㎛ 이하, 20 ㎛ 이하, 10 ㎛ 이하, 또는 8 ㎛ 이하여도 좋다. 편광자(38)가 얇을수록 편광판 전체의 박형화가 용이하다. 편광자(38)의 두께는 예컨대 2 ㎛ 이상이어도 좋다. 편광자(38)가 두꺼울수록 편광자(38)의 기계적 강도가 향상되기 쉽다.
보호 필름(34)은, 편광자(38)를 보호하는 기능을 갖는다. 보호 필름(34)은, 투광성을 갖는 열가소성 수지이면 되고, 광학적으로 투명한 열가소성 수지여도 좋다. 보호 필름(34)을 구성하는 수지는 예컨대 쇄상 폴리올레핀계 수지, 환상 폴리올레핀계 수지, 셀룰로오스에스테르계 수지, 폴리에스테르계 수지, 폴리카보네이트계 수지, (메트)아크릴계 수지, 폴리스티렌계 수지, 또는 이들 혼합물 또는 공중합물이어도 좋다.
쇄상 폴리올레핀계 수지는 예컨대 폴리에틸렌 수지 또는 폴리프로필렌 수지와 같은 쇄상 올레핀의 단독중합체여도 좋다. 쇄상 폴리올레핀계 수지는, 2종 이상의 쇄상 올레핀으로 이루어진 공중합체여도 좋다.
환상 폴리올레핀계 수지는 예컨대 환상 올레핀의 개환 (공)중합체, 또는 환상 올레핀의 부가 중합체여도 좋다. 환상 폴리올레핀계 수지는 예컨대 환상 올레핀과 쇄상 올레핀과의 공중합체(예컨대, 랜덤 공중합체)여도 좋다. 공중합체를 구성하는 쇄상 올레핀은, 예컨대, 에틸렌 또는 프로필렌이어도 좋다. 환상 폴리올레핀계 수지는, 상기한 중합체를 불포화 카르복실산 혹은 그 유도체로 변성한 그라프트 중합체, 또는 이들의 수소화물이어도 좋다. 환상 폴리올레핀계 수지는 예컨대 노르보넨 또는 다환 노르보넨계 모노머 등의 노르보넨계 모노머를 이용한 노르보넨계 수지여도 좋다.
셀룰로오스에스테르계 수지는 예컨대 셀룰로오스트리아세테이트(트리아세틸셀룰로오스), 셀룰로오스디아세테이트, 셀룰로오스트리프로피오네이트 또는 셀룰로오스디프로피오네이트여도 좋다. 이들 공중합물을 이용하여도 좋다. 수산기의 일부가 다른 치환기로 수식된 셀룰로오스에스테르계 수지를 이용하여도 좋다.
셀룰로오스에스테르계 수지 이외의 폴리에스테르계 수지를 이용하여도 좋다. 폴리에스테르계 수지는 예컨대 다가 카르복실산 또는 그 유도체와 다가 알코올과의 중축합체여도 좋다. 다가 카르복실산 또는 그 유도체는, 디카르복실산 또는 그 유도체여도 좋다. 다가 카르복실산 또는 그 유도체는, 예컨대, 테레프탈산, 이소프탈산, 디메틸테레프탈레이트, 또는 나프탈렌디카르복실산디메틸이어도 좋다. 다가 알코올은 예컨대 디올이어도 좋다. 다가 알코올은 예컨대 에틸렌글리콜, 프로판디올, 부탄디올, 네오펜틸글리콜, 또는 시클로헥산디메탄올이어도 좋다.
폴리에스테르계 수지는 예컨대 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리부틸렌테레프탈레이트, 폴리에틸렌나프탈레이트, 폴리부틸렌나프탈레이트, 폴리트리메틸렌테레프탈레이트, 폴리트리메틸렌나프탈레이트, 폴리시클로헥산디메틸테레프탈레이트, 또는 폴리시클로헥산디메틸나프탈레이트여도 좋다.
폴리카보네이트계 수지는, 카르보네이트기를 통해 중합 단위(모노머)가 결합된 중합체이다. 폴리카보네이트계 수지는, 수식된 폴리머 골격을 갖는 변성 폴리카보네이트여도 좋고, 공중합 폴리카보네이트여도 좋다.
(메트)아크릴계 수지는 예컨대 폴리(메트)아크릴산에스테르(예컨대, 폴리메타크릴산메틸); 메타크릴산메틸-(메트)아크릴산 공중합체; 메타크릴산메틸-(메트)아크릴산에스테르 공중합체; 메타크릴산메틸-아크릴산에스테르-(메트)아크릴산 공중합체; (메트)아크릴산메틸-스티렌 공중합체(예컨대, MS 수지); 메타크릴산메틸과 지환족 탄화수소기를 갖는 화합물과의 공중합체(예컨대, 메타크릴산메틸-메타크릴산시클로헥실 공중합체, 메타크릴산메틸-(메트)아크릴산노르보르닐 공중합체 등)여도 좋다.
보호 필름(34)은, 윤활제, 가소제, 분산제, 열 안정제, 자외선 흡수제, 적외선 흡수제, 대전방지제 및 산화방지제로 이루어진 군으로부터 선택되는 적어도 1종의 첨가제를 포함하여도 좋다.
보호 필름(34)의 두께는 예컨대 90 ㎛ 이하, 50 ㎛ 이하, 또는 30 ㎛ 이하여도 좋다. 보호 필름(34)이 얇을수록 편광판 전체의 박형화가 용이하다. 보호 필름(34)의 두께는 예컨대 5 ㎛ 이상이어도 좋다. 보호 필름(34)이 두꺼울수록 보호 필름(34)의 기계적 강도 및 취급성이 향상되기 쉽다.
보호 필름(34)은, 위상차 필름 또는 휘도 향상 필름과 같이, 광학 기능을 갖는 필름이어도 좋다. 예컨대, 상기 열가소성 수지로 이루어진 필름을 연신하거나, 상기 필름 상에 액정층 등을 형성함으로써, 임의의 위상차값이 부여된 위상차 필름을 얻을 수 있다.
접착제층(36)은, 폴리비닐알코올 등의 수계 접착제를 포함하여도 좋고, 후술하는 활성 에너지선 경화성 수지를 포함하여도 좋다. 경화된 접착제층(36)의 두께는 예컨대 0.05 ㎛ 이상 10 ㎛ 이하여도 좋다. 접착제층(36)이 두꺼울수록 편광자(38)와 보호 필름(34) 사이에 기포가 쉽게 형성되지 않아 편광자(38) 및 보호 필름(34)이 강고하게 접착되기 쉽다. 접착제층(36)이 얇을수록 편광판 전체의 박형화가 용이하다.
도 1에 도시된 바와 같이, 제1 적층체(24)를 방향(d24)을 따라 반송하고, 한 쌍의 접합 롤(제1 롤(7a) 및 제2 롤(7b)) 사이로 공급한다. 가이드롤(5a)은, 제1 적층체(24)가 갖는 보호 필름(34)의 표면에 접한다.
도 1 및 도 4 중의 (a)에 도시된 바와 같이, 도공 공정에서는, 도공 장치(1)를 이용하여, 활성 에너지선 경화성 수지를 포함하는 도포막(32a)을, 필름형 기재(22a)의 표면에 형성한다. 그 결과, 기재(22a)와, 기재(22a)의 표면에 형성된 도포막(32a)을 구비하는 제2 적층체(22b)를 얻을 수 있다. 도공 장치(1)는 예컨대 마이크로 챔버 닥터 등의 그라비아 코터여도 좋다. 도포막(32a)은 예컨대 활성 에너지선 경화성 수지를 포함하여도 좋다.
활성 에너지선 경화성 수지는, 활성 에너지선이 조사됨으로써, 경화되는 수지이다. 활성 에너지선은, 예컨대, 자외선, 가시광, 전자선, 또는 X선이어도 좋다. 활성 에너지선 경화성 수지는, 자외선 경화성 수지여도 좋다. 자외선 경화성 수지는, 무용제형의 접착제로서 조제할 수 있다. 따라서, 활성 에너지선 경화성 수지가 자외선 경화성 수지인 경우, 도공 공정 또는 조사 공정 후에, 용제를 제거하기 위한 건조 공정을 실시하지 않아도 좋다. 또한 자외선 경화성 수지는, 수계 접착제에 비해 투습도가 낮은 보호 필름과 병용하기 쉽다.
활성 에너지선 경화성 수지는, 1종의 수지여도 좋고, 복수종의 수지를 포함하여도 좋다. 예컨대, 활성 에너지선 경화성 수지는, 양이온 중합성의 경화성 화합물, 또는 라디칼 중합성의 경화성 화합물을 포함하여도 좋다. 활성 에너지선 경화성 수지는, 상기 경화성 화합물의 경화 반응을 개시시키기 위한 양이온 중합개시제 또는 라디칼 중합개시제를 포함하여도 좋다.
양이온 중합성의 경화성 화합물은 예컨대 에폭시계 화합물(분자 내에 적어도 하나의 에폭시기를 갖는 화합물), 또는 옥세탄계 화합물(분자 내에 적어도 하나의 옥세탄 고리를 갖는 화합물)이어도 좋다. 라디칼 중합성의 경화성 화합물은 예컨대 (메트)아크릴계 화합물(분자 내에 적어도 하나의 (메트)아크릴로일옥시기를 갖는 화합물)이어도 좋다. 라디칼 중합성의 경화성 화합물은, 라디칼 중합성의 이중결합을 갖는 비닐계 화합물이어도 좋다.
활성 에너지선 경화성 수지는, 필요에 따라, 양이온 중합 촉진제, 이온 트랩제, 산화방지제, 연쇄 이동제, 점착부여제, 열가소성 수지, 충전제, 유동 조정제, 가소제, 소포제, 대전방지제, 레벨링제, 또는 용제 등을 포함하여도 좋다.
기재(22a)는, 보호 필름(34)과 동일한 필름이어도 좋다.
도 1에 도시된 바와 같이, 제2 적층체(22b)를 방향(d22)을 따라 반송하고, 한 쌍의 접합롤(제1 롤(7a) 및 제2 롤(7b)) 사이로 공급한다. 가이드 롤(5b)은, 제2 적층체(22b)가 갖는 기재(22a)의 표면에 접한다.
도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 접합 공정에서는, 제2 적층체(22b)의 도포막(32a)을, 제1 적층체(24)의 편광자(38)에 대향시키고, 제1 적층체(24) 및 제2 적층체(22b)를 중첩시킨다. 도포막(32a)(활성 에너지선 경화성 수지)을 통해 중첩된 제1 적층체(24) 및 제2 적층체(22b)를, 한 쌍의 롤(7a, 7b) 사이에 끼워, 제1 적층체(24) 및 제2 적층체(22b)를 접합시킨다. 환언하면, 한 쌍의 롤(7a, 7b)을 이용하여, 기재(22a)를, 도포막(32a)을 통해 편광자(38)의 표면에 접합시킨다.
제1 롤(7a)은 예컨대 금속으로 구성되어 있어도 좋고, 제2 롤(7b)은 예컨대 탄성체로 구성되어 있어도 좋다. 제1 롤(7a)을 구성하는 금속(제1 롤(7a)의 모재)은 예컨대 철, 또는 스테인레스(SUS304 등)여도 좋다. 제2 롤(7b)을 구성하는 탄성체(제2 롤(7b)의 모재)는 예컨대 니트릴 고무(NBR), 우레탄 고무, 실리콘 고무, 또는 에틸렌·프로필렌·디엔 고무(EPDM)여도 좋다. 제1 롤(7a) 및 제2 롤(7b) 모두 금속으로 구성되어 있어도 좋다. 제1 롤(7a) 및 제2 롤(7b) 모두 탄성체로 구성되어 있어도 좋다.
회전축에 수직인 제1 롤(7a)의 단면(원)의 직경은 예컨대 40∼400 ㎜, 또는 80∼250 ㎜여도 좋다. 회전축에 수직인 제2 롤(7b)의 단면(원)의 직경도 예컨대 40∼400 ㎜, 또는 80∼250 ㎜여도 좋다. 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 제1 롤(7a)의 직경은 제2 롤(7b)의 직경과 동일하여도 좋다. 도 3에 도시된 바와 같이, 제1 롤(7a)의 직경은 제2 롤(7b)의 직경과 상이하여도 좋다. 도 3에 도시된 제1 롤(7a)의 직경과 제2 롤(7a)의 직경의 대소 관계는 반대여도 좋다. 회전축 방향에 있어서의 제1 롤(7a)의 폭은 예컨대 300∼3000 ㎜여도 좋다. 회전축 방향에 있어서의 제2 롤(7b)의 폭도 예컨대 300∼3000 ㎜여도 좋다.
제1 롤(7a)의 굵기는 대략 균일한 편이 좋고, 제2 롤(7b)의 굵기도 대략 균일한 편이 좋다. 양 롤의 굵기가 균일한 경우, 양 롤 사이에 끼워진 복수의 필름(제1 적층체(24) 및 제2 적층체(22b))에 대하여 균일한 압력이 작용하기 쉽다. 그 결과, 필름에 주름이 쉽게 형성되지 않는다. 제1 롤(7a)의 중앙부에서 단부를 향해 제1 롤(7a)의 직경이 감소하여도 좋다. 즉, 제1 롤(7a)은, 테이퍼형의 외주 형상을 갖는 롤(크라운 롤)이어도 좋다. 제2 롤(7b)도 크라운 롤이어도 좋다.
제1 롤(7a) 및 제2 롤(7b)이 제1 적층체(24) 및 제2 적층체(22b)에 미치는 압력은, 예컨대, 0.3∼3.0 MPa, 또는 0.7∼2.3 MPa여도 좋다.
이상의 접합 공정에 의해, 도 4 중의 (b)에 도시된 제3 적층체(26a)를 얻을 수 있다. 제3 적층체(26a)는, 기재(22a)와, 기재(22a)에 중첩되는 도포막(32a)과, 도포막(32a)에 중첩되는 편광자(38)와, 편광자(38)에 중첩되는 접착제층(36)과, 접착제층(36)에 중첩되는 보호 필름(34)을 구비한다.
도 1에 도시된 바와 같이, 조사 공정에서는, 제3 적층체(26a)(접합된 제1 적층체(24) 및 제2 적층체(22b))를, 한 쌍의 롤(7a 및 7b) 사이에서 방향(d26)으로 풀어 내보낸다. 그리고, 조사 장치(3)를 이용하여, 활성 에너지선(L)을, 제3 적층체(26a)가 풀어져 나오는 한 쌍의 롤(7a 및 7b) 사이를 향해 조사한다. 조사 공정에서는, 복수의 필름(제1 적층체(24) 및 제2 적층체(22b))을 한 쌍의 롤(7a 및 7b)로 접합하는 것과 동시에, 한 쌍의 롤(7a 및 7b) 사이를 향해 활성 에너지선(L)을 조사하여도 좋다. 조사 공정에서는, 복수의 필름(제1 적층체(24) 및 제2 적층체(22b))을 한 쌍의 롤(7a 및 7b)로 접합하는 것과 동시에, 한 쌍의 롤(7a 및 7b) 사이를 향해 활성 에너지선(L)을 조사하여도 좋다.
조사 공정에서는, 활성 에너지선(L)의 조사에 의해, 제3 적층체(26a)가 갖는 도포막(32a) 중의 활성 에너지선 경화성 수지가 경화되어, 수지층(32b)이 된다(도 4의 (b) 참조). 수지층(32b)은, 편광자(38)를 보호하는 보호층이어도 좋다. 수지층(32b)은 광학 보상층이어도 좋다.
접합 공정과 동시에, 또는 접합 공정 직후에, 복수의 필름(제1 적층체(24) 및 제2 적층체(22b)) 사이에 개재되는 활성 에너지선 경화성 수지를 경화시킴으로써, 복수의 필름이 수지를 통해 서로 고정되기 쉽다. 그 결과, 조사 공정 이후의 복수의 필름(제3 적층체(26a))에 있어서의 필름의 박리가 억제된다. 만일 조사 공정 후의 반송시에 필름의 변형, 느슨해짐 또는 만곡이 일어났다고 해도, 필름끼리의 박리가 억제된다. 조사 공정 이후에 있어서의 필름의 박리를 억제하기 위해서는, 조사 공정에 있어서 활성 에너지선 경화성 수지는 반드시 완전히 경화되지 않아도 좋다. 조사 공정에 있어서의 활성 에너지선 경화성 수지의 불완전 경화, 반경화 또는 가경화에 의해, 조사 공정 이후의 필름의 박리를 억제하는 것은 충분히 가능하다. 즉, 조사 공정에 있어서, 도포막(32a)은, 불완전하게 경화되어도 좋고, 완전히 경화되어도 좋다. 환언하면, 수지층(32b)은, 반경화 수지층이어도 좋고, 완전 경화 수지층이어도 좋다. 제3 적층체(26a)(접합된 복수의 필름)의 반송 속도는, 특별히 한정되지 않지만, 예컨대, 1∼100 m/분, 또는 10∼30 m/분이어도 좋다. 반송 속도가 상기 수위 범위 내에 있는 경우, 접합 공정과 동시에, 또는 접합 공정 직후에, 복수의 필름(제1 적층체(24) 및 기재(22a)) 사이에 개재되는 활성 에너지선 경화성 수지를 경화시키기 쉽다.
이상과 같이, 제1 실시형태에서는, 종래보다 빠른 타이밍으로 조사 공정을 행한다. 즉 제1 실시형태에서는, 종래보다 빨리 활성 에너지선 경화성 수지의 경화를 시작한다. 그 결과, 종래보다 빨리 복수의 필름이 수지를 통해 서로 고정되어, 필름의 박리가 억제된다.
「접합된 복수의 필름(제1 적층체(24) 및 제2 적층체(22b))이 풀어져 나오는 한 쌍의 롤(7a 및 7b) 사이」란, 이하에 설명하는 「조사 공간 IS」이라고 바꿔말할 수 있다. 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 접평면(Pt)은, 접합된 복수의 필름(제1 적층체(24) 및 제2 적층체(22b))과 교차하고, 또한, 한 쌍의 롤(7a, 7b) 각각의 표면 모두에 접하는 평면이라고 정의된다. 즉, 접평면(Pt)은, 제1 롤(7a)의 표면(원주의 측면)에 접하고, 또한 제2 롤(7b)의 표면(원주의 측면)에도 접한다. 접평면(Pt)은, 가상적인 평면이다. 교선(I)은, 접평면(Pt)과, 접합된 복수의 필름의 교선이라고 정의된다. 교선(I)은, 가상적인 직선이다. 회전축선(A1)은, 제1 롤(7a)의 회전축선이라고 정의된다. 회전축선(A2)은, 제2 롤(7b)의 회전축선이라고 정의된다. 평면(Pa)은, 한 쌍의 롤 각각의 회전축선(A1, A2) 모두를 포함하는 평면이라고 정의된다. 평면(Pa)은, 가상적인 평면이다. 거리(R)는, 교선(I)과 평면(Pa)과의 거리라고 정의된다. 상기한 Pt, I, A1, A2, Pa 및 R에 기초하여, 「조사 공간 IS」는, 교선(I)이 중심축이고 반경이 R인 원주형의 공간이라고 정의된다. 조사 공간(IS)은, 가상적인 공간이다. 조사 공정이란, 조사 공간(IS) 내에 위치하는 복수의 필름의 일부 또는 전부에, 활성 에너지선을 조사하는 공정이라고 바꿔말할 수 있다. 조사 공간(IS) 중, 한 쌍의 롤(7a 및 7b)과 접평면(Pt)으로 둘러싸인 영역(조사 영역 IS')에, 활성 에너지선을 조사하여도 좋다. 즉, 조사 공정에서는, 조사 영역(IS') 내에 위치하는 복수의 필름의 일부 또는 전부에, 활성 에너지선을 조사하여도 좋다. 조사 영역(IS')에 활성 에너지선을 조사하는 경우, 접합 공정과 동시에, 또는 접합 공정 직후에, 복수의 필름(제1 적층체(24) 및 기재(22a)) 사이에 개재되는 활성 에너지선 경화성 수지가, 보다 경화되기 쉽다. 활성 에너지선(L)의 일부를, 조사 공간(IS)을 통과한 후의 복수의 필름(제1 적층체(24) 및 기재(22a))에 조사하여도 좋다. 조사 공간(IS)을 통과한 후의 복수의 필름(제1 적층체(24) 및 기재(22a))에 조사된 활성 에너지선(L)에 의해, 활성 에너지선 경화성 수지(도포막(32a) 또는 수지층(32b))의 경화가 더욱 촉진되어도 좋다.
조사 공정에 있어서, 활성 에너지선(L)을 복수의 필름(제3 적층체(26a)) 전체에 균일하게 조사하는 편이 좋다. 따라서, 조사 장치(3)가 갖는 활성 에너지선(L)의 광원은 접합되는 복수의 필름(제1 적층체(24) 및 기재(22a))의 폭 방향(Y축 방향)으로 연장되어 있는 편이 좋다. 환언하면, 조사 장치(3)가 갖는 활성 에너지선(L)의 광원은 한 쌍의 롤(7a 및 7b)의 회전축 방향(Y축 방향)을 따라 연장되어 있는 편이 좋다. 제조 장치(100)는 조사 장치(3)로부터 조사되는 활성 에너지선(L)의 방향을 자유자재로 조정하는 기구(조사각 조정 수단)를 가져도 좋다. 제조 장치(100)는 조사 장치(3)를 수직 방향(Z축 방향) 또는 수평 방향(X축 방향 혹은 Y축 방향)에 있어서 자유자재로 이동시키는 기구(조사 위치 조정 수단)를 가져도 좋다.
조사 장치(3)는 예컨대 저압 수은등, 중압 수은등, 고압 수은등, 초고압 수은등, 케미컬 램프, 블랙 라이트 램프, 마이크로웨이브 여기 수은등, 또는 메탈 할라이드 램프여도 좋다. 활성 에너지선(L)의 조사 강도는 예컨대 30∼100 mJ/㎠이면 좋다.
도 1에 도시된 바와 같이, 조사 공정에서는, 활성 에너지선(L)을 기재(22a) 측으로부터 도포막(32a)으로 조사하여도 좋다. 즉, 활성 에너지선(L)을, 기재(22a)를 통해 도포막(32a)으로 조사하여도 좋다. 활성 에너지선(L)을 보호 필름(34) 측으로부터 도포막(32a)으로 조사하여도 좋다. 즉, 조사 장치(3)를 보호 필름(34) 측에 배치하고, 활성 에너지선(L)을, 보호 필름(34) 및 편광자(38)를 통해 도포막(32a)으로 조사하여도 좋다. 활성 에너지선(L)을, 기재(22a) 측 및 보호 필름(34) 측으로부터, 도포막(32a)으로 조사하여도 좋다. 즉, 활성 에너지선(L)을, 도포막(32a)의 양면(표리)을 향해 조사하여도 좋다. 조사 장치(3)를 이용한 조사 공정에 있어서, 도포막(32a)을 불완전하게 경화시킨 경우, 조사 장치(3)를 이용한 조사 공정 후에 별도의 조사 장치를 이용한 2번째 조사 공정을 실시하여도 좋다. 2번째 조사 공정 후에, 별도의 조사 장치를 이용한 3번째 조사 공정을 실시하여도 좋다. 즉, 조사 장치(3)를 이용한 최초의 조사 공정에서 도포막(32a)을 불완전하게 경화시키고, 별도의 조사 장치를 이용한 2번째 이후의 조사 공정에서 도포막(32a)을 완전히 경화시켜도 좋다.
조사 공정 후에 박리 공정을 실시하여도 좋다. 도 1과 도 4 중의 (b) 및 도 4 중의 (c)에 도시된 바와 같이, 박리 공정에서는, 기재(22a)를 제3 적층체(26a)의 수지층(32b)으로부터 박리한다. 박리 공정에 있어서, 가이드 롤(5c)은, 제3 적층체(26a)가 갖는 기재(22a)에 접한다. 기재(22a)가 박리된 제4 적층체(26b)는 방향(d26)으로 반송된다.
박리 공정을 실시하는 경우, 완성된 편광판은, 기재(22a)를 구비하지 않는다. 바꾸어 말하면, 박리 공정을 거쳐 완성된 편광판(제4 적층체(26b))은, 도 4 중의 (c)에 도시된 바와 같이, 수지층(32b)과, 수지층(32)에 직접 중첩되는 편광자(38)와, 접착제층(36)을 통해 편광자(38)에 접합된 보호 필름(34)을 구비한다.
박리 공정을 실시하는 경우, 도공 공정에서는, 도포막(32a)을, 조면화 처리가 행해져 있지 않은 기재(22a)의 표면에 형성하여도 좋다. 조면화 처리를 기재(22a)에 행하면, 도포막(32a)이 기재(22a)의 표면에 밀착되기 쉬워, 기재(22a)가 경화 후의 도포막(32a)(수지층(32b))으로부터 쉽게 박리되지 않게 된다. 박리 공정을 실시하는 경우, 도포막(32a)을, 조면화 처리가 행해져 있지 않은 기재(22a)의 표면에 형성함으로써, 박리 공정에 있어서 기재(22a)를 수지층(32b)으로부터 박리하기 쉬워진다. 조면화 처리는 예컨대 플라즈마 처리, 코로나 처리, 자외선 조사 처리, 또는 프레임 처리(화염 처리)여도 좋다.
박리 공정을 실시하지 않아도 좋다. 박리 공정을 실시하지 않는 경우, 도공 공정 전에 기재(22a)의 표면에 조면화 처리를 행하여도 좋다. 계속되는 도공 공정에서는, 도포막(32a)을, 조면화된 기재(22a)의 표면에 형성하여도 좋다. 그 결과, 기재(22a)가 수지층(32b)으로부터 쉽게 박리되지 않게 된다. 박리 공정을 실시하지 않는 경우, 완성된 편광판은, 도 4 중의 (b)에 도시된 바와 같이, 기재(22a)와, 기재(22a)에 중첩되는 수지층(32b)(경화 후의 도포막(32a))과 수지층(32b)에 중첩되는 편광자(38)와, 편광자(38)에 중첩되는 접착제층(36)과, 접착제층(36)에 중첩되는 보호 필름(34)을 구비한다. 기재(22a)는 편광자(38)를 보호하는 필름으로서 기능하여도 좋다.
기재(22a)를 구비하는 편광판은, 기재(22a)에 적층되는 다른 광학층을 구비하여도 좋다.
편광판은, 보호 필름(34), 기재(22a) 또는 수지층(32b)에 적층된 다른 광학 필름(광학층)을 구비하여도 좋다. 다른 광학 필름(광학층)은, 예컨대, 반사형 편광 필름, 방현 기능을 구비한 필름, 표면 반사 방지 기능을 구비한 필름, 반사 필름, 반투과 반사 필름, 시야각 보상 필름, 하드코트층, 점착제층, 터치센서층, 대전방지층 또는 방오층이어도 좋다.
(제2 실시형태)
본 발명의 제2 실시형태에 따른 적층 광학 필름의 제조 방법은, 이하에 기재된 사항을 제외하고, 제1 실시형태와 동일하다. 이하에서는, 제1 실시형태 및 제2 실시형태에 공통되는 사항의 설명을 생략한다.
제2 실시형태에 따른 적층 광학 필름의 제조 방법은, 제1 실시형태와 마찬가지로, 도공 공정과 접합 공정과 조사 공정을 구비한다. 단, 제2 실시형태의 도공 공정에서는, 한 쌍의 기재 각각의 표면에 도포막을 형성한다. 제2 실시형태의 접합 공정에서는, 필름형의 편광자를 한 쌍의 기재 사이에 배치한다. 그리고, 한 쌍의 기재를, 도포막을 통해 편광자의 양면에 접합한다. 제2 실시형태의 조사 공정에서는, 한 쌍의 기재를 편광자의 양면에 접합한 후, 활성 에너지선을 도포막에 조사한다. 이들 공정을 이하에 상세하게 설명한다.
도 5에 도시된 바와 같이, 제2 실시형태에 따른 적층 광학 필름(편광판)의 제조 장치(200)는, 한 쌍의 롤(제1 롤(7a) 및 제2 롤(7b))과, 한 쌍의 롤 사이를 향해, 활성 에너지선(L)을 조사하는 한 쌍의 조사 장치(3a 및 3b)를 구비한다. 조사 장치(3a 및 3b)는, 제1 실시형태에서 이용하는 조사 장치(3)와 동일하여도 좋다.
도 5 및 도 6 중의 (a)에 도시된 바와 같이, 제2 실시형태의 도공 공정에서는, 도공 장치(1a)를 이용하여, 활성 에너지선 경화성 수지를 포함하는 도포막(54a)을, 필름형 기재(44a)의 표면에 형성하여, 적층체(44b)를 제작한다. 제2 실시형태의 적층체(44b)는, 제1 실시형태의 제2 적층체(22b)와 동일하여도 좋다. 또한 도공 공정에서는, 도공 장치(1b)를 이용하여, 활성 에너지선 경화성 수지를 포함하는 도포막(52a)을, 필름형 기재(42a)의 표면에 형성하여, 적층체(42b)를 제작한다. 제2 실시형태의 적층체(42b)는, 제1 실시형태의 제2 적층체(22b)와 동일하여도 좋다. 적층체(44b)의 도포막(54a)의 조성은, 적층체(42b)의 도포막(52a)과 동일하여도 좋다. 적층체(44b)의 도포막(54a)의 조성은, 적층체(42b)의 도포막(52a)과 상이하여도 좋다. 적층체(44b)의 기재(44a)의 조성은, 적층체(42b)의 기재(42a)와 동일하여도 좋다. 적층체(44b)의 기재(44a)의 조성은, 적층체(42b)의 기재(42a)와 상이하여도 좋다. 도공 장치(1a 및 1b)는, 제1 실시형태의 도공 장치(1)와 동일하여도 좋다.
도 5에 도시된 바와 같이, 제2 실시형태에서는, 적층체(44b)를 방향(d44)을 따라 반송하고, 한 쌍의 롤(7a 및 7b) 사이로 공급한다. 가이드 롤(5d)은, 적층체(44b)가 갖는 기재(44a)의 표면에 접한다. 또한, 적층체(42b)를 방향(d42)을 따라 반송하고, 한 쌍의 롤(7a 및 7b) 사이로 공급한다. 가이드 롤(5e)은, 적층체(42b)가 갖는 기재(42a)의 표면에 접한다. 또한, 필름형의 편광자(38)를, 한 쌍의 롤(7a 및 7b) 사이로 공급한다.
도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 제2 실시형태의 접합 공정에서는, 편광자(38)를 한 쌍의 적층체(42b 및 44b) 사이에 끼운다. 적층체(44b)의 도포막(54a)은, 편광자(38)의 한쪽 표면에 대향한다. 적층체(42b)의 도포막(52a)은, 편광자(38)의 다른 쪽 표면에 대향한다. 그리고, 적층체(44b), 편광자(38) 및 적층체(42b)를 중첩시켜, 한 쌍의 롤(7a 및 7b) 사이에 끼운다. 그 결과, 도 6 중의 (b)에 도시된 바와 같이, 기재(44a)가, 도포막(54a)을 통해 편광자(38)의 한쪽 표면에 접합된다. 또한 기재(42a)가, 도포막(52a)을 통해 편광자(38)의 다른 쪽 표면에 접합된다. 즉, 접합 공정에서는 기재(42a)와, 기재(42a)에 중첩되는 도포막(52a)과, 도포막(52a)에 중첩되는 편광자(38)와, 편광자(38)에 중첩되는 도포막(54a)과, 도포막(54a)에 중첩되는 기재(44a)를 구비하는 적층체(46)를 얻을 수 있다.
도 5에 도시된 바와 같이, 조사 공정에서는, 적층체(46)(접합된 편광자(38), 적층체(42b 및 44b))를, 한 쌍의 롤(7a 및 7b) 사이에서 방향(d46)으로 풀어 내보낸다. 그리고, 한 쌍의 조사 장치(3a 및 3b)를 이용하여, 활성 에너지선(L)을, 적층체(46)가 풀어져 나오는 한 쌍의 롤(7a 및 7b) 사이를 향해 조사한다. 즉 조사 공정에서는, 조사 공간(IS) 내에 위치하는 복수의 필름(적층체(46))의 일부 또는 전부에, 활성 에너지선을 조사한다. 조사 공정에서는, 조사 영역(IS') 내에 위치하는 복수의 필름(적층체(46))의 일부 또는 전부에, 활성 에너지선을 조사하여도 좋다. 이하와 같이, 제2 실시형태에 있어서의 조사 공간(IS)의 정의는, 제1 실시형태에 있어서의 조사 공간(IS)의 정의와 거의 동일하다. 제2 실시형태에 있어서의 조사 영역(IS')의 정의도, 제1 실시형태에 있어서의 조사 영역(IS')의 정의와 거의 동일하다. 접평면(Pt)은, 접합된 복수의 필름(적층체(46))과 교차하고, 또한, 한 쌍의 롤(7a, 7b) 각각의 표면 모두에 접하는 평면이라고 정의된다. 교선(I)은, 접평면(Pt)과, 접합된 복수의 필름(적층체(46))의 교선이라고 정의된다. 회전축선(A1)은, 제1 롤(7a)의 회전축선이라고 정의된다. 회전축선(A2)은, 제2 롤(7b)의 회전축선이라고 정의된다. 평면(Pa)은, 한 쌍의 롤 각각의 회전축선(A1, A2) 모두를 포함하는 평면이라고 정의된다. 거리(R)는, 교선(I)과 평면(Pa)과의 거리라고 정의된다. 「조사 공간 IS」은, 교선(I)이 중심축이고 반경이 R인 원주형의 공간이라고 정의된다. 조사 영역(IS')이란, 조사 공간(IS) 중, 한 쌍의 롤(7a 및 7b)과 접평면(Pt)으로 둘러싸인 영역이라고 정의된다. 조사 공정에서는, 편광자(38), 적층체(42b 및 44b)를 한 쌍의 롤(7a 및 7b)과 접합한 직후에, 한 쌍의 롤(7a 및 7b) 사이를 향해 활성 에너지선(L)을 조사하여도 좋다. 조사 공정에서는, 편광자(38), 적층체(42b 및 44b)를 한 쌍의 롤(7a 및 7b)과 접합하는 것과 동시에, 한 쌍의 롤(7a 및 7b) 사이를 향해 활성 에너지선(L)을 조사하여도 좋다.
조사 공정에서는, 조사 장치(3a)를 이용하여, 활성 에너지선(L)을 기재(44a) 측으로부터 도포막(54a)으로 간접적으로 조사하여, 도포막(54a)을 경화시킨다. 동시에, 조사 장치(3b)를 이용하여, 활성 에너지선(L)을 기재(42a) 측으로부터 도포막(52a)으로 간접적으로 조사하여, 도포막(52a)을 경화시킨다. 이상의 조사 공정에 의해, 도포막(52a)으로부터 수지층(52b)이 형성되고, 도포막(54a)으로부터 수지층(54b)이 형성된다. 도포막(52a)은, 불완전하게 경화되어도 좋고, 완전히 경화되어도 좋다. 환언하면, 수지층(52b)은, 반경화 수지층이어도 좋고, 완전 경화 수지층이어도 좋다. 도포막(54a)은, 불완전하게 경화되어도 좋고, 완전히 경화되어도 좋다. 환언하면, 수지층(54b)은, 반경화 수지층이어도 좋고, 완전 경화 수지층이어도 좋다. 조사 장치(3a 및 3b) 중, 한쪽의 조사 장치는 없어도 좋다. 즉, 조사 장치(3a 및 3b) 중 한쪽의 조사 장치로부터 조사하는 활성 에너지선(L)만으로 도포막(52a 및 54a) 모두를 경화시켜도 좋다.
이상과 같이, 제2 실시형태에 있어서도, 종래보다 빠른 타이밍으로 조사 공정을 행한다. 즉 제2 실시형태에 있어서도, 종래보다 빨리 활성 에너지선 경화성 수지의 경화를 시작한다. 그 결과, 종래보다 빨리 복수의 필름이 수지를 통해 서로 고정되어, 필름의 박리가 억제된다.
제2 실시형태에 있어서도, 활성 에너지선(L)의 일부를, 한 쌍의 롤(7a 및 7b) 사이를 통과한 후의 적층체(46)에 조사하여도 좋다. 즉, 활성 에너지선(L)의 일부를, 조사 공간(IS)을 통과한 후의 적층체(46)에 조사하여도 좋다.
한 쌍의 롤(7a 및 7b) 사이를 향한 활성 에너지선(L)의 조사에 의해, 활성 에너지선 경화성 수지(도포막(52a 또는 54a))를 불완전하게 경화시킨 경우, 또 다른 조사 공정(2번째 조사 공정)을 행하여도 좋다. 예컨대, 적층체(46)를 한 쌍의 롤(7a 및 7b) 사이에서 방향(d46)을 따라 반송한다. 적층체(46)의 기재(42a) 측의 표면을 냉각롤(9)에 접촉시킨다. 냉각롤(9)과 반대측을 향하는 적층체(46)의 기재(44a) 측의 표면에 대하여, 활성 에너지선(L)을 조사 장치(3c)로부터 조사한다. 활성 에너지선(L)은, 기재(44a)를 투과하여, 도포막(52a 및 54a)에 도달한다. 이 2번째 활성 에너지선(L)의 조사에 의해, 도포막(52a 및 54a)의 경화를 촉진시킨다. 2번째 조사 공정에 의해, 도포막(52a 및 54a)을 완전히 경화시켜도 좋다. 조사 장치(3c)는, 제1 실시형태에서 이용한 조사 장치(3)와 동일하여도 좋다.
2번째 조사 공정의 변형예에서는, 활성 에너지선(L)을 적층체(46)의 기재(42a) 측으로부터 도포막(32a)으로 조사하여도 좋다. 즉, 조사 장치(3c)를 적층체(46)의 기재(42a) 측에 배치하고, 활성 에너지선(L)을, 기재(42a)를 통해, 도포막(52a 및 54a)에 조사하여도 좋다. 2번째 조사 공정에서는, 한 쌍의 조사 장치를 이용하여, 활성 에너지선(L)을, 적층체(46)의 양면측으로부터, 도포막(52a 및 54a)으로 조사하여도 좋다.
조사 장치(3c)를 이용한 2번째 조사 공정에 의해, 도포막(52a 및 54a)을 불완전하게 경화시켜도 좋다. 이 경우, 또 다른 조사 공정(3번째 조사 공정)을 행하여도 좋다. 예컨대, 적층체(46)를, 가이드 롤(5f)을 통해 조사 장치(3c)로부터 조사 장치(3d)로 반송한다. 그리고, 조사 장치(3d)를 이용하여, 다시 활성 에너지선(L)을 도포막(52a 및 54a)에 조사한다. 이 3번째 활성 에너지선(L)의 조사에 의해, 도포막(52a 및 54a)의 경화를 촉진시킨다. 조사 장치(3d)는, 제1 실시형태에서 이용한 조사 장치(3)와 동일하여도 좋다.
제2 실시형태에서는, 조사 공정 후에 박리 공정을 실시하여도 좋다. 예컨대, 박리 공정에서는, 기재(42a)를 적층체(46)의 수지층(52b)으로부터 박리하여도 좋다. 기재(44a)를 적층체(46)의 수지층(54b)으로부터 박리하여도 좋다.
박리 공정을 실시하는 경우, 제2 실시형태에 있어서 완성된 편광판은, 기재(42a 또는 44a)를 구비하지 않는다. 예컨대, 박리 공정을 거쳐 완성된 편광판은, 적어도, 수지층(52b)과, 수지층(52b)에 직접 중첩되는 편광자(38)와, 편광자(38)에 직접 중첩되는 별도의 수지층(54b)을 구비하고 있으면 된다. 편광판은, 수지층(52b 또는 54b)에 적층된 다른 광학 필름(광학층)을 구비하여도 좋다. 다른 광학 필름(광학층)은, 예컨대, 반사형 편광 필름, 방현 기능을 구비한 필름, 표면 반사 방지 기능을 구비한 필름, 반사 필름, 반투과 반사 필름, 시야각 보상 필름, 하드코트층, 점착제층, 터치센서층, 대전방지층 또는 방오층이어도 좋다.
박리 공정을 실시하는 경우, 조면화 처리가 행해져 있지 않은 기재(42a 및 44a)를 도공 공정에 이용하면 좋다.
제2 실시형태에서는, 박리 공정에 있어서 기재(42a 또는 44a) 중 어느 한쪽만을 박리하여도 좋다. 기재(42a 또는 44a) 중 어느 한쪽만을 박리하는 경우, 박리하지 않는 쪽의 기재로서, 조면화 처리가 행해진 기재를 도공 공정에 이용하면 좋다. 제2 실시형태에서는, 박리 공정을 실시하지 않아도 좋다. 박리 공정을 실시하지 않는 경우, 조면화 처리가 행해진 기재를 도공 공정에 이용하면 좋다. 박리 공정을 실시하지 않는 경우, 제2 실시형태에 있어서 완성된 편광판은, 도 6 중의 (b)에 도시된 적층체(46) 그 자체여도 좋다. 이 편광판은, 기재(42a 또는 44a)에 적층된 다른 광학 필름(광학층)을 구비하여도 좋다. 다른 광학 필름(광학층)은, 예컨대, 반사형 편광 필름, 방현 기능을 구비한 필름, 표면 반사 방지 기능을 구비한 필름, 반사필름, 반투과 반사 필름, 시야각 보상 필름, 하드코트층, 점착제층, 터치센서층, 대전방지층 또는 방오층이어도 좋다.
이상, 본 발명의 제1 실시형태 및 제2 실시형태에 대해서 설명하였으나, 본 발명은 상기 실시형태에 전혀 한정되지 않는다.
예컨대, 서로 접합되는 필름은, 편광자 이외의 광학 필름(광학층) 또는 이들 적층체여도 좋다. 예컨대, 필름이, 반사형 편광 필름, 방현 기능을 구비한 필름, 표면 반사 방지 기능을 구비한 필름, 반사 필름, 반투과 반사 필름, 시야각 보상 필름, 터치센서층, 대전방지층, 방오층 또는 액정층 등이어도 좋다.
본 발명에 따르면, 예컨대, 편광판의 제조에 있어서, 광학 필름끼리의 접합 후에 필름의 박리를 억제할 수 있다.
3a, 3b, 3c, 3d : 조사 장치
7a : 제1 롤
7b : 제2 롤
22a, 42a, 44a : 기재(필름)
24 : 제1 적층체(필름)
26b : 제4 적층체(편광판, 또는 적층 광학 필름)
32a, 52a, 54a : 도포막(활성 에너지선 경화성 수지)
38 : 편광자(필름)
46 : 적층체(편광판, 또는 적층 광학 필름)
100, 200 : 적층 광학 필름의 제조 장치
L : 활성 에너지선
7a : 제1 롤
7b : 제2 롤
22a, 42a, 44a : 기재(필름)
24 : 제1 적층체(필름)
26b : 제4 적층체(편광판, 또는 적층 광학 필름)
32a, 52a, 54a : 도포막(활성 에너지선 경화성 수지)
38 : 편광자(필름)
46 : 적층체(편광판, 또는 적층 광학 필름)
100, 200 : 적층 광학 필름의 제조 장치
L : 활성 에너지선
Claims (2)
- 활성 에너지선 경화성 수지를 통해 중첩되는 복수의 필름을, 한 쌍의 롤 사이에 끼워, 상기 복수의 필름을 접합하는 접합 공정과,
접합된 상기 복수의 필름이 풀어져 나오는 상기 한 쌍의 롤 사이에 있어서의 조사 공간(IS) 내에 위치하는 상기 접합된 복수의 필름에, 활성 에너지선을 직접 조사하는 조사 공정
을 구비하고,
상기 조사 공간(IS)은 중심축이 교선(I)이고 반경이 R인 원주형의 공간으로서, 상기 교선(I)은 상기 한쌍의 롤을 구성하는 각 롤의 표면의 양쪽에 접하는 접평면(Pt)과, 상기 접합된 복수의 필름의 교선이며, 상기 반경은 상기 한쌍의 롤을 구성하는 각 롤의 회전축선(A1, A2)을 포함하는 평면(Pa)과 상기 교선(I)과의 거리인, 적층 광학 필름의 제조 방법. - 활성 에너지선 경화성 수지를 통해 중첩되는 복수의 필름을 사이에 끼워, 상기 복수의 필름을 접합하는 한 쌍의 롤과,
접합된 상기 복수의 필름이 풀어져 나오는 상기 한 쌍의 롤 사이에 있어서의 조사 공간(IS) 내에 위치하는 상기 접합된 복수의 필름에, 활성 에너지선을 직접 조사하는 조사 장치
를 구비하고,
상기 조사 공간(IS)은 중심축이 교선(I)이고 반경이 R인 원주형의 공간으로서, 상기 교선(I)은 상기 한쌍의 롤을 구성하는 각 롤의 표면의 양쪽에 접하는 접평면(Pt)과, 상기 접합된 복수의 필름의 교선이며, 상기 반경은 상기 한쌍의 롤을 구성하는 각 롤의 회전축선(A1, A2)을 포함하는 평면(Pa)과 상기 교선(I)과의 거리인, 적층 광학 필름의 제조 장치.
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