KR102594703B1 - 누룽지 고로케 및 이의 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 누룽지 고로케 및 이의 제조방법에 관한 것이다.
본 발명의 누룽지 고로케의 제조방법은, 감자를 삶아서 으깬 후, 볶은 다진 당근, 볶은 다진 양파 및 감자 전분을 넣은 다음 우유를 넣고 반죽하여 반죽물을 제조하는 제1단계, 붉은대게살, 볶은 다진 불고기, 볶은 다진 햄, 볶은 다진 당근 또는 상기 볶은 다진 양파로 이루어진 볶은 다진 야채, 치즈 중 어느 하나이상으로 구성된 속재료들을 준비하는 제2단계, 현미밥을 포함하는 혼합물을 200~250℃의 온도하에 0.5 ~ 1.0ton의 압착력으로 10 ~ 30초 동안 가압시켜 구워내어 2 ~ 3mm의 두께를 갖는 압착 누룽지를 제조하는 제3단계, 상기 제1단계의 반죽물 속에 상기 제2단계의 속재료를 넣고 둥글게 성형하여 성형물을 제조하는 제4단계 및, 상기 성형물표면에 상기 제3단계 압착 누룽지 파쇄물을 뭍혀 낸 후 튀겨서 누룽지 고로케를 제조하는 제5단계를 포함하는 것이 특징이다.
본 발명에 의해, 빵가루 대신 누룽지를 이용함에 따라 기름지지 않고 바삭한 식감과 쫄깃한 식감을 겸함과 동시에 영양가가 높은 누룽지 고로케 및 이의 제조방법이 제공된다.

Description

누룽지 고로케 및 이의 제조방법{Scorched rice capable croquette and preparation method thereof}

본 발명은 누룽지 고로케 및 이의 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 빵가루 대신 누룽지를 이용함에 따라 기름지지 않고 바삭한 식감과 쫄깃한 식감을 겸함과 동시에 영양가가 높은 누룽지 고로케 및 이의 제조방법에 관한 것이다.

통상적으로 고로케는 밀가루 반죽물에 으깬 감자를 기본으로 채소나 고기, 해산물 등의 재료를 넣고 둥글게 만들어 밀가루나 계란, 빵가루 등을 입혀 기름에 튀겨낸 일본 음식이다.

근래에는 제과 제빵 기술이 발전하고 이를 찾는 소비자가 늘어나 아주 손쉽게 고로케를 즐겨찾을 수 있게 되었으며, 소비자들 각각의 입맛을 맞출 수 있도록 다양한 종류의 고로케가 제공되고 있다.

특히 고로케 중에서 가장 기본인 감자 고로케를 만드는 방법은 먼저 양파와 소고기를 다져 각각 볶은 다음 볶은 소고기를 소금과 후추로 간을 해 두고, 감자를 삶아서 으깬 뒤 볶은 양파와 볶아서 간을 해 둔 소고기를 넣고 소금, 후추, 우유, 버터를 첨가한 뒤 잘 섞어준다. 이를 밀가루 반죽 안에 넣어 적당한 크기로 둥글게 빚어 기름에 튀겨낸 후, 둥근 모양이 깨지지 않도록 주의해서 식힌다. 다 식으면 밀가루, 달걀, 빵가루를 묻혀 한 번 더 튀겨준다. 이렇게 하면 겉은 바삭하고 속은 부드러운 고로케가 완성된다.

그러나 기존의 고로케들은 기름기가 너무 많고 말랑하고 축축한 식감들로 인해 소비자들의 선호도가 그다지 높지 않은 편이며, 특히 고로케의 두꺼운 빵에 의한 기름 흡수, 또는 반죽물이 팽창하여 찢어지거나 터지는 문제 등은 여전히 발생되고 있다.

1. 대한민국 등록특허공보 제10-2535786호 '기름지지 않는 수제 고로케 및 이의 제조방법' 2. 대한민국 등록특허공보 제10-1850698호 '고로케의 제조방법 및 이에 의해 제조된 고로케'

본 발명의 목적은 빵가루 대신 누룽지를 이용함에 따라 기름지지 않고 바삭한 식감과 쫄깃한 식감을 겸함과 동시에 영양가가 높은 누룽지 고로케 및 이의 제조방법을 제공하는 데 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 누룽지 고로케의 제조방법은, 감자를 삶아서 으깬 후, 볶은 다진 당근, 볶은 다진 양파 및 감자 전분을 넣은 다음 우유를 넣고 반죽하여 반죽물을 제조하는 제1단계, 붉은대게살, 볶은 다진 불고기, 볶은 다진 햄, 볶은 다진 당근 또는 상기 볶은 다진 양파로 이루어진 볶은 다진 야채, 치즈 중 어느 하나이상으로 구성된 속재료들을 준비하는 제2단계, 현미밥을 포함하는 혼합물을 200~250℃의 온도하에 0.5 ~ 1.0ton의 압착력으로 10 ~ 30초 동안 가압시켜 구워내어 2 ~ 3mm의 두께를 갖는 압착 누룽지를 제조하는 제3단계, 상기 제1단계의 반죽물 속에 상기 제2단계의 속재료를 넣고 둥글게 성형하여 성형물을 제조하는 제4단계 및, 상기 성형물표면에 상기 제3단계 압착 누룽지 파쇄물을 뭍혀 낸 후 튀겨서 누룽지 고로케를 제조하는 제5단계를 포함하는 것이 특징이다.

상기 제3단계의 압착 누룽지 제조시, 상기 혼합물은 녹두삼계죽 건조물, 우뭇가사리 발효물, 흰밥을 혼합한 후 가열하여 제조되는 것이 특징이다.

또 다른 본 발명인 누룽지 고로케는 상기 제조방법에 의해 제조되는 것이 특징이다.

본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않는 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

본 발명에 의해, 빵가루 대신 누룽지를 이용함에 따라 기름지지 않고 바삭한 식감과 쫄깃한 식감을 겸함과 동시에 영양가가 높은 누룽지 고로케 및 이의 제조방법이 제공된다.

도 1은 본 발명의 실시예1에 따른 누룽지 고로케의 제조공정도를 나타낸 도면이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예 및 실험예를 상세하게 설명하며, 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 설명은 생략한다.

본 발명은 누룽지 고로케 및 이의 제조방법에 관한 것으로서, 실시예를 통해 상세히 설명하도록 한다.

본 발명은 누룽지 고로케를 개발하기 위한 것으로써, 보다 상세하게는 도 1에 도시한 바와 같이 반죽물 제조단계(S10), 속재료들 준비단계(S20), 상기 압착 누룽지 제조단계(S30), 성형물 제조단계(S40) 및 누룽지 고로케 제조단계(S50)를 포함하여, 빵가루 대신 누룽지를 이용함에 따라 기름지지 않고 바삭한 식감과 쫄깃한 식감을 겸함과 동시에 영양가가 높은 누룽지 고로케 제조가 가능한 것이 큰 특징인 바, 이를 구체적으로 설명하면 다음과 같다.

<본 발명인 누룽지 고로케의 제조단계>

1. 제1단계: 반죽물 제조단계(S10)

본 단계에서는 감자를 삶아서 으깬 후, 볶은 다진 당근, 볶은 다진 양파 및 감자 전분을 넣은 다음 우유를 넣고 반죽하여 반죽물을 제조하는 것이 특징이다.

설명하면, 통상 고로케를 만들때 감자를 삶아서 으깬 후, 그 안에 각종 야채들을 넣고 제조하나, 본 발명에서는 각종 야채들을 보다 용이하게 섭취하기 위해 반죽물에 1차 혼합하여 사용하는 것을 큰 특징으로, 보다 바람직하게 상기 반죽물은 상기 감자 100 중량부를 기준으로 상기 볶은 다진 당근 2~3 중량부, 상기 볶은 다진 양파 2~3 중량부, 상기 우유 1~10 중량부, 감자전분 10~15 중량부로 구성되는 것이 좋다.

다시 말해, 상기 중량범위들은 재료들간의 결착력을 유지하여 하기 튀기는 과정에서 재료들이 분리되는 것을 방지하기 위함과 동시에 소비자들이 선호하는 식감과 맛을 주기 위한 것으로 최적 조건인 것으로, 상기 볶은 다진 당근 또는 상기 볶은 다진 양파의 함량이 각각 3중량부를 초과할 경우 재료들간의 결착력이 떨어지게 되며 2 중량부 미만으로 함유될 경우에는 식감이 떨어져 소비자들의 선호도가 떨어질 우려가 있게 된다.

또한, 상기 우유의 함량이 10중량부를 초과할 경우에도 반죽물이 너무 흐물거려서 고로케 형상을 만들기 어려우며 1 중량부 미만으로 할 경우에는 반죽재료들간의 골고루 혼합이 어렵게 된다.

또한, 상기 감자전분의 함량이 10 중량부 미만 또는 15 중량부를 초과할 경에는 재료들간의 결착력이 떨어지게 된다.

2. 제2단계: 속재료들 준비단계(S20)

본 단계에서는 붉은대게살, 볶은 다진 불고기, 볶은 다진 햄, 볶은 다진 당근 또는 상기 볶은 다진 양파로 이루어진 볶은 다진 야채, 치즈 중 어느 하나이상으로 구성된 속재료들을 준비하는 것이 특징이다.

설명하면, 지역의 특산물을 살려 붉은 대게를 속재료로 사용함과 동시에 보다 다양한 식감과 맛, 향을 소비자들에게 제공하기 위한 것으로 보다 바람직하게는 붉은대게살, 볶은 다진 불고기, 볶은 다진 햄, 볶은 다진 야채, 치즈를 1 : 1~2 : 0.1~0.5 : 0.1~0.5 : 0.1~0.5 중량비로 혼합하여 제조하는 것이 좋다.

이는 소비자들의 선호도를 높이기 위한 최적 조건이며 선택적으로 적용가능하다.

3. 제3단계: 압착 누룽지 제조단계(S30)

본 단계에서는 현미밥을 포함하는 혼합물을 200~250℃의 온도하에 0.5 ~ 1.0ton의 압착력으로 10 ~ 30초 동안 가압시켜 구워내어 2 ~ 3mm의 두께를 갖는 압착 누룽지를 제조하는 것이 특징이다.

설명하면, 상기 현미밥을 포함하는 혼합물을 누룽지 기계 안에 구비된 적정 크기의 금속판 위에 얇게 펴서 넣은 후, 누룽지 기계를 통해 가열하여 성형물을 제조하는 것으로써, 보다 바람직하게는 금속판은 가로 200㎜, 세로 200㎜의 크기의 사각, 또는, 그 면적과 유사한 원형상이고, 두께는 10㎜ 내외가 적당하며, 금속판은 스테인레스 스틸이나 무쇠 판을 사용하며, 이 금속판에는 현미밥을 포함하는 혼합물을 5 ㎜내지 7㎜의 두께로 편 다음, 누룽지 기계를 통해 200~250℃의 온도하에 0.5 ~ 1.0ton의 압착력으로 10 ~ 30초 동안 가압시켜 구워내어 2 ~ 3mm의 두께를 갖는 압착 누룽지를 제조하는 것이 좋다.

이는 빵가루 대신 사용하기 위한 것으로써 바삭한 식감을 나타냄과 동시에 상기 반죽물의 바깥면에 잘 결착되고 튀기는 과정에서 부풀림 및 분리됨 없이 사용하기 위한 것으로써, 상기 압착 누룽지의 두께가 2mm미만으로 이루어질 경우 누룽지가 타서 용이하게 사용이 어렵게 되며 3mm두께를 초과할 경우네는 상기 반죽물과의 결착력이 낮아 빵가루 대신 사용하기 어려움이 있기 때문이다.

또한, 상기 현미밥을 포함하는 혼합물은 녹두삼계죽 건조물, 우뭇가사리 발효물, 현미밥을 혼합한 후 가열하여 혼합물을 제조하기도 한다.

설명하면, 녹두는 엽산, 칼륨, 마그네슘을 다량 함유하고 있는 두류의 일종으로써 특히 100g당 단백질 11.29g과 식이섬유 9.8g을 포함하고 있어 통상 삼계탕에 같이 넣어 사용함에 따라, 삼계의 소화흡수율을 도와주는 재료로 사용되고 있다.

이와 같이 영양적으로 잘어우러져 있는 녹두삼계죽은 그 자체가 수분함량이 많아 그대로 사용할 경우 하기 누룽지 성형과정에서 그 형상을 유지하기 어렵게 되는 바, 녹두삼계죽의 수분조절이 반드시 필요하다. 이에, 녹두삼계죽 수분함량이 전체 중량의 10~20 중량% 정도 될때까지 건조처리하여 녹두삼계죽 건조물을 제조하는 것이 바람직하며, 상기 수분함량이 10 중량%미만으로 함유될 경우에는 너무 딱딱하게 경화되어 누룽지 제조후 식감이 떨어지게 되며 20 중량%를 초과할 경우에는 누룽지 성형이 제대로 이루어지지 않아 별도의 건조공정을 거쳐야 하는 문제가 발생된다. 이때 상기 적용되는 건조방식으로는 어떤 것을 적용하여도 무관하며, 영양소 파괴를 최소화 하기 위해 동결건조방식을 적용하는 것이 적합하다.

또한, 상기 녹두삼계죽은 닭 1kg당 녹두 100~200g정도 사용되는 것을 특징으로 실예로는 닭 1kg당 녹두 100~200g, 물 1500~1700ml를 넣고 100~110도에서 50~100분동안 가열하여 익혀준 후, 닭의 뼈를 분리해내고 남은 닭의 살과 익힌 녹두를 분쇄하여 녹두삼계죽을 제조한다.

우뭇가사리는 주로 한천의 주원료로 이용되는 홍조류의 일종으로써 점성을 나타내는 중성다당류인 아가로스(agarose)가 다량 함유되어 있어 흔히 양갱, 잼, 젤리 등에 펙틴대용으로 많이 사용되고 있다.

그러나, 우뭇가사리는 바다에서 채취되는 생물임에 따라 그 특유의 맛과 향을 나타내어 그대로 사용할 경우 거부감을 주게 된다.

이에, 본 발명에서는 이렇나 우뭇가사리의 겔화능력은 유지하면서 우뭇가사리의 특유의 맛과 향을 감소시키기위해 우뭇가사리를 발효시켜 발효물 형태로 제조하여 사용한다.

다시말해, 우뭇가사리를 유산균이 함유된 배양액에 넣어 발효시키는 것으로 이때, 상기 유산균의 종류로는 락토바실러스 속(Lactobacillus sp.) 균주를 적용하며, 이는 한국생명공학연구소, 한국미생물보존센터등으로부터 누구나 용이하게 분양받을 수 있다.

상기 배양액은 균주를 배양한 배지 내에 포함되어 있는 모든 물질을 포함하는 물질을 의미할 수 있으며, 예컨대 균주 배양의 결과물인 대사물 또는 분비물을 포함하는 물질 또는 그 파쇄물을 의미할 수 있고 균주 자체도 배양물 내에 포함되어 있을 수 있다. 또한 상기 배양액은 당업계에 통상적으로 이용되는 방법에 따라 배양할 수 있다.

상기 배지로는 통상의 배지가 사용될 수 있으며, 상기 유산균을 액상배지에 접종한 후, 이를 35~37℃에서 24~72시간 동안 배양하여 1×10⁷ CFU/ml 이상 농도의 미생물 배양액을 준비하는 것이 특징이며, 더욱 바람직하게는 상기 액상배지에 상기 미생물 균주를 접종한 다음 35~37℃에서 24~72시간동안 0.05~0.4 vvm(vol/vol/min)의 통기량과 교반속도 100~200 rpm(rotary/min), 내압 0.1~1 kgf/㎠으로 배양하는 것이 가장 적합하다.

이렇게 제조된 상기 배양액 1ℓ당 상기 우뭇가사리 파쇄물 100~200g을 넣어 침지 시킨 후, 이를 30~35℃에서 24~48시간동안 발효시켜 우뭇가사리 발효물을 제조하게 된다.

이때, 상기 발효조건은 상기 우뭇가사리가 갖고 아가로스 성분을 최대 추출함과 동시에 우뭇가사리 특유의 맛과 향을 잡기 위한 목적으로 적용된 조건으로써, 24시간미만이나 30℃미만으로 적용될 경우에는 목적하는 냄새 저감효과가 떨어지게 되며 48시간 초과하거나 35℃를 초과하게 되면 오히려 초과에 따라 역한 냄새가 날 우려가 있게 된다.

이렇게 제조된 상기 녹두삼계죽 건조물과 상기 우뭇가사리 발효물을 이용하여 상기 압착 누룽지를 제조하기 위해, 본 단계에서는 상기 녹두삼계죽 건조물과 상기 우뭇가사리 발효물, 그리고 현미밥을 혼합한 후 가열하여 혼합물을 제조한다.

이때, 상기 녹두삼계죽 건조물, 상기 우뭇가사리 발효물, 상기 흰밥은 0.1~0.5 : 0.01~0.05 : 1 중량비로 혼합하는 것을 특징으로, 상기 중량비를 벗어나 혼합할 경우 하기 누룽지 성형자체가 어렵게 되게 된다.

또한, 본 단계에서는 상기 혼합과정 후 100~120도에서 5~10분동안 가열하는 것으로 이는 상기 재료들을 골고루 배합하기 위한 과정으로 상기 우뭇가사리 발효물이 갖고 있는 점탄성으로 인해 그대로 혼합할 경우 배합이 골고루 이루어지지 않게 되게 되는 바, 가열과정을 거치면서 혼합하는 것이 중요하다.

4. 제4단계: 성형물 제조단계(S40)

본 단계에서는 상기 제1단계의 반죽물 속에 상기 제2단계의 속재료를 넣고 둥글게 성형하여 성형물을 제조하는 것이 특징이다.

상기 반죽물은 상기 속재료 중량의 2~3배 정도에 해당되도록 하며, 고르게 잘 튀겨지도록 둥글게 성형하여 성형물을 제조하는 것이 좋다.

5. 제5단계: 누룽지 고로케 제조단계(S50)

본 단계에서는 상기 성형물표면에 상기 제3단계 압착 누룽지 파쇄물을 뭍혀 낸 후 튀겨서 누룽지 고로케를 제조하는 것이 특징이다.

설명하면, 본 발명의 목적은 밀가루 대신 누룽지를 사용하는 것으로써 상기 성형물과의 결착력을 높이기위해 두께가 2~3mm정도가 되는 압착 누룽지를 사용한다.

이때, 상기 압착 누룽지를 분쇄하여 사용할 경우 바삭한 식감이 덜하고 오히려 상기 성형물과의 결착력이 낮아 사용이 용이하지 않게 되어 별도의 밀가루를 사용해야하는 번거로움이 발생한다.

이에, 본 단계에서는 상기 압착 누룽지를 파쇄하여 파쇄물 형태로 적용하는 것으로써, 이는 둥근형태로 성형된 상기 성형물의 표면 결착력을 높이기 위함이다.

이하에서는 실시예 및 실험예를 들어 본 발명에 관하여 더욱 상세하게 설명할 것이나, 이들 실시예 및 실험예는 단지 설명의 목적을 위한 것으로 본 발명의 보호 범위를 제한하고자 하는 것은 아니다.

<실시예 1> 누룽지 고로케1 제조

먼저 감자를 삶아서 으깨어 준비하였다.

당근 및 양파를 각각 다진 후 기름을 살짝 두른 다음 다진 당근과 다진 양파를 각각 볶아서 볶은 다진 당근 및 볶은 다진 양파를 준비하였다.

상기의 삶아서 으깨놓은 감자 100g에 볶은 다진 당근 2g, 볶은 다진 양파 2g, 우유 10ml, 감자전분 10g을 넣고 골고루 섞여 재료들이 결착될 수 있도록 반죽하여 반죽물을 제조하였다.

그 다음 붉은대게살을 별도로 준비하고, 다져놓은 불고기를 볶아서 볶은 다진 불고기로 제조하고, 다져놓은 햄을 볶아서 볶은 다진 햄을 준비하였다.

그 다음 붉은 대게살 50g, 상기 볶은 다진 불고기 50g, 볶은 다진 햄 25g, 볶은 다진 당근 또는 상기 볶은 다진 양파가 동량 혼합되어 있는 볶은 다진 야채 25g, 치즈 5g을 혼합하여 속재료들을 준비하였다.

그 다음 현미밥 100%로 구성된 혼합물을 200℃의 온도하에 1.0ton의 압착력으로 20초 동안 가압시켜 구워내어 3mm 정도의 두께를 갖는 압착 누룽지를 제조하였다.

상기 제조해 둔 반죽물 속에 상기 준비해둔 속재료들을 넣되, 상기 반죽물 50g에 상기 속재료 20g정도를 넣은 후 둥글게 성형하여 둥근 고로케 형상의 성형물을 제조하였다.

그 다음 상기 성형물표면에 상기 압착 누룽지 파쇄물을 뭍혀 낸 후 튀겨서 누룽지 고로케1을 제조하였다.

<실시예 2> 누룽지 고로케2 제조

상기 실시예 1과 같은 방법으로 제조하되, 상기 현미밥 100%로 구성된 혼합물 대신 혼합물 제조시 녹두삼계죽 건조물, 우뭇가사리 발효물, 현미밥을 혼합한 후 가열하여 제조한 혼합물을 적용하여 누룽지 고로케2를 제조하였다.

설명하면, 먼저, 닭 1kg짜리에 녹두 150g, 물 1600ml를 넣고 100도에서 100분동안 가열하여 익혀준 후, 닭의 뼈를 분리해내고 남은 닭의 살과 익힌 녹두를 분쇄하여 녹두삼계죽을 제조한 다음 녹두삼계죽 수분함량이 전체 중량의 20 중량% 정도 될때까지 동결건조처리하여 녹두삼계죽 건조물을 제조하였다.

그 다음 우뭇가사리 200g을 액상배지1ℓ에 Lactobacillus sp.균주를 접종하고 35℃에서 24시간동안 배양하여 제조된 유산균 배양액(유산균 1×10⁷ CFU/g) 함유)1ℓ에 넣고 35℃에서 24시간동안 발효하여 우뭇가사리 발효물을 취득하였다.

그 다음 상기 녹두삼계죽 건조물, 상기 우뭇가사리 발효물, 현미밥을 0.1 : 0.01 : 1 중량비로 혼합한 후 100도에서 10분동안 가열하여 혼합물을 제조하고 이를 적용하여 누룽지 고로케2를 제조하였다.

<비교예 1> 누룽지 고로케3 제조

상기 실시예1과 같은 방법으로 제조하되, 상기 압착 누룽지 대신 일반 누룽지(누룽지 기계를 통해 160℃ 내지 170℃에서 11분 내지 15분 정도 가열하여 황갈색으로 변한 누룽지)를 적용하여 누룽지 고로케 3을 제조하였다.

<비교예 2> 누룽지 고로케4 제조

상기 실시예1과 같은 방법으로 제조하되, 상기 압착 누룽지 파쇄물 대신 압착 누룽지 분말을 적용하여 누룽지 고로케 4를 제조하였다.

<비교예 3> 누룽지 고로케5 제조

상기 실시예2와 같은 방법으로 제조하되, 상기 우뭇가사리 발효물 대신 한천을 사용하여 누룽지 고로케5를 제조하였다.

<비교예 4> 누룽지 고로케6 제조

상기 실시예2와 같은 방법으로 제조하되, 상기 혼합물 제조시 상기 녹두삼계죽 건조물, 상기 우뭇가사리 발효물, 현미밥을 1: 0.05 : 1 중량비로 혼합한 후 가열하여 누룽지 고로케6을 제조하였다.

<실험예 1> 관능검사

1. 실험방법

상기 실시예 1,2 및 비교예 1 내지 비교예 4의 누룽지 고로케들의 관능검사를 시행하였다.

이때, 훈련된 70명의 평가요원을 대상으로 관능 검사를 실시하였으며, 향, 식감, 맛, 전체적인 품질을 5점법으로 평가한 후, 각 점수를 항목별로 평균하여 하기 표 1에 나타내었다. 여기서, 각 항목별 점수가 높을수록 해당 항목의 선호도가 높은 것을 의미한다.

2. 실험결과

상기 실험결과, 하기 표 1과 같이 나타났다.

	향	식감	맛		기호도
실시예1	4.5	4.4	4.5		4.5
실시예2
비교예1	2.7	4.5	3.5		3.5
비교예2	3.5	2.0	2.0		2.0
비교예3	3.8	2.7	3.0		2.8
비교예4	3.5	2.2	2.7		1.4

상기 표 1에 나타나 있듯이, 실시예 1의 경우에는 최종 제품인 동결건조 녹두삼계 누룽지 스낵1이 가장 식감이 좋으며, 맛과 향이 잘 어우러져 전반적으로 기호도가 높게 나타남을 확인하였다.

이에 반면, 비교예 1의 녹두삼계 누룽지스낵2에서는 한천 특유의 맛과 향이 다소 느껴져 기호도가 보통의 수준에 그쳤으며 비교예 2의 녹두삼계 누룽지스낵3에서는 푸석한 식감이 많이 느껴졌으며, 단맛의 정도도 낮아 전반적인 기호도가 낮게 나타남을 확인하였다.

비교예 3의 녹두삼계 누룽지스낵4에서는 크랙이 많이 발생되어 스낵으로써의 형상유지가 어려웠으며, 손에 뭍어나는 것이 많이 섭취하는데 어려움이 있어 전반적인 기호도가 낮게 나타남을 확인하였다.

비교예 3의 녹두삼계 누룽지스낵5에서는 녹두삼계건조물의 함량이 너무 많이 오히려 입안에서 겉도는 물질들이 느껴지면서 식감이 텁텁하고 맛의 일관성이 떨어져 전반적인 기호도가 낮게 나타남을 확인하였다.

이상 살펴본 바와 같이, 본 발명의 제조방법을 통해 영양가가 높으면서 식감을 향상시켜 남녀노소 누구나 쉽게 섭취할 수 있는 동결건조 녹두삼계 누룽지 스낵을 제공할 수 있음을 알 수 있었다.

상기의 본 발명은 바람직한 실시예를 중심으로 살펴보았으며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 본질적 기술 범위 내에서 상기 본 발명의 상세한 설명과 다른 형태의 실시예들을 구현할 수 있을 것이다. 여기서 본 발명의 본질적 기술범위는 특허청구범위에 나타나 있으며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 차이점은 본 발명에 포함된 것으로 해석되어야 할 것이다.

Claims (3)

1. 감자를 삶아서 으깬 후, 볶은 다진 당근, 볶은 다진 양파 및 감자 전분을 넣은 다음 우유를 넣고 반죽하여 반죽물을 제조하는 제1단계;
   붉은대게살, 볶은 다진 불고기, 볶은 다진 햄, 볶은 다진 당근 또는 상기 볶은 다진 양파로 이루어진 볶은 다진 야채, 치즈 중 어느 하나이상으로 구성된 속재료들을 준비하는 제2단계;
   현미밥을 포함하는 혼합물을 200~250℃의 온도하에 0.5 ~ 1.0ton의 압착력으로 10 ~ 30초 동안 가압시켜 구워내어 2 ~ 3mm의 두께를 갖는 압착 누룽지를 제조하는 제3단계;
   상기 제1단계의 반죽물 속에 상기 제2단계의 속재료를 넣고 둥글게 성형하여 성형물을 제조하는 제4단계 및,
   상기 성형물표면에 상기 제3단계 압착 누룽지 파쇄물을 뭍혀 낸 후 튀겨서 누룽지 고로케를 제조하는 제5단계;를 포함하되,
   상기 제3단계의 압착 누룽지 제조시, 상기 혼합물은 녹두삼계죽 건조물, 우뭇가사리 발효물, 현미밥을 혼합한 후 가열하여 제조된 것이 특징인,
   누룽지 고로케의 제조방법.
   
2. 삭제
3. 제1항의 제조방법에 의해 제조되는,
   누룽지 고로케.