KR102577595B1 - 야키토리 소스의 제조방법 - Google Patents
야키토리 소스의 제조방법 Download PDFInfo
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Abstract
본 발명은 야키토리 소스를 제공한다.
Description
본 발명은 야키토리 소스의 제조방법에 관한 것이다.
소스는 고대 로마시대부터 사용되어 온 것으로 주요된 것만 해도 400-500여종이 되며, 어원은 '소금을 기본으로 하는 조미용액'을 의미하는 라틴어의 'Salsa'에서 유래되었다.
소스는 서양요리에서 맛과 색상을 부여하여 식욕을 증진시키고 부재료의 첨가로 영양가를 높여 음식이 요리되는 동안 재료들이 서로 결합되게 하는 역할과 요리에 풍미를 더해주고 소화 작용을 도와주는 윤활유 역할, 요리의 맛과 외형수분을 돋우기 위해 소스의 중요성이 강조된다.
야키토리란 닭고기나 가축 내장을 한입 크기로 잘라 꼬치에 꿰어 숯불에 가볍게 구운 후 소금을 뿌리거나 간장 소스를 발라 다시 구운 요리이다. 야키토리 소스는 주로 간장 베이스의 소스로 간장과 미림, 설탕을 배합해서 만든 타레를 사용한다.
하지만, 일반적인 야키토리 소스는 이미 널리 알려진 소스로서 그 맛이 일반적이고 평범할 뿐만 아니라 영양학적으로도 크게 기대할 수 없는 문제가 있다.
본 발명의 목적은 맛과 풍미가 우수하고, 영양성분 공급이 우수한 야키토리 소스와 이를 이용한 요리를 제공하는 것이다.
본 발명의 과제는 이상에서 언급한 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명은
야키토리 소스를 제공한다.
또한, 상기 야키토리 소스는,
청주 및 미림을 1:1의 중량비율로 혼합한 후 70-80℃의 온도로 가열하는 단계; 가열 후, 간장을 청주 또는 미림과 동일한 중량비율로 첨가하여 간장혼합액을 제조한 후 80-90℃의 온도로 가열하는 단계; 가열 후, 간장혼합액 100 중량부에 대하여 사과즙 0.5-1.5 중량부, 오미자열매 발효분말 및 오미자열매 발효액 1-5 중량부, 곡물 유산균 발효물 0.5-1.5 중량부, 다진마늘 0.5-1.5 중량부 및 설탕 0.5-1.5 중량부를 첨가한 후 80-90℃의 온도로 가열하는 단계; 및 가열 후, 간장혼합액 100 중량부에 대하여 후추 0.5-1.5 중량부를 첨가한 후 60-70℃의 온도로 가열하는 단계;를 수행하여 제조되고,
상기 오미자열매 발효분말 및 오미자열매 발효액은,
오미자 33-37 중량부, 감초 3-7 중량부, 사과 3-7 중량부 및 물 53-57 중량부를 혼합한 후, 98-100℃의 온도에서 28-32분 동안 끓여 오미자를 전처리하는 단계; 전처리된 오미자를 꺼내어 통에 담고 오미자 중량 대비 1.4-1.6 배의 설탕을 넣고 3-6개월 동안 발효시키는 단계; 및 발효시킨 후 여과하여 오미자 발효액을 얻고, 여과된 오미자열매를 분쇄한 후 98-100℃의 온도에서 볶는 단계;를 수행하여 제조되고,
상기 곡물 유산균 발효물은,
미강 28-32 중량부, 보리 18-22 중량부 및 물 48-52 중량부를 혼합하여 곡물혼합물을 제조하고, 90-110℃의 온도로 가열하여 45-75분 동안 증자하는 단계; 증자한 곡물혼합물을 30-40℃의 온도로 냉각하는 단계; 냉각한 곡물혼합물 100 중량부에 대하여 락토바실러스 람노서스 1-5 중량부를 첨가한 후, 36-60시간 동안 배양하는 단계; 및 배양한 곡물혼합물을 건조하는 단계;를 수행하여 제조되는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명은
오미자 33-37 중량부, 감초 3-7 중량부, 사과 3-7 중량부 및 물 53-57 중량부를 혼합한 후, 98-100℃의 온도에서 28-32분 동안 끓여 오미자를 전처리하는 단계; 전처리된 오미자를 꺼내어 통에 담고 오미자 중량 대비 1.4-1.6 배의 설탕을 넣고 3-6개월 동안 발효시키는 단계; 및 발효시킨 후 여과하여 오미자 발효액을 얻고, 여과된 오미자열매를 분쇄한 후 98-100℃의 온도에서 볶는 단계;를 포함하는 오미자열매 발효분말 및 오미자열매 발효액을 제조하는 단계;
미강 28-32 중량부, 보리 18-22 중량부 및 물 48-52 중량부를 혼합하여 곡물혼합물을 제조하고, 90-110℃의 온도로 가열하여 45-75분 동안 증자하는 단계; 증자한 곡물혼합물을 30-40℃의 온도로 냉각하는 단계; 냉각한 곡물혼합물 100 중량부에 대하여 락토바실러스 람노서스 1-5 중량부를 첨가한 후, 36-60시간 동안 배양하는 단계; 및 배양한 곡물혼합물을 건조하는 단계;를 포함하는 곡물 유산균 발효물을 제조하는 단계;
청주 및 미림을 1:1의 중량비율로 혼합한 후 70-80℃의 온도로 가열하는 단계;
가열 후, 간장을 청주 또는 미림과 동일한 중량비율로 첨가하여 간장혼합액을 제조한 후 80-90℃의 온도로 가열하는 단계;
가열 후, 간장혼합액 100 중량부에 대하여 사과즙 0.5-1.5 중량부, 오미자열매 발효분말 및 오미자열매 발효액 1-5 중량부, 곡물 유산균 발효물 0.5-1.5 중량부, 다진마늘 0.5-1.5 중량부 및 설탕 0.5-1.5 중량부를 첨가한 후 80-90℃의 온도로 가열하는 단계; 및
가열 후, 간장혼합액 100 중량부에 대하여 후추 0.5-1.5 중량부를 첨가한 후 60-70℃의 온도로 가열하는 단계;를 포함하는 야키토리 소스의 제조방법을 제공한다.
본 발명에 따른 야키토리 소스는 우수한 풍미와 맛을 나타내며, 영양성분 공급이 우수하다.
이하에서는 다양한 실시예를 보다 상세하게 설명한다. 본 명세서에 기재된 실시예는 다양하게 변형될 수 있다. 특정한 실시예가 상세한 설명에서 자세하게 설명될 수 있다. 그러나 개시된 특정한 실시 예는 다양한 실시예를 쉽게 이해하도록 하기 위한 것일 뿐이다. 따라서 개시된 특정 실시예에 의해 기술적 사상이 제한되는 것은 아니며, 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 균등물 또는 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
1차, 2차, 제1, 제2 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 이러한 구성요소들은 상술한 용어에 의해 한정되지는 않는다. 상술한 용어는 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.
본 명세서에서, '포함한다' 또는 '가지다' 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다. 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 '연결되어' 있다거나 '접속되어' 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 '직접 연결되어' 있다거나 '직접 접속되어' 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다.
그 밖에도, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우, 그에 대한 상세한 설명은 축약하거나 생략한다.
본 발명은
야키토리 소스를 제공한다.
본 발명에 따른 야키토리 소스는 우수한 풍미와 맛을 나타내며, 영양성분 공급이 우수하다.
상기 야키토리 소스는,
청주 및 미림을 1:1의 중량비율로 혼합한 후 70-80℃의 온도로 가열하는 단계; 가열 후, 간장을 청주 또는 미림과 동일한 중량비율로 첨가하여 간장혼합액을 제조한 후 80-90℃의 온도로 가열하는 단계; 가열 후, 간장혼합액 100 중량부에 대하여 사과즙 0.5-1.5 중량부, 오미자열매 발효분말 및 오미자열매 발효액 1-5 중량부, 곡물 유산균 발효물 0.5-1.5 중량부, 다진마늘 0.5-1.5 중량부 및 설탕 0.5-1.5 중량부를 첨가한 후 80-90℃의 온도로 가열하는 단계; 및 가열 후, 간장혼합액 100 중량부에 대하여 후추 0.5-1.5 중량부를 첨가한 후 60-70℃의 온도로 가열하는 단계;를 수행하여 제조되는 것을 사용한다.
상기 오미자열매 발효분말 및 오미자열매 발효액은,
오미자 33-37 중량부, 감초 3-7 중량부, 사과 3-7 중량부 및 물 53-57 중량부를 혼합한 후, 98-100℃의 온도에서 28-32분 동안 끓여 오미자를 전처리하는 단계; 전처리된 오미자를 꺼내어 통에 담고 오미자 중량 대비 1.4-1.6 배의 설탕을 넣고 3-6개월 동안 발효시키는 단계; 및 발효시킨 후 여과하여 오미자 발효액을 얻고, 여과된 오미자열매를 분쇄한 후 98-100℃의 온도에서 볶는 단계;를 수행하여 제조되는 것을 사용한다.
상기 곡물 유산균 발효물은,
미강 28-32 중량부, 보리 18-22 중량부 및 물 48-52 중량부를 혼합하여 곡물혼합물을 제조하고, 90-110℃의 온도로 가열하여 45-75분 동안 증자하는 단계; 증자한 곡물혼합물을 30-40℃의 온도로 냉각하는 단계; 냉각한 곡물혼합물 100 중량부에 대하여 락토바실러스 람노서스 1-5 중량부를 첨가한 후, 36-60시간 동안 배양하는 단계; 및 배양한 곡물혼합물을 건조하는 단계;를 수행하여 제조되는 것을 사용한다.
또한, 본 발명은
오미자 33-37 중량부, 감초 3-7 중량부, 사과 3-7 중량부 및 물 53-57 중량부를 혼합한 후, 98-100℃의 온도에서 28-32분 동안 끓여 오미자를 전처리하는 단계; 전처리된 오미자를 꺼내어 통에 담고 오미자 중량 대비 1.4-1.6 배의 설탕을 넣고 3-6개월 동안 발효시키는 단계; 및 발효시킨 후 여과하여 오미자 발효액을 얻고, 여과된 오미자열매를 분쇄한 후 98-100℃의 온도에서 볶는 단계;를 포함하는 오미자열매 발효분말 및 오미자열매 발효액을 제조하는 단계;
미강 28-32 중량부, 보리 18-22 중량부 및 물 48-52 중량부를 혼합하여 곡물혼합물을 제조하고, 90-110℃의 온도로 가열하여 45-75분 동안 증자하는 단계; 증자한 곡물혼합물을 30-40℃의 온도로 냉각하는 단계; 냉각한 곡물혼합물 100 중량부에 대하여 락토바실러스 람노서스 1-5 중량부를 첨가한 후, 36-60시간 동안 배양하는 단계; 및 배양한 곡물혼합물을 건조하는 단계;를 포함하는 곡물 유산균 발효물을 제조하는 단계;
청주 및 미림을 1:1의 중량비율로 혼합한 후 70-80℃의 온도로 가열하는 단계;
가열 후, 간장을 청주 또는 미림과 동일한 중량비율로 첨가하여 간장혼합액을 제조한 후 80-90℃의 온도로 가열하는 단계;
가열 후, 간장혼합액 100 중량부에 대하여 사과즙 0.5-1.5 중량부, 오미자열매 발효분말 및 오미자열매 발효액 1-5 중량부, 곡물 유산균 발효물 0.5-1.5 중량부, 다진마늘 0.5-1.5 중량부 및 설탕 0.5-1.5 중량부를 첨가한 후 80-90℃의 온도로 가열하는 단계; 및
가열 후, 간장혼합액 100 중량부에 대하여 후추 0.5-1.5 중량부를 첨가한 후 60-70℃의 온도로 가열하는 단계;를 포함하는 야키토리 소스의 제조방법을 제공한다.
이하, 본 발명에 따른 야키토리 소스의 제조방법에 대하여 각 단계별로 상세히 설명한다.
먼저, 본 발명에 따른 야키토리 소스의 제조방법은 오미자 33-37 중량부, 감초 3-7 중량부, 사과 3-7 중량부 및 물 53-57 중량부를 혼합한 후, 98-100℃의 온도에서 28-32분 동안 끓여 오미자를 전처리하는 단계; 전처리된 오미자를 꺼내어 통에 담고 오미자 중량 대비 1.4-1.6 배의 설탕을 넣고 3-6개월 동안 발효시키는 단계; 및 발효시킨 후 여과하여 오미자 발효액을 얻고, 여과된 오미자열매를 분쇄한 후 98-100℃의 온도에서 볶는 단계;를 포함하는 오미자열매 발효분말 및 오미자열매 발효액을 제조하는 단계를 포함한다.
다음으로, 본 발명에 따른 야키토리 소스의 제조방법은 미강 28-32 중량부, 보리 18-22 중량부 및 물 48-52 중량부를 혼합하여 곡물혼합물을 제조하고, 90-110℃의 온도로 가열하여 45-75분 동안 증자하는 단계; 증자한 곡물혼합물을 30-40℃의 온도로 냉각하는 단계; 냉각한 곡물혼합물 100 중량부에 대하여 락토바실러스 람노서스 1-5 중량부를 첨가한 후, 36-60시간 동안 배양하는 단계; 및 배양한 곡물혼합물을 건조하는 단계;를 포함하는 곡물 유산균 발효물을 제조하는 단계를 포함한다.
다음으로, 본 발명에 따른 야키토리 소스의 제조방법은 청주 및 미림을 1:1의 중량비율로 혼합한 후 70-80℃의 온도로 가열하는 단계를 포함한다.
다음으로, 본 발명에 따른 야키토리 소스의 제조방법은 가열 후, 간장을 청주 또는 미림과 동일한 중량비율로 첨가하여 간장혼합액을 제조한 후 80-90℃의 온도로 가열하는 단계를 포함한다.
다음으로, 본 발명에 따른 야키토리 소스의 제조방법은 가열 후, 간장혼합액 100 중량부에 대하여 사과즙 0.5-1.5 중량부, 오미자열매 발효분말 및 오미자열매 발효액 1-5 중량부, 곡물 유산균 발효물 0.5-1.5 중량부, 다진마늘 0.5-1.5 중량부 및 설탕 0.5-1.5 중량부를 첨가한 후 80-90℃의 온도로 가열하는 단계를 포함한다.
바람직하게는, 간장혼합액 100 중량부에 대하여 꽃물 28-32 중량부, 사과즙 0.5-1.5 중량부, 오미자열매 발효분말 및 오미자열매 발효액 1-5 중량부, 곡물 유산균 발효물 0.5-1.5 중량부, 다진마늘 0.5-1.5 중량부 및 설탕 0.5-1.5 중량부를 첨가한 후 80-90℃의 온도로 가열한다.
상기 꽃물은,
맨드라미, 구절초 및 쟈스민을 세척하여 준비하는 단계; 준비된 맨드라미 33-37 중량부, 구절초 33-37 중량부 및 쟈스민 28-32 중량부를 혼합하여 꽃혼합물을 준비하는 단계; 준비된 꽃혼합물을 115-125℃의 온도에서 8-12분 동안 볶는 단계; 볶아진 꽃혼합물을 40-50℃의 온도에서 2-4시간 동안 건조하는 단계; 및 끓는 물 1000 중량부에 건조된 꽃혼합물 90-110 중량부를 첨가하여 우려낸 후 여과하는 단계;를 수행하여 제조되는 것을 사용한다.
다음으로, 본 발명에 따른 야키토리 소스의 제조방법은 가열 후, 간장혼합액 100 중량부에 대하여 후추 0.5-1.5 중량부를 첨가한 후 60-70℃의 온도로 가열하는 단계를 포함한다.
또한, 본 발명은 상기 야키토리 소스를 발라 제조되는 닭요리를 제공한다.
또한, 본 발명은 상기 야키토리 소스를 찍어먹는 닭요리를 제공한다.
이하, 본 발명을 하기의 실시예에 의해 보다 상세하게 설명한다.
단, 하기 실시예는 본 발명의 내용을 예시하는 것일 뿐 발명의 범위가 실시예 및 실험예에 의해 한정되는 것은 아니다.
<실시예 1> 야키토리 소스의 제조-1
청주 및 미림을 1:1의 중량비율로 혼합한 후 75℃의 온도로 가열하고, 간장을 청주와 동일한 중량비율로 첨가하여 간장혼합액을 제조한 후 85℃의 온도로 가열하고, 간장혼합액 100 중량부에 대하여 사과즙 1 중량부, 오미자열매 발효분말 및 오미자열매 발효액 3 중량부, 곡물 유산균 발효물 1 중량부, 다진마늘 1 중량부 및 설탕 1 중량부를 첨가한 후 85℃의 온도로 가열하고, 간장혼합액 100 중량부에 대하여 후추 1 중량부를 첨가한 후 65℃의 온도로 가열하고, 30분 유지한 후, 20℃의 온도로 냉각하여 야키토리 소스를 제조하였다.
<실시예 2> 야키토리 소스의 제조-2
청주 및 미림을 1:1의 중량비율로 혼합한 후 75℃의 온도로 가열하고, 간장을 청주와 동일한 중량비율로 첨가하여 간장혼합액을 제조한 후 85℃의 온도로 가열하고, 간장혼합액 100 중량부에 대하여 꽃물 30 중량부, 사과즙 1 중량부, 오미자열매 발효분말 및 오미자열매 발효액 3 중량부, 곡물 유산균 발효물 1 중량부, 다진마늘 1 중량부 및 설탕 1 중량부를 첨가한 후 85℃의 온도로 가열하고, 간장혼합액 100 중량부에 대하여 후추 1 중량부를 첨가한 후 65℃의 온도로 가열하고, 30분 유지한 후, 20℃의 온도로 냉각하여 야키토리 소스를 제조하였다.
<실험예 1> 관능평가
상기 실시예 1 및 2에서 제조된 야키토리 소스의 관능성을 평가하기 위하여, 맛, 풍미 및 전반적인 기호도를 검토하였다. 관능검사는 성인 남녀 40명을 대상으로 실시하였으며, 기호도를 구분하여 1점 매우 나쁘다, 3점 나쁘다, 5점 보통이다, 7점 좋다, 9점 매우 좋음으로 나타나는 9점 기호척도법을 사용하였으며, 그 결과를 하기 표 1에 나타내었다.
| 맛 | 풍미 | 전반적인 기호도 | |
| 실시예 1 | 8.2 | 8.2 | 8.2 |
| 실시예 2 | 8.4 | 8.5 | 8.5 |
상기 표 1에 나타낸 바와 같이, 본 발명에 따른 야키토리 소스는 기호성이 우수한 것을 확인할 수 있었다.
Claims (3)
- 오미자 33-37 중량부, 감초 3-7 중량부, 사과 3-7 중량부 및 물 53-57 중량부를 혼합한 후, 98-100℃의 온도에서 28-32분 동안 끓여 오미자를 전처리하는 단계; 전처리된 오미자를 꺼내어 통에 담고 오미자 중량 대비 1.4-1.6 배의 설탕을 넣고 3-6개월 동안 발효시키는 단계; 및 발효시킨 후 여과하여 오미자 발효액을 얻고, 여과된 오미자열매를 분쇄한 후 98-100℃의 온도에서 볶는 단계;를 포함하는 오미자열매 발효분말 및 오미자열매 발효액을 제조하는 단계;
미강 28-32 중량부, 보리 18-22 중량부 및 물 48-52 중량부를 혼합하여 곡물혼합물을 제조하고, 90-110℃의 온도로 가열하여 45-75분 동안 증자하는 단계; 증자한 곡물혼합물을 30-40℃의 온도로 냉각하는 단계; 냉각한 곡물혼합물 100 중량부에 대하여 락토바실러스 람노서스 1-5 중량부를 첨가한 후, 36-60시간 동안 배양하는 단계; 및 배양한 곡물혼합물을 건조하는 단계;를 포함하는 곡물 유산균 발효물을 제조하는 단계;
청주 및 미림을 1:1의 중량비율로 혼합한 후 70-80℃의 온도로 가열하는 단계;
가열 후, 간장을 청주 또는 미림과 동일한 중량비율로 첨가하여 간장혼합액을 제조한 후 80-90℃의 온도로 가열하는 단계;
가열 후, 간장혼합액 100 중량부에 대하여 사과즙 0.5-1.5 중량부, 오미자열매 발효분말 및 오미자열매 발효액 1-5 중량부, 곡물 유산균 발효물 0.5-1.5 중량부, 다진마늘 0.5-1.5 중량부 및 설탕 0.5-1.5 중량부를 첨가한 후 80-90℃의 온도로 가열하는 단계; 및
가열 후, 간장혼합액 100 중량부에 대하여 후추 0.5-1.5 중량부를 첨가한 후 60-70℃의 온도로 가열하는 단계;를 포함하는 야키토리 소스의 제조방법. - 삭제
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Citations (2)
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|---|---|---|---|---|
| KR101510427B1 (ko) * | 2014-10-14 | 2015-04-10 | 박성훈 | 꼬치바베큐 제조방법 |
| KR20180068817A (ko) * | 2016-12-14 | 2018-06-22 | 대구대학교 산학협력단 | 대추의 유산균 발효물을 이용한 닭고기 꼬치용 소스 조성물과 그의 제조방법 |
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| KR20180068817A (ko) * | 2016-12-14 | 2018-06-22 | 대구대학교 산학협력단 | 대추의 유산균 발효물을 이용한 닭고기 꼬치용 소스 조성물과 그의 제조방법 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 집에서 숯불닭꼬치 야끼도리 만들기 야키토리 소스 추천, 네이버 블로그, (2022.02.22.), (https://blog.naver.com/zenmiya/222654801156) * |
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