KR102575064B1 - 바다낚시용 친환경 인조미끼 및 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명에 따른 바다낚시용 인조미끼 및 그 제조방법은, 기본재의 표면 또는 이면에 유인제 및 반사체를 부착하되, 상기 기본재는 곡물가루를 주재료로 하여 글루텐 및 물을 첨가하여 혼합하여 성형하고 필요에 따라 소금ㆍ설탕ㆍMSG(Mono Sodium Glutamate(모노 소듐 글루타메이트) :글루타민산 나트륨)ㆍ향료 등의 첨가재를 더 추가 혼합하여 성형하며, 상기 유인제는 어류를 분쇄하여서 된 수리미를 주재료로 하여 결합제(밀가루ㆍ옥수수가루 등)와 분해제(대두박: 콩기름 착유후 생성되는 부산물 등) 및 물을 첨가하고 반죽하여 성형한 것을 특징으로 한다.
본 발명은, 유인제를 인조미끼에 부착하여 생미끼 효과를 내게 함으로써 인조미끼와 생미끼의 장점을 결합하는 효과를 얻을 수 있고, 상기 기본재와 유인제의 사이에 종이호일을 부착하여 줌으로써 기본재와 유인제를 견실하게 접착하여 수분에 장기간 노출되더라도 서로 박리 되지 않도록 하며, 유인제를 여러 형태의 인조미끼에 부착하여 사용할 수 있도록 함으로써 인조미끼의 단점인 냄새성분 기능을 추가하며, 또한 생미끼의 단점을 보완하기 위해 다양한 냄새성분이 발생할 수 있도록 제조하여 조업시기 및 수온변화 그리고 대상 어종의 밀집도에 따른 선호 미끼의 변화에 적극적으로 대처하면서 어종을 포획할 수 있다.
또 본 발명은, 유인제를 저가의 기본재(인조미끼)와 결합하여 줌으로써 저가이면서 양질의 규격화된 인조미끼를 생산하여 보급할 수 있으며, 더불어 조업현장에서 생미끼를 가공하는 노동강도를 줄일 수 있으며, 유인제에 함유되는 냄새성분을 다양하게 대상 어종에 따라 미끼의 선택을 용이하게 할 수 있도록 하며, 생미끼의 단점인 냄새성분이 단시간에 유출되는 단점을 보완하여 대상 어종의 유인시간 동안 일정한 냄새성분이 꾸준히 물속에 녹아 퍼지도록 함으로써 대상 어종의 유인 효과를 극대화하여 어획량을 효과적으로 증대시킬 수 있다.

Description

바다낚시용 친환경 인조미끼 및 그 제조방법{A sea fishing for bait composition and product method of it}

본 발명은 미끼를 이용하여 바다낚시를 할 때에 낚싯바늘에 꾀어 사용하는 바다낚시용 친환경 인조미끼 및 그 제조방법에 관한 것이다.

이를 좀 더 상세히 설명하면, 기본재의 표면 또는 이면에 유인제 및 반사체를 부착한 것에 있어서, 상기 기본재는 곡물가루를 주재료로 하여 글루텐 및 물을 첨가하여 혼합하여 성형하되, 필요에 따라 소금ㆍ설탕ㆍMSG(Mono Sodium Glutamate(모노 소듐 글루타메이트):글루타민산 나트륨)ㆍ향료 등의 첨가재를 더 추가 혼합하여 성형하며, 상기 유인제는 어류를 분쇄하여서 된 수리미를 주재료로 하여 결합제(밀가루ㆍ옥수수가루 등)와 분해제(대두박: 콩기름 착유후 생성되는 부산물 등) 및 물을 첨가하고 반죽하여 성형한 것을 특징으로 하는 바다낚시용 친환경 인조미끼 및 그 제조방법을 제공하려는 것이다.

낚시어법은 미끼를 사용하여 대상 어류를 유인한 후 낚싯바늘로 어획하는 어법으로 낚시어법에서 미끼는 매우 중요하다. 낚시어법에서 사용하는 미끼는 다양한 종류가 있는데 어획 대상을 유인하여 어획한다는 공통점이 있다.

어류가 섭이활동을 위해 먹이감을 감지하는 방법은 크게 4가지로 구분하는데, 측선을 이용하여 미끼의 움직임으로 발생 되는 물의 파동을 감지하는 방법, 로렌치니 기관(상어의 경우)을 이용하여 미끼에서 전파되는 전자기장을 감지하는 방법, 그리고 미뢰를 이용하여 미끼의 몸에서 흘러나오는 냄새성분을 감지하는 방법, 시력을 이용하여 미끼를 직접 눈으로 보고 섭이 하는 방법 등이 있다.

수중생활을 하는 어류는 물속환경의 특성상 섭이활동은 대부분 측선을 이용한 파동감지와 미뢰를 이용해 미끼의 몸에서 흘러나오는 냄새성분을 감지하여 미끼의 존재 유무를 파악하는 것으로 알려져 있다.

이와 같은 어류의 특성을 이용한 낚시어업은 인조미끼를 이용하는 움직임을 발생시켜 유인하거나 생미끼(생미끼의 냄새)를 유인제로 이용하여 미뢰를 자극하는 두 가지 경우로 구분된다.

루어낚시는 인조미끼를 이용하는 대표적인 낚시어법인데 인공재료를 이용하여 다양한 형태로 미끼를 제작하고 이를 낚싯바늘과 연결한 후 어획자가 미끼를 의도적으로 움직여 마치 살아있는 미끼처럼 보여 포식자를 유인한다.

주로 공격성이 강한 어종의 어획에 사용되는 방법으로 미끼는 실리콘, 플라스틱, 금속 등을 이용하여 제작한다.

루어낚시 어법인 경우에는 미끼를 반복하여 사용이 가능하고 별도의 미끼 재료 준비가 필요 없어 경제적이며 환경오염이 적은 낚시어법이나, 단점으로는 냄새성분이 없어 유인성이 약해 대상 어종 주변에 먹이가 되는 먹이 어종이 없어야 하며 미끼를 지속적으로 움직여야 하므로 장소 선정이 제한적이라는 것과 어획자의 노동 강도가 크고 1회 어획소요시간이 매우 길어 대량의 어획에는 부적합하며, 따라서 취미가 아닌 생업용 낚시어법에서는 주로 대형어종이나 오징어 또는 한치 등 제한된 어종의 포획에 제한적으로 사용된다.

생업을 목적으로 하는 낚시어법은 채낚기 어법을 포함하는 외줄낚시, 연승 낚시 등이 있다. 물론 외줄낚시 어법에서도 인공미끼를 사용하는 경우가 있으나 생미끼 사용에 비해 어획량이 저조하며 대상 어종 및 장소가 극히 제한적이다.

외줄낚시와 연승 낚시에 사용하는 미끼는 살아있는 어류 또는 어류를 일정한 크기로 절단하여 사용한다. 현재 외줄낚시나 연승 낚시 조업 현장에서 사용되는 미끼는 주로 꽁치, 멸치, 새우, 고등어, 갈치, 지렁이, 곤쟁이, 꼬막 등을 일정하게 절단하여 사용한다. 절단되어 낚싯바늘에 끼워진 미끼는 물과 접촉하면 내부의 지방이 물속에 녹아내리고 이를 대상 어류가 미뢰로 감지하여 먹이로 인식하게 한다.

낚시어법에서 사용하는 미끼의 종류가 다양한 이유는 대상 어종마다 선호하는 미끼가 다르고 어장의 상황에 따라서도 사용미끼가 달라져야 효율적인 낚시 조업이 가능하기 때문이다.

생미끼는 인조미끼에 비해 유인율은 매우 높은 장점이 있으나, 반면에 단점으로는 조업현장에서 미끼를 가공하여야 하며 냉동상태를 유지하여 보관하여야 한다.

또한, 수급의 불균형 그리고 바다의 어류자원의 고갈에 따른 가격 상승이 불가피하다. 실제 갈치의 주 미끼인 꽁치의 경우 3년 사이에 대략 2,5배 정도 가격이 상승하여 조업단가가 상승하여 조업자의 소득이 감소하는 현상이 발생하고 있다.

우리나라 어선어업 현장에서 가장 많은 어법이 채낚기와 연승어법이며 어획대상은 오징어, 한치, 갈치, 복어, 다금바리, 부시리, 방어, 돔종류 등 다양하며, 이런 어종의 경우 대부분 생미끼로 유인해서 낚시로 어획한다.

기존미끼는 전술한 바와 같이 인조미끼와 생미끼로 구분된다. 생미끼는 대상 어종이 선호하는 어류를 사용하며 미끼를 통째로 사용하거나 일정크기로 절단하여 사용한다. 미끼의 가공은 조업 직전에 하는 것이 일반적이며, 생미끼의 경우 부패 방지를 위해 냉동하여 보관한다.

갈치 낚시에는 주로 사용되는 꽁치를 미끼로 가공하여 사용하고 있으며, 현재 조업현장에서는 3호 크기의 미끼용 꽁치를 사용하는데 세부내용을 살펴보면 다음과 같다.

크기가 3호인 꽁치 10㎏ 포장은 약 51,000원(2021.2.2. 기준)이며 약 95~100마리 정도이다. 1마리당 미끼 생산 개수는 약 6-8개로 3호 꽁치 10㎏ 포장에서 최대 생산 가능 미끼 숫자는 8개/1마리 × 100마리 = 800개의 미끼가 생산되며, 이를 미끼 1개당 단가로 환산하면 51,000원/800개 = 63.75원 약 64원 정도이다.

반면에 인조미끼는 포획 어종에 따라 그 형태를 다르게 하고 있으며, 기존의 인조미끼는 500원 ~ 5000원 정도의 다양한 가격으로 판매되고 있다.

상기와 같은 문제와 폐단을 다소나마 해소할 수 있도록 하기 위하여 국내에도 다수 인조미끼가 제안되어 있으며, 등록특허 제10-0611054호(오징어살을 이한 바다낚시 미끼 및 그의 제조방법), 등록특허 제10-1820278호(낚시용 미끼제조방법), 등록특허 제10-2158732호(낚시용 미끼 및 그 제조방법), 등록특허 제10-0386370호(낚시용 새우 미끼의 제조 방법), 등록특허 제10-0701791호(바다낚시용 인공미끼의 제조방법 및 이로 제조된 바다낚시용 인공미끼), 등록특허 제10-0721680호(옥수수를 이용한 바다낚시용 미끼제조방법), 공개특허 제10-2006-0028454호(옥수수를 이용한 낚시용 미끼 제조방법), 공개특허 제10-2018-0039825호(민물 대어 낚시용 미끼조성물), 등록특허 제10-0146481호(낚시용 미끼 및 이의 제조방법) 등이 알려져 있다.

등록특허 제10-0611054호(오징어살을 이한 바다낚시 미끼 및 그의 제조방법)는, 바다낚시 미끼를 제조하되 폭 3~20mm, 길이 20~60mm의 크기로 절단된 오징어살을 소금에 절여 간이 배도록 하고, 상기 오징어살에 함유된 수분을 제거한 후에 오징어살을 글리세린에 침지시켜 오징어살의 표면에 글리세린을 피복시켜서 된 것이다.

등록특허 제10-1820278호(낚시용 미끼제조방법)는, 소정의 크기로 절단 성형된 오징어 또는 우럭을 제1용액(물 1리터에 중크롬산칼리 0.5~1.5 부피%, 소산 3~3.5 피부% 혼합)에 60도 ~ 68도에서 5일 이상 침지시켜 미색을 착색시키고, 상기 착색된 미끼를 제2용액(향신료성분의 식품첨가제를 용해)에 65도 ~ 70도에서 10일 이상 침지시켜 향신료를 코팅시켜서 된 것이다.

그러나, 이들(등록특허 제10-0611054호와 등록특허 제10-1820278호)는 오징어를 주재료로 사용하고 있는 것으로서, 소정의 크기로 절단된 오징어살의 표면에 글리세린을 피복하거나 향신료를 코팅한 것에 불과하다.

등록특허 제10-2158732호(낚시용 미끼 및 그 제조방법)는, 대상 어종을 유인하는 코어(새우가루)의 표면에 코팅층을 형성하여 코어를 보호하도록 된 것이다.

등록특허 제10-0386370호(낚시용 새우 미끼의 제조 방법)은, 신선도 유지와 산폐 방지를 위하여 새우를 소디움 하이드로 설파이드(sodium hydro sulphide)액에 침지한 새우를 냉동 보관하되 동결방지를 위하여 에칠렌 리콜 80%중량에 솔비톨 10%중량과 딸기향 10%중량의 배합액에 침지하고, 에칠렌 리콜 90%중량과 물 10%중량의 배합액을 침투시켜 새우의 육질 강화시키며, 장기 보관과 용이하게 사용할 수 있도록 냉풍 건조하여 수분을 30% 범위로 유지시켜서 된 것이다.

등록특허 제10-0701791호(바다낚시용 인공미끼의 제조방법 및 이로 제조된 바다낚시용 인공미끼)는, 가공되지 않고 분쇄된 생크릴새우 100중량부에 대하여 분말크릴새우(50 ~ 70중량부)와 글리세린(30 ~ 50중량부)를 혼합하여 글리세린혼합물을 제조하고, 상기 제조된 글리세린혼합물 100중량부에 대하여 빵가루·밀가루·어분·지렁이가루·뻔데기가루 중에서 적어도 하나 이상을 100 ~ 120중량부 혼합하여 제조된 인공미끼혼합물을 통상의 압출성형기를 통해 성형하여서 된 것이다.

이들(등록특허 제10-1820278호, 등록특허 제10-0386370호, 등록특허 제10-0701791호)은 새우를 주재료로 사용하는 것으로서, 새우의 표면에 코팅층을 형성하여 새우의 강도 및 손상을 방지하거나, 분쇄된 크릴새우에 별도의 첨가물을 첨가하여 성형한 것에 불과하다.

등록특허 제10-0721680호(옥수수를 이용한 바다낚시용 미끼제조방법)은, 선별된 옥수수 알갱이(직경 5~15mm 크기)를 염기 및 당분, 불포화지방산이 함유된 물에 넣고 삶아서 된 것이다.

공개특허 제10-2006-0028454호(옥수수를 이용한 낚시용 미끼 제조방법)는, 식초를 희석시켜 PH3.5가 되는 용수에서 불린 옥수수를 압력 용기에 넣고 2.5~3㎏/㎤의 압력과 130℃의 온도로 증숙하다가 순간적으로 압력을 제거하고, 다시 2.5~3㎏/㎤의 압력과 130℃의 온도에서 1시간을 증숙한 다음 옥수수육과 녹말을 수중에서 분리하며, 솔비톨 액과 말티톨 시럽을 88:12의 중량비율로 혼합한 용액과 물을 10:90의 중량비율로 희석시킨 혼합액에 미생물을 99.8:0.2의 중량 비율로 혼합한 용액에 옥수수육을 첨가시켜 45℃에서 2~3일 발효 숙성하여 옥수수육을 분해 한 다음 100℃의 온도로 끓여 멸균하고 식용색소와 향신료를 첨가하여 형성한 것이다.

그러나, 이들(등록특허 제10-0721680호, 공개특허 제10-2006-0028454호)은 옥수수 알갱이를 끓이거나 분해된 옥수수수육에 식용색소와 향신료를 첨가하여 형성한 것에 불과하다.

공개특허 제10-2018-0039825호(민물 대어 낚시용 미끼조성물)는, 민물새우 분쇄물과 생선 액기스로 된 주재료에 빵가루, 전분, 글루텐을 배합하여 반죽으로 조성한 것으로서, 민물새우분쇄물에 혼합물을 첨가하여 반죽한 것에 불과하다.

등록특허 제10-0146481호(낚시용 미끼 및 이의 제조방법)는, 반건조 상태의 강장동물류, 연체동물류 및 유즐동물류를 프레스로 성형하여 치어와 같이 제조된 유선형의 판상몸체에 밥과 유인제(대하유, 간유, 청어유, 또는 지렁이 엑기스 중 1종 이상)를 혼합한 유인물질(유인제층: 밥, 유인제, 카르복시메틸셀룰로오즈, 제라틴)을 침투 또는 부착시켜서 된 것이다.

그러나, 이는 동물류(강장동물, 연체동물, 유즐동물)를 반건조 된 판상몸체로 제조하기가 용이치 못하고, 유인제(대하유, 간유, 청어유, 또는 지렁이 엑기스 중 1종 이상)는 어류 자체를 사용하므로 판상몸체와의 이질화로 인하여 판상몸체에 부착하기가 용이치 못하였다.

본 발명은 상기와 같은 문제와 폐단을 해소할 수 있도록 개선한 바다낚시용 친환경 인조미끼 및 그 제조방법을 제공하려는 것이다.

본 발명은, 기본재의 표면 또는 이면에 유인제 및 반사체를 부착하되, 상기 기본재는 곡물가루를 주재료로 하여 글루텐 및 물을 첨가하여 혼합하여 성형하고 필요에 따라 소금ㆍ설탕ㆍMSG(Mono Sodium Glutamate(모노 소듐 글루타메이트):글루타민산 나트륨)ㆍ향료 등의 첨가재를 더 추가 혼합하여 성형하며,

상기 유인제는 어류를 분쇄하여서 된 수리미를 주재료로 하여 결합제(밀가루ㆍ옥수수가루 등)와 분해제(대두박: 콩기름 착유후 생성되는 부산물 등) 및 물을 첨가하고 반죽하여 성형하며,

상기 기본재와 유인제의 사이에 종이호일을 부착한 것을 특징으로 하는 바다낚시용 친환경 인조미끼 및 그 제조방법을 제공하려는데 그 목적이 있다.

본 발명의 다른 목적은, 유인제를 인조미끼에 부착하여 생미끼 효과를 내게 함으로써 인조미끼와 생미끼의 장점을 결합하는 효과를 얻을 수 있고, 유인제를 여러 형태의 인조미끼에 부착하여 사용할 수 있도록 함으로써, 인조미끼의 단점인 냄새성분 기능을 추가하며, 또한 생미끼의 단점을 보완하기 위해 다양한 냄새성분이 발생할 수 있도록 제조하여 조업시기 및 수온변화 그리고 대상 어종의 밀집도에 따른 선호 미끼의 변화에 적극적으로 대처하면서 어종을 포획할 수 있도록 된 바다낚시용 친환경 인조미끼 및 그 제조방법을 제공하려는데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은, 유인제를 저가의 기본재(인조미끼)와 결합하여 줌으로써, 저가이면서 양질의 규격화된 인조미끼를 생산하여 보급할 수 있으며, 더불어 조업현장에서 생미끼를 가공하는 노동강도를 줄일 수 있으며, 유인제에 함유되는 냄새성분을 다양하게 대상 어종에 따라 미끼의 선택을 용이하게 할 수 있도록 하며, 생미끼의 단점인 냄새성분이 단시간에 유출되는 단점을 보완하여 대상 어종의 유인시간 동안 일정한 냄새성분이 꾸준히 물속에 녹아 퍼지도록 함으로써, 대상 어종의 유인 효과를 극대화하여 어획량을 효과적으로 증대시킬 수 있도록 된 바다낚시용 친환경 인조미끼 및 그 제조방법을 제공하려는데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은, 생미끼의 냄새성분을 이용하여 제조되는 유인제를 기본재에 부착하여 사용할 수 있도록 함으로써, 냄새성분이 전혀 발생하지 않는 기본재의 단점을 보완하고 인조미끼 장점을 최대한 활용할 수 있으며, 사용하는 냄새성분이 효율적으로 물에 녹아내려 생미끼 사용량을 최소화여 저가의 제품 제작이 가능하도록 하며, 냄새성분을 감싸는 반죽재료가 물에 분해되는 시간을 조절하여 어획 조건에 따라 유인제의 냄새성분의 방출시간을 조절(최소 3분에서 최대 12시간)할 수 있도록 된 바다낚시용 친환경 인조미끼 및 그 제조방법을 제공하려는데 있다.

특히, 본 발명은 천연재료를 사용함으로써 친환경적이어서 바다를 오염시키지 않으면서 저가의 바다낚시용 친환경 인조미끼 및 그 제조방법을 제공하려는데 있다.

본 발명의 상기 및 기타 목적은,

기본재의 표면 또는 이면에는 접착제를 이용하여 유인제 및 반사체를 부착하되, 상기 기본재는 곡물가루를 주재료로 하여 글루텐 및 물을 첨가하여 혼합하여 소정의 두께로 성형하고, 상기 기본재와 유인제의 사이에 종이호일을 부착한 것에 있어서:

삭제

상기 유인제는, 어류를 분쇄하여서 된 수리미 또는 아민의 화합물을 주재료로 하여, 밀가루ㆍ옥수수가루로 된 결합제와, 대두박으로 된 분해제, 및 물을 첨가하고 반죽하여 소정의 두께로 성형한 것; 을 특징으로 하는 바다낚시용 인조미끼 및 그 제조방법에 의해 달성된다.

삭제

본 발명에 따른 바다낚시용 친환경 인조미끼 및 그 제조방법은,

기본재의 표면 또는 이면에 유인제 및 반사체를 부착하되,

상기 기본재는 곡물가루를 주재료로 하여 글루텐 및 물을 첨가하여 혼합하여 성형하고 필요에 따라 소금ㆍ설탕ㆍMSG(Mono Sodium Glutamate(모노 소듐 글루타메이트) :글루타민산 나트륨)ㆍ향료 등의 첨가재를 더 추가 혼합하여 성형하며,

상기 유인제는 어류를 분쇄하여서 된 수리미를 주재료로 하여 결합제(밀가루ㆍ옥수수가루 등)와 분해제(대두박: 콩기름 착유후 생성되는 부산물 등) 및 물을 첨가하고 반죽하여 성형하며,

상기 기본재와 유인제의 사이에 종이호일을 부착한 것을 특징으로 한다.

본 발명은, 유인제를 인조미끼에 부착하여 생미끼 효과를 내게 함으로써 인조미끼와 생미끼의 장점을 결합하는 효과를 얻을 수 있고, 유인제를 여러 형태의 인조미끼에 부착하여 사용할 수 있도록 함으로써 인조미끼의 단점인 냄새성분 기능을 추가하며, 또한 생미끼의 단점을 보완하기 위해 다양한 냄새성분이 발생할 수 있도록 제조하여 조업시기 및 수온변화 그리고 대상 어종의 밀집도에 따른 선호 미끼의 변화에 적극적으로 대처하면서 어종을 포획할 수 있다.

또 본 발명은, 유인제를 저가의 기본재(인조미끼)와 결합하여 줌으로써, 저가이면서 양질의 규격화된 인조미끼를 생산하여 보급할 수 있으며, 더불어 조업현장에서 생미끼를 가공하는 노동강도를 줄일 수 있으며, 유인제에 함유되는 냄새성분을 다양하게 대상 어종에 따라 미끼의 선택을 용이하게 할 수 있도록 하며, 생미끼의 단점인 냄새성분이 단시간에 유출되는 단점을 보완하여 대상 어종의 유인시간 동안 일정한 냄새성분이 꾸준히 물속에 녹아 퍼지도록 함으로써 대상 어종의 유인 효과를 극대화하여 어획량을 효과적으로 증대시킬 수 있다.

또한, 본 발명은, 생미끼의 냄새성분을 이용하여 제조되는 유인제를 기본재(인조미끼)에 부착하여 사용할 수 있도록 함으로써 냄새성분이 전혀 발생하지 않는 기본재(인조미끼)의 단점을 보완하고 인조미끼 장점을 최대한 활용할 수 있으며, 상기 기본재와 유인제의 사이에 종이호일을 부착하여 줌으로써 기본재와 유인제를 견실하게 접착하여 수분에 장기간 노출되더라도 서로 박리 되지 않도록 하며, 사용하는 냄새성분이 효율적으로 물에 녹아내려 생미끼 사용량을 최소화여 저가의 제품 제작이 가능하도록 하며, 냄새성분을 감싸는 반죽재료가 물에 분해되는 시간을 조절하여 어획 조건에 따라 유인제의 냄새성분의 방출시간을 조절(최소 3분에서 최대 12시간)할 수 있다.

특히, 본 발명은 천연재료를 사용함으로써 친환경적이어서 바다를 오염시키지 않게 된다.

도 1a 및 도 1b는 본 발명에 따른 바다낚시용 친환경 인조미끼의 제조방법에 의해 제조되는 바다낚시용 친환경 인조미끼를 보인 정면도 및 배면도.
도 2는 본 발명에 따른 바다낚시용 친환경 인조미끼의 제조방법에서 기본재의 제조공정을 보인 계통도.
도 3a와 도 3b 및 도 3c는 본 발명에 따른 바다낚시용 인조미끼의 제조방법에서 유인제의 각기 다른 제조공정을 보인 계통도 및 유인제의 제조공정에 의해 제조된 유인제를 보인 사시도.
도 4는 본 발명에 따른 바다낚시용 인조미끼의 제조방법에서 기본재의 제조공정에 의해 제조된 기본재를 보인 사시도.
도 5a 및 도 5b는 본 발명에 따른 바다낚시용 친환경 인조미끼의 제조방법에서 기본재의 제조공정에 의해 제조된 기본재를 소정의 크기로 재단한 상태의 사시도 재단된 기본재의 이면에 반사체를 부착한 상태도.
도 6a와 도 6b 및 도 6c는 본 발명에 따른 바다낚시용 친환경 인조미끼의 제조방법에서 유인제의 각기 다른 제조공정을 보인 계통도 및 유인제의 제조공정에 의해 제조된 유인제를 각기 다른 소정의 크기로 재단한 상태를 보인 사시도.
도 7은 본 발명에 따른 바다낚시용 친환경 인조미끼의 제조방법에 의해 제조된 바다낚시용 인조미끼를 보인 정면도.
도 8은 본 발명에 따른 바다낚시용 친환경 인조미끼의 제조방법에 의해 제조된 바다낚시용 인조미끼의 분해과정 및 냄새성분이 비산 되는 과정을 보인 예시도.
도 9는 본 발명에 따른 바다낚시용 친환경 인조미끼의 제조방법에 의해 제조된 바다낚시용 인조미끼들에서 유인제의 성분에 따라 분해되는 과정 및 냄새성분이 비산 되는 상태를 보인 예시도.

본 발명의 상기 및 기타 목적과 특징은 첨부된 도면에 의거한 다음의 상세한 설며에 의해 더욱 명확하게 이해할 수 있을 것이다.

도 1a 내지 도 9는 본 발명에 따른 바다낚시용 인조미끼의 제조방법 및 그 제조방법에 의해 제조되는 바다낚시용 인조미끼의 구체적인 실현 예를 보인 것이다.

첨부된 도면에서, 도 1a 및 도 1b는 본 발명에 따른 바다낚시용 인조미끼의 제조방법에 의해 제조되는 바다낚시용 인조미끼(1)를 보인 정면도 및 배면도이다.

도 2는 본 발명에 따른 바다낚시용 인조미끼의 제조방법에서 기본재 제조공정(10-1)을 보인 계통도이고, 도 3a와 도 3b 및 도 3c는 본 발명에 따른 바다낚시용 인조미끼의 제조방법에서 유인제(20)의 각기 다른 유인제제조공정(20-1, 20-2)을 보인 계통도 및 유인제제조공정(20-1, 20-2)에 의해 제조된 유인제(20)를 보인 사시도이다.

도 4는 본 발명에 따른 바다낚시용 친환경 인조미끼의 제조방법에서 기본재 제조공정(10-1)에 의해 제조된 기본재(10)를 보인 사시도이며, 도 5a 및 도 5b는 본 발명에 따른 바다낚시용 친환경 인조미끼의 제조방법에서 기본제 제조공정(10-1)에 의해 제조된 기본제(10)를 소정의 크기로 재단한 상태의 사시도 재단된 기본재(10)의 이면에 반사체(30)를 부착한 상태를 보인 예시도(예시사진)이다.

도 6a와 도 6b 및 도 6c는 본 발명에 따른 바다낚시용 친환경 인조미끼의 제조방법에서 유인제의 각기 다른 제조공정에 의해 제조된 유인제(20)를 각기 다른 소정의 크기로 재단한 상태를 보인 사시도(사시사진)이고, 도 7은 본 발명에 따른 바다낚시용 친환경 인조미끼의 제조방법에 의해 제조된 바다낚시용 인조미끼(1)의 정면도(정면사진)이다.

도 8은 본 발명에 따른 바다낚시용 친환경 인조미끼의 제조방법에 의해 제조된 바다낚시용 친환경 인조미끼(1)의 분해과정 및 냄새성분이 비산 되는 과정을 보인 예시도이고, 도 9는 본 발명에 따른 바다낚시용 친환경 인조미끼의 제조방법에 의해 제조된 바다낚시용 인조미끼(1)들에서 유인제(20)의 성분에 따라 분해되는 과정 및 냄새성분이 비산 되는 상태를 보인 예시도이다.

먼저, 본 발명에 따른 바다낚시용 친환경 인조미끼(1)의 구성에 대하여 설명한다.

첨부된 도면의 도 1a 및 도 1b는 본 발명에 따른 바다낚시용 친환경 인조미끼의 제조방법에 의해 제조되는 바다낚시용 친환경 인조미끼(1)를 보인 정면도 및 배면도이다.

본 발명에 따른 바다낚시용 친환경 인조미끼(1)는 기본재(10)의 표면에 유인제(20)를 부착(점착)하고 이면에는 통상의 반사체(30)를 부착하였다.

특히 수분이 함침된 기본재(10)의 상면에는 수분이 함유된 종이호일(15)을 부착하고, 종이호일(15)의 상면에는 접착제(구체적으로 도시하지 아니함)를 도포한 후에 수분이 함침된 유인제(20)를 접착하여 부착강도를 강화시켜 줌으로써 본 발명에 따른 바다낚시용 친환경 인조미끼(1)가 수분에 장기간 노출되더라도 서로 박리 되지 않도록 하였다.

상기 기본재(10)는 곡물가루를 주재료로 하여 글루텐 및 물을 첨가하여 혼합하여 소정의 두께로 하였는데, 곡물가루는 30 ~ 60중량 %, 글루텐은 5 ~ 20중량 %, 물은 35 ~ 50중량 %로 하여 혼합하였고, 상기 곡물가루(30 ~ 60중량 %)는 밀가루(강력분) 30 ~ 60중량 %에 옥수수가루 40 ~ 70중량 %를 혼합하였다.

상기 기본재(10)에는 첨가재로서 소금ㆍ설탕ㆍMSG(Mono Sodium Glutamate(모노 소듐 글루타메이트) :글루타민산 나트륨)ㆍ향료 중에서 어느 하나 또는 하나 이상을 10중량 % 추가하여 혼합 형성할 수 있다.

한편 유인제(20)는 어류를 분쇄하여서 된 수리미 또는 아민의 화합물을 주재료로 하고, 상기 주재료에는 점성을 강화하기 위한 결합제(밀가루ㆍ옥수수가루 등)와 수중에서 용이하게 분해될 수 있도록 입자가 크고 점착이 약한 분해제(대두박; 콩기름 착유 후 생성되는 부산물) 및 물을 첨가하고 반죽하여 소정의 두께로 성형하였다.

상기 유인제(20)에서 분해재로는 대두박(콩기름 착유 후 생성되는 부산물)을 10 ~ 25중량 % 혼합하여 형성하였다.

상기 기본재(10)와 유인제(20)는 각각 2 ~ 5mm의 두께로 형성한 것이 바람직하다.

이하, 본 발명에 따른 바다낚시용 친환경 인조미끼(1)의 제조방법에 대하여 설명한다.

본 발명에 따른 바다낚시용 친환경 인조미끼(1)는 기본재(10)의 표면 또는 이면에 유인제(20) 및 반사체(30)를 부착한 주지적인 특징이다.

상기 본 발명에 따른 바다낚시용 친환경 인조미끼(1)의 기본재(10)에 사용되는 기본재제조공정(10-1)은 다음과 같은 공정으로 실시하였다.

곡물가루와 물에 글루텐과 조미료를 선택적으로 첨가하고 혼합 반죽하여 기본재반죽물을 얻는 곡물가루반죽공정(11)은, 곡물가루: 30 ~ 60중량 %, 물: 35 ~ 50중량 %, 글루텐: 0 ~ 20중량 %, 조미료 : 0 ~ 10중량 %를 통상의 혼합기(구체적으로 도시하지 아니함)에서 10 ~ 20분간 혼합하여 고르게 혼합되도록 하였으며, 이와 같이 혼합시켜 줌으로써, 기본재(10)의 강도와 유연성을 계절과 수온 및 포획하고자 하는 어종의 종류에 따라 조화를 이루도록 할 수 있다.

상기에서 곡물가루반죽공정(11)의 곡물가루(30 ~ 60중량 %)는 밀가루와 옥수수가루를 30 ~ 60중량 % : 40 ~ 70중량 % 혼합하였으며, 이와 같이 밀가루와 옥수수가루를 적정한 비율로 혼합하여 줌으로써 기본재(10)의 강도를 증진시킬 수 있다.

상기와 같이 반죽 된 기본재(10)는 통상의 롤러장치(구체적으로 도시하지 아니함) 2 ~ 5mm의 두께로 펼쳐주는 과정을 2 ~ 5회 반복 실시하는 기본재반죽물평탄공정(12)을 실시하였다.

상기 기본재반죽물평탄공정(12)에서 기본재(10)를 펼쳐주는 과정을 2 ~ 5회 반복 실시하여 줌으로써 기본재(10)의 점도와 점성을 향상시킬 수 있게 되고, 따라서 수중에서 기본재(10)의 밀도가 급격히 파괴되어 비산 되는(흐트러지는) 현상을 방지할 수 있게 된다.

일정한 두께로 펼쳐진 기본재(10)의 반죽물을 소정의 형상모양으로 성형하고 고형화시키는 기본재 성형 및 고형화공정(13)을 실시하였다.

일정한 두께로 펼쳐진 기본재(10)의 반죽물은 직사각형 모양을 비롯하여 사다리꼴모양 및 물고기 모양 등 다양한 형상 모양으로 성형할 수 있으며, 다양한 형상 모양으로 성형된 기본재(10)를 반건조시키거나 냉동시켜 고형화시킬수 있다.

한편, 본 발명에 따른 바다낚시용 인조미끼(1)에서 기본재(10)의 표면에 부착되는 유인제(20)의 제조방법은, 수리미를 이용하여 제조하는 공정(도 3a)과, 작은 생어류를 냉동시켜 제조하는 공정(도 3b)을 들 수 있다.

수리미를 이용하여 유인제의 제조하는 유인제제조공정(20-1)은 도 3에 예시된 바와 같은 공정으로 실시하였다.

어류를 분쇄하는 수리미제조공정(21)은, 꽁치, 멸치, 새우, 고등어, 갈치 중에서 어느 하나 또는 하나 이상을 통상의 분쇄장치(구체적으로 도시하지 아니함)에 넣고 30초 ~ 90초 분쇄를 실시하여 조밀한 입자가 되로록 분쇄하였다.

상기 수리미에 결합재 및 분해재를 첨가하여 혼합하여 유인재반죽물(23-1)을 얻는 수리미 + 결합재ㆍ분해재첨가혼합공정(22)은, 수리미 30 ~ 70중량 % : 결합재 20 ~ 50중량 %; 분해재 10 ~ 25중량 %의 비율로 혼합하였다.

상기 결합재로는 밀가루와 옥수수가루를 혼합하였고, 분해재로는 대두박(콩기름 착유 후 생성되는 부산물)을 첨가하였다.

유인재반죽물(23-1)을 소정의 두께로 평탄하게 펼쳐주는 유인재반묵물평탄공정(23)은, 유인재반죽물(23-1)을 통상의 롤러장치(구체적으로 도시하지 아니함)에 투입하여 2 ~ 5mm의 두께로 펼쳐주는 과정을 2 ~ 5회 반복 실시하였다.

소정의 두께로 평탄하게 펼쳐진 유인재반죽물(23-1)을 소정의 형상모양으로 성형하고 냉동시켜 주는 유인재성형 및 냉동공정(24)은, 길이가 긴 직사각형을 비롯하여 사다리꼴형, 마름모꼴형 등 다양한 형상모양의 유인제(20)로 성형하였고, 이와 같이 다양한 형상모양으로 성형 된 유인제(30)를 냉동시켜 고형화시켰다.

또한, 작은 생어류를 냉동시켜 제조하는 유인제제조공정(2-2)은 도 3b에 예시된 바와 같이 실시한다.

꽁치, 멸치, 새우, 고등어, 갈치 중에서 어느 하나의 생미끼를 소정의 형상 모양 및 두께로 포를 뜨는 생미끼포뜨기공정(25)을 실시하거나, 작은 생미끼를 선별하는 생미끼선별공정(26)을 실시한다.

상기 생미끼포뜨기공정(25)은, 생미끼를 1 ~ 3mm의 두께로 포를 뜨는 것을 들 수 있다.

생미끼포뜨기공정(25)에 의해 포뜬생미끼 또는 생미끼선별공정(26)에서 선별된 작은생미끼를 냉동시키는 포뜬생미끼ㆍ작은생미끼냉동공정(27)을 실시한다.

본 발명에 따른 바다낚시용 친환경 인조미끼(1)에 따른 기본재(10)와 유인제(2)는 다음에서 구체적으로 설명되는 실시 예에 의해 더욱 명확하게 이해할 수 있을 것이다.

본 발명에 따른 바다낚시용 친환경 인조미끼(1)의 기본재(10)는 도 5(사진)에 예시된 바와 같이 곡물가루를 주재료로 하였으므로 친환경적인 인조미끼로 제조하였다.

기본재(10)는 밀가루, 옥수수 등의 곡물가루를 이용하였으며, 필요시에 강도를 증진시키기 위해 글루텐 단백질을 추가하여 제작할 수 있다는 것이 주지적인 특징중의 하나이다.

본 발명에 따른 바다낚시용 인조미끼(1)에서 기본재(10)는 도 2에 예시된 바와 같이 제조하였다.

곡물가루 단독 또는 곡물가루에 글루텐(단백질)을 혼합한 후 물을 넣고 반죽하였는데, 반죽할 때에 가능한 물의 양(사용)을 최소화하여 수분함량이 적게 유지하였다.

반죽을 할 때에는 포획 어종에 따라 소금, 설탕, MSG, 향료 등을 선택적으로 추가하였다.

반죽이 완료되면 통상의 롤러장치(구체적으로 도시하지 아니함)를 이용하여 2 ~ 5mm의 일정한 두께로 평평하게 펴 주었고, 평탄하고 길게 펴진 기본재의 반죽물을 차기의 공정으로 이송된다.

기본재(10)는 밀가루(강력분)와 글루텐과 조미료 및 물을 이용하여 다음의 [표 1]과 같이 다양한 혼합비율로 제조하였다.

재 료					강 도	유연상
밀가루	옥수수	글루텐	조미료	물
60				40	중	중
50			10	40	중하	중상
40		20		40	강	하
30	30	5		35	중상	중하
50				50	하	상

상기 [표 1]은 기본재 반죽의 강도를 측정한 결과로 반죽 재료의 배합에 따라 강도 및 유연성이 달라지며 특히 강도 및 유연성은 반비례하는 것을 알 수 있다.

친환경적인 기본재(10)를 제조할 때에는 밀가루(강력분) 40 : 글루텐 20 : 조미료 5 : 물 35의 비율을 기본으로 하여 제조하였는데 강도 및 유연성 모두 만족한 결과를 얻었다.

물론 이와 같은 기본재(20)의 반죽 배합은 계절, 수온, 포획 대상 어종에 따라 다양하게 변화하여 사용할 수 있다.

한편, 본 발명에 따른 바다낚시용 친환경 인조미끼(1)의 유인제(20)는 도 6a, 도 6b 및 도 6c에 예시된 바와 같이 생어류를 주재료로 하였으므로 친환경적인 유인제(20)를 제조하였다.

첨부된 도면 도 6a, 도 6b 및 도 6c는 본 발명인 ‘인조미끼용 유인제’의 유인제 1과 유인제 2의 제조상태를 보인 것(실물사진)으로서, 도 6a는 유인제(20: 유인재 1)를 보인 것(실물사진)이고, 도 6b는 생미끼를 포로 떠서 제조한 유인제(20: 유인재 2)이며, 도 6c는 작은 생미끼를 접착하여(붙여서) 제조한 유인제(20: 유인재 2)를 보인 것(실물사진)이다.

상기 유인제(20: 유인제 1과 유인제 2)는 기본재(10)에 부착하여 친환경적인조미끼(1)를 제조한 상태에서 사용한다. 기본재(10)에 부착된 유인제(20: 유인제 1과 유인제 2)는 물에 용해되어 용이하게 전개될 수 있는 재료를 주재료로 사용하였다.

물에 용해되어 냄새성분을 비산시키는 유인제(20)는 꽁치, 멸치, 갈치, 고등어 등 어류 외에 아민 등 다양한 화합물을 사용하여 제조할 수 있으며, 유인제(20: 냄새성분)는 어획대상물에 따라 선택적으로 사용할 수 있다.

유인제(20)는 크게 두 가지 방법에 의해 제조하였다.

첫째 유인제 1은 도 3a에 예시된 바와 같은 유인제제조공정(20-1)에 의해 제조하였다.

유인제 1은 어류를 곱게 갈아 만든 수리미를 사용하여 제조하는 방법으로서, 수리미 상태의 냄새성분에 결합재인 밀가루, 옥수수 가루 등 다양한 곡물 가루 그리고 물속에서 쉽게 분해가 되도록 입자가 크고 접착이 약한 재료인 분해재를 추가하여 제조하였다.

유인제 1의 분해재는 콩기름 착유 후 생성되는 부산물인 대두박 등을 사용하였으며, 수리미 상태의 냄새성분과 결합재 그리고 분해재를 혼합한 후 반죽하였다.

반죽을 할 때에 반죽의 탄력성을 조절하기 위하여 혼합 초기에는 물의 양을 최소 또는 물의 투입을 하지 않고 반죽을 실행하였고, 반죽의 진행에 따라 물을 추가하여 반죽의 탄력성을 조절하였다.

반죽이 완료되어 일정 수준의 탄력성을 가지면 유인재반죽물(23-1)인 유인제 1을 통상의 롤러장치(구체적으로 도시하지 아니함)에 의해 눌러 얇게 펴주었으며, 유인제 1의 두께는 [표 2]에 예시된 바와 같이 2 ~ 5mm를 유지하도록 하였다.

유인제 1의 두께	물의 상태		사용가능시간(분)
	흐르는 물	정지된 물
2㎜	ㅇ		20
		ㅇ	40
3㎜	ㅇ		40
		ㅇ	120
4㎜	ㅇ		60
		ㅇ	180

[표 2]에서 확인되는 바와 같이, 유인제 1의 두께(2 ~ 5mm)에 따라 흐르는물 또는 정지된 물의 상태에 따라 사용 가능한 시간을 다르게 할 수 있음을 확인할 수 있다.

유인제 1(냄새성분)을 수리미 상태로 유지하는 것은 쉽게 물에 용해되도록 하는 것이고, 분해재를 사용함으로써 유인제 1의 표면이 지속적으로 떨어져서 유인제 1의 내부에 있는 수리미 상태의 냄새성분이 물에 쉽게 접촉되도록 할 수 있다는 것이다.

가령, 꽁치를 미끼로 사용하는 조업현장에서 미끼용 꽁치 가공 시 그 두께 가 10㎜ 정도인데 표면의 1㎜ 정도 용해되는 시간이라면 미끼 전체의 강도가 떨어져 사용이 어렵게 된다.

즉, 전체 미끼 중 90% 정도를 사용하지 못하고 버리게 된다는 것이다.

그러나 유인제 1은 이런 손실을 방지하기 위해 적은 양의 수리미(냄새성분)를 사용하면서 분해재를 이용하여 표면을 분해 시켜 유인제 1의 내부(냄새성분)까지 활용할 수 있다.

도 7은 유인제 1(유인제: 20)을 기본재(10)에 부착한 상태를 보인 예시도(사진)이며, 유인제 1(유인제: 20)는 냉동시켜 보관하게 된다.

도 7에서 유인제 1(유인제: 20)을 기본재(10)에 부착방법은 압력을 이용하여 강제로 부착하였으며, 식용접착제를 이용한 접착할 수도 있다.

본 발명에 따른 유인제 1(유인제: 20)의 특성을 첨부된 도 8을 참조하여 더욱 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도 8은 유인제 1(유인제: 20)의 분해(용해) 과정 및 냄새성분의 퍼지는 과정을 간략하게 도식한 것이다.

유인제 1(유인제: 20)은 반죽 뭉치 속에 수리미 상태의 냄새성분을 넣어 물속에서 일정한 속도로 물에 녹아 퍼지게 하는 것이다.

유인제 1(유인제: 20)을 액상상태로 충진하게 되면 냄새성분의 퍼짐 속도가 너무 빨라 미끼의 효과가 짧게 되고, 반면에 고체 상태로 유지하게 되면 유인제 1(유인제: 20)이 물속에서 녹아내리는 조건이 까다롭게 된다.

따라서, 유인제 1(유인제: 20)을 유지시키는 가장 중요한 조건은 수온이 일정온도 이상이 되어야 하다는 것으로, 저수온에서는 효과가 급속히 감소하게 된다.

또한, 미끼의 활용도가 매우 낮아 즉 손실 분이 커서 고가로 제작되게 된다는 것이다.

본 발명에 따른 유인제 1(유인제: 20)의 주지적인 특징은, 수리미상태의 냄새성분, 분해재, 결합재를 충분히 교반하여 골고루 분포하게 하고, 물속에서 결합재가 분해된다는 것이다.

분해재는 결합재와 접착력이 매우 약한 성분으로 결합재가 녹아 분해재가 물속에서 노출되면 분해재는 유인제 1(유인제: 20)의 몸체로부터 쉽게 이탈하여 떨어지고 그 자리에 물이 스며들게 되며, 그 자리로 수리미 상태의 냄새성분이 녹아서 흘러나온다.

접착재의 분해속도는 반죽의 강도와 글루텐, 전분의 농도에 의해 조절할 수 있다는 것이다.

다음의 [표 3]은 본 발명에 따른 바다낚시용 인조미끼(1)에서 유인제 1(유인제: 20)의 구성비율에 따라 분해유지시간과 기름퍼짐량의 변화상태에 대한 실험한 결과를 도식한 것이다.

시료	냄새성분	결합재	분해재	분해유지시간	기름퍼짐량
1	30	50	20	360분	비슷
2	50	25	25	60분	강함
3	70	20	10	10분	매우 강함

유인제 1(유인제: 20)에 대한 실험 방법은 도 9에 예시된 바와 같이, 해수(41)를 비이커(40)에 각각 담고, 각 비이커(40)의 내부에 유인제 1(유인제: 20)의 시료 1, 시료 2, 시료 3을 각각 잠수시켰으며, 각 비이커(40)의 해수(41)를 5분 주기로 교체하며 기름의 퍼짐 현상을 관측하였다.

기름의 퍼짐 상태는 꽁치 생미끼와 목측으로 비교한 것이다. 분해유지시간은 해수 교체 후 기름이 발견되지 않으면 직전 시간을 기록하였다.

기름의 퍼짐 상태는 수리미(냄새성분)의 입자크기를 조절하여 줌으로써 기름의 퍼짐 상태를 조절할 수 있음을 확인하였다.

도 3d는 갈치 낚시에 주로 사용되는 꽁치에 대한 기존 사용법에 대하여 본 발명에 따른 유인제 2(유인제: 20)로 가공하여 사용할 때에 미끼의 절약 정도를 표시한 것(사진)이다.

꽁치를 통상의 미끼로 사용할 때에 사용되는 3호 꽁치가 10㎏ 포장된 가격은 약 51,000원(2021.2.2. 기준)이며, 약 95-100마리 정도이다.

종래에는 꽁치를 길이방향으로 가공하였으며, 꽁치 1마리당 8개의 미끼를 가공(상산)할 수 있으므로 3호 꽁치 10㎏ 포장에서 최대 생산 가능 미끼 숫자는 8개/1마리 × 100마리 = 800개가 생산되며, 이를 미끼 1개당 단가로 환산하면 51,000원/800개 = 63.75원 약 64원 정도이다.

이에 반하여, 도 3d에 예시된 도면(사진)은 꽁치를 유인제 2(유인제: 20)로 가공(절단)한 상태를 보인 것으로서, 꽁치를 폭 방향으로 비스듬하게 절단하게 되면 꽁치 1마리당 총 46개의 꽁치 조작을 얻을 수 있다.

꽁치를 2㎜ 두께로 가공하게 되면 대략 23개 정도의 조각이 나오며, 이를 다시 반으로 가공하게 되면 전체 가공 조각은 23×2= 46개이다.

이는 10㎏ 포장(약 95-100마리)인 경우 46×100=4600개의 조각이 생산되며, 1조각당 생산단가는 단가는 51,000원/4600=11.09원이다.

이와 같이 제조된 꽁치의 조각에 저가의 밀가루, 글루텐으로 반죽하여 얇게 편 후 일정 크기로 절단하여 유인제 2(유인제: 20)를 완성한다.

완성된 유인제 2(유인제: 20)를 미끼조각을 기본재(10)의 표면에 붙이게 되면 친환경인조미끼(1)가 완성된다.

완성된 유인제 2(유인제: 20)는 크기가 서로 다른 소형 유인제 2와 대형 유인제 2는 동일한 방법에 의해 제조된다.

밀가루나 글루텐 등을 이용하여 반죽한 반죽물을 얇게 편 후 일정크기로 절단하여 받침을 만들고, 재단된 반죽물(받침)의 위에 꽁치 조각이나 새우등 매우 작은 미끼를 부착한다.

받침과 미끼( 꽁치 조각이나 새우등 매우 작은 미끼)의 부착은 전용의 접착재 또는 곡물의 전분 가루를 이용하여 붙인다.

유인제 2(유인제: 20)의 대형 유인제 2, 소형 유인제 2에서 제작방법 표시는 받침, 받침 위에 전분가루 뿌리기, 전분이 녹아 받침에 스며들면 그 위에 미끼(꽁치 조각이나 새우등 매우 작은 미끼)를 얻어서 안치(고정)하고, 고정된 미끼(꽁치 조각이나 새우등 매우 작은 미끼)의 위에 미끼 분해 조절용 전분, 밀가루 등을 뿌려준다.

[표 4]는 도 3a 및 도 3b의 유인제제조겅정(20-1, 20-2)에 의해 제조된 유인제 1과 유인제 2의 특성을 비교한 대비표이다.

항목	유인제 1	유인제 2
제작 난이도	높다	낮다
유인시간조절	매우 양호	보통
단가	다소 높다	낮다
변형된 형태 제작	용이하다	제한적이다
다양한 재료 이용률	매우높다	보통

[표 4] 에서 확인되는 바와 같이, 도 3a 및 도 3b의 유인제제조겅정(20-1, 20-2)에 의해 제조된 유인제 1과 유인제 2의 제작난이도, 유인조절시간, 단가, 변형된 형태 제작, 다양한 재료 이용률에 대하여 비교한 바와 같이 유인제 1이 유인제 2에 비하여 현저히 양호한 상태를 유지하고 있음을 확인할 수 있다.

특히 상기와 같은 제조방법에 의해 제조된 본 발명에 따른 바다낚시용 친환경 인조미끼(1)에 대하여 강도를 실험하였다.

본 발명에 따른 바다낚시용 친환경 인조미끼(1)를 어선에 설치된 낚싯대에 매달고 바다에 투입시킨 상태에서 어선이 12노트의 속도로 기동(이동)하였으나 본 발명에 따른 바다낚시용 인조미끼(1)는 탈락이 발생하지 않았다.

따라서, 본 발명에 따른 바다낚시용 친환경 인조미끼(1)는 강도가 매우 강하다는 것을 확인할 수 있었다.

본 발명은 기재된 구체적인 실시 예에 대하여서만 상세히 설명하였지만 본 발명의 기술사상범위 내에서 다양하게 변형 및 수정할 수 있음은 당업자에게 있어 당연한 것이며, 이러한 변형 및 수정은 첨부된 특허청구범위에 속함은 당연하다 할 것이다.

1: 친환경 인조미끼 10: 기본재
10-1: 기본제 제조공정도 11: 곡물가루반죽공정
12: 기본재반죽물 평탄공정 13: 기본재성형 및 고형공정
20: 유인제 20-1, 20-2: 유인제제조공정도
21: 수리미제조공정 22: 수리미+결합재ㆍ분해재첨가혼합공정
23: 유인재반죽물(23-1) 평탄공정 24: 유인재성형 및 냉동공정
24: 유인재성형 및 냉동공정 25: 생미끼 포 뜨기공정
26: 작은 생미끼 선별공정
27: 포뜬생미끼ㆍ작은생미끼 성형 및 냉동공정

Claims (17)

1. 기본재의 표면 또는 이면에는 접착제를 이용하여 유인제 및 반사체를 부착하되, 상기 기본재는 곡물가루를 주재료로 하여 글루텐 및 물을 첨가하여 혼합하여 소정의 두께로 성형하고, 상기 기본재와 유인제의 사이에 종이호일을 부착한 것에 있어서:
   상기 유인제는, 어류를 분쇄하여서 된 수리미 또는 아민의 화합물을 주재료로 하여, 밀가루ㆍ옥수수가루로 된 결합제와, 대두박으로 된 분해제, 및 물을 첨가하고 반죽하여 소정의 두께로 성형한 것; 을 특징으로 하는 바다낚시용 인조미끼.
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5. 청구항 1에 있어서, 수리미 또는 아민의 화합물을 주재료로 하여 밀가루ㆍ옥수수가루로 된 결합제와, 대두박으로 된 분해제, 및 물을 첨가하고 반죽하여 성형한 유인제는;
   2 ~ 5mm의 두께로 형성한 것: 을 특징으로 하는 바다낚시용 인조미끼.
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7. 청구항 1에 있어서, 분해재는;
   콩기름 착유 후 생성되는 부산물인 대두박을 10 ~ 25중량 % 혼합한 것: 을 특징으로 하는 바다낚시용 인조미끼.
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10. 기본재의 표면 또는 이면에 유인제 및 반사체를 부착하되, 유인제의 제조공정(20-2)은 미끼에 밀가루ㆍ옥수수가루를 첨가 혼합하고 소정의 크기로 형성한 것에 있어서;
    생미끼를 소정의 형상 모양 및 두께로 포를 뜨는 생미끼포뜨기공정(25);
    작은 생미끼를 선별하는 생미끼선별공정(26);
    포뜬생미끼 또는 선별된 작은생미끼에 상기 밀가루ㆍ옥수수가루를 첨가 혼합하고, 소정의 크기로 재단한 후에 냉동시키는 포뜬생미끼ㆍ작은생미끼냉동공정(27)으로 이루진 것: 을 특징으로 하는 바다낚시용 인조미끼의 제조방법.
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16. 청구항 10에 있어서, 생미끼포뜨기공정(25)은;
    생미끼를 1 ~ 3mm의 두께로 포를 뜨는 것: 을 특징으로 하는 바다낚시용 인조미끼의 제조방법.
    
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