KR102573790B1 - 폴리올레핀계 합성 섬유용 처리제, 폴리올레핀계 합성 섬유 및 서멀 본드 부직포 - Google Patents

폴리올레핀계 합성 섬유용 처리제, 폴리올레핀계 합성 섬유 및 서멀 본드 부직포 Download PDF

Info

Publication number
KR102573790B1
KR102573790B1 KR1020237007439A KR20237007439A KR102573790B1 KR 102573790 B1 KR102573790 B1 KR 102573790B1 KR 1020237007439 A KR1020237007439 A KR 1020237007439A KR 20237007439 A KR20237007439 A KR 20237007439A KR 102573790 B1 KR102573790 B1 KR 102573790B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
mass
polyolefin
treatment agent
parts
acid ester
Prior art date
Application number
KR1020237007439A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20230037689A (ko
Inventor
마사타케 모리타
Original Assignee
다케모토 유시 가부시키 가이샤
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 다케모토 유시 가부시키 가이샤 filed Critical 다케모토 유시 가부시키 가이샤
Publication of KR20230037689A publication Critical patent/KR20230037689A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102573790B1 publication Critical patent/KR102573790B1/ko

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/4282—Addition polymers
    • D04H1/4291—Olefin series
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/54—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M13/10—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing oxygen
    • D06M13/165—Ethers
    • D06M13/17—Polyoxyalkyleneglycol ethers
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M13/10—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing oxygen
    • D06M13/224—Esters of carboxylic acids; Esters of carbonic acid
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M13/244—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing sulfur or phosphorus
    • D06M13/282—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing sulfur or phosphorus with compounds containing phosphorus
    • D06M13/292—Mono-, di- or triesters of phosphoric or phosphorous acids; Salts thereof
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
    • D06M15/37—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M15/53—Polyethers
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
    • D06M15/37—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M15/643—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing silicon in the main chain
    • D06M15/647—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing silicon in the main chain containing polyether sequences

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)

Abstract

본 발명이 해결하고자 하는 과제는, 부직포의 초기 친수성과 내구 친수성의 양쪽에서 경시적인 저하를 억제하는 것이다. 폴리올레핀계 합성 섬유용 처리제는, 특정한 인산 에스테르 화합물(A1)을 포함하는 음이온 계면 활성제(A), 특정한 폴리옥시알킬렌 유도체(B1)를 포함하는 비이온 계면 활성제(B), 폴리에테르 변성 실리콘(C) 및 특정한 폴리글리세린 지방산 에스테르(D)를 함유한다. 처리제는 음이온 계면 활성제 (A), 비이온 계면 활성제(B), 폴리에테르 변성 실리콘(C) 및 폴리글리세린 지방산 에스테르(D)의 함유 비율의 합계를 100질량부로 하면, 음이온 계면 활성제(A)를 30 내지 80질량부, 비이온 계면 활성제(B)를 5 내지 50질량부, 폴리에테르 변성 실리콘(C)을 10 내지 50질량부 및 폴리글리세린 지방산 에스테르(D)를 1 내지 20질량부의 비율로 함유한다.

Description

폴리올레핀계 합성 섬유용 처리제, 폴리올레핀계 합성 섬유 및 서멀 본드 부직포
본 발명은 폴리올레핀계 합성 섬유용 처리제, 폴리올레핀계 합성 섬유 및 서멀 본드 부직포에 관한 것이다.
일반적으로, 부직포의 원료 섬유로서, 폴리올레핀계 합성 섬유가 사용되고 있다. 예를 들어 부직포는, 폴리올레핀계 합성 섬유의 단섬유인 스테이플을 제작한 후, 스테이플을 카드기에 통과시켜서 웹을 제작한다. 웹에 대하여 열풍 처리를 하여 단섬유끼리를 결합시키는 서멀 본드법에 의해 부직포는 제조된다.
또한, 스테이플에 폴리올레핀계 합성 섬유용 처리제를 도포함으로써, 부직포에 대하여 미사용 상태에서의 친수성(이하, 초기 친수성이라고도 함)야 복수회 사용한 상태에서의 친수성(이하, 내구 친수성 이라고도 함) 등의 기능이 부여된다. 이러한 기능이 부여된 부직포는, 위생재 분야, 의료 분야, 토목 분야 등, 폭넓은 분야에서 활용되고 있다.
특허문헌 1에는, 음이온 계면 활성제와 비이온 계면 활성제를 함유하는 폴리올레핀계 합성 섬유용 처리제로서의 섬유 처리제가 개시되어 있다. 음이온 계면 활성제로서, 탄소수 6 내지 10의 알킬기를 갖는 인산 에스테르염이 개시되어 있다. 비이온 계면 활성제로서, 탄소수 6 내지 22의 히드록시 지방산과 다가 알코올의 에스테르화물의 알킬렌옥시드 부가물이 개시되어 있다.
국제 공개 제2016/002476호
그런데, 부직포의 초기 친수성이나 내구 친수성은, 경시적으로 저하되는 경우가 있었다. 그 때문에, 부직포의 초기 친수성과 내구 친수성의 양쪽에서 경시적인 저하를 억제하는 것을 과제로서 들 수 있다.
본 발명은 이러한 실정을 감안하여 이루어진 것이며, 그 목적은, 부직포의 초기 친수성과 내구 친수성의 양쪽에서 경시적인 저하를 억제하는 것을 가능하게 한 폴리올레핀계 합성 섬유용 처리제를 제공하는 것이다. 또한, 이 폴리올레핀계 합성 섬유용 처리제가 부착된 폴리올레핀계 합성 섬유, 이 폴리올레핀계 합성 섬유용 처리제가 부착된 서멀 본드 부직포를 제공하는 것이다.
상기 과제를 해결하기 위한 폴리올레핀계 합성 섬유용 처리제는, 하기의 인산 에스테르 화합물(A1)을 포함하는 음이온 계면 활성제(A), 하기의 폴리옥시알킬렌 유도체(B1)를 포함하는 비이온 계면 활성제(B) 및 폴리에테르 변성 실리콘(C)을 함유하는 폴리올레핀계 합성 섬유용 처리제이며, 또한 하기의 폴리글리세린 지방산 에스테르(D)를 함유하고, 상기 음이온 계면 활성제(A), 상기 비이온 계면 활성제(B), 상기 폴리에테르 변성 실리콘(C) 및 상기 폴리글리세린 지방산 에스테르(D)의 함유 비율의 합계를 100질량부로 하면, 상기 음이온 계면 활성제(A)를 30 내지 80질량부, 상기 비이온 계면 활성제(B)를 5 내지 50질량부, 상기 폴리에테르 변성 실리콘(C)을 10 내지 50질량부 및 상기 폴리글리세린 지방산 에스테르(D)를 1 내지 20질량부의 비율로 함유하는 것을 요지로 한다.
인산 에스테르 화합물(A1): 탄소수 6 내지 12의 알킬기를 갖는 알킬 인산 에스테르의 염 및 탄소수 6 내지 12의 알킬기를 갖는 폴리옥시알킬렌알킬 인산 에스테르의 염으로부터 선택되는 적어도 하나.
폴리옥시알킬렌 유도체(B1): 탄소수 22 내지 50의 1가 지방족 알코올 1몰에 대하여 탄소수 2 내지 4의 알킬렌옥시드를 합계 5 내지 100몰의 비율로 부가시킨 화합물.
폴리글리세린 지방산 에스테르(D): 축합도 3 내지 12의 폴리글리세린과, 탄소수 12 내지 18의 지방족 모노카르복실산과의 에스테르 화합물.
상기 폴리올레핀계 합성 섬유용 처리제에 대해서, 상기 인산 에스테르 화합물(A1)이 탄소수 6 내지 12의 알킬기를 갖는 알킬 인산 에스테르의 알칼리 금속염 및 탄소수 6 내지 12의 알킬기를 갖는 폴리옥시알킬렌알킬 인산 에스테르염의 알칼리 금속염으로부터 선택되는 적어도 하나인 것이 바람직하다.
상기 폴리올레핀계 합성 섬유용 처리제에 대해서, 상기 폴리에테르 변성 실리콘(C)이 질량 평균 분자량 1000 내지 100000인 것이 바람직하다.
상기 과제를 해결하기 위한 폴리올레핀계 합성 섬유는, 상기 폴리올레핀계 합성 섬유용 처리제가 부착되어 있는 것을 요지로 한다.
상기 과제를 해결하기 위한 서멀 본드 부직포는, 상기 폴리올레핀계 합성 섬유용 처리제가 부착되어 있는 것을 요지로 한다.
본 발명에 의하면, 부직포의 초기 친수성과 내구 친수성의 양쪽에서 경시적인 저하를 억제할 수 있다.
(제1 실시 형태)
본 발명에 따른 폴리올레핀계 합성 섬유용 처리제(이하, 단순히 처리제라고도 함)를 구체화한 제1 실시 형태에 대하여 설명한다.
본 실시 형태의 처리제는, 하기의 인산 에스테르 화합물(A1)을 포함하는 음이온 계면 활성제(A), 하기의 폴리옥시알킬렌 유도체(B1)를 포함하는 비이온 계면 활성제(B) 및 폴리에테르 변성 실리콘(C)을 함유한다.
인산 에스테르 화합물(A1): 탄소수 6 내지 12의 알킬기를 갖는 알킬 인산 에스테르의 염 및 탄소수 6 내지 12의 알킬기를 갖는 폴리옥시알킬렌알킬 인산 에스테르의 염으로부터 선택되는 적어도 하나.
폴리옥시알킬렌 유도체(B1): 탄소수 22 내지 50의 1가 지방족 알코올 1몰에 대하여 탄소수 2 내지 4의 알킬렌옥시드를 합계 5 내지 100몰의 비율로 부가시킨 화합물.
또한, 음이온 계면 활성제(A), 비이온 계면 활성제(B) 및 폴리에테르 변성 실리콘(C)의 함유 비율의 합계를 100질량부로 하면, 처리제는, 음이온 계면 활성제(A)를 25 내지 80질량부, 비이온 계면 활성제(B)를 10 내지 50질량부 및 폴리에테르 변성 실리콘(C)을 10 내지 50질량부의 비율로 함유한다.
처리제가, 상기 음이온 계면 활성제(A), 비이온 계면 활성제(B) 및 폴리에테르 변성 실리콘(C)을 상기의 비율로 함유함으로써 후술하는 바와 같이, 부직포의 초기 친수성과 내구 친수성의 양쪽에서 경시적인 저하를 억제할 수 있다.
상기 탄소수 6 내지 12의 알킬기는, 직쇄상의 알킬기이어도 되고, 분지쇄를 갖는 알킬기이어도 된다. 또한, 포화 알킬기이어도 되고, 불포화 알킬기이어도 된다.
상기 폴리옥시알킬렌알킬 인산 에스테르는, 예를 들어 지방족 알코올과 알킬렌옥시드가 에테르 결합한 폴리옥시알킬렌알킬에테르와, 인산과의 에스테르 화합물을 들 수 있다.
지방족 알코올은, 1가 지방족 알코올이어도 되고, 다가 지방족 알코올이어도 된다. 또한, 직쇄 지방족 알코올이어도 되고, 분지쇄를 갖는 지방족 알코올이어도 된다. 또한, 포화 지방족 알코올이어도 되고, 불포화 지방족 알코올이어도 된다.
폴리옥시알킬렌알킬에테르에 제공되는 알킬렌옥시드로서는, 예를 들어 에틸렌옥시드, 프로필렌옥시드, 부틸렌옥시드 등을 들 수 있다. 알킬기 1몰에 대한 알킬렌옥시드의 부가 몰수는, 바람직하게는 1 내지 50몰, 보다 바람직하게는 1 내지 30몰, 더욱 바람직하게는 1 내지 10몰이다.
상기 알킬 인산 에스테르나, 폴리옥시알킬렌알킬 인산 에스테르를 구성하는 인산은 특별히 제한은 없으며, 오르토인산이어도 되고, 2인산 등의 폴리인산이어도 된다.
또한, 상기 알킬 인산 에스테르의 염이나, 폴리옥시알킬렌알킬 인산 에스테르의 염으로서는, 예를 들어 아민염, 금속염을 들 수 있다.
아민염을 구성하는 아민은, 1급 아민, 2급 아민 및 3 급 아민 중 어느 것이어도 된다. 아민염을 구성하는 아민으로서는, 예를 들어 (1) 메틸아민, 디메틸아민, 트리메틸아민, 에틸아민, 디에틸아민, 트리에틸아민, N-N-디이소프로필에틸아민, 부틸아민, 디부틸아민, 2-메틸부틸아민, 트리부틸아민, 옥틸아민, 디메틸라우릴아민 등의 지방족 아민, (2) 아닐린, N-메틸벤질아민, 피리딘, 모르폴린, 피페라진, 이들의 유도체 등의 방향족 아민류 또는 복소환 아민, (3) 모노에탄올아민, N-메틸에탄올아민, 디에탄올아민, 트리에탄올아민, 이소프로판올아민, 디이소프로판올아민, 트리이소프로판올아민, 디부틸에탄올아민, 부틸디에탄올아민, 옥틸디에탄올아민, 라우릴디에탄올아민 등의 알칸올아민, (4) N-메틸벤질아민 등의 아릴아민, (5) 폴리옥시에틸렌라우릴아미노에테르, 폴리옥시에틸렌스테아릴아미노에테르 등의 폴리옥시알킬렌알킬아미노에테르, (6) 암모니아 등을 들 수 있다.
금속염으로서는, 예를 들어 알칼리 금속염, 알칼리 토류 금속염을 들 수 있다. 알칼리 금속염을 구성하는 알칼리 금속으로서는, 예를 들어 나트륨, 칼륨, 리튬 등을 들 수 있다. 알칼리 토류 금속염을 구성하는 알칼리 토류 금속으로서는 제2족 원소에 해당하는 금속, 예를 들어 칼슘, 마그네슘, 베릴륨, 스트론튬, 바륨 등을 들 수 있다.
상기 인산 에스테르 화합물(A1)은 탄소수 6 내지 12의 알킬기를 갖는 알킬 인산 에스테르의 알칼리 금속염 및 탄소수 6 내지 12의 알킬기를 갖는 폴리옥시알킬렌알킬 인산 에스테르염의 알칼리 금속염으로부터 선택되는 적어도 하나인 것이 바람직하다.
상기 인산 에스테르 화합물(A1)의 구체예로서는, 예를 들어 헥실 인산 에스테르 칼륨염, 옥틸 인산 에스테르 칼륨염, 도데실 인산 에스테르 칼륨염, 옥틸 인산 에스테르 나트륨염, 블록 폴리옥시에틸렌(5몰) 옥시프로필렌(5몰) 도데실 인산 에스테르 칼륨염, 랜덤 폴리옥시에틸렌(5몰) 옥시프로필렌(5몰) 도데실 인산 에스테르 칼륨염, 블록 폴리옥시에틸렌(8몰) 옥시프로필렌(2몰) 옥틸 인산 에스테르 칼륨염, 옥틸 인산 에스테르 트리에탄올아민염 등을 들 수 있다.
상기 인산 에스테르 화합물(A1)은 1종을 단독으로 사용해도 되고, 2종 이상을 조합하여 사용해도 된다.
상기 음이온 계면 활성제(A)는 상기 인산 에스테르 화합물(A1) 이외의 기타의 음이온 계면 활성제(A2)를 함유해도 된다. 인산 에스테르 화합물(A1) 이외의 기타의 음이온 계면 활성제(A2)로서는, 예를 들어 디도데실술포숙시네이트나트륨염 등을 들 수 있다.
상기 폴리옥시알킬렌 유도체(B1)에 있어서, 탄소수 22 내지 50의 1가 지방족 알코올은, 직쇄 지방족 알코올이어도 되고, 분지쇄를 갖는 지방족 알코올이어도 된다. 또한, 포화 지방족 알코올이어도 되고, 불포화 지방족 알코올이어도 된다.
상기 폴리옥시알킬렌 유도체(B1)에 있어서, 탄소수 2 내지 4의 알킬렌옥시드 구체예로서는, 예를 들어 에틸렌옥시드, 프로필렌옥시드, 부틸렌옥시드 등을 들 수 있다. 이들 중에서도, 에틸렌옥시드인 것이 바람직하다. 중합 서열로서는, 특별히 한정되지 않으며 랜덤 부가물이어도, 블록 부가물이어도 된다. 알킬기 1몰에 대한 알킬렌옥시드의 부가 몰수는, 바람직하게는 5 내지 100몰이다.
상기 폴리옥시알킬렌 유도체(B1)의 구체예로서는, 예를 들어 폴리옥시에틸렌(10몰) 테트라코실에테르, 폴리옥시에틸렌(10몰) 옥타코실에테르, 폴리옥시에틸렌(35몰) 옥타코실에테르, 폴리옥시에틸렌(25몰) 폴리옥시프로필렌(25몰) 옥타코실에테르, 폴리옥시에틸렌(48몰) 도트리아콘틸에테르, 폴리옥시에틸렌(10몰) 옥타테트라콘틸에테르, 폴리옥시에틸렌(6몰) 테트라코실에테르, 폴리옥시에틸렌(80몰) 테트라코실에테르, 폴리옥시에틸렌(10몰) 트리아콘틸에테르 등을 들 수 있다.
상기 폴리옥시알킬렌 유도체(B1)은 1종을 단독으로 사용해도 되고, 2종 이상을 조합하여 사용해도 된다.
상기 비이온 계면 활성제(B)는 상기 폴리옥시알킬렌 유도체(B1) 이외의 기타의 비이온 계면 활성제(B2)를 함유해도 된다. 폴리옥시알킬렌 유도체(B1) 이외의 기타의 비이온 계면 활성제(B2)로서는, 예를 들어 폴리옥시에틸렌(20몰) 도데실에테르, 폴리옥시에틸렌(20몰) 캐스터 왁스의 말레산 축합물의 수산기 1몰 당량당 베헨산 스테아르산 1몰 당량으로 봉쇄한 에스테르 등을 들 수 있다.
상기 폴리에테르 변성 실리콘(C)의 질량 평균 분자량은, 특별히 한정되지 않지만, 1000 내지 100000인 것이 바람직하고, 3000 내지 60000인 것이 보다 바람직하다.
질량 평균 분자량이 1000 내지 100000임으로써 후술하는 바와 같이, 부직포의 초기 친수성의 저하 및 부직포의 경시 후의 초기 친수성의 저하를 적합하게 억제할 수 있다. 또한, 질량 평균 분자량이 3000 내지 60000임으로써 후술하는 바와 같이, 처리제가 부착된 합성 섬유의 카드 통과성이 양호해진다.
폴리에테르 변성 실리콘(C)의 질량 평균 분자량(Mw)은 겔 침투 크로마토그래피법(이하, "GPC법"이라고도 함)에 의해 구해진다. GPC법의 상세에 대해서는 후술한다.
처리제는 추가로 하기의 폴리글리세린 지방산 에스테르(D)를 함유하는 것이 바람직하다.
폴리글리세린 지방산 에스테르(D): 축합도 3 내지 12의 폴리글리세린과, 탄소수 12 내지 18의 지방족 모노카르복실산과의 에스테르 화합물.
처리제가 상기 폴리글리세린 지방산 에스테르(D)를 함유함으로써, 후술하는 바와 같이, 부직포의 내구 친수성에서의 경시적인 저하를 적합하게 억제할 수 있다.
폴리글리세린 지방산 에스테르는, 폴리글리세린 중의 전체 수산기가 완전히 에스테르화된 완전 에스테르이어도 되고, 폴리글리세린 중의 전체 수산기 중의 일부가 에스테르화된 부분 에스테르이어도 된다.
폴리글리세린 지방산 에스테르(D)의 구체예로서는, 예를 들어 테트라글리세린모노옥타데카네이트, 헥사글리세린디옥타데카네이트, 헥사글리세린모노옥타데카네이트, 데카글리세린디도데카네이트 등을 들 수 있다.
상기 폴리글리세린 지방산 에스테르(D)는 1종을 단독으로 사용해도 되고, 2종 이상을 조합하여 사용해도 된다.
처리제 중의 음이온 계면 활성제(A), 비이온 계면 활성제(B), 폴리에테르 변성 실리콘(C) 및 폴리글리세린 지방산 에스테르(D)의 함유 비율에 특별히 제한은 없다. 음이온 계면 활성제(A), 비이온 계면 활성제(B), 폴리에테르 변성 실리콘(C) 및 폴리글리세린 지방산 에스테르(D)의 함유 비율의 합계를 100질량부로 하면, 처리제는, 음이온 계면 활성제(A)를 20 내지 80질량부, 비이온 계면 활성제(B)를 5 내지 50질량부, 폴리에테르 변성 실리콘(C)을 5 내지 50질량부 및 폴리글리세린 지방산 에스테르(D)를 1 내지 20질량부의 비율로 함유하는 것이 바람직하다.
음이온 계면 활성제(A), 비이온 계면 활성제(B), 폴리에테르 변성 실리콘(C) 및 폴리글리세린 지방산 에스테르(D)의 함유 비율이 상기 수치 범위임으로써 후술하는 바와 같이, 부직포의 내구 친수성에서의 경시적인 저하를 적합하게 억제할 수 있다. 처리제 중의 음이온 계면 활성제(A)의 함유량은, 예를 들어 30질량부 이상, 35질량부 이상, 50질량부 이상, 또는 60질량부 이상이다. 또한, 처리제 중의 음이온 계면 활성제(A)의 함유량은 예를 들어 75질량부 이하, 60질량부 이하, 50질량부 이하, 또는 35질량부 이하이다. 처리제 중의 비이온 계면 활성제(B)의 함유량은 예를 들어 10질량부 이상 20질량부 이상, 또는 25질량부 이상이다. 또한, 처리제 중의 비이온 계면 활성제(B)의 함유량은 예들어, 40질량부 이하, 25질량부 이하, 또는 20질량부 이하이다. 처리제 중의 폴리에테르 변성 실리콘(C)의 함유량은 예를 들어 10질량부 이상, 15질량부 이상, 20질량부 이상, 또는 25질량부 이상이다. 또한, 처리제 중의 폴리에테르 변성 실리콘(C)의 함유량은 예를 들어 40질량부 이하, 25질량부 이하, 20질량부 이하, 또는 15질량부 이하이다. 처리제 중의 폴리글리세린 지방산 에스테르(D)의 함유량은 예를 들어 5질량부 이상이다. 또한, 처리제 중의 폴리글리세린 지방산 에스테르(D)의 함유량은 예를 들어 15질량부 이하이다.
처리제는, 음이온 계면 활성제 (A), 비이온 계면 활성제(B), 폴리에테르 변성 실리콘(C) 및 폴리글리세린 지방산 에스테르(D) 이외의 기타 화합물(E)을 함유해도 된다.
기타 화합물(E)로서는, 예를 들어 상기 폴리글리세린 지방산 에스테르(D) 이외의 에스테르나, 무기 인산염 등을 들 수 있다.
폴리글리세린 지방산 에스테르(D) 이외의 에스테르의 구체예로서는, 예를 들어 부틸스테에이트, 스테아릴스테에이트, 글리세린모노올레에이트, 글리세린트리올레에이트, 소르비탄모노라우레이트, 소르비탄트리라우레이트, 소르비탄모노올레에이트, 소르비탄트리올레에이트, 소르비탄모노스테아레이트, 소르비탄트리스테아레이트 등을 들 수 있다.
상기 기타 화합물(E)은 1종을 단독으로 사용해도 되고, 2종 이상을 조합하여 사용해도 된다.
기타 화합물(E)의 함유 비율에 특별히 제한은 없다. 처리제는, 음이온 계면 활성제(A), 비이온 계면 활성제(B), 폴리에테르 변성 실리콘(C) 및 폴리글리세린 지방산 에스테르(D)의 함유 비율의 합계 100질량부에 대하여 기타 화합물(E)을 1 내지 10질량부의 비율로 함유하는 것이 바람직하다.
(제2 실시 형태)
본 발명에 따른 폴리올레핀계 합성 섬유를 구체화한 제2 실시 형태에 대하여 설명한다. 본 실시 형태의 폴리올레핀계 합성 섬유는, 제1 실시 형태의 처리제가 부착되어 있다.
여기서, 폴리올레핀계 합성 섬유란, 올레핀이나 알켄을 모노머로 하여 합성된 합성 섬유를 의미하는 것으로 한다. 이하, 폴리올레핀계 합성 섬유를 단순히 합성 섬유라고도 한다.
합성 섬유의 구체예로서는, 예를 들어 폴리에틸렌계 섬유, 폴리프로필렌계 섬유, 폴리부텐계 섬유를 들 수 있다. 이들은, 1종을 단독으로 사용해도 되고, 2종 이상을 조합하여 사용해도 된다. 또한 폴리프로필렌계 섬유로서는, 여러 가지인 모노머를 공중합한 개질 폴리프로필렌 섬유, 폴리에틸렌과 폴리프로필렌과의 복합 폴리프로필렌 섬유 등이 적용되어도 된다.
또한, 코어-시스 구조의 복합 섬유이며, 코어, 시스부 중 어느 것 또는 양쪽이 폴리올레핀계 섬유인 복합 섬유, 예를 들어 시스부가 폴리에틸렌 섬유인 폴리에틸렌/폴리프로필렌 복합 섬유, 폴리에틸렌/폴리에스테르 복합 섬유이어도 된다.
합성 섬유의 길이는 특별히 한정되지 않지만, 섬유 길이가 약 30mm 내지 약 70mm의 단섬유인 스테이플인 것이 바람직하다.
제1 실시 형태의 처리제를 합성 섬유에 부착시키는 양에 특별히 제한은 없지만, 처리제(용매 불포함)를 합성 섬유에 대하여 0.1 내지 2질량%가 되도록 부착시키는 것이 바람직하고, 0.3 내지 1.2질량%가 되도록 부착시키는 것이 보다 바람직하다.
처리제를 합성 섬유에 부착시키는 방법으로서는, 예를 들어 제1 실시 형태의 처리제 및 물을 함유하는 수성액 또는 추가로 희석한 수용액을 사용하여 공지된 방법, 예를 들어 침지법, 스프레이법, 롤러법, 계량 펌프를 사용한 가이드 급유법 등에 의해 부착시키는 방법을 적용할 수 있다.
(제3 실시 형태)
본 발명에 따른 서멀 본드 부직포(이하, 단순히 부직포라고도 함)를 구체화한 제3 실시 형태에 대하여 설명한다. 본 실시 형태의 부직포는, 제2 실시 형태의 합성 섬유를 사용하고 서멀 본드법에 의해 제조된다.
서멀 본드 부직포의 제조 방법은, 이하의 공정 1 내지 5를 거치는 것이 바람직하다.
공정 1: 합성 섬유를 방사하여 연신하는 방사·연신 공정.
공정 2: 상기 공정 1에서 얻어진 합성 섬유에, 제1 실시 형태의 처리제를 부착시키는 부착 공정.
공정 3: 상기 공정 2에서 얻어진 합성 섬유를, 절단기를 사용하여 절단하고, 스테이플을 제작하는 절단 공정.
공정 4: 상기 공정 3에서 얻어진 스테이플을 카드기에 통과시켜서 웹을 형성하는 웹 형성 공정.
공정 5: 상기 공정 4에서 얻어진 웹에 열풍 처리를 행하여, 섬유끼리를 결합시키는 결합 공정.
이상의 공정을 거침으로써, 본 실시 형태의 부직포를 제조할 수 있다. 각 공정은, 적절히 순서를 바꾸어 행해도 된다.
제1 실시 형태의 처리제, 제2 실시 형태의 합성 섬유 및 제3 실시 형태의 부직포에 의하면, 이하와 같은 효과를 얻을 수 있다.
(1) 처리제가, 음이온 계면 활성제(A), 비이온 계면 활성제(B) 및 폴리에테르 변성 실리콘(C)을 소정의 비율로 함유함으로써, 부직포의 초기 친수성과 내구 친수성의 양쪽에서 경시적인 저하를 억제할 수 있다.
(2) 처리제가 부착된 합성 섬유의 제전성이 양호해진다. 처리제가 부착된 합성 섬유를 사용하여 부직포를 제작할 때에, 발생하는 전기를 적게 할 수 있기 때문에 합성 섬유의 취급성이 향상된다.
(3) 처리제가 부착된 합성 섬유를 카드기에 통과시켜 웹 형성할 때에, 합성 섬유가 카드기를 통과하기 쉬워진다. 바꿔 말하면, 처리제가 부착된 합성 섬유의 카드 통과성이 양호해진다.
상기 실시 형태는, 이하와 같이 변경하여 실시할 수 있다. 상기 실시 형태 및 이하의 변경예는, 기술적으로 모순되지 않는 범위에서 서로 조합하여 실시할 수 있다.
·제3 실시 형태에서, 처리제가 부착된 부직포는, 서멀 본드 부직포였지만, 이 양태로 한정되지 않는다. 서멀 본드 부직포 이외의 부직포에 처리제를 부착시켜도 된다. 서멀 본드 부직포 이외의 부직포란, 서멀 본드법 이외의 방식으로 섬유끼리가 결합된 부직포를 의미하는 것으로 한다.
서멀 본드법 이외의 결합 방식으로서는, 예를 들어 케미컬 본드법, 니들 펀치법, 스펀 레이스법, 스티치 본드법 등을 들 수 있다.
또한, 부직포의 원료 섬유는, 스테이플로 한정되지 않고 장섬유이어도 된다. 원료 섬유가 장섬유인 경우에 있어서, 웹의 형성 방법으로서는, 멜트 블론법이나 플래시 방사법을 들 수 있다.
·처리제는, 본 발명의 효과를 저해하지 않는 범위 내에서, 처리제의 품질 유지를 위한 안정화제나 제전제, 대전 방지제, 연결제, 산화 방지제, 자외선 흡수제, 소포제(실리콘계 화합물) 등의 통상 처리제에 사용되는 성분을 함유해도 된다.
실시예
이하, 본 발명의 구성 및 효과를 보다 구체적으로 설명하기 위하여 실시예 등을 들지만, 본 발명이 이들 실시예로 한정된다는 것은 아니다. 또한, 이하의 실시예 및 비교예의 설명에서, %는 질량%를 의미하고, 부는 질량부를 의미한다.
시험 구분 1(폴리올레핀계 합성 섬유용 처리제의 조제)
(실시예 1)
표 1에 나타내는 인산 에스테르 화합물(A1) 25g과, 폴리옥시알킬렌 유도체(B1) 12.5g과, 폴리에테르 변성 실리콘(C) 10g과, 폴리글리세린 지방산 에스테르(D) 2.5g을 비이커에 첨가하였다. 이것들을 교반하여 잘 혼합하였다. 교반을 계속하면서 고형분 농도가 5%가 되도록 이온 교환수 950g을 서서히 첨가하여 실시예 1의 폴리올레핀계 합성 섬유용 처리제의 5% 수성액을 조제하였다.
(실시예 2 내지 12, 참고예 1 내지 9 및 비교예 1 내지 11)
실시예 2 내지 12, 참고예 1 내지 9 및 비교예 1 내지 11의 각 폴리올레핀계 합성 섬유용 처리제는, 표 1에 나타내는 각 성분을 사용하고, 실시예 1과 동일한 방법으로 제조하였다.
또한, 각 예의 처리제 중에서의 음이온 계면 활성제(A)의 종류와 함유량, 비이온 계면 활성제(B)의 종류와 함유량, 폴리에테르 변성 실리콘(C)의 종류와 함유량, 폴리글리세린 지방산 에스테르(D)의 종류와 함유량 및 기타 화합물(E)의 종류와 함유량은, 표 1의 "음이온 계면 활성제(A)"란, "비이온 계면 활성제(B)"란, "폴리에테르 변성 실리콘(C)"란, "폴리글리세린 지방산 에스테르(D)"란 및 "기타 화합물(E)"란에 각각 나타내는 바와 같다.
표 1의 종류란에 기재하는 A1-1 내지 A1-8, A2-1, Ra-1, Ra-2, B1-1 내지 B1-9, B2-1, B2-2, Rb-1 내지 Rb-4, C-1 내지 C-18, Rc-1, D-1 내지 D-4, Rd-1, Rd-2, E-1, E-2의 각 성분의 상세는 이하와 같다.
(인산 에스테르 화합물)
A1-1: 헥실 인산 에스테르 칼륨염
A1-2: 옥틸 인산 에스테르 칼륨염
A1-3: 도데실 인산 에스테르 칼륨염
A1-4: 옥틸 인산 에스테르 나트륨염
A1-5: 블록 폴리옥시에틸렌(5몰) 옥시프로필렌(5몰) 도데실 인산 에스테르 칼륨염
A1-6: 랜덤 폴리옥시에틸렌(5몰) 옥시프로필렌(5몰) 도데실 인산 에스테르 칼륨염
A1-7: 블록 폴리옥시에틸렌(8몰) 옥시프로필렌(2몰) 옥틸 인산 에스테르 칼륨염
A1-8: 옥틸 인산 에스테르 트리에탄올아민염
Ra-1: 프로필 인산 에스테르 칼륨염
Ra-2: 옥타데실 인산 에스테르 칼륨염
상기 인산 에스테르 화합물의 종류, 알킬기의 탄소수, 염의 종류, 폴리옥시알킬렌기의 종류에 대해서 표 2의 "인산 에스테르 화합물(A1)의 종류"란, "알킬기의 탄소수"란, "염"란, "폴리옥시알킬기"란에 각각 나타낸다.
(기타의 음이온 계면 활성제)
A2-1: 디도데실술포숙시네이트나트륨염
(폴리옥시알킬렌 유도체)
B1-1: 폴리옥시에틸렌(10몰) 테트라코실에테르
B1-2: 폴리옥시에틸렌(10몰) 옥타코실에테르
B1-3: 폴리옥시에틸렌(35몰) 옥타코실에테르
B1-4: 폴리옥시에틸렌(25몰) 폴리옥시프로필렌(25몰) 옥타코실에테르
B1-5: 폴리옥시에틸렌(48몰) 도트리아콘틸 에테르
B1-6: 폴리옥시에틸렌(10몰) 옥타테트라콘틸에테르
B1-7: 폴리옥시에틸렌(6몰) 테트라코실에테르
B1-8: 폴리옥시에틸렌(80몰) 테트라코실에테르
B1-9: 폴리옥시에틸렌(10몰) 트리아콘틸에테르
Rb-1: 폴리옥시에틸렌(10몰) 옥타데실에테르
Rb-2: 폴리옥시에틸렌(10몰) 헥사콘틸에테르
Rb-3: 폴리옥시에틸렌(3몰) 옥타코실에테르
Rb-4: 폴리옥시에틸렌(60몰) 폴리옥시프로필렌(60몰) 옥타코실에테르
상기 폴리옥시알킬렌 유도체의 종류, 1가 지방족 알코올의 탄소수, 알킬렌옥시드의 부가 몰수에 대해서, 표 3의 "폴리옥시알킬렌 유도체(B1)의 종류"란, "1가 지방족 알코올의 탄소수"란, "알킬렌옥시드의 부가 몰수"란에 각각 나타낸다.
(기타의 비이온 계면 활성제)
B2-1: 폴리옥시에틸렌(20몰) 도데실에테르
B2-2: 폴리옥시에틸렌(20몰) 캐스터 왁스의 말레산 축합물의 수산기 1몰 당량당 베헨산 스테아르산 1몰 당량으로 봉쇄한 에스테르
(폴리에테르 변성 실리콘)
표 1의 폴리에테르 변성 실리콘(C)의 종류, 변성기, 폴리에테르 변성기의 말단, 실리콘 함유량, 에틸렌옥시드의 몰비, 질량 평균 분자량에 대해서, 표 4의 "폴리에테르 변성 실리콘(C)의 종류"란, "변성기"란, "폴리에테르 변성기의 말단"란, "Si%"란, "EO의 몰비(%)"란, "질량 평균 분자량"란에 각각 나타낸다.
폴리에테르 변성 실리콘의 질량 평균 분자량(Mw)의 측정 방법에 대하여 설명한다.
폴리에테르 변성 실리콘의 질량 평균 분자량(Mw)은 GPC법에 기초하여 이하의 측정 조건에서 측정하였다.
장치：도소사 제조 HLC-8320GPC
칼럼: TSK gel Super H4000
　　：TSK gel Super H3000
　　：TSK gel Super H2000(모두 도소사 제조)
칼럼 온도: 40℃
검출 장치: 시차 굴절률 검출기
시료 용액: 0.25질량%의 테트라히드로푸란 용액
용액 유속: 0.5mL/분
용액 주입량: 10uL
표준 시료: 폴리스티렌(도소사 제조 TSK STANDARD POLYSTYRENE)
표준 시료를 사용하여 검량선을 제작하여 각 폴리에테르 변성 실리콘의 질량 평균 분자량(Mw)을 구하였다.
(폴리글리세린 지방산 에스테르)
D-1: 테트라글리세린모노옥타데카네이트
D-2: 헥사글리세린디옥타데카네이트
D-3: 헥사글리세린모노옥타데카네이트
D-4: 데카글리세린디도데카네이트
Rd-1: 모노글리세린모노옥타노에이트
Rd-2: 펜타데카글리세린모노도코사네이트
상기 폴리글리세린 지방산 에스테르의 종류, 지방족 모노카르복실산의 명칭, 탄소수, 에스테르 1분자 중의 몰수, 폴리글리세린의 명칭, 축합도, 에스테르 1분자 중의 몰수에 대해서, 표 5의 "폴리글리세린 지방산 에스테르(D)의 종류"란, "지방족 모노카르복실산"란, "폴리글리세린"란에 각각 나타낸다.
(기타 화합물)
E-1: 소르비탄모노스테아레이트
E-2 무기 인산 칼륨염
시험 구분 2(폴리올레핀계 합성 섬유 및 서멀 본드 부직포의 제조)
시험 구분 1에서 조제한 폴리올레핀계 합성 섬유용 처리제를 사용하여 폴리올레핀계 합성 섬유 및 서멀본드 부직포를 제조하였다.
먼저, 시스부가 폴리에틸렌이며, 코어부가 폴리에스테르인 복합 섬유(섬도 2.2 데시텍스, 섬유 길이 51mm)에 대하여 고형분 부착량이 0.35질량%(용매 불포함)이 되도록, 시험 구분 1에서 조제한 처리제를 부착시켰다. 처리제의 부착은, 스프레이법(스프레이 급유법)에 의해 실시하였다. 이어서, 80℃의 열풍 건조기에서 1시간 건조시켜 폴리올레핀계 합성 섬유로서의 폴리올레핀계 합성 섬유면을 제작하였다. 추가로, 폴리올레핀계 합성 섬유면을 롤러식의 카드기에 통과시키고, 단위 면적당 중량 20g/m2의 웹을 형성하였다. 다음으로 웹에 대하여 약 140℃의 열풍을 10초간 분사하여 열풍 처리를 행하고, 섬유끼리를 결합시켜 서멀 본드 부직포를 제작하였다.
시험 구분 3(평가)
실시예 1 내지 12, 참고예 1 내지 9 및 비교예 1 내지 11에 기재된 각 처리제에 대해서, 공정성의 평가 항목으로서 제전성, 카드 통과성을 평가하였다. 또한, 부직포의 평가 항목으로서, 초기 친수성, 내구 친수성, 경시 후 초기 친수성, 경시 후 내구 친수성을 평가하였다. 각 시험의 순서에 대하여 이하에 나타낸다. 또한, 시험 결과를 표 1의 "제전성"란, "카드 통과성"란, "초기 친수성"란, "내구 친수성"란, "경시 후 초기 친수성"란, "경시 후 내구 친수성"란에 각각에 나타낸다.
(제전성)
실시예, 참고예 및 비교예에 기재된 각 처리제를 부착시킨 폴리올레핀계 합성 섬유 5g을, 20℃에서 상대 습도 45%의 항온실 내에서 24시간 조습하였다. 그 후, 공지된 저항 측정 장치를 사용하여 폴리올레핀계 합성 섬유의 전기 저항을 측정하고, 하기의 평가 기준으로 평가하였다.
·제전성의 평가 기준
◎(양호): 표면 저항이 1.0×109Ω미만인 경우
○(가능): 표면 저항이 1.0×109 이상 1.0×1010 미만인 경우
×(불량): 표면 저항이 1.0×1010 이상인 경우
(카드 통과성)
실시예, 참고예 및 비교예에 기재된 각 처리제를 부착시킨 폴리올레핀계 합성 섬유 20g을, 20℃에서 상대 습도 65%의 항온실 내에서 24시간 조습하였다. 그 후, 공지된 롤러식의 카드기에 통과시켰다. 카드기로의 투입량에 대하여 카드기로부터의 배출량의 비율을 산출하고, 하기의 평가 기준으로 평가하였다.
·카드 통과성의 평가 기준
◎(양호): 배출량이 80% 이상인 경우
○(가능): 배출량이 60% 이상 80% 미만인 경우
×(불량): 배출량이 60% 미만인 경우
(초기 친수성)
시험 구분 2에서 제작한 서멀 본드 부직포를, 20℃에서 65%의 항온실 내에서 24시간 조습하였다. 조습한 부직포를 수평판 상에 놓고, 뷰렛을 사용하여 10mm의 높이에서 부직포에 대하여 0.4ml의 수적을 적하하였다. 수적이 흡수되는 상태를 눈으로 보아 관찰하였다. 수적이 완전히 흡수될 때까지의 시간을 측정하고, 하기의 평가 기준으로 평가하였다. 이하, 수적이 완전히 흡수된 상태를 투수라고도 한다.
·초기 친수성의 평가 기준
◎(양호): 투수까지 요하는 시간이 1초 미만인 경우
○(가능): 투수까지 요하는 시간이 1초 이상 2초 미만인 경우
×(불량): 투수까지 요하는 시간이 2초 이상인 경우
(내구 친수성)
시험 구분 2에서 제작한 서멀 본드 부직포를, 10cm×10cm의 소편으로 재단하였다. 이 소편상의 부직포를, 20℃에서 상대 습도 60%의 항온실 내에서 24시간 조습하였다. 조습한 부직포를, 5장 적층된 여과지 상에 놓았다. 또한, 부직포 상의 중앙부에, 양단이 개방된 내경 1cm의 원통을, 축방향이 연직 방향이 되도록 적재하였다.
이 원통의 내부에, 0.9% 생리 식염수 10ml을 주입하였다. 생리 식염수가 부직포에 흡수되는 상태를 눈으로 보아 관찰하여, 생리 식염수가 완전히 흡수될 때까지의 시간을 측정하였다.
그 후, 부직포를 꺼내, 부직포에 대하여 40℃의 온풍을 90분간 분사하여 송풍 건조를 행하였다. 송풍 건조를 행한 후, 다시, 부직포를 조습하여 생리 식염수를 흡수시키는 시험을 3회 반복하여 행하였다. 3회째의 결과를 하기의 평가 기준으로 평가하였다.
·내구 친수성의 평가 기준
◎(양호): 생리 식염수가 완전히 흡수될 때까지 요하는 시간이 5초 미만의 경우
○(가능): 생리 식염수가 완전히 흡수될 때까지 요하는 시간이 5초 이상 7초 미만인 경우
×(불량): 생리 식염수가 완전히 흡수될 때까지 요하는 시간이 7초 이상인 경우
(경시 후 초기 친수성 및 경시 후 내구 친수성)
시험 구분 2에서 제작한 서멀 본드 부직포를, 70℃의 항온실 내에서 2주일 보관하였다. 그 후, 20℃에서 상대 습도 60%의 항온실 내에서 24시간 조습하였다. 조습한 부직포를, 상기의 초기 친수성 및 내구 친수성과 동일한 평가 방법, 평가 기준으로 평가하였다.
표 1의 결과로부터, 본 발명에 따르면, 부직포의 초기 친수성과 내구 친수성의 양쪽에서 경시적인 저하를 억제할 수 있다. 또한, 처리제가 부착된 폴리올레핀계 합성 섬유의 제전성이 양호해진다. 또한, 처리제가 부착된 폴리올레핀계 합성 섬유의 카드 통과성이 양호해진다.
본 발명은 이하의 양태도 포함한다.
(부기 1)
하기의 인산 에스테르 화합물(A1)을 포함하는 음이온 계면 활성제(A), 하기의 폴리옥시알킬렌 유도체(B1)를 포함하는 비이온 계면 활성제(B) 및 폴리에테르 변성 실리콘(C)을 함유하는 폴리올레핀계 합성 섬유용 처리제이며,
상기 음이온 계면 활성제(A), 상기 비이온 계면 활성제(B) 및 상기 폴리에테르 변성 실리콘(C)의 함유 비율의 합계를 100질량부로 하면, 상기 음이온 계면 활성제(A)를 25 내지 80질량부, 상기 비이온 계면 활성제(B)를 10 내지 50질량부 및 상기 폴리에테르 변성 실리콘(C)을 10 내지 50질량부의 비율로 함유하는 것을 특징으로 하는 폴리올레핀계 합성 섬유용 처리제.
인산 에스테르 화합물(A1): 탄소수 6 내지 12의 알킬기를 갖는 알킬 인산 에스테르의 염 및 탄소수 6 내지 12의 알킬기를 갖는 폴리옥시알킬렌알킬 인산 에스테르의 염으로부터 선택되는 적어도 하나.
폴리옥시알킬렌 유도체(B1): 탄소수 22 내지 50의 1가 지방족 알코올 1몰에 대하여 탄소수 2 내지 4의 알킬렌옥시드를 합계 5 내지 100몰의 비율로 부가시킨 화합물.
(부기 2)
상기 인산 에스테르 화합물(A1)이 탄소수 6 내지 12의 알킬기를 갖는 알킬 인산 에스테르의 알칼리 금속염 및 탄소수 6 내지 12의 알킬기를 갖는 폴리옥시알킬렌알킬 인산 에스테르염의 알칼리 금속염으로부터 선택되는 적어도 하나인 부기 1에 기재된 폴리올레핀계 합성 섬유용 처리제.
(부기 3)
상기 폴리에테르 변성 실리콘(C)이 질량 평균 분자량 1000 내지 100000인 부기 1 또는 2에 기재된 폴리올레핀계 합성 섬유용 처리제.
(부기 4)
추가로, 하기의 폴리글리세린 지방산 에스테르(D)를 함유하는 부기 1 내지 3 중 어느 하나에 기재된 폴리올레핀계 합성 섬유용 처리제.
폴리글리세린 지방산 에스테르(D): 축합도 3 내지 12의 폴리글리세린과, 탄소수 12 내지 18의 지방족 모노카르복실산과의 에스테르 화합물.
(부기 5)
상기 음이온 계면 활성제(A), 상기 비이온 계면 활성제(B), 상기 폴리에테르 변성 실리콘(C) 및 상기 폴리글리세린 지방산 에스테르(D)의 함유 비율의 합계를 100질량부로 하면, 상기 음이온 계면 활성제(A)를 20 내지 80질량부, 상기 비이온 계면 활성제(B)를 5 내지 50질량부, 상기 폴리에테르 변성 실리콘(C)을 5 내지 50질량부 및 상기 폴리글리세린 지방산 에스테르(D)를 1 내지 20질량부의 비율로 함유하는 부기 4에 기재된 폴리올레핀계 합성 섬유용 처리제.
(부기 6)
부기 1 내지 5 중 어느 하나에 기재된 폴리올레핀계 합성 섬유용 처리제가 부착되어 있는 것을 특징으로 하는 폴리올레핀계 합성 섬유.
(부기 7)
부기 1 내지 5 중 어느 하나에 기재된 폴리올레핀계 합성 섬유용 처리제가 부착되어 있는 것을 특징으로 하는 서멀 본드 부직포.

Claims (5)

  1. 하기의 인산 에스테르 화합물(A1)을 포함하는 음이온 계면 활성제(A), 하기의 폴리옥시알킬렌 유도체(B1)를 포함하는 비이온 계면 활성제(B) 및 폴리에테르 변성 실리콘(C)을 함유하는 폴리올레핀계 합성 섬유용 처리제로서,
    추가로, 하기의 폴리글리세린 지방산 에스테르(D)를 함유하고,
    상기 음이온 계면 활성제(A), 상기 비이온 계면 활성제(B), 상기 폴리에테르 변성 실리콘(C) 및 상기 폴리글리세린 지방산 에스테르(D)의 함유 비율의 합계를 100질량부로 하면, 상기 음이온 계면 활성제(A)를 30 내지 80질량부, 상기 비이온 계면 활성제(B)를 5 내지 50질량부, 상기 폴리에테르 변성 실리콘(C)을 10 내지 50질량부 및 상기 폴리글리세린 지방산 에스테르(D)를 1 내지 20질량부의 비율로 함유하는 것을 특징으로 하는 폴리올레핀계 합성 섬유용 처리제:
    인산 에스테르 화합물(A1): 탄소수 6 내지 12의 알킬기를 갖는 알킬 인산 에스테르의 염 및 탄소수 6 내지 12의 알킬기를 갖는 폴리옥시알킬렌알킬 인산 에스테르의 염으로부터 선택되는 적어도 하나;
    폴리옥시알킬렌 유도체(B1): 탄소수 22 내지 50의 1가 지방족 알코올 1몰에 대하여 탄소수 2 내지 4의 알킬렌옥시드를 합계 5 내지 100몰의 비율로 부가시킨 화합물;
    폴리글리세린 지방산 에스테르(D): 축합도 3 내지 12의 폴리글리세린과, 탄소수 12 내지 18의 지방족 모노카르복실산과의 에스테르 화합물.
  2. 제1항에 있어서, 상기 인산 에스테르 화합물(A1)이 탄소수 6 내지 12의 알킬기를 갖는 알킬 인산 에스테르의 알칼리 금속염 및 탄소수 6 내지 12의 알킬기를 갖는 폴리옥시알킬렌알킬 인산 에스테르염의 알칼리 금속염으로부터 선택되는 적어도 하나인 폴리올레핀계 합성 섬유용 처리제.
  3. 제1항에 있어서, 상기 폴리에테르 변성 실리콘(C)이 질량 평균 분자량 1000 내지 100000인 것인 폴리올레핀계 합성 섬유용 처리제.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 기재된 폴리올레핀계 합성 섬유용 처리제가 부착되어 있는 것을 특징으로 하는 폴리올레핀계 합성 섬유.
  5. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 기재된 폴리올레핀계 합성 섬유용 처리제가 부착되어 있는 것을 특징으로 하는 서멀 본드 부직포.
KR1020237007439A 2020-09-09 2021-09-07 폴리올레핀계 합성 섬유용 처리제, 폴리올레핀계 합성 섬유 및 서멀 본드 부직포 KR102573790B1 (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2020151462A JP6830710B1 (ja) 2020-09-09 2020-09-09 ポリオレフィン系合成繊維用処理剤、ポリオレフィン系合成繊維、及びサーマルボンド不織布
JPJP-P-2020-151462 2020-09-09
PCT/JP2021/032816 WO2022054790A1 (ja) 2020-09-09 2021-09-07 ポリオレフィン系合成繊維用処理剤、ポリオレフィン系合成繊維、及びサーマルボンド不織布

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20230037689A KR20230037689A (ko) 2023-03-16
KR102573790B1 true KR102573790B1 (ko) 2023-09-01

Family

ID=74562485

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020237007439A KR102573790B1 (ko) 2020-09-09 2021-09-07 폴리올레핀계 합성 섬유용 처리제, 폴리올레핀계 합성 섬유 및 서멀 본드 부직포

Country Status (5)

Country Link
JP (1) JP6830710B1 (ko)
KR (1) KR102573790B1 (ko)
CN (1) CN116018433B (ko)
TW (1) TWI760281B (ko)
WO (1) WO2022054790A1 (ko)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP7321596B1 (ja) 2022-09-06 2023-08-07 竹本油脂株式会社 親水化処理剤、不織布、及び不織布の製造方法
JP7440151B1 (ja) 2023-08-29 2024-02-28 竹本油脂株式会社 ポリオレフィン系合成繊維用処理剤、ポリオレフィン系合成繊維用処理剤組成物、ポリオレフィン系合成繊維、及び不織布

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002069752A (ja) 2000-08-25 2002-03-08 Teijin Ltd 親水耐久性と耐変色性とを兼備する親水性熱接着性繊維
WO2016002476A1 (ja) 2014-06-30 2016-01-07 松本油脂製薬株式会社 繊維処理剤、それが付着した透水性繊維および不織布の製造方法
JP2017210693A (ja) 2016-05-25 2017-11-30 竹本油脂株式会社 ポリオレフィン系合成繊維用処理剤、その水性液、ポリオレフィン系合成繊維の処理方法、ポリオレフィン系合成繊維及びサーマルボンド不織布
JP2018031090A (ja) * 2016-08-24 2018-03-01 竹本油脂株式会社 ポリオレフィン系合成繊維用処理剤、ポリオレフィン系合成繊維、サーマルボンド不織布及び積層体

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2657998B2 (ja) * 1988-08-22 1997-09-30 竹本油脂株式会社 ポリオレフイン系繊維からなる透水性を有する布状物
JPH0280672A (ja) * 1988-09-19 1990-03-20 Matsumoto Yushi Seiyaku Co Ltd バインダー繊維用処理剤
DE19905615A1 (de) * 1999-02-11 2000-08-17 Wella Ag Verwendung von Alkylphosphorsäureestern zur Verlängerung der Haltbarkeit von Haartönungen
JP3704249B2 (ja) * 1999-03-05 2005-10-12 帝人ファイバー株式会社 親水性繊維
JP4225674B2 (ja) * 2000-08-30 2009-02-18 花王株式会社 吸収性物品
US8216673B2 (en) * 2005-08-03 2012-07-10 Nissin Chemical Industry Co., Ltd. Glass fiber-treating agent and glass fiber-treating composition
JP4691429B2 (ja) * 2005-10-13 2011-06-01 竹本油脂株式会社 不織布製造用合成繊維の処理剤及び処理方法並びに不織布製造用合成繊維
AU2010229841B2 (en) * 2009-03-27 2013-10-03 3M Innovative Properties Company Hydrophilic polypropylene melt additives
JP5469429B2 (ja) * 2009-10-21 2014-04-16 ダイワボウホールディングス株式会社 親水性繊維およびその製造方法、ならびにこれを用いた繊維集合物
JP2012057275A (ja) * 2010-09-10 2012-03-22 Daiwabo Holdings Co Ltd 親水性合成繊維、繊維集合物、皮膚接触用製品および繊維処理剤
JP5796921B1 (ja) * 2015-05-21 2015-10-21 竹本油脂株式会社 ポリエステル系合成繊維紡績用処理剤、ポリエステル系合成繊維の処理方法及びポリエステル系合成繊維
JP6408749B2 (ja) * 2016-05-18 2018-10-17 松本油脂製薬株式会社 短繊維用繊維処理剤及びその利用
JP6408186B1 (ja) * 2018-04-27 2018-10-17 竹本油脂株式会社 ポリオレフィン系合成繊維処理剤及びポリオレフィン系合成繊維
WO2019240162A1 (ja) * 2018-06-12 2019-12-19 明成化学工業株式会社 撥水剤、撥水性繊維製品及びその製造方法
JP6386206B1 (ja) * 2018-06-15 2018-09-05 竹本油脂株式会社 ポリオレフィン系不織布用処理剤、ポリオレフィン系合成繊維、及びポリオレフィン系合成繊維の処理方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002069752A (ja) 2000-08-25 2002-03-08 Teijin Ltd 親水耐久性と耐変色性とを兼備する親水性熱接着性繊維
WO2016002476A1 (ja) 2014-06-30 2016-01-07 松本油脂製薬株式会社 繊維処理剤、それが付着した透水性繊維および不織布の製造方法
JP2017210693A (ja) 2016-05-25 2017-11-30 竹本油脂株式会社 ポリオレフィン系合成繊維用処理剤、その水性液、ポリオレフィン系合成繊維の処理方法、ポリオレフィン系合成繊維及びサーマルボンド不織布
JP2018031090A (ja) * 2016-08-24 2018-03-01 竹本油脂株式会社 ポリオレフィン系合成繊維用処理剤、ポリオレフィン系合成繊維、サーマルボンド不織布及び積層体

Also Published As

Publication number Publication date
TW202210683A (zh) 2022-03-16
JP2022045722A (ja) 2022-03-22
CN116018433B (zh) 2023-08-15
CN116018433A (zh) 2023-04-25
KR20230037689A (ko) 2023-03-16
WO2022054790A1 (ja) 2022-03-17
TWI760281B (zh) 2022-04-01
JP6830710B1 (ja) 2021-02-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102573790B1 (ko) 폴리올레핀계 합성 섬유용 처리제, 폴리올레핀계 합성 섬유 및 서멀 본드 부직포
JP4691429B2 (ja) 不織布製造用合成繊維の処理剤及び処理方法並びに不織布製造用合成繊維
TWI617714B (zh) 聚烯烴系合成纖維用處理劑、其水性液、聚烯烴系合成纖維之處理方法、聚烯烴系合成纖維及熱黏不織布
TWI689647B (zh) 聚烯烴系合成纖維處理劑及聚烯烴系合成纖維
KR102176510B1 (ko) 폴리올레핀계 부직포용 처리제, 폴리올레핀계 합성 섬유 및 폴리올레핀계 합성 섬유의 처리 방법
JP6412172B2 (ja) 透水性付与剤、透水性繊維、不織布及び吸水性物品
KR20150082329A (ko) 폴리올레핀 섬유를 영구적으로 친수화하기 위한 조성물 및 이의 용도
JP2014231666A (ja) 透水性付与剤
CN107075790A (zh) 纤维处理剂、附着有该纤维处理剂的透水性纤维及无纺布的制造方法
CN110892108A (zh) 无纺布用纤维处理剂和使用了该无纺布用纤维处理剂的无纺布
JP5627119B2 (ja) ポリエステル系繊維用処理剤、ポリエステル系繊維の処理方法及びポリエステル系繊維
KR102672206B1 (ko) 섬유용 처리제, 섬유용 제1 처리제, 섬유용 제2 처리제, 섬유용 제1 처리제 함유 조성물, 섬유용 처리제의 희석액, 섬유의 처리 방법, 및 섬유
KR20240017087A (ko) 단섬유용 처리제, 단섬유용 처리제의 수성액, 단섬유의 처리 방법, 단섬유의 제조 방법, 및 단섬유
TW202217113A (zh) 短纖維用處理劑、合成纖維、及不織布的製造方法
JP6841464B1 (ja) ポリオレフィン系合成繊維製不織布用処理剤、ポリオレフィン系合成繊維、及びポリオレフィン系合成繊維製スパンボンド不織布
JP7440151B1 (ja) ポリオレフィン系合成繊維用処理剤、ポリオレフィン系合成繊維用処理剤組成物、ポリオレフィン系合成繊維、及び不織布
JP6837524B2 (ja) 不織布用繊維処理剤
TR2023000517T2 (tr) Ştapel lifi işleme maddesi, sentetik lif ve dokumasız kumaş üretimi için yöntem.
JP2021021157A (ja) 透水性付与剤及びその利用

Legal Events

Date Code Title Description
A302 Request for accelerated examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant