JP2002069752A - 親水耐久性と耐変色性とを兼備する親水性熱接着性繊維 - Google Patents
親水耐久性と耐変色性とを兼備する親水性熱接着性繊維Info
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- JP2002069752A JP2002069752A JP2000255208A JP2000255208A JP2002069752A JP 2002069752 A JP2002069752 A JP 2002069752A JP 2000255208 A JP2000255208 A JP 2000255208A JP 2000255208 A JP2000255208 A JP 2000255208A JP 2002069752 A JP2002069752 A JP 2002069752A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 優れた親水耐久性を有しつつ、長期間保管し
ても変色の少ない、親水性熱接着性繊維を提供するこ
と。 【解決手段】 熱接着成分としてポリオレフィンが少な
くとも繊維表面に露出するように配された熱接着性繊維
であって、親水耐久性が１５０秒以下であり、かつ変色
度（ΔＥ）が３以下である、親水性熱接着性繊維。
ても変色の少ない、親水性熱接着性繊維を提供するこ
と。 【解決手段】 熱接着成分としてポリオレフィンが少な
くとも繊維表面に露出するように配された熱接着性繊維
であって、親水耐久性が１５０秒以下であり、かつ変色
度（ΔＥ）が３以下である、親水性熱接着性繊維。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、親水性能を有する
熱接着性繊維に関し、さらに詳しくは、親水耐久性と耐
変色性とを高水準にて兼備する、親水性熱接着性繊維に
関する。
熱接着性繊維に関し、さらに詳しくは、親水耐久性と耐
変色性とを高水準にて兼備する、親水性熱接着性繊維に
関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ポリエチレンやポリプロピレンな
どのポリオレフィン単独からなる繊維、あるいはポリオ
レフィンを繊維表面の一部又は全部に露出させた複合繊
維などの各種ポリオレフィン系繊維が提案されている。
これらの繊維からなる不織布や織編物などの繊維製品
は、化粧パフ、ウェットティッシュ、水切り袋などの家
庭用や、湿布剤の基布などの医療用、水耕マット、排水
マットなどの農業土木用、肌着などの衣料用などの分野
で広く利用されている。
どのポリオレフィン単独からなる繊維、あるいはポリオ
レフィンを繊維表面の一部又は全部に露出させた複合繊
維などの各種ポリオレフィン系繊維が提案されている。
これらの繊維からなる不織布や織編物などの繊維製品
は、化粧パフ、ウェットティッシュ、水切り袋などの家
庭用や、湿布剤の基布などの医療用、水耕マット、排水
マットなどの農業土木用、肌着などの衣料用などの分野
で広く利用されている。
【０００３】このような用途分野では、上記繊維製品に
対して優れた親水耐久性を要求される場合が多く、従来
から、このポリオレフィン系繊維表面に親水性処理剤を
付与する方法、例えば、ポリオキシアルキレン変性シリ
コーンを含有する処理剤（特開平１−１４８８７９号公
報）、アルキロールアミド型化合物とポリオキシアルキ
レン変性シリコーンとを含有する処理剤（特開平１−１
４８８８０号公報）、ポリグリセリン脂肪酸エステルを
含有する処理剤（特開平２−２１６２６５号公報）を繊
維表面に付与する方法がそれぞれ提案されている。
対して優れた親水耐久性を要求される場合が多く、従来
から、このポリオレフィン系繊維表面に親水性処理剤を
付与する方法、例えば、ポリオキシアルキレン変性シリ
コーンを含有する処理剤（特開平１−１４８８７９号公
報）、アルキロールアミド型化合物とポリオキシアルキ
レン変性シリコーンとを含有する処理剤（特開平１−１
４８８８０号公報）、ポリグリセリン脂肪酸エステルを
含有する処理剤（特開平２−２１６２６５号公報）を繊
維表面に付与する方法がそれぞれ提案されている。
【０００４】しかしながら、これらの方法によって得ら
れるポリオレフィン系繊維及びこれら繊維からなる繊維
製品は、ポリオレフィン系樹脂に、ラジカル発生による
劣化防止を目的として、ジブチルヒドロキシトルエンを
はじめとする酸化防止剤を添加・含有させておくことが
多いために、日光の当たる場所や蛍光灯直下等に長期間
保管しておくと変色を起こしやすく、製品品位を損なう
といったトラブルが度々発生している。
れるポリオレフィン系繊維及びこれら繊維からなる繊維
製品は、ポリオレフィン系樹脂に、ラジカル発生による
劣化防止を目的として、ジブチルヒドロキシトルエンを
はじめとする酸化防止剤を添加・含有させておくことが
多いために、日光の当たる場所や蛍光灯直下等に長期間
保管しておくと変色を起こしやすく、製品品位を損なう
といったトラブルが度々発生している。
【０００５】このトラブルへの対策として、変色の少な
い酸化防止剤が種々提案されてはいるものの、前述に代
表される親水耐久性を有するポリオレフィン系繊維につ
いては、酸化防止剤の変更によっても完全に変色を抑え
ることは困難であった。
い酸化防止剤が種々提案されてはいるものの、前述に代
表される親水耐久性を有するポリオレフィン系繊維につ
いては、酸化防止剤の変更によっても完全に変色を抑え
ることは困難であった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上記
従来技術が有していた問題点を解消し、優れた親水耐久
性を有しつつ、長期間保管しても変色の少ない、ポリオ
レフィン系親水性熱接着性繊維を提供することにある。
従来技術が有していた問題点を解消し、優れた親水耐久
性を有しつつ、長期間保管しても変色の少ない、ポリオ
レフィン系親水性熱接着性繊維を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記従来
技術に鑑み、繊維表面に付与する繊維処理剤について鋭
意検討を行った結果、本発明を完成するに至った。
技術に鑑み、繊維表面に付与する繊維処理剤について鋭
意検討を行った結果、本発明を完成するに至った。
【０００８】すなわち、本発明の目的は、熱接着成分と
してポリオレフィンが少なくとも繊維表面に露出するよ
うに配された熱接着性繊維であって、下記に定義される
親水耐久性が１５０秒以下であり、かつ変色度（ΔＥ）
が３以下であることを特徴とする、親水耐久性と耐変色
性とを兼備する親水性熱接着性繊維によって達成するこ
とができる。 親水耐久性：繊維を目付３０ｇ／ｍ2、面積４ｃｍ2の熱
接着ウェブとする。このウェブを軟水に浮かべ、全体が
均一に濡れるまで放置後これを直ちに取り出し、２５℃
下で風乾させる。前記の操作を４回繰り返したウェブを
軟水に浮かべてから全体が均一に濡れるまでにかかる時
間を測定し、繊維の親水耐久性とする。 変色度：繊維の熱接着ウェブが、温度９０℃、相対湿度
５０％の雰囲気下、照度１００ｍＷ／ｃｍ2、１時間の
紫外線照射前後において、ハンター型色差計により測定
されるＬ、ａ、ｂ値から次式により求めたΔＥを、繊維
の変色度とする。
してポリオレフィンが少なくとも繊維表面に露出するよ
うに配された熱接着性繊維であって、下記に定義される
親水耐久性が１５０秒以下であり、かつ変色度（ΔＥ）
が３以下であることを特徴とする、親水耐久性と耐変色
性とを兼備する親水性熱接着性繊維によって達成するこ
とができる。 親水耐久性：繊維を目付３０ｇ／ｍ2、面積４ｃｍ2の熱
接着ウェブとする。このウェブを軟水に浮かべ、全体が
均一に濡れるまで放置後これを直ちに取り出し、２５℃
下で風乾させる。前記の操作を４回繰り返したウェブを
軟水に浮かべてから全体が均一に濡れるまでにかかる時
間を測定し、繊維の親水耐久性とする。 変色度：繊維の熱接着ウェブが、温度９０℃、相対湿度
５０％の雰囲気下、照度１００ｍＷ／ｃｍ2、１時間の
紫外線照射前後において、ハンター型色差計により測定
されるＬ、ａ、ｂ値から次式により求めたΔＥを、繊維
の変色度とする。
【０００９】
【数２】
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明について、詳細に説
明する。本発明の親水性熱接着性繊維は、熱接着成分と
してポリオレフィンが少なくとも繊維表面に露出するよ
うに配された熱接着性繊維であることが必要である。こ
こで、繊維表面に該ポリオレフィンが露出している割合
は、該繊維が熱接着の効果を発揮する限り、任意に選択
することができるが、通常は該繊維の任意横断面の全周
長を基準として３０％以上、さらに５０％以上の割合を
ポリオレフィンが占めているように露出していることが
好ましい。
明する。本発明の親水性熱接着性繊維は、熱接着成分と
してポリオレフィンが少なくとも繊維表面に露出するよ
うに配された熱接着性繊維であることが必要である。こ
こで、繊維表面に該ポリオレフィンが露出している割合
は、該繊維が熱接着の効果を発揮する限り、任意に選択
することができるが、通常は該繊維の任意横断面の全周
長を基準として３０％以上、さらに５０％以上の割合を
ポリオレフィンが占めているように露出していることが
好ましい。
【００１１】上記の要件を満たすのであれば、ポリオレ
フィン単独からなる繊維であっても、他のポリマーとの
混合紡糸繊維、若しくは複合繊維（芯鞘型、サイド・バ
イ・サイド型、交互配列型、海島型など）であってもよ
い。
フィン単独からなる繊維であっても、他のポリマーとの
混合紡糸繊維、若しくは複合繊維（芯鞘型、サイド・バ
イ・サイド型、交互配列型、海島型など）であってもよ
い。
【００１２】ここで、好ましく用いられるポリオレフィ
ンとしては、例えばポリエチレン、ポリプロピレン、ポ
リブテン−１、ポリペンテン−１及びこれらのランダム
又はブロック共重合体、あるいはさらに、メタクリル
酸、アクリル酸、マレイン酸、フマル酸、クロトン酸、
イタコン酸などの不飽和カルボン酸、及びそれらのエス
テル、酸無水物などの誘導体から選択される少なくとも
１種をグラフトしたグラフト共重合体を挙げることがで
き、なかでもポリエチレンを用いることが好ましい。
ンとしては、例えばポリエチレン、ポリプロピレン、ポ
リブテン−１、ポリペンテン−１及びこれらのランダム
又はブロック共重合体、あるいはさらに、メタクリル
酸、アクリル酸、マレイン酸、フマル酸、クロトン酸、
イタコン酸などの不飽和カルボン酸、及びそれらのエス
テル、酸無水物などの誘導体から選択される少なくとも
１種をグラフトしたグラフト共重合体を挙げることがで
き、なかでもポリエチレンを用いることが好ましい。
【００１３】上記繊維を複合繊維とする場合には、ポリ
オレフィンと混合あるいは複合できるポリマーとして、
例えばポリエチレンテレフタレート、ポリトリメチレン
テレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエ
チレンナフタレートなどのポリエステルの他、ナイロン
−６、ナイロン−６６などのポリアミド等を挙げること
ができるが、ポリオレフィンより融点が高く、繊維形成
能を有しかつ機械的特性が良好なポリエチレンテレフタ
レートやポリトリメチレンテレフタレート、ポリブチレ
ンテレフタレート、ポリエチレンナフタレートなどのポ
リエステルと、ポリオレフィンとからなる複合繊維は、
最終的に得られる不織布などの繊維製品の嵩高性、耐ヘ
タリ性、弾力性、風合いなどが良好であり、特に好まし
い。
オレフィンと混合あるいは複合できるポリマーとして、
例えばポリエチレンテレフタレート、ポリトリメチレン
テレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエ
チレンナフタレートなどのポリエステルの他、ナイロン
−６、ナイロン−６６などのポリアミド等を挙げること
ができるが、ポリオレフィンより融点が高く、繊維形成
能を有しかつ機械的特性が良好なポリエチレンテレフタ
レートやポリトリメチレンテレフタレート、ポリブチレ
ンテレフタレート、ポリエチレンナフタレートなどのポ
リエステルと、ポリオレフィンとからなる複合繊維は、
最終的に得られる不織布などの繊維製品の嵩高性、耐ヘ
タリ性、弾力性、風合いなどが良好であり、特に好まし
い。
【００１４】さらに、ポリオレフィンと他のポリマーと
の複合重量比は特に限定されるものではないが、ポリオ
レフィンを熱接着性成分として利用する場合には、ポリ
オレフィンの重量割合を３０〜７０重量％の範囲内とす
ることが好ましい。
の複合重量比は特に限定されるものではないが、ポリオ
レフィンを熱接着性成分として利用する場合には、ポリ
オレフィンの重量割合を３０〜７０重量％の範囲内とす
ることが好ましい。
【００１５】本発明の親水性熱接着性繊維は、下記に定
義される親水耐久性が１５０秒以下にあること、好まし
くは６０秒以下にあることが肝要である。 親水耐久性：熱接着性繊維を用いて目付３０ｇ／ｍ2の
カードウェブを形成し、これを１５０℃の熱風で２分間
熱接着させて熱接着ウェブを得た。これを面積４ｃｍ2
の大きさに切り出して軟水に浮かべ、全体が均一に濡れ
るまで放置後これを直ちに取り出し、２５℃下で風乾さ
せる。前記の操作を４回繰り返したウェブを軟水に浮か
べてから全体が均一に濡れるまでにかかる時間を測定
し、繊維の親水耐久性とする。
義される親水耐久性が１５０秒以下にあること、好まし
くは６０秒以下にあることが肝要である。 親水耐久性：熱接着性繊維を用いて目付３０ｇ／ｍ2の
カードウェブを形成し、これを１５０℃の熱風で２分間
熱接着させて熱接着ウェブを得た。これを面積４ｃｍ2
の大きさに切り出して軟水に浮かべ、全体が均一に濡れ
るまで放置後これを直ちに取り出し、２５℃下で風乾さ
せる。前記の操作を４回繰り返したウェブを軟水に浮か
べてから全体が均一に濡れるまでにかかる時間を測定
し、繊維の親水耐久性とする。
【００１６】該親水耐久性が１５０秒より大きくなる
と、前述に挙げたような親水耐久性を要する製品の性能
としては不十分である。
と、前述に挙げたような親水耐久性を要する製品の性能
としては不十分である。
【００１７】また、上記の親水耐久性をもつ上に、下記
に定義される変色度（ΔＥ）が３以下であることが必要
である。 変色度：繊維の熱接着ウェブが、温度９０℃、相対湿度
５０％の雰囲気下、照度１００ｍＷ／ｃｍ2、１時間の
紫外線照射前後において、ハンター型色差計により測定
されるＬ、ａ、ｂ値から次式により求めたΔＥを、繊維
の変色度とする。
に定義される変色度（ΔＥ）が３以下であることが必要
である。 変色度：繊維の熱接着ウェブが、温度９０℃、相対湿度
５０％の雰囲気下、照度１００ｍＷ／ｃｍ2、１時間の
紫外線照射前後において、ハンター型色差計により測定
されるＬ、ａ、ｂ値から次式により求めたΔＥを、繊維
の変色度とする。
【００１８】
【数３】
【００１９】該変色度が３より大きいと、前述に挙げた
ような耐変色性を要する製品の性能としては不十分であ
る。
ような耐変色性を要する製品の性能としては不十分であ
る。
【００２０】以上に説明した本発明の親水性熱接着性繊
維は、その単繊維繊度は用途に応じて適宜設定すればよ
いが、例えば短繊維の場合には不織布、紡績糸等を製造
する際のカード通過性の観点などから０．１〜２３ｄｔ
ｅｘ、特に１〜１１ｄｔｅｘの範囲が適当である。ま
た、該繊維には用途に応じて適宜捲縮を付与してもよ
く、例えばカード不織布や紡績糸等とする場合には、そ
の捲縮数を３〜４０山／２５ｍｍの範囲、抄紙法やエア
レイド法により不織布を成形する場合には、４０山／２
５ｍｍ以下とすることが適当である。
維は、その単繊維繊度は用途に応じて適宜設定すればよ
いが、例えば短繊維の場合には不織布、紡績糸等を製造
する際のカード通過性の観点などから０．１〜２３ｄｔ
ｅｘ、特に１〜１１ｄｔｅｘの範囲が適当である。ま
た、該繊維には用途に応じて適宜捲縮を付与してもよ
く、例えばカード不織布や紡績糸等とする場合には、そ
の捲縮数を３〜４０山／２５ｍｍの範囲、抄紙法やエア
レイド法により不織布を成形する場合には、４０山／２
５ｍｍ以下とすることが適当である。
【００２１】さらに、本発明の親水性熱接着性繊維は短
繊維であっても長繊維であってもよいが、例えば短繊維
の場合には、用途に応じて適宜繊維長は選択でき、例え
ばカード不織布や紡績糸等とする場合は２５〜２００ｍ
ｍの範囲、抄紙法やエアレイド法により不織布を形成す
る場合は０．５〜２５ｍｍの範囲で切断して適用すれば
よい。
繊維であっても長繊維であってもよいが、例えば短繊維
の場合には、用途に応じて適宜繊維長は選択でき、例え
ばカード不織布や紡績糸等とする場合は２５〜２００ｍ
ｍの範囲、抄紙法やエアレイド法により不織布を形成す
る場合は０．５〜２５ｍｍの範囲で切断して適用すれば
よい。
【００２２】熱接着成分としてポリオレフィンが少なく
とも繊維表面に露出するように配された熱接着性繊維に
上記で示した親水耐久性及び耐変色性を付与するために
は、例えば、繊維表面に繊維処理剤有効成分を基準とし
て下記（Ａ）成分を１０〜５０重量％、（Ｂ）成分を５
〜５０重量％、（Ｃ）成分を５〜６０重量％（Ｄ）成分
を１〜１０重量％の範囲内で各々含有する繊維処理剤
を、該繊維重量に対して０．０５〜５重量％付着させる
ことにより達成できる。
とも繊維表面に露出するように配された熱接着性繊維に
上記で示した親水耐久性及び耐変色性を付与するために
は、例えば、繊維表面に繊維処理剤有効成分を基準とし
て下記（Ａ）成分を１０〜５０重量％、（Ｂ）成分を５
〜５０重量％、（Ｃ）成分を５〜６０重量％（Ｄ）成分
を１〜１０重量％の範囲内で各々含有する繊維処理剤
を、該繊維重量に対して０．０５〜５重量％付着させる
ことにより達成できる。
【００２３】（Ａ）ポリオキシアルキレン単位からなる
ポリエーテルブロックと、ポリオキシカプロイル単位か
らなるポリエステルブロックとからなるポリエーテルポ
リエステルブロック共重合体； （Ｂ）ポリオキシエチレン単位を有するポリオキシアル
キレングリコールの高級アルキルエーテル； （Ｃ）炭素数が１２〜２２であるアルキル基を有するア
ルキルホスフェート金属塩；及び （Ｄ）ヒドロキシカルボン酸 ここで用いられる（Ａ）成分のポリエーテルポリエステ
ル共重合体および（Ｂ）成分のアルキルエーテルは、繊
維に良好な親水性を付与する役割がある。また、（Ｃ）
成分のアルキルホスフェート金属塩は、繊維の親水耐久
性をさらに向上させるために添加され、（Ａ）及び
（Ｂ）成分自体が持っている親水耐久性をさらに向上さ
せるのみでなく、（Ａ）及び（Ｂ）成分をエマルジョン
とした場合の繊維表面への付着効率を改善する役割があ
る。
ポリエーテルブロックと、ポリオキシカプロイル単位か
らなるポリエステルブロックとからなるポリエーテルポ
リエステルブロック共重合体； （Ｂ）ポリオキシエチレン単位を有するポリオキシアル
キレングリコールの高級アルキルエーテル； （Ｃ）炭素数が１２〜２２であるアルキル基を有するア
ルキルホスフェート金属塩；及び （Ｄ）ヒドロキシカルボン酸 ここで用いられる（Ａ）成分のポリエーテルポリエステ
ル共重合体および（Ｂ）成分のアルキルエーテルは、繊
維に良好な親水性を付与する役割がある。また、（Ｃ）
成分のアルキルホスフェート金属塩は、繊維の親水耐久
性をさらに向上させるために添加され、（Ａ）及び
（Ｂ）成分自体が持っている親水耐久性をさらに向上さ
せるのみでなく、（Ａ）及び（Ｂ）成分をエマルジョン
とした場合の繊維表面への付着効率を改善する役割があ
る。
【００２４】（Ａ）成分として好ましく用いられるポリ
エーテルポリエステル共重合体は、ポリエーテルブロッ
クとして、オキシエチレン基、オキシプロピレン基、オ
キシブチレン基などの炭素数が２〜４のオキシアルキレ
ン単位がランダム及び／又はブロック共重合したもの、
中でもオキシエチレン単位を４０モル％以上ランダム及
び／又はブロック共重合したものが親水性を高める点で
好ましい。また、ポリエーテルブロック中のオキシアル
キレン単位のモル数は５〜２００、特に５０〜１２０の
範囲が適当である。一方、ポリエステルブロック中のオ
キシカプロイル単位のモル数は、前記ポリエーテルブロ
ック中のオキシアルキレン単位のモル数との比（オキシ
カプロイル単位のモル数／オキシアルキレン単位のモル
数）が１／１〜１／１０、好ましくは１／１．５〜１／
４となるような範囲が、使用時に良好な親水性を発現さ
せる上で好ましい。
エーテルポリエステル共重合体は、ポリエーテルブロッ
クとして、オキシエチレン基、オキシプロピレン基、オ
キシブチレン基などの炭素数が２〜４のオキシアルキレ
ン単位がランダム及び／又はブロック共重合したもの、
中でもオキシエチレン単位を４０モル％以上ランダム及
び／又はブロック共重合したものが親水性を高める点で
好ましい。また、ポリエーテルブロック中のオキシアル
キレン単位のモル数は５〜２００、特に５０〜１２０の
範囲が適当である。一方、ポリエステルブロック中のオ
キシカプロイル単位のモル数は、前記ポリエーテルブロ
ック中のオキシアルキレン単位のモル数との比（オキシ
カプロイル単位のモル数／オキシアルキレン単位のモル
数）が１／１〜１／１０、好ましくは１／１．５〜１／
４となるような範囲が、使用時に良好な親水性を発現さ
せる上で好ましい。
【００２５】（Ｂ）成分として好ましく用いられるオキ
シエチレン単位を有するポリオキシアルキレングリコー
ルの高級アルキルエーテル（以下、ＰＯＥアルキルエー
テルと略記することがある。）としては、ポリオキシア
ルキレングリコールの重合度は２５〜７０、特に３０〜
６０の範囲が適当であり、オキシアルキレン単位はオキ
シエチレン単位、オキシプロピレン単位、オキシブチレ
ン単位などの炭素数２〜４のオキシアルキレン単位が好
ましい。なお、ポリオキシアルキレングリコール中には
オキシエチレン単位が含まれていること、好ましくは５
０モル％以上含まれていることが必要で、特に全てがオ
キシエチレン単位であるポリエチレングリコールが良好
な親水性を発現させる上で好ましい。
シエチレン単位を有するポリオキシアルキレングリコー
ルの高級アルキルエーテル（以下、ＰＯＥアルキルエー
テルと略記することがある。）としては、ポリオキシア
ルキレングリコールの重合度は２５〜７０、特に３０〜
６０の範囲が適当であり、オキシアルキレン単位はオキ
シエチレン単位、オキシプロピレン単位、オキシブチレ
ン単位などの炭素数２〜４のオキシアルキレン単位が好
ましい。なお、ポリオキシアルキレングリコール中には
オキシエチレン単位が含まれていること、好ましくは５
０モル％以上含まれていることが必要で、特に全てがオ
キシエチレン単位であるポリエチレングリコールが良好
な親水性を発現させる上で好ましい。
【００２６】一方、高級アルキル基の炭素数は、使用時
の親水性の観点から１８〜４０の範囲が好ましく、特に
２０〜３０の範囲が適当である。このような高級アルキ
ルエーテルは、通常対応する炭素数の高級アルコールに
所要量のアルキレンオキサイドを付加させることにより
製造される。なお、末端の水酸基はアルキル基などで、
さらに封鎖しておいてもよい。
の親水性の観点から１８〜４０の範囲が好ましく、特に
２０〜３０の範囲が適当である。このような高級アルキ
ルエーテルは、通常対応する炭素数の高級アルコールに
所要量のアルキレンオキサイドを付加させることにより
製造される。なお、末端の水酸基はアルキル基などで、
さらに封鎖しておいてもよい。
【００２７】（Ｃ）成分のアルキルホスフェート金属塩
の存在下で、（Ａ）成分及び（Ｂ）成分が、本発明が請
求する十分な親水耐久性を発現するには、（Ａ）成分の
ポリエーテルポリエステル共重合体と（Ｂ）成分のアル
キルエーテルが共に含まれており、その含有率は、
（Ａ）成分を１０〜５０重量％、（Ｂ）成分を５〜５０
重量％含まれていることが肝要である。
の存在下で、（Ａ）成分及び（Ｂ）成分が、本発明が請
求する十分な親水耐久性を発現するには、（Ａ）成分の
ポリエーテルポリエステル共重合体と（Ｂ）成分のアル
キルエーテルが共に含まれており、その含有率は、
（Ａ）成分を１０〜５０重量％、（Ｂ）成分を５〜５０
重量％含まれていることが肝要である。
【００２８】（Ａ）成分及び（Ｂ）成分が、前記の含有
率の範囲外にあると、本発明が請求する親水耐久性を得
られない。また、（Ｃ）成分のアルキルホスフェート金
属塩の含有率は５〜６０重量％であることが必要であ
る。（Ｃ）成分の含有率が５重量％未満であっても６０
重量％を越えても、本発明が請求する親水耐久性を得ら
れない。
率の範囲外にあると、本発明が請求する親水耐久性を得
られない。また、（Ｃ）成分のアルキルホスフェート金
属塩の含有率は５〜６０重量％であることが必要であ
る。（Ｃ）成分の含有率が５重量％未満であっても６０
重量％を越えても、本発明が請求する親水耐久性を得ら
れない。
【００２９】（Ｃ）成分としての、アルキルホスフェー
ト金属塩におけるアルキル基としては、炭素数が１２〜
２２のものが好ましく挙げられ、具体的には、ラウリ
ル、ミリスチル、セチル、ステアリルなどが挙げられる
が、中でも親水耐久性の点から炭素数が１４〜１８のも
のが特に好ましい。
ト金属塩におけるアルキル基としては、炭素数が１２〜
２２のものが好ましく挙げられ、具体的には、ラウリ
ル、ミリスチル、セチル、ステアリルなどが挙げられる
が、中でも親水耐久性の点から炭素数が１４〜１８のも
のが特に好ましい。
【００３０】炭素数が１２未満の場合はアルキルホスフ
ェート塩の親水性が高く、水に溶け出しやすいため親水
耐久性の面で好ましくない。炭素数が２２を越えると、
撥水性が強すぎて、本発明の請求範囲にある親水耐久性
を満たさなくなる。
ェート塩の親水性が高く、水に溶け出しやすいため親水
耐久性の面で好ましくない。炭素数が２２を越えると、
撥水性が強すぎて、本発明の請求範囲にある親水耐久性
を満たさなくなる。
【００３１】上記のアルキルホスフェート金属塩の具体
例としては、ラウリルホスフェートカリウム塩、ミリス
チルホスフェートカリウム塩、セチルホスフェートカリ
ウム塩、ステアリルホスフェートカリウム塩等のカリウ
ム塩、ラウリルホスフェートナトリウム塩、セチルホス
フェートナトリウム塩、ミリスチルホスフェートナトリ
ウム塩、セチルホスフェートナトリウム塩、ステアリル
ホスフェートナトリウム塩などのナトリウム塩等のアル
カリ金属塩等を挙げることができ、これらは１種を単独
で用いても、２種以上を併用してもどちらでもよい。
例としては、ラウリルホスフェートカリウム塩、ミリス
チルホスフェートカリウム塩、セチルホスフェートカリ
ウム塩、ステアリルホスフェートカリウム塩等のカリウ
ム塩、ラウリルホスフェートナトリウム塩、セチルホス
フェートナトリウム塩、ミリスチルホスフェートナトリ
ウム塩、セチルホスフェートナトリウム塩、ステアリル
ホスフェートナトリウム塩などのナトリウム塩等のアル
カリ金属塩等を挙げることができ、これらは１種を単独
で用いても、２種以上を併用してもどちらでもよい。
【００３２】なお、アルキルホスフェート金属塩は、本
発明の目的を達成することができる限り、ポリオキシア
ルキレン付加アルキルホスフェート金属塩の形態となっ
ていても差し支えなく、また、それとアルキルホスフェ
ート金属塩が各々数種混合した組成となっていても差し
支えない。ポリオキシアルキレン付加アルキルホスフェ
ート金属塩の具体例としては、ポリオキシエチレン３モ
ル付加ラウリルホスフェートカリウム、ポリオキシエチ
レン１モル付加ミリスチルホスフェートナトリウム、ポ
リオキシエチレン５モル付加ステアリルホスフェートカ
リウム等を挙げることができる。
発明の目的を達成することができる限り、ポリオキシア
ルキレン付加アルキルホスフェート金属塩の形態となっ
ていても差し支えなく、また、それとアルキルホスフェ
ート金属塩が各々数種混合した組成となっていても差し
支えない。ポリオキシアルキレン付加アルキルホスフェ
ート金属塩の具体例としては、ポリオキシエチレン３モ
ル付加ラウリルホスフェートカリウム、ポリオキシエチ
レン１モル付加ミリスチルホスフェートナトリウム、ポ
リオキシエチレン５モル付加ステアリルホスフェートカ
リウム等を挙げることができる。
【００３３】（Ｄ）成分のヒドロキシカルボン酸は、先
に述べた（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）成分及び機能付与や調
整のために加えられるその他の成分と、親水耐久性や乳
化性等のバランスの取れる範囲内で加えられるが、１〜
１０重量％の範囲内で加えることが特に肝要である。
（Ｄ）成分の添加量が１重量％未満では、変色度ΔＥが
３以下を満足できなくなり、１０重量％を越えると、親
水耐久性が維持できなくなる。
に述べた（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）成分及び機能付与や調
整のために加えられるその他の成分と、親水耐久性や乳
化性等のバランスの取れる範囲内で加えられるが、１〜
１０重量％の範囲内で加えることが特に肝要である。
（Ｄ）成分の添加量が１重量％未満では、変色度ΔＥが
３以下を満足できなくなり、１０重量％を越えると、親
水耐久性が維持できなくなる。
【００３４】本発明に用いられるヒドロキシカルボン酸
としては、グルコール酸、乳酸、リンゴ酸、ヒドロキシ
酪酸、ヒドロキシステアリル酸、酒石酸、テトラヒドロ
キシ琥珀酸、グルコン酸等が挙げられる。
としては、グルコール酸、乳酸、リンゴ酸、ヒドロキシ
酪酸、ヒドロキシステアリル酸、酒石酸、テトラヒドロ
キシ琥珀酸、グルコン酸等が挙げられる。
【００３５】また、（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）成
分とそれら以外の成分を併用することは差し支えなく、
殊に親水性に関しては、ジメチルハイドロジェンポリシ
ロキサン、ポリエチレングリコールおよびポリプロピレ
ングリコールのブロック又はランダム三元共重合ポリエ
ーテル、炭素数１〜１２のアルキルアルコールにプロピ
レンオキサイドとエチレンオキサイドとのブロック又は
ランダム付加物等のモノアリルエーテル等とを反応させ
て得られるポリエーテル変性シリコーンを添加するとさ
らに効果的である。
分とそれら以外の成分を併用することは差し支えなく、
殊に親水性に関しては、ジメチルハイドロジェンポリシ
ロキサン、ポリエチレングリコールおよびポリプロピレ
ングリコールのブロック又はランダム三元共重合ポリエ
ーテル、炭素数１〜１２のアルキルアルコールにプロピ
レンオキサイドとエチレンオキサイドとのブロック又は
ランダム付加物等のモノアリルエーテル等とを反応させ
て得られるポリエーテル変性シリコーンを添加するとさ
らに効果的である。
【００３６】繊維表面に対する繊維処理剤の付着量は、
０．０５〜５重量％であり、好ましくは０．１〜１重量
％である。付着量が０．０５重量％未満であると、繊維
及びそれを用いた繊維製品の親水耐久性が劣り、付着量
が５重量％を越えると、不織布等に成形する際のスカム
発生や、熱接着点の強力が低下するので好ましくない。
上記繊維処理剤を繊維表面に付着させて本発明の親水性
熱接着性繊維を得るには、該繊維処理剤を水系のエマル
ジョンなどとして、該繊維を製造する際における紡糸及
び／又は延伸工程において、通常の浸漬方法又はスプレ
ー方式等により付着させる等して、容易に得ることがで
きる。
０．０５〜５重量％であり、好ましくは０．１〜１重量
％である。付着量が０．０５重量％未満であると、繊維
及びそれを用いた繊維製品の親水耐久性が劣り、付着量
が５重量％を越えると、不織布等に成形する際のスカム
発生や、熱接着点の強力が低下するので好ましくない。
上記繊維処理剤を繊維表面に付着させて本発明の親水性
熱接着性繊維を得るには、該繊維処理剤を水系のエマル
ジョンなどとして、該繊維を製造する際における紡糸及
び／又は延伸工程において、通常の浸漬方法又はスプレ
ー方式等により付着させる等して、容易に得ることがで
きる。
【００３７】
【実施例】以下、本発明を実施例及び比較例により、更
に具体的に説明するが、本発明はこれらに限定されるも
のではない。尚、以下の実施例及び比較例の物性評価は
以下の方法に従った。
に具体的に説明するが、本発明はこれらに限定されるも
のではない。尚、以下の実施例及び比較例の物性評価は
以下の方法に従った。
【００３８】（１）固有粘度：オルトクロルフェノール
を溶媒として３５℃で測定し、その相対粘度から常法に
より求めた。
を溶媒として３５℃で測定し、その相対粘度から常法に
より求めた。
【００３９】（２）油剤付着率：所定繊維重量に対し、
繊維から３０℃のメタノールによって浴比１：２０で６
０分抽出した残査の重量を測定し、所定繊維重量で除し
た値を用いた。
繊維から３０℃のメタノールによって浴比１：２０で６
０分抽出した残査の重量を測定し、所定繊維重量で除し
た値を用いた。
【００４０】（３）親水耐久性：熱接着性繊維を用いて
目付３０ｇ／ｍ2のカードウェブを形成し、これを１５
０℃の熱風で２分間熱接着させて熱接着ウェブを得た。
これを面積４ｃｍ2の大きさに切り出して軟水に浮か
べ、全体が均一に濡れるまで放置後これを直ちに取り出
し、２５℃下で風乾させる。前記の操作を４回繰り返し
たウェブを軟水に浮かべてから全体が均一に濡れるまで
にかかる時間を測定し、繊維の親水耐久性とする。
目付３０ｇ／ｍ2のカードウェブを形成し、これを１５
０℃の熱風で２分間熱接着させて熱接着ウェブを得た。
これを面積４ｃｍ2の大きさに切り出して軟水に浮か
べ、全体が均一に濡れるまで放置後これを直ちに取り出
し、２５℃下で風乾させる。前記の操作を４回繰り返し
たウェブを軟水に浮かべてから全体が均一に濡れるまで
にかかる時間を測定し、繊維の親水耐久性とする。
【００４１】（４）変色度：親水耐久性測定用に作成し
た目付３０ｇ／ｍ2の熱接着ウェブを、ＵＶ照射装置
（岩崎電気（株）製 ＥＹＥ ＳＵＰＥＲ ＵＶ ＴＥ
ＳＴＥＲ ＳＵＶ−Ｗ１３）を用いて、温度９０℃、相
対湿度５０％の雰囲気下で、照度１００ｍＷ／ｃｍ2で
１時間照射し、ハンター形色差計を用いてＬ、ａ、ｂ値
を測定し、次式によって変色度ΔＥを算出し、繊維の変
色度とした。
た目付３０ｇ／ｍ2の熱接着ウェブを、ＵＶ照射装置
（岩崎電気（株）製 ＥＹＥ ＳＵＰＥＲ ＵＶ ＴＥ
ＳＴＥＲ ＳＵＶ−Ｗ１３）を用いて、温度９０℃、相
対湿度５０％の雰囲気下で、照度１００ｍＷ／ｃｍ2で
１時間照射し、ハンター形色差計を用いてＬ、ａ、ｂ値
を測定し、次式によって変色度ΔＥを算出し、繊維の変
色度とした。
【００４２】
【数４】
【００４３】（５）カード通過性：親水耐久性測定用の
目付３０ｇ／ｍ2の熱接着ウェブを作成するにあたり、
カードの通過性を目視により、下記判定基準に従って判
断した。判定基準： ○：スカム発生が全く見られなかったもの。 △：スカム発生はあるが、得られるウェブの品位には実
用上問題が無いもの。 ×：スカムが大量に発生、若しくは得られるウェブの品
位が不良なもの。
目付３０ｇ／ｍ2の熱接着ウェブを作成するにあたり、
カードの通過性を目視により、下記判定基準に従って判
断した。判定基準： ○：スカム発生が全く見られなかったもの。 △：スカム発生はあるが、得られるウェブの品位には実
用上問題が無いもの。 ×：スカムが大量に発生、若しくは得られるウェブの品
位が不良なもの。
【００４４】［実施例１〜１３並びに比較例１〜１１］
２３℃での密度が０．９５ｇ／ｃｍ3、ＪＩＳ Ｋ ７
２１０の表１、条件４法記載の方法に準拠して測定した
メルトフローレートが２０ｇ／１０分間である、高密度
ポリエチレンチップを、２６５℃で溶融したものを鞘成
分（熱接着成分）とし、オルトクロロフェノール溶媒に
よる固有粘度が０．６５であるポリエチレンテレフタレ
ートを２９０℃で溶融したものを芯成分（繊維形成成
分）として、孔径が０．３ｍｍφの芯鞘型複合紡糸口金
を用いて、溶融ポリマーの吐出温度を２５０℃、孔当り
吐出量を０．７ｇ／分として吐出し、１０００ｍ／分で
引き取り、芯鞘型熱接着性複合繊維を得た。この際、芯
鞘成分の複合重量比は５０／５０とした。
２３℃での密度が０．９５ｇ／ｃｍ3、ＪＩＳ Ｋ ７
２１０の表１、条件４法記載の方法に準拠して測定した
メルトフローレートが２０ｇ／１０分間である、高密度
ポリエチレンチップを、２６５℃で溶融したものを鞘成
分（熱接着成分）とし、オルトクロロフェノール溶媒に
よる固有粘度が０．６５であるポリエチレンテレフタレ
ートを２９０℃で溶融したものを芯成分（繊維形成成
分）として、孔径が０．３ｍｍφの芯鞘型複合紡糸口金
を用いて、溶融ポリマーの吐出温度を２５０℃、孔当り
吐出量を０．７ｇ／分として吐出し、１０００ｍ／分で
引き取り、芯鞘型熱接着性複合繊維を得た。この際、芯
鞘成分の複合重量比は５０／５０とした。
【００４５】この未延伸糸を、７０℃で３．０倍に延伸
した後、延伸糸の繊維表面に表１に示す成分、含率であ
る（Ａ）ポリエーテルポリエステル、（Ｂ）ＰＯＥアル
キルエーテル、（Ｃ）アルキルホスフェート塩、（Ｄ）
ヒドロキシカルボン酸、及びポリエーテル変性シリコー
ン（分子量８００００、シロキサン含有率４０重量％）
からなる繊維処理剤を、濃度８％の水エマルジョンとし
てオイルバスディップ法により表１に示した付着量にな
るように付与した。
した後、延伸糸の繊維表面に表１に示す成分、含率であ
る（Ａ）ポリエーテルポリエステル、（Ｂ）ＰＯＥアル
キルエーテル、（Ｃ）アルキルホスフェート塩、（Ｄ）
ヒドロキシカルボン酸、及びポリエーテル変性シリコー
ン（分子量８００００、シロキサン含有率４０重量％）
からなる繊維処理剤を、濃度８％の水エマルジョンとし
てオイルバスディップ法により表１に示した付着量にな
るように付与した。
【００４６】次いで、上記繊維を押込捲縮付与機に通し
て１３個／２５ｍｍの捲縮を付与し、引き続きこれを切
断して単糸繊度２．２ｄｔｅｘ、繊維長５０ｍｍの短繊
維を得た。得られた短繊維の親水耐久性及び変色度を評
価し、その結果を表１に示す。
て１３個／２５ｍｍの捲縮を付与し、引き続きこれを切
断して単糸繊度２．２ｄｔｅｘ、繊維長５０ｍｍの短繊
維を得た。得られた短繊維の親水耐久性及び変色度を評
価し、その結果を表１に示す。
【００４７】
【表１】
【００４８】
【発明の効果】本発明の親水性熱接着性複合繊維は、優
れた親水耐久性と耐変色性とを両立するこれまでにない
性質をもっており、長期間保管しても変色の問題がな
い、親水耐久性の要求される繊維製品を提供することが
できるため、その意義は大である。
れた親水耐久性と耐変色性とを両立するこれまでにない
性質をもっており、長期間保管しても変色の問題がな
い、親水耐久性の要求される繊維製品を提供することが
できるため、その意義は大である。
フロントページの続き Ｆターム(参考） 4L033 AB01 AB07 AC07 AC11 AC15 BA14 BA20 BA39 CA12 CA48 4L041 AA07 BA02 BA05 BA22 BC01 BC04 BC06 BD04 CA06 CA37 DD01 DD05
Claims (3)
- 【請求項１】 熱接着成分としてポリオレフィンが少な
くとも繊維表面に露出するように配された熱接着性繊維
であって、下記に定義される親水耐久性が１５０秒以下
であり、かつ変色度（ΔＥ）が３以下であることを特徴
とする、親水耐久性と耐変色性とを兼備する親水性熱接
着性繊維。 親水耐久性：繊維を目付３０ｇ／ｍ2、面積４ｃｍ2の熱
接着ウェブとする。このウェブを軟水に浮かべ、全体が
均一に濡れるまで放置後これを直ちに取り出し、２５℃
下で風乾させる。前記の操作を４回繰り返したウェブを
軟水に浮かべてから全体が均一に濡れるまでにかかる時
間を測定し、繊維の親水耐久性とする。 変色度：繊維の熱接着ウェブが、温度９０℃、相対湿度
５０％の雰囲気下、照度１００ｍＷ／ｃｍ2、１時間の
紫外線照射前後において、ハンター型色差計により測定
されるＬ、ａ、ｂ値から次式により求めたΔＥを、繊維
の変色度とする。 【数１】 - 【請求項２】 熱接着成分として少なくともポリオレフ
ィンが繊維表面に配された熱接着性繊維であって、該繊
維表面には、繊維処理剤有効成分を基準として下記
（Ａ）成分を１０〜５０重量％、（Ｂ）成分を５〜５０
重量％、（Ｃ）成分を５〜６０重量％、（Ｄ）成分を１
〜１０重量％の範囲内で各々含有する繊維処理剤が、該
繊維重量に対して０．０５〜５重量％付着している、請
求項１記載の親水性熱接着性繊維。 （Ａ）ポリオキシアルキレン単位からなるポリエーテル
ブロックと、ポリオキシカプロイル単位からなるポリエ
ステルブロックとからなるポリエーテルポリエステルブ
ロック共重合体； （Ｂ）ポリオキシエチレン単位を有するポリオキシアル
キレングリコールの高級アルキルエーテル； （Ｃ）炭素数が１２〜２２であるアルキル基を有するア
ルキルホスフェート金属塩；及び （Ｄ）ヒドロキシカルボン酸。 - 【請求項３】 親水性熱接着性繊維が、ポリオレフィン
とポリエステルとからなる親水性熱接着性複合繊維であ
る、請求項１記載の親水性熱接着性繊維。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000255208A JP4381579B2 (ja) | 2000-08-25 | 2000-08-25 | 親水耐久性と耐変色性とを兼備する親水性熱接着性繊維 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000255208A JP4381579B2 (ja) | 2000-08-25 | 2000-08-25 | 親水耐久性と耐変色性とを兼備する親水性熱接着性繊維 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002069752A true JP2002069752A (ja) | 2002-03-08 |
| JP4381579B2 JP4381579B2 (ja) | 2009-12-09 |
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ID=18744040
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000255208A Expired - Lifetime JP4381579B2 (ja) | 2000-08-25 | 2000-08-25 | 親水耐久性と耐変色性とを兼備する親水性熱接着性繊維 |
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|---|---|
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|---|---|---|---|---|
| JP2009209499A (ja) * | 2008-03-06 | 2009-09-17 | Teijin Fibers Ltd | 低熱収縮性捲縮ポリエチレンナフタレート繊維及びその製造方法 |
| JP2012233273A (ja) * | 2011-04-28 | 2012-11-29 | Es Fibervisions Co Ltd | 耐変色性が改善された繊維、及びそれで構成されてなる繊維成形体 |
| WO2013129323A1 (ja) * | 2012-02-29 | 2013-09-06 | ダイワボウホールディングス株式会社 | セメント補強用繊維及びそれを用いたセメント硬化体 |
| JP2014070303A (ja) * | 2012-09-28 | 2014-04-21 | Teijin Ltd | 抄紙用熱可塑性樹脂繊維の製造方法 |
| WO2021029287A1 (ja) * | 2019-08-09 | 2021-02-18 | ミヨシ油脂株式会社 | 不織布用繊維処理剤 |
| WO2022054790A1 (ja) * | 2020-09-09 | 2022-03-17 | 竹本油脂株式会社 | ポリオレフィン系合成繊維用処理剤、ポリオレフィン系合成繊維、及びサーマルボンド不織布 |
| JP7423404B2 (ja) | 2020-04-28 | 2024-01-29 | 松本油脂製薬株式会社 | 透水性付与剤及びその利用 |
-
2000
- 2000-08-25 JP JP2000255208A patent/JP4381579B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| US9249052B2 (en) | 2012-02-29 | 2016-02-02 | Daiwabo Holdings Co., Ltd. | Fiber for reinforcing cement, and cured cement produced using same |
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| WO2021029287A1 (ja) * | 2019-08-09 | 2021-02-18 | ミヨシ油脂株式会社 | 不織布用繊維処理剤 |
| JP2021028427A (ja) * | 2019-08-09 | 2021-02-25 | ミヨシ油脂株式会社 | 不織布用繊維処理剤 |
| JP7423404B2 (ja) | 2020-04-28 | 2024-01-29 | 松本油脂製薬株式会社 | 透水性付与剤及びその利用 |
| WO2022054790A1 (ja) * | 2020-09-09 | 2022-03-17 | 竹本油脂株式会社 | ポリオレフィン系合成繊維用処理剤、ポリオレフィン系合成繊維、及びサーマルボンド不織布 |
| JP2022045722A (ja) * | 2020-09-09 | 2022-03-22 | 竹本油脂株式会社 | ポリオレフィン系合成繊維用処理剤、ポリオレフィン系合成繊維、及びサーマルボンド不織布 |
| KR20230037689A (ko) * | 2020-09-09 | 2023-03-16 | 다케모토 유시 가부시키 가이샤 | 폴리올레핀계 합성 섬유용 처리제, 폴리올레핀계 합성 섬유 및 서멀 본드 부직포 |
| KR102573790B1 (ko) | 2020-09-09 | 2023-09-01 | 다케모토 유시 가부시키 가이샤 | 폴리올레핀계 합성 섬유용 처리제, 폴리올레핀계 합성 섬유 및 서멀 본드 부직포 |
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