KR102554617B1 - 압출물 절단 시스템 - Google Patents

Abstract

본 발명은 가압부가 알루미늄 압출물을 가압할 때, 지지부의 가이드로울러가 알루미늄 압출물의 일측면을 지지하여 안내하므로 정확한 이송이 가능하며, 알루미늄 압출물의 절단시 유동방지부가 알루미늄 압출물의 일측 또는 양측면을 가압하여 유동을 방지하므로 정확한 길이로 절단할 수 있는 압출물 절단 시스템에 관한 것이다.

Description

압출물 절단 시스템{Profile cutting systeme}

본 발명은 압출물 절단 시스템에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 가압부가 알루미늄 압출물을 가압할 때, 지지부의 가이드로울러가 알루미늄 압출물의 일측면을 지지하여 안내하므로 정확한 이송이 가능하며, 알루미늄 압출물의 절단시 유동방지부가 알루미늄 압출물의 일측 또는 양측면을 가압하여 유동을 방지하므로 정확한 길이로 절단할 수 있는 압출물 절단 시스템에 관한 것이다.

다양한 금속 중 특히 알루미늄은 전성(展性), 연성(延性) 등이 풍부하기 때문에 봉재(棒材), 형재(型材), 관재(管材), 판재(板材), 박재(箔材), 선재(線材), 등 수많은 형태로 가공이 가능하며, 일반적으로 봉재, 형재, 관재 등의 일정한 단면을 가진 제품으로 성형하기 위해서는 용융된 알루미늄을 가압하는 압출 장치를 이용하는 형태의 압출 공정이 주로 적용된다.

이와 같은 알루미늄에 대한 압출 공정은 알루미늄 원재(이하, "잉곳(ingot)"이라고도 함)를 가열하여 소정 용융된 상태를 이루도록 한 후에 기 설정된 형상의 홈을 가지는 다이를 가압하여 통과되도록 함으로써 상기 다이홈에 대응되는 형상의 단면을 가지도록 하면서 이루어짐이 일반적이다.

즉, 예를 들면, 알루미늄 원재를 반고체 상태를 이룰 때까지 적당한 압출 온도로 예열시킨 후에 피스톤, 실린더 등 방식이 적용되는 압축모듈로 잉곳을 가열하여 압출하게 되는 것이다.

압출된 알루미늄 튜브는 인발 공정을 통해 특정 형상으로 인발되고, 인발된 알루미늄 튜브는 절단장치를 통과하면서 일정 길이로 절단되어 출하된다.

그러나, 인발과정을 거친 알루미늄 튜브를 일정 길이로 정확하게 절단하기 어렵고, 절단된 부분이 버어가 형성되어 매끈한 절단면을 이루지 못하므로 제품의 품질이 저하되는 문제점이 있었다.

대한민국 등록특허 제10-1849498호(2018.04.16 공고)

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 가압부가 알루미늄 압출물을 가압할 때, 지지부의 가이드로울러가 알루미늄 압출물의 일측면을 지지하여 안내하므로 정확한 이송이 가능하며, 알루미늄 압출물의 절단시 유동방지부가 알루미늄 압출물의 일측 또는 양측면을 가압하여 유동을 방지하므로 정확한 길이로 절단할 수 있는 압출물 절단 시스템를 제공함에 있다.

본 발명의 과제는 이상에서 언급한 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

상기 과제를 해결하기 위한 본 발명 압출물 절단 시스템는, 알루미늄 압출물(1)이 프레임(11)에 일정 길이로 설치된 이송장치(10)를 따라 이송되며, 상기 이송장치(10)의 일측에 길이방향으로 형성되는 가이드(100); 상기 가이드(100)의 일측에 결합되어 상기 가이드(100)를 따라 좌,우로 이송되면서 알루미늄 압출물(1)을 가압하는 가압부(200); 상기 이송장치(10)의 중간 부분에 설치되어 가압부(200)에 의해 가압되는 알루미늄 압출물(1)을 절단하는 절단부(300); 상기 알루미늄 압출물(1)이 일정 길이로 절단되도록 가압부(200)의 작동을 제어하며, 상기 가압부(200)에 의해 알루미늄 압출물(1)이 미리 설정된 길이로 셋팅되면 절단부(300)를 작동시키도록 제어하는 제어부(400)를 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 가압부(200)는, 상기 가이드(100)의 내측면에 결합되어 좌,우로 이송되는 제1레일(210); 상기 가이드(100) 타측의 프레임(11) 상부에 위치되는 제2레일(220); 상기 제1,2레일(210)(220)의 좌측 단부에 고정되어 알루미늄 압출물(1)을 가압하는 가압판(230); 상기 제2레일(220)의 하부에 장착되는 안내로울러(240); 상기 제1,2레일(210)(220)의 상부에 고정되어 제1,2레일(210)(220)을 일체화하는 고정판(250); 상기 알루미늄 압출물(1)을 가압하기 위하여 가압판(230)에 공압을 공급하는 압력공급부(260)를 포함한다.

상기 절단부(300)의 일측에 장착되어 가압부(200)의 가압에 의해 이송되는 알루미늄 압출물(1)의 일측면을 지지하는 지지부(500)가 더 포함되며, 상기 지지부(500)는, 상기 절단부(300)의 일측에 위치하여 전,후로 이송되는 이송지지부재(510); 상기 이송지지부재(510)를 전,후로 작동시키는 작동실린더(520); 상기 이송지지부재(510)의 하부 내측에 장착되어 알루미늄 압출물(1)의 일측면에 밀착되어 회전하는 가이드로울러(530)가 구비되며, 상기 가압부(200)의 가압으로 알루미늄 압출물(1)을 가압시에는 상기 가이드로울러(530)가 알루미늄 압출물(1)에 밀착되어 안내되고, 상기 가압부(200)가 이송되어 지지부(500)에 근접되면 상기 가이드로울러(530)는 알루미늄 압출물(1)에서 떨어져 이격된다.

상기 절단부(300)의 내측에 장착되어 공압에 의해 알루미늄 압출물(1)의 양측면을 가압 및 해제하여 알루미늄 압출물(1)의 절단시 유동을 방지하는 유동방지부(600)가 더 구비된다.

본 발명에 의하면, 가압부가 알루미늄 압출물을 가압할 때, 지지부의 가이드로울러가 알루미늄 압출물의 일측면을 지지하여 안내하므로 정확한 이송이 가능하며, 알루미늄 압출물의 절단시 유동방지부가 알루미늄 압출물의 일측 또는 양측면을 가압하여 유동을 방지하므로 정확한 길이로 절단할 수 있는 이점이 있다.

도 1은 본 발명에 따른 압출물 절단 시스템를 나타낸 사진이다.
도 2는 본 발명에 따른 압출물 절단 시스템를 나타낸 정면구성도이다.
도 3은 본 발명에 따른 압출물 절단 시스템의 평면구성도이다.
도 4는 가압부가 지지부에 근접시 가이드로울러가 알루미늄 압출물에서 떨어져 이격되는 상태도이다.
도 5는 본 발명 절단부 내부에 유동방지부가 구비된 상태의 사진이다.

후술하는 본 발명에 대한 상세한 설명은, 본 발명이 실시될 수 있는 특정 실시예를 예시로서 도시하는 첨부 도면을 참조한다. 이들 실시예는 당업자가 본 발명을 실시할 수 있기에 충분하도록 상세히 설명된다. 본 발명의 다양한 실시예는 서로 다르지만 상호 배타적일 필요는 없음이 이해되어야 한다. 예를 들어, 여기에 기재되어 있는 특정 형상, 구조 및 특성은 일 실시예와 관련하여 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 다른 실시예로 구현될 수 있다. 또한, 각각의 개시된 실시예 내의 개별 구성요소의 위치 또는 배치는 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 변경될 수 있음이 이해되어야 한다. 따라서, 후술하는 상세한 설명은 한정적인 의미로서 취하려는 것이 아니며, 본 발명의 범위는, 적절하게 설명된다면, 그 청구항들이 주장하는 것과 균등한 모든 범위와 더불어 첨부된 청구항에 의해서만 한정된다. 도면에서 유사한 참조부호는 여러 측면에 걸쳐서 동일하거나 유사한 기능을 지칭한다.

이하, 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 보다 상세하게 설명하기로 한다.

도 1은 본 발명에 따른 압출물 절단 시스템를 나타낸 사진이고, 도 2는 본 발명에 따른 압출물 절단 시스템를 나타낸 정면구성도이며, 도 3은 본 발명에 따른 압출물 절단 시스템의 평면구성도이다.

구체적으로, 본 발명 압출물 절단 시스템는, 알루미늄 압출물(1)이 프레임(11)에 일정 길이로 설치된 이송장치(10)를 따라 이송되며, 상기 이송장치(10)의 일측에 길이방향으로 형성되는 가이드(100); 상기 가이드(100)의 일측에 결합되어 상기 가이드(100)를 따라 좌,우로 이송되면서 알루미늄 압출물(1)을 가압하는 가압부(200); 상기 이송장치(10)의 중간 부분에 설치되어 가압부(200)에 의해 가압되는 알루미늄 압출물(1)을 절단하는 절단부(300); 상기 알루미늄 압출물(1)이 일정 길이로 절단되도록 가압부(200)의 작동을 제어하며, 상기 가압부(200)에 의해 알루미늄 압출물(1)이 미리 설정된 길이로 셋팅되면 절단부(300)를 작동시키도록 제어하는 제어부(400)를 포함한다.

먼저, 상기 이송장치(10)는 기본적인 틀을 프레임(11)으로 배치하고, 상기 프레임에 일정 간격 이격되도록 이송롤이 회전 가능하게 장착된다.

상기 이송롤의 상부에는 인발과정을 거쳐 일측에 적재되어 있는 알루미늄 압출물(1)을 일정량 올려놓게 되며, 상기 가압부(200)는 알루미늄 압출물(1)을 가압하여 이송시키게 된다.

상기 가이드(100)는 이송장치(10)의 일측 프레임(11) 상부에 길이방향으로 설치되어 가압부(200)의 좌,우 이송을 안내하게 된다.

상기 가압부(200)는 이송롤에 올려진 알루미늄 압출물(1)을 절단부(300) 측으로 가압하기 위한 것으로, 상기 가이드(100)의 내측면에는 제1레일(210)이 결합되고, 상기 가이드(100) 타측의 프레임(11) 상부에는 제2레일(220)이 위치하게 된다.

상기 제1,2레일(210)(220)의 좌측 즉, 알루미늄 압출물(1)의 진행방향인 선단부에 수직으로 고정되어 알루미늄 압출물(1)을 절단부(300) 측으로 가압하는 가압판(230)이 구비된다.

여기서 상기 제2레일(220)의 하부에는 안내로울러(240)가 장착되어 제2레일(220)이 프레임(11) 상부에서 좌,우로 이동 가능하게 되며, 상기 제1,2레일(210)(220)의 상부에는 수평의 고정판(250)이 고정되어 제1,2레일(210)(220)을 일체화시키게 된다.

상기 가압부(200)에는 알루미늄 압출물(1)을 좌측으로 가압할 정도의 공기 압력을 공급하는 가압작동부(260)가 구비되며, 상기 가압작동부(260)는 제1레일(210)의 하부에 래크가 고정되고 프레임(11)에는 구동모터가 고정되어 상기 구동모터의 회전으로 가압부(200)를 좌,우로 이송시킬 수도 있다.

또한, 상기 절단부(300)는 이송장치(10)의 중간부분에 설치되며, 상기 알루미늄 압출물(1)의 절단부분 일부를 덮는 커버가 형성되고, 상기 커버 내측의 하부에 설치되어 승강하면서 알루미늄 압출물(1)을 절단하는 절단날이 구비되며, 상기 커버 내측의 절단날 상부에는 절단시 발생하는 칩들이 비산되지 않게 하는 비산방지부가 구비된다.

또한, 상기 제어부(400)는 이송롤에 올려진 알루미늄 압출물(1)의 가압시 가압부(200)의 작동을 제어하게 되고, 상기 절단부(300)에 알루미늄 압출물(1)이 위치하게 되면 절단부(300)를 제어하여 알루미늄 압출물(1)을 절단하게 된다.

상기 절단부(300)의 일측에 장착되어 가압부(200)의 가압에 의해 이송되는 알루미늄 압출물(1)의 일측면을 지지하여 안내하는 지지부(500)가 더 구비될 수 있다.

상기 지지부(500)는, 상기 절단부(300)의 일측에 위치하여 전,후로 이송되는 이송지지부재(510)가 구비되고, 상기 이송지지부재(510)를 전,후로 작동시키는 작동실린더(520)가 구비된다.

상기 이송지지부재(510)의 하부 내측에 장착되어 알루미늄 압출물(1)의 일측면에 밀착되어 회전하는 가이드로울러(530)가 구비된다.

상기 지지부(500)는 제어부(400)와 연결되어 작동하게 되며, 상기 가압부(200)의 가압으로 알루미늄 압출물(1)을 가압시에는 상기 작동실린더(520)의 작동으로 가이드로울러(530)가 알루미늄 압출물(1)에 밀착된다.

여기서, 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 가압부(200)가 가이드(100)를 따라 이송되어 지지부(500)에 근접되면 상기 가이드로울러(530)는 제어부(400)의 에저에 의해 알루미늄 압출물(1)에서 떨어져 이격된다.

또한, 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 절단부(300)의 커버 내측에는 유동방지부(600)가 구비되어 공압의 공급 유무에 따라 알루미늄 압출물(1)의 일측 또는 양측면에 밀착되어 알루미늄 압출물(1)의 절단 시 유동을 방지하게 되는 것이다.

따라서, 본 발명 압출물 절단 시스템는 가압부가 알루미늄 압출물을 가압할 때, 지지부의 가이드로울러가 알루미늄 압출물의 일측면을 지지하여 안내하므로 정확한 이송이 가능하며, 알루미늄 압출물의 절단시 유동방지부가 알루미늄 압출물의 일측 또는 양측면을 가압하여 유동을 방지하므로 정확한 길이로 절단할 수 있는 것이다.

이상에서 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 설명하였지만, 본 발명은 상술한 특정의 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 이러한 변형실시들은 본 발명의 기술적 사상이나 전망으로부터 개별적으로 이해되어져서는 안 될 것이다.

100: 가이드
200: 가압부
300: 절단부
400: 제어부
500: 지지부
600: 유동방지부

Claims (2)

1. 알루미늄 압출물(1)이 프레임(11)에 일정 길이로 설치된 이송장치(10)를 따라 이송되며, 상기 이송장치(10)의 일측에 길이방향으로 형성되는 가이드(100);
   상기 가이드(100)의 일측에 결합되어 상기 가이드(100)를 따라 좌,우로 이송되면서 알루미늄 압출물(1)을 가압하는 가압부(200);
   상기 이송장치(10)의 중간 부분에 설치되어 가압부(200)에 의해 가압되는 알루미늄 압출물(1)을 절단하는 절단부(300);
   상기 알루미늄 압출물(1)이 일정 길이로 절단되도록 가압부(200)의 작동을 제어하며, 상기 가압부(200)에 의해 알루미늄 압출물(1)이 미리 설정된 길이로 셋팅되면 절단부(300)를 작동시키도록 제어하는 제어부(400)를 포함하고,
   상기 가압부(200)는,
   상기 가이드(100)의 내측면에 결합되어 좌,우로 이송되는 제1레일(210);
   상기 가이드(100) 타측의 프레임(11) 상부에 위치되는 제2레일(220);
   상기 제1,2레일(210)(220)의 좌측 단부에 고정되어 알루미늄 압출물(1)을 가압하도록 가압요홈(231)이 형성되는 가압판(230);
   상기 제2레일(220)의 하부에 장착되는 안내로울러(240);
   상기 제1,2레일(210)(220)의 상부에 고정되어 제1,2레일(210)(220)을 일체화하는 고정판(250);
   상기 알루미늄 압출물(1)을 가압하기 위하여 가압판(230)에 공압을 공급하는 압력공급부(260)를 포함하고,
   상기 절단부(300)의 일측에 장착되어 가압부(200)의 가압에 의해 이송되는 알루미늄 압출물(1)의 일측면을 지지하는 지지부(500)가 더 포함되며,
   상기 지지부(500)는,
   상기 절단부(300)의 일측에 위치하여 전,후로 이송되는 이송지지부재(510);
   상기 이송지지부재(510)를 전,후로 작동시키는 작동실린더(520);
   상기 이송지지부재(510)의 하부 내측에 장착되어 알루미늄 압출물(1)의 일측면에 밀착되어 회전하는 가이드로울러(530)가 구비되며,
   상기 가압부(200)의 가압으로 알루미늄 압출물(1)을 가압시에는 상기 가이드로울러(530)가 알루미늄 압출물(1)에 밀착되어 안내되고, 상기 가압부(200)가 이송되어 지지부(500)에 근접되면 상기 가이드로울러(530)는 알루미늄 압출물(1)에서 떨어져 이격되며,
   상기 절단부(300)의 내측에 장착되어 공압에 의해 알루미늄 압출물(1)의 일측 또는 양측면을 가압 및 해제하여 알루미늄 압출물(1)의 절단시 유동을 방지하는 유동방지부(600)가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 압출물 절단 시스템.
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