KR102518432B1 - 헤이즈패턴필름을 이용한 ag필름 제조장치 - Google Patents
헤이즈패턴필름을 이용한 ag필름 제조장치 Download PDFInfo
- Publication number
- KR102518432B1 KR102518432B1 KR1020220088876A KR20220088876A KR102518432B1 KR 102518432 B1 KR102518432 B1 KR 102518432B1 KR 1020220088876 A KR1020220088876 A KR 1020220088876A KR 20220088876 A KR20220088876 A KR 20220088876A KR 102518432 B1 KR102518432 B1 KR 102518432B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- film
- haze
- haze pattern
- pattern
- unit
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 37
- 229920002799 BoPET Polymers 0.000 claims abstract description 38
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 37
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 37
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 12
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 29
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims description 13
- 238000009281 ultraviolet germicidal irradiation Methods 0.000 claims description 13
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 claims description 6
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 claims description 5
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 3
- 238000011109 contamination Methods 0.000 abstract description 5
- 230000002265 prevention Effects 0.000 abstract 1
- 239000010408 film Substances 0.000 description 141
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 58
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 28
- 238000000034 method Methods 0.000 description 17
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 11
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 3
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000519995 Stachys sylvatica Species 0.000 description 2
- 230000002730 additional effect Effects 0.000 description 2
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 2
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 230000003373 anti-fouling effect Effects 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 239000006059 cover glass Substances 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 1
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000005336 safety glass Substances 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D11/00—Producing optical elements, e.g. lenses or prisms
- B29D11/0074—Production of other optical elements not provided for in B29D11/00009- B29D11/0073
- B29D11/00788—Producing optical films
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
- B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
- B29C35/08—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation
- B29C35/0805—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C37/00—Component parts, details, accessories or auxiliary operations, not covered by group B29C33/00 or B29C35/00
- B29C37/0025—Applying surface layers, e.g. coatings, decorative layers, printed layers, to articles during shaping, e.g. in-mould printing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
- B29C43/22—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of indefinite length
- B29C43/222—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of indefinite length characterised by the shape of the surface
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
- B29C43/22—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of indefinite length
- B29C43/26—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of indefinite length in several steps
- B29C43/265—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of indefinite length in several steps for making multilayered articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
- B29C43/22—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of indefinite length
- B29C43/30—Making multilayered or multicoloured articles
- B29C43/305—Making multilayered articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C59/00—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor
- B29C59/02—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor by mechanical means, e.g. pressing
- B29C59/022—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor by mechanical means, e.g. pressing characterised by the disposition or the configuration, e.g. dimensions, of the embossments or the shaping tools therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C59/00—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor
- B29C59/02—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor by mechanical means, e.g. pressing
- B29C59/04—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor by mechanical means, e.g. pressing using rollers or endless belts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
- B29C63/02—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/006—Anti-reflective coatings
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B1/00—Optical elements characterised by the material of which they are made; Optical coatings for optical elements
- G02B1/10—Optical coatings produced by application to, or surface treatment of, optical elements
- G02B1/11—Anti-reflection coatings
- G02B1/111—Anti-reflection coatings using layers comprising organic materials
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Ophthalmology & Optometry (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Abstract
본 발명은 헤이즈패턴필름을 이용한 AG필름 제조장치에 관한 것으로, 이를 위해 PET필름을 공급하는 PET필름공급부;와, 저반사(Anti_Glare) 기능이 부여되도록 상기 PET필름의 표면에 헤이즈패턴층을 전사하여 AG필름을 성형하는 헤이즈패턴전사부;와, 상기 헤이즈패턴전사부에 의해 성형된 AG필름을 고경화시키는 경화부;와, 상기 AG필름의 양면에 보호필름을 합지시키는 보호필름합지부; 및 상기 보호필름이 합지된 AG필름을 권취하는 완성하는 AG필름권취부;를 포함하여 이루어지되, 상기 헤이즈패턴전사부는 헤이즈패턴필름에 각인된 헤이즈패턴에 UV레진을 도포한 후, 상기 PET필름의 표면에 헤이즈패턴이 형성된 UV레진을 전사시켜 헤이즈패턴층이 형성된 AG필름을 성형하는 것을 특징으로 한다.
Description
본 발명은 헤이즈패턴필름을 이용한 AG필름 제조장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 헤이즈패턴이 각인된 헤이즈패턴필름을 궤도 형태로 순환시킨 상태에서 UV레진을 도포한 후, 프레스롤을 통해 헤이즈패턴이 형성된 UV레진을 PET필름의 표면에 전사시켜 성형함으로써 AG필름의 생산 수율을 높일 수 있도록 한 헤이즈패턴필름을 이용한 AG필름 제조장치에 관한 것이다.
일반적으로 PDP, CRT, LCD등의 디스플레이 장치에는 외부로부터 화면에 입사되는 광의 반사를 최소화하기 위한 반사 방지 필름(또는 방현 필름)이 장착된다.
종래의 반사 방지 필름은 주로 투광성 기재 상에 반사 방지층이 배치되어 형성된다.
이때, 반사 방지층은 투광성 기재 측에서부터 하드코트층, 고굴절율층 및 저굴절율층이 순차적으로 적층된 3층 구조의 것이 가장 널리 사용되고 있다.
최근에는 제조 공정을 단순화하기 위하여, 상기 반사 방지층에서 하드코트층 또는 고굴절율층을 생략한 2층 구조의 것도 상용화되고 있다.
또한, 방현성과 내스크래치성을 겸비하기 위해 방현성 하드코트층이 구비된 반사 방지 필름도 사용되고 있다.
한편, 반사 방지 필름은 일반적으로 건식법 또는 습식법으로 제조된다.
그 중 건식법은 증착이나 스퍼터링 등을 이용하여 복수의 박막층을 적층하는 방법으로서, 층간 계면 밀착력은 강하지만, 제조 비용이 높아 상업적으로 널리 이용되지 못하고 있다.
반면, 습식법은 바인더, 용매 등을 포함하는 조성물을 기재 상에 도포하고, 이를 건조 및 경화시키는 방법으로서, 상기 건식법에 비하여 제조 비용이 낮아 상업적으로 널리 이용되고 있다
그러나 종래의 습식법은 헤이즈패턴을 각인하기 위한 Bead가 첨가된 용체형 전사 방식을 사용하고 있다.
하지만 종래의 Bead가 첨가된 용체형 전사 방식은 Bead가 생산라인을 오염시킬 수 있고, Bead의 분산 균일도 저하로 헤이즈패턴의 품질 편차가 발생되는 문제점이 발생된다.
또한 Bead가 첨가된 용체형 전사 방식은 Bead의 뭉침 및 침전으로 백점 등의 불량이 발생되어 AG필름의 생산이 매우 낮은 문제점이 발생된다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 감안하여 안출된 것으로, 본 발명의 제1목적은, 헤이즈패턴이 각인된 헤이즈패턴필름을 궤도 형태로 순환시킨 상태에서 UV레진을 도포한 후, 프레스롤을 통해 헤이즈패턴이 형성된 UV레진을 PET필름의 표면에 전사시켜 성형함으로써 AG필름의 생산 수율을 높일 수 있도록 한 헤이즈패턴필름을 이용한 AG필름 제조장치를 제공하는데 있다.
본 발명의 제2목적은, 소프트몰드인 헤이즈패턴필름을 적용함으로써, 종래의 헤이즈패턴을 각인하기 위한 Bead가 첨가된 용체형 전사 방식에 비해 생산라인의 오염 방지와 함께, 헤이즈패턴의 균일성을 확보할 수 있게 되는 부가적인 효과를 갖을 수 있는 헤이즈패턴필름을 이용한 AG필름 제조장치를 제공하는데 있다.
본 발명의 제3목적은, 2단계에 걸친 UV를 조사하여 고경도의 물성을 확보할 수 있도록 한 헤이즈패턴필름을 이용한 AG필름 제조장치를 제공하는데 있다.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 특징에 따르면, 제 1발명은, 헤이즈패턴필름을 이용한 AG필름 제조장치에 관한 것으로, 이를 위해 PET필름을 공급하는 PET필름공급부;와, 저반사(Anti_Glare) 기능이 부여되도록 상기 PET필름의 표면에 헤이즈패턴층을 전사하여 AG필름을 성형하는 헤이즈패턴전사부;와, 상기 헤이즈패턴전사부에 의해 성형된 AG필름을 고경화시키는 경화부;와, 상기 AG필름의 양면에 보호필름을 합지시키는 보호필름합지부; 및 상기 보호필름이 합지된 AG필름을 권취하는 완성하는 AG필름권취부;를 포함하여 이루어지되, 상기 헤이즈패턴전사부는 헤이즈패턴필름에 각인된 헤이즈패턴에 UV레진을 도포한 후, 상기 PET필름의 표면에 헤이즈패턴이 형성된 UV레진을 전사시켜 헤이즈패턴층이 형성된 AG필름을 성형하는 것을 특징으로 한다.
제2발명은, 제1발명에서, 상기 UV레진은 아크릴레이트로 이루어지고, 상기 헤이즈패턴층은 100nm 내지 1000㎛ 범위의 높이를 갖는 것을 특징으로 한다.
제3발명은, 제1발명에서, 상기 헤이즈패턴전사부는 회전드럼과, 상기 회전드럼의 회전에 의해 궤도식으로 순환하는 헤이즈패턴이 음각된 헤이즈패턴필름과, 상기 헤이즈패턴필름의 순환 궤도에 설치되어 상기 헤이즈패턴필름의 표면에 UV레진을 도포하는 도포롤과, 상기 회전드럼에 맞물려 회전하고 상기 PET필름과, UV레진이 도포된 헤이즈패턴필름을 합치 가압하여 헤이즈패턴이 각인된 UV레진을 PET필름에 전사한 후 헤이즈패턴층이 형성된 AG필름을 성형하는 프레스롤과, 전사된 상기 헤이즈패턴을 원형 그대로 유지하면서 상기 AG필름에 대해 헤이즈패턴필름의 분리가 용이하도록 저압UV를 조사하는 제1UV조사부와, 상기 회전드럼의 하부에 맞물려 회전하고, 헤이즈패턴필름에 대해 AG필름을 다른 각도로 분리시키는 이형롤로 이루어지되, 상기 도포롤은 헤이즈패턴필름을 사이에 두고 맞물리는 이송롤을 포함하며, UV레진이 저장된 용기에 부분 수장되어 회전에 의해 헤이즈패턴필름의 일면과 맞닿아 PET필름의 일면에 UV레진을 도포시키는 것을 특징으로 한다.
제4발명은, 제1발명에서, 상기 경화부는 고압UV를 조사하는 제2UV조사부로 이루어지되, 상기 제2UV조사부는 500 ~ 1,500mJ/㎠의 세기로 조사되어 AG필름의 물성을 3H 내지 9H 범위의 고경도로 경화시키는 것을 특징으로 한다.
제5발명은, 제1발명에서, 상기 보호필름합지부는 보호필름이 권취된 한쌍의 보호필름공급롤과, 상기 각 보호필름공급롤에서 공급되는 보호필름을 상기 AG필름 양면에 부착하는 한쌍의 합지롤을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 헤이즈패턴필름을 이용한 AG필름 제조장치에 따르면, 소프트몰드인 헤이즈패턴필름을 적용함으로써, 종래의 헤이즈패턴을 각인하기 위한 Bead가 첨가된 용체형 전사 방식에 비해 생산라인의 오염 방지와 함께, 헤이즈패턴의 균일성을 확보할 수 있는 효과가 있다.
또한 헤이즈패턴이 각인된 헤이즈패턴필름을 궤도 형태로 순환시킨 상태에서 UV레진을 도포한 후, 프레스롤을 통해 헤이즈패턴이 형성된 UV레진을 PET필름의 표면에 전사시켜 성형함으로써 AG필름의 생산 수율을 높일 수 있는 효과가 있다.
또한 2단계에 걸친 UV를 조사하여 고경도의 물성을 확보할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 헤이즈패턴필름을 이용한 AG필름 제조장치의 구성도,
도 2는 본 발명에 따른 헤이즈패턴필름을 이용한 AG필름 제조장치의 제조방법 순서를 나타내는 개념도이다.
도 2는 본 발명에 따른 헤이즈패턴필름을 이용한 AG필름 제조장치의 제조방법 순서를 나타내는 개념도이다.
이하의 본 발명의 목적들, 다른 목적들, 특징들 및 이점들은 첨부된 도면과 관련된 이하의 바람직한 실시예들을 통해서 쉽게 이해될 것이다. 그러나 본 발명은 여기서 설명되는 실시예들에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다.
오히려, 여기서 소개되는 실시예들은 개시된 내용이 철저하고 완전해질 수 있도록 그리고 당업자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 제공되는 것이다.
여기에 설명되고 예시되는 실시예들은 그것의 상보적인 실시예들도 포함한다.
본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 명세서에서 사용되는 '포함한다(comprise)' 및/또는 '포함하는(comprising)'은 언급된 구성요소는 하나 이상의 다른 구성요소의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다.
이하, 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명하도록 한다. 아래의 특정 실시예들을 기술하는데 있어서, 여러가지의 특정적인 내용들은 발명을 더 구체적으로 설명하고 이해를 돕기 위해 작성되었다. 하지만 본 발명을 이해할 수 있을 정도로 이 분야의 지식을 갖고 있는 독자는 이러한 여러 가지의 특정적인 내용들이 없어도 사용될수 있다는 것을 인지할 수 있다. 어떤 경우에는, 발명을 기술하는 데 있어서 흔히 알려졌으면서 발명과 크게 관련 없는 부분들은 본 발명을 설명하는 데 있어 혼돈을 막기 위해 기술하지 않음을 미리 언급해 둔다.
이하에서는 본 발명에 따른 헤이즈패턴필름을 이용한 AG필름 제조장치에 관하여 첨부되어진 도면과 함께 더불어 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명에 따른 헤이즈패턴필름을 이용한 AG필름 제조장치의 구성도이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명은 헤이즈패턴이 각인된 헤이즈패턴필름을 궤도 형태로 순환시킨 상태에서 UV레진을 도포한 후, 프레스롤을 통해 헤이즈패턴이 형성된 UV레진을 PET필름의 표면에 전사시켜 성형함으로써 AG필름의 생산 수율을 높일 수 있도록 한 헤이즈패턴필름을 이용한 AG필름 제조장치(100)에 관한 것이다.
본 발명의 헤이즈패턴필름을 이용한 AG필름 제조장치(100)는 크게 5개 부분으로 구성되는데, 이는 PET필름공급부(10)와, 헤이즈패턴전사부(20)와, 경화부와, 보호필름합지부(40) 및 AG필름권취부(50)로 구성될 수 있다.
상기 PET필름공급부(10)는 AG필름의 기본 베이스가 되는 PET필름(111)이 권회된 PET필름공급롤(11)로 구성된다.
상기 헤이즈패턴전사부(20)는 저반사(Anti_Glare) 기능이 부여되도록 상기 PET필름(111)의 표면에 헤이즈패턴층(221a)을 전사하여 AG필름(52)으로 성형하는 기능을 한다.
보다 상세하게는 헤이즈패턴필름(22)에 각인된 헤이즈패턴(221)에 UV레진(231a)을 도포한 후, 상기 PET필름(111)의 표면에 헤이즈패턴(221)이 형성된 UV레진(231a)을 전사시켜 헤이즈패턴층(221a)이 형성된 AG필름(52)을 성형하는 기능을 한다.
여기서 상기 헤이즈패턴(221)은 미세 구조로 이루어진 패턴으로 입사광을 반사시키지 않고 분산시키는 패턴을 의미한다. 헤이즈패턴은 무작위로 형성된 요철 구조를 이루는 패턴일 수 있다.
또한 전사되는 헤이즈패턴층(221a)은 UV레진(231a)이 성형된 양각이며, 헤이즈패턴필름(22)에 형성된 헤이즈패턴(221)은 음각 구조일 수 있다.
본 발명의 실시예에서의 헤이즈패턴(221)은 삼각 요철구조의 패턴으로 이루어진다.
이러한 상기 헤이즈패턴전사부(20)는 회전드럼(21)과, 헤이즈패턴필름(22)과, 도포롤(23)과, 프레스롤(24)과, 제1UV조사부(25) 및 이형롤(26)로 이루어질 수 있다.
상기 회전드럼(21)은 프레스롤(24)의 가압력이 전달될 수 있도록 탄성력이 부여된 러버패드가 외장되어 구성될 수 있다.
그리고 상기 헤이즈패턴필름(22)은 표면에 헤이즈패턴(221)이 음각된 소위 소프트몰드인 것으로, 상기 회전드럼(21)의 회전에 의해 궤도식으로 순환하는 구조이다.
이러한 소프트몰드인 헤이즈패턴필름(22)을 적용함으로써, 종래의 헤이즈패턴(221)을 각인하기 위한 Bead가 첨가된 용체형 전사 방식에 비해 생산라인의 오염 방지와 함께, 헤이즈패턴(221)의 균일성을 확보할 수 있게 되는 부가적인 효과를 갖을 수 있다.
또한 Bead가 첨가된 용체형 전사 방식은 Bead의 뭉침 및 침전으로 백점 등의 불량이 발생되는데 반해, 본 발명의 헤이즈패턴필름(22) 전사 방식은 헤이즈패턴층의 불량률을 없애 생산수율을 높일 수 있다.
그리고 상기 도포롤(23)은 상기 헤이즈패턴필름(22)의 순환 궤도에 설치되어 상기 헤이즈패턴필름(22)의 표면에 UV레진(231a)을 도포하는 기능을 한다.
이러한 상기 도포롤(23)은 헤이즈패턴필름(22)을 사이에 두고 맞물리는 이송롤(232)을 포함하며, UV레진(231a)이 저장된 용기(231)에 부분 수장되어 회전에 의해 헤이즈패턴필름(22)의 일면과 맞닿아 PET필름(111)의 일면에 UV레진(231a)을 도포시키게 된다.
이러한 상기 도포롤(23)은 다단으로 설치될 수 있고, 상기 UV레진(231a)은 UV에 경화되는 아크릴레이트로 이루어지는 것이 바람직하다.
또한 상기 UV레진(231a)에는 구리분말, 은나노분말을 첨가하여 항균기능을 부가할 수 있고, 또한 실리콘 첨가하거나, 별도의 실리콘층을 전사하여 방오기능을 부가할 수 있다.
상기 프레스롤(24)은 상기 회전드럼(21)에 맞물려 회전하는 것으로, PET필름(111)과, UV레진(231a)이 도포된 헤이즈패턴필름(22)을 합치하여 가압함으로써, 헤이즈패턴(221)이 전사된 AG필름(52)을 성형할 수 있다.
이러한 상기 프레스롤(24)은 AG필름의 전체 두께에 따라 3 ~ 8kgf/㎠ 범위로 가압할 수 있다.
상기 헤이즈패턴층(221a)은 5 ~ 50% 범위의 저반사값을 갖도록 그 높이가 100nm 내지 1000㎛ 내로 형성될 수 있다.
상기 제1UV조사부(25)는 10 ~ 100mJ/㎠ 범위의 저압UV를 조사하여 전사된 헤이즈패턴층(221a)을 반경화시키는 것으로, 전사된 헤이즈패턴(221)을 손상 없이 원형 그대로 유지하면서 상기 AG필름(52)에 대해 헤이즈패턴필름(22)의 분리가 용이하도록 저압UV를 조사하는 기능을 한다.
상기 이형롤(26)은 상기 회전드럼(21)의 하부에 맞물려 회전하고, 헤이즈패턴필름(22)에 대해 AG필름(52)을 다른 각도로 분리시키는 기능을 한다.
한편 상기 경화부는 상기 헤이즈패턴전사부(20)에 의해 성형된 AG필름(52)을 고경화시키는 제2UV조사부(30)로 구성된다.
이러한 상기 제2UV조사부(30)는 500 ~ 1,500mJ/㎠의 세기로 조사되어 AG필름(52)의 물성을 3H 내지 9H 범위의 고경도로 경화시키는 기능을 한다.
상기 보호필름합지부(40)는 오염방지를 위해 고경도로 경화된 AG필름(52)의 양면에 보호필름(411)을 합지시키는 기능을 한다.
이러한 보호필름합지부(40)는 보호필름(411)이 권취된 한쌍의 보호필름공급롤(41)과, 상기 각 보호필름공급롤(41)에서 공급되는 보호필름(411)을 상기 AG필름(52) 양면에 부착하는 한쌍의 합지롤(42)을 포함하여 구성될 수 있다.
상기 AG필름권취부(50)는 모터의 의해 회전하는 AG필름권취롤(51)로 구성되어 상기 보호필름(411)이 합지된 AG필름을 권취하는 기능을 한다.
이러한 상기 AG필름권취부(50)는 모터의 회전수를 조절하여 PET필름(111)의 선속도를 3 ~ 20MPM 범위로 조절할 수 있다.
이하에서는 본 발명에 따른 헤이즈패턴필름을 이용한 AG필름 제조장치의 AG필름의 제조순서에 관해 간단히 설명하기로 한다.
도 2는 본 발명에 따른 헤이즈패턴필름을 이용한 AG필름 제조장치의 제조방법 순서를 나타내는 개념도이다.
① PET필름공급롤을 통해 PET필름(111)을 공급한다. 이 때 PET공급롤필름의 PET필름(111)은 AG필름권취부에 연결되어 있으므로, AG필름권취부의 권회력에 의해 PET필름(111)은 계속적으로 공급된다.
② 헤이즈패턴필름(22)은 회전드럼의 회전에 의해 도포롤과 이송롤을 거쳐 순환된다.
③ 순환되는 헤이즈패턴필름(22)은 용기에 부분수장된 도포롤에 의해 헤이즈패턴(221)의 표면에 UV레진(231a)이 도포된다.
④ PET필름(111)과, UV레진(231a)이 도포된 헤이즈패턴필름(22)은 회전드럼과 프레스롤의 사이로 진입되는 과정에서 합치되고, 합치된 PET필름(111)과, 헤이즈패턴필름(22)은 프레스롤을 통해 가압됨으로써, 헤이즈패턴층(221a)이 전사된 AG필름(52)을 성형할 수 있다.
⑤ 제1UV조사부를 통해 헤이즈패턴층(221a)을 반경화시킨다.
⑥ 헤이즈패턴층(221a)이 반경화된 AG필름(52)에서 이형롤을 통해 헤이즈패턴필름(22)을 분리시킨다.
⑦ 헤이즈패턴필름(22)이 분리된 AG필름(52)에 500 ~ 1,500mJ/㎠의 세기로 UV를 조사하여 AG필름(52)의 물성을 3H 내지 9H 범위의 고경도로 경화시킨다.
⑧ 마지막으로 오염방지를 위해 AG필름(52)의 양면에 보호필름(411)을 합치하여 완성한다.
이렇게 완성된 AG필름(52)은 각종 전자기기의 디스플레이 커버필름, 건전용 안전유리 보호필름, 일반 유리창 보호필름, 모바일용 보호필름, 전자칠판 커버 글라스 필름 등에 사용될 수 있다.
본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
10: PET필름공급부 11: PET필름공급롤 111: PET필름
20: 헤이즈패턴전사부 21: 회전드럼 22: 헤이즈패턴필름
221: 헤이즈패턴 221a: 헤이즈패턴층
23: 도포롤 231: 용기
231a: UV레진 232: 이송롤
24: 프레스롤 25: 제1UV조사부
26: 이형롤
30: 제2UV조사부
40: 보호필름합지부 41: 보호필름공급롤 411: 보호필름
42: 합지롤
50: AG필름권취부 51: AG필름권취롤 52: AG필름
100: 헤이즈패턴필름을 이용한 AG필름 제조장치.
20: 헤이즈패턴전사부 21: 회전드럼 22: 헤이즈패턴필름
221: 헤이즈패턴 221a: 헤이즈패턴층
23: 도포롤 231: 용기
231a: UV레진 232: 이송롤
24: 프레스롤 25: 제1UV조사부
26: 이형롤
30: 제2UV조사부
40: 보호필름합지부 41: 보호필름공급롤 411: 보호필름
42: 합지롤
50: AG필름권취부 51: AG필름권취롤 52: AG필름
100: 헤이즈패턴필름을 이용한 AG필름 제조장치.
Claims (5)
- PET필름(111)을 공급하는 PET필름공급부(10);
저반사(Anti_Glare) 기능이 부여되도록 상기 PET필름(111)의 표면에 헤이즈패턴층(221a)을 전사하여 AG필름(52)을 성형하는 헤이즈패턴전사부(20);
상기 헤이즈패턴전사부(20)에 의해 성형된 AG필름(52)을 고경화시키는 경화부;
상기 AG필름(52)의 양면에 보호필름(411)을 합지시키는 보호필름합지부(40); 및
상기 보호필름(411)이 합지된 AG필름(52)을 권취하는 완성하는 AG필름권취부(50);를 포함하여 이루어지되,
상기 헤이즈패턴전사부(20)는 헤이즈패턴필름(22)에 형성된 헤이즈패턴에 UV레진(231a)을 도포한 후, 상기 PET필름(111)의 표면에 헤이즈패턴(221)이 형성된 UV레진(231a)을 전사시켜 헤이즈패턴층(221a)이 각인된 AG필름(52)을 성형하고,
상기 헤이즈패턴전사부(20)는
회전드럼(21)과,
상기 회전드럼(21)의 회전에 의해 궤도식으로 순환하는 헤이즈패턴(221)이 음각된 헤이즈패턴필름(22)과,
상기 헤이즈패턴필름(22)의 순환 궤도에 설치되어 상기 헤이즈패턴필름(22)의 표면에 UV레진(231a)을 도포하는 도포롤(23)과,
상기 회전드럼(21)에 맞물려 회전하고, 상기 PET필름(111)과, UV레진(231a)이 도포된 헤이즈패턴필름(22)을 합치 가압하여 헤이즈패턴이 형성된 UV레진(231a)을 PET필름(111)에 전사한 후 헤이즈패턴층(221a)이 형성된 AG필름(52)을 성형하는 프레스롤(24)과,
전사된 상기 헤이즈패턴을 원형 그대로 유지하면서 상기 AG필름(52)에 대해 헤이즈패턴필름(22)의 분리가 용이하도록 10 ~ 100mJ/㎠ 범위의 저압UV를 조사하여 전사된 헤이즈패턴층(221a)을 반경화시키는 제1UV조사부(25)와,
상기 회전드럼(21)의 하부에 맞물려 회전하고, 헤이즈패턴필름(22)에 대해 AG필름(52)을 다른 각도로 분리시키는 이형롤(26)로 이루어지되,
상기 도포롤(23)은 헤이즈패턴필름(22)을 사이에 두고 맞물리는 이송롤(232)을 포함하고, UV레진(231a)이 저장된 용기(231)에 부분 수장되어 회전에 의해 헤이즈패턴필름(22)의 일면과 맞닿아 PET필름(111)의 일면에 UV레진(231a)을 도포시키고,
상기 경화부는 고압UV를 조사하는 제2UV조사부(30)로 이루어지되,
상기 제2UV조사부(30)는 500 ~ 1,500mJ/㎠의 세기로 조사되어 AG필름(52)의 물성을 3H 내지 9H 범위의 고경도로 경화시키는 것을 특징으로 하는 헤이즈패턴필름을 이용한 AG필름 제조장치.
- 제1항에 있어서,
상기 UV레진(231a)은 아크릴레이트로 이루어지고,
상기 헤이즈패턴층(221a)은 100nm 내지 1000㎛ 범위의 높이를 갖는 것을 특징으로 하는 헤이즈패턴필름을 이용한 AG필름 제조장치.
- 삭제
- 삭제
- 제1항에 있어서,
상기 보호필름합지부(40)는 보호필름(411)이 권취된 한쌍의 보호필름공급롤(41)과, 상기 각 보호필름공급롤(41)에서 공급되는 보호필름(411)을 상기 AG필름(52) 양면에 부착하는 한쌍의 합지롤(42)을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 헤이즈패턴필름을 이용한 AG필름 제조장치.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020220088876A KR102518432B1 (ko) | 2022-07-19 | 2022-07-19 | 헤이즈패턴필름을 이용한 ag필름 제조장치 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020220088876A KR102518432B1 (ko) | 2022-07-19 | 2022-07-19 | 헤이즈패턴필름을 이용한 ag필름 제조장치 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR102518432B1 true KR102518432B1 (ko) | 2023-04-06 |
Family
ID=85918168
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020220088876A KR102518432B1 (ko) | 2022-07-19 | 2022-07-19 | 헤이즈패턴필름을 이용한 ag필름 제조장치 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR102518432B1 (ko) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005082706A (ja) * | 2003-09-09 | 2005-03-31 | Konica Minolta Opto Inc | セルロースエステルフィルム、その製造方法及びそれを用いた光学フィルム並びに反射防止フィルム、偏光板、表示装置 |
| KR100630920B1 (ko) * | 2005-04-04 | 2006-10-02 | 주식회사 두산 | 광학필름 제조방법 및 제조장치 |
| JP2007076046A (ja) * | 2005-09-12 | 2007-03-29 | Hitachi Maxell Ltd | 光学フィルムの製造方法 |
| US20080192353A1 (en) * | 2007-02-14 | 2008-08-14 | Sony Corporation | Anti-glare film, method for manufacturing the same, and display device using the same |
| JP2014077893A (ja) * | 2012-10-10 | 2014-05-01 | Suntechopt Co Ltd | 防眩フィルムの製造装置および製造方法 |
| KR20180113343A (ko) | 2017-04-06 | 2018-10-16 | 경희대학교 산학협력단 | 헤이즈 패턴이 형성된 광학 필름 및 그 제조방법 |
| KR20220076734A (ko) * | 2020-12-01 | 2022-06-08 | 주식회사 기가레인 | 나노 임프린트용 레플리카 몰드 제작 장치 |
-
2022
- 2022-07-19 KR KR1020220088876A patent/KR102518432B1/ko active IP Right Grant
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005082706A (ja) * | 2003-09-09 | 2005-03-31 | Konica Minolta Opto Inc | セルロースエステルフィルム、その製造方法及びそれを用いた光学フィルム並びに反射防止フィルム、偏光板、表示装置 |
| KR100630920B1 (ko) * | 2005-04-04 | 2006-10-02 | 주식회사 두산 | 광학필름 제조방법 및 제조장치 |
| JP2007076046A (ja) * | 2005-09-12 | 2007-03-29 | Hitachi Maxell Ltd | 光学フィルムの製造方法 |
| US20080192353A1 (en) * | 2007-02-14 | 2008-08-14 | Sony Corporation | Anti-glare film, method for manufacturing the same, and display device using the same |
| EP1962110A1 (en) * | 2007-02-14 | 2008-08-27 | Sony Corporation | Anti-glare film, method for manufacturing the same, and display device using the same |
| JP2014077893A (ja) * | 2012-10-10 | 2014-05-01 | Suntechopt Co Ltd | 防眩フィルムの製造装置および製造方法 |
| KR20180113343A (ko) | 2017-04-06 | 2018-10-16 | 경희대학교 산학협력단 | 헤이즈 패턴이 형성된 광학 필름 및 그 제조방법 |
| KR20220076734A (ko) * | 2020-12-01 | 2022-06-08 | 주식회사 기가레인 | 나노 임프린트용 레플리카 몰드 제작 장치 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110191605B (zh) | 壳体组件及制备方法、电子设备 | |
| US20170348943A1 (en) | Optical body, optical film adhesive body, and method for manufacturing optical body | |
| TW200907002A (en) | Photocurable adhesive agent, polarizing plate using the photocurable adhesive agent, method for production of the polarizing plate, optical member, and liquid crystal display device | |
| JP2015021975A (ja) | 光学フィルム用転写体、光学フィルム用転写体の製造方法 | |
| JP2014071380A (ja) | 光学フィルム用転写体、光学フィルム、画像表示装置及び光学フィルムの製造方法 | |
| JP2014071381A (ja) | 光学フィルム用転写体、光学フィルム、画像表示装置及び光学フィルムの製造方法 | |
| JP2015217595A (ja) | フレキソ印刷版とその製造方法、ならびに液晶表示素子の製造方法 | |
| CN113613444A (zh) | 壳体、其制备方法及电子设备 | |
| JP2015021976A (ja) | 光学フィルム用転写体、光学フィルム用転写体の製造方法 | |
| KR102486829B1 (ko) | 방오필름 제조장치 | |
| JP2014122984A (ja) | 光学フィルムの製造方法、光学フィルム、画像表示装置 | |
| KR102518432B1 (ko) | 헤이즈패턴필름을 이용한 ag필름 제조장치 | |
| JP2014117833A (ja) | 加飾フィルムおよびその製造方法 | |
| JP5822446B2 (ja) | ホログラムシート材の製造方法 | |
| JP2017205992A (ja) | 加飾シート及び加飾物品 | |
| TWI701148B (zh) | 積層光學膜的製造方法、及積層光學膜的製造裝置 | |
| JP2010201773A (ja) | 表面機能性光硬化シートの製造方法 | |
| KR20190118304A (ko) | 연질 비산방지 데코필름 제조방법 | |
| KR20140028677A (ko) | 나노-마이크로 복합 패턴 형성을 위한 몰드의 제조 방법 | |
| JP6221455B2 (ja) | 光学フィルム用転写体の巻物体、光学フィルム用転写体の巻物体の製造方法 | |
| JP6429011B2 (ja) | インモールド成型用転写フィルム及びその製造方法 | |
| KR20110018588A (ko) | 가전제품의 외면에 부착되는 장식부재 및 그 제조방법 | |
| JPH06175143A (ja) | 電極基板 | |
| JP2004348156A (ja) | 防眩性フィルム | |
| JP3476919B2 (ja) | 光学用シートの製造法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GRNT | Written decision to grant |