KR102445083B1 - 큐브를 이용한 결합구조를 갖는 케이블 트레이 - Google Patents

Abstract

본 발명은 큐브를 이용한 결합구조를 갖는 케이블 트레이에 관한 발명으로, 보다 구체적으로 플랜지의 하부에 수직 방향으로 돌출되는 한 쌍의 돌출부 및 하단 수평부의 일 지점에 형성되는 한 쌍의 홈부를 더 포함하고, 한 쌍의 돌출부는 한 쌍의 홈부의 내부에 삽입되어 고정되고, 개별적 제어가 아닌 동시 제어를 가능하게 함에 따라 탈부착이 용이하여 신속하고도 편리한 설치가 가능한 케이블 트레이에 대한 발명이다.

Description

큐브를 이용한 결합구조를 갖는 케이블 트레이{CABLE TRAY WITH THE ASSEMBLY STRUCTURE USING CUBES}

본 발명은 큐브를 이용한 결합구조를 갖는 케이블 트레이에 관한 발명으로, 보다 구체적으로 플랜지의 하부에 수직 방향으로 돌출되는 한 쌍의 돌출부 및 하단 수평부의 일 지점에 형성되는 한 쌍의 홈부를 더 포함하고, 한 쌍의 돌출부는 한 쌍의 홈부의 내부에 삽입되어 고정되고, 개별적 제어가 아닌 동시 제어를 가능하게 함에 따라 탈부착이 용이하여 신속하고도 편리한 설치가 가능한 케이블 트레이에 대한 발명이다.

주택이나 빌딩뿐 아니라 각종 공장이나 구조물에 전기 공급 등을 위해 케이블 트레이가 사용되고 있으며, 이러한 케이블 트레이는 한 쌍의 측판과 두 측판을 일정한 간격을 유지하면서 구조적으로 상호 연결되게 하기 위한 다수의 렁으로 이루어진다.

측판은 'ㄷ'자 단면을 갖는 형태로 이루어지며, 렁은 U 자형 단면을 이루거나 사각 혹은 원형 파이프를 이용하기도 한다. 그리고 렁의 좌우 양 단부를 측판의 내측면에 부착시키도록 하는데, 보통 용접을 통해 측판과 렁을 연결하기도 하고, 볼트 너트 방식을 통해 양자를 결합되게 하기도 한다.

용접 방식을 통해 측판과 렁을 결합시키는 경우 렁의 단면 형상상 내부가 비어 있는 형태이므로 용접 시 측판과 맞닿는 일부 가장자리를 통해서 용접이 이루어지기 때문에 내구성이 떨어진다는 문제점이 있었다.

이런 문제점을 해소하고자 볼트/너트 방식으로 측판과 렁을 결합하기도 하는데, 볼트/너트 방식 역시 진동 등에 의해 볼트/너트 결합이 헐거워지기도 하고, 접지가 제대로 이루어지지 않는 등의 문제점도 있었다.

대표적인 종래기술에 대해 간략히 설명하도록 한다.

대한민국 등록특허 제10-1946034호의 "케이블 트레이용 렁"이 알려져 있으며, 도 1은 종래기술에 의한 케이블 트레이용 렁의 사시도이며, 도 2는 케이블 트레이용 렁과 측판 간의 결합 상태 단면도를 보여준다.

즉, 종래기술에서의 케이블 트레이용 렁은 케이블 트레이용 렁(10)의 양 단부에 너트 브래킷(30)을 삽입하되 너트 브래킷(30)의 양단에 형성된 고정돌기(32a, 32b)를 결합고리(20a, 20b)에 억지 끼워서 결합되고 한 후 사이드레일(4)의 관통 홀을 통해 체결나사(6a, 6b)를 너트 브래킷(30)의 체결홀(33a)에 체결하도록 하는 구조를 갖는다.

종래기술은 용접 방식이 아닌 볼트를 이용한 조립방식을 갖는 것이나 볼트 결합에 따른 다양한 문제점을 여전히 내포하고 있다.

따라서, 용접 방식을 이용하여 트레이용 렁을 결합함으로써 렁의 체결력을 증대시킬 수 있는 결합 방법이 필요한 실정이다.

KR 10-1946034호

본 발명은 큐브를 이용한 결합구조를 갖는 케이블 트레이에 관한 발명으로, 보다 구체적으로 플랜지의 하부에 수직 방향으로 돌출되는 한 쌍의 돌출부 및 하단 수평부의 일 지점에 형성되는 한 쌍의 홈부를 더 포함하고, 한 쌍의 돌출부는 한 쌍의 홈부의 내부에 삽입되어 고정되고, 개별적 제어가 아닌 동시 제어를 가능하게 함에 따라 탈부착이 용이하여 신속하고도 편리한 설치가 가능한 케이블 트레이에 대한 발명이다.

본 발명의 목적을 달성하기 위해, 본 발명에 따른 수직부와 상기 수직부의 상하 단부에 수평방향으로 돌출되는 수평부를 갖는 좌우 한 쌍의 측판, 좌우 양방향 및 하면이 개구되는 형태이되, 하면 측에 내측으로 절곡된 플랜지를 갖는 복수의 렁, 렁의 좌우 양 단부에 삽입되며 플랜지에 의해 하방으로 이탈되지 않도록 지지되는 큐브를 포함하되, 렁의 각 단부를 측판의 내측 하단 코너부에 맞대어 수직부와 큐브의 제1면이 용접되게 하고, 수평부 중에서 하단 수평부와 플랜지 및 큐브의 제2면이 용접되도록 하는 것을 특징으로 하고, 플랜지의 하부에 수직 방향으로 돌출되는 한 쌍의 돌출부 및 하단 수평부의 일 지점에 형성되는 한 쌍의 홈부를 더 포함하고, 한 쌍의 돌출부는 한 쌍의 홈부의 내부에 삽입되어 고정된다.

또한, 본 발명에 따른 수직부의 내면의 일 지점에 형성되는 한 쌍의 삽입부를 더 포함하고, 렁의 일단이 상기 한 쌍의 삽입부의 사이에 결합되어 용접된다.

또한, 본 발명에 따른 큐브의 상면이 되는 제3면과 상기 렁의 상면이 용접되도록 하는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명에 따른 큐브의 제4면, 제5면, 제6면은 오목한 홈이 형성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명에 따른 홈에 너트가 삽입되고, 제1면에 볼트 홀이 형성되고, 볼트 홀에 대응하여 수직부에 체결구가 형성된다.

또한, 본 발명에 따른 체결구와 볼트 홀을 통해 볼트를 삽입하여 너트와 체결되도록 하는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명에 따른 렁의 양 단부에 인접하여 렁의 상면, 하면, 정면, 배면 중 최소 한 곳에 내부로 함몰된 스토퍼가 형성되게 하여 스토퍼에 의해 큐브의 삽입 깊이가 결정되도록 하는 것을 특징으로 한다.

본 발명은 측판에 일정 간격으로 다수 구비되는 제1 삽입부와 제2 삽입부에 렁이 각각 삽입 되도록 구성함으로써 개별적 제어가 아닌 동시 제어를 가능하게 함에 따라 탈부착이 용이하여 신속하고도 편리한 설치가 가능하다.

또한, 본 발명은 기존 복잡한 별도의 추가적인 용접 작업이나 보강 작업을 하지 않고, 간단하게 제1 돌출부와 제2 돌출부가 제1 홈부 및 제2 홈부를 관통하여 결합하기 때문에 용접 구조물의 제작을 용이하게 한다.

또한, 측판과 렁을 볼트와 너트로 체결함으로써 결합이 쉽게 해제되지 않는 효과가 있으며, 측판과 렁의 조립이 간편하여 인건비 절감 및 작업성 향상의 효과가 있다.

도 1은 종래의 케이블 트레이용 렁의 사시도이다.
도 2는 종래의 케이블 트레이용 렁과 측판간의 결합 상태 단면도이다.
도 3은 본 발명에 따른 큐브를 이용한 결합구조를 갖는 케이블 트레이의 사
시도이다.
도 4는 도 3의 일부 분해 사시도이다.
도 5는 도 3의 완전 분해 사시도이다.
도 6은 렁의 확대 부분 사시도이다.
도 7은 렁과 큐브의 확대 부분 사시도이다.
도 8은 큐브의 변형 실시 사시도이다.
도 9는 렁에 스토퍼가 형성되는 경우의 예시도이다.
도 10은 큐브에 너트를 삽입하여 볼트를 이용하여 측판과 결합이 이루어지는 경우에 대한 예시도이다.
도 11은 본 발명에 따른 큐브를 이용한 결합구조를 갖는 케이블 트레이의 다른 실시예이다.
도 12는 렁의 단부와 측판이 결합하였을 경우, 측면에서 바라본 단면을 도시한 것이다.
도 13은 제1 측판과 제2 측판을 결합하는 방법을 도시한 것이다.
도 14는 제1 측판과 제2 측판이 결합부에 의해 연결된 형태를 도시한 것이다.

이하, 본 발명의 도면을 참고하여 상세히 설명한다. 다음에 소개되는 실시 예들은 통상의 실시자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 예로서 제공되는 것이다. 따라서, 본 발명은 이하 설명되는 실시 예들에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 그리고, 도면들에 있어서, 장치의 크기 및 두께 등은 편의를 위하여 과장되어 표현될 수도 있다. 명세서 전체에 걸쳐서 동일한 참조 번호들은 동일한 구성요소들을 나타낸다.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시 예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나, 본 발명은 이하에서 개시되는 실시 예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시 예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성요소를 지칭한다. 도면에서 층 및 영역들의 크기 및 상대적인 크기는 설명의 명료성을 위해 과장될 수 있다.

본 발명에서 도 11을 기준으로'길이 방향'은 X축 방향이고, '폭 방향'은 Y축 방향이며, '수직 방향'은 z축 방향이다.

도 3 및 도 4를 참고하면, 도시된 바와 같이 본 발명의 큐브를 이용한 결합구조를 갖는 케이블 트레이는 주요한 구성요소로 측판(100), 렁(200), 큐브(300)를 포함하게 된다.

측판(100)은 좌우 한 쌍을 이루게 되는데, 금속성 판재를 절곡하여 제작하도록 하고, 전체적으로 그 단면 형상이 'ㄷ'자 형상을 이루게 된다.

즉, 측판(100)은 하나의 수직부(110)와 수직부(110)의 상하단부에 수평방향으로 돌출되는 수평부(120)를 갖게 된다.

설명의 편의상 구분하여 수직부(110)의 하단에 형성되는 수평부를 하단 수평부(120a)라 하고, 상단에 형성되는 수평부를 상단 수평부(120b)라 부르도록 한다.

측판(100)과 결합될 렁(200)은 절곡 또는 압출을 통해 제작될 수 있으며, 좌우 양방향 및 하면이 개구되는 형태를 이루고, 하면측에 내측으로 절곡된 플랜지(210)가 형성된다.

즉, 렁(200)은 도 6 또는 도 7과 같이 하면은 부분적으로 개구되어 있고, 좌우 양방향으로도 개구된 형태를 이룬다.

렁(200)의 좌우 양단부의 개구 부위를 통해 큐브(300)가 삽입되도록 하고, 큐브(300)는 정육면체 또는 직육면체 형상을 이룰 수 있다.

또한, 렁(200)의 양 단부에 삽입되면 렁(200)의 하면에 형성되는 플랜지(210)에 의해 큐브(300)가 지지되므로 하방으로 이탈되지 않게 된다.

렁(200)의 각 단부로 끼워지는 큐브(300)는 큐브(300)의 제1면(310)이 렁(200)의 단부에 일치되도록 함이 바람직하다.

또한, 큐브(300)가 끼워진 렁(200)의 각 단부는 측판(100)의 내측 하단 코너부에 맞대어 수직부(110)와 큐브(300)의 제1면(310)이 용접되도록 한다.

그리고 측판(100)의 수평부(120) 중 하단 수평부(120a)와 렁(200)의 플랜지(210) 및 큐브(300)의 제2면(320)이 용접되도록 한다.

여기서 의미하는 용접은 2개 이상의 대상물을 맞대어 용접하는 스폿 용접을 의미한다.

설명의 편의상 큐브(300)의 각 면은 도 7에서처럼 명칭을 부여토록 하며, 제1면(310)은 측판(100)의 수직부(110)와 마주보는 면이 되고, 하부면이 제2면(320)이 되고, 상부면이 제3면(330)이 된다.

그리고 나머지 3개의 면이 제4면(340), 제5면(350), 제6면(360)이 되고, 이들 제4면, 제5면, 제6면은 별도의 용접이 이루어지지 않는다.

큐브(300)의 상부면인 제3면(330)은 렁(200)의 상면과 용접되게 하여 큐브(300)가 렁(200)으로부터 이탈되지 않도록 한다.

또한, 동시에 전체적으로 측판(100)과 렁(200) 및 큐브(300)의 결합 강도가 향상될 수 있도록 함이 바람직하다.

도 8을 참고하면, 바람직하게 큐브(300)의 제4면(340), 제5면(350), 제6면(360)에는 오목한 홈(301)이 형성될 수 있으며, 이러한 홈(301)은 큐브(300)의 중량을 줄일 수 있도록 하는데 도움을 줄 수 있다.

그리고 제4면(340), 제5면(350), 제6면(360)에 형성되는 홈(301)은 상호 연통되게 하여 불필요한 소재 낭비 및 중량증가를 억제하면서도 전체적인 큐브(300)의 강도에는 문제가 없도록 한다.

또한, 도 10과 같이 큐브(300)에 형성되는 홈(301)에는 너트(N)가 삽입될 수 있고, 볼트(B)를 이용하여 추가적인 결합력을 부여할 수 있도록 한다.

이를 위해 큐브(300)의 제1면(310)에는 볼트홀(311)이 형성되며, 볼트홀(311)은 제1면(310)으로부터 홈(301)에 도달되게 형성되고, 볼트홀(311)에 대응하여 수직부(110)에 체결구(111)가 형성되도록 한다.

소정의 볼트(B)를 체결구(111), 볼트홀(311)을 통해 삽입하여 홈(301)에 끼워지는 너트(N)와 체결되도록 조이게 되면 추가적인 결합력을 부여할 수 있게 된다.

그리고 본 발명을 구성함에 있어 도 9와 같이 렁(200)의 양단부에 인접하여 렁(200)의 상면, 하면, 정면, 배면 중 최소 한 곳에 내부로 함몰된 스토퍼(220)가 형성되게 함으로써 스토퍼(220)에 의해 큐브(300)의 삽입 깊이가 자연스럽게 결정되도록 한다.

다시 말해서, 렁(200)에 형성될 스토퍼(220)는 사용될 큐브(300)의 사이즈를 고려하여 큐브(300)가 스토퍼(220)에 닿아 더 이상 진입되지 않으면 큐브(300)의 제1면(310)이 렁(200)의 단부와 일치되도록 그 위치를 선정토록 한다.

이처럼 본 발명에 따른 큐브를 이용한 결합구조를 갖는 케이블 트레이는 렁(200)과 측판(100)의 결합만으로는 내구성이 떨어지는 문제점을 렁(200)의 각 단부에 육면체 형상의 큐브(300)를 끼워서 측판(100)과 렁(200)의 결합 시 큐브(300)의 면을 통해서 용접이 이루어지도록 함으로써 용접이 보다 편리하도록 하고, 용접강도도 향상될 수 있도록 하여 내구성을 향상시키도록 한다.

그리고 렁(200)과 측판(100)이 큐브(300)를 통해 면 접촉으로 연결되므로 접지 불량을 최소화 내지 방지할 수 있게 된다.

도 11은 본 발명에 따른 큐브를 이용한 결합구조를 갖는 케이블 트레이의 다른 실시예이다.

도 11을 참고하면, 플랜지(210)의 하부에는 한 쌍의 돌출부가 형성된다.

플랜지(210) 하부의 일측에는 제1 돌출부(211)가 수직 방향으로 돌출되어 형성되고, 타측에는 제2 돌출부(212)가 수직 방향으로 돌출되어 형성된다.

한 쌍의 돌출부는 플랜지(210)의 하부에 형성될 수 있고, 전술한 큐브(300)의 하부에 형성될 수도 있으며, 이에 국한되지 않는다.

하단 수평부(120a)의 일 지점에는 한 쌍의 홈부가 소정의 간격을 두고 이격되어 형성된다.

홈부는 제1 홈부(121)와 제2 홈부(122)로 구성되고, 제1 홈부(121)의 내부에는 제1 돌출부(211)가 삽입되고, 제2 홈부(122)의 내부에는 제2 돌출부(212)가 삽입된다.

또한, 수직부(110)의 일 지점에는 한 쌍의 삽입부가 수직 방향으로 연장되어 형성된다.

삽입부는 제1 삽입부(112)와 제2 삽입부(113)로 구성되고, 제1 삽입부(112)와 제2 삽입부(113)는 소정의 간격을 가지고 이격되어 형성된다.

제1 삽입부(112)와 제2 삽입부(113)는 일측면이 수직부(110)의 내면에 밀착되고, 타측면은 일측면과 수직을 이루며 폭 방향으로 돌출되어 형성된다.

제1 삽입부(112) 및 제2 삽입부(113)의 일측면은 도 11에 도시된 바와 같이 수직부(110)의 측면에 맞닿아 결합되고, 제1 삽입부(112)와 제2 삽입부(113)의 사이에 렁(200)의 단부가 삽입된다.

제1 삽입부(112)와 제2 삽입부(113) 사이에 렁(200)의 단부를 삽입할 때는 렁(200)의 단부와 측판(100)을 수직으로 맞닿아 밀착시킨 후, 렁(200)의 단부를 측판(100)에 밀착시킨 채로 하부로 끌어내려 제1 삽입부(112)와 제2 삽입부(113) 사이에 결합시킨다.

렁(200)의 단부는 제1 삽입부(112)와 제2 삽입부(113)의 내면과 맞닿고, 이후, 제1 삽입부(112)와 제2 삽입부(113)의 사이에 렁(200)의 단부가 삽입된 후, 플랜지(210)의 하부에 형성된 제1 돌출부(211)와 제2 돌출부(212)가 하단 수평부(120a)에 형성된 제1 홈부(121)와 제2 홈부(122)에 각각 결합된다.

따라서, 용접작업 없이 결합되는 무용접 프레임 조립구조를 통해 용접으로 인한 열변형, 뒤틀림이 방지되는 효과가 있다.

또한, 측판(100)에 일정 간격으로 다수 구비되는 제1 삽입부(112)와 제2 삽입부(113)에 렁(200)이 각각 삽입 되도록 구성함으로써 탈부착이 용이하여 신속하고도 편리한 설치가 가능하다.

덧붙여, 본 발명은 기존 복잡한 별도의 추가적인 용접 작업이나 보강 작업을 하지 않고, 간단하게 제1 돌출부(211)와 제2 돌출부(212)가 제1 홈부(121) 및 제2 홈부(122)를 관통하여 결합하기 때문에 용접 구조물의 제작을 용이하게 한다.

도 12는 렁(200)의 단부와 측판(100)이 결합하였을 경우, 측면에서 바라본 단면을 도시한 것이다.

렁(200)의 단부와 측판(100)이 결합된 후, 고정력을 더욱 증대시키기 위해서 측판(100)과 렁(200)을 결합시키는 볼트(B)가 결합될 수 있다.

볼트(B)는 도 10에서 전술한 볼트(B)와 동일한 형상이고, 렁(200)의 내부에 전술한 큐브(300)가 삽입되어 있다.

큐브(300)에 형성되는 홈(301)에는 너트(N)가 삽입될 수 있고, 볼트(B)를 이용하여 추가적인 결합력을 부여할 수 있도록 한다.

이를 위해 큐브(300)의 일면에는 볼트홀(311)이 형성되며, 볼트홀(311)은 일면으로부터 홈(301)에 도달되게 형성되고, 볼트홀(311)에 대응하여 수직부(110)에 체결구가 형성되도록 한다.

소정의 볼트(B)를 체결구, 볼트홀(311)을 통해 삽입하여 홈(301)에 끼워지는 너트(N)와 체결되도록 조이게 되면 추가적인 결합력을 부여할 수 있게 된다.

또한, 측판(100)과 렁(200)을 볼트(B)와 너트(N)로 체결함으로써 결합이 쉽게 해제되지 않는 효과가 있으며, 측판(100)과 렁(200)의 조립이 간편하여 인건비 절감 및 작업성 향상의 효과가 있다.

한편, 측면에서 보았을 때 하단 수평부(120a)에 형성된 제1 홈부(121)의 내부에 제1 돌출부(211)의 일단이 삽입되어 있고, 제1 삽입부(112)의 내면에 렁(200)의 일단이 맞닿아 결합되어 있는 것을 알 수 있다.

필요에 따라, 제1 홈부(121)와 제1 돌출부(211)가 맞닿는 부분을 용접할 수도 있고, 제1 삽입부(112)와 렁의 단부가 맞닿는 부분을 용접할 수도 있다.

제1 돌출부(211) 및 제2 돌출부(212)가 각각 제1 홈부(121)와 제2 홈부(122)의 내부에 삽입될 때, 제1 삽입부(112)와 제2 삽입부(113)의 사이에 렁(200)의 단부가 먼저 맞닿음으로써, 제1 삽입부(112)와 제2 삽입부(113)가 렁(200)과 수직부(110)가 결합하는 것을 가이드 하기도 한다.

따라서, 이러한 구성은 간단하게 제1 돌출부(211)와 제2 돌출부(212)가 제1 홈부(121) 및 제2 홈부(122)를 관통하여 결합하기 때문에 렁(200)과 수직부(110)의 결합이 쉬워 용이하게 결합할 수 있다.

도 13은 제1 측판(100a)과 제2 측판(100b)을 결합하는 방법을 도시한 것이다.

제1 측판(100a)의 일 지점에는 한 쌍의 제1 수직부 홈(114)이 형성되고, 한 쌍의 제1 수직부 홈(114)은 수직 방향으로 소정의 간격을 두고 이격되어 형성된다.

또한, 제2 측판(100b)의 일 지점에는 한 쌍의 제2 수직부 홈(115)이 형성되고, 한 쌍의 제2 수직부 홈(115)은 수직 방향으로 소정의 간격을 두고 이격되어 형성된다.

한편, 결합부(400)는 제1 측판(100a)과 제2 측판(100b)을 연결해주는 역할을 하되, 제1 측판(100a) 및 제2 측판(100b)의 외면에 결합된다.

결합부(400)의 일단에는 한 쌍의 제1 힌지부(410)가 길이 방향으로 돌출되어 형성되되, 한 쌍의 제1 힌지부(410)는 수직 방향으로 소정의 간격을 두고 이격되어 형성된다.

한 쌍의 제1 연장부(430)는 한 쌍의 제1 힌지부(410)의 일단에서 길이 방향으로 연장되어 형성된다.

결합부(400)의 타단에는 한 쌍의 제2 힌지부(420)가 길이 방향으로 돌출되어 형성되되, 한 쌍의 제2 힌지부(420)는 수직 방향으로 소정의 간격을 두고 이격되어 형성된다.

한 쌍의 제2 연장부(440)는 한 쌍의 제2 힌지부(420)의 일단에서 길이 방향으로 연장되어 형성된다.

즉, 제1 힌지부(410)는 결합부(400) 및 제1 연장부(430)와 동시에 결합되되, 제1 연장부(430)는 제1 힌지부(410)를 기준으로 길이 방향으로 접힘이 가능하다.

또한, 제2 힌지부(420)는 결합부(400) 및 제2 연장부(440)와 동시에 결합되되, 제2 연장부(440)는 제2 힌지부(420)를 기준으로 길이 방향으로 접힘이 가능하다.

한 쌍의 제1 힌지부(410)와 한 쌍의 제2 힌지부(420)는 각각 한 쌍의 제1 수직부 홈(114) 및 한 쌍의 제2 수직부 홈(115)의 내부에 삽입되고, 이에 대한 구체적인 설명은 후술하도록 한다.

도 14를 참고하여 제1 측판(100a)과 제2 측판(100b)이 결합부(400)에 의해 연결된 형태를 구체적으로 설명하도록 한다.

한 쌍의 제1 힌지부(410)는 각각 한 쌍의 제1 수직부 홈(114)의 내부에 삽입되고, 한 쌍의 제2 힌지부(420)는 각각 한 쌍의 제2 수직부 홈(115)의 내부에 삽입된다.

한 쌍의 제1 힌지부(410)가 한 쌍의 제1 수직부 홈(114)의 내부에 삽입되면 제1 연장부(430)는 제1 측판(100a)의 내부로 돌출된다.

또한, 한 쌍의 제2 힌지부(420)가 한 쌍의 제2 수직부 홈(115)의 내부에 삽입되면 제2 연장부(440)는 제2 측판(100b)의 내부로 돌출된다.

제1 연장부(430)는 제1 힌지부(410)를 기준으로 제1 측판(100a)이 위치한 방향으로 절곡될 수 있고, 제1 연장부(430)가 절곡되어 제1 측판(100a)의 내면에 맞닿게 된다.

제2 연장부(440)는 제2 힌지부(420)를 기준으로 제2 측판(100b)이 위치한 방향으로 절곡될 수 있고, 제2 연장부(440)가 절곡되어 제2 측판(100b)의 내면에 맞닿게 된다.

즉, 제1 연장부(430)와 제2 연장부(440)는 제1 측판(100a)과 제2 측판(100b)의 내면에서 상호 반대방향으로 직각 절곡된다.

제1 연장부(430)와 제2 연장부(440)가 제1 측판(100a) 및 제2 측판(100b)에 맞닿아 절곡되는 구성으로 결합부(400)가 제1 측판(100a)과 제2 측판(100b)을 연결해줌과 동시에 제1 측판(100a)과 제2 측판(100b)을 연결한 채로 고정시킬 수 있다.

또한, 한 쌍의 제1 연장부(430)와 한 쌍의 제1 수직부 홈(114)이 용접되도록 하고, 한 쌍의 제2 연장부(440)와 한 쌍의 제2 수직부 홈(115)이 용접되도록 하는 것이 바람직하다.

따라서, 제1 연장부(430)와 제1 수직부 홈(114) 및 제2 연장부(440)와 제2 수직부 홈(115)이 용접되면 본 발명의 무게를 경감시킬 수 있고, 작업이 비교적 간단하여 작업의 자동화가 용이하다는 장점이 있다.

이상에서 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 발명의 권리범위에 속하는 것이다.

100 : 측판,
100a : 제1 측판,
100b : 제2 측판,
110 : 수직부,
111 : 체결구,
112 : 제1 삽입부,
113 : 제2 삽입부,
114 : 제1 수직부 홈,
115 : 제2 수직부 홈,
120 : 수평부,
121 : 제1 홈부,
122 : 제2 홈부,
120a: 하단 수평부,
120b: 상단 수평부,
200 : 렁,
210 : 플랜지,
211 : 제1 돌출부,
212 : 제2 돌출부,
220 : 스토퍼,
300 : 큐브,
310 : 제1면,
320 : 제2면,
330 : 제3면,
340 : 제4면,
350 : 제5면,
360 : 제6면,
301 : 홈,
311 : 볼트 홀,
400 : 결합부,
410 : 제1 힌지부,
420 : 제2 힌지부,
430 : 제1 연장부,
440 : 제2 연장부,
B : 볼트,
N :너트.

Claims (7)

1. 수직부와 상기 수직부의 상하 단부에 수평방향으로 돌출되는 수평부를 갖는 좌우 한 쌍의 측판;
   좌우 양방향 및 하면이 개구되는 형태이되, 하면 측에 내측으로 절곡된 플랜지를 갖는 복수의 렁;
   상기 렁의 좌우 양 단부에 삽입되며 상기 플랜지에 의해 하방으로 이탈되지 않도록 지지되는 큐브;를 포함하되,
   상기 렁의 각 단부를 상기 측판의 내측 하단 코너부에 맞대어 상기 수직부와 상기 큐브의 제1면이 용접되게 하고, 상기 수평부 중에서 하단 수평부와 상기 플랜지 및 상기 큐브의 제2면이 용접되도록 하는 것을 특징으로 하고,
   상기 플랜지의 하부에 수직 방향으로 돌출되는 한 쌍의 돌출부; 및
   상기 하단 수평부의 일 지점에 형성되는 한 쌍의 홈부;를 더 포함하고,
   상기 한 쌍의 돌출부는 상기 한 쌍의 홈부의 내부에 삽입되어 고정되고,
   상기 수직부의 내면의 일 지점에 형성되는 한 쌍의 삽입부;를 더 포함하고,
   상기 렁의 일단이 상기 한 쌍의 삽입부의 사이에 결합되어 용접되고,
   상기 큐브의 상면이 되는 제3면과 상기 렁의 상면이 용접되도록 하는 것을 특징으로 하고,
   상기 큐브의 제4면, 제5면, 제6면은 오목한 홈이 형성되는 것을 특징으로 하는
   큐브를 이용한 결합구조를 갖는 케이블 트레이.
   
2. 삭제
3. 삭제
4. 삭제
5. 제1항에 있어서,
   상기 홈에 너트가 삽입되고,
   상기 제1면에 볼트 홀;이 형성되고,
   상기 볼트 홀에 대응하여 상기 수직부에 체결구;가 형성되는 것인
   큐브를 이용한 결합구조를 갖는 케이블 트레이.
   
6. 제5항에 있어서,
   상기 체결구와 상기 볼트 홀을 통해 볼트를 삽입하여 상기 너트와 체결되도록 하는 것을 특징으로 하는
   큐브를 이용한 결합구조를 갖는 케이블 트레이.
   
7. 제6항에 있어서,
   상기 렁의 양 단부에 인접하여 상기 렁의 상면, 하면, 정면, 배면 중 최소 한 곳에 내부로 함몰된 스토퍼가 형성되게 하여 상기 스토퍼에 의해 상기 큐브의 삽입 깊이가 결정되도록 하는 것을 특징으로 하는
   큐브를 이용한 결합구조를 갖는 케이블 트레이.

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