KR200248233Y1 - 덕트의 플랜지 - Google Patents

Abstract

본 고안은 덕트의 플랜지에 관한 것으로서, 상기 덕트(2)의 양단부에는 일체로 성형된 플랜지(4)가 형성되되, 이 플랜지(4)는 덕트(2)의 단부로부터 일체로 수직하게 외향절곡된 접합부(10)가 형성되고, 이 접합부(10)로부터 일체로 연장되어서 다수회에 걸쳐 절곡된 절곡부(12)의 단부가 덕트(2)의 상면에 압착.고정되어 형성된 것을 특징으로 하여, 플랜지(4)의 견고한 결합력을 유지하게 되어 열손실을 방지하고, 덕트(2)의 전반적인 강성이 증대되어 휨이나 처짐 등의 변형 및 파손이 방지되므로써 냉.난방의 공기흐름이 향상됨과 아울러 덕트(2)의 전체적인 두께를 얇게 형성할 수 있게 되어 덕트(2)의 중량이 감소되고, 그로 인해 생산원가가 절감되는 효과가 있다.

Description

덕트의 플랜지{Flange Of Duct}

본 고안은 덕트의 플랜지에 관한 것으로서, 특히 양 덕트가 접합되어 결합되는 플랜지의 강성을 보강토록 한 덕트의 플랜지에 관한 것이다.

일반적으로, 공조기가 설치되어 있는 건물의 천정면 측에는 공조기로부터 토출된 냉,난방의 공기가 유동될 수 있도록 된 덕트가 설치되어 있다.

이러한 덕트는 다수개의 단위덕트가 볼트와 너트로서 서로 연결되어 공기가 유동되는 하나의 덕트로서 형성된다.

또한, 상기와 같이 설치되는 덕트는 통상적으로 일정한 두께를 갖는 하나의 스틸판재로 이루어진다.

그러나, 이와 같이 이루어진 덕트의 양단부에는 판재의 덕트용 판넬을 수직하게 절곡시킨 플랜지가 형성되는 바, 이 플랜지상에는 구멍이 천공되고, 이 구멍을 통해 볼트가 삽입되어 너트로서 체결됨으로써 양측의 덕트를 상호 결합.고정시키게 되는데, 이때 상기한 플랜지는 일정한 두께를 갖는 하나의 판넬로서 이루어져 양 덕트의 결합 후에 덕트의 자중에 의해서 강도가 약한 플랜지상에 휨이나 처짐 등의 변형 및 파손이 발생되고, 그로 인해 덕트내를 유동하는 공기의 흐름이 원활치 못하게 됨과 아울러 공기의 누출이 발생되어 열손실이 생기게 되므로써 효율적인 공기조화를 이룰 수 없게 되는 문제점 있었다.

이에, 본 고안은 전술한 바와 같은 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로, 덕트의 플랜지를 보강하여 주므로써 이의 결합력을 견고하게 유지할 수 있고, 덕트의 전반적인 강성이 증대되어 덕트의 변형 및 파손을 방지하여 효율적인 공기조화를 이룰 수 있도록 한 덕트의 플랜지를 제공하는데 그 목적이 있다.

도 1은 본 고안에 따른 덕트의 플랜지를 도시한 사시도

도 2는 본 고안에 따른 덕트의 플랜지가 압착수단에 의해 고정된 상태를 도시한 도 1의 A-A선 단면도

도 3은 본 고안에 따른 덕트의 플랜지가 용접수단에 의해 고정된 상태를 도시한 단면도로서, 도 3a는 펄스형태의 용접부를 도시한 도면이고, 도 3b는 스트레이트형태의 용접부를 도시한 도면

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

2: 덕트 4: 플랜지

10: 접합부 12: 절곡부

14: 압착부 16,16a: 용접부

18: 공간부 20: 코너플레이트

22: 돌출부

상술한 목적을 달성하기 위한 본 고안은 덕트의 플랜지에 있어서, 상기 덕트의 양단부에는 일체로 성형된 플랜지가 형성되되, 이 플랜지는 덕트의 단부로부터 일체로 수직하게 외향절곡된 접합부가 형성되고, 이 접합부로부터 일체로 연장되어서 다수회에 걸쳐 절곡된 절곡부의 단부가 덕트의 상면에 압착.고정되어 형성된 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 절곡부는 그 단부가 덕트의 상면에 용접.고정된 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 접합부와 절곡부 사이에는 이격된 공간부가 형성되고, 이 공간부상에는 코너플레이트의 일측이 삽입되어서 양 덕트를 연결함과 아울러 플랜지의 강성을 보강하도록 구비된 것을 특징으로 한다.

이하 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

첨부도면 도 1 내지 도 3은 본 고안에 따른 덕트의 플랜지를 도시한 것으로서, 본 고안의 덕트(2)는 그 양단부에 일체로 절곡형성된 플랜지(4)의 강성을 보강한 것이다.

상기한 플랜지(4)는 덕트(2)의 양단부에 일체로 수직하게 외향절곡된 접합부(10)와, 이 접합부(10)로부터 일체로 연장되어서 다수회에 걸쳐 절곡형성된 절곡부(12)로 이루어진다.

상기한 절곡부(12)는 첨부도면 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 접합부(10)로부터 연장되어 접합부(10)에 수직하게 절곡된 다음, 다시 접합부(10)의 외측면 측으로 소정의 각도로 경사져 내향절곡되다가 다시 접합부(10)에 수평하게 절곡된 다음, 이의 단부에서는 다시 접합부(10)의 외측면으로부터 이격되게 벌어지면서 외향절곡되고, 최종단계에서는 덕트(2)의 상면에 밀착되어 접합부(10)에 수직하게 절곡형성된다.

상기와 같이 절곡된 절곡부(12)의 단부는 덕트(2)의 상면상에 압착성형된 압착부(14)로서 고정되는 바, 이의 고정수단은 첨부도면 도 3에서와 같이 심용접(Seam Weld)하여도 무방하다.

상기한 심용접은 작업성에 따라 첨부도면 도 3a에서와 같이, 일정한 간격으로 이격된 펄스형태의 용접부(16)로 형성하여도 무방하고, 도 3b에서와 같이 스트레이트형태의 용접부(16a)로 형성하여도 무방하다.

또한, 상기한 덕트(2)의 접합부(10)와 절곡부(12) 사이에는 첨부도면 도 1내지 도 3에 도시된 바와 같이, 이격된 공간부(18)가 형성되되, 이 공간부(18)상에는 양 덕트(2)를 연결하도록 된 코너플레이트(20)가 압입되어 구비된다.

상기한 코너플레이트(20)는 그 일측 즉, 인접한 두 변상에 플랜지(4)의 접합부(10)와 이에 평행한 절곡부(12) 사이의 이격된 폭에 대응한 두께를 갖는 돌출부(22)가 형성되어서 이 돌출부(22)가 상기한 공간부(18)에 압입되어 고정되므로써 코너플레이트(20)가 플랜지(4)상에 고정된다.

또한, 상기와 같이 플랜지(4)의 공간부(18)에 압입되는 코너플레이트(20)의 돌출부(22)는 공간부(18)에 압입된 상태로 플랜지(4)를 지지하게 되므로써 플랜지(4)의 휨이나 처짐 등에 대한 강성을 보강하게 된다.

따라서, 상기한 덕트(2)의 연결시는 덕트(2)의 양단부에 형성된 플랜지(4)의 접합부(10)와 절곡부(12) 사이의 공간부(18)상에 코너플레이트(20)의 돌출부(22)를 압입하여 고정시킨 후, 이 코너플레이트(20)의 구멍에 볼트(미도시)를 관통.삽입하여 반대편에서 너트(미도시)를 볼트상에 체결하여서 양 덕트(2)를 결합시킨다.

그러면, 상기한 양측의 덕트(2)는 플랜지(4)의 접합부(10)가 서로 밀착되어 접한 상태가 되는 바, 이와 같이 접한 덕트(2)의 플랜지(4)는 이중판넬 구조로서 이의 강도가 보강되어 플랜지(4) 및 덕트(2)의 휨이나 처짐 등의 변형 및 파손을 방지하여서 효율적인 공기조화를 이룰 수 있게 된다.

이상에서 살펴 본 바와 같이, 본 고안은 덕트의 플랜지를 보강하여 주므로써플랜지의 견고한 결합력을 유지하게 되어 열손실을 방지하고, 덕트의 전반적인 강성이 증대되어 휨이나 처짐 등의 변형 및 파손이 방지되므로써 냉.난방의 공기흐름이 향상됨과 아울러 덕트의 전체적인 두께를 얇게 형성할 수 있게 되어 덕트의 중량이 감소되고, 그로 인해 생산원가가 절감되는 효과가 있다.

Claims (3)

1. 덕트(2)의 플랜지(4)에 있어서,

   상기 덕트(2)의 양단부에는 일체로 성형된 플랜지(4)가 형성되되, 이 플랜지(4)는 덕트(2)의 단부로부터 일체로 수직하게 외향절곡된 접합부(10)가 형성되고, 이 접합부(10)로부터 일체로 연장되어서 다수회에 걸쳐 절곡된 절곡부(12)의 단부가 덕트(2)의 상면에 압착.고정되어 형성된 것을 특징으로 하는 덕트의 플랜지.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 절곡부(12)는 그 단부가 덕트(2)의 상면에 용접.고정된 것을 특징으로 하는 덕트의 플랜지.
3. 제 1 항에 있어서,

   상기 접합부(10)와 절곡부(12) 사이에는 이격된 공간부(18)가 형성되고, 이 공간부(18)상에는 코너플레이트(20)의 일측이 삽입되어서 양 덕트(2)를 연결함과 아울러 플랜지(4)의 강성을 보강하도록 구비된 것을 특징으로 하는 덕트의 플랜지.