KR102333506B1 - 정밀 블랭킹 프레스 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 상부, 베이스 및 상부와 베이스를 비활성적으로 연결하는 컬럼들과 타이 로드들을 포함하는 정밀 블랭킹 프레스(precision blanking press)에 대한 것이다.
본 발명의 목적은 높은 강성, 낮은 질량 및 간단한 디자인을 구비한 프레스 프레임을 특징으로 하며, 조정 요소들 사이의 축방향 유격을 안전하게 제거하고 동시에 작동 안전성을 향상시키면서 정밀 블랭킹 동안 더 큰 절단력을 프레스가 전달할 수 있는 정밀 블랭킹 프레스를 제공하는 것이다.
본 발명의 이러한 목적은, 나이프-에지 링 실린더(32)가 일체형 코어 부재(16)로 구성되고, 스트로크 축(HU)에 나란한 벗김/밀어냄 피스톤(35)을 가진 별개의 벗김/밀어냄 실린더(31)가 코어 부재에 배치되고, 이젝터 피스톤(76)이 주 피스톤(2)의 카운터-스테이 피스톤(75)과 결합되고, 벗김/밀어냄 피스톤(35)과 방출 피스톤(76)이 각각 서로 독립적이며 유압으로 상호 연결되는 연관된 작업 챔버(36a, 36b; 79)를 가지며, 상부(4)에 배치된, 적어도 두 개의 반경으로 대향하는 사전-압축 피스톤(59)과 피스톤 로드(60)들이 벗김/밀어냄 실린더/코어 부재(31/16)들과 결합되고, 상기 사전-압축된 피스톤들은 각각 조정 너트(25)와 정렬되고 수직인 상부(4)에서 사전-압축된 실린더 챔버(58a, 58b)에서 안내되고, 실린더는 유압 시스템(39)으로부터의 유체에 의하여 가압되며, 피스톤 로드(60)들은 조정 가로 부재(62)에 의하여 같이 연결되므로 사전-압축 피스톤과 피스톤 로드(59, 60)들의 조정 운동은 벗김핑/밀어냄 실린더/코어 부재(31/16)에 외부의 수직 조정력(F)을 가하여, 코어 부재(16)의 외부 나사(23)에서 조정 너트(25)의 내부 나사(24)를 축방향으로 체결하거나 해제시키며, 주 피스톤(2)은 베이스(5)의 실린더 챔버(65)에서 최소 이동(H)으로 수직으로 서로 상하로 중첩하여 배치된 작업 챔버(69a, 69b)들을 구분하는 돌출형 디스크 형상의 작용면(68a, 68b)들을 포함하는 것을 제공함으로써 달성된다.
본 발명의 목적은 높은 강성, 낮은 질량 및 간단한 디자인을 구비한 프레스 프레임을 특징으로 하며, 조정 요소들 사이의 축방향 유격을 안전하게 제거하고 동시에 작동 안전성을 향상시키면서 정밀 블랭킹 동안 더 큰 절단력을 프레스가 전달할 수 있는 정밀 블랭킹 프레스를 제공하는 것이다.
본 발명의 이러한 목적은, 나이프-에지 링 실린더(32)가 일체형 코어 부재(16)로 구성되고, 스트로크 축(HU)에 나란한 벗김/밀어냄 피스톤(35)을 가진 별개의 벗김/밀어냄 실린더(31)가 코어 부재에 배치되고, 이젝터 피스톤(76)이 주 피스톤(2)의 카운터-스테이 피스톤(75)과 결합되고, 벗김/밀어냄 피스톤(35)과 방출 피스톤(76)이 각각 서로 독립적이며 유압으로 상호 연결되는 연관된 작업 챔버(36a, 36b; 79)를 가지며, 상부(4)에 배치된, 적어도 두 개의 반경으로 대향하는 사전-압축 피스톤(59)과 피스톤 로드(60)들이 벗김/밀어냄 실린더/코어 부재(31/16)들과 결합되고, 상기 사전-압축된 피스톤들은 각각 조정 너트(25)와 정렬되고 수직인 상부(4)에서 사전-압축된 실린더 챔버(58a, 58b)에서 안내되고, 실린더는 유압 시스템(39)으로부터의 유체에 의하여 가압되며, 피스톤 로드(60)들은 조정 가로 부재(62)에 의하여 같이 연결되므로 사전-압축 피스톤과 피스톤 로드(59, 60)들의 조정 운동은 벗김핑/밀어냄 실린더/코어 부재(31/16)에 외부의 수직 조정력(F)을 가하여, 코어 부재(16)의 외부 나사(23)에서 조정 너트(25)의 내부 나사(24)를 축방향으로 체결하거나 해제시키며, 주 피스톤(2)은 베이스(5)의 실린더 챔버(65)에서 최소 이동(H)으로 수직으로 서로 상하로 중첩하여 배치된 작업 챔버(69a, 69b)들을 구분하는 돌출형 디스크 형상의 작용면(68a, 68b)들을 포함하는 것을 제공함으로써 달성된다.
Description
본 발명은 상부, 베이스, 및 이동하지 않게 연결부를 통해 상기 상부 및 베이스를 연결하는 타이 로드들과 컬럼, 상기 상부에 배치된 나이프-에지 링 실린더, 상기 실린더 내에서 안내되는 나이프-에지 링 핀들을 이동시키기 위한 나이프-에지 링 피스톤, 상기 베이스에 배치되고, 스트로크 운동을 수행하고 테이블 상부를 지지하고 카운터 스테이 피스톤 내부에서 안내되는 카운터스테이 실린더 챔버를 가지는 주 피스톤 장착 램, 스트로크 축에 동축으로 배치되고 내부 나사를 구비한 조정 너트 및 상기 주 피스톤에 대해 상부 틈새를 조정하기 위한 외부 나사를 구비한 나이프-에지 링 실린더를 포함하는 중앙 조정 메카니즘, 및 정해진 압력으로 설정된 유체를 상기 상부 및 베이스에 배치된 실린더 챔버들에 공급하기 위한 유압 시스템을 포함하는 정밀 블랭킹 프레스에 대한 것이다.
조립 부품들로 구성된 프레스 프레임들은 오랜 기간 존재하였다. DE 471 188 C2은 양측 단부들이 주철 프레임 커넥터 부재에 의하여 같이 연결되는, 조정된 단단하게 연결된 비임들을 구비한 프레스 프레임을 개시한다.
DE 581 753 A는 조립된 부재들과 안내 공구들을 구비한 프레스 프레임을 개시하며, 여기서 프레스 테이블은 크로스 헤드에 대해 프레스 방향에 수직으로 이동할 수 있으며, 크로스 헤드는 고정 유지된다.
소재 벨트로부터 회로판을 압인 또는 절단하기 위한 이중-기초 프레스가 DE 22 58 655 C3에 개시되며, 여기서 상부, 기초 및 테이블들은 같이 연결되고 타이 로드들에 의하여 고정된다.
이들 공지의 모든 프레스 프레임들이 공통으로 가지는 것은 상부 크로스 헤드 또는 요크가 고정되고 따라서 상부 틈새는 조정될 수 없으며, 이로써 이들 솔루션들이 정밀 블랭킹에 적합하지 않게 된다.
DE 1 279 622 A1은 블랭킹 피스톤, 프레스 테이블에 대해 시트 소재를 가압하는 가압 피스톤 및 압인될 가공물 부품을 지지하는 카운터프레셔 피스톤을 포함하는 정밀 압인 프레스를 개시하며, 여기에서 정지 플랜지를 조정하기 위한 조정 스핀들은 프레스 헤드에 장착되고, 스핀들은 가동 요크의 상향 스트로크를 제한한다. 가동 요크의 하부 스트로크-제한 정지는 서로 겹쳐서 고정되는 나사 실린더를 회전시킴으로써 조정된다. 미세-나사 조정 단계는 외부 나사 실린더에 직접 장착된 기어휠 위의 바닥 워엄 기어에 의하여 수동 휠을 이용하여 이루어지며, 두 개의 베벨 기어들에 의하여 스크류를 구동하는 전기 모터가 신속 조정을 위하여 제공된다.
이러한 공지의 블랭킹 헤드-조정 시스템은 시스템의 상호 작업에 기인하여 헤드의 높이 위치에 대해 충분한 조정과 정확성을 제공하지 못한다. 또 다른 결점은 조정의 반복성이 낮고, 따라서 정밀 절단 부품의 품질이 열악한 것이다.
또 다른 결점은 블랭킹 동안, 실린더들 사이에 자연적으로 존재하는 축방향 유격에 기인하여, 스핀들 회전이 완전히 방지될 수 없는 것이다.
다른 공지 솔루션들은 프레스 램에 고정된 상부 다이 사이의 거리를 조정하기 위하여 샤프트 키 장치를 사용하며, 프레스 테이블(DE 2 039 644 A1) 또는 유압으로-작동되는 실린더(DE 198 22 436 A1)에 고정된 하부 다이와 상부 다이가 협력 작용한다. 그러나, 이들 공지의 솔루션들은 블랭킹 피스톤, 나이프-에지 링 피스톤 및 나이프-에지 링 핀들의 상호 작용에 기인하여 정밀 블랭킹 프레스에 적합하지 않다.
EP 2 258 495 B1에 따르면, 기계 프레스용 유압 정밀 블랭킹 헤드는 테이블 상부를 지지하고 스트로크 운동을 수행하는 램 위로 프레스의 머신 프레임 위에 설치되고 램의 스트로크 축에 축방향으로 일치되어, 상부 부재 위에 유지되는 것이 알려져있다. 플랜지의 관형 부품은 상부 부재에 사용되고, 관형 부재의 칼라는 램을 향하는 상부 부재의 측면 위에 나사 연결부에 의하여 회전하지 않도록 고정된다. 주 실린더는 관형 부품 내로 동심으로 밀어지고, 나이프-에지 링 피스톤과 컨택 피스톤이 주 실린더에 배치되고, 주 실린더는 커버 또는 홀딩 블록에 의하여 기밀 밀봉되어 차단된다. 주 실린더는 정해진 압력으로 조정된 유체에 의하여 주 실린더에 공급하는 유압 시스템에 연결된다.
램에 대한 유압 헤드의 위치는 주 실린더의 상부에 배치된 외부 조정 나사와 내부 조정 나사를 구비한 조정 너트를 포함하는 조정 메카니즘을 이용하여 조정되며, 위치 조정은 조정 너트의 단부에 비-능동적으로 고정되고 스트로크 축에 대해 수직으로 배치된 스프로켓에 의하여 실행되며, 유압 모터와 드라이브 샤프트가 상부에 유지되고, 구동 체인은 모터의 드라이브 샤프트와 스프로켓, 및 드라이브 샤프트에 적용될 수 있는 브레이크 둘레에 감기며, 조정 나사는 유압 시스템에 유체를 공급하기 위하여 채널에 연결되고, 이는 나사들의 축방향 이동을 제거하거나 해제하기 위하여 조정가능한 압력으로 조정된다.
이러한 공지의 정밀 블랭킹 헤드는 일련의 개방 챔버들이 유압 매체 및/또는 윤활유에 의하여 가압되는 것을 필요로 하며, 이는 디자인의 강성 및 정밀 블랭킹에 필요한 큰 힘 전달을 감소시킨다. 또한, 이 상부 부재는 부품들의 크기에 의하여 복잡화되고, 조정 너트는 단지 상부에서 스프로켓에 의하여 고정되므로, 축방향 고정이 실행되지 않고 조정 힘이 기본적으로 필요로 된다.
종래기술의 견지에서, 본 발명의 목적은 높은 강성, 작은 질량 및 단순한 디자인을 구비한 프레스 프레임을 특징으로 하는 정밀 블랭킹 프레스로서, 조정 요소들 사이의 축방향 유격을 확실히 제거함과 동시에 작동상의 안전을 향상시킬 수 있으면서 미세한 블랭킹 동안 더 높은 절단력을 가능하게 하는 정밀 블랭킹 프레스를 제공하는 것이다.
이 목적은 청구항 1의 특징을 가지는 위에 설명된 유형의 프레스 프레임에 의하여 달성된다.
본 발명에 따른 정밀 블랭킹 프레스의 바람직한 실시예들이 종속항들에서 발견될 수 있다.
본 발명에 따른 솔루션은 프레스 프레임의 강성이 부품들의 수를 감소시킴으로써, 특히 상부와 베이스를 보다 컴팩트하고 보다 단단하게 함으로써 향상될 수 있는 인식에 기초한다.
본 발명의 목적은, 상기 나이프-에지 링 실린더가 일체형 코어 부재로 구성되고, 스트로크 축에 정렬되는 스트리핑 푸싱 피스톤을 구비한 별개의 스트리핑 푸싱 실린더가 상기 코어 부재 위에 배치되고, 이젝터 피스톤이 상기 주 피스톤에서 상기 카운터스테이 피스톤과 연관되고, 상기 스트리핑 푸싱 피스톤과 상기 이젝터 피스톤은 각각 서로 독립적이며 유압으로 서로 연결되는 연관된 작업 챔버들을 가지며, 상부에 배치된 피스톤 로드 및 적어도 두 개의 반경상으로 대향하는 프리-로딩된 피스톤들이 스트리핑 푸싱 실린더/코어 부재에 연관되고, 상기 프리-로딩된 피스톤 각각은 상기 조정 너트와 정렬되고 수직인 상부에서 프리-로딩된 실린더 챔버에서 안내되고, 상기 실린더는 유압 시스템으로부터의 유체에 의하여 가압되도록 구성하고, 상기 피스톤 로드들은 조정 가로 부재에 의하여 같이 연결되므로 프리-로딩된 피스톤 및 피스톤 로드들의 조정 이동이 상기 스트리핑 푸싱 실린더/코어 부재에 외부의 수직 조정력(F)을 적용하고, 상기 코어 부재의 외부 나사에서 상기 조정 너트의 내부 나사를 축방향으로 체결 또는 해제시키며, 상기 주 피스톤은 베이스의 실린더 챔버에 최소 유격을 가지고 수직으로 서로 위에 배치된 작업 챔버들을 분할하는 돌출하는 디스크-형상의 작용면들을 포함하는 것에 의하여 달성된다.
본 발명에 따른 정밀 블랭킹 프레스의 또 다른 바람직한 실시예는 조정 가로 부재가 스트로크 축에 수직으로 배치된 베이스를 포함하고, 이 베이스는 코어 부재에 힘을 적용하기 위하여 코어 부재에 고정된 스트리핑 푸싱 실린더 위에 안착된다.
이로써 조정 너트의 내부 나사와 코어 부재의 외부 나사 사이의 축방향 유격은 프리-로딩된 피스톤들과 피스톤 로드의 조정 운동에 의하여 확실히 제거되거나 또는 영향을 받는다.
본 발명에 따른 정밀 블랭킹 프레스의 바람직한 실시예에서, 스트리핑 푸싱 실린더는 나이프-에지 링 피스톤과 같이 스트로크 축 위에 배치된 스트리핑 푸싱 피스톤을 수용하기 위한 실린더 챔버를 형성하고, 상기 실린더 챔버는 나이프-에지 링 실린더 챔버로부터 유압으로 분리되고, 스트리핑 푸싱 피스톤의 피스톤 로드는 실린더 챔버에서 안내되고 나이프-에지 링 피스톤에 연관된 푸싱 블록에 고정된 나이프-에지 링 피스톤의 중앙을 관통하며, 푸싱 블록은 나이프-에지 링 힘과 스트리핑 힘을 별도로 전달하기 위하여 천공된 베이스에서 안내되는 나이프-에지 링 핀들 및 압력 핀들에 작동하도록 연결된다. 스트리핑 푸싱 피스톤 및 나이프-에지 링 피스톤으로 세분하면 서로로부터 벗기고 변위시키기 위하여 필요한 표면들을 분리시키고 표면들을 실제 필요한 힘에 따라 대응시킬 수 있다.
나이프-에지 링 핀들이 스트로크 축에 동축으로 배치되고 그들이 나이프-에지 링을 이동시키기 위하여 나이프-에지 링 피스톤 블록에서 지지되는 것이 바람직하며, 나이프-에지 피스톤 블록은 스트리핑을 위한 압력 핀들이 내부에 배치되고 수직으로 이동하는 관통 홀들을 구비한 지지 부재를 포함한다.
특히 본 발명에 따른 정밀 블랭킹 프레스의 강성에 있어서는 상부를 향하는 코어 부재의 상부 측면이 스트리핑 푸싱 실린더가 움직이지 않게(non-positively) 기밀 고정되는 관형 목부를 포함하므로 코어 부재는 상부의 스트리핑 푸싱 실린더와 함께 컴팩트 구조 유닛을 형성할 수 있으며, 코어 부재는 스프로켓을 덮기 위한 커버에 의하여 바닥을 향하는 측면에서 제 위치에 유지되고, 커버는 상부의 바닥 측면에 부착된다.
본 발명에 따른 정밀 블랭킹 프레스의 또 다른 바람직한 실시예에서, 스트리핑 푸싱 실린더의 실린더 챔버는 기밀 커버에 의하여 밀봉되고, 스트리핑 푸싱 실린더의 실린더 챔버의 스트리핑 푸싱 피스톤의 제1 작업 챔버를 유체로 가압하기 위한 공급 라인은 커버를 관통하여 연장하고 유압 시스템에 연결된다.
또한 스트리핑 푸싱 실린더의 벽에 채널이 형성되고, 채널은 스트리핑 푸싱 실린더의 실린더 챔버의 스트리핑 푸싱 피스톤의 제2 작업 챔버를 유압 시스템으로부터의 정해진 압력의 작동유에 의하여 가압하기 위하여 스트로크 축에 평행이며 수직으로 연장하는 것이 바람직하다.
또한, 또 다른 채널이 유압 시스템으로부터의 정해진 압력의 작동유에 의하여 코어 부재의 나이프-에지 링 피스톤의 작업 챔버를 가압하기 위하여 스트리핑 푸싱 실린더의 벽 영역에 형성된다. 모든 이러한 특징들에 의하여 코어 부재와 스트리핑 푸싱 실린더의 컴팩트 유닛이 상부로부터 유압 시스템에 연결될 수 있다.
본 발명의 또 다른 바람직한 실시예에 따르면, 정해진 압력의 유체를 유압 시스템으로부터 나이프-에지 링 실린더 챔버에 공급하기 위한 스트로크 축에 평행으로 진행하는 적어도 두 개의 채널들이 스트리핑 푸싱 실린더의 벽 영역에 형성된다. 이로써 스트리핑 푸싱 실린더의 실린더 챔버와 나이프-에지 링 실린더 챔버는 각각 서로로부터 별도로 적절하게 조정된 압력의 유체에 의하여 확실히 가압될 수 있다.
본 발명의 또 다른 실시예에서, 코어 부재와 스트리핑 푸싱 실린더는 상부에서 적어도 두 개의 반경상으로 대향하는 홈 부재들에 의하여 회전에 대항하여 제 위치에 고정 유지되므로 코어 부재와 스트리핑 푸싱 실린더의 반경상 위치들은 조정 너트가 작동되더라도 변할 수 없다.
본 발명의 또 다른 유용한 실시예에서, 적어도 하나의 채널이 상부에 형성되고, 채널은 실린더 챔버에 유체를 공급하기 위하여 프리-로딩된 피스톤의 실린더 챔버 내로 개방되고 조정 너트와 코어 부재에서 나사를 체결하거나 해제하기 위하여 조정 힘을 생성하도록 실린더 챔버를 가압한다.
또 다른 이점은 조정 너트의 내부 나사 및 코어 부재의 외부 나사가 톱니 나사들로 형성되어, 유격이 제거될 때 큰 힘이 축방향으로 전달될 수 있는 것이다.
본 발명에 따른 정밀 블랭킹 프레스의 강성에 있어서 베이스가 컴팩트하고 작은 디자인 높이를 가지는 것은 매우 중요하다. 본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 주 피스톤의 실린더 챔버는 베이스에 구비되고, 디스크-형상의 주 피스톤의 작용면들은 실린더 챔버를 최소 이동거리를 두고 서로 상하로 중첩되는 두 개의 작업 챔버들로 세분하며, 여기서 카운터스테이 피스톤을 수용하기 위한 카운터스테이 실린더챔버는 주 피스톤에 형성되고, 카운터스테이 피스톤은 스트로크 방향으로 축방향으로 배치된 이젝터 피스톤에 의하여 관통되고, 상기 이젝터 피스톤의 피스톤 로드는 스트로크 축에 일치되어 작업 챔버 내에서 안내된다.
카운터스테이 피스톤과 이젝터 피스톤의 주 피스톤으로의 일체화와 관련된 주 피스톤의 특수한 디스크-형상의 디자인에 의하여 작은 스트로크 높이에 의하여 주 피스톤을 컴팩트하게 구성할 수 있으며, 이는 베이스를 낮은 디자인 높이로서 구성하며 프레스 프레임의 강성을 더욱 향상시킨다.
본 발명의 또 다른 바람직한 실시예에 따르면, 유압 시스템으로부터의 정해진 압력의 유체를 공급하기 위한 채널들이 베이스에 형성되므로 각 작업 챔버는 필요 압력에 따라 별개로 작동유에 의하여 가압될 수 있다.
본 발명에 따른 프레스 프레임의 또 다른 바람직한 실시예에서, 상부 및 베이스는 타이 로드들이 관통하는 4개의 박스 형상 컬럼들에 의하여 같이 유지되고, 타이 로드들의 일 단부는 베이스에 직접 결합되고 다른 단부는 긴장된 클램핑 너트에 의하여 상부에서 유지된다.
본 발명에 따른 프레스 프레임의 향상에서, 상부 및 베이스는 구상 주철로 제조되고 컬럼들과 타이 로드들은 강으로 제조되는 것이 특히 효과적이며, 베이스는 기초의 필요 없이 레벨러를 이용하여 마루 위에 설치된다.
다른 이점들과 세부 사항들은 첨부 도면들을 참조하는 이하의 상세한 설명에서 명확해질 것이다.
도면들에서:
도 1은 유압 시스템에 연결된 정밀 블랭킹 프레스의 사시도이며;
도 2는 도 1의 선A--A을 따른 프레스의 단면이며;
도 3은 조정 가로 부재를 구비한 상부의 사시도이며;
도 4는 도 3의 선B--B에 따른 상부의 단면이며;
도 5는 조정 너트용 조정 메카니즘을 구비한 코어 부재의 사시도이며;
도 6은 스트리핑 푸싱 실린더를 구비한 코어 부재를 관통하는 단면이며;
도 7은 도 5의 선C--C을 따른 스트리핑 푸싱 실린더를 구비한 코어 부재의 단면이며;
도 8은 도 3의 선D--D을 따른 상부의 단면이며;
도 9는 테이블 상부를 구비한 베이스의 사시도이며;
도 10은 도 9의 선E--E에 따른 테이블 상부를 구비한 베이스의 단면이며; 및
도 11은 주 피스톤과 테이블 상부의 단면이다.
도면들에서:
도 1은 유압 시스템에 연결된 정밀 블랭킹 프레스의 사시도이며;
도 2는 도 1의 선A--A을 따른 프레스의 단면이며;
도 3은 조정 가로 부재를 구비한 상부의 사시도이며;
도 4는 도 3의 선B--B에 따른 상부의 단면이며;
도 5는 조정 너트용 조정 메카니즘을 구비한 코어 부재의 사시도이며;
도 6은 스트리핑 푸싱 실린더를 구비한 코어 부재를 관통하는 단면이며;
도 7은 도 5의 선C--C을 따른 스트리핑 푸싱 실린더를 구비한 코어 부재의 단면이며;
도 8은 도 3의 선D--D을 따른 상부의 단면이며;
도 9는 테이블 상부를 구비한 베이스의 사시도이며;
도 10은 도 9의 선E--E에 따른 테이블 상부를 구비한 베이스의 단면이며; 및
도 11은 주 피스톤과 테이블 상부의 단면이다.
본 발명은 프레스 프레임에 대한 예시적인 실시예의 사용에 의하여 보다 구체적으로 설명된다.
도 1은 주 드라이브(2)가 기본적으로 스트로크 축(HU) 방향으로 아래로부터 위로의 스트로크 운동을 촉진하는 유압으로-구동되는 정밀 블랭킹 프레스(1)의 사시도이다. 프레스(1)의 프레스 프레임(3)은 상부(4), 베이스(5), 박스 형상의 중공 컬럼(6)들 및 강 타이 로드(7)들을 포함한다. 직사각형 베이스(5)의 각 코너 영역에는 스트로크 축(HU)에 평행으로 연장하는 막힌 홀(8)이 배치되고, 베이스(5)를 향하는 타이 로드(7)의 외측으로 형성된 나사 단부(10)가 내부 나사(9) 내부로 나사 결합된다(도 2 참조). 타이 로드(7)는 중공 컬럼(6)을 축방향으로 관통하고, 중공 컬럼(6) 위에 안착되는 상부(4)의 홀(11)을 관통하여 진행하고, 각각의 홀은 입방체 상부(4)의 코너에 위치되고, 타이 로드(7)는 상부(4)를 향하는 타이 로드(7)의 단부(14)에서 클램핑 너트(13)에 의하여 축방향으로 고정되고 상부(4)의 포켓-형상 시트(12) 위에서 종료하므로, 상부(4), 베이스(5) 및 중공 컬럼(6)들이 작은 질량의 단단한 고체 프레임(3)을 형성한다.
도 3과 4는 사시도 및 도 3의 선 B--B를 따른 단면으로 상부(4)를 도시한다. 일체형 코어 부재(16)용 수용 공간(15)이 스트로크 축(HU)에 정렬되어 상부(4)에 위치되고, 천공된 베이스(17)는 상부(4)의 바닥 측면(US)을 향하며, 관형 목부(18)가 천공된 베이스(17)와 결합된 플랜지(19)와 상부(4)의 상부 측면(OS)을 향한다.
코어 부재(16)는 단턱부(20)의 외면(22)에 외부의 톱니-형상의 나사(23)를 가지며, 이 나사는 천공된 베이스(17) 방향으로 연장한다. 외부 나사(23)는 상부(4)의 벽 영역(26)에서 축방향으로 지지되는 조정 너트(25)의 내부 나사(24)와 결합하고, 벽은 스트로크 축(HU)에 대해 수직이다. 이로써 코어 부재(16)는 조정 너트(25)가 회전할 때 주 피스톤(2)에 대해 위치를 변경하고, 이로써 다른 다이들의 상부 틈새를 조정할 수 있다.
조정 너트(25)의 액튜에이터는 EP 2 258 495 B1에 따른 종래기술에 대응하고 따라서 더 이상 설명될 필요는 없다. 스프로켓(27)으로 이루어진 액튜에이터, 중공 핀 체인(28), 유압 모터(29) 및 로킹 브레이크(30)가 상부(4)의 바닥 측면(US)에 배치되고 상부의 바닥 측면(US)에 고정된 커버(108)에 의하여 유지되는 사실에 차이가 있다(도 5 참조).
스트리핑 푸싱 실린더(31)는 도 6 도시와 같이 스트로크 축(HU)에 동축으로 인접한 코어 부재(16)의 단부에서 관형 목부(18) 위에 설치되고, 실린더는 볼트에 의한 장착에 의하여 나이프-에지 링 실린더 챔버(32)를 기밀 밀봉한다. 코어 부재(16)와 스트리핑 푸싱 실린더(31)는 홈 부재(98)를 이용하여 회전에 대항하여 상부(4)에서 고정된다. 기밀 볼트로 결합된 커버(34)에 의하여 밀봉되고 이중-작용 스트리핑 푸싱 피스톤(35)을 수용하는 실린더 챔버(33)는 스트리핑 푸싱 실린더(31)에 형성된다.
스트리핑 푸싱 피스톤(35)의 일 측면에 연관된 제1 작업 챔버(36a) 및 스트리핑 푸싱 피스톤(35)의 다른 측면에 연관된 제2 작업 챔버(36b)로 스트리핑 푸싱 피스톤(35)은 실린더 챔버(33)를 분할한다. 커버(34)는 작동유에 의하여 제1 작업 챔버(36a)를 가압하기 위하여 유압 시스템(39)의 유압 라인(38)을 연결하기 위한 중앙 공급 구멍(37)을 가진다. 제2 작업 챔버(36b)는 스트로크 축(HU)에 수직이고 평행인 스트리핑 푸싱 실린더(31)의 벽 영역(40)에 형성된 채널(41)에 의하여 정해진 압력의 유체에 의하여 가압하도록 유압 시스템(39)에 그리고 유압 라인(38)에 연결된다.
스트리핑 푸싱 피스톤(35)은 스트로크 축(HU)을 따라 나이프-에지 링 실린더 챔버(32)에서 안내되는 나이프-에지 링 피스톤(43)을 관통하여 진행하는 피스톤 로드(42)에 연결되고, 이 피스톤 로드는 코어 부재(16)의 천공된 베이스(17) 위에 지지되는 푸시 블록(44)을 지지한다.
작업 챔버(45)는 나이프-에지 링 실린더 챔버(32)의 나이프-에지 링 피스톤(43)에 연관되고, 작업 챔버는 스트리핑 푸싱 실린더(31)의 벽 영역(40)에 배치된 또 다른 채널(46)에 의하여 유압 라인(38)을 통해 유압 시스템(39)에 연결된다(도 7 참조).
나이프-에지 링 핀(48)과 압력 핀(49)들은 스트로크 축(HU)에 일치된 천공된 베이스(17)의 홀(47)들에서 수직으로 변위가능하게 안내된다. 천공된 베이스(17)의 바로 아래 코어 부재(16)의 리세스(51) 내측에 동일 평면의 중앙으로 배치된 원통형 워셔-형상의 지지 부재(52)를 에워싸는 피스톤 블록(50)이 위치된다. 지지 부재(52)는 스트로크 축(HU)에 동축으로 배치된, 압력 핀(49)용 관통 홀(53)을 가지며, 핀들은 지지 부재(52)의 홀(53)들을 관통한다.
지지 블록(54)은 대향하는 리세스(51)이며 단턱식으로 외측으로 변위된 리세스(55)에서 피스톤 블록(50) 아래 위치되고, 지지 블록(54)은 피스톤 블록(50)과 동일 평면으로 배치된다.
관통 홀(56)들은 지지 블록(54)에 위치되고, 압력 핀(57a 및 57b)들은 상기 홀들 내에서 안내되고, 압력 핀(57a)들은 지지 부재(52)를 관통하는 압력 핀(49)들에 연관되고 압력 핀(57b)들은 나이프-에지 링 핀(48)에 연관된다.
블랭킹 공정에서, 압력 핀(57a 및 57b)들, 피스톤 블록(50), 압력 핀(48 및 49)들, 푸싱 블록(44), 피스톤 로드(42), 스트리핑 푸싱 피스톤(35) 및 나이프-에지 링 피스톤(43)은 동기해서 위로, 즉, 상부(4)를 향하여 이동한다. 나이프-에지 링 피스톤(43)의 작업 챔버(45)와 스트리핑 푸싱 피스톤(35)의 작업 챔버(36a) 의 작동유는 변위된다.
주 피스톤(2) 장착 램이 상사점(OT)에 도달하자마자, 스트리핑 푸싱 피스톤(35)은 작동되고 스트리핑 공정이 시작하며, 달리 말하면, 작업 챔버(36a)가 작동유로 가압된다. 스트리핑 푸싱 피스톤(35)은 동기해서 푸셔 블록(44), 모든 압력 핀(57a, 57b, 48, 49)들 및 피스톤 블록(50)을 아래로, 즉, 베이스(5)를 향하여 민다. 상기 압력 핀들은 더 이상 도시되지 않는 다이의 압력 핀들을 밀고, 이는 펀치로부터 블랭킹 스크린을 벗긴다.
작업 챔버(45)가 작동유에 의하여 가압될 때, 나이프-에지 링 피스톤(43)은 병렬적으로 또는 약간의 지체와 함께, 더 작은 속도에서, 스트리핑 푸싱 피스톤(35)을 따라 이동한다.
도 8 도시와 같이, 두 개의 프리-로딩된 실린더 챔버(58a 및 58b)들은 상부(4)의 상부 측면에 위치되고, 두 개의 챔버들은 스트리핑 푸싱 실린더(31)의 근처에서 반경상으로 대향하여 배치되고 스트로크 축(HU)에 평행으로 정렬되고 커버(99)에 의하여 기밀 밀봉된다.
하나의 프리-로딩 피스톤(59)과 피스톤 로드(60)는 조정 너트(25)에 위로 수직인 스트로크 축(H1)을 따라 프리-로딩 실린더 챔버(58a 및 58b)의 각각에서 안내된다. 두 개의 프리-로딩된 피스톤(59)들의 피스톤 로드(60) 각각은 스크류(61)를 이용하여 조정 가로부재(62)에 고정되고, 조정 가로 부재는 피스톤 로드(60)들을 같이 연결한다.
프리-로딩 실린더 챔버(58a 및 58b)들은 각각 상부(4)에 형성된 채널(63)에 의하여 유압 시스템(39)에 연결되고, 따라서 프리-로딩 피스톤(59)은 유압 라인(38)을 통하여 작동유의 정해진 압력으로 가압되므로 피스톤은 수직 운동, 즉, 조정 운동을 수행할 수 있다.
프리-로딩 피스톤(59)이 조정 운동을 수행하면 바로, 프리-로딩 가로 부재(62)의 베이스(64)는 조정 힘(F)을 위로부터 스트리핑 푸싱 실린더(31)에, 따라서 코어 부재(16)에 전달한다. 코어 부재(16)와 그의 외부 나사(23)는 이와 같이 이러한 조정 운동을 같이 수행하고 조정 너트(25)의 내부 나사(24)와 상호 결합한다. 코어 부재(16)에서의 외부 나사(23) 및 조정 너트(25)의 내부 나사(24)의 톱니 형상에 의하여 상호 결합된 상태에서 정밀 블랭킹에서 공통적인 높은 힘을 흡수할 수 있다. 프리-로딩 피스톤(59)이 해제될 때, 즉, 작동유의 압력이 감소될 때, 외부 나사(23)와 내부 나사(24)의 상호 결합은 해제되고 액튜에이터는 조정 너트(25)를 주 피스톤(2)에 대해 소정 위치로 이동시킬 수 있다.
도 9와 10은 사시도와 선E--E을 따른 단면으로 베이스(5)를 도시한다.
도 9 도시와 같이, 테이블 상부(73)는 베이스(5)의 상부 측면(OSS)에 배치되고, 도시되지 않은 다이 바닥 부분을 지지한다. 두 개의 대향하는 실린더 챔버(100)들이 스트로크 축(HU)에 평행인 막힌 홀(8)에 대해 대체로 중앙이 일치되어 정렬된 베이스(5)에 형성되고, 챔버들의 각각은 이중-작용 신속 횡단 피스톤(102)을 수용하고 커버(101)에 의하여 밀봉된다. 신속 횡단 피스톤(102)은 테이블 상부(73)의 측벽(105)에 고정된 지지 부재(104)에 연결되는 피스톤 로드(103)을 가진다. 신속 횡단 피스톤(101)은 실린더 챔버(100)에 제1 및 제2 작업 챔버(106a 및 106b)를 분할한다. 작업 챔버(106a) 및 작업 챔버(106b)는 각각 정해진 압력의 작동유에 의하여 가압하기 위하여 베이스(5)에 형성된 각각의 채널(107)에 의하여 유압 시스템(39)의 유압 라인(38)에 연결되므로, 상부(4) 방향으로 수직으로 신속 횡단 모드에서 테이블 상부(73)를 주행시킬 수 있다(도 10 참조).
주 실린더 챔버(65)는 베이스(5) 내에 형성되고, 챔버의 축(HA)은 정밀 블랭킹 프레스(1)의 스트로크 축(HU)에 위치하고 이중-작용 주 피스톤(2)을 수용한다. 주 피스톤(2)은 수직인 샤프트의 축(HA)으로부터 돌출하는 디스크-형상의 작용면(68a 및 68b)들을 가진 원통형 샤프트(67)를 가지며, 작용면들은 주 실린더 챔버(65)를 최소 스트로크 높이(H)를 가지는 두 개의 작업 챔버(69a 및 69b)들로 분할하므로 베이스(5)는 낮은 설계 높이를 가진다. 각각의 작업 챔버(69a 및 69b)들은 대응하는 밸브(109)들과(도 1 참조) 연결부들 및 유압 라인(71)(도 10 참조)을 통하여 채널(70a 및 70b)들을 통해 각각 유압 시스템(39)에 연결된다. 주 실린더 챔버(65), 따라서 작업 챔버(69a)는 커버(72)에 의하여 기밀 밀봉된다.
도 11은 테이블 상부(73)에 장착된 주 피스톤(2)과 베이스(5)를 관통하는 또 다른 단면을 도시한다.
카운터스테이 실린더 챔버(74)는 주 피스톤(2)에 형성되고, 카운터스테이 피스톤(75) 및 이젝터 피스톤(76)은 상기 챔버에 유지되고, 이젝터 피스톤(75)의 피스톤 로드(77)는 카운터스테이 피스톤(75)의 중간을 관통하여 연장하고 피스톤 로드(77)용 작업 챔버(79)의 바닥 피스톤 로드 단부(78)에서 종료한다. 카운터스테이 피스톤(75)은 주 피스톤(2)의 실린더 챔버(74)에서 작업 챔버(80)를 분리시킨다.
이젝터 피스톤(76)용 작업 챔버(79) 및 카운터스테이 피스톤(75)용 작업 챔버(80)는 샤프트(67)에 형성된 분배 리세스(83) 및 베이스(5)의 채널(82a 및 82b)들을 통해 축(HA)에 수직인 샤프트(67)에 형성된 별개의 채널(81a 및 81b)들에 의하여 유압 시스템(39)의 유압 라인(38)에 연결된다.
도 11은 테이블 상부(73)의 고정 및 장치를 설명한다. 테이블 상부(73)의 바닥은 주 피스톤(2)의 샤프트(67)에 인접하고 직경이 주 피스톤(2)의 샤프트(67) 직경에 합치하는 돌출하는 원통형 바닥 영역(84)을 가진다. 테이블 상부(73)의 바닥 영역(84)에는 스트로크 축(HU))에 동축으로 배치된 홀(85)이 구비된다. 카운터스테이 핀(86)들은 홀(85) 내에서 안내되고, 핀들은 바닥 영역(84) 위로 리세스(88)에 배치된 피스톤 블록(89)에 의하여 지지되며, 블록은 중앙 원통형 워셔-형상의 지지 부재(90)를 에워싼다.
지지 부재(90)의 홀(91)을 통해 진행되는 압력 핀(92)용 스트로크 축(HU)에 동축인 관통홀(91)을 지지 부재(90)는 가진다. 지지 블록(93)이 단턱식으로 외측으로 변위된 대향하는 리세스(88)인 리세스(94)에서 피스톤 블록(89) 위로 위치되며, 지지 블록(93)은 피스톤 블록(89)에 동일 평면으로 배치된다.
관통 홀(95a 및 95b)들이 지지 블록(93)에 형성되고, 압력 핀(96)들은 관통 홀(95a)에서 안내되고, 핀들은 카운터스테이 핀(86)들, 및 관통 홀(95b)에서 지지 부재(90)를 관통하여 진행하는 압력 핀(92)들과 연관된다.
블랭킹 단계 동안, 압력 핀(87 및 92)들, 피스톤 블록(89), 카운터스테이 핀(86)들, 이젝터 블록(76a), 피스톤 로드(77), 이젝터 피스톤(76) 및 카운터스테이 피스톤(75)이 동기해서 위로 이동한다. 이젝터 피스톤(76)의 작업 챔버(79) 및 카운터스테이 피스톤(75)의 작업 챔버(80)의 작동유가 변위된다.
주 피스톤(2)이 하사점(UT)에 도달하면 바로, 이젝터 피스톤(76)은 작동되고 다이 블록 내로 펀칭된 블랭킹된 부분의 방출이 시작되고, 즉, 작업 챔버(79)가 작동유로 가압된다. 이젝터 블록(76a)은 모든 압력 핀(86, 87 및 92)들 및 피스톤 블록(89)을 동기해서 위로 가압한다. 상기 압력 핀(87 및 92)들은, 더 이상 도시되지 않은, 다이에서 압력 핀들 위로 가압하고, 이는 다이 블록의 절단 구멍으로부터 블랭킹된 부분을 다이 공동의 내부로 방출시킨다.
작업 챔버(80)가 작동유에 의하여 가압될 때, 카운터스테이 피스톤(75)은 그와 병행해서 또는 다소 지체되어, 그리고 더 작은 속도에서 뒤를 따른다.
상부(4)의 코어 부재(16)와 스트리핑 푸싱 실린더(31)의 구조 유닛과, 주 피스톤(2) 내에서의 이젝터 피스톤(76)의 카운터스테이 피스톤(75)으로의 일체화에 의하여, 및 베이스(5)에서의 주 피스톤(2)의 특수 형상에 기인하여, 본 발명에 따른 정밀 블랭킹 프레스는 기초의 필요가 없이 바닥 위에 단지 레벨러(97)를 이용하여 프레스 프레임(3)을 지지할 수 있는 극히 강성이고 컴팩트한 디자인을 구성할 수 있다.
본 발명에 따른 정밀 블랭킹 프레스의 향상된 강성은 또한 낮은 운용 비용 및 작은 프레스 질량으로도 높은-정밀도의 틈새 조정이 보장될 수 있는 이점을 제공한다.
1: 정밀 블랭킹 프레스
2: 주 피스톤
3: 프레스 프레임
4: 상부
5: 베이스
6: 중공 컬럼
7: 인장 앵커[타이 로드]
8: 닫힌 홀
9: 내부 나사
10: 바닥 단부
11: 상부 홀
12: 포켓-형상 시트
13: 클램핑 너트
14: 상단부
5: 수용 공간
16: 일체형 코어 부재
17: 천공 베이스
18: 관형 목부
19: 플랜지
20: 단턱부
21: 벽 영역
22: 외면
23: 외부 나사
24: 내부 나사
25: 조정 너트
26: 벽 영역
27: 스프로켓
28: 중공 핀 체인
29: 유압 모터
30: 로킹 브레이크
31: 스트리핑 푸싱 실린더
32: 나이프-에지 링 실린더 챔버
33: 실린더 챔버
34: 커버
35: 스트리핑 푸싱 피스톤
36a: 제1 작업 챔버
36b: 제2 작업 챔버
37: 공급 구멍
38: 유압 라인
39: 유압 시스템
40: 벽 영역
41: 제2 작업 챔버의 채널
42: 피스톤 로드
43: 나이프-에지 링 피스톤
44: 푸싱 블록
45: 작업 챔버
46: 작업 챔버용 채널
47: 홀
48: 나이프-에지 링 핀
49: 압력 핀
50: 피스톤 블록
51: 리세스
52: 지지 부재
53: 관통 홀
54: 지지 블록
55: 리세스
56: 관통 홀
57a, 57b: 압력 핀
58a, 58b: 프리-로딩 실린더 챔버
59: 프리-로딩 피스톤
60: 피스톤 로드
61: 연결 스크류
62: 프리-로딩 가로 부재
63: 프리-로딩 실린더 챔버용 채널
64: 베이스
65: 주 실린더 챔버
67: 주 피스톤의 원통 샤프트
68a, 68b: 주 피스톤의 작용면
69a, 69b: 작업 챔버
70a, 70b: 채널
71: 유압 라인
72: 커버
73: 테이블 상부
74: 실린더 챔버
75: 카운터스테이 피스톤
76: 이젝터 피스톤
76a: 이젝터 블록
77: 피스톤 로드
78: 피스톤 로드의 바닥 단부
79: 피스톤 로드 작업 챔버
80: 카운터스테이 피스톤 작업 챔버
81a, 81b: 원통 샤프트 채널
82a, 82b: 베이스 채널
83: 분배 리세스
84: 바닥 영역
85: 바닥 영역의 홀
86: 카운터스테이 핀
87: 압력 핀
88: 리세스
89: 피스톤 블록
90: 원통형 워셔-형상 지지부재
91: 관통 홀
92: 압력 핀
93: 지지 블록
94: 리세스
95a, 95b: 지지블록의 관통 홀
96: 압력 핀
97: 레벨러
98: 홈 부재
99: 프리-로딩 실린더 챔버용 커버
100a, 100b: 신속 이동피스톤용 실린더 챔버
101: 실린더 챔버용 커버
102: 신속 이송 피스톤
103: 피스톤 로드
104: 서포트
105: 측벽
106a, 106b: 실린더 챔버의 작업 챔버
107: 채널
108: 커버
109: 밸브
HA: 주 피스톤 축
HU: 정밀 블랭킹 프레스의 스트로크 축
H1: 프리-로딩 피스톤 축
OS: 4의 상부
OSS: 베이스의 상부
OT: 상사점
US: 4의 바닥
UT: 하사점
2: 주 피스톤
3: 프레스 프레임
4: 상부
5: 베이스
6: 중공 컬럼
7: 인장 앵커[타이 로드]
8: 닫힌 홀
9: 내부 나사
10: 바닥 단부
11: 상부 홀
12: 포켓-형상 시트
13: 클램핑 너트
14: 상단부
5: 수용 공간
16: 일체형 코어 부재
17: 천공 베이스
18: 관형 목부
19: 플랜지
20: 단턱부
21: 벽 영역
22: 외면
23: 외부 나사
24: 내부 나사
25: 조정 너트
26: 벽 영역
27: 스프로켓
28: 중공 핀 체인
29: 유압 모터
30: 로킹 브레이크
31: 스트리핑 푸싱 실린더
32: 나이프-에지 링 실린더 챔버
33: 실린더 챔버
34: 커버
35: 스트리핑 푸싱 피스톤
36a: 제1 작업 챔버
36b: 제2 작업 챔버
37: 공급 구멍
38: 유압 라인
39: 유압 시스템
40: 벽 영역
41: 제2 작업 챔버의 채널
42: 피스톤 로드
43: 나이프-에지 링 피스톤
44: 푸싱 블록
45: 작업 챔버
46: 작업 챔버용 채널
47: 홀
48: 나이프-에지 링 핀
49: 압력 핀
50: 피스톤 블록
51: 리세스
52: 지지 부재
53: 관통 홀
54: 지지 블록
55: 리세스
56: 관통 홀
57a, 57b: 압력 핀
58a, 58b: 프리-로딩 실린더 챔버
59: 프리-로딩 피스톤
60: 피스톤 로드
61: 연결 스크류
62: 프리-로딩 가로 부재
63: 프리-로딩 실린더 챔버용 채널
64: 베이스
65: 주 실린더 챔버
67: 주 피스톤의 원통 샤프트
68a, 68b: 주 피스톤의 작용면
69a, 69b: 작업 챔버
70a, 70b: 채널
71: 유압 라인
72: 커버
73: 테이블 상부
74: 실린더 챔버
75: 카운터스테이 피스톤
76: 이젝터 피스톤
76a: 이젝터 블록
77: 피스톤 로드
78: 피스톤 로드의 바닥 단부
79: 피스톤 로드 작업 챔버
80: 카운터스테이 피스톤 작업 챔버
81a, 81b: 원통 샤프트 채널
82a, 82b: 베이스 채널
83: 분배 리세스
84: 바닥 영역
85: 바닥 영역의 홀
86: 카운터스테이 핀
87: 압력 핀
88: 리세스
89: 피스톤 블록
90: 원통형 워셔-형상 지지부재
91: 관통 홀
92: 압력 핀
93: 지지 블록
94: 리세스
95a, 95b: 지지블록의 관통 홀
96: 압력 핀
97: 레벨러
98: 홈 부재
99: 프리-로딩 실린더 챔버용 커버
100a, 100b: 신속 이동피스톤용 실린더 챔버
101: 실린더 챔버용 커버
102: 신속 이송 피스톤
103: 피스톤 로드
104: 서포트
105: 측벽
106a, 106b: 실린더 챔버의 작업 챔버
107: 채널
108: 커버
109: 밸브
HA: 주 피스톤 축
HU: 정밀 블랭킹 프레스의 스트로크 축
H1: 프리-로딩 피스톤 축
OS: 4의 상부
OSS: 베이스의 상부
OT: 상사점
US: 4의 바닥
UT: 하사점
Claims (14)
- 상부(4), 베이스(5), 및 상기 상부와 베이스를 움직이지 않도록 연결하는 타이 로드(7)들과 컬럼(6), 상기 상부(4)에 배치된 나이프-에지 링 실린더(32), 상기 실린더 내에서 안내되는 나이프-에지 링 핀(48)들을 이동시키기 위한 나이프-에지 링 피스톤(43), 상기 베이스(5)에 배치되고, 스트로크 운동을 수행하고 테이블 상부(73)를 지지하고 카운터 스테이 피스톤(75)이 내부에서 안내되는 카운터스테이 실린더 챔버(74)를 가지는 주 피스톤(2) 장착 램, 스트로크 축(HU)에 동축으로 배치되고 내부 나사(24)를 구비한 조정 너트(25) 및 상기 주 피스톤(2)에 대해 상부 틈새를 조정하기 위한 외부 나사(23)를 구비한 나이프-에지 링 실린더(32)를 포함하는 중앙 조정 메카니즘, 및 정해진 압력으로 설정된 유체를 상기 상부 및 베이스(4, 5)에 배치된 실린더 챔버들에 공급하기 위한 유압 시스템(39)을 포함하는 정밀 블랭킹 프레스에 있어서, 상기 나이프-에지 링 실린더(32)는 일체형 코어 부재(16)로 구성되고, 스트로크 축(HU)에 정렬되는 스트리핑 푸싱 피스톤(35)을 구비한 별개의 스트리핑 푸싱 실린더(31)가 상기 코어 부재(16) 위에 배치되고, 이젝터 피스톤(76)이 상기 주 피스톤(2)에서 상기 카운터스테이 피스톤(75)과 연관되고, 상기 스트리핑 푸싱 피스톤(35)과 상기 이젝터 피스톤(76)은 각각 서로 독립적이며 유압으로 서로 연결되는 연관된 작업 챔버(36a, 36b; 79)들을 가지며, 상부(4)에 배치된 피스톤 로드(60) 및 적어도 두 개의 반경상으로 대향하는 프리-로딩(pre-loading)된 피스톤(59)들이 스트리핑 푸싱 실린더(31)와 코어 부재(16)에 연관되고, 상기 프리-로딩된 피스톤 각각은 상기 조정 너트(25)와 정렬되고 수직인 상부(4)에서 프리-로딩된 실린더 챔버(58a, 58b)에서 안내되고, 상기 실린더는 유압 시스템(39)으로부터의 유체에 의하여 가압되며, 상기 피스톤 로드(60)들은 조정 가로 부재(62)에 의하여 같이 연결되므로 프리-로딩된 피스톤 및 피스톤 로드(59, 60)들의 조정 이동이 상기 스트리핑 푸싱 실린더(31)와 코어 부재(16)에 외부의 수직 조정력(F)을 적용하고, 상기 코어 부재(16)의 외부 나사(23)에서 상기 조정 너트(25)의 내부 나사(24)를 축방향으로 체결 또는 해제시키며, 상기 주 피스톤(2)은 베이스(5)의 실린더 챔버(65)에 최소 유격을 가지고 수직으로 서로 위에 배치된 작업 챔버(69a, 69b)들을 분할하는 돌출하는 디스크-형상의 작용면(68a, 68b)들을 포함하는 것을 특징으로 하는 정밀 블랭킹 프레스.
- 청구항 1에 있어서,
상기 조정 가로부재(62)는 스트로크 축(HU)에 수직으로 배치된 베이스(64)를 포함하며, 상기 베이스는 상기 코어 부재(16)에 조정력(F)을 적용하도록 상기 코어 부재(16)에 고정된 상기 스트리핑 푸싱 실린더(31)에 안착되는 것을 특징으로 하는 정밀 블랭킹 프레스. - 청구항 1에 있어서,
상기 상부(4)를 향하는 상기 코어 부재(16)의 상면(OS)은 이동하지 않게 기밀식으로 상기 스트리핑 푸싱 실린더(31)가 고정되는 관형 목부(18)를 포함하는 것을 특징으로 하는 정밀 블랭킹 프레스. - 청구항 1에 있어서,
상기 스트리핑 푸싱 실린더(31)는 상기 나이프-에지 링 실린더(32)로부터 유압으로 분리된 실린더 챔버(33)를 포함하며, 상기 실린더 챔버는 상기 나이프-에지 링 피스톤(43)과 같이 스트로크 축(HU)에 배치된 스트리핑 푸싱 피스톤(35)을 수용하고, 상기 스트리핑 푸싱 피스톤의 피스톤 로드(42)는 실린더 챔버 내에서 안내되고 상기 나이프-에지 링 피스톤(43)에 연관된 푸싱 블록(44)에 고정된 상기 나이프-에지 링 피스톤(43)의 중앙을 관통하며, 상기 푸싱 블록(44)은 나이프-에지 링 힘 및 제거 힘을 별도로 전달하기 위하여 천공된 베이스(17)에서 안내되는 나이프-에지 링 핀(48) 및 압력 핀(49)들에 작동되게 연결되는 것을 특징으로 하는 정밀 블랭킹 프레스. - 청구항 4에 있어서,
상기 나이프-에지 링 핀(48)들은 스트로크 축(HU)에 동축으로 배치되고 나이프-에지 링을 이동시키기 위하여 나이프-에지 링 피스톤 블록(50)에서 지지되며, 상기 나이프-에지 링 피스톤 블록(50)은 내부에 압력 핀(57a)들이 배치되고 수직으로 이동하는 관통 홀(53)들에 의하여 지지 부재(52)를 에워싸는 것을 특징으로 하는 정밀 블랭킹 프레스. - 청구항 1에 있어서,
상기 스트리핑 푸싱 실린더(31)는 유압 시스템(39)에 연결된 공급 라인이 그를 관통하여 안내되는 커버(34)에 의하여 기밀 밀봉되고, 상기 공급 라인은 상기 스트리핑 푸싱 실린더(31)의 실린더 챔버(33)에서 제1 작업 챔버(36a)를 유체에 의하여 가압하는 것을 특징으로 하는 정밀 블랭킹 프레스. - 청구항 1에 있어서,
상기 스트리핑 푸싱 실린더(31)에는 스트로크 축(HU)에 평행이며 수직인 그의 벽 영역(40)에 채널(41)이 구비되고, 상기 채널은 유압 시스템(39)으로부터의 정해진 압력의 유체에 의하여 상기 스트리핑 푸싱 실린더(31)의 실린더 챔버(33)에서 제2 작업 챔버(36b)를 가압하는 것을 특징으로 하는 정밀 블랭킹 프레스. - 청구항 1에 있어서,
상기 스트리핑 푸싱 실린더(31)에는 상기 유압 시스템(39)으로부터의 정해진 압력의 유체에 의하여 상기 코어 부재(16)의 나이프-에지 링 피스톤(43)을 위한 작업 챔버(45)를 가압하기 위한 또 다른 채널(46)이 구비되는 것을 특징으로 하는 정밀 블랭킹 프레스. - 청구항 1에 있어서,
상기 스트리핑 푸싱 피스톤(31)과 상기 코어 부재(16)는 상부(4)에서 적어도 두 개의 반경상 대향하는 홈 부재(98)들에 의하여 제 위치에 회전하게 고정 유지되는 것을 특징으로 하는 정밀 블랭킹 프레스. - 청구항 1에 있어서,
상기 상부(4)에는 정해진 압력의 작동유를 공급하기 위하여 프리-로딩된 피스톤(59)의 프리-로딩된 실린더 챔버(58a, 58b)로 향하는 적어도 하나의 채널(63)이 구비되는 것을 특징으로 하는 정밀 블랭킹 프레스. - 청구항 1에 있어서,
상기 조정 너트(25)의 내부 나사(24)와 상기 코어 부재(16)의 외부 나사(23)는 톱니 나사들인 것을 특징으로 하는 정밀 블랭킹 프레스. - 청구항 1에 있어서,
작동유를 각 작업 또는 실린더 챔버(69a, 69b; 78, 79)들에 공급하는 채널(70a, 70b; 82a, 82b)들이 베이스(5)에 제공되는 것을 특징으로 하는 정밀 블랭킹 프레스. - 청구항 1에 있어서,
상기 상부와 베이스(4, 5)는 구상 주철로 제조되고 상기 컬럼(6)과 타이 로드(7)들은 강으로 제조되며, 상기 베이스(5)는 토대 없이 레벨러(98)를 이용하여 마루 위에 안착되는 것을 특징으로 하는 정밀 블랭킹 프레스. - 청구항 1에 있어서,
상기 카운터스테이 피스톤(75)용 실린더 챔버(80)가 주 피스톤(2)에 형성되고, 상기 챔버는 스트로크 방향으로 축방향으로 변위가능한 푸싱 피스톤(76)에 의하여 관통되며, 상기 푸싱 피스톤의 피스톤 로드(77)는 별도의 작업 챔버(79) 내에서 안내되는 것을 특징으로 하는 정밀 블랭킹 프레스.
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