KR102330051B1 - 수소수 두부 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은, 대두를 활성 수소수에 수침시켜 불림을 수행하는 단계와, 상기 불린 대두를 분말로 분쇄하여 활성 수소수로 끓인 후 응고제를 교반하여 순두부를 형성하는 단계와, 60℃ 내지 70℃의 상기 순두부를 두부성형틀에 충진하여 성형하는 단계와, 상기 충진 성형된 순두부를 항온 항습의 숙성로 내에서 응고 숙성하는 단계와, 상기 응고 숙성된 순두부를 개별 포장용기의 크기에 대응하여 절단하며, 3℃ 내지 7℃의 활성 수소냉수를 상기 포장용기에 채우고, 상기 포장용기에 상기 순두부를 투입하는 단계와, 상기 포장용기를 필름 압착 밀봉하여 포장하는 단계를 포함하여서, 잔류 농약을 제거하며, 활성산소의 배출을 원활하게 하여 기능성 식품으로서의 활용도를 보다 높일 수 있는, 수소수 두부 제조방법을 개시한다.

Description

수소수 두부 제조방법{Method of Making Bean Curd by using hydrogen water}
본 발명은 두부 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 활성 수소수를 불림단계, 응고제 교반단계, 응고숙성단계, 및 포장용기 투입단계에 적용하여서, 잔류 농약을 제거하며, 신선도를 보다 향상시키고, 순두부 및 전두부의 섭취시에도 인체의 활성 산소 배출을 원활하게 하여 기능성 식품으로 활용도를 높일 수 있는, 수소수 두부 제조방법에 관한 것이다.
주지하는 바와 같이, 두부는, 대두를 수침하여 불리고, 불린 대두를 분말로 분쇄한 후 두유를 만들고, 두유에 응고제를 투입하여 두부 성형틀로 압착하여서 제조된다.
두부제조관련 선행기술로서, 한국등록특허 제0829460호(전두부 제조방법 및 제조장치)가 개시되어 있는데, 종래의 전두부 제조방법은, 대두분말을 물과 혼합하여 두유를 제조하는 단계, 상기 두유를 가열한 후 응고제를 혼합하는 단계, 상기 응고제가 혼합된 두유를 60 내지 70℃의 온도로 하여 두부용기에 충진하는 단계, 상기 충진된 두유를 항온 항습이 유지되는 숙성로 내에서 응고 숙성하는 단계, 상기 두부용기에 냉수를 충진하는 단계 및 상기 두부용기를 필름으로 실링하여 포장하는 단계를 포함하여서, 이물질을 제거하고 두부의 탄력과 보습을 극대화시키고자 한다.
한편, 불림공정과, 이물질 제거를 위한 세척공정과, 포장공정에서의 보습에 필요한 보충수로서 통상 연수를 사용하는데, 연수로는 대두에 잔류하는 농약성분을 제거하는데 한계가 있으며, 포장 출고후 최종소비까지 두부의 변질을 최대한 억제하고, 두부의 탄성과 보습을 최대한 유지할 필요성이 제기된다.
한국등록특허 제0829460호(전두부 제조방법 및 제조장치)(등록일자 2008.05.07) 한국공개특허 제2004-0029657호(두부 성형용 압착틀)(공개일자 2004.04.08)
본 발명의 사상이 이루고자 하는 기술적 과제는, 대두에 잔류하는 농약성분을 제거하며, 포장 출고후 최종소비까지 두부의 변질을 최대한 억제하고, 두부의 탄성과 보습을 최대한 유지할 수 있는, 수소수 두부 제조방법을 제공하는 데 있다.
전술한 목적을 달성하고자, 본 발명의 제1 실시예는, 대두를 활성 수소수에 수침시켜 불림을 수행하는 단계와, 상기 불린 대두를 분말로 분쇄하여 활성 수소수로 끓인 후 응고제를 교반하여 순두부를 형성하는 단계와, 60℃ 내지 70℃의 상기 순두부를 두부성형틀에 충진하여 성형하는 단계와, 상기 충진 성형된 순두부를 항온 항습의 숙성로 내에서 응고 숙성하는 단계와, 상기 응고 숙성된 순두부를 개별 포장용기의 크기에 대응하여 절단하며, 3℃ 내지 7℃의 활성 수소냉수를 상기 포장용기에 채우고, 상기 포장용기에 상기 순두부를 투입하는 단계와, 상기 포장용기를 필름 압착 밀봉하여 포장하는 단계를 포함하는, 수소수 두부 제조방법을 제공한다.
본 발명의 제2 실시예는, 대두를 활성 수소수에 수침시켜 불림을 수행하는 단계와, 상기 불린 대두를 분말로 분쇄하여 물과 혼합하고 응고제를 교반하여 두유를 형성하는 단계와, 60℃ 내지 70℃의 상기 두유를 두부성형틀에 충진하여 성형하는 단계와, 상기 충진 성형된 전두부를 항온 항습의 숙성로 내에서 응고 숙성하는 단계와, 상기 응고 숙성된 전두부를 개별 포장용기의 크기에 대응하여 절단하며, 3℃ 내지 7℃의 활성 수소냉수를 상기 포장용기에 채우고, 상기 포장용기에 상기 전두부를 투입하는 단계와, 상기 포장용기를 필름 압착 밀봉하여 포장하는 단계를 포함하는, 수소수 두부 제조방법을 제공한다.
여기서, 상기 응고숙성단계에서는, 70℃ 내지 75℃의 활성 수소열수가 공급되는 단계, 및 80℃ 내지 85℃의 활성 수소열수가 공급되는 단계로 구분되어 순차적으로 수행될 수 있다.
또한, 상기 숙성로 내부 온도는 70℃ 내지 75℃로 13분 내지 20분동안 유지될 수 있다.
또한, 상기 응고 숙성된 전두부를 2분 내지 5분 동안 냉수로 냉각하는 단계를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 포장용기에 상기 순두부 또는 상기 전두부를 투입한 후, 75℃ 내지 80℃로 살균한 후 냉각하는 단계를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 활성 수소냉수를 상기 포장용기에 5% 내지 10%로 채우고, 상기 포장용기에 투입되는 순두부 및 전두부는 상기 포장용기의 90% 내지 95%일 수 있다.
또한, 상기 순두부 또는 상기 전두부의 상기 포장용기로의 투입전, 상기 포장용기를 활성 수소냉수로 2분 내지 5분 동안 세척하는 단계를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 응고 숙성시, 다시마 분말, 톳 분말, 흑입자 분말, 황칠나무 분말 또는 견과류 분말을 균일하게 교반하여 혼합할 수 있다.
본 발명에 의하면, 활성 수소수를 불림단계, 응고제 교반단계, 응고숙성단계, 및 포장용기 투입단계에 적용하여서, 잔류 농약을 제거하며, 신선도를 향상시켜 변질을 억제하며, 최종소비까지 두부의 탄성과 보습을 최대한 유지하고, 순두부 및 전두부의 섭취시에도 인체에 유해한 활성산소의 배출을 원활하게 하여 기능성 식품으로서의 활용도를 보다 높일 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 의한 수소수 두부 제조방법의 개략적인 흐름도이다.
도 2는 본 발명의 제2 실시예에 의한 수소수 두부 제조방법의 개략적인 흐름도이다.
도 3은 도 1 및 도 2의 수소수 두부 제조방법에 적용되는 적층식 두부 성형틀을 예시한 것이다.
도 4는 도 3의 적층식 두부 성형틀의 적층 구조를 분리 도시한 것이다.
도 5는 도 3의 적층식 두부 성형틀의 누름판을 분리 도시한 것이다.
이하, 첨부된 도면을 참조로 전술한 특징을 갖는 본 발명의 실시예를 더욱 상세히 설명하고자 한다.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 의한 수소수 두부 제조방법의 개략적인 흐름도이다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 제1 실시예에 의한 수소수 두부 제조방법은, 전체적으로, 불림단계(S110)와, 응고제 교반단계(S120)와, 성형단계(S130)와, 응고숙성단계(S140)와, 포장용기 투입단계(S150)와, 포장단계(S160)로 구성된다.
우선, 불림단계(S110)에서는, 대두를 활성 수소수에 수침시켜 대두의 불림을 수행한다.
다음, 응고제 교반단계(S120)에서는, 앞서 불린 대두를 500메쉬 내지 1500메쉬 크기의 분말로 분쇄하고, 분쇄된 분말을 활성 수소수로 끓인 후 응고제를 투입하고 균일하게 교반하여 순두부를 형성한다. 여기서, 응고제로는 염화칼슘, 염화마그네슘, 밀키마그네슘 또는 TG(트렌스글루타미아제) 중 적어도 어느 하나를 포함할 수 있다.
다음, 성형단계(S130)에서는, 60℃ 내지 70℃의 순두부를 소정 형상의 두부성형틀에 충진하여 성형한다.
다음, 응고숙성단계(S140)에서는, 앞서 충진 성형된 순두부를 항온 항습의 숙성로 내에서 일정시간동안 응고 숙성한다.
여기서, 숙성로 내부 온도는 70℃ 내지 75℃로 13분 내지 20분동안 일정하게 유지되도록 한다.
한편, 응고숙성단계(S140)는, 70℃ 내지 75℃의 활성 수소열수가 공급되는 단계(S141), 및 80℃ 내지 85℃의 활성 수소열수가 공급되는 단계(S142)로 두 단계로 구분되어 순차적으로 수행될 수 있다.
즉, 성형단계(S130)의 60℃부터 응고숙성단계(S140)의 85℃까지 온도를 서서히 높여서, 순두부의 단백질 망사구조 형성을 원활히 유도할 수 있다.
추가로, 응고 숙성시, 다시마 분말, 톳 분말, 흑입자 분말, 황칠나무 분말 또는 견과류 분말을 추가로 균일하게 교반하여서, 소비자의 구미에 맞춰 다양한 색상과 맛을 구현할 수도 있다.
다음, 포장용기 투입단계(S150)에서는, 앞서 응고 숙성된 순두부를 개별 포장용기의 크기에 대응하여 절단하며, 3℃ 내지 7℃의 활성 수소냉수를 포장용기에 채우고, 포장용기에 순두부를 투입한다.
여기서, 활성 수소냉수를 포장용기에 5% 내지 10%로 채우고, 포장용기에 투입되는 순두부는 포장용기의 90% 내지 95%로 투입될 수 있다.
한편, 순두부의 포장용기로의 투입전, 포장용기를 활성 수소냉수로 2분 내지 5분 동안 세척하는 단계(S151)를 수행하여서, 불순물 또는 이물질을 제거하여 청결을 유지하도록 하고, 포장용기에 순두부를 투입한 후, 75℃ 내지 80℃로 살균한 후 냉각하는 단계(S12)를 수행하여서, 신선도를 보다 향상시킬 수 있다.
다음, 포장단계(S160)에서는, 앞서 순두부가 투입된 포장용기를 필름압착 밀봉포장하여 운송 및 판매가능한 상태로 출고한다.
도 2는 본 발명의 제2 실시예에 의한 수소수 두부 제조방법의 개략적인 흐름도이다.
도 2를 참조하면, 본 발명의 제2 실시예에 의한 수소수 두부 제조방법은, 전체적으로, 불림단계(S210)와, 응고제 교반단계(S220)와, 성형단계(S230)와, 응고숙성단계(S240)와, 포장용기 투입단계(S250)와, 포장단계(S260)로 구성된다.
우선, 불림단계(S210)에서는, 대두를 활성 수소수에 수침시켜 대두의 불림을 수행한다.
다음, 응고제 교반단계(S220)에서는, 앞서 불린 대두를 500메쉬 내지 1500메쉬 크기의 분말로 분쇄하며, 분쇄된 분말을 물과 혼합하고, 응고제를 투입하고 균일하게 교반하여 두유를 형성한다. 여기서, 응고제로는 염화칼슘, 염화마그네슘, 밀키마그네슘 또는 TG(트렌스글루타미아제) 중 적어도 어느 하나를 포함할 수 있다.
다음, 성형단계(S230)에서는, 60℃ 내지 70℃의 두유를 소정 형상의 두부성형틀에 충진하여 성형한다.
다음, 응고숙성단계(S240)에서는, 앞서 충진 성형된 전두부를 항온 항습의 숙성로 내에서 일정시간동안 응고 숙성한다.
여기서, 숙성로 내부 온도는 70℃ 내지 75℃로 13분 내지 20분동안 일정하게 유지되도록 한다.
한편, 응고숙성단계(S240)는, 70℃ 내지 75℃의 활성 수소열수가 공급되는 단계(S241), 및 80℃ 내지 85℃의 활성 수소열수가 공급되는 단계(S242)로 두 단계로 구분되어 순차적으로 수행될 수 있다.
즉, 성형단계(S230)의 60℃부터 응고숙성단계(S140)의 85℃까지 온도를 서서히 높여서, 전두부의 단백질 망사구조 형성을 원활히 유도할 수 있다.
추가로, 응고 숙성시, 다시마 분말, 톳 분말, 흑입자 분말, 황칠나무 분말 또는 견과류 분말을 추가로 균일하게 교반하여서, 소비자의 구미에 맞춰 다양한 색상과 맛을 구현할 수도 있다.
다음, 포장용기 투입단계(S250)에서는, 앞서 응고 숙성된 전두부를 개별 포장용기의 크기에 대응하여 절단하며, 3℃ 내지 7℃의 활성 수소냉수를 포장용기에 채우고, 포장용기에 전두부를 투입한다.
여기서, 활성 수소냉수를 포장용기에 5% 내지 10%로 채우고, 포장용기에 투입되는 전두부는 포장용기의 90% 내지 95%로 투입될 수 있다.
한편, 전두부의 포장용기로의 투입전, 포장용기를 활성 수소냉수로 2분 내지 5분 동안 세척하는 단계(S251)를 수행하여서, 불순물 또는 이물질을 제거하여 청결을 유지하도록 하고, 포장용기에 전두부를 투입한 후, 75℃ 내지 80℃로 살균한 후 냉각하는 단계(S252)를 수행하여서, 신선도를 보다 향상시킬 수 있다.
다음, 포장단계(S260)에서는, 앞서 전두부가 투입된 포장용기를 필름압착 밀봉포장하여 운송 및 판매가능한 상태로 출고한다.
따라서, 전술한 바와 같이, 활성 수소수를 불림단계, 응고제 교반단계, 응고숙성단계, 및 포장용기 투입단계에 적용하여서, 잔류 농약을 제거하며, 신선도를 향상시켜 변질을 억제하며, 최종소비까지 두부의 탄성과 보습을 최대한 유지하고, 순두부 및 전두부의 섭취시에도 인체에 유해한 활성산소의 배출을 원활하게 하여 기능성 식품으로서의 활용도를 보다 높일 수 있다.
참고로, 전술한 수소수 두부 제조방법에 적용되는 적층식 두부 성형틀을 상술하면 다음과 같다.
도 3은 도 1 및 도 2의 수소수 두부 제조방법에 적용되는 적층식 두부 성형틀을 예시한 것이며, 도 4는 도 3의 적층식 두부 성형틀의 적층 구조를 분리 도시한 것이고, 도 5는 도 3의 적층식 두부 성형틀의 누름판을 분리 도시한 것이다.
도 3 내지 도 5를 참조하면, 적층식 두부 성형틀은, 전체적으로, 제1 성형틀(110)과, 제2 성형틀(120)과, 누름판(130)으로 순차적으로 적층 구성된다.
우선, 제1 성형틀(110)은, 순두부가 수용되어 충진되는 공간(111)이 내측에 형성되며, 측면 또는 바닥면에 다수의 배수공(112)이 형성되고, 상부 테두리에 날개(113)가 외측으로 연장 형성된다.
여기서, 배수공(112)은, 바닥면에 형성된 배수로(114)와 연통 형성되어 순두부의 가압시 누수되는 수분을 외부로 원활하게 배출한다.
참고로, 제1 성형틀(110)에는 불린 대두를 500메쉬 내지 1500메쉬 크기의 분말로 분쇄하고, 분쇄된 분말을 끓인 후 응고제를 투입하고 균일하게 교반하여 형성된 순두부가 충진되고, 순두부가 충진된 제1 성형틀(110)은 항온 항습의 숙성로 내에서 일정시간동안 응고숙성과정을 거친다.
다음, 제2 성형틀(120)은 순두부가 수용되어 충진되는 공간(121)이 내측에 형성되며, 측면 또는 바닥면에 다수의 배수공(122)이 형성되며, 상부 테두리에 날개(123)가 외측으로 연장 형성되고, 날개의 네 모서리에 수직으로 각각 관통형성된 스크류홈(124)과 스크류홈(124)에 나사결합하여 제1 성형틀(110)의 날개(113)에 지지되는 조절핀(125)이 형성된다.
여기서, 조절핀(125)의 상단에는 손잡이(125a)가 형성되어 스크류홈(124)에 회전을 쉽게 하도록 할 수도 있다.
한편, 배수공(122)은, 도 4의 (a)에 도시된 바와 같이, 바닥면에 형성된 배수로(126)와 연통 형성되어 순두부의 가압시 누수되는 수분을 외부로 원활하게 배출한다.
참고로, 제2 성형틀(120)에는 불린 대두를 500메쉬 내지 1500메쉬 크기의 분말로 분쇄하고, 분쇄된 분말을 끓인 후 응고제를 투입하고 균일하게 교반하여 형성된 순두부가 충진되고, 순두부가 충진된 제2 성형틀(120)은 항온 항습의 숙성로 내에서 일정시간동안 응고숙성과정을 거친다.
다음, 누름판(130)은, 제1 성형틀(110) 또는 제2 성형틀(120)의 공간으로 일정 깊이로 삽입되고, 순두부를 압착하는 상이한 중량의 중량부재(131)가 교체가능하도록 안착되는 공간(132)이 형성된다.
즉, 중량부재(131)의 중량은 순두부의 농도, 부피, 중량, 수분 함량 또는 단백질 함량에 따라 상이하고, 상이한 중량에 따라 공간(132)에 교체가능하도록 안착될 수 있다.
여기서, 순두부와 직접 접촉하는 누름판(130)은 서스(sus)로 구성되어 위생적이고 청결한 두부를 제조하도록 할 수 있다.
또한, 누름판(130)은 제1 성형틀(110), 제2 성형틀(120) 또는 제3 성형틀(140) 상측에 배치되어 중량부재(131)의 자중에 의해 해당 성형틀에 충진된 순두부를 가압하여 각 배수로 및 배수공을 통해 배수하도록 한다.
여기서, 제1 성형틀(110), 제2 성형틀(120) 및 누름판(130) 순으로 적층되고, 제1 성형틀(110)과 제2 성형틀(120)은 제2 성형틀(120)의 조절핀(125)의 회전에 의해 제1 성형틀(110)에 대향한 높이를 조절하여 제2 성형틀(120)의 바닥면이 제1 성형틀(110)의 공간(111)에 충진된 순두부를 일정하게 가압한다.
또한, 제1 성형틀(110)과 제2 성형틀(120), 적어도 하나 이상의 다른 성형틀(140), 및 누름판(130) 순으로 적층되어서 하부의 해당 성형틀에 충진된 순두부를 일정하게 가압한다. 여기서, 각 성형틀의 측면은 테이퍼 형상으로 형성되어 순차적인 적층이 가능하도록 구성된다.
또한, 제1 성형틀(110)과 누름판(130)으로 적층 구성되어 제1 성형틀(110)의 순두부를 가압하도록 할 수도 있다.
따라서, 전술한 성형틀과 누름판의 적층 구성에 의해, 공간 제약이나 제조 물량에 따라 다수의 성형틀과 누름판을 순차적으로 적층하여서 두부제조공정을 쉽게 수행하도록 할 수 있다.
한편, 가압판(150)은 제2 성형틀(120) 또는 제3 성형틀(140)의 바닥면에 부착 형성되고, 원적외선, 음이온, 또는 향균성분을 방출하는 천연광물, 예컨대 규사문석 성분을 포함하여서, 순두부의 가압과 응고숙성시, 순두부에 잔류할 수 있는 세균 또는 미생물을 제거하여 부패를 억제하고 청결과 신선도를 유지할 수 있다.
또한, 누름판(130)의 바닥면에도 가압판(150)이 부착 형성되고, 가압판(150)은 원적외선, 음이온, 또는 향균성분을 방출하는 천연광물, 예컨대 규사문석 성분을 포함하여서, 순두부의 가압과 응고숙성시, 순두부에 잔류할 수 있는 세균 또는 미생물을 제거하여 부패를 억제하고 청결과 신선도를 유지하도록 할 수 있다.
본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원 시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
S110,S210 : 불림단계 S120,S220 : 응고제 교반단계
S130,S230 : 성형단계 S140,S240 : 응고숙성단계
S150,S250 : 포장용기 투입단계 S160,S260 : 포장단계
110 : 제1 성형틀 111,121 : 공간
112,122 : 배수공 113,123 ; 날개
114 : 배수로 120 : 제2 성형틀
124 : 스크류홈 125 : 조절핀
130 : 누름판 131 : 중량부재
132 : 공간 140 : 제3 성형틀
150 : 가압판

Claims (9)

  1. 삭제
  2. 대두를 활성 수소수에 수침시켜 불림을 수행하는 단계와, 상기 불린 대두를 분말로 분쇄하여 물과 혼합하고 응고제를 교반하여 두유를 형성하는 단계와, 60℃ 내지 70℃의 상기 두유를 두부성형틀에 충진하여 성형하는 단계와, 상기 충진 성형된 전두부를 항온 항습의 숙성로 내에서 응고 숙성하는 단계와, 상기 응고 숙성된 전두부를 개별 포장용기의 크기에 대응하여 절단하며, 3℃ 내지 7℃의 활성 수소냉수를 상기 포장용기에 채우고, 상기 포장용기에 상기 전두부를 투입하는 단계와, 상기 포장용기를 필름 압착 밀봉하여 포장하는 단계를 포함하고,
    상기 두부성형틀은 제1 성형틀과, 제2 성형틀과, 누름판으로 순차적으로 적층 구성된 적층식 두부 성형틀로 이루어지되,
    상기 제1 성형틀에는 두유가 수용되어 충진되는 공간이 내측에 형성되며, 측면 또는 바닥면에 다수의 배수공이 형성되고, 상부 테두리에 날개가 외측으로 연장 형성되고, 상기 배수공은 바닥면에 형성된 배수로와 연통 형성되어 두유의 가압시 누수되는 수분을 외부로 배출하고,
    상기 제2 성형틀에는 두유가 수용되어 충진되는 공간이 내측에 형성되며, 측면 또는 바닥면에 다수의 배수공이 형성되며, 상부 테두리에 날개가 외측으로 연장 형성되고, 상기 날개의 네 모서리에 수직으로 각각 관통형성된 스크류홈과 상기 스크류홈에 나사결합하여 상기 제1 성형틀의 상기 날개에 지지되는 조절핀이 형성되고, 상기 조절핀의 상단에는 손잡이가 형성되고,
    상기 누름판에는 상기 제1 성형틀 또는 상기 제2 성형틀의 공간으로 일정 깊이로 삽입되고, 두유를 압착하는 상이한 중량의 중량부재가 교체가능하도록 안착되는 공간이 형성되고, 두유와 직접 접촉하는 상기 누름판은 서스로 구성되고,
    상기 제1 성형틀과 상기 제2 성형틀은 상기 제2 성형틀의 상기 조절핀의 회전에 의해 상기 제1 성형틀에 대향한 높이를 조절하여 상기 제2 성형틀의 바닥면이 상기 제1 성형틀의 공간에 충진된 두유를 일정하게 가압하고, 상기 제1 성형틀과 상기 제2 성형틀의 측면은 테이퍼 형상으로 형성되어 순차적인 적층이 가능하도록 하고,
    상기 제2 성형틀 또는 상기 누름판의 바닥면에는 원적외선, 음이온, 또는 향균성분을 방출하는 천연광물을 포함하는 가압판이 부착 형성되고,
    상기 응고 숙성시, 다시마 분말, 톳 분말, 흑입자 분말, 황칠나무 분말 또는 견과류 분말을 균일하게 교반하여 혼합하는 것을 특징으로 하는, 수소수 두부 제조방법.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 응고숙성단계에서는,
    70℃ 내지 75℃의 활성 수소열수가 공급되는 단계, 및 80℃ 내지 85℃의 활성 수소열수가 공급되는 단계로 구분되어 순차적으로 수행되는 것을 특징으로 하는, 수소수 두부 제조방법.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 숙성로 내부 온도는 70℃ 내지 75℃로 13분 내지 20분동안 유지되는 것을 특징으로 하는, 수소수 두부 제조방법.
  5. 제2항에 있어서,
    상기 응고 숙성된 전두부를 2분 내지 5분 동안 냉수로 냉각하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는, 수소수 두부 제조방법.
  6. 제2항에 있어서,
    상기 포장용기에 상기 전두부를 투입한 후, 75℃ 내지 80℃로 살균한 후 냉각하는 단계를 더 포함하는, 수소수 두부 제조방법.
  7. 제2항에 있어서,
    상기 활성 수소냉수를 상기 포장용기에 5% 내지 10%로 채우고, 상기 포장용기에 투입되는 전두부는 상기 포장용기의 90% 내지 95%인 것을 특징으로 하는, 수소수 두부 제조방법.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 전두부의 상기 포장용기로의 투입전, 상기 포장용기를 활성 수소냉수로 2분 내지 5분 동안 세척하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는, 수소수 두부 제조방법.
  9. 삭제
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