KR102278173B1 - 팔미라팜 및 아티초크의 생리활성성분을 포함하는 인삼 정과 및 이의 제조 방법 - Google Patents
팔미라팜 및 아티초크의 생리활성성분을 포함하는 인삼 정과 및 이의 제조 방법 Download PDFInfo
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Abstract
본 발명은 팔미라팜 및 아티초크의 생리활성성분을 포함하는 인삼 정과 및 이의 제조 방법에 관한 것으로서, 본 발명에 따라 제조된 정과는 가공삼이 아닌 수삼을 원재료로 사용함에도 불구하고 비교적 간단하고 짧은 가공을 통해 아티초크 및 팔미라팜 내의 생리활성 성분(항산화 성분, 미네랄 등)을 다량 함유하여 약리효과의 시너지 효과를 기대할 수 있다. 또한, 본 발명에 따른 정과는 휴대가 간편하고 섭취가 용이하여 상기 약리효과와 함께 건강증진에 기여할 수 있다.
Description
본 발명은 팔미라팜 및 아티초크의 생리활성성분을 포함하는 인삼 정과 및 이의 제조 방법에 관한 것으로서, 보다 구체적으로 팔미라팜 농축액과 아티초크를 인삼과 함께 증숙·숙성하여 혈류 개선의 효과가 있는 식품 조성물 제조하여 팔미라팜 및 아티초크가 가지고 있는 인체 유익한 생리활성성분을 포함하는 인삼을 섭취가 편리한 정과의 형태로 제조하는 방법과 상기 방법에 의해 제조된 인삼 정과에 관한 것이다.
아티초크(Artichoke, Cynara cardunculus var. scolymus)는 키나리 속에 속하는 여러해살이 엉겅퀴류로, 지중해 부근에서 기원하였으며, 이집트인들도 식용으로 썼다는 기록이 있을 정도로 굉장히 오랫동안 재배된 식용 식물 중 하나이다. 본래 야생 엉겅퀴였으나 지속적인 품종개량을 거쳐 고대 그리스 로마 시대 이후 남유럽 지역에 널리 보급되어 현재의 모습이 되었다. 한국에서는 굉장히 생소한 채소인데, 한국의 기후는 아티초크를 재배하기 거의 불가능한 환경인데다 인지도가 떨어지는 만큼 수요도 굉장히 적기 때문이다. 백화점 같은 곳에서 종종 팔리기도 하는데, 작은 아티초크 하나에 가격을 5000~6000원대로 책정하고 있는 등 굉장히 비싸 선뜻 구매하기 어려운 채소다.
팔미라팜(Palmyra Palm)은 다라수 또는 다라나무로도 불리는데, 종려과의 식물로 입이 부채꼴인 야자수(fan palm)의 일종이다. 팔미라팜은 인도, 버마, 스리랑카 등 열대지방에서 자라는 나무로서, 학명은 보라수스 플라벨리포르미스(Borassus flabelliformis) 또는 보라수스 플라벨리페르(Borassus flabellifer)이다. 다라수의 명칭은 '아함경' 등의 한역 불교 경전에서 종종 등장한다.
인삼은 일반적으로 강장제(adaptogen) 또는 생명연장을 위한 강장제로서 이용되고 있으며, 스트레스, 피로, 질병, 암, 및 당뇨병 등에 대항하여 생체기능을 향상시킨다. 이러한 인삼은 한국뿐만 아니라 중국과 일본에서도 몇 백년 동안 사용되어 왔으며, 최근 인삼은 전 세계적으로 가장 유명한 약초 중의 하나이다(비특허문헌 1).
삼으로부터 얻을 수 있는 특이 사포닌인 진세노사이드는 삼의 가장 중요한 약리 성분으로 최근까지 삼으로부터 약 30 여종 이상의 진세노사이드가 분리되어 밝혀지고 있지만, 그 중 주요 진세노사이드인 Rb1, Rb2, Rc, Rd, Re, Rf, Rg1, Rg2의 8종의 진세노사이드가 총 진세노사이드의 95% 이상을 차지하고 있다. 특히, 삼을 찌고 말리는 증숙(증포) 과정을 거치게 되면 진세노사이드 성분이 30여종으로 늘어나게 되는데 이때 항암과 항치매효과가 매우 뛰어난 Rg3, Rg5, Rk1 등이 생성되는 것으로 알려져 있다. 최근에는 삼의 가공법, 약효나 유용성분 추출기술 및 그와 관련된 연구들이 급신장되면서 특히, Rg5가 억제혈과 확장효과, 항암효과, 뇌신경 세포보호 효과 등 약리활성이 뛰어나 의약품으로서의 기능 구현이 가능함을 발견하고 이를 얻을 수 있는 추출방법, 가공방법들이 집중적으로 연구 개발되고 있다.
한편, 종래 정과류, 즉 당절임류를 만들 때는 당류와 삼을 넣고 그냥 끓이는 방식으로 제조하였으며, 삼속으로 당 성분이 잘 스며들도록 하기 위해 삼에 다수의 바늘구멍을 내기도 하였다. 특히, 정과류에 Rg5, Rg3, Rk1 등의 유효 진세노사이드 성분이 함유되게 하기 위해서는 필수불가결하게 홍삼 혹은 흑삼 등의 가공삼을 삼 재료로 사용해야 하기 때문에 비용도 비쌀 뿐만 아니라, 홍삼을 만들기 위한 증숙 과정, 더 나아가 흑삼을 만들기 위한 9번 찌고 말리는 증숙과정이 매우 복잡하고 어려우며, 시간이 무척 많이 걸리는 단점이 있다.
더구나, 이렇게 가공삼을 주재료로 하여 만든 홍삼류는 그대로 취식하기 어렵기 때문에 반드시 엑기스 혹은 분말상(과립)으로 재가공하는 2차 가공이 수반되어야 하는 단점이 있다. 뿐만 아니라, 이와 같이 유효 진세노사이드가 함유된 홍삼류를 만들기 위해서는 수삼에서 직접 만들 수 없기 때문에 다수 회의 증숙과정과 말리는 과정을 여러번 거친 가공삼을 사용해야 하므로 결국 유용성분이 다량 함유되어 있는 삼의 잔뿌리들이 전부다 떨어져 나가버려 효용성, 약효성이 그 만큼 떨어지고, 유효 진세노사이드의 함량 또한 떨어질 수 밖에 없는 한계를 가지고 있다.
이에 본 발명자들은 영양성분을 다량 함유하도록 최종 가공된 인삼, 아티초크 및 팔미라팜 파우더 농축액을 이용한 정과 제조에 대한 연구를 계속하여 본 발명을 완성하였다.
Tyler et al. J. Pharm. Technol., 1995, 11, 214-220
본 발명은 상술한 바와 같은 종래 기술상의 제반 문제점들을 감안하여 이를 해결하고자 창출된 것으로, 가공삼이 아닌 수삼을 원재료로 사용함에도 불구하고 정과(正果)를 제조할 수 있으며, 유해당분이 아닌 유효 당분을 섭취할 수 있도록 한 수삼, 팔미라팜 농축액 및 아티초크를 이용한 정과 제조방법을 제공함에 그 주된 목적이 있다.
본 발명의 다른 목적은 팔미라팜 및 아티초크의 생리활성물질을 유효성분으로 포함하는 인삼 정과를 제공하는데 있다.
인삼 정과는 일반적으로 인삼을 설탕과 물엿에 조린 음식을 의미한다. 인삼은 가공과정에서 잔뿌리가 쉽게 훼손되어 삼의 원형이 그대로 유지된 가공삼은 개발된 것이 없다.
본 발명자들은 인삼의 가공과정에서 잔뿌리가 훼손되지 않으면서도 설탕 또는 물엿과 같은 당분을 처리하지 않아 더욱 건강에 기여할 수 있는 인삼 정과를 제조할 수 있는 방법에 대해 예의 연구하여 본 발명을 완성하였다.
그 결과, 본 발명은 하기의 단계를 포함하는 인삼 정과 제조방법을 제공할 수 있다:
1) 인삼의 뇌두를 절단하고 세척하는 인삼 세척 단계;
2) 아티초크의 잎사귀 및 꽃턱을 절단하고 세척하는 아티초크 세척 단계;
3) 팔미라팜의 수액 및 꽃즙액을 추출한 후 건조시켜 파우더로 제조한 후 상기 파우더와 정제수를 혼합하여 농축액을 제조하는 팔미라팜 농축액 제조 단계;
4) 상기 세척된 인삼 및 아티초크를 중탕용기에 담아 증숙하는 단계;
5) 상기 증숙된 인삼 및 아티초크에 팔미라팜 농축액을 혼합하여 하기의 a) 및 b) 가공 단계를 포함하는 중탕 가공 단계; 및
a) 증숙된 인삼 및 아티초크에 1차 팔미라팜 농축액을 중탕용기에 담아 감압과 감압을 제거하는 과정을 2 내지 10 회 반복하면서 스팀 가열하는 1차 중탕 가공 단계
b) 상기 1차 가공 단계 이후에 1차 팔미라팜 농축액을 2차 팔미라팜 농축액으로 교환한 후 감압과 감압을 제거하는 과정을 2 내지 10 회 반복하면서 스팀 가열하는 2차 중탕 가공 단계
6) 상기 가공된 인삼 및 아티초크를 분리하는 단계; 및
7) 상기 분리된 인삼을 포장하는 단계.
상기 제조방법은 가공 중에 인삼의 잔뿌리를 훼손하지 아니하여 삼의 형태가 그대로 유지된 인삼 정과를 획득할 수 있다. 또한, 본 발명은 설탕과 물엿을 사용하지 아니하고 팔미라팜 농축액을 이용하여 천연의 유효 당분으로 인삼의 쓴맛을 달콤한 맛으로 대체할 수 있다. 아울러, 인삼 정과 제조에 팔미라팜 뿐만 아니라 아티초크를 함께 이용하여 팔미라팜 및 아티초크 내의 생리활성성분을 다량 포함하는 건강기능식품으로서 인삼 정과를 제공할 수 있다.
상기 본 발명의 제조방법에서 3) 단계는 팔미라팜의 미네랄 등의 유효성분을 그대로 유지하면서 제조과정에 있어 그 당도 조절을 용이하게 하기 위한 것으로서, 상기 팔미라팜 파우더와 정제수를 1: 0.6 내지 1 중량부로 혼합하여 90 내지 130 ℃에서 30 내지 90 분 동안 교반하고 50 매쉬망에 2회 이상 통과시켜 농축시켜 팔미라팜 농축액을 제조하는 것일 수 있으며, 바람직하게는 파우더와 정제수를 1: 0.8 중량부로 혼합하여 105 ℃에서 60 분 동안 교반하고 50 매쉬망에 2회 이상 통과시켜 농축시켜 팔미라팜 농축액을 제조하는 것일 수 있다. 매쉬망을 이용한 팔미라팜 농축은 교반기 내에서 필터로 반복 순환되고, 팔미라팜 농축은 필터에 오염물이 없을 때가지 반복되는 것이 바람직하다.
또한, 본 발명의 제조방법에서 상기 4) 단계의 증숙은 인삼의 껍질을 벗기지 않고도 팔미라팜 농축액을 인삼 깊숙이 침투시키기 위한 것으로서, 상기 증숙은 120 ℃에서 30분 이상 증숙한 후 110 ℃에서 12시간 이상 증숙하는 것일 수 있으며, 120 ℃에서 30분 동안 증숙한 후 110 ℃에서 12시간 동안 증숙하는 것으로 동일한 효과를 얻을 수 있어 경제적인 면에서 바람직하다.
상기 본 발명의 제조방법에서 이용되는 중탕용기는 옹기로 만들어진 것일 수 있으며, 상기 옹기는 인삼의 원형에 손상을 주지 않는 모양과 용량이라면 제한되지 아니하나, 바람직하게는 10 내지 30 L의 용량인 것일 수 있다. 본 발명의 구체적인 실시예에서는 밑면이 사각형이고 뚜껑이 있는 20L 용량의 옹기를 이용하였다.
또한, 상기 5) 단계에서 중탕용기에 담기는 인삼, 아티초크, 및 팔미라팜 농축액은 중탕용기 용량의 40 내지 70 부피%일 수 있으며, 바람직하게는 50 내지 60 부피%일 수 있다. 상기 부피% 수치범위는 상술한 스팀 가열과 감압 및 감압제거를 반복 수행하는 과정에서 원료(인삼, 아티초크, 및 팔미라팜 농축액)에 가해지는 열과 압력을 적정하게 하여 원하는 식감, 맛, 향, 및 효능 등을 갖는 최종 생산물을 얻을 수 있도록 한다.
또한, 본 발명의 제조방법의 5) 단계에서 a) 단계는 증숙된 인삼 및 아티초크에 팔미라팜 농축액을 중탕용기에 담아 85 내지 105 ℃의 스팀 가압기에서 8 내지 12 시간 동안 2시간 간격으로 감압하고 10 내지 60 분 동안 감압을 유지한 후 다시 가압하여 가했던 감압을 제거하는 과정을 3 내지 7 회 반복하는 것일 수 있으며, 바람직하게는 증숙된 인삼 및 아티초크에 팔미라팜 농축액을 중탕용기에서 혼합한 후 95 ℃의 스팀 가압기에서 10 시간 동안 2시간 간격으로 감압하고 30 분 동안 감압을 유지한 후 감압을 빼는 과정을 5 회 반복하는 것일 수 있으나, 인삼 내부에 아티초크 및 팔미라팜의 생리활성물질이 골고루 침투될 수 있는 범위의 감압의 크기, 시간, 반복 횟수와 스팀 가열의 온도 및 시간이라면 이에 제한되는 것은 아니다. 다만, 상기 5) 단계는 인삼 내부에 아티초크 및 팔미라팜의 유익한 생리활성성분을 깊숙히 침투시키기 위한 단계로서 상기 온도, 시간, 압력, 및 반복횟수는 가장 경제적으로 아티초크 및 팔미라팜의 생리활성성분을 인삼 내부에 충분히 침투시키면서도 인삼의 활성성분의 손실이 없거나 최소화할 수 있는 수치범위이다.
또한, 본 발명의 제조방법은 상기 5) 단계에서 a) 단계 및 b) 단계 이후에 2차 팔미라팜 농축액을 3차 팔미라팜 농축액으로 교환한 후 감압과 감압을 제거하는 과정을 2 내지 10 회 반복하면서 스팀 가열하는 3차 중탕 가공 단계를 추가로 포함할 수 있다. 이때 3차 중탕 가공 단계는 114-118℃의 온도로 5시간 스팀 가압기에서 10 시간 동안 2시간 간격으로 감압하고 30 분 동안 감압을 유지한 후 감압을 빼는 과정을 5 회 반복하는 것일 수 있으며, a) 및 b) 단계와 마찬가지로 상기 가열 온도, 감압의 크기, 시간 등의 조건은 인삼 내부에 아티초크 및 팔미라팜의 생리활성물질이 골고루 침투될 수 있는 정도라면 이에 제한되는 것은 아니다.
상기 5) 단계에서 1차, 2차, 및 3차 팔미라팜 농축액은 각각 당도를 달리할 수 있고, 바람직하게는 1차 팔미라팜 농축액이 가장 당도가 낮고 3차 팔미라팜 농축액은 가장 당도가 높은 것일 수 있다.
한편, 본 발명의 제조방법은 상기 5) 단계에서 a) 단계, b) 단계, 및 c) 단계 이후에 3차 팔미라팜 농축액을 4차 팔미라팜 농축액으로 교환한 후 감압과 감압을 제거하는 과정을 2 내지 10 회 반복하면서 스팀 가열하는 4차 중탕 가공 단계를 추가로 포함할 수도 있으며, 이 경우 가장 당도가 높은 것은 4차 팔미라팜 농축액인 것이 바람직하다.
또한, 본 발명의 제조방법에서 감압을 수행하는 경우 감압의 크기는 장치 내 압력이 대기압 이하인 것이면 제한되지 않으나, 바람직하게는 0.5 내지 1.5 bar, 더욱 바람직하게는 1 bar일 수 있다. 상기 압력 범위로 유지할 때 수삼의 내부가 세포가 활발히 반응하면서 진세노사이드의 전이과정이 발생한다.
또한, 본 발명의 제조방법에서 7) 단계의 포장은 진공포장일 수 있다.
본 발명에서 용어 “중탕 가공”이란 고형의 인삼 및 아티초크를 액상의 팔미라팜 농축액에 담근 후 스팀으로 가열하는 방식을 의미한다. 이때 인삼, 아티초크 및 팔미라팜 농축액은 중탕 용기에 담겨 스팀 가압기 내에서 중탕 가공되는 것일 수 있으나, 화기로부터 열의 직접 전달이 아닌 열의 2차 간접 전달이라면 제한되지 않는다.
본 발명에서 용어 “증숙”이란 고형의 물체를 스팀으로 가열하는 것을 의미하여, 본 명세서에서 증숙과 중탕 가공은 구분된다.
한편, 본 발명의 제조방법에 의해 제조된 정과를 섭취한 소비자의 손톱 밑 모세혈관을 관찰한 결과로부터, 본 발명의 정과가 아티초크와 팔미라팜이 가지는 인체에 유익한 성분을 포함하여 섭취시 혈류 개선 효과가 있음을 확인하였다.
본 발명에서 용어 “아티초크(Artichoke)”는 국화과 다년초로 꽃봉오리는 식용이 가능하며 육질이 연하고 맛이 담백할 뿐 아니라 영양가도 풍부하며, 단백질, 비타민 A, C, 칼슘, 철, 인, 당류, 이뉼린 등이 함유되어 약용으로도 사용할 수 있다. 잎이나 뿌리에 함유된 시너링 성분은 담즙분비를 촉진하며, 기능이 저하된 간장이나 쇠약해진 소화기의 치료에도 사용할 수 있고, 혈액 중의 콜레스테롤을 낮추는 효능을 나타내기도 한다. 아티초크는 기본적으로 채소이며, 르네상스 시대 프랑스에서는 채소보다 미각을 돋우기 위한 향신료 중 하나로 취급했다고 알려져 있다. 유럽에서는 보통 5월에서 8월 말까지 꽃이 피기 전의 꽃대를 수확하는데, 이때쯤 시장에서는 산더미처럼 쌓인 아티초크를 심심치 않게 볼 수 있다. 달짝지근하며 풀향기와 비슷한 풍미가 있고, 섬유질이 많아 죽순처럼 아삭아삭한 맛을 느낄 수 있다. 대부분 감자와 같은 전분질이기에 식감이 감자류와 흡사하다. 유럽에서는 살짝 붉은 기가 도는 아티초크를 더 상등품으로 취급한다고 한다. 프랑스에서 가장 많이 소비하며, 주로 절인 아티초크를 다른 음식과 곁들여 먹는다. 식료품 가게 등에 가면 병에 밀봉되어 판매된다. 유럽에서는 지방이 많은 음식의 소화에 효과가 크고, 궁극적으로 과민성 대장 증후군의 증상 개선 효과도 어느 정도 있다고 알려져서 보충제 형태로도 인기가 많은 소재이다.
본 발명에서 용어 “인삼”은 두릅나무과 약용식물로서, 가공 방법에 따라 가공되지 않은 수삼, 수삼을 건조시킨 백삼, 수삼을 쪄서 건조시킨 홍삼 등이 있으며, 재배 방법에 따라서는 인삼밭에서 인위적으로 재배한 재배삼, 인삼씨를 산중에 뿌려서 자연 상태에서 재배한 장뇌삼, 자연 상태로 자생한 산삼 등이 있으며, 본 발명에서의 인삼은 상기 모든 인삼 종류를 포함하는 의미로 사용된다. 또한, 본 발명에서 인삼은 고려인삼(Panax ginseng C. A. Meyer), 서양삼 및 중국인삼 등을 포함한다. 한편, 인삼을 이용한 식품은 인삼의 사포닌 성분의 함량증가를 위해 일반적으로 증숙·숙성 과정을 반복한 가공삼을 이용하게 되는데, 본 발명의 제조방법에 따르면 수삼을 이용하는 경우에도 항암 작용을 갖는 진소노사이드의 함량이 높은 장점이 있는바, 본 발명의 제조방법은 특히 수삼을 원재료로 하는 경우 경제적인 면에서 우수하다.
본 발명에서 용어 “팔미라팜(Palmyra Palm”은 다라수 또는 다라나무로 불리는 야자과의 상록 교목으로, 스리랑카, 미얀마, 인도, 캄보디아 등지에 분포한다. 한편, 본 발명에서는 기호도를 높이기 위하여 팔미라팜의 수액과 꽃을 가공하여 최종 식품의 당도를 조절하였으며, 특히 팔미라팜 꽃즙액의 당은 비정제 당으로 섭취자의 건강 유지에 도움이 되는 장점이 있다.
본 발명에서 용어 “옹기”는 약토(藥土)라는 황갈색의 유약을 입힌 질그릇의 총칭하는 것으로서, 높은 통기성으로 가열됨에 따라 옹기의 기벽에 함유되었던 결정수가 빠져나가면서 기공이 생성되어 옹기의 외부와 내부 사이로 공기가 통할 수 있는 숨쉬는 그릇으로 기능한다. 본 발명의 제조방법에서 중탕 용기를 옹기로 사용하는 것은 가열시 옹기가 숨쉬는 것과 함께 원재료가 포함하고 있는 미세한 중금속 등의 유해성분이 함께 옹기 외부로 배출되게 하기 위함이다.
한편, 본 발명의 정과는 섭취시 인체 말단의 혈류 개선의 효과가 있음을 확인할 수 있었는바 건강기능식품으로 분류될 수 있으며, 본 발명에서 "건강기능식품"이란, 특정보건용 식품(food for special health use, FoSHU)와 동일한 용어로, 영양 공급 외에도 생체조절기능이 효율적으로 나타나도록 가공된 의학, 의료효과가 높은 식품을 의미하며, 경우에 따라 건강식품, 기능성식품, 건강보조식품 등의 용어와 혼용될 수 있다.
또한, 본 발명의 정과는 본 발명의 제조방법에서 기재된 원재료 이외에서 첨가물을 포함할 수 있으며, 상기 첨가물은 영양제, 비타민, 전해질, 풍미제, 착색제, 펙트산 및 그의 염, 알긴산 및 그의 염, 유기산, 보호성 콜로이드, 증점제, pH 조절제, 안정화제, 방부제, 글리세린, 및 알코올 등이 있으며, 일반적으로 식품에 첨가될 수 있는 것이라면 이에 제한되지 않는다.
본 발명에 따라 제조된 인삼 정과는 가공삼이 아닌 수삼을 원재료로 사용함에도 불구하고 삼의 잔뿌리를 훼손하지 아니하면서 비교적 간단하고 짧은 가공을 통해 아티초크 및 팔미라팜 내의 생리활성 성분(항산화 성분, 미네랄 등)을 다량 함유하여 약리효과의 시너지 효과와 함께 혈류 개선 효과를 가질 수 있다. 또한, 본 발명에 따른 정과는 휴대가 간편하고 섭취가 용이하여 상기 약리효과와 함께 건강증진에 기여하는 효과를 얻을 수 있다.
도 1은 본원의 인삼 정과 제조방법을 도식화한 도면이다.
도 2는 본원의 제조방법에 의해 제조된 인삼 정과의 사진이다. 확인되는 바와 같이 본원의 제조방법에 의해 제조된 인삼 정과는 수삼의 잔뿌리 훼손이 없거나 거의 손상되지 않음을 알 수 있다.
도 3은 본원의 인삼 정과의 혈류 개선 효능을 평가하기 위한 손톱 밑의 모세혈관을 현미경으로 관찰하는 도면이다.
도 4는 본원의 인삼 정과 복용 전과 복용 후(10분 및 20분 후) 혈관 확장 및 혈류 개선 효과를 비교확인한 도면이다.
도 2는 본원의 제조방법에 의해 제조된 인삼 정과의 사진이다. 확인되는 바와 같이 본원의 제조방법에 의해 제조된 인삼 정과는 수삼의 잔뿌리 훼손이 없거나 거의 손상되지 않음을 알 수 있다.
도 3은 본원의 인삼 정과의 혈류 개선 효능을 평가하기 위한 손톱 밑의 모세혈관을 현미경으로 관찰하는 도면이다.
도 4는 본원의 인삼 정과 복용 전과 복용 후(10분 및 20분 후) 혈관 확장 및 혈류 개선 효과를 비교확인한 도면이다.
이하, 실시예를 통하여 본 발명을 더욱 상세히 설명하고자 한다. 이들 실시예는 오로지 본 발명을 예시하기 위한 것으로, 본 발명의 범위가 이들 실시예에 의해 제한되는 것으로 해석되지 않는 것은 당업계에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 자명할 것이다.
실시예 1: 분말 재료의 제조
1.1. 재료 1차 가공
가. 팔미라팜
팔미라팜의 나무로부터 수액을 추출하고, 꽃으로부터 꽂즙액을 추출한 후, 건조시켜 파우더를 제조하였다.
팔미라팜(야자나무 수액 또는 다라수 꽃즙액) 파우더 100중량부에 대해 정제수 80 중량부를 음압 교반기에 넣고 105℃에서 60분 동안 교반과 살균을 하면서 50매쉬망 필터에 통과를 시켜 반복적으로 순환시켜 농축하여 농축액을 제조하였다.
나. 아티초크 및 인삼
아티초크는 잎사귀 끝부분의 뾰족한 가시를 가위로 잘라내어 잎사귀(포엽) 및 꽃턱을 포함하는 식용 부위를 흐르는 물에 세척하였다.
인삼(이하, 수삼으로 표시)을 깨끗이 물에 세척하였다.
수삼만 뇌두를 절단을 하여 중탕 밀폐 용기에 세척한 수삼과 아티초크를 넣어 그 용기를 스팀 가압기에 넣고 120℃에서 30분 증숙을 실시하였고, 이후에 곧바로 110℃로서 온도를 조절하여 12시간 증숙을 실시하였다. 상기 용기는 도기장이 직접 수작업으로 제작한 20L의 용량을 갖는 옹기를 기준으로 하였으며, 상기 옹기는 뚜껑으로 닫아 봉하였다.
스팀 중탕기를 밀폐하는 과정은 옹기가 세팅된 상태에서 20L기준의 옹기를 스팀 가열처리하기 위한 기준 스팀수로 120L를 채워 넣은 후 가열할 수 있도록 스팀 중탕기를 밀폐하는 과정이다. 이때, 120L기준 스팀수로 처리하는 옹기의 갯수는 32개가 바람직하다. 이렇게 하여, 가공 준비가 완료되면 1차 가공단계를 진행하였다.
1.2. 재료 2차 가공
상기 실시예 1.1에서 1차 증숙시킨 수삼, 아티초크는 중탕 밀폐 용기에 투입하였다. 상기 용기는 실시예 1.1에서 사용한 20L 용량의 옹기를 동일하게 사용하였다. 옹기의 사용은 중탕 가공과정에서 수삼에 함유되어 있는 극미량의 중금속이나 농약 잔유물이 옹기가 숨쉴 때 옹기 외부로 함께 배출되도록 하여 제조된 정과의 유용성과 효용성이 현저하게 향상된다. 즉, 옹기의 사용에 의해 인삼 특유의 향은 거의 없어지고 아주 적은 신맛을 포함한 자연에 가까운 단맛을 갖는 유용한 인삼 정과를 제조할 수 있다.
상기 팔미라팜 농축액을 정제수로 희석하여 35 Brix 농도로 만든 후에, 중탕 밀폐 용기에 내용물(1차 가공된 수삼 및 아티초크)가 잠길 정도로 부었다. 상기 중탕 밀폐 용기를 스팀중탕 가압기에 넣고 95℃에서 10시간 동안 2시간 간격으로 감압(1 bar)으로 30분 유지를 시키고 이후에 감압을 빼었다. 상기 과정을 5회 반복하였다.
1.3. 재료 3차 가공
2차 가공된 수삼 및 아티초크를 중탕 밀폐용기에서 건져 내어 새로운 중탕 밀폐 용기에 넣었다.
팔미라팜(야자나무수액)파우더 농축액을 다시 65 Brix 농도로 맞춘 후, 중탕 밀폐 용기 내 내용물(2차 가공된 수삼 및 아티초크)이 잠길 정도로 부어 다시 스팀중탕 가압기에 넣고 85℃에서 10시간 동안 2시간 간격으로 감압(1 bar)하여 30분 유지를 시키고 감압을 빼었다. 상기 과정을 5회 반복하였다.
1.4. 재료 4차 가공
3차 가공된 수삼 및 아티초크를 중탕 밀폐용기에서 건져 내어 새로운 중탕 밀폐 용기에 넣었다.
팔미라팜(야자나무수액)파우더 농축액을 다시 95 Brix 농도로 맞춘 후, 중탕 밀폐 용기 내 내용물(3차 가공된 수삼 및 아티초크)이 잠길 정도로 부어 다시 스팀중탕 가압기에 넣고 85℃에서 10시간 동안 2시간 간격으로 감압(1 bar)하여 30분 유지를 시키고 감압을 빼었다. 상기 과정을 5회 반복하였다.
1.5. 재료 5차 가공
4차 가공된 수삼을 중탕 밀폐용기에서 건져 빈 중탕 밀폐용기 넣었고, 120℃에서 10분간 멸균을 실시하였다. 이후에, 잔뿌리 훼손이 적은 삼을 선별하여 진공포장하였다.
실시예 3. 혈류 개선 효능 평가
상기 정과의 혈류 개선 효능을 평가하기 위해, 일반 소비자 15명에게 상기 실시예 2에서 선별한 인삼 정과를 복용시키고, 도 2에 나타낸 바와 같이 손톱 밑의 모세혈관(조갑주름)을 현미경으로 관찰하였다.
복용 10분 후에, 손톱 밑의 모세혈관(조갑주름)을 현미경으로 관찰한 결과, 복용 전에 비해 혈관 크기와 혈류 흐름이 개선되었으며, 혈관 확장과 혈류 흐름 개선의 효과는 복용 20분 후에도 지속됨을 확인할 수 있었다
실시예 4. 관능 평가
하기 표 1에 따라 제조된 정과에 대한 기호도를 평가하였다.
| 실시예 1.3. 3차 가공 반복 횟수 | 실시예 1.3. 4차 가공 반복 횟수 | |
| 제조예 1 | 2 | 2 |
| 제조예 2 | 3 | 3 |
| 제조예 3 | 4 | 4 |
| 제조예 4 | 5 | 5 |
| 제조예 5 | 6 | 6 |
| 제조예 6 | 7 | 7 |
| 비교예 1 | 3 | 0 |
| 비교예 2 | 5 | 0 |
기호도는 맛, 향, 식감 등 섭취시의 기호도를 일반 소비자 10명을 대상으로 7점 척도법으로 3회에 걸쳐 관능평가한 후 평균하였다. 그 결과는 다음 표 2와 같다.
| 맛 | 식감 | |
| 제조예 1 | 4.9 | 4.7 |
| 제조예 2 | 5.3 | 4.4 |
| 제조예 3 | 5.7 | 4.2 |
| 제조예 4 | 5.9 | 4.1 |
| 제조예 5 | 5.4 | 4.3 |
| 제조예 6 | 4.7 | 4.6 |
| 비교예 1 | 3.9 | 3.8 |
| 비교예 2 | 3.6 | 3.7 |
기호도 평가 결과, 본원발명의 정과는 비교예보다 맛이 우수하였고, 식감이 질기지 않게 쫄깃하여 기호도가 더 좋음을 확인하였다.
이상으로 본 발명 내용의 특정한 부분을 상세히 기술하였는바, 당업계의 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 이러한 구체적 기술은 단지 바람직한 실시 양태일 뿐이며, 이에 의해 본 발명의 범위가 제한되는 것이 아닌 점은 명백할 것이다. 따라서 본 발명의 실질적인 범위는 첨부된 청구항들과 그것들의 등가물에 의하여 정의된다고 할 것이다.
Claims (11)
- 하기의 단계를 포함하는 인삼 정과 제조방법:
1) 인삼의 뇌두를 절단하고 세척하는 인삼 세척 단계;
2) 아티초크의 잎사귀 및 꽃턱을 절단하고 세척하는 아티초크 세척 단계;
3) 팔미라팜의 수액 및 꽃즙액을 추출한 후 건조시켜 파우더로 제조한 후 상기 파우더와 정제수를 혼합하여 농 축액을 제조하는 팔미라팜 농축액 제조 단계;
4) 상기 세척된 인삼 및 아티초크를 중탕용기에 담아 증숙하는 단계;
5) 상기 증숙된 인삼 및 아티초크에 팔미라팜 농축액을 혼합하여 하기의 a), b) 및 c) 가공 단계를 포함하는 중탕 가공 단계;
a) 증숙된 인삼 및 아티초크를 중탕용기에 담고 1차 팔미라팜 농축액을 혼합한 후 스팀 가압기에서 감압 후 감압을 빼는 과정을 2 내지 10 회 반복하는 1차 중탕 가공 단계
b) 상기 1차 중탕 가공 단계 이후에 1차 팔미라팜 농축액을 2차 팔미라팜 농축액으로 교환한 후 상기 a) 단계를 5 회 반복하는 2차 중탕 가공 단계
c) 상기 2차 팔미라팜 농축액을 3차 팔미라팜 농축액으로 교환한 후 감압과 감압을 제거하는 과정을 5 회 반복하면서 스팀 가열하는 3차 중탕 가공 단계
6) 상기 가공된 인삼 및 아티초크를 분리하는 단계; 및
7) 상기 분리된 인삼을 포장하는 단계;
상기 3차 팔미라팜 농축액의 당도는 2차 팔미라팜 농축액의 당도보다 높고, 상기 2차 팔미라팜 농축액의 당도는 1차 팔미라팜 농축액의 당도보다 높은 인삼 정과 제조방법.
- 제1항에 있어서,
상기 3) 단계는 상기 파우더와 정제수를 1: 0.6 내지 1 중량부로 혼합하여 90 내지 130 ℃에서 30 내지 90 분 동안 교반하고 50 매쉬망에 2 내지 100회 통과시켜 팔미라팜 농축액을 제조하는 것인, 인삼 정과 제조방법.
- 제1항에 있어서,
상기 4) 단계에서 증숙은 120 ℃에서 30 내지 100분 동안 1차 증숙한 후 110 ℃에서 12 내지 48 시간 동안 2차 증숙하는 것인, 인삼 정과 제조방법.
- 제1항에 있어서,
상기 5) 단계에서 a) 단계의 가공 단계는 증숙된 인삼 및 아티초크에 팔미라팜 농축액을 혼합한 후 85 내지 105 ℃의 스팀 가압기에서 8 내지 12 시간 동안 2시간 간격으로 감압하고 10 내지 60 분 동안 감압을 유지한 후 감압을 빼는 과정을 3 내지 7 회 반복하는 것인, 인삼 정과 제조방법.
- 삭제
- 삭제
- 삭제
- 제1항에 있어서,
상기 5) 단계는 a) 단계, b) 단계, 및 c) 단계 이후에 d) 3차 팔미라팜 농축액을 4차 팔미라팜 농축액으로 교환한 후 감압과 감압을 제거하는 과정을 2 내지 10 회 반복하면서 스팀 가열하는 4차 중탕 가공 단계를 추가로 포함하고, 상기 4차 팔미라팜 농축액은 3차 팔미라팜 농축액보다 당도가 높은 특징으로 하는, 인삼 정과 제조방법.
- 제1항에 있어서,
상기 중탕 용기는 10 내지 30L 용량의 옹기인 것을 특징으로 하는, 인삼 정과 제조방법.
- 제1항에 있어서,
상기 5) 단계에서 중탕용기에 담기는 인삼, 아티초크, 및 팔미라팜 농축액은 중탕용기 용량의 40 내지 70 부피%인 것을 특징으로 하는, 인삼 정과 제조방법.
- 제1항 내지 제4항 및 제8항 내지 제10항 중 어느 한 항의 방법으로 제조된 인삼 정과.
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