KR102252657B1 - 요동 보상을 위한 유동 장착 칼럼 프레임 - Google Patents

요동 보상을 위한 유동 장착 칼럼 프레임 Download PDF

Info

Publication number
KR102252657B1
KR102252657B1 KR1020167005479A KR20167005479A KR102252657B1 KR 102252657 B1 KR102252657 B1 KR 102252657B1 KR 1020167005479 A KR1020167005479 A KR 1020167005479A KR 20167005479 A KR20167005479 A KR 20167005479A KR 102252657 B1 KR102252657 B1 KR 102252657B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
guide
column frame
elastic
sleeve
support
Prior art date
Application number
KR1020167005479A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20160146639A (ko
Inventor
게오르그 슈렉
Original Assignee
피브로 게엠베하
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 피브로 게엠베하 filed Critical 피브로 게엠베하
Publication of KR20160146639A publication Critical patent/KR20160146639A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102252657B1 publication Critical patent/KR102252657B1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
    • B21D37/10—Die sets; Pillar guides
    • B21D37/12—Particular guiding equipment, e.g. pliers; Special arrangements for interconnection or cooperation of dies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
    • B21D37/10—Die sets; Pillar guides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
    • B21D37/18—Lubricating, e.g. lubricating tool and workpiece simultaneously
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/0006—Means for guiding the cutter
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/38—Cutting-out; Stamping-out
    • B26F1/40—Cutting-out; Stamping-out using a press, e.g. of the ram type
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/04—Frames; Guides
    • B30B15/041—Guides
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/02—Shutters, movable grilles, or other safety closing devices, e.g. against burglary
    • E06B9/04—Shutters, movable grilles, or other safety closing devices, e.g. against burglary of wing type, e.g. revolving or sliding
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C29/00—Bearings for parts moving only linearly
    • F16C29/002—Elastic or yielding linear bearings or bearing supports
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C29/00—Bearings for parts moving only linearly
    • F16C29/02—Sliding-contact bearings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/02—Parts of sliding-contact bearings
    • F16C33/04—Brasses; Bushes; Linings
    • F16C33/22—Sliding surface consisting mainly of rubber or synthetic rubber
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B2009/007—Flood panels
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2202/00—Solid materials defined by their properties
    • F16C2202/02—Mechanical properties
    • F16C2202/04—Hardness
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2226/00—Joining parts; Fastening; Assembling or mounting parts
    • F16C2226/30—Material joints
    • F16C2226/40—Material joints with adhesive
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2322/00—Apparatus used in shaping articles
    • F16C2322/14—Stamping, deep-drawing or punching, e.g. die sets
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C35/00—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers
    • F16C35/02—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers in the case of sliding-contact bearings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Bearings For Parts Moving Linearly (AREA)
  • Surgical Instruments (AREA)
  • Road Signs Or Road Markings (AREA)
  • Insertion Pins And Rivets (AREA)
  • Machine Tool Units (AREA)
  • Bridges Or Land Bridges (AREA)
  • Placing Or Removing Of Piles Or Sheet Piles, Or Accessories Thereof (AREA)

Abstract

본 발명은 그 사이에 가이드 플레이트(4)를 안내하기 위한 가이드 칼럼들(3)이 배열되고 가이드 칼럼들(3)은 가이드 플레이트(4)에 대한 운동 방향 Z를 한정하는 헤드 플레이트(1) 및 베이스 플레이트(2)로 구성된 스탬핑 및 성형 기술용 툴을 위한 칼럼 프레임(20)에 관한 것으로서, 가이드 플레이트(4)는 Z 방향에 평행한 축 둘레에서 요동할 수 있는 방식으로 가이드 칼럼들(3) 상에서 가이드 플레이트 측 가이드 유닛들(5) 상에 탄성적으로 지지되는 것을 특징으로 한다.

Description

요동 보상을 위한 유동 장착 칼럼 프레임{FLOATINGLY MOUNTED COLUMN FRAME FOR WOBBLE COMPENSATION}
본 발명은 헤드 플레이트, 베이스 플레이트 및 청구항 1의 특징들로 구성된 칼럼 프레임, 바람직하게는 스탬핑 및 성형 기술용 툴을 위한 칼럼 프레임에 관한 것이다.
서로 다른 디자인을 가진 칼럼 프레임들이 종래 기술에서 공지되어 있다. 칼럼 프레임들은 통상적으로 강철 및 알루미늄으로 제조된다. 강철로 만든 칼럼 프레임들이 그 크기의 함수로서 평면 평행 방식으로 인장력이 없이 담금질되고 연마되거나 정밀 밀링된다는 점이 공지되어 있다. 칼럼 가이드 프레임들이 예를 들어 DIN 또는 ISO 및 작업 표준들에 따라 슬라이딩 안내 또는 볼 안내를 사용하여 강철, 주조 철 또는 알루미늄으로 제조된다. 추가적으로, 칼럼 프레임의 원리에 따라 구성될 수 있는 소형 프레스들, 정밀 툴 장치 및 신속 교체 툴 프레임들이 공지되어 있다.
스탬핑 및 성형 기술용 툴을 위한 칼럼 프레임은 그 사이에 가이드 플레이트를 안내하기 위한 가이드 칼럼들이 배치되고 가이드 칼럼들이 가이드 플레이트를 위한 운동 방향(Z)를 한정하는 헤드 플레이트 및 베이스 플레이트로 통상 구성된다. 가이드 플레이트는 상방 및 하방으로 이동할 수 있는 방식으로 가이드 칼럼들의 적절한 지지부에 통상 장착된다. 안내 형태는 한편으로는 슬라이딩 베어링(슬라이딩 안내)이고 다른 한편으로는 볼 안내일 수 있다.
그러나, 많은 종류의 구성의 상용 공지된 칼럼 프레임들이 존재한다. DE-OS 2441000은 예를 들어 가이드 칼럼들이 쉽게 분리 가능한 방식으로 별도의 체결 수단에 의해 스탬프 안내 플레이트에 연결되고 정지 마찰과 압력에 견디는 칼럼 프레임에 관한 것이다.
DE 1142148 A는 스탬핑 툴용 칼럼 프레임의 가이드 칼럼들 및 가이드 슬리브들의 윤활을 위한 장치에 관련된 종래의 다른 칼럼 프레임을 보여준다. 이 장치는 가이드 칼럼과 가이드 슬리브의 윤활을 위한 해결책에 관한 것으로서, 가이드 슬리브들에서 그러한 장치에서 발생되는 압력과 흡인력에 의한 칼럼의 전후 유동 운동이 윤활유의 균일한 분포와 윤활유의 경제적 소비를 가져온다.
그러나, 칼럼 프레임들의 정밀도 및 그들의 품질은 복수의 인자에 의존한다. 중요한 점은 가이드 플레이트를 위한 적절한 안내를 가능하게 하는 데에 있다. 그러나, 칼럼 가이드 프레임들에서, 실제 안내에 추가하여 또한 칼럼 프레임에 연관된 작업 업무에 특별한 관심이 기울여져야 한다. 따라서, 슬라이딩 가이드 슬리브들의 설계는 높은 행정 수 및 발생하는 기계적 응력들을 견딜 뿐만 아니라, 특정 응용에 적합한 품질을 가져야 한다.
따라서, 특히 플라스틱 및 판 처리 분야에서 프레스 방법들이 존재한다. 이 분야에서는, 힘이 가이드 플레이트의 제한된, 즉 부분적인 표면 세그먼트를 통해 가이드 플레이트에 국부적으로 인가되고, 가이드 플레이트가 초기에 재료의 상승과 충돌하여 결과적으로 힘들이 가이드 플레이트에 인가되어 그 결과 불균등한 방식으로 지지부로 인가되는 일이 발생한다. 따라서, 가이드 플레이트의 클램핑이 또한 종종 발생할 수 있다.
또한, 제작되는 일부 제품들은 칼럼 프레임과 함께 동작할 때 지탱될 수 있도록 제작 공차들에 기초하고 있다. 이는 또한 발생하는 힘의 결과로서 원하지 않은 효과를 발생시킬 수 있다. 힘이 칼럼 프레임의 칼럼들 사이에서 비대칭적으로 발생한다면, 특히 동시에 칼럼 프레임을 사용하여 높은 행정 수가 달성되어야 한다면, 이는 항상 바람직하지 않다.
따라서, 본 발명은 전술한 단점들을 극복하는 한편 가이드 플레이트가 동적 부하의 경우에도 그러한 기계적인 외부 영향들에 대해 적절하게 대응할 수 있는 향상된 칼럼 프레임을 사용 가능하게 하는 과제를 가지고 있다.
이러한 문제점은 청구항 1의 특징들을 가진 칼럼 프레임에 의해 해결된다.
본 발명의 기본 개념은 가이드 플레이트를 베이스 플레이트 및 헤드 플레이트 사이에 유동 방식으로 장착하는 것이다. 이는 상기 가이드 플레이트의 상기 가이드 유닛들이 탄성적이지만 고정되지 않게 장착된다는 점에서 본 발명에 따라 실현되며, 그 결과 요동 보상 운동이 가능하게 된다. 상기 가이드 플레이트가 탄성 지지부에 의해 모든 가이드 유닛들 상에서 상기 가이드 칼럼들 상에 바람직하게 유지되고 안내된다는 사실의 결과로서, 상기 가이드 플레이트는 중심을 벗어난 힘이 인가될 때 유동 보상 운동을 발생시킬 수 있다. 유동 운동의 정도 또는 강도는 무엇보다도 상기 지지부의 탄성 및 지지 동작에 의존하며, 이는 지시에 따라 제공된다. 유동 지지에 기인하는 합성 운동은 또한 상기 가이드 플레이트의 작동 방향과 평행한 축 둘레에서의 요동 운동으로 설명될 수 있다.
따라서, 본 발명에 따르면, 스탬핑 및 성형 기술용 툴을 위한 칼럼 프레임이 사용 가능하게 되며, 그 사이에 가이드 플레이트를 안내하기 위한 바람직하게는 네 개의 가이드 칼럼들이 배치되고 상기 가이드 칼럼들이 상기 가이드 플레이트를 위한 운동 방향(Z)를 한정하는 헤드 플레이트 및 베이스 플레이트로 구성되며, 여기서 상기 가이드 플레이트는 Z 방향에 평행한 축 둘레에서 요동 운동을 실행할 수 있는 방식으로 상기 가이드 칼럼들 상에서 상기 가이드 플레이트 측 가이드 유닛들 상에 탄성적으로 지지된다.
본 발명의 바람직한 실시예에서, 상기 칼럼 프레임은 탄성 지지 슬리브 상에서 상기 가이드 플레이트의 지지 개구 내에 지지되는 각 가이드 칼럼용 가이드 유닛을 포함한다. 상기 가이드 플레이트 내의 원통형 개구들은 상기 플레이트의 모서리에 유리하게 도입되며, 가이드 유닛은 그들의 각각으로 삽입된다.
상기 가이드 유닛들은 탄성 재료로 구성된 적어도 하나의 탄성 지지 슬리브를 포함하는 것이 유리하게 규정된다.
본 발명의 특히 유리한 양호한 실시예에서, 상기 탄성 재료는 탄성 플라스틱 재료, 탄성 중합체, 천연 고무 또는 탄성 변형 가능 고무 재료이다. 상기 전체 지지 슬리브가 이러한 재료로 형성된다면 바람직하다. 그러나, 본 발명의 대안적인 실시예에서, 몇몇 다른 탄성 및/또는 비탄성 재료들이 또한 복합적으로 사용될 수 있다. 따라서, 예를 들어, 원통형 지지부는 연성 내부 탄성 재료 및 이러한 지지링을 둘러싼 보다 경성 탄성 재료로 구성될 수 있다. 추가적인 대안으로서, 금속 지지링이 그 사이에 배치될 수 있다.
그러나, 지지부 자체가 탄성 변형 가능 지지부로서 구성되는 것이 본 발명에 필수적이다.
본 발명의 다른 바람직한 실시예에서, 상기 탄성 재료는 50 내지 90의 쇼어 경도, 특히 바람직하게는 70 쇼어의 쇼어 경도를 가진다. 이 쇼어 경도를 가진 재료를 사용함으로써 재료 특징이 동시에 충분한 경도 및 지지 안정성에 대한 특히 바람직한 충분한 탄성 비율로 사용될 수 있다는 것이 본 발명에 따라 인식되었다.
상기 가이드 유닛이, 상기 탄성 지지 슬리브에 추가하여, 상기 가이드 칼럼을 둘러싸고 상기 가이드 칼럼을 따라 상방과 하방으로 이동될 수 있는 슬라이딩 가이드 또는 볼 가이드를 포함하는 방식으로 상기 가이드 유닛의 구성이 이루어진다면 더욱 유리할 것이다.
상기 지지 슬리브가 그 위에서 상기 가이드 슬리브 둘레에 고정, 바람직하게는 그 재킷 상에서 상기 가이드 슬리브 상에 가압되고/되거나 부착된다면 더욱 유리하다.
본 발명의 특별히 유리한 실시예에서, 상기 가이드 유닛들 각각은 지름(D1)을 가진 두 개의 지지부들을 구비한 가이드 슬리브를 포함하며, 상기 지지 슬리브를 고정하기 위해 지지부들 사이에 넓혀진 외경(D2)을 가진 고정부를 포함한다. 이러한 방식으로, 원주 단차부 또는 오프셋이 가이드 슬리브의 외부 재킷 내에서 상기 지지부들 및 상기 고정부 사이의 천이부 상에 형성된다. 상기 지지 슬리브는 더 큰 외경을 가진 고정부 둘레에 유리하게 고정된다.
본 발명은 적어도 부분적으로 상기 가이드 유닛 상에서 상기 지지 개구를 덮는 상부 및 하부 안전 디스크 사이에서 이동 가능하게 유지되는 상기 가이드 유닛들을 고정하는 것을 가능하게 한다. 다시 말해, 이는 그 탄성 지지부가 상기 가이드 슬리브의 외부 재킷에 부착된 상기 가이드 유닛이 상기 두 개의 안전 디스크들 사이에 지지되고 상기 가이드 플레이트에 대한 (그리고 상기 가이드 플레이트의 상기 지지 개구를 통과하는 가상적인 중간 축까지) 상기 가이드 유닛의 요동 운동이 가능하게 하는 방식으로 탄성적으로 이동할 수 있다는 것을 의미한다.
그 슬롯 너비가 상기 가이드 유닛의 잠재적 요동 운동을 위한 축 방향 지지 동작을 한정하고 제한하는 축 방향 슬롯이 상기 가이드 유닛 또는 그 외부 재킷 및 상기 특정 안전 디스크 사이에 제공되는 것이 또한 유리하게 규정된다.
본 발명의 다른 바람직한 실시예에서, 그 슬롯 너비가 상기 지지 슬리브에 대한 길이 방향 보상(상측 방향 및 하측 방향)을 나타내는 슬롯이 지시에 따라 상기 특정 안전 디스크 및 상기 탄성 지지 슬리브 사이에 제공된다.
본 발명의 다른 유리한 추가적인 특징들이 종속항들에 기재되며, 도면을 이용하여 본 발명의 바람직한 실시예의 설명과 함께 아래에서 상세히 도시된다. 이들 도면에서:
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 칼럼 프레임을 측면도 및 단면도로 도시한다.
도 2는 가이드 유닛의 예시적 실시예를 도시한다.
도 3은 도 2의 가이드 유닛을 위한 안전 디스크의 예시적 실시예를 도시한다.
도 4는 도 1에 따른 칼럼 프레임의 가이드 플레이트의 가이드 유닛들을 가로지르는 단면 상세도를 포함하는 단면도를 도시한다.
도 1은 본 발명의 예시적 실시예에 따른 칼럼 프레임(20)을 측면도 및 단면도로 도시한다. 칼럼 프레임(20)은 그 사이에 네 개의 가이드 칼럼들(3)이 가이드 플레이트(4)를 안내하기 위해 배치되는 헤드 플레이트(1) 및 베이스 플레이트(2)로 구성된다. 가이드 칼럼들(3)은 가이드 플레이트(4)에 대한 운동 방향(Z)을 한정하며, 여기서 가이드 플레이트 측 가이드 유닛들(5)(이는 나중에 도 5에 대한 설명에서 상세히 설명된다) 상의 가이드 플레이트(4)는 가이드 플레이트(4)가 Z 방향과 평행한 (바람직하게는 중심)축 둘레에서 요동 운동을 실행할 수 있는 방식으로 가이드 칼럼들(3) 상에 탄성적으로 장착된다. 이는 바닥측(4a) 및 상부측(4b)에 의해 설정된 가이드 플레이트(4)의 평면들(및 가이드 플레이트(4) 그 자체)이 평행 평면의 외부에 있는 평면 위치에서 적절한 기울임 및 요동 운동을 실행할 수 있다는 것을 의미한다. 기울임 각도의 정도는 예를 들어 탄성률, 반경 방향 슬롯 형성 및 축 방향 슬롯 형성, 유닛의 높이 등과 같은 가이드 유닛들(5)의 다양한 인자들의 집합의 함수이다.
도 1 및 도 4에서 알 수 있듯이, 네 개의 가이드 유닛들(5)은 탄성 지지 슬리브(7) 상에 있는 가이드 플레이트(4)의 지지 개구(6) 내에 지지된다. 지지 개구들(6)은 원통형 개구들로서 가이드 플레이트(4)의 모서리부로 도입된다.
가이드 유닛들(5)은 가이드 플레이트(4)가 상기 요동 운동을 실행할 수 있으며 그 결과 유동 지지가 달성되도록 필요한 탄성 재료로 형성된 탄성 지지 슬리브(7)를 포함한다. 탄성 재료는 예를 들어 탄성 플라스틱 재료, 탄성 중합체, 천연 고무 또는 탄성 변형 고무 재료이다. 적절한 탄성 재료들은 기울임 각도 α 만큼 요동 운동을 실행할 때 탄성 지지 슬리브(7)가 벽 두께 방향으로 압축되어 스스로 다시 원래 위치로 탄성적으로 복귀할 수 있도록 탄성적으로 압축될 수 있는 그러한 재료이다. 50 내지 90의 쇼어 경도, 특히 바람직하게는 70 쇼어의 쇼어 경도를 가진 탄성 재료가 바람직하게 사용된다. 또한, 탄성 지지 슬리브(7)의 벽 두께가 약 지지 슬리브(7)의 외경의 3%와 7% 사이, 더욱 바람직하게는 외경의 약 5%라면 바람직하다. 본 발명의 특히 바람직한 실시예에서, 지지 슬리브의 높이는 지지 슬리브(7)의 외경의 60%와 80% 사이, 더욱 바람직하게는 외경의 약 65%이다.
가이드 유닛들(5)은 탄성 지지 슬리브(7)에 추가하여 가이드 칼럼(3)을 둘러싼 가이드 슬리브(8)를 포함한다. 지지 슬리브들(7)은 도 2에 따른 가이드 유닛을 얻기 위해 그 외측 재킷 상의 가이드 슬리브(8)의 둘레에 고정, 바람직하게는 가이드 슬리브(8)에 가압되고/되거나 부착된다.
가이드 유닛들은 가이드 슬리브들이 지름(D1)을 가진 두 개의 지지부들(8a 및 8c) 및 지지 슬리브(7)를 고정하기 위해 보다 큰, 즉 넓혀진 외경(D2)을 가진 그들 사이에 배치된 고정부(8b)로 구성되는 방식으로 구성되며, 그 결과 (상부 및 하부) 주변 단차부(10)(이점과 관련하여 또한 도 4 참조)가 지지부들(8a 및 8c) 및 고정부(8b) 사이의 천이부 상에서 얻어진다. 이러한 단차부들은 상부 및 하부 제한 수단으로서의 역할을 하여, 공차들을 감안하는 한편 도 3에 도시된 안전 디스크(11)를 위해 지시에 따라 슬롯(공차 슬롯(13a) 참조)을 형성하며, 이 슬롯은 이러한 목적을 위해 환형 오프셋(11b)을 사용하여 구성된다. 가이드 유닛들의 지지는 도 5로부터 명백하게 알 수 있다. 지지 슬리브(7)는 고정부(8b) 둘레에 고정된다. 가이드 유닛들(5)은 지지 개구(6)를 적어도 부분적으로 덮는 상부 및 하부 안전 디스크(11) 사이에서 가이드 플레이트(4) 상에 그리고 지지 디스크(11) 내에 위치된 고정 개구들(11) 상에 이동 가능하게 지지된다. 반경 방향 환형 슬롯(12)은 가이드 유닛(5)의 외부 재킷 및 외부 재킷을 마주보는 안전 디스크(11)의 특정 측면 표면 사이에 제공된다. 슬롯 너비는 가이드 유닛(5)의 잠재적 요동 운동을 위한 지지 동작을 한정한다.
슬롯(13)은 길이 방향 보상이 지지 슬리브에 대해 가능하게 되는 방식으로 특정 안전 디스크(11) 및 탄성 지지 슬리브(7) 사이에 통상 제공된다는 것이 또한 인식될 수 있다. Z 방향에서 안전 디스크들(11)을 위한 제한 수단으로서 역할을 하는 상부 및 하부 단차부들(10)의 위치는, 가이드 플레이트(4)의 특정 상부 및 하부 측(4a 및 4b)과 같이 공차 슬롯(13a) 주변의 평면 오프셋에서 높이에서 높다. 본 예시적 실시예에서, 고정부(8b)의 높이는 안전 디스크들(11)을 위한 고정부들의 영역에서 가이드 플레이트(4)의 두께에 대략 대응한다. 안전 디스크가 슬롯을 마주보는 측면 상에 오프셋(11b)을 구비하기 때문에, 공차 슬롯(13b)이 단차부(10) 및 오프셋(11b) 사이에 형성된다.
본 발명은 그 구성 측면에서 전술한 바람직한 예시적 실시예들로 한정되지 않으며, 오히려 기본적으로 다르게 설계된 실시예들의 경우에도 제시된 해결책을 이용하는 다수의 변형예들이 가능하다.

Claims (12)

  1. 헤드 플레이트(1) 및 베이스 플레이트(2), 그 사이에 가이드 플레이트(4)를 안내하기 위한 가이드 칼럼들(3)이 배열되고 상기 가이드 칼럼들(3)은 상기 가이드 플레이트(4)에 대한 운동 방향 Z를 한정하도록 구성된 스탬핑 및 성형 기술용 툴을 위한 칼럼 프레임(20)에 있어서,
    상기 가이드 플레이트(4)는 상기 Z 방향에 평행한 축 둘레에서 요동 운동을 실행할 수 있는 방식으로 상기 가이드 칼럼들(3) 상에서 가이드 플레이트 측 가이드 유닛들(5) 상에 탄성적으로 지지되는 것을 특징으로 하는 칼럼 프레임(20).
  2. 제1항에 있어서,
    상기 가이드 유닛들(5)은 탄성 지지 슬리브(7) 상에서 상기 가이드 플레이트(4)의 지지 개구(6) 내에 지지되는 것을 특징으로 하는 칼럼 프레임(20).
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 가이드 유닛들(5)은 탄성 재료로 만들어진 적어도 하나의 탄성 지지 슬리브(7)를 포함하는 것을 특징으로 하는 칼럼 프레임(20).
  4. 제3항에 있어서,
    상기 탄성 재료는 예를 들어 탄성 플라스틱 재료, 탄성 중합체, 천연 고무, 또는 탄성 압축성 합성 고무 재료와 같은 탄성 압축성 재료인 것을 특징으로 하는 칼럼 프레임(20).
  5. 제3항에 있어서,
    상기 탄성 재료는 50 내지 90의 쇼어 경도를 가지는 특징으로 하는 칼럼 프레임(20).
  6. 제2항에 있어서,
    각각의 가이드 유닛(5)은, 탄성 지지 슬리브(7)에 추가하여, 상기 가이드 칼럼들(3)을 둘러싸는 가이드 슬리브(8)를 포함하는 것을 특징으로 하는 칼럼 프레임(20).
  7. 제6항에 있어서,
    상기 지지 슬리브(7)는 그 위에서 상기 가이드 슬리브(8) 둘레에 고정되는 것을 특징으로 하는 칼럼 프레임(20).
  8. 제6항 또는 제7항에 있어서,
    상기 가이드 유닛들은 지름(D1)을 가진 두 개의 지지부들(8a, 8c) 및 상기 지지 슬리브(7)를 고정하기 위해 그들 사이에 넓혀진 외경(D2)을 가진 고정부(8b)를 구비한 가이드 슬리브를 포함하여, 상기 지지부들(8a, 8c) 및 상기 고정부(8b) 사이의 천이부에 원주 단차부(10)를 형성하는 것을 특징으로 하는 칼럼 프레임(20).
  9. 제8항에 있어서,
    상기 지지 슬리브(7)는 상기 고정부(8b) 둘레에 고정되는 것을 특징으로 하는 칼럼 프레임(20).
  10. 제8항에 있어서,
    상기 가이드 유닛들(5)은 상기 지지 개구(6)를 적어도 부분적으로 덮는 상부 및 하부 안전 디스크(11) 사이에서 상기 가이드 플레이트(4) 상에 이동 가능하게 유지되는 것을 특징으로 하는 칼럼 프레임(20).
  11. 제10항에 있어서,
    반경 방향 환형 슬롯(12)이 상기 가이드 유닛(5)과 상기 상부 및 하부 안전 디스크(11) 중 적어도 하나 사이에 제공되며, 그 슬롯 너비가 상기 가이드 유닛(5)의 잠재적 요동 운동을 위한 축 방향 지지 동작을 한정하는 것을 특징으로 하는 칼럼 프레임(20).
  12. 제10항에 있어서,
    슬롯(13)이 상기 상부 및 하부 안전 디스크(11) 중 적어도 하나와 상기 탄성 지지 슬리브(7) 사이에 통상적으로 제공되며, 그 슬롯 너비가 상기 지지 슬리브에 대한 길이 방향 보상을 구성하는 것을 특징으로 하는 칼럼 프레임(20).
KR1020167005479A 2014-04-22 2015-04-17 요동 보상을 위한 유동 장착 칼럼 프레임 KR102252657B1 (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102014105644.2 2014-04-22
DE102014105644.2A DE102014105644B4 (de) 2014-04-22 2014-04-22 Säulengestell mit schwimmender Lagerung zur Taumelausgleichbewegung
PCT/EP2015/058456 WO2015162073A1 (de) 2014-04-22 2015-04-17 Säulengestell mit schwimmender lagerung zur taumelausgleichbewegung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20160146639A KR20160146639A (ko) 2016-12-21
KR102252657B1 true KR102252657B1 (ko) 2021-05-18

Family

ID=52997433

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020167005479A KR102252657B1 (ko) 2014-04-22 2015-04-17 요동 보상을 위한 유동 장착 칼럼 프레임

Country Status (7)

Country Link
US (1) US9981300B2 (ko)
EP (1) EP3016759B1 (ko)
KR (1) KR102252657B1 (ko)
CN (1) CN105939796B (ko)
DE (2) DE102014105644B4 (ko)
SG (1) SG11201600826XA (ko)
WO (1) WO2015162073A1 (ko)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102014105644B4 (de) * 2014-04-22 2017-11-16 Fibro Gmbh Säulengestell mit schwimmender Lagerung zur Taumelausgleichbewegung
NL2021522B1 (en) * 2018-08-30 2020-04-24 Sdd Holding B V Cutting device and method for cutting paper
ES2801478B2 (es) * 2019-06-27 2021-11-05 Ktrsolar Tech S L Dispositivo de soporte giratorio de una viga de torsion
CN111452418A (zh) * 2019-12-31 2020-07-28 太田机械江苏有限公司 一种安全型框架式液压机
CN111922263A (zh) * 2020-08-11 2020-11-13 牟联满 一种冷镦机动模的精准导向机构以及冷镦机
CN113353522B (zh) * 2021-05-25 2023-05-02 北京京东乾石科技有限公司 一种导向平移结构、托板机构及变距穿梭车

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100192148B1 (ko) 1991-07-23 1999-06-15 까롤 미셀 뱅크리에프 탄성조인트
US20160199900A1 (en) 2014-04-22 2016-07-14 Fibro Gmbh Floatingly mounted column frame for wobble compensation movement

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE7306363U (de) * 1973-07-12 Bracht F & Co Stanzgestell
US2869177A (en) * 1955-08-10 1959-01-20 Us Rubber Co Guides for reciprocable platens
DE1142148B (de) * 1959-03-10 1963-01-10 Kasimir Janiszewski Vorrichtung zur Schmierung der Fuehrungssaeulen und -buchsen eines Saeulengestells fuer Stanzwerkzeuge
DE2441000A1 (de) * 1974-08-27 1976-03-18 Hasco Normalien Hasenclever Co Schnitt- und stanzwerkzeug
FR2335726A1 (fr) * 1975-12-18 1977-07-15 Etude Vente Elements Standard Dispositif de guidage, notamment pour montage d'outil de decoupage ou d'emboutissage
DE102004016417B3 (de) * 2004-04-02 2005-10-27 Isringhausen Gmbh & Co. Kg Lagerbuchse und Gleitlagerung für eine rotatorische Bewegung
CN2698490Y (zh) * 2004-05-12 2005-05-11 无锡国盛精密模具有限公司 浮动式导料机构
CN201271705Y (zh) * 2008-08-26 2009-07-15 摩比天线技术（深圳）有限公司 一种导向装置
CN202162283U (zh) * 2011-05-09 2012-03-14 上海工程技术大学 一种气压回流式自润滑导柱导套组合件
CN102672758A (zh) * 2012-05-10 2012-09-19 苏州市飞莱克斯电路电子有限公司 柔性电路板制作用的组合模具与冲压机的配合结构

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100192148B1 (ko) 1991-07-23 1999-06-15 까롤 미셀 뱅크리에프 탄성조인트
US20160199900A1 (en) 2014-04-22 2016-07-14 Fibro Gmbh Floatingly mounted column frame for wobble compensation movement

Also Published As

Publication number Publication date
DE202014011003U1 (de) 2017-04-03
WO2015162073A1 (de) 2015-10-29
SG11201600826XA (en) 2016-03-30
CN105939796A (zh) 2016-09-14
US20160199900A1 (en) 2016-07-14
CN105939796B (zh) 2019-05-31
EP3016759A1 (de) 2016-05-11
DE102014105644A1 (de) 2015-10-22
EP3016759B1 (de) 2017-06-07
KR20160146639A (ko) 2016-12-21
US9981300B2 (en) 2018-05-29
DE102014105644B4 (de) 2017-11-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102252657B1 (ko) 요동 보상을 위한 유동 장착 칼럼 프레임
CN107429779B (zh) 用于减振器的阻尼阀
KR100821014B1 (ko) 드럼식 세탁기
CN109312807B (zh) 用于减振器的减振阀
US20080105095A1 (en) Punch stripper and press tool
CN101443549B (zh) 制动盘包括附加盘的轴向活塞装置
JP2018020368A (ja) 型押し加工用パンチ金型、型押し加工用金型セット、及び面取り加工方法
KR101599467B1 (ko) 가스 실린더
JP2007330999A (ja) 防振ブッシュの外筒絞り加工装置
US10309478B2 (en) End cap for a piston-cylinder unit
JP2009023285A (ja) 横型射出成形機
WO2010042962A3 (de) Biegepresse mit stützlagervorrichtung für antriebsmittel
KR100678574B1 (ko) 유압실린더
US7818988B2 (en) Striker plate and sheet-metal forming tool comprising such a striker plate
JP2015000416A (ja) パンチ金型
KR100868877B1 (ko) 프레스용 동적밸런싱장치
JP2019505393A (ja) 缶ボディ製造機に用いられるアウトボード静圧ベアリングアセンブリ
KR20180127357A (ko) 틸팅 패드 베어링
JP2011140390A (ja) エレベータ緩衝器
SE522304C2 (sv) Verktygsanordning samt kapverktyg för höghastighetskapning
JP2010125523A (ja) プレス装置
KR102559250B1 (ko) 실링 카트리지 및 이를 구비하는 실링구 커버
JP6122725B2 (ja) パンチ金型
KR20180072232A (ko) 승강장치
JP2009293707A (ja) 油静圧スライド装置

Legal Events

Date Code Title Description
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant