JP2018020368A - 型押し加工用パンチ金型、型押し加工用金型セット、及び面取り加工方法 - Google Patents
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Abstract
Description
図1及び図2(a)(b)に示すように、本発明の実施形態に係る型押し加工用金型セット1は、板状のワークWに対して面取り加工又はマーキング加工等の型押し加工を行う際に用いられ、型押し加工用パンチ金型3と型押し加工用ダイ金型5とからなっている。また、型押し加工用パンチ金型3は、パンチプレスにおける上部保持ベースとしての上部タレット7の装着孔9に着脱可能に保持されるようになっている。押し加工用ダイ金型5は、パンチプレスにおける下部保持ベースとしての下部タレット11に取付けたダイ金型ホルダ13の装着孔15に着脱可能に保持されるようになっている。
図3から図5に示すように、操作部材63の押圧操作によってフック部65を係合凹部61から離脱させて、接続部材51をパンチガイド17に対して軸心C周りに回転不能な状態から回転可能な状態に切り替える。すると、パンチヘッド33がパンチガイド17(パンチボディ25)に対して軸心C周りに回転可能な状態になる。そして、パンチヘッド33を回転させることにより、パンチヘッド33とパンチボディ25の螺合作用によって、パンチボディ25をパンチガイド17(パンチヘッド33)に対して僅かに昇降(上下方向へ移動)させる。更に、操作部材63の押圧操作(押圧状態)の解除によってフック部65をいずれかの係合凹部61に係合させて、接続部材51をパンチガイド17に対して軸心C周りに回転可能な状態から回転不能な状態に戻しておく。換言すれば、パンチガイド17に対するパンチボディ(押圧部材)25の高さ位置を調整して固定する。これにより、コイルスプリング49の初期縮み量(初期変形量)を変えて、コイルスプリング49の初期荷重(初期付勢力)をワークWの材質に応じて調整することができる。
図1、図2(a)、及び図7(a)(b)に示すように、下部ボールローラ79を上部ボールローラ47よりも小径にした型押し加工用金型セット1を用い、ワークWを水平方向へ移動させて、型押し加工用パンチ金型3と型押し加工用ダイ金型5の間に位置決めする。次に、ストライカー37によってパンチヘッド33を上方向から押圧することにより、型押し加工用パンチ金型3(パンチガイド17)を複数のリフタースプリングの付勢力に抗して下降させる。すると、上部ボールローラ47と下部ボールローラ79との協働によりワークWの被加工部Waである端縁Waを挟持することができる。このとき、コイルスプリング49がストライカー37の下限の高さ位置に対応した所定量(例えば1mm)だけ縮み、コイルスプリング49の初期縮み量に所定量を加算した総和の縮み量に応じた加工荷重が働くことになる。上部ボールローラ47及び下部ボールローラ79の頂点をワークWの端縁Waに対して僅かに(例えば0.5mm)ずらしている。
図1、図2(b)、及び図10(a)(b)に示すように、下部ボールローラ79を上部ボールローラ47よりも大径にした型押し加工用金型セット1を用い、ワークWを水平方向へ移動させて、型押し加工用パンチ金型3と型押し加工用ダイ金型5の間に位置決めする。次に、ストライカー37によってパンチヘッド33を上方向から押圧することにより、型押し加工用パンチ金型3(パンチガイド17)を複数のリフタースプリングの付勢力に抗して下降させる。すると、上部ボールローラ47と下部ボールローラ79との協働によりワークWの被加工部Waを挟持することができる。このとき、コイルスプリング49がストライカー37の下限の高さ位置に対応した所定量(例えば1mm)だけ縮み、コイルスプリング49の初期縮み量に所定量を加算した総和の縮み量に応じた加工荷重が働くことになる。
本発明の他の実施形態においては、型押し加工用金型セット1(図1参照)の構成要素として型押し加工用パンチ金型3(図1参照)に代えて、図12及び図13に示す型押し加工用パンチ金型81を用いている。本発明の他の実施形態に係る型押し加工用パンチ金型81は、型押し加工用パンチ金型3と同様に、パンチガイド17と、パンチボディ25と、上部フリーボールベアリング41と、コイルスプリング49と、目盛67とを具備している。以下、型押し加工用パンチ金型81の構成のうち、型押し加工用パンチ金型3と異なる構成についてのみ説明する。なお、型押し加工用パンチ金型81における複数の構成要素のうち、型押し加工用パンチ金型3における構成要素と対応するものについては、図面中に同一符号を付してある。
図12から図14に示すように、操作部材101の押圧操作によってフック部103を係合凹部99から離脱させて、パンチヘッド83を接続部材93に対して軸心C周りに回転不能な状態から回転可能な状態に切り替える。すると、パンチヘッド83がパンチボディ25に対して軸心C周りに回転可能な状態になる。そして、パンチヘッド83を回転させることにより、パンチヘッド83とパンチボディ25の螺合作用によって、パンチボディ25をパンチガイド17(パンチヘッド83)に対して僅かに昇降(上下方向へ移動)させる。更に、操作部材101の押圧操作の解除によってフック部103をいずれかの係合凹部99に係合させて、パンチヘッド83を接続部材93に対して軸心C周りに回転可能な状態から回転不能な状態に戻しておく。換言すれば、パンチガイド17に対するパンチボディ(押圧部材)25の高さ位置を調整して固定する。これにより、コイルスプリング49の初期縮み量(初期変形量)を変えて、コイルスプリング49の初期荷重(初期付勢力)をワークWの材質に応じて調整することができる。
3 型押し加工用パンチ金型
5 型押し加工用ダイ金型
7 上部タレット
9 装着孔
11 下部タレット
13 ダイ金型ホルダ
15 装着孔
17 パンチガイド
19 キー
21 キー溝
23 リング部材
25 パンチボディ
27 雄ねじ部
29 キー
31 キー溝
33 パンチヘッド
35 雌ねじ部
37 ストライカー
39 パイプ部
41 上部フリーボールベアリング(上部ローラユニット)
45 ユニット本体
47 上部ボールローラ(上部ローラ)
49 コイルスプリング(付勢部材)
51 接続部材
53 リテーナ
55 スプリング座
57 パイプ部
61 係合凹部
63 操作部材
65 フック部
67 目盛
69 ストリッパスプリング
71 ダイボディ
73 ダイ孔
75 下部フリーボールベアリング(下部ローラユニット)
77 ユニット本体
79 下部ボールローラ(下部ローラ)
81 型押し加工用パンチ金型
83 パンチヘッド
85 雌ねじ部
87 リテーナ
91 保持スリーブ
93 接続部材
95 キー
97 キー溝
99 係合凹部
101 操作部材
103 フック部
105 ストリッパスプリング
C 軸心
W 板状のワーク
Claims (15)
- ワークに対して型押し加工を行う際に用いられる型押し加工用パンチ金型であって、
筒状のパンチガイドと、
前記パンチガイドの内側に昇降可能に設けられ、前記パンチガイドに対して軸心周りに回転不能に構成されたパンチボディと、
前記パンチボディの上端部に螺合して設けられたパンチヘッドと、
前記パンチガイドの内側における前記パンチボディの下方に昇降可能に設けられ、前記パンチガイドの下面に対して下方向へ突出しかつ回転自在なローラを有したローラユニットと、
前記パンチガイドの内側における前記パンチボディと前記ローラユニットとの間に設けられ、前記ローラユニットを下方向へ付勢する付勢部材と、
前記パンチボディの外周面側における前記パンチガイドの上側に設けられ、前記パンチヘッドに軸心周りに回転不能に接続された環状の接続部材と、
前記接続部材を前記パンチガイドに対して軸心周りに回転可能な状態と回転不能な状態に切り替える操作部材と、を具備したことを特徴とする型押し加工用パンチ金型。 - 前記パンチガイドの上端側の内周面又は前記接続部材の内周面に半径方向外側へ凹んだ複数の係合凹部が周方向に沿って間隔を置いて形成され、
前記操作部材は、前記接続部材又は前記パンチガイドの上端側に半径方向へ移動可能に設けられかつ前記係合凹部に係合可能にフック部を有していることを特徴とする請求項1に記載の型押し加工用パンチ金型。 - 前記操作部材は、その押圧操作によって、前記フック部が前記係合凹部から離脱して、前記接続部材を前記パンチガイドに対して軸心周りに回転可能な状態に切り替えると共に、その押圧操作の解除によって、前記フック部がいずれかの前記係合凹部に係合して、前記接続部材を前記パンチガイドに対して軸心周りに回転不能な状態に切り替えるようになっていることを特徴する請求項2に記載の型押し加工用パンチ金型。
- 前記パンチボディの外周面側における前記パンチヘッドと前記接続部材との間に設けられ、前記パンチヘッドと前記パンチガイドの上下方向の間隔を保つためのストリッパスプリングとを具備したことを特徴とする請求項1から請求項3のうちのいずれか1項に記載の型押し加工用パンチ金型。
- ワークに対して型押し加工を行う際に用いられる型押し加工用パンチ金型であって、
筒状のパンチガイドと、
前記パンチガイドの内側に昇降可能に設けられ、前記パンチガイドに対して軸心周りに回転不能に構成されたパンチボディと、
前記パンチボディの上端部に螺合して設けられたパンチヘッドと、
前記パンチガイドの内側における前記パンチボディの下方に昇降可能に設けられ、前記パンチガイドの下面に対して下方向へ突出しかつ回転自在なローラを有したローラユニットと、
前記パンチガイドの内側における前記パンチボディと前記ローラユニットとの間に設けられ、前記ローラユニットを下方向へ付勢する付勢部材と、
前記パンチボディの外周面側における前記パンチヘッドの下側に設けられ、前記パンチボディに軸心周りに回転不能に接続された環状の接続部材と、
前記パンチヘッドを前記接続部材に対して軸心周りに回転可能な状態と回転不能な状態に切り替える操作部材と、を具備したことを特徴とする型押し加工用パンチ金型。 - 前記接続部材の内周面又は前記パンチヘッドの内周面に半径方向外側へ凹んだ複数の係合凹部が周方向に沿って間隔を置いて形成され、
前記操作部材は、前記パンチヘッド又は前記接続部材に半径方向へ移動可能に設けられかつ前記係合凹部に係合可能にフック部を有していることを特徴とする請求項5に記載の型押し加工用パンチ金型。 - 前記操作部材は、その押圧操作によって、前記フック部が前記係合凹部から離脱して、前記パンチヘッドを前記接続部材に対して軸心周りに回転可能な状態に切り替えると共に、その押圧操作の解除によって、前記フック部がいずれかの前記係合凹部に係合して、前記パンチヘッドを前記接続部材に対して軸心周りに回転不能な状態に切り替えるようになっていることを特徴する請求項6に記載の型押し加工用パンチ金型。
- 前記パンチボディの外周面側における前記接続部材と前記パンチガイドとの間に設けられ、前記パンチヘッドと前記パンチガイドとの上下方向の間隔を保つためのストリッパスプリングとを具備したことを特徴とする請求項5から請求項7のうちのいずれか1項に記載の型押し加工用パンチ金型。
- ワークに対して型押し加工を行う際に用いられる型押し加工用パンチ金型であって、
筒状のパンチガイドと、
前記パンチガイドの内側に昇降可能に設けられ、前記パンチガイドの下面に対して下方向へ突出しかつ回転自在なローラを有したローラユニットと、
前記パンチガイドの内側における前記ローラユニットの上側に設けられ、前記ローラユニットを下方向へ付勢する付勢部材と、
前記パンチガイドの内側における前記付勢部材の上側に設けられ、前記パンチガイドに対する高さ位置が調整可能に構成され、前記付勢部材を下方向へ押圧する押圧部材と、を具備したことを特徴とする型押し加工用パンチ金型。 - 前記パンチガイドに対する前記押圧部材の高さ位置を固定するロック機構を具備したことを特徴とする請求項9に記載の型押し加工用パンチ金型。
- 前記パンチガイドの外周面に前記付勢部材の初期付勢力を表示する目盛が設けられていることを特徴とする請求項1から請求項10のうちのいずれか1項に記載の型押し加工用パンチ金型。
- 前記付勢部材は、スプリングであることを特徴とする請求項1から請求項11のうちのいずれか1項に記載の型押し加工用パンチ金型。
- 前記ローラは、ボールローラであり、前記ローラユニットは、フリーボールベアリングであることを特徴とする請求項1から請求項12のうちのいずれか1項に記載の型押し加工用パンチ金型。
- 請求項13に記載の型押し加工用パンチ金型と、型押し加工用ダイ金型とからなる型押し加工用金型セットであって、
前記ボールローラは、上部ボールローラであり、前記ローラユニットは、上部ローラユニットであり、
前記型押し加工用ダイ金型は、
上面にダイ孔が形成されたダイボディと、
前記ダイボディの前記ダイ孔の内側に設けられ、前記ダイボディの上面から上方向へ突出しかつ回転自在な下部ボールローラを有した下部フリーボールベアリングと、を具備したことを特徴とする型押し加工用金型セット。 - 請求項14に記載の型押し加工用金型セットを用い、型押し加工用パンチ金型における上部ボールローラと型押し加工用ダイ金型における下部ボールローラとによりワークの端縁を挟持した状態で、前記型押し加工用金型セットをワークの端縁に沿う水平方向へワークに対して相対的に移動させることにより、ワークの端縁に対して面取り加工を行う方法であって、
ワークの端縁のコーナ部に対して面取り加工を行う場合に、前記コーナ部を形成する2辺の交角を分割する水平方向へ、前記型押し加工用金型セットをワークに対して相対的に往復移動させることを特徴とする面取り加工方法。
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