CN2698490Y - 浮动式导料机构 - Google Patents

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CN2698490Y CN 200420027092 CN200420027092U CN2698490Y CN 2698490 Y CN2698490 Y CN 2698490Y CN 200420027092 CN200420027092 CN 200420027092 CN 200420027092 U CN200420027092 U CN 200420027092U CN 2698490 Y CN2698490 Y CN 2698490Y
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施振德
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Abstract

本实用新型涉及金属加工技术,具体地说是一种用于模具上的导料板结构。按照本实用新型所提供的设计方案,在凹模固定板上放置导料板,在导料板的上面放置用于定位导料板的卸料板,在导料板的下面有用于抬起导料板的弹性元件。在凹模固定板内有定位杆,在定位杆的下部套弹簧,弹簧的上端与套在定位杆外面的可以上下移动的抬料板接触,导料板搁在抬料板的上面、套在定位杆的外面。本装置可以方便清理废屑,并避免废屑刮伤产品或模具的表面,从而提高产品的表面质量。

Description

浮动式导料机构
技术领域
本实用新型涉及金属加工技术,具体地说是一种用于模具上的导料板结构。
背景技术
导料板使带料在模具中有正确的送料方向,当冲压材料为紫铜带料时,经常会因为带料边缘在导料板上刮出铜屑落在凹模面上,影响到冲制产品的表面质量。
一般的导料板是用螺钉固定在凹模固定板上的,如图1所示。这些废屑受导料板的阻挡,用气枪很难吹干净,所以每次清理时,都要拆下导料板,很不方便,操作起来既费时,又烦琐。
发明内容
本实用新型的目的在于设计一种浮动式导料机构,以方便清理废屑,并避免废屑刮伤产品或模具的表面,从而提高产品的表面质量。
按照本实用新型所提供的设计方案,在凹模固定板上放置导料板,在导料板的上面放置用于定位导料板的卸料板,在导料板的下面有用于抬起导料板的弹性元件。
在凹模固定板内有定位杆,在定位杆的下部套弹簧,弹簧的上端与套在定位杆外面的可以上下移动的抬料板接触,导料板搁在抬料板的上面、套在定位杆的外面。在定位杆的外面有定距套筒,弹簧套在定距套筒的下部,定距套筒的上端有挡圈,抬料板的内腔尺寸小于挡圈的外缘尺寸,导料板及卸料板的内腔尺寸大于挡圈的外缘尺寸。
本实用新型的优点是:由于导料板可以在弹簧的带动下上升一段距离,当卸料板抬起卸料时,导料板在弹簧的作用下,自动上升,然后再清理废屑时,就方便得多了。
附图说明
图1为原来的导料板状态图。
图2为本实用新型的导料板
具体实施方式
如图2所示:在凹模固定板4上放置导料板2,在导料板2的上面放置用于定位导料板2的卸料板1,在导料板2的下面有用于抬起导料板2的弹性元件。当加工完毕,抬起卸料板准备卸料时,导料板在弹性元件的作用下自动上升一段距离,使清理废屑的工作变得比较方便。
在凹模固定板4内有定位杆7,在定位杆7的下部套弹簧6,弹簧6的上端与套在定位杆7外面的可以上下移动的抬料板3接触,导料板2搁在抬料板3的上面、套在定位杆7的外面。弹簧6即上述弹性元件,定位杆具有定位与导向双重作用,使套在定位杆外面的抬料板、导料板及卸料板在上升过程中有良好的导向与定位作用。
在定位杆7的外面有定距套筒5,弹簧6套在定距套筒5的下部,定距套筒5的上端有挡圈8,抬料板3的内腔尺寸小于挡圈8的外缘尺寸,导料板2及卸料板1的内腔尺寸大于挡圈8的外缘尺寸。定距套筒的作用在于避免抬料板在上下移动过程中直接磨损定位杆,同时在定距套筒的上端设置了挡圈后,可有效限制抬料板、导料板及卸料板的上升距离,以免出现故障。

Claims (3)

1、浮动式导料机构,其特征是:在凹模固定板(4)上放置导料板(2),在导料板(2)的上面放置用于定位导料板(2)的卸料板(1),在导料板(2)的下面有用于抬起导料板(2)的弹性元件。
2、根据权利要求1所述的浮动式导料机构,其特征是:在凹模固定板(4)内有定位杆(7),在定位杆(7)的下部套弹簧(6),弹簧(6)的上端与套在定位杆(7)外面的可以上下移动的抬料板(3)接触,导料板(2)搁在抬料板(3)的上面、套在定位杆(7)的外面。
3、根据权利要求1或2所述的浮动式导料机构,其特征是:在定位杆(7)的外面有定距套筒(5),弹簧(6)套在定距套筒(5)的下部,定距套筒(5)的上端有挡圈(8),抬料板(3)的内腔尺寸小于挡圈(8)的外缘尺寸,导料板(2)及卸料板(1)的内腔尺寸大于挡圈(8)的外缘尺寸。
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