CN105215180A - 一种用于水龙头的自调整模具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于水龙头的自调整模具,包括底板,所述底板上设置有固定板,所述固定板上贯穿有螺杆,螺杆的螺纹端连接有退料板,所述底板上具有方便螺杆移动完成退料的预留孔,所述螺杆上套置有连接套,装配后,所述连接套的一端与退料板抵接,另一端与所述螺杆的螺帽端面抵接。采用上述结构的本发明,通过在所述螺杆上套置有连接套,装配后,所述连接套的一端与退料板抵接,另一端与所述螺杆的螺帽端面抵接,使得螺帽端面与退料板距离被连接套的高度控制,摒弃了传统技术中螺纹锁紧深度无法控制的情形,组装效率高,组装质量稳定,并且本发明所述结构可实现快速组装,无需专业人员即可完成。

Description

一种用于水龙头的自调整模具

技术领域

[0001] 本发明涉及水龙头,具体来说是用于水龙头的自调整模具。

背景技术

[0002] 水龙头一般采用模具压制或铸造成型,传统模具退料直接用螺杆连接退料板,螺帽端面与固定板接触定位,底板上具有方便螺杆移动完成退料的预留孔。

[0003] 然而,这种结构具有如下缺点:

1、当螺杆与退料板连接时,螺纹锁紧深度无法控制,造成组装完成后退料板与模具底板不平行,导致退料不顺畅,甚至出现卡料现象;

2、传统模具退料局限于模具组装技术员的控制,组装效率低,容易失误影响模具质量。

发明内容

[0004] 为了克服上述现有技术的不足,本发明提供一种用于水龙头的自调整模具,结构简单,可实现快速组装,无需专业人员即可完成,组装质量好且稳定。

[0005] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:

一种用于水龙头的自调整模具,包括底板,所述底板上设置有固定板,所述固定板上贯穿有螺杆,螺杆的螺纹端连接有退料板,所述底板上具有方便螺杆移动完成退料的预留孔,所述螺杆上套置有连接套,装配后,所述连接套的一端与退料板抵接,另一端与所述螺杆的螺帽端面抵接。

[0006] 作为上述技术方案的改进,所述连接套靠近螺帽的一端径向延伸形成有翼板,所述翼板的上下两端分别与固定板和螺帽抵接。

[0007] 作为上述技术方案的进一步改进,所述翼板的径向尺寸大于螺帽的径向尺寸。

[0008] 本发明的有益效果是:采用上述结构的本发明,通过在所述螺杆上套置有连接套,装配后,所述连接套的一端与退料板抵接,另一端与所述螺杆的螺帽端面抵接,使得螺帽端面与退料板距离被连接套的高度控制,摒弃了传统技术中螺纹锁紧深度无法控制的情形,组装效率高,组装质量稳定,并且本发明所述结构可实现快速组装,无需专业人员即可完成。

附图说明

[0009] 图1是本发明的结构示意图;

图2是图1中A的局部放大图。

具体实施方式

[0010] 参照图1~2,本发明的一种用于水龙头的自调整模具,包括底板1,所述底板I上设置有固定板2,所述固定板2上贯穿有螺杆3,螺杆3的螺纹端连接有退料板4,所述底板I上具有方便螺杆3移动完成退料的预留孔11,所述螺杆3上套置有连接套5,装配后,所述连接套5的一端与退料板4抵接,另一端与所述螺杆3的螺帽端面抵接。

[0011] 作为本发明的优选实施例,所述连接套5靠近螺帽的一端径向延伸形成有翼板51,所述翼板51的上下两端分别与固定板2和螺帽抵接,这种结构避免螺帽直接压接在固定板2上,对固定板2起保护作用。

[0012] 作为本发明实施例的进一步优选,所述翼板51的径向尺寸大于螺帽的径向尺寸,使得固定板2的受力更加均匀,更好的保护固定板。

[0013] 采用上述结构的本发明,通过在所述螺杆3上套置有连接套5,装配后,所述连接套5的一端与退料板抵接,另一端与所述螺杆3的螺帽端面抵接,使得螺帽端面与退料板4距离被连接套的高度控制,摒弃了传统技术中螺纹锁紧深度无法控制的情形,组装效率高,组装质量稳定,并且本发明所述结构可实现快速组装,无需专业人员即可完成。

[0014] 以上所述,只是本发明的较佳实施方式而已,但本发明并不限于上述实施例,只要其以任何相同或相似手段达到本发明的技术效果,都应落入本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种用于水龙头的自调整模具,包括底板,所述底板上设置有固定板,所述固定板上贯穿有螺杆,螺杆的螺纹端连接有退料板,所述底板上具有方便螺杆移动完成退料的预留孔,其特征在于:所述螺杆上套置有连接套,装配后,所述连接套的一端与退料板抵接,另一端与所述螺杆的螺帽端面抵接。
2.根据权利要求1所述的一种用于水龙头的自调整模具,其特征在于:所述连接套靠近螺帽的一端径向延伸形成有翼板,所述翼板的上下两端分别与固定板和螺帽抵接。
3.根据权利要求2所述的一种用于水龙头的自调整模具,其特征在于:所述翼板的径向尺寸大于螺帽的径向尺寸。
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