CN201127972Y - 浮动压料机构 - Google Patents

浮动压料机构 Download PDF

Info

Publication number
CN201127972Y
CN201127972Y CNU2007200946625U CN200720094662U CN201127972Y CN 201127972 Y CN201127972 Y CN 201127972Y CN U2007200946625 U CNU2007200946625 U CN U2007200946625U CN 200720094662 U CN200720094662 U CN 200720094662U CN 201127972 Y CN201127972 Y CN 201127972Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
holding pad
nitrogen cylinder
floating
spring
side wall
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CNU2007200946625U
Other languages
English (en)
Inventor
宫正军
杨晓辉
陈瑞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FAW Group Corp
Original Assignee
FAW Group Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by FAW Group Corp filed Critical FAW Group Corp
Priority to CNU2007200946625U priority Critical patent/CN201127972Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201127972Y publication Critical patent/CN201127972Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)

Abstract

浮动压料机构，其特征是：它是由浮动压料板、导向盖板、导板、弹簧、弹簧定位销、回程限位器、氮气缸、氮气缸顶块构成，浮动压料板通过导向盖板件安装在主压料板上，浮动压料板与主压料板之间安装有导板，在浮动压料板前侧壁安装有弹簧和弹簧定位销，在主压料板后侧壁安装有回程限位器，在斜楔滑块侧壁上装有氮气缸，在浮动压料板侧壁装有氮气缸顶块。本实用新型可以提供一种结构，解决了“压料板运动方向与所压制件型面接近于0度角”的压料问题。采用此种结构，能在不增高斜楔尺寸的前提下，给予制件型面足够的压力，最终满足产品精度要求。

Description

浮动压料机构
技术领域
本实用新型属于汽车模具制造技术领域，特别涉及一种浮动压料机构。
背景技术
在一些水平斜楔翻边、修边类模具中，如采用垂直压料，则压料板运动方向与所压制件型面有时接近于0度角，压料板对制件表面的压力不够，导致翻边或修边时制件串动，使冲压件变形，影响制件的表面质量(尤其是外表面件)；如果采用斜楔压料的形式，则斜楔滑块的高度方向尺寸增大很多，增加模具成本，特别是在自动线生产时，由于模具超高会增加与自动取、送件机构干涉的几率，难以满足冲压工艺要求。
在一些水平斜楔翻边、修边类模具有上底板、下底板、凸模、主压料板、拉楔、浮动压料板、斜楔、斜楔滑块、氮气缸、导向盖板、导板、弹簧、弹簧定位销、回程限位器、氮气缸顶块、安全限位螺钉构成。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述模具的结构问题，提供了一种浮动压料机构。
本实用新型安装的模具由上底板、下底板、凸模、主压料板、拉楔、斜楔、斜楔滑块、安全限位螺钉等部件构成，本实用新型浮动压料机构，其特征是：它是由浮动压料板、导向盖板、导板、弹簧、弹簧定位销、回程限位器、氮气缸、氮气缸顶块构成，浮动压料板通过导向盖板安装在主压料板上，浮动压料板与主压料板之间安装有导板，在浮动压料板前侧壁安装有弹簧和弹簧定位销，在主压料板后侧壁安装有回程限位器，在斜楔滑块侧壁上装有氮气缸，在浮动压料板侧壁装有氮气缸顶块。
本实用新型可以提供一种结构，解决了“压料板运动方向与所压制件型面接近于0度角”的压料问题。采用此种结构，能在不增高斜楔尺寸的前提下，给予制件型面足够的压力，最终满足产品精度要求。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的A向结构示意图。
具体实施方案
下面结合附图详细说明本实用新型的具体实施方案。
本实用新型安装的模具由上底板1、下底板2、凸模3、主压料板4、拉楔5、斜楔7、斜楔滑块8、安全限位螺钉17等部件构成，浮动压料机构，其特征是：它是由浮动压料板6、导向盖板10、导板11、12、弹簧13、弹簧定位销14、回程限位器15、氮气缸9、氮气缸顶块16构成，浮动压料板6通过导向盖板10安装在主压料板4上，浮动压料板6与主压料板4之间有导板11、12，在浮动压料板6前侧壁安装有弹簧13，弹簧13由弹簧定位销14定位，在主压料板4后侧壁安装有回程限位器15，斜楔7安装在上底板1上，斜楔滑块8安装在下底板2上，在斜楔滑块8侧壁上装有氮气缸9，在浮动压料板6侧壁装有氮气缸顶块16。
其工作原理是：
本实用新型安装的模具有上底板1、下底板2、凸模3、主压料板4、拉楔5、斜楔7、斜楔滑块8、氮气缸9、导向盖板10、导板11、导板12、弹簧13、弹簧定位销14、回程限位器15、氮气缸顶块16、安全限位螺钉17构成。
以安装在斜楔滑块8上的氮气缸9为动力源，推动浮动压料板6给予工序件足够的压力，以安装在浮动压料板6上的弹簧13作为动力源，推动浮动压料板6复位，浮动压料板6在主压料板4上滑动。
压床滑块开始下行时，在弹簧13作用下浮动压料板型面位于距制件型面偏移5mm处，浮动压料板6靠紧回程限制器15限位；压床滑块继续下行，主压料板4首先接触并压紧制件型面，此时浮动压料板6尚未压料，安装在上底板1上的斜楔7推动安装在下底板2上的斜楔滑块8水平移动，安装在斜楔滑块8上的氮气缸9顶紧固定在浮动压料板侧面的氮气缸顶块16，使浮动压料板向制件方向运动接触并压紧制件型面后，模具可以完成水平侧修边、侧翻边等工作内容。压床滑块上行时，氮气缸随斜楔机构回位与浮动压料板分离，浮动压料板在弹簧作用下回位至与回程限制器贴合处，浮动压料板型面重新偏离制件型面后随主压料板一同上行。

Claims (1)

1、浮动压料机构，其特征是：它是由浮动压料板(6)、导向盖板(10)、导板(11、12)、弹簧(13)、弹簧定位销(14)、回程限位器(15)、氮气缸(9)、氮气缸顶块(16)构成，浮动压料板(6)通过导向盖板(10)安装在主压料板(4)上，浮动压料板(6)与主压料板(4)之间有导板(1112)，在浮动压料板(6)前侧壁安装有弹簧(13)和弹簧定位销(14)，在主压料板(4)后侧壁安装有回程限位器(15)，斜楔滑块(8)侧壁上装有氮气缸(9)，在浮动压料板(6)侧壁装有氮气缸顶块(16)。
CNU2007200946625U 2007-11-23 2007-11-23 浮动压料机构 Expired - Lifetime CN201127972Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2007200946625U CN201127972Y (zh) 2007-11-23 2007-11-23 浮动压料机构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2007200946625U CN201127972Y (zh) 2007-11-23 2007-11-23 浮动压料机构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201127972Y true CN201127972Y (zh) 2008-10-08

Family

ID=40015798

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNU2007200946625U Expired - Lifetime CN201127972Y (zh) 2007-11-23 2007-11-23 浮动压料机构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201127972Y (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102554038A (zh) * 2011-12-29 2012-07-11 瑞鹄汽车模具有限公司 一种侧驱动压料机构及其冲压方法
CN103084485A (zh) * 2013-01-22 2013-05-08 富士瑞鹄技研（芜湖）有限公司 一种具有移动压料功能的拉延模具
CN103624168A (zh) * 2013-12-09 2014-03-12 重庆长安汽车股份有限公司 一种冲压细长狭窄类零件翻边模具的浮动定位机构
CN103817239A (zh) * 2014-02-21 2014-05-28 奇瑞汽车股份有限公司 一种斜楔侧整形模具
CN106040812A (zh) * 2016-08-09 2016-10-26 中国第汽车股份有限公司 预翻边设备及预翻边方法
CN106623626A (zh) * 2016-10-27 2017-05-10 安徽江淮汽车集团股份有限公司 一种翻边整形模具的压料机构

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102554038A (zh) * 2011-12-29 2012-07-11 瑞鹄汽车模具有限公司 一种侧驱动压料机构及其冲压方法
CN102554038B (zh) * 2011-12-29 2014-07-16 瑞鹄汽车模具有限公司 一种侧驱动压料机构及其冲压方法
CN103084485A (zh) * 2013-01-22 2013-05-08 富士瑞鹄技研（芜湖）有限公司 一种具有移动压料功能的拉延模具
CN103084485B (zh) * 2013-01-22 2015-04-15 富士瑞鹄技研（芜湖）有限公司 一种具有移动压料功能的拉延模具
CN103624168A (zh) * 2013-12-09 2014-03-12 重庆长安汽车股份有限公司 一种冲压细长狭窄类零件翻边模具的浮动定位机构
CN103624168B (zh) * 2013-12-09 2016-02-03 重庆长安汽车股份有限公司 一种冲压细长狭窄类零件翻边模具的浮动定位机构
CN103817239A (zh) * 2014-02-21 2014-05-28 奇瑞汽车股份有限公司 一种斜楔侧整形模具
CN106040812A (zh) * 2016-08-09 2016-10-26 中国第汽车股份有限公司 预翻边设备及预翻边方法
CN106040812B (zh) * 2016-08-09 2018-01-16 中国第一汽车股份有限公司 预翻边设备及预翻边方法
CN106623626A (zh) * 2016-10-27 2017-05-10 安徽江淮汽车集团股份有限公司 一种翻边整形模具的压料机构

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201127972Y (zh) 浮动压料机构
CN202087680U (zh) 一种新型悬臂式冲孔模
CN105855418B (zh) 用于冲床的轴瓦成型工具的送料机构
CN102303074A (zh) 一种冲侧孔模具
CN202061980U (zh) 斜楔式冲侧孔模具
CN110369619A (zh) 一种用于汽车侧围整形的压料机构
CN204182800U (zh) 一种用于冲压级进模的复合冲压结构
CN203281687U (zh) 一种折弯与脱料机构
CN207914427U (zh) 一种用于折弯浮动抽芯的冲压模具
CN207154560U (zh) 一种不锈钢弹片模具
CN107186077A (zh) 一种z形件弯曲模
CN202498136U (zh) 凸模在内的立式冲孔模
CN202174154U (zh) 一种侧面冲孔的模具
CN207103578U (zh) 一种z形件弯曲模
CN102139325A (zh) 一种连续超精密冲压模具
CN105964801A (zh) 冲压模具
CN203526286U (zh) 一种翻边压模机构
CN203124737U (zh) 粉末烧结零件整形机阴模浮动装置
CN202174159U (zh) 易卸料的模具
CN206925187U (zh) 一种翻边轴瓦的翻边装置
CN203556708U (zh) 方便刀口刃磨的间歇冲裁机构
CN2880307Y (zh) 冲压模具的脱料结构
CN100513150C (zh) 抗偏载和热变形的可调导轨结构
CN203621225U (zh) 导向板用加强弯曲模
CN217726720U (zh) 一种用于连续加工模具的侧整形结构

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: FAW Mould Manufacturing Co., Ltd.

Assignor: China FAW Group Corporation

Contract record no.: 2011220000033

Denomination of utility model: Floating material-pressing mechanism

Granted publication date: 20081008

License type: Exclusive License

Record date: 20110822

ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: CHINA FAW CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: CHINESE AUTO GROUP CO NO.1

Effective date: 20111116

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20111116

Address after: 130011 Changchun Province, West New Economic and Technological Development Zone, Dongfeng Street, No. 2259, No.

Patentee after: China FAW Group Corporation

Address before: 130011 Dongfeng Street, Jilin, Changchun, No. 2259

Patentee before: China FAW Group Corporation

CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20081008