CN203556708U - 方便刀口刃磨的间歇冲裁机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便刀口刃磨的间歇冲裁机构,它包括上模座、气缸、滑块导轨、滑块、传力块、凸模固定板、凸模固定块、凸模压板、凸模。所述的气缸的缸体固定在上模座的侧壁上，滑块导轨固定在上模座的底面，滑块滑接在滑块导轨上且与气缸的活塞杆连接，滑块的内端侧壁与传力块顶面顶靠，传力块的底面与凸模固定块顶靠，凸模上端固定套置在凸模固定块上，凸模压板套接且扣压在凸模上，凸模固定块连同套置其上的凸模一起安装在凸模固定板上。由于本实用新型通过加装一组由传力块、凸模固定块、凸模压板组成的活动凸模固定机构，在凸模刃磨刀口时可以方便在凸模背部加垫垫片，保证凸模总长不变，对其他凸模不会造成影响，从而降低使用成本。

Description

方便刀口刃磨的间歇冲裁机构

技术领域

本实用新型涉及一种冲压模具，特别是涉及一种方便刀口刃磨的间歇冲裁机构。 

背景技术

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，广泛应用于各种金属板材的加工中。如图1所示，常用的间歇冲裁机构，它主要由上模座1’、气缸2’、滑块3’、凸模固定板4’、凸模压板5’、凸模6’等组成。所述的气缸2’的缸体固定在上模座1’的侧壁上，滑块3’滑接在、凸模固定板4’上，且外端与气缸2’的活塞杆杆端连接，滑块3’的内端与凸模6’上端顶靠，凸模压板5’扣压在凸模6’侧壁的缺槽内，凸模6’安装在凸模固定板4’上。它是通过气缸2’滑块3’直接间歇作用于冲裁凸模6’背部，达到选择冲裁的效果，当冲裁凸模6’刀口有损伤时，因其背部无法加垫垫片，往往需通过相应降低其他凸模来达到统一凸模高度，成本较高也很不方便。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、方便刀口刃磨的间歇冲裁机构。 

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是： 

本实用新型是一种方便刀口刃磨的间歇冲裁机构,它包括上模座、气缸、滑块导轨、滑块、传力块、凸模固定板、凸模固定块、凸模压板、凸模；所述的气缸的缸体固定在上模座的侧壁上，滑块导轨固定在上模座的底面，滑块滑接在滑块导轨上，且滑块外端与气缸的活塞杆杆端连接，滑块的内端侧壁与传力块顶面顶靠，传力块的底面与凸模固定块顶靠，凸模上端固定套置在凸模固定块上，凸模压板套接且扣压在凸模上，凸模固定块连同套置其上的凸模一起安装在凸模固定板上。

采用上述方案后，由于本实用新型通过加装一组由传力块、凸模固定块、凸模压板组成的活动凸模固定机构，在凸模刃磨刀口时可以方便在凸模背部加垫垫片，保证凸模总长不变，对其他凸模不会造成影响，从而降低使用成本。 

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。 

附图说明

图1是常用的间歇冲裁机构结构示意图； 

图2是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图2所示，本实用新型是一种方便刀口刃磨的间歇冲裁机构,它包括上模座1、气缸2、滑块导轨3、滑块4、传力块5、凸模固定板6、凸模固定块7、凸模压板8、凸模9、垫片10。 

所述的气缸2的缸体固定在上模座1的侧壁上，滑块导轨3固定在上模座1的底面，滑块4滑接在滑块导轨3上，且滑块4外端与气缸2的活塞杆杆端连接，滑块4的内端侧壁与传力块5顶面顶靠，传力块5的底面与凸模固定块7顶靠，在凸模9的顶端与传力块5之间可加垫垫片10，凸模9上端固定套置在凸模固定块7上，凸模压板8套接且扣压在凸模9上，凸模固定块7连同套置其上的凸模9一起安装在凸模固定板6上。 

本实用新型的使用方法： 

在凸模9刃磨刀口时，可以方便在凸模9顶端加垫垫片10，以增加凸模9下延的长度，保持与其它凸模刀口高度的一致。

本实用新型的重点就在于：在凸模顶端加垫垫片。 

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。 

Claims (2)

1.一种方便刀口刃磨的间歇冲裁机构,其特征在于：它包括上模座、气缸、滑块导轨、滑块、传力块、凸模固定板、凸模固定块、凸模压板、凸模；所述的气缸的缸体固定在上模座的侧壁上，滑块导轨固定在上模座的底面，滑块滑接在滑块导轨上，且滑块外端与气缸的活塞杆杆端连接，滑块的内端侧壁与传力块顶面顶靠，传力块的底面与凸模固定块顶靠，凸模上端固定套置在凸模固定块上，凸模压板套接且扣压在凸模上，凸模固定块连同套置其上的凸模一起安装在凸模固定板上。

2.根据权利要求1所述的方便刀口刃磨的间歇冲裁机构,其特征在于：在凸模的顶端与传力块之间可加垫垫片。

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