CN107429779B - 用于减振器的阻尼阀 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于减振器的阻尼阀(1)，其包括带有至少一个贯穿通道(13、15)的阻尼阀体(3)，贯穿通道的出口侧至少部分地被至少一个阀盘(17、19)覆盖，其中，在通过所述贯穿通道(13、15)流入时，至少一个阀盘(17、19)从阀座面(21)处抬起，并且支撑盘(23)作为止挡限制抬起运动，其中，支撑盘(23)在阀盘(17、19)的方向上装备有弹性体支承部(25)，弹性体支承部由多个单个支撑元件(25)构成。

Description

用于减振器的阻尼阀
技术领域
本发明涉及一种用于减振器的阻尼阀，其包括带有至少一个贯穿通道的阻尼阀体，所述贯穿通道的出口侧至少部分地被至少一个阀盘覆盖，其中，在通过所述贯穿通道流入时，所述至少一个阀盘从阀座面处抬起，并且支撑盘作为止挡限制抬起运动，其中，所述支撑盘在所述阀盘的方向上装备有弹性体支承部。
背景技术
用于减振器的阻尼阀包括带有至少一个贯穿通道的阻尼阀体，贯穿通道的出口侧至少部分地被至少一个阀盘覆盖。在通过贯穿通道流入阀侧时，阀盘从阀座面处抬起。为了保护阀盘不受机械过载，通常使用至少一个支撑盘作为限制抬起运动的止挡。在最简单的实施方案中，支撑盘实施成简单的、通常金属的环形盘。与此相反地，阀盘在边界中可弹性变形或者以克服弹簧轴向运动的方式支承。与该实施方式无关地，在减振运行中在突然的峰值负载时出现的效果是，阀盘撞到支撑盘处。这种撞击在声学上可被察觉。
一解决方案可在于，使用分层布置的多个阀盘。通过分层，在盘组之内得到支撑功能。缺点可在于，在趋于刚性的阀盘中出现阻尼力特性曲线的提高。
从这种类型的文献DE 18 17 392B2中已知一种用于减振器的阻尼阀，其具有以弹性体环的结构形式的弹性体支承部，弹性体环与在支撑环处的阀盘的止挡运动相反地作用。在止挡功能中，弹性体环如密封环那样作用，从而仅仅可实现减振介质从阻尼阀中的径向流出。
发明内容
本发明的目标在于，在更好的流出性能方面改进这种类型的阻尼阀。
该目标通过以下方式实现，即，由多个单个支撑元件形成弹性体支承部。
在至少两个单个支撑元件之间存在至少两个流动横截面，其为减振介质提供从阻尼阀中出来的流动路径。
优选地，单个支撑元件实施成球。这种类型的单个支撑元件提供的优点是，其不需要相对于阀盘的特别的定向并且可非常简单地作为批量产品生产。
单个支撑元件可布置在不同的分度圆上并且由此在径向方向上为阀盘提供多个支撑点。
可选地，单个支撑元件可具有距阀盘的不同轴向距离并且由此可局部地影响阀盘的抬起运动。
也可设置成，单个支撑元件形成止挡平面。这种类型的止挡平面在作用中面式地支撑阀盘。
在阀盘方面，止挡平面可实施成倾斜的平面，以例如实现阀盘的有目的的打开运动。
替代地或与其组合地，单个支撑元件可具有不同的弹簧刚度。该措施也可用于有目的地控制阀盘的抬起运动。
用于影响抬起运动的相当简单的可能性在于，在支撑盘中的用于单个支撑元件的容纳部具有不同的容纳深度。那么，可使用标准化的单个支撑元件。支撑盘可具有多个容纳部，然而并不是所有都必须配备有一个单个支撑元件。在单个情况中，根据阻尼阀设计的需求进行装备。
根据一有利的实施方式，支撑盘可具有轴向贯穿的容纳孔并且单个支撑元件可以两侧突出的方式穿过支撑盘。在这种类型的结构形式中，在交替的安装状态中，可利用唯一的支撑盘实现两个不同的支撑特性曲线。
附图说明
应根据以下附图描述详细解释本发明。
其中：
图1以剖视图示出了阻尼阀，
图2示出了根据图1的阻尼阀的支撑盘的俯视图，
图3-5示出了支撑盘的不同实施方式。
具体实施方式
图1示出了用于任意结构形式的减振器的阻尼阀1。阻尼阀1包括阻尼阀体3，其固定在活塞杆5处。本发明不局限于这种类型的实施方式并且例如可使用在底阀中或者也使用在可调整的阻尼阀的范围中。
阻尼阀3将减振器的气缸7分成活塞杆侧的和远离活塞杆的工作腔9、11，其两者都被阻尼介质填充。在阻尼阀体3中，在不同的分度上实施有分别用于一个穿流方向的贯穿通道13、15。贯穿通道的设计方案仅仅是示例性的。贯穿通道13、15的出口侧至少部分地被至少一个阀盘17、19覆盖。
在从远离活塞杆的工作腔11开始流入阀盘17时，阀盘17从其阀座面21处抬起。以与弹性体支承部组合的方式，以控制、确切地说以缓冲的方式由支撑盘23制动抬起运动。弹性体支承部由多个单个支撑元件25形成。
优选地，单个支撑元件25实施成球。桶形的结构形式也是有利的。两种结构形式可简单的且与位置无关地装配。
如图2示出的那样，单个支撑元件25在支撑盘23中布置在具有半径R1和R2的不同的分度圆27；29上，并且形成止挡平面。显然，也可使用其他分度圆直径。存在的可能性是，支撑盘23实施成具有轴向孔31，所述轴向孔形成在阀盘17的上侧和邻接的工作腔9之间的流动路径，见图1。
如果阀盘17从阀座面21处抬起，那么阻尼介质不仅可径向地在阀盘17处流出，而且也可在单个支撑段25之间流动并且在此轴向孔31用作流出路径。
图3和图4示例性地示出，单个支撑元件25在支撑盘23处可具有相对于阀盘17不同的轴向距离，如辅助线示出的那样。例如在图3中示出，在阀盘17的外周处的抬起距离比在中央区域中大。
在图4中，单个支撑元件25形成止挡平面33，其实施成倾斜的平面，以例如实现阀盘17的限定的抬起点。
为此，可为单个支撑元件25设置不同的直径或作用高度。然而在标准化的单个支撑元件25中也可设置成，用于单个支撑元件25的在支撑盘23中的盆形容纳部35具有不同的容纳深度，从而通过容纳深度确定轴向突出量以及由此确定相对于阀盘17的距离。
替代地或组合地，单个支撑元件25可具有不同的弹簧刚度。在单个支撑元件25的标准化的结构形式中，例如可通过初始材料的不同肖氏硬度实现该弹簧刚度。
图5示出了支撑盘23的结构形式，其具有轴向贯穿的容纳孔35并且单个支撑元件25以在两侧的、然而不同的突出量穿过支撑盘23。那么，这种类型的支撑盘可具有两个安装状态。根据哪个覆盖侧指向阀盘17的方向，得到单个支撑元件25的确定的减振特性曲线。
附图标记
1 阻尼阀
3 阻尼阀体
5 活塞杆
7 气缸
9 活塞杆侧的工作腔
11 远离活塞杆的工作腔
13 贯穿通道
15 贯穿通道
17 阀盘
19 阀盘
21 阀座面
23 支撑盘
25 单个支撑元件
27 分度圆
29 分度圆
31 轴向孔
33 止挡平面
35 容纳部

Claims (8)

1.一种用于减振器的阻尼阀(1)，其包括带有至少一个贯穿通道(13、15)的阻尼阀体(3)，所述贯穿通道的出口侧至少部分地被至少一个阀盘(17、19)覆盖，其中，在通过所述贯穿通道(13、15)流入时，所述至少一个阀盘(17、19)从阀座面(21)处抬起，并且支撑盘(23)作为止挡限制抬起运动，其中，所述支撑盘(23)在所述阀盘(17、19)的方向上装备有弹性体支承部(25)，其中，所述弹性体支承部由多个单个支撑元件(25)构成，其特征在于，所述支撑盘(23)具有轴向贯穿的容纳部 (35)并且所述单个支撑元件(25)以两侧突出的方式穿过所述支撑盘(23)。
2.根据权利要求1所述的阻尼阀，其特征在于，所述单个支撑元件(25)为球。
3.根据权利要求1所述的阻尼阀，其特征在于，所述单个支撑元件(25)布置在不同的分度圆(27、29)上。
4.根据权利要求1所述的阻尼阀，其特征在于，所述单个支撑元件(25)相对于所述阀盘(17)具有不同的轴向距离。
5.根据权利要求1所述的阻尼阀，其特征在于，所述单个支撑元件(25)形成止挡平面(33)。
6.根据权利要求5所述的阻尼阀，其特征在于，所述止挡平面(33)为相对于所述阀盘(17)倾斜的平面。
7.根据权利要求1所述的阻尼阀，其特征在于，所述单个支撑元件(25)具有不同的弹簧刚度。
8.根据权利要求1所述的阻尼阀，其特征在于，在所述支撑盘(23)中的用于所述单个支撑元件(25)的容纳部(35)具有不同的容纳深度。
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