KR102249938B1 - 신규한 보리굴비 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 생강 및 보리를 선별하여 세척, 동결 건조시킨 후, 분쇄하여 분말화하는 단계; 생강분말, 보리분말 및 물을 혼합하여 추출물을 제조하는 단계; 조기를 상온에서 해동시킨 후, 청수에 세척하여 이물질을 제거하는 단계; 천일염과 생강 및 보리 추출물을 포함하는 염수를 이용하여 조기를 18℃ 온도에서 3시간 동안 침지하는 추출물 염장단계; 염장이 완료된 조기를 건져내어 세척하고 물기를 제거하는 수세 및 탈수단계; 33℃ 온도에서 24시간 동안 열풍으로 건조시키는 단계; 진공챔버에 투입하고 진공도 -720mmHg의 진공상태를 유지하여 35℃의 온도조건에서 18시간 동안 저온 진공 건조하는 단계; 건조가 완료된 조기에 생강 및 보리 추출물을 분무한 후 증숙기로 150℃ 온도로 증숙하는 단계; 냉풍 건조단계; 뼈를 제거하고 살을 분리하여 포장하는 단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 생강 및 보리추출물을 이용한 보리굴비 제조방법으로 제조된 굴비는 저장기간 중 산패에 따라 발생하는 비린내와 같은 이취감이 경감되고 신선도유지와 같은 효과를 통해 맛과 향의 향상, 다량의 항산화성분 포함, 위생적인 보리굴비를 제조할 수 있는 방법의 제공하여 소비자의 선택적인 폭을 넓히는 효과를 가질 수 있다.
Description
본 발명은 조기와 생강 및 보리추출물을 이용하여 제조한 보리굴비와 그 제조방법에 관한 것으로 더욱 상세하게는 생강 및 보리분말을 열수추출하여 추출물을 수득하고, 깨끗한 물의 20중량%로 천일염을 넣어 제조한 염수에 상기 수득한 추출물을 첨가하여 3시간 동안 18℃에서 염장단계를 포함하여 부드러운 육질과 향긋한 풍미를 소비자에게 제공할 수 있고 다량의 항산화성분을 가지면서 동시에 신선도 높은 생강 및 보리추출물을 이용한 보리굴비 및 그 제조방법에 관한 것이다.
굴비는 조기를 소금에 약간 절여서 통째로 말린 것으로 염장, 건조 과정동안 생성되는 독특한 풍미 및 조직감으로 예로부터 밥상에 자주 올라오는 단골손님이었다. 조기는 민어과에 속하는 바닷물고기를 총칭하는 것으로 참조기, 보구치, 수조기, 부세, 흑조기 등이 이에 속하고, 주로 서해안에서 어획되며 한국 연안에서 잡히는 조기류는 13여 종 정도로 알려져 있으며, 어획된 조기의 90% 이상이 굴비로 가공되고 있다.
굴비는 전통 수산 염건 가공 식품으로서 찌개, 조림, 찜, 구이 등 다양한 조리가 가능하며, 양질의 단백질과 비타민 A와 D가 풍부하여 몸이 쇠약할 때나 야맹증, 피로해소에 도움이 될 뿐만 아니라 지방질이 적어 소화가 잘되므로 발육기의 어린이나 소화기관이 약한 노인에게도 좋은 먹거리이다.
굴비의 유래는 장기보존을 위해 조기를 말린 것에서 유래하게 되었고 그 명칭은 고려 17대 인종 때, 난을 일으킨 이자겸이 정주로 귀양을 왔다가 해풍에 말린 조기를 먹어보고 그 맛이 뛰어나 임금에게 진상하면서 자신의 뜻을 굽히지(屈) 않게다(非)는 의미의 이름을 붙이게 되면서 널리 퍼지게 되었다. 전통적인 조기 가공은 장기간 보존을 위해 조기를 해풍에 바짝 말린 후, 더 말리기 위해 보리단지에 묻어두는 방법을 이용하였고 이때, 보리굴비라는 말은 여기에서 기인하게 되었다.
그 방법을 좀 더 구체적으로 설명하면, 어획된 조기의 아가미를 헤치고 조름을 떼어내고 저염도의 물로 세척해 깨끗이 씻어 물기를 뺀 다음, 아가미 속에 가득히 소금을 넣고 생선 몸 전체에 소금을 뿌려 염장한다. 이를 마른간법 또는 섭간법이라 한다. 소금만이 아니라 깨끗한 물을 넣어 염수를 제조함으로써 염장하는 방법도 사용되는데 이는 물간법이라 불린다. 염장단계가 완료된 조기는 항아리에 담아 이틀간 절이고, 충분히 절인 조기를 꺼내어 짚으로 싸서 엮은 다음 물로 씻어 통풍이 잘되는 걸대에 걸어 건조시킨다.
전통적인 방법으로 제조된 굴비는 수분이 적어 퍽퍽하여 오늘날에는 마른굴비, 옛날굴비, 보리굴비 등으로 부른다. 백화점이나 전문매장에 가면 꾸덕꾸덕 하게 말린 전통굴비를 찾을 수 있으나 값이 매우 비싸다.
기존의 굴비재료로는 대부분 참조기를 이용해 왔고 최근에는 황금색을 좋아하는 중국인들이 선호가 증가함에 따라 부세조기를 이용하여 굴비의 제조가 증가하고 있다. 오늘날에는 냉장기술의 발달로 장기보전의 필요가 없어져 소금도 적게 쓰고 말리는 시간도 대폭 줄인 속성 제조법을 이용하게 되었다. 속성 제조법은 보통 굴비를 염장한 다음 엮어서 냉동창고에서 하루이틀 말린 뒤 소금을 씻어내서 포장하는 것이 기본이다.
그러나, 불청결한 몇몇의 굴비작업장의 위생환경에 대한 언론의 보도와 더불어 대기오염, 봄철황사의 발생횟수와 밀도가 점차 증가함에 따라 자연건조 공정으로 건조된 제품에 대한 위생 및 품질에 대한 신뢰가 저하되었고, 굴비 제조 공정 방법 또한 가내 공업의 범주에서 벗어나지 못했을 뿐만 아니라 제조공정의 표준화가 되어 있지 않아 위생적이고 안전한 굴비 제조 공정 시스템을 확립시켜야 한다.
또한, 최근 웰빙화 열풍에 따라 염장법에 따른 일반 가공굴비 제조방법 외에도 들국화 또는 국화 추출액에 의한 손질 굴비 및 천연 폴리페놀을 함유한 가공굴비를 비롯하여 고추장, 인삼, 허브, 솔잎, 양파즙, 죽염, 오가피, 매실, 울금, 녹차, 치자, 복분자 등을 첨가하거나 이용한 굴비 제조방법을 제공함으로써 기능성 식품을 개발하는 추세이다.
생강은 생강에 들어 있는 디아스타아제와 단백질분해효소가 소화액의 분비를 자극하고 장운동을 촉진시키며 구역질과 설사를 치료하는 작용을 하며, 생강의 아린 맛의 성분인 진저롤과 쇼가올은 각종 병원균에 대한 강한 살균 작용을 하고 감기 증상을 완화시키는 효능이 있다고 알려져 있다.
이에, 본 발명은 종래기술들의 문제점들을 극복하기 위하여 예의 연구 노력한 결과, 생강 및 보리추출물을 이용하여 부드러운 육질과 향긋한 풍미와 함께 다량의 항산화성분을 가지면서 동시에 신선도 높은 보리굴비를 제공할 수 있음을 확인하고, 본 발명을 완성하게 되었다.
본 발명의 목적은 기존의 불청결한 보리굴비 작업장 및 제조방법으로 인한 제품의 신선도 및 품질에 대한 신뢰가 하락하는 문제점을 해결하기 위해서, 보다 위생적이고 깨끗한 보리굴비를 제조할 수 있는 방법을 제공하고, 비린내를 제거하여 고품질의 맛과 풍미를 제공할 뿐만 아니라 다량의 항산화성분을 포함하는 생강 및 보리추출물을 이용한 보리굴비와 그 제조방법을 제공한다.
본 발명은 생강 및 보리를 선별하여 세척, 동결 건조시킨 후, 분쇄하여 분말화하는 단계; 생강분말, 보리분말 및 물을 혼합하여 추출물을 제조하는 단계; 조기를 상온에서 해동시킨 후, 청수에 세척하여 이물질을 제거하는 단계; 천일염과 생강 및 보리 추출물을 포함하는 염수를 이용하여 조기를 18℃ 온도에서 3시간 동안 침지하는 추출물 염장단계; 염장이 완료된 조기를 건져내어 세척하고 물기를 제거하는 수세 및 탈수단계; 33℃ 온도에서 24시간 동안 열풍으로 건조시키는 단계; 진공챔버에 투입하고 진공도 -720mmHg의 진공상태를 유지하여 35℃의 온도조건에서 18시간 동안 저온 진공 건조하는 단계; 건조가 완료된 조기에 생강 및 보리 추출물을 분무한 후 증숙기로 150℃ 온도로 증숙하는 단계; 냉풍 건조단계; 뼈를 제거하고 살을 분리하여 포장하는 단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 생강 및 보리추출물을 이용한 보리굴비 제조방법을 제공한다.
본 발명의 생강 및 보리추출물을 이용한 보리굴비 제조방법으로 제조된 보리굴비는 저장기간 중 산패에 따라 발생하는 비린내와 같은 이취감이 경감되고 신선도유지와 같은 효과를 통해 맛과 향의 향상, 다량의 항산화성분 포함, 위생적인 보리굴비를 제조할 수 있는 방법의 제공하여 소비자의 선택적인 폭을 넓히는 효과를 가질 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 생강 및 보리추출물을 이용한 보리굴비 및 그 제조방법을 도시한 공정흐름도이다.
이하, 실시예를 통하여 본 발명을 더욱 상세히 설명하기로 한다. 이들 실시예는 단지 본 발명을 예시하기 위한 것이므로, 본 발명의 범위가 이들 실시예에 제한되는 것으로 해석되지는 않는다.
<제조예 1> 생강 및 보리 전처리 단계
생강 및 보리 전처리 단계는 이물질을 제거한 후, 동결건조하고 분쇄하여 분말화하는 단계를 포함한다. 깨끗한 물을 세척수로 이용하여 표면에 묻은 흙, 모래 등의 이물질을 제거하는 과정이다. 이물질이 제거된 생강 및 보리는 동결건조기를 이용하여 -5℃ 이하의 저온에서 서서히 동결시키거나, -20~-40℃ 이하에서 급속 동결과 감압을 가하여 동결 건조공정을 실시한다. 동결 건조된 생강 및 보리는 160메쉬(mesh) 내지 240메쉬(mesh)로 분쇄하여 분말화하는 공정을 거친다.
<제조예 2> 생강 및 보리 추출물 제조단계
생강 및 보리분말에 물을 넣고, 환류 추출하여 침적시킨 후 여과포 여과와 원심분리를 통해 잔사와 여액을 분리하고, 분리된 여액을 40-45℃에서 감압 농축하여 추출물을 수득할 수 있다. 생강분말, 보리분말 및 물의 혼합비율은 1:3:100의 중량비로 혼합하여 제조한다.
<제조예 3> 조기 전처리 단계
조기 전처리 단계는 본 발명의 제료가 되는 조기를 수득하여 크기별로 선별하고 깨끗한 물로 2-3회 세척하여, 어획 시 어체 표면에 묻었던 이물질을 제거하는 단계이다. 냉동 보관 된 조기는 일반적으로 약 0-5℃의 상온 온도가 유지되는 장소에서 48-72시간 동안 해동시키는 것이 바람직하다.
<제조예 4> 생강 및 보리추출물 염장 단계
염장단계는 깨끗한 물에 천일염을 20중량%를 첨가하여 염수를 제조하고, 생강 및 보리 추출물을 증류수에 희석하여 제조한 1 내지 3중량% 농도의 추출물과 조기를 염수에 잠기도록 한 후, 18℃의 온도에서 3시간 동안 절이는 단계이다. 이때, 조기를 염수에 잠기도록 할 때 조기와 염수는 통상적인 비율인 1:5~9(w/v)로 조절하여 조기를 침수시킨다.
<제조예 5> 수세 및 탈수단계
수세단계는 깨끗한 물을 이용하여 2회 내지 3회 세척을 실시하는 것을 포함한다. 탈수단계는 수세단계 후 조기표면에 남아있는 세척수를 제거하기 위한 것으로 머리가 꼬리가 수직하방으로 향하도록 매달거나 채반에 적치시킨다. 매달거나 적치시킨 조기에서 물방울이 떨어지지 않은 상태가 되면 열풍 건조기에 투입한다.
<제조예 6> 열풍 건조단계(바)
열풍건조기 내부로 투입된 조기는 33℃ 온도에서 24시간동안 열풍건조된다.
<제조예 7> 저온 진공 건조단계
진공도 -720mmHg 및 35℃의 온도조건 진공챔버에서 18시간동안 저온 진공 건조하는 2차 건조단계이다.
<제조예 8> 증숙단계
건조가 완료된 조기에 생강 및 보리 추출물을 분무한 후 증숙기로 150℃ 온도로 증숙하는 단계를 포함한다.
<제조예 9> 냉풍 건조단계
증숙이 완료된 조기를 냉풍을 이용하여 건조하는 단계이다.
<제조예 10> 포장 단계
뼈를 제거하고 살을 분리하여 포장하는 단계이다.
<실시예 1> 염수(천일염 20 중량%)로 제조한 보리굴비
<실시예 2> 생강 추출물(3 중량%)을 포함한 염수로 제조한 보리굴비
<실시예 3> 보리 추출물(3 중량%)을 포함한 염수로 제조한 보리굴비
<실시예 4> 생강 및 보리 추출물(3 중량%)을 포함한 염수로 제조한 보리굴비
<실험예 1> 관능검사
관능검사는 남녀성인 각 10명을 대상으로 5점 척도법에 따라 본 발명에 따른 실시예 1 내지 4의 성분을 이용하여 제조된 굴비로 실시하였다(표1).
| 구분 | 실시예1 | 실시예2 | 실시예3 | 실시예4 |
| 맛 | 3.6 | 3.8 | 4.2 | 4.5 |
| 냄새 | 3.8 | 4.2 | 4.0 | 4.6 |
| 전체적인기호도 | 3.7 | 4.0 | 4.1 | 4.6 |
(비고: 표1에 대한 관능검사의 평가기준은 1점은 매우나쁨, 2점은 나쁨, 3점은 보통, 4점은 좋음, 5점은 매우 좋음)
Claims (4)
- (1) 생강 및 보리는 깨끗한 물을 세척수로 이용하여 표면에 묻은 흙, 모래 등의 이물질 이물질을 제거를 통해 세척하는 단계; -5℃에서 서서히 동결시키거나 -20 내지 -40℃에서 급속 동결과 감압을 가하여 동결건조하는 단계; 및 160 내지 240 메쉬(mesh)로 분쇄하여 분말화하는 단계;를 포함하는 생강 및 보리 전처리 단계,
(2) 생강분말, 보리분말 및 물을 1:3:100의 중량비로 혼합하고 환류 추출하여 침적시키는 단계; 여과포 여과와 원심분리를 통해 잔사와 여액을 분리하는 단계; 및 분리된 여액을 40 내지 45℃에서 감압농축하여 추출물을 수득하는 단계;를 포함하는 생강 및 보리 추출물 제조단계,
(3) 냉동 보관된 조기를 0-5℃의 상온 온도에서 48 내지 72시간 동안 해동시키는 단계; 및 청수에 세척하여 이물질을 제거하는 단계;를 포함하는 조기 전처리 단계,
(4) 천일염 20 중량%를 첨가하여 염수를 제조하는 단계; 생강 및 보리 추출물을 증류수에 희석하여 3 중량% 농도로 제조하는 단계; 및 생강 및 보리 추출물 3 중량%와 조기를 천일염 20 중량%를 포함하는 염수에 잠기도록 한 후 18℃에서 3시간 동안 절이는 단계;를 포함하는 생강 및 보리추출물을 이용한 조기 염장 단계,
(5) 깨끗한 물을 이용하여 2 내지 3회 세척하는 단계; 조기의 머리를 꼬리가 수직하방으로 향하도록 매달거나 채반에 적치하여 탈수하는 단계; 및 조기에서 물방울이 떨어지지 않은 상태가 되면 열풍 건조기에 투입하는 단계;를 포함하는 조기 수세 및 탈수 단계,
(6) 열풍 건조기 내부로 투입된 조기는 33℃에서 24시간 동안 열풍건조시키는 단계;를 포함하는 열풍 건조단계,
(7) 진공챔버에 투입하고 진공도 -720mmHg의 진공상태를 유지하여 35℃의 온도에서 18시간 동안 건조하는 단계;를 포함하는 저온 진공 건조단계,
(8) 건조가 완료된 조기에 생강 및 보리 추출물을 분무하는 단계; 및 증숙기로 150℃ 온도로 증숙하는 단계;를 포함하는 증숙단계,
(9) 증숙이 완료된 조기를 냉풍을 이용하여 건조하는 단계;를 포함하는 냉풍 건조단계, 및
(10) 뼈를 제거하고 살을 분리하여 포장하는 단계;를 포함하는 포장단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 생강 및 보리추출물을 이용한 보리굴비 제조방법
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