KR102241632B1 - 피복 제품의 제조 방법 및 제조 장치 - Google Patents

피복 제품의 제조 방법 및 제조 장치 Download PDF

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Abstract

피복 제품의 외코너 곡면부에서의 늘어짐이나 균열짐의 발생을 억제할 수 있는 피복 제품의 제조 방법을 제공한다. 본 제조 방법은, 기재의 표면(2a)에 화장재(3)가 접착된 적층체(5)를 반송하는 반송 공정과, 적층체의 반송 중에 화장재의 기재의 측면(2b)으로부터 외측으로 돌출되는 절곡 여유부(3a)를 가열하는 가열 공정과, 적층체의 반송 중에 가열 공정에서 가열된 절곡 여유부를 비가열 상태에서 구부려 기재의 측면에 접착시키는 접착 공정을 구비한다. 그리고, 가열 공정은, 가열 중의 절곡 여유부를 기재의 측면을 향해 반꺾임형으로 구부리고, 접착 공정은, 가열 공정에서 반꺾임형으로 구부러진 절곡 여유부를 더 구부려 기재의 측면에 접착시킨다.

Description

피복 제품의 제조 방법 및 제조 장치
본 발명은, 피복 제품의 제조 방법 및 제조 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는, 기재의 표면 및 측면이 화장재로 피복된 피복 제품의 제조 방법 및 제조 장치에 관한 것이다.
종래의 피복 제품으로서, 기재의 표면 및 측면이 화장재로 피복된 것이 일반적으로 알려져 있다. 이 피복 제품은, 각종 카운터, 천장판, 도어, 바닥, 벽 등의 건축재 등으로서 널리 이용되고 있다. 이 피복 제품의 제조 방법으로서는, 예를 들어, 기재의 표면에 화장재가 접착된 적층체의 반송 중에, 화장재의 기재의 측면으로부터 외측으로 돌출되는 절곡 여유부를 가열하고, 그 후, 가열된 절곡 여유부를 비가열 상태에서 구부려 기재의 측면에 접착시키는 접착 공정을 구비하는 방법(「포스트 폼 가공」이라고도 함)이 일반적으로 알려져 있다(예를 들어, 특허문헌 1 등 참조).
일본 특허 공개 제2008-62385호 공보
그러나, 상기 종래의 피복 제품의 제조 방법에서는, 가열 공정에서 가열 중의 화장재의 절곡 여유부가 어떠한 외력을 받고 있지 않기 때문에, 절곡 여유부가 열에 의해 늘어나 굽이치고, 절곡 여유부가 균일하게 가열되지 않는 경우가 있다. 그 경우, 피복 제품의 외코너 곡면부에서 늘어짐이나 균열이 발생하기 쉽다. 또한, 상기 종래의 피복 제품의 제조 방법에서는, 접착 공정에서 화장재의 절곡 여유부를 비가열 상태에서 한번에 구부려 기재의 측면에 접착하고, 그 접착 시에 절곡 여유부의 선단이 조금도 규제되지 않았다. 그 때문에, 절곡 여유부가 원활하게 구부러지지 않고 기재의 측면의 적정한 위치에 접착되지 않는 경우가 있다. 그 경우, 피복 제품의 외코너 곡면부에서 늘어짐이나 균열이 발생하기 쉽다. 상술한 피복 제품의 외코너 곡면부에서의 늘어짐이나 균열은, 특히, 피복 제품의 외코너 곡면부가 매우 작은 곡률 반경(예를 들어, 1 내지 5㎜ 등)을 갖는 경우에 발생하기 쉽다.
여기서, 상술한 피복 제품의 외코너 곡면부에서의 늘어짐은, 통상, 피복 제품의 1변의 외코너 곡면부에 있어서, 적층체의 반송의 선두측(예를 들어, 50 내지 60㎜)에서 형성되고, 선두측 이외의 부분에서는 형성되기 어려워, 그 정도로 눈에 띄는 것은 아니다. 그러나, 예를 들어 도 11에 도시한 바와 같이, 기재(2)의 복수의 측면(2b)이 화장재(3)로 피복된 피복 제품(1)에서는, 인접하는 2변의 각 외코너 곡면부(4)의 교차 부분에서 늘어짐부 H가 눈에 띄어, 의장성이 저하된다. 또한, 예를 들어 도 12에 도시한 바와 같이, 복수의 피복 제품(1)을 연결하여 이루어지는 연결 제품(1A)에서는, 각 피복 제품(1)의 각 외코너 곡면부(4)의 연결 부분에서 늘어짐부 H가 눈에 띄어, 의장성이 저하된다.
본 발명은, 상기 현 상황을 감안하여 이루어진 것으로, 피복 제품의 외코너 곡면부가 매우 작은 곡률 반경을 갖는 경우라도, 피복 제품의 외코너 곡면부에서의 늘어짐이나 균열의 발생을 억제할 수 있는 피복 제품의 제조 방법 및 제조 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명은, 이하와 같다.
1. 기재의 표면 및 측면이 화장재로 피복된 피복 제품의 제조 방법이며, 상기 기재의 표면에 상기 화장재가 접착된 적층체를 반송하는 반송 공정과, 상기 적층체의 반송 중에 상기 화장재의 상기 기재의 측면으로부터 외측으로 돌출되는 절곡 여유부를 가열하는 가열 공정과, 상기 적층체의 반송 중에 상기 가열 공정에서 가열된 상기 절곡 여유부를 비가열 상태에서 구부려 상기 기재의 측면에 접착시키는 접착 공정을 구비하고, 상기 가열 공정은, 가열 중의 상기 절곡 여유부를 상기 기재의 측면을 향해 반꺾임형으로 구부리고, 상기 접착 공정은, 상기 가열 공정에서 반꺾임형으로 구부러진 상기 절곡 여유부를 더 구부려 상기 기재의 측면에 접착시키는 것을 요지로 한다.
2. 상기 접착 공정은, 상기 절곡 여유부가 상기 기재의 측면에 접착될 때 상기 절곡 여유부의 선단을 맞닿음대에 맞닿게 하는 상기 1.에 기재된 피복 제품의 제조 방법.
3. 상기 가열 공정은, 상기 절곡 여유부를, 히터로 가열함과 함께, 상기 히터와 대향하여 배치되는 제1 절곡 부재로 구부리고, 상기 접착 공정은, 상기 절곡 여유부를, 상기 히터에 대해서 적층체의 반송 방향의 하류측으로 이격하여 배치되는 제2 절곡 부재로 구부리는 상기 1. 또는 2.에 기재된 피복 제품의 제조 방법.
4. 상기 제1 절곡 부재는, 상기 히터와 대향하는 대향 상태와 상기 히터의 측방으로 대피하는 대피 상태로 전환 가능하게 마련되어 있는 상기 3.에 기재된 피복 제품의 제조 방법.
5. 상기 가열 공정은, 상기 절곡 여유부를 상기 제1 절곡 부재에 형성된 경사면에 접촉시킴으로써 구부리는 상기 3. 또는 4.에 기재된 피복 제품의 제조 방법.
6. 상기 가열 공정은, 상기 절곡 여유부가 상기 기재의 측면에 접착되었을 때의 전체 절곡 각도의 30 내지 70％의 절곡 각도로 상기 절곡 여유부를 구부리는 상기 1. 내지 5. 중 어느 한 항에 기재된 피복 제품의 제조 방법.
7. 기재의 표면 및 측면이 화장재로 피복된 피복 제품의 제조 장치이며, 상기 기재의 표면에 상기 화장재가 접착된 적층체를 반송하는 반송부와, 상기 적층체의 반송 중에 상기 화장재의 상기 기재의 측면으로부터 외측으로 돌출되는 절곡 여유부를 가열하는 가열부와, 상기 적층체의 반송 중에 상기 가열부에서 가열된 상기 절곡 여유부를 비가열 상태에서 구부려 상기 기재의 측면에 접착시키는 접착부를 구비하고, 상기 가열부는, 가열 중의 상기 절곡 여유부를 상기 기재의 측면을 향해 반꺾임형으로 구부리고, 상기 접착부는, 상기 가열부에서 반꺾임형으로 구부러진 상기 절곡 여유부를 더 구부려 상기 기재의 측면에 접착시키는 것을 요지로 한다.
본 발명의 피복 제품의 제조 방법에 의하면, 기재의 표면에 화장재가 접착된 적층체를 반송하는 반송 공정과, 적층체의 반송 중에 화장재의 기재의 측면으로부터 외측으로 돌출되는 절곡 여유부를 가열하는 가열 공정과, 적층체의 반송 중에 가열 공정에서 가열된 절곡 여유부를 비가열 상태에서 구부려 기재의 측면에 접착시키는 접착 공정을 구비한다. 그리고, 가열 공정은, 가열 중의 절곡 여유부를 기재의 측면을 향해 반꺾임형으로 구부리고, 접착 공정은, 가열 공정에서 반꺾임형으로 구부러진 절곡 여유부를 더 구부려 기재의 측면에 접착시킨다. 이에 의해, 가열 공정에서는, 가열 중의 절곡 여유부가 반꺾임형으로 구부러지므로, 절곡 여유부의 굽이침이 억제되어 절곡 여유부가 균일하게 가열된다. 또한, 접착 공정에서는, 반꺾임형으로 구부러진 절곡 여유부가 비가열 상태에서 구부러지므로, 절곡 여유부가 원활하게 구부러져 기재의 측면의 적정한 위치에 접착된다. 그 결과, 피복 제품의 외코너 곡면부가 매우 작은 곡률 반경을 갖는 경우라도, 피복 제품의 외코너 곡면부에서의 늘어짐이나 균열의 발생이 억제된다.
또한, 상기 접착 공정이, 상기 절곡 여유부가 상기 기재의 측면에 접착될 때 상기 절곡 여유부의 선단을 맞닿음대에 맞닿게 하는 경우에는, 절곡 여유부의 접착 시에 그 선단이 맞닿음대에서 규제되므로, 절곡 여유부가 더욱 원활하게 구부러져 기재의 측면의 더욱 적정한 위치에 접착된다.
또한, 상기 가열 공정이, 상기 절곡 여유부를, 히터로 가열함과 함께, 상기 히터와 대향하여 배치되는 제1 절곡 부재로 구부리고, 상기 접착 공정이, 상기 절곡 여유부를, 상기 히터에 대해서 적층체의 반송 방향의 하류측으로 이격하여 배치되는 제2 절곡 부재로 구부리는 경우에는, 제1 절곡 부재에 의해 히터로 가열 중의 절곡 여유부가 효과적으로 구부러짐과 함께, 제2 절곡 부재에 의해 절곡 여유부가 비가열 상태에서 효과적으로 구부러진다.
또한, 상기 제1 절곡 부재가, 상기 히터와 대향하는 대향 상태와 상기 히터의 측방으로 대피하는 대피 상태로 전환 가능하게 마련되어 있는 경우에는, 적층체의 반송 상황에 따라서 제1 절곡 부재를 대향 상태와 대피 상태로 전환함으로써, 히터에 의한 제1 절곡 부재의 과가열이 억제되어, 제1 절곡부에 의해 절곡 여유부가 효과적으로 구부러진다.
또한, 상기 가열 공정이, 상기 절곡 여유부를 상기 제1 절곡 부재에 형성된 경사면에 접촉시킴으로써 구부리는 경우에는, 제1 절곡부에 의해 절곡 여유부가 효과적으로 구부러진다.
또한, 상기 가열 공정이, 상기 절곡 여유부가 상기 기재의 측면에 접착되었을 때의 전체 절곡 각도의 30 내지 70％의 절곡 각도로 상기 절곡 여유부를 구부리는 경우에는, 제1 및 제2 절곡 부재에 의해 절곡 여유부가 효과적으로 구부러진다.
본 발명의 피복 제품의 제조 장치에 의하면, 기재의 표면에 화장재가 접착된 적층체를 반송하는 반송부와, 적층체의 반송 중에 화장재의 기재의 측면으로부터 외측으로 돌출되는 절곡 여유부를 가열하는 가열부와, 적층체의 반송 중에 가열부에서 가열된 절곡 여유부를 비가열 상태에서 구부려 기재의 측면에 접착시키는 접착부를 구비한다. 그리고, 가열부는, 가열 중의 절곡 여유부를 기재의 측면을 향해 반꺾임형으로 구부리고, 접착부는, 가열부에서 반꺾임형으로 구부러진 절곡 여유부를 더 구부려 기재의 측면에 접착시킨다. 이에 의해, 가열부에서는, 가열 중의 절곡 여유부가 반꺾임형으로 구부러지므로, 절곡 여유부의 굽이침이 억제되어 절곡 여유부가 균일하게 가열된다. 또한, 접착부에서는, 반꺾임형으로 구부러진 절곡 여유부가 비가열 상태에서 구부러지므로, 절곡 여유부가 원활하게 구부러져서 기재의 측면의 적정한 위치에 접착된다. 그 결과, 피복 제품의 외코너 곡면부가 매우 작은 곡률 반경을 갖는 경우라도, 피복 제품의 외코너 곡면부에서의 늘어짐이나 균열의 발생이 억제된다.
본 발명에 대하여, 본 발명에 의한 전형적인 실시 형태의 비한정적인 예를 들어, 언급된 복수의 도면을 참조하면서 이하의 상세한 기술로 더욱 설명하지만, 동일한 참조 부호는 도면 중 몇몇 도면을 통하여 동일한 부품을 나타낸다.
도 1은 실시예에 따른 피복 제품의 제조 장치의 측면도이다.
도 2는 실시예에 따른 가열부의 측면도이다.
도 3은 도 2의 Ⅲ 화살표도이며, (a)는 히터에 대한 제1 절곡 부재의 대향 상태를 나타내고, (b)는 히터에 대한 제1 절곡 부재의 대피 상태를 나타낸다.
도 4는 실시예에 따른 접착부의 측면도이다.
도 5는 도 4의 Ⅴ 화살표도이다.
도 6은 실시예에 따른 피복 제품의 제조 방법을 설명하기 위한 설명도이며, (a)는 적층체의 반송 공정의 초기 상태를 나타내고, (b)는 기재 및 화장재의 절삭 공정을 나타내고, (c)는 기재 및 화장재에 대한 접착제의 도포 공정을 나타낸다.
도 7은 상기 피복 제품의 제조 방법을 설명하기 위한 설명도이며, (a) (b) (c)는 화장재의 절곡 여유부의 가열 공정을 나타낸다.
도 8은 상기 피복 제품의 제조 방법을 설명하기 위한 설명도이며, (a) (b)는 화장재의 절곡 여유부의 접착 공정을 나타내고, (c)는 화장재의 절곡 여유부 선단의 트리밍 공정을 나타낸다.
도 9는 상기 피복 제품의 제조 방법에서 얻어지는 피복 제품의 주요부 사시도이다.
도 10은 다른 형태에 따른 피복 제품을 설명하기 위한 설명도이며, (a)는 화장재의 절곡 여유부가 복수 개소에서 구부러진 피복 제품의 주요부 종단면을 나타내고, (b)는 외코너 곡면부가 비교적 큰 곡률 반경을 갖는 피복 제품의 주요부 종단면을 나타낸다.
도 11은 일반적인 피복 제품의 평면도이다.
도 12는 일반적인 연결 제품의 평면도이다.
여기에서 나타내는 사항은 예시적인 것 및 본 발명의 실시 형태를 예시적으로 설명하기 위한 것으로, 본 발명의 원리와 개념적인 특징을 가장 유효하고도 쉽게 이해할 수 있는 설명이라고 생각되는 것을 제공할 목적으로 설명한 것이다. 이 점에서, 본 발명의 근본적인 이해를 위해 필요한 정도 이상으로 본 발명의 구조적인 상세를 나타내는 것을 의도하지는 않으며, 도면과 부합한 설명에 의해 본 발명의 몇몇 형태가 실제로 어떻게 구현화될지를 당업자에게 밝히는 것이다.
<피복 제품의 제조 방법>
본 실시 형태에 따른 피복 제품의 제조 방법은, 기재(2)의 표면(2a) 및 측면(2b)이 화장재(3)로 피복된 피복 제품(1)의 제조 방법이며, 기재의 표면(2a)에 화장재(3)가 접착된 적층체(5)를 반송하는 반송 공정과, 적층체의 반송 중에 화장재(3)의 기재의 측면(2b)으로부터 외측으로 돌출되는 절곡 여유부(3a)를 가열하는 가열 공정과, 적층체의 반송 중에 가열 공정에서 가열된 절곡 여유부(3a)를 비가열 상태에서 구부려 기재의 측면(2b)에 접착시키는 접착 공정을 구비한다(예를 들어, 도 7 및 도 8 등 참조). 그리고, 가열 공정은, 가열 중의 절곡 여유부(3a)를 기재의 측면(2b)을 향해 반꺾임형으로 구부리고, 접착 공정은, 가열 공정에서 반꺾임형으로 구부러진 절곡 여유부(3a)를 더 구부려서 기재의 측면(2b)에 접착시킨다.
또한, 상기 비가열 상태란, 히터 등의 열원의 영향을 대체로 받지 않고 가열되지 않은 상태를 의도한다. 또한, 상기 반꺾임형이란, 화장재의 절곡 여유부가 기재의 측면에 비접촉으로 구부러진 상태를 의도한다. 또한, 상기 기재(2)의 재질, 형상, 크기 등은 특별히 따지지 않는다. 이 기재의 재질로서는, 예를 들어 파티클 보드, 중질 섬유판(MDF), 목질 단판, 목질 합판 등의 목질계 재료를 들 수 있다. 또한, 상기 화장재(3)의 재질, 형상, 크기 등은 특별히 따지지 않는다. 이 화장재의 재질로서는, 예를 들어 멜라민 수지, 다프 수지, 폴리에스테르 수지 등의 열경화성 수지를 들 수 있다. 또한, 화장재로서는, 예를 들어 종이 및/또는 수지 시트와 중질 섬유판(MDF)을 적층하여 이루어지는 복합 재료인 형태, 금속박과 수지 시트를 적층하여 이루어지는 복합 재료인 형태 등을 들 수 있다. 또한, 상기 가열 공정에서는, 예를 들어 화장재의 절곡 여유부(3a)의 이면 및/또는 기재의 측면(2b)에 핫 멜트 접착제가 도포된 상태에서 절곡 여유부가 가열될 수 있다. 이러한 점은, 후술하는 실시 형태에 따른 피복 제품의 제조 장치나 다른 피복 제품의 제조 방법 및 제조 장치 등에 있어서도 마찬가지로 적용된다.
본 실시 형태에 따른 피복 제품의 제조 방법으로서는, 예를 들어, 상기 접착 공정은, 절곡 여유부(3a)가 기재의 측면(2b)에 접착될 때 절곡 여유부(3a)의 선단을 맞닿음대(43)에 맞닿게 하는 형태(예를 들어, 도 8의 (b) 참조)를 들 수 있다. 이 경우, 예를 들어 상기 맞닿음대(43)는, 프레임(36)측에 대해서 높이 위치를 조정 가능하게 마련되어 있을 수 있다(예를 들어, 도4 등 참조).
본 실시 형태에 따른 피복 제품의 제조 방법으로서는, 예를 들어, 상기 가열 공정은, 절곡 여유부(3a)를, 히터(30)로 가열함과 함께, 히터와 대향하여 배치되는 제1 절곡 부재(31)로 구부리고, 접착 공정은, 절곡 여유부(3a)를, 히터(30)에 대해서 적층체(5)의 반송 방향(D)의 하류측으로 이격하여 배치되는 제2 절곡 부재(42)로 구부리는 형태(예를 들어, 도 3 및 도 4 등 참조)를 들 수 있다.
상술한 형태의 경우, 예를 들어 상기 제1 절곡 부재(31)는, 히터(30)와 대향하는 대향 상태 (A)와 히터(30)의 측방으로 대피하는 대피 상태 (B)로 전환 가능하게 마련되어 있을 수 있다(예를 들어, 도 3 등 참조).
상술한 형태의 경우, 예를 들어 상기 가열 공정은, 절곡 여유부(3a)를 제1 절곡 부재(31)에 형성된 경사면(31a)에 접촉시킴으로써 구부릴 수 있다(예를 들어, 도 2 등 참조).
본 실시 형태에 따른 피복 제품의 제조 방법으로서는, 예를 들어, 상기 가열 공정은, 절곡 여유부(3a)가 기재의 측면(2b)에 접착되었을 때의 전체 절곡 각도(θ1)의 30 내지 70％(바람직하게는 40 내지 60％)의 절곡 각도(θ2)로 절곡 여유부(3a)를 구부릴 수 있다(예를 들어, 도 7 및 도 8 등 참조).
<피복 제품의 제조 장치>
본 실시 형태에 따른 피복 제품의 제조 장치는, 기재(2)의 표면(2a) 및 측면(2b)이 화장재(3)로 피복된 피복 제품(1)의 제조 장치(11)이며, 기재의 표면(2a)에 화장재(3)가 접착된 적층체(5)를 반송하는 반송부(12)와, 적층체의 반송 중에 화장재(3)의 기재의 측면(2b)으로부터 외측으로 돌출되는 절곡 여유부(3a)를 가열하는 가열부(15)와, 적층체의 반송 중에 가열부(15)에서 가열된 절곡 여유부(3a)를 비가열 상태에서 구부려 기재의 측면(2b)에 접착시키는 접착부(16)를 구비한다(예를 들어, 도 7 및 도 8 등 참조). 그리고, 가열부(15)는, 가열 중의 절곡 여유부(3a)를 기재의 측면(2b)을 향해 반꺾임형으로 구부리고, 접착부(16)는, 가열부(15)에서 반꺾임형으로 구부러진 절곡 여유부(3a)를 더 구부려 기재의 측면(2b)에 접착시킨다.
본 실시 형태에 따른 피복 제품의 제조 장치로서는, 예를 들어 상기 접착부(16)는, 절곡 여유부(3a)가 기재의 측면(2b)에 접착될 때 절곡 여유부(3a)의 선단을 맞닿게 하는 맞닿음대(43)를 구비하는 형태(예를 들어, 도 4 및 도 5 등 참조)를 들 수 있다. 이 경우, 예를 들어 상기 맞닿음대(43)는, 프레임(36)측에 대해서 높이 위치를 조정 가능하게 마련되어 있을 수 있다.
본 실시 형태에 따른 피복 제품의 제조 장치로서는, 예를 들어 상기 가열부(15)는, 절곡 여유부(3a)를 가열하는 히터(30)와, 히터와 대향하여 배치되어 절곡 여유부(3a)를 구부리는 제1 절곡 부재(31)를 구비하고, 접착부(16)는, 히터(30)에 대해서 적층체(5)의 반송 방향 (D)의 하류측으로 이격하여 배치되어 절곡 여유부(3a)를 구부리는 제2 절곡 부재(42)를 구비하는 형태(예를 들어, 도 3 및 도 4 등 참조)를 들 수 있다.
본 실시 형태에 따른 피복 제품의 제조 장치로서는, 예를 들어 상술의 실시 형태에 따른 피복 제품의 제조 방법에서 설명한 1 또는 2 이상의 구성을 적용한 형태를 들 수 있다.
<다른 피복 제품의 제조 방법>
본 실시 형태에 따른 다른 피복 제품의 제조 방법은, 기재(2)의 표면(2a) 및 측면(2b)이 화장재(3)로 피복된 피복 제품(1)의 제조 방법이며, 기재의 표면(2a)에 화장재(3)가 접착된 적층체(5)를 반송하는 반송 공정과, 적층체의 반송 중에 화장재(3)의 기재의 측면(2b)으로부터 외측으로 돌출되는 절곡 여유부(3a)를 가열하는 가열 공정과, 적층체의 반송 중에 가열 공정에서 가열된 절곡 여유부(3a)를 비가열 상태에서 구부려 기재의 측면(2b)에 접착시키는 접착 공정을 구비한다(예를 들어, 도 7 및 도 8 등 참조). 그리고, 접착 공정은, 절곡 여유부(3a)가 기재의 측면(2b)에 접착될 때 절곡 여유부(3a)의 선단을 맞닿음대(43)에 맞닿게 한다(도 8의 (b) 등 참조).
<다른 피복 제품의 제조 장치>
본 실시 형태에 따른 다른 피복 제품의 제조 장치는, 기재(2)의 표면(2a) 및 측면(2b)이 화장재(3)로 피복된 피복 제품(1)의 제조 장치(11)이며, 기재의 표면(2a)에 화장재(3)가 접착된 적층체(5)를 반송하는 반송부(12)와, 적층체의 반송 중에 화장재(3)의 기재의 측면(2b)으로부터 외측으로 돌출되는 절곡 여유부(3a)를 가열하는 가열부(15)와, 적층체의 반송 중에 가열부에서 가열된 절곡 여유부(3a)를 비가열 상태에서 구부려 기재의 측면(2b)에 접착시키는 접착부(16)를 구비한다(예를 들어, 도 7 및 도 8 등 참조). 그리고, 접착부(16)는, 절곡 여유부(3a)가 기재의 측면(2b)에 접착될 때 절곡 여유부(3a)의 선단을 맞닿게 하는 맞닿음대(43)를 구비한다(도 8의 (b) 등 참조).
또한, 상기 실시 형태에서 기재한 각 구성의 괄호 내의 부호는, 후술하는 실시예에 기재된 구체적 구성과의 대응 관계를 나타내는 것이다.
실시예
이하, 도면을 이용하여 실시예에 의해 본 발명을 구체적으로 설명한다. 또한, 본 실시예에서는, 본 발명에 따른 「피복 제품」으로서, 도 9에 도시한 바와 같이, 파티클 보드제의 기재(2)의 표면(2a) 및 일측면(2b)이 멜라민 수지제의 화장재(3)로 피복된 피복 제품(1)을 예시한다. 이 피복 제품(1)의 외코너 곡면부(4)는, 매우 작은 곡률 반경(예를 들어, 1 내지 5㎜)을 갖고 있다.
(1) 피복 제품의 제조 장치의 구성
본 실시예에 따른 피복 제품의 제조 장치(11)는, 도 1에 도시한 바와 같이, 이하에 설명하는 반송부(12), 절삭부(13), 도포부(14), 가열부(15), 접착부(16) 및 트리밍부(17)를 구비하고 있다. 이들 절삭부(13), 도포부(14), 가열부(15), 접착부(16) 및 트리밍부(17)는, 반송부(12)(구체적으로, 후술하는 컨베이어(21))를 따라 상류측으로부터 하류측을 향해 순서대로 배치되어 있다.
상기 반송부(12)는, 수평 방향을 따라 배치되는 컨베이어(21)를 구비하고 있다(도 6의 (a) 참조). 이 컨베이어(21)는, 기재(2)의 표면(2a)에 화장재(3)가 접착된 적층체(5)를 반송 방향 D로 반송한다. 이 적층체(5)는, 기재(2)를 하측으로 하고 화장재(3)를 상측으로 한 상태에서 반송 방향 D로 반송된다. 또한, 컨베이어(21)의 상류측(투입측)에서 반송되는 적층체(5)에서는, 화장재(3)의 절곡 여유부(3a)가 기재(2)의 측면(2b)으로부터 외측으로 수평하게 돌출되어 있다.
상기 절삭부(13)는, 기재(2)의 화장재(3)가 접착된 표면측의 모퉁이부를 절삭함과 함께, 화장재(3)의 절곡 여유부(3a)의 이면측의 모퉁이부에 이어지는 부분을 절삭하는 회전 커터(22)를 구비하고 있다(도 6의 (b) 참조). 이 회전 커터(22)의 절삭에 의해, 기재(2)의 모퉁이부 및 화장재(3)의 절곡 여유부(3a)의 이면측의 각각에 절결부(24)가 동시에 형성된다.
상기 도포부(14)는, 절삭부(13)에 의해 기재(2) 및 화장재(3)에 형성된 각 절결부(24)에 핫 멜트 접착제(25)를 도포하는 도포 노즐(26)을 구비하고 있다(도 6의 (c) 참조). 또한, 도포부(14)는, 기재(2)의 측면(2b) 및 화장재(3)의 절곡 여유부(3a)의 이면에 핫 멜트 접착제를 도포하는 도포 노즐(27)을 구비하고 있다.
상기 가열부(15)는, 도 2 및 도 3에 도시한 바와 같이, 화장재(3)의 절곡 여유부(3a)를 가열하는 긴 형상의 히터(30)를 구비하고 있다. 이 히터(30)는, 절곡 여유부(3a)를 상방으로부터 가열하도록 적층체(5)의 반송 방향 D를 따라 배치되어 있다. 또한, 히터(30)는, 적층체(5)의 반송 상황에 관계 없이 상시 작동하고 있다. 또한, 히터(30)에 의한 절곡 여유부(3a)의 가열 온도는, 160 내지 180℃로 되어 있다.
상기 가열부(15)는, 히터(30)와 대향하여 배치되어 절곡 여유부(3a)를 기재(2)의 측면(2b)을 향해 반꺾임형으로 구부리는 제1 절곡 부재(31)를 구비하고 있다. 이 제1 절곡 부재(31)는, 세라믹스제이며 긴 형상으로 형성되어 있다. 또한, 제1 절곡 부재(31)는, 적층체(5)의 반송 방향 D를 따라 배치되어 있다. 또한, 제1 절곡 부재(31)의 하면측에는, 적층체(5)의 반송 방향 D의 하류측을 향해 하방으로 경사지는 경사면(31a)이 형성되어 있다. 이 경사면(31a)의 측연은, 절곡 여유부(3a)가 맞닿음으로써 절곡 여유부(3a)를 절곡 각도 θ2로 구부린다(도 7의 (c) 참조). 이 절곡 각도 θ2는, 절곡 여유부(3a)가 기재(2)의 측면(2b)에 접착되었을 때의 전체 절곡 각도 θ1(도 8의 (c) 참조: 예를 들어, 90도)의 약 50％의 값(예를 들어, 45도)으로 되어 있다. 또한, 상기 경사면(31a)의 측연은, 종단면 원호형으로 형성되어 있다.
상기 제1 절곡 부재(31)는, 히터(30)와 대향하는 대향 상태 A(구체적으로, 히터(30)의 바로 아래의 대향 상태 A)와 히터(30)의 측방으로 대피하는 대피 상태 B(구체적으로, 히터(30)의 바로 아래로부터 이격한 대피 상태 B)로 전환 가능하게 마련되어 있다(도 3 참조). 구체적으로, 제1 절곡 부재(31)는, 지지판(32)의 하면에 설치되어 있다. 이 지지판(32)의 상면에는, 한 쌍의 브래킷(33)이 세워져 있다. 이 브래킷(33)에는, 수평 방향으로 연장되는 연결 막대(34)가 설치되어 있다. 이 연결 막대(34)는, 지지 암(45)에 설치되어 있다. 이 지지 암(35)의 상단측은, 프레임(36)측에 설치된 실린더(37)의 피스톤 로드(37a)에 연결되어 있다. 이 실린더(37)는, 적층체(5)의 반송 방향 D에 직교하는 수평 방향을 따라 배치되어 있다. 따라서, 제1 절곡 부재(31)는, 실린더(37)의 피스톤 로드(37a)의 수축에 의해 대향 상태 A로 되는 한편, 실린더(37)의 피스톤 로드(37a)의 신장에 의해 대피 상태 B로 된다.
또한, 상기 실린더(37)는, 센서 등의 검지 수단으로부터, 히터(30)에 대해서 적층체(5)가 반송될 때 수축되는 한편, 히터(30)에 대해서 적층체(5)가 반송되지 않을 때 신장된다.
상기 접착부(16)는, 도 4 및 도 5에 도시한 바와 같이, 히터(30)에 대해서 적층체(5)의 반송 방향 D의 하류측으로 이격하여 배치되는 제2 절곡 부재(42)를 구비하고 있다. 이 제2 절곡 부재(42)는, 가열부(15)에 의해 반꺾임형으로 구부러진 절곡 여유부(3a)를 더 구부려 기재(2)의 측면(2b)에 접착시킨다. 또한, 제2 절곡 부재(42)는, 금속제로 막대 형상으로 형성되어 있다. 또한, 제2 절곡 부재(42)는, 적층체(5)의 반송 방향 D에 대해서 경사져 배치되어 있다. 또한, 제2 절곡 부재(42)에는, 절곡 여유부(3a)가 맞닿음으로써 절곡 여유부(3a)를 구부리는 절곡면(42a)이 형성되어 있다. 또한, 제2 절곡 부재(42)는, 히터(30)에 의한 가열이 작용하지 않도록, 히터(30)로부터 충분히 떨어진 위치에 배치되어 있다. 또한, 상기 가열부(15)는, 커버(54)로 덮여 있으며, 접착부(16)에 대해서 구획되어 있다(도 1 참조).
상기 접착부(16)는, 절곡 여유부(3a)가 기재(2)의 측면(2b)에 접착될 때 절곡 여유부(3a)의 선단(구체적으로, 하단)을 맞닿게 하는 맞닿음대(43)를 구비하고 있다. 이 맞닿음대(43)의 상면에는, 절곡 여유부(3a)의 선단이 맞닿는 수평한 맞닿음면(43a)이 형성되어 있다. 또한, 맞닿음대(43)의 상면에는, 맞닿음면(43a)의 적층체(5)의 반송 방향 D의 상류측으로 이어지고 또한 상류측을 향해 하방으로 경사지는 경사면(43b)이 형성되어 있다. 이 경사면(43b)은, 제2 절곡 부재(42)에 의한 굽힘 초기에 절곡 여유부(3a)에 극단적인 반력이 걸리는 것을 억제하는 기능을 행한다.
상기 맞닿음대(43)는, 프레임(36)측에 대해서 높이 위치를 조정 가능하게 마련되어 있다. 구체적으로, 맞닿음대(43)의 하면측에는, 슬라이더(45)가 설치되어 있다. 이 슬라이더(45)는, 가이드(46)에 승강 가능하게 지지되어 있다. 또한, 슬라이더(45)의 하부에는, 지지편(47)이 돌출 설치되어 있다. 이 지지편(47)에는, 볼트(48)가 설치되어 있다. 이 볼트(48)의 선단부는, 프레임(36)측에 설치된 받침대(49) 위에 세워 설치되는 암나사부(50)에 나사 결합되어 있다. 따라서, 암나사부(50)에 대한 볼트(48)의 나사 결합 깊이를 변경함으로써, 맞닿음대(43)의 높이 위치가 조정된다.
상기 트리밍부(17)는, 기재(2)의 측면(2b)에 접착된 화장재(3)의 절곡 여유부(3a)의 선단(구체적으로, 절곡 여유부(3a)의 기재(2)의 측면(2b)으로부터 하방으로 돌출하는 하단)을 제거하는 회전 커터(52)를 구비하고 있다(도 8의 (c) 참조).
(2) 피복 제품의 제조 방법에 대하여
다음으로, 상기 구성의 피복 제품의 제조 장치(11)를 사용한 피복 제품의 제조 방법에 대하여 설명한다. 이 피복 제품의 제조 방법은, 이하에 설명하는 반송 공정, 절삭 공정, 도포 공정, 가열 공정, 접착 공정 및 트리밍 공정을 구비하고 있다. 이들 절삭 공정, 도포 공정, 가열 공정, 접착 공정 및 트리밍 공정은, 반송 공정에 의한 적층체(5)의 반송 중에 순차 행해진다. 또한, 도 6 내지 도 8에 있어서, 적층체(5)의 반송 방향 D는, 지면과 직교하여 전방측을 향하는 방향으로 한다.
상기 반송 공정에서는, 도 6의 (a)에 도시한 바와 같이, 컨베이어(21)에 의해, 기재(2)의 표면(2a)에 화장재(3)가 접착된 적층체(5)가 반송 방향 D로 반송된다. 이 적층체(5)의 반송 초기에는, 화장재(3)의 절곡 여유부(3a)가 기재(2)의 측면(2b)으로부터 외측으로 수평하게 돌출되어 있다. 이 절곡 여유부(3a)는, 그 선단측이 회전 커터(도시생략)에 의해 절삭되어 소정의 돌출 길이로 조정된다.
상기 절삭 공정에서는, 도 6의 (b)에 도시한 바와 같이, 회전 커터(22)에 의해, 기재(2)의 화장재(3)가 접착된 표면측의 모퉁이부가 절삭됨과 함께, 화장재(3)의 절곡 여유부(3a)의 이면측의 모퉁이부로 이어지는 부분이 절삭된다. 이에 의해, 기재(2)의 모퉁이부 및 화장재(3)의 절곡 여유부(3a)의 이면측의 각각에 절결부(24)가 동시에 형성된다.
상기 도포 공정에서는, 도 6의 (c)에 도시한 바와 같이, 도포 노즐(26)에 의해, 기재(2) 및 화장재(3)에 형성된 각 절결부(24)에 핫 멜트 접착제(25)가 도포된다. 이 핫 멜트 접착제(25)는, 기재(2)의 측면(2b)에 대한 화장재(3)의 절곡 여유부(3a)의 접착 기능과 함께, 제품 강도를 유지하는 기능도 겸하고 있다. 또한, 도포 공정에서는, 도포 노즐(27)에 의해, 기재(2)의 측면(2b) 및 화장재(3)의 절곡 여유부(3a)의 이면에 핫 멜트 접착제가 도포된다.
상기 가열 공정에서는, 도 7의 (a)에 도시한 바와 같이, 히터(30)에 의해 화장재(3)의 절곡 여유부(3a)가 상방으로부터 가열된다. 또한, 가열 공정에서는, 도 7의 (b) (c)에 도시한 바와 같이, 화장재(3)의 절곡 여유부(3a)가 제1 절곡 부재(31)의 경사면(31a)과 맞닿아 압박됨으로써, 히터(30)에 의해 가열 중의 절곡 여유부(3a)가 기재(2)의 측면(2b)을 향해 절곡 각도 θ2로 반꺾임형으로 구부러진다.
여기서, 제1 절곡 부재(31)는, 도 3에 도시한 바와 같이, 히터(30)에 대한 적층체(5)의 반송 시에 대향 상태 A로 되는 한편, 히터(30)에 대한 적층체(5)의 비반송 시에 대피 상태 B로 된다. 따라서, 히터(30)에 의한 제1 절곡 부재(31)의 과 가열이 억제된다.
상기 접착 공정에서는, 도 8의 (a) (b)에 도시한 바와 같이, 가열 공정에서 반꺾임형으로 구부러진 화장재(3)의 절곡 여유부(3a)가 제2 절곡 부재(42)의 절곡면(42a)과 맞닿아서 압박됨으로써, 절곡 여유부(3a)가 비가열 상태에서 구부러져서 기재(2)의 측면(2b)에 접착된다. 이 절곡 여유부(3a)가 기재(2)의 측면(2b)에 접착될 때, 절곡 여유부(3a)의 하단이 맞닿음대(43) 위에 맞닿아져서 하방으로의 떨어짐이 규제된다(도 8의 (b) 참조). 이 절곡 여유부(3a)의 맞닿음 상태에 있어서, 기재(2)의 하면은, 맞닿음대(43) 위에 맞닿지 않는다.
상기 트리밍 공정에서는, 도 8의 (c)에 도시한 바와 같이, 회전 커터(52)에 의해, 기재(2)의 측면(2b)으로부터 하방으로 돌출되는 화장재(3)의 절곡 여유부(3a)의 하단이 제거된다. 그 결과, 도 9에 도시한 바와 같이, 극소의 곡률 반경(예를 들어, 1 내지 5㎜)을 갖는 외코너 곡면부(4)를 구비하는 피복 제품(1)이 얻어진다.
(3) 실시예의 효과
본 실시예의 피복 제품의 제조 방법에 의하면, 기재(2)의 표면(2a)에 화장재(3)가 접착된 적층체(5)를 반송하는 반송 공정과, 적층체(5)의 반송 중에 화장재(3)의 기재(2)의 측면(2b)으로부터 외측으로 돌출되는 절곡 여유부(3a)를 가열하는 가열 공정과, 적층체(5)의 반송 중에 가열 공정에서 가열된 절곡 여유부(3a)를 비가열 상태에서 구부려 기재(2)의 측면(2b)에 접착시키는 접착 공정을 구비한다. 그리고, 가열 공정은, 가열 중의 절곡 여유부(3a)를 기재(2)의 측면(2b)을 향해 반꺾임형으로 구부리고, 접착 공정은, 가열 공정에서 반꺾임형으로 구부러진 절곡 여유부(3a)를 더 구부려 기재(2)의 측면(2b)에 접착시킨다. 이에 의해, 가열 공정에서는, 가열 중의 절곡 여유부(3a)가 반꺾임형으로 구부러지므로, 절곡 여유부(3a)의 굽이침이 억제되어 절곡 여유부(3a)가 균일하게 가열된다. 또한, 접착 공정에서는, 반꺾임형으로 구부러진 절곡 여유부(3a)가 비가열 상태에서 구부러지므로, 절곡 여유부(3a)가 원활하게 구부러져서 기재(2)의 측면(2b)의 적정한 위치에 접착된다. 그 결과, 피복 제품(1)의 외코너 곡면부(4)가 매우 작은 곡률 반경을 갖는 경우라도, 피복 제품(1)의 외코너 곡면부(4)에서의 늘어짐이나 균열의 발생이 억제된다.
또한, 본 실시예에서는, 접착 공정은, 절곡 여유부(3a)가 기재(2)의 측면(2b)에 접착될 때 절곡 여유부(3a)의 선단을 맞닿음대(43)에 맞닿게 한다. 이에 의해, 절곡 여유부(3a)의 접착 시에 그 선단이 맞닿음대(43)에서 규제되므로, 절곡 여유부(3a)가 더욱 원활하게 구부러져서 기재(2)의 측면(2b)의 더욱 적정한 위치에 접착된다.
또한, 본 실시예에서는, 맞닿음대(43)는, 프레임(36)측에 대해서 높이 위치를 조정 가능하게 마련되어 있다. 이에 의해, 피복 제품(1)의 형상 등에 따라서 맞닿음대(43)의 높이 위치를 조정할 수 있다.
또한, 본 실시예에서는, 가열 공정은, 절곡 여유부(3a)를, 히터(30)로 가열함과 함께, 히터(30)와 대향하여 배치되는 제1 절곡 부재(31)로 구부리고, 접착 공정은, 절곡 여유부(3a)를, 히터(30)에 대해서 적층체(5)의 반송 방향 D의 하류측으로 이격하여 배치되는 제2 절곡 부재(42)로 구부린다. 이에 의해, 제1 절곡 부재(31)에 의해 히터(30)로 가열 중의 절곡 여유부(3a)가 효과적으로 구부러짐과 함께, 제2 절곡 부재(42)에 의해 절곡 여유부(3a)가 비가열 상태에서 효과적으로 구부러진다.
또한, 본 실시예에서는, 제1 절곡 부재(31)는, 히터(30)와 대향하는 대향 상태 A와 히터(30)의 측방으로 대피하는 대피 상태 B로 전환 가능하게 마련되어 있다. 이에 의해, 적층체(5)의 반송 상황에 따라서 제1 절곡 부재(31)를 대향 상태 A와 대피 상태 B로 전환함으로써, 히터(30)에 의한 제1 절곡 부재(31)의 과가열이 억제되어, 제1 절곡부(31)에 의해 절곡 여유부(3a)가 효과적으로 구부러진다.
또한, 본 실시예에서는, 가열 공정은, 절곡 여유부(3a)를 제1 절곡 부재(31)에 형성된 경사면(31a)에 접촉시킴으로써 절곡한다. 이에 의해, 제1 절곡부(31)에 의해 절곡 여유부(3a)가 효과적으로 구부러진다.
또한, 본 실시예에서는, 가열 공정은, 절곡 여유부(3a)가 기재(2)의 측면(2b)에 접착되었을 때의 전체 절곡 각도 θ1의 약 50％의 절곡 각도 θ2로 절곡 여유부(3a)를 구부린다. 이에 의해, 제1 및 제2 절곡 부재(31, 42)에 의해 절곡 여유부(3a)가 효과적으로 구부러진다.
또한, 본 발명에 있어서는, 상기 실시예에 한정되지 않고, 목적, 용도에 따라서 본 발명의 범위 내에서 다양하게 변경한 실시예로 할 수 있다. 즉, 상기 실시예에서는, 화장재(3)의 절곡 여유부(3a)가 기재(2)의 측면(2b)에 접착될 때 절곡 여유부(3a)의 선단이 맞닿음대(43)에 맞닿도록 하였지만, 이것에 한정되지 않고, 예를 들어 화장재(3)의 절곡 여유부(3a)가 기재(2)의 측면(2b)에 접착될 때 절곡 여유부(3a)의 선단이 아무 규제되지 않도록 해도 된다.
또한, 상기 실시예에서는, 화장재(3)의 절곡 여유부(3a)를 상방으로부터 가열하는 히터(30)를 예시하였지만, 이것에 한정되지 않고, 예를 들어 이 히터(30)에추가하거나 또는 대신에, 화장재(3)의 절곡 여유부(3a)를 하방으로부터 가열하는 히터를 구비하도록 해도 된다.
또한, 상기 실시예에서는, 긴 형상의 제1 및 제2 절곡 부재(31, 42)를 예시하였지만, 이것에 한정되지 않고, 예를 들어 이 대신에 또는 추가하여, 롤러, 복수의 블록 등으로 이루어지는 절곡 부재를 채용해도 된다.
또한, 상기 실시예에서는, 기재(2)를 하측으로 하고 화장재(3)를 상측으로 한 상태에서 적층체(5)를 반송하도록 하였지만, 이것에 한정되지 않고, 예를 들어 기재(2)를 상측으로 하고 화장재(3)를 하측으로 한 상태에서 적층체(5)를 반송하도록 해도 된다.
또한, 상기 실시예에서는, 화장재(3)의 절곡 여유부(3a)가 1군데에서 구부러진 피복 제품(1)을 예시하였지만, 이것에 한정되지 않고, 예를 들어 도 10의 (a)에 도시한 바와 같이, 화장재(3)의 절곡 여유부(3a)가 복수 개소에서 구부러진 피복 제품(1)으로 해도 된다. 또한, 상기 실시예에서는, 극소의 곡률 반경의 외코너 곡면부(4)를 갖는 피복 제품(1)을 예시하였지만, 이것에 한정되지 않고, 예를 들어 도 10의 (b)에 도시한 바와 같이, 비교적 큰 곡률 반경의 외코너 곡면부(4)를 갖는 피복 제품(1)으로 해도 된다.
또한, 상기 실시예에서는, 기재(2)의 일측면(2b)만이 화장재(3)로 피복된 피복 제품(1)을 예시하였지만, 이것에 한정되지 않고, 예를 들어 도 11에 도시한 바와 같이, 기재(2)의 복수의 측면(2b)이 화장재(3)로 피복된 피복 제품(1)으로 해도 된다. 또한, 예를 들어 도 12에 도시한 바와 같이, 복수의 피복 제품(1)을 연결하여 이루어지는 연결 제품(1A)으로 해도 된다. 본 피복 제품의 제조 방법에 의하면, 상술한 피복 제품(1) 및 연결 제품(1A)이어도, 외코너 곡면부에 늘어짐이나 균열이 발생하지 않아, 의장성이 높아진다.
또한, 상기 실시예에서는, 기재(2)의 한쪽의 표면(2a)만이 화장재(3)로 피복된 피복 제품(1)을 예시하였지만, 이것에 한정되지 않고, 예를 들어 기재(2)의 양쪽 표면(2a)이 화장재(3)로 피복된 피복 제품(1)으로 해도 된다.
본 발명은, 상기에서 상세히 설명한 실시 형태에 한정되지 않고, 본 발명의 청구항에 나타낸 범위에서 다양한 변형 또는 변경이 가능하다.
본 발명은, 기재의 표면 및 측면이 화장재로 피복된 피복 제품을 제조하는 기술로서 광범위하게 이용된다. 특히, 각종 카운터, 천장판, 도어, 바닥, 벽 등의 건축재용 피복 제품을 제조하는 기술로서 적절하게 이용된다.
1: 피복 제품
2: 기재
2a: 표면
2b: 측면
3: 화장재
3a: 절곡 여유부
5: 적층체
11: 피복 제품의 제조 장치
12: 반송부
15: 가열부
16: 접착부
30: 히터
31: 제1 절곡 부재
31a: 경사면
42: 제2 절곡 부재
43: 맞닿음대
A: 대향 상태
B: 대피 상태
D: 반송 방향
θ1: 전체 절곡 각도
θ2: 절곡 각도

Claims (7)

  1. 기재의 표면 및 측면이 화장재로 피복된 피복 제품의 제조 방법이며,
    상기 기재의 표면에 상기 화장재가 접착된 적층체를 반송하는 반송 공정과,
    상기 적층체의 반송 중에 상기 화장재의 상기 기재의 측면으로부터 외측으로 돌출되는 절곡 여유부를 가열하는 가열 공정과,
    상기 적층체의 반송 중에 상기 가열 공정에서 가열된 상기 절곡 여유부를 비가열 상태에서 구부려 상기 기재의 측면에 접착시키는 접착 공정을 구비하고,
    상기 가열 공정은, 가열 중의 상기 절곡 여유부를 상기 기재의 측면을 향해 반꺾임형으로 구부리고,
    상기 접착 공정은, 상기 가열 공정에서 반꺾임형으로 구부러진 상기 절곡 여유부를 더 구부려 상기 기재의 측면에 접착시키는 것을 특징으로 하는 피복 제품의 제조 방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 접착 공정은, 상기 절곡 여유부가 상기 기재의 측면에 접착될 때 상기 절곡 여유부의 선단을 맞닿음대에 맞닿게 하는 피복 제품의 제조 방법.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 가열 공정은, 상기 절곡 여유부를, 히터로 가열함과 함께, 상기 히터와 대향하여 배치되는 제1 절곡 부재로 구부리고,
    상기 접착 공정은, 상기 절곡 여유부를, 상기 히터에 대해서 적층체의 반송 방향의 하류측으로 이격하여 배치되는 제2 절곡 부재로 구부리는 피복 제품의 제조 방법.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 제1 절곡 부재는, 상기 히터와 대향하는 대향 상태와 상기 히터의 측방으로 대피하는 대피 상태로 전환 가능하게 마련되어 있는 피복 제품의 제조 방법.
  5. 제3항에 있어서,
    상기 가열 공정은, 상기 절곡 여유부를 상기 제1 절곡 부재에 형성된 경사면에 접촉시킴으로써 구부리는 피복 제품의 제조 방법.
  6. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 가열 공정은, 상기 절곡 여유부가 상기 기재의 측면에 접착되었을 때의 전체 절곡 각도의 30 내지 70％의 절곡 각도로 상기 절곡 여유부를 구부리는 피복 제품의 제조 방법.
  7. 기재의 표면 및 측면이 화장재로 피복된 피복 제품의 제조 장치이며,
    상기 기재의 표면에 상기 화장재가 접착된 적층체를 반송하는 반송부와,
    상기 적층체의 반송 중에 상기 화장재의 상기 기재의 측면으로부터 외측으로 돌출되는 절곡 여유부를 가열하는 가열부와,
    상기 적층체의 반송 중에 상기 가열부에서 가열된 상기 절곡 여유부를 비가열 상태에서 구부려 상기 기재의 측면에 접착시키는 접착부를 구비하고,
    상기 가열부는, 가열 중의 상기 절곡 여유부를 상기 기재의 측면을 향해 반꺾임형으로 구부리고,
    상기 접착부는, 상기 가열부에서 반꺾임형으로 구부러진 상기 절곡 여유부를 더 구부려 상기 기재의 측면에 접착시키는 것을 특징으로 하는 피복 제품의 제조 장치.
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