KR102232259B1 - 유리 제조 기기 및 유리 시트 제조 방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명의 유리 제조 기기는 제 1 상류 쌍의 인발 롤 중 적어도 하나의 인발 롤이 실질적으로 일정한 토오크로 회전하기 위해, 제 1 중류 쌍의 인발 롤 중 적어도 하나의 인발 롤이 실질적으로 일정한 토오크로 회전하기 위해, 그리고 제 1 하류 쌍의 인발 롤 중 적어도 하나의 인발 롤이 실질적으로 일정한 각 속도로 회전하기 위해, 제 1 풀 롤 기기, 제 2 풀 롤 기기, 및 제 3 풀 롤 기기를 독립적으로 작동시키도록 구성된 제어 장치 그리고 유리 리본을 만들도록 구성된 성형 장치를 포함한다. 또 다른 실시예에 있어서, 유리 리본 제조 방법이 제공된다.
Description
본 발명은 미국 35 U.S.C. § 120 하에서 2013년 10월 04일에 출원된 미국 출원번호 제14/046,419호를 우선권 주장하고 있으며, 이 문헌의 내용은 참조를 위해 본 명세서에 모두 통합되어 있다.
본 발명의 예시적인 실시예는 유리 시트 제조 기기 및 방법에 관한 것이고, 유리 시트 제조 방법 및 융합 하향 인발 기기에 관한 것이다.
최근, 유리 시트를 제조하는 방법으로서 융합 하향 인발에 관한 관심은 점점더 증대되고 있는 실정이다. 융합 하향 인발 유리를 제조하는 경우, 일정한 각 속도로 하측 쌍의 롤을 회전시키는 마스터 모터를 구비한 하측 풀 롤 기기(lower pull roll apparatus)와, 그리고 하측 쌍의 롤의 마스터 모터의 측정된 토오크의 사전결정된 퍼센티지와 맞춰지는 토오크에서 상측 쌍의 롤을 회전시키도록 구성된 상측 슬레이브 모터를 구비한 상측 풀 롤 기기가 포함될 수 있다.
설명과 참조를 위해 본 명세서에 그 내용이 전부 포함되어 있는, 2011년 11월 29일에 출원된 본 출원인의 미국 특허출원번호 제13/305,810호에 개시된 바와 같이, 하측/상측 풀 롤 기기의 마스터/슬레이브 구성이 다양한 공정 적용에 유리할 수 있다.
더욱이, 융합 하향 인발 유리 제조 공정은, 상측 쌍의 인발 롤이 실질적으로 일정한 토오크로 회전하고 하측 쌍의 인발 롤이 실질적으로 일정한 각 속도로 회전하기 위해, 상측 풀 롤 기기 및 하측 풀 롤 기기를 독립적으로 작동시키도록 구성된 제어 장치를 포함할 수 있다.
유리 시트 요구조건이 더욱 요구되어 짐에 따라, 이들 풀 롤 기기의 능력을 넘어설 수 있다.
본 배경기술에서 기재한 상기 정보는 단지 본 발명의 배경 기술의 이해를 더욱 돕기 위한 것이고 이에 따라서 종래 기술의 임의의 부분을 형성하지 않거나 또는 종래 기술이 당업자에게 제시하고 있지 않은 정보를 포함할 수 있다.
본 발명의 예시적인 실시예는 유리 리본을 성형하기 위한 유리 제조 기기를 제공한다.
본 발명의 예시적인 실시예는 또한 유리 리본을 제조하기 위한 방법을 제공한다.
부가적인 특징이 아래 상세한 설명에 설명되어 있고, 그리고 부분적으로 상기 설명으로부터 명확해질 것이며, 또는 개시된 예시적인 실시예를 실시함으로써 학습될 수 있다.
예시적인 실시예가 유리 리본을 만들도록 구성된 기기를 개시하고 있다. 본 기기는 제 1 엣지 부분과 제 2 엣지 부분 사이에서 뻗어있는 폭을 갖는 유리 리본을 만드는 성형 장치, 제 1 풀 롤 기기, 제 2 풀 롤 기기, 제 3 풀 롤 기기, 그리고 상기 제 1 풀 롤 기기, 상기 제 2 풀 롤 기기, 및 상기 제 3 풀 롤 기기를 독립적으로 작동시키도록 구성된 제어 장치를 포함한다. 제 1 풀 롤 기기는 유리 리본의 폭을 가로질러 뻗어있는 인발 경로를 따라 성형 장치로부터 유리 리본의 제 1 엣지 부분을 인발하도록 제 1 상류 쌍의 인발 롤을 포함한다. 제 2 풀 롤 기기는, 제 1 중류 쌍의 인발 롤이 인발 경로를 따라서 유리 리본의 제 1 엣지 부분을 더욱 인발하도록, 제 1 상류 쌍의 인발 롤로부터 인발 경로를 따라 하류에 위치된 제 1 중류 쌍의 인발 롤을 포함한다. 제 3 풀 롤 기기는, 인발 경로를 따라서 유리 리본의 제 1 엣지 부분을 더욱 인발하도록, 제 1 중류 쌍의 인발 롤로부터 인발 경로를 따라 하류에 위치된 제 1 하류 쌍의 인발 롤을 포함한다. 제어 장치는 제 1 풀 롤 기기, 제 2 풀 롤 기기, 및 제 3 풀 롤 기기를 독립적으로 작동시켜서, 제 1 상류 쌍의 인발 롤 중 적어도 하나의 인발 롤이 실질적으로 일정한 토오크로 회전하고, 제 1 중류 쌍 중 적어도 하나의 인발 롤이 실질적으로 일정한 토오크로 회전하며, 그리고 제 1 하류 쌍의 인발 롤 중 적어도 하나의 인발 롤이 실질적으로 일정한 각 속도로 회전한다.
예시적인 실시예가 또한 유리 리본 제조 방법을 개시하고 있다. 본 방법은 제 1 상류 쌍의 인발 롤을 포함한 제 1 풀 롤 기기와, 상기 제 1 상류 쌍의 인발 롤로부터 인발 경로를 따라 하류에 위치된 제 1 중류 쌍의 인발 롤을 포함한 제 2 풀 롤 기기와, 그리고 상기 제 1 중류 쌍의 인발 롤로부터 상기 인발 경로를 따라 하류 위치된 제 1 하류 쌍의 인발 롤을 포함한 제 3 풀 롤 기기를 제공하는 단계를 포함한다. 본 방법은 제 1 엣지 부분과 제 2 엣지 부분 사이에서 뻗어있는 폭을 갖는 유리 리본을 성형하는 단계와, 제 1 상류 쌍의 인발 롤 중 적어도 하나의 인발 롤이 인발 경로를 따라서 유리 리본의 제 1 엣지 부분을 인발하기 위해 실질적으로 일정한 토오크로 회전하도록 제 1 풀 롤 기기를 독립적으로 작동시키는 단계를 포함한다. 본 방법은 제 1 중류 쌍의 인발 롤 중 적어도 하나의 인발 롤이 인발 경로를 따라 유리 리본의 제 1 엣지 부분을 더욱 인발시키기 위해 실질적으로 일정한 토오크로 회전하도록, 제 2 풀 롤 기기를 독립적으로 작동시키는 단계와, 제 1 하류 쌍의 인발 롤 중 적어도 하나의 인발 롤이 인발 경로를 따라 유리 리본의 제 1 엣지 부분을 더욱 인발시키기 위해 실질적으로 일정한 각 속도로 회전하도록, 제 3 풀 롤 기기를 독립적으로 작동시키는 단계를 포함한다.
상기 일반적인 기재와 아래 상세한 기재 모두는 예시적이고 설명적인 것이며 본 발명의 이해를 더욱 돕기 위한 것임을 알 수 있을 것이다.
예시적인 실시예의 이해를 더욱 돕기 위해 포함되고 본 명세서의 일부를 이루도록 통합된 첨부된 도면은 본 발명의 예시적인 실시예를 나타내며, 상세한 설명과 함께 본 발명의 원리를 설명하도록 사용된다.
도 1은 본 발명의 예시적인 실시예에 따른 유리 제조 기기의 도면이다.
도 2는 본 발명의 예시적인 실시예에 따른 도 1의 유리 제조 기기의 측면도이다.
도 3은 본 발명의 예시적인 실시예에 따른 제 1 높이에서의 도 1의 유리 제조 기기의 평면도이다.
도 4는 본 발명의 예시적인 실시예에 따른 제 2 높이에서의 도 1의 유리 제조 기기의 평면도이다.
도 5는 본 발명의 예시적인 실시예에 따른 제 3 높이에서의 도 1의 유리 제조 기기의 평면도이다.
도 6은 본 발명의 예시적인 실시예에 따른 유리 제조 기기의 도면이다.
도 7은 본 발명의 예시적인 실시예에 따른 중간 높이에서의 도 1의 유리 제조 기기의 평면도이다.
도 8은 본 발명의 예시적인 실시예에 따른 2개의 상이한 높이에서의 독립적인 일정한 힘 인풋 제어의 예시적인 그래프이다.
도 9는 본 발명의 예시적인 실시예에 따른 최저 인발 롤에서 겪게 되는 힘의 예시적인 그래프이다.
도 10은 본 발명의 예시적인 실시예에 따른 최저 인발 롤의 속도의 예시적인 그래프이다.
도 2는 본 발명의 예시적인 실시예에 따른 도 1의 유리 제조 기기의 측면도이다.
도 3은 본 발명의 예시적인 실시예에 따른 제 1 높이에서의 도 1의 유리 제조 기기의 평면도이다.
도 4는 본 발명의 예시적인 실시예에 따른 제 2 높이에서의 도 1의 유리 제조 기기의 평면도이다.
도 5는 본 발명의 예시적인 실시예에 따른 제 3 높이에서의 도 1의 유리 제조 기기의 평면도이다.
도 6은 본 발명의 예시적인 실시예에 따른 유리 제조 기기의 도면이다.
도 7은 본 발명의 예시적인 실시예에 따른 중간 높이에서의 도 1의 유리 제조 기기의 평면도이다.
도 8은 본 발명의 예시적인 실시예에 따른 2개의 상이한 높이에서의 독립적인 일정한 힘 인풋 제어의 예시적인 그래프이다.
도 9는 본 발명의 예시적인 실시예에 따른 최저 인발 롤에서 겪게 되는 힘의 예시적인 그래프이다.
도 10은 본 발명의 예시적인 실시예에 따른 최저 인발 롤의 속도의 예시적인 그래프이다.
본 발명은 예시적인 실시예가 나타내어져 있는 첨부된 도면을 참조하여 아래에서 더욱 상세하게 기재되어 있다. 그러나, 청구범위는 많은 상이한 형태로 구체화될 수 있고 본 명세서에서 설명된 실시예로만 한정되도록 구성되지 않는다. 이와 달리, 이들 실시예는, 본 발명이 완전무결하고 청구범위가 당업자에게 완전히 이해되도록, 제공된다. 도면에 있어서, 레이어와 구역의 크기 및 상대 크기가 명확하게 나타나도록 확대되어질 수 있다. 도면에서 동일한 부재 번호는 동일한 구성요소를 지시하고 있다.
한 구성요소가 어느 한 구성요소 "상에" 위치하거나 또는 어느 한 구성요소"에 연결된" 것을 의미할 때, 한 구성요소가 다른 구성요소 상에 직접적으로 위치될 수 있거나 직접적으로 연결될 수 있거나, 또는 개입하는 구성요소가 존재할 수 있다는 것을 알 수 있을 것이다. 이와 달리, 한 구성요소가 어느 한 구성요소 "상에 직접적으로" 위치하거나 또는 어느 한 구성요소"에 직접적으로 연결된" 것을 의미할 때, 개입하는 구성요소가 존재하지 않는다는 것을 알 수 있을 것이다. 본 발명의 목적을 위해, "X, Y, 및 Z 중 적어도 하나"라는 표현은 X 만으로, Y 만으로, Z 만으로, 또는 X, Y, 및 Z의 2개 이상의 임의의 조합(예를 들면, XYZ, XYY, YZ, ZZ)으로 구성될 수 있다는 것을 알 수 있을 것이다.
도 1 및 도 2를 지금 살펴보면, 본 발명의 특징에 따라 사용될 수 있는 예시적인 실시예의 유리 제조 기기(101)의 개략적인 정면도와 측면도가 도시되어 있다. 유리 제조 기기(101)는, 다른 성형 기기가 또 다른 실시예에서 사용될 수 있을지라도, 하향 인발 융합 기기로 나타내어져 있다. 일 례로서, 유리 제조 기기(101)는 유리 리본(105)의 제 1 엣지 부분(105a)과 제 2 엣지 부분(105b) 사이에서 뻗어있는 폭("W")을 포함한 유리 리본(105)을 만들도록 성형 장치(103)를 포함할 수 있다.
또한, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 유리 제조 기기(101)는 풀 롤 장치(115) 및 분리 장치(119)를 포함할 수 있다. 다양한 성형 장치가 본 발명의 특징에 따라 사용될 수 있다. 예를 들면, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 성형 장치(103)는 트로프(135)로 유동하는 용융된 유리(13)를 수용하는 개구(133)를 포함한다. 트로프(135)로부터의 용융된 유리(123)는 이후, 성형 장치(103)의 루트(139)에서 함께 융합하기 전에, 오버플로하고 그리고 2개의 면(137a 및 137b) 아래로 나아간다. 루트(139)는 2개의 면(137a, 137b)이 합쳐지는 곳이고 그리고 2개의 면(137a, 137b) 중 각각의 면 상을 유동하는 용융된 유리(123)의 2개의 오버플로 벽부가 루트(139)로부터 하향 인발된 유리 리본(105)처럼 함께 융합하는 곳이다.
유리 리본(105)의 한 부분은, 상기 유리 리본(105)이 최종 두께로 얇아지기 시작하는 점성 구역(141)으로 루트(139)로부터 인발된다. 유리 리본(105)의 상기 부분이 이후 점성 구역(141)으로부터 세팅 구역(143)(점-탄성 구역)으로 인발된다. 세팅 구역(143)에 있어서, 유리 리본(105)의 상기 부분이 점성 상태로부터 요구되는 프로파일을 갖는 탄성 상태로 세팅된다. 유리 리본(105)의 상기 부분은 이후 세팅 구역(143)으로부터 탄성 구역(145)까지 인발된다. 유리 리본(105)은 탄성 구역(145)에 일단 위치하면, 상기 유리 리본(105)의 프로파일의 영구적인 변화없이, 한계치 내에서 변형될 수 있다.
유리 리본(105)의 부분이 탄성 구역(145)에 진입한 이후에, 분리 장치(119)는 시간 간격 내내 유리 리본(105)으로부터 복수의 유리 시트(147a, 147b)를 순차적으로 분리하도록 제공될 수 있다. 분리 장치(119)는, 비록 또 다른 분리 장치가 또 다른 실시예에 제공될 수 있을지라도, 도시된 TAM(traveling anvil machine)를 포함할 수 있다.
유리 제조 기기(101)는 도 1 및 도 2에 개략적으로 도시된 풀 롤 장치(115)를 더 포함한다. 아래에서 더욱 상세하게 기재된 바와 같이, 풀 롤 장치(215)는 루트(139)로부터 유리 리본(105)을 인발하는데 도움이 되도록 제공될 수 있고 그리고 탄성 구역(145)으로부터 세팅 구역(143)까지 상기 유리 리본(105)에 이르는 힘의 전달을 단절시킬 수 있다. 이처럼, 본 발명의 풀 롤 장치는 유리 리본을 요구되는 두께로 인발하면서 또한 유리 시트 내에서의 잔류 응력을 감소시킬 수 있다. 도시된 바와 같이, 풀 롤 장치(115)는 점성 구역(141), 세팅 구역(143), 그리고 탄성 구역(145) 내에 위치될 수 있다. 실제로, 도시된 도면에서와 같이, 제 1 풀 롤 기기(아래에서 더욱 상세하게 언급되어 있음)는 점성 구역(141) 내에 위치되거나 또는 점성 구역(141)에 인접한 세팅 구역(143)의 상부에 위치될 수 있다. 제 2 풀 롤 기기(아래에서 더욱 상세하게 기재됨)는 세팅 구역(143) 내에 위치되고 그리고 제 3 풀 롤 기기(아래에서 더욱 상세하게 기재됨)는 탄성 구역(145) 내에 위치된다.
도 1, 도 2, 및 도 3은, 비록 다른 풀 롤 장치(115) 구성이 또 다른 실시예에 제공될 수 있을지라도, 본 발명의 하나의 예시적인 실시예에 따른 제 1 예의 풀 롤 장치(115)를 나타낸다. 풀 롤 장치(115)는 유리 리본(105)의 폭("W")을 횡단하여 뻗어있는 인발 경로(153)를 따라 성형 장치(103)로부터 유리 리본(105)의 제 1 엣지 부분(105a)을 인발하도록 구성된 제 1 상류 쌍의 인발 롤(151)을 포함한 제 1 풀 롤 기기(149)를 포함할 수 있다.
도시된 바와 같이, 제 1 상류 쌍의 인발 롤(151)은 제 1 풀 롤 부재(155a) 및 제 2 풀 롤 부재(155b)를 포함할 수 있다. 제 1 및 제 2 풀 롤 부재(155a, 155b)에는 각각의 내화 롤 커버링(157a, 157b)이 각각 제공될 수 있고, 상기 각각의 내화 롤 커버링은 유리 리본(105)의 제 1 엣지 부분(105a)을 상기 내화 롤 커버링 사이에서 결합하도록 구성된다. 제 1 및 제 2 풀 롤 부재(155a, 155b) 중 적어도 하나의 풀 롤 부재에는 각각의 모터(159a, 159b)가 제공될 수 있다. 예를 들면, 도시된 바와 같이, 제 1 및 제 2 풀 롤 부재(155a, 155b) 모두에 각각의 모터(159a, 159b)가 제공된다. 또 다른 실시예에 있어서, 제 1 및 제 2 풀 롤 부재(155a, 155b) 중 단 하나의 풀 롤 부재에 모터가 제공되며, 이 경우 다른 하나의 부재에는, 제 1 및 제 2 풀 롤 부재(155a, 155b) 중 단 하나의 풀 롤 부재가 구동되도록, 베어링이 제공될 수 있다.
다른 일 실시예에 있어서, 제 1 상류 쌍의 인발 롤(151)에 부가적으로 또는 대안적으로, 제 1 풀 롤 기기(149)는 인발 경로(153)를 따라서 성형 장치(103)로부터 유리 리본(105)의 제 2 엣지 부분(105b)을 인발하도록 구성된 제 2 상류 쌍의 인발 롤(161)을 포함할 수 있다. 도시된 바와 같이, 제 2 상류 쌍의 인발 롤(161)은 제 1 풀 롤 부재(163a) 및 제 2 풀 롤 부재(163b)를 포함할 수 있다. 제 1 및 제 2 풀 롤 부재(163a, 163b)에는 각각의 내화 롤 커버링(165a, 165b)이 각각 제공될 수 있고, 상기 내화 롤 커버링은 유리 리본(105)의 제 2 엣지 부분(105b)을 상기 내화 롤 커버링 사이에서 결합하도록 구성된다. 제 1 및 제 2 풀 롤 부재(163a, 163b) 중 적어도 하나의 풀 롤 부재에는 각각의 모터(167a, 167b)가 제공될 수 있다. 예를 들면, 도시된 바와 같이, 제 1 및 제 2 풀 롤 부재(163a, 163b) 모두에는 각각의 모터(167a, 167b)가 제공된다. 또 다른 실시예에 있어서, 제 1 및 제 2 풀 롤 부재(167a, 167b) 중 단 하나의 풀 롤 부재에 모터가 제공되며, 이 경우 다른 하나의 풀 롤 부재에는, 제 1 및 제 2 풀 롤 부재(167a, 167b) 중 단 하나의 풀 롤 부재가 구동되도록, 베어링이 제공될 수 있다.
도 1, 도 2, 및 도 4에 도시된 바와 같이, 풀 롤 장치(115)는 제 1 상류 쌍의 인발 롤(151)로부터 인발 경로(153)를 따라서 하류에 위치된 제 1 중류 쌍의 인발 롤(171)을 포함한 제 2 풀 롤 기기(169)를 더 포함하며, 여기서 상기 제 1 중류 쌍의 인발 롤(171)은 인발 경로(153)를 따라서 유리 리본(105)의 제 1 엣지 부분(105a)을 더욱 인발하도록 구성된다. 도시된 바와 같이, 제 1 중류 쌍의 인발 롤(171)은 제 1 풀 롤 부재(173a) 및 제 2 풀 롤 부재(173b)를 포함할 수 있다. 제 1 및 제 2 풀 롤 부재(173a, 173b)에는 각각의 내화 롤 커버링(175a, 175b)이 각각 제공될 수 있고, 상기 내화 롤 커버링은 유리 리본(105)의 제 1 엣지 부분(105a)을 상기 내화 롤 커버링 사이에서 결합하도록 구성된다. 제 1 및 제 2 풀 롤 부재(173a, 173b) 중 적어도 하나의 풀 롤 부재에는 각각의 모터(177a, 177b)가 제공될 수 있다. 예를 들면, 도시된 바와 같이, 제 1 및 제 2 풀 롤 부재(173a, 173b) 모두에 각각의 모터(177a, 177b)가 제공된다. 또 다른 실시예에 있어서, 제 1 및 제 2 풀 롤 부재(173a, 173b) 중 단 하나의 풀 롤 부재에 모터가 제공되며, 이 경우 다른 하나의 풀 롤 부재에는, 제 1 및 제 2 풀 롤 부재(173a, 173b) 중 단 하나의 풀 롤 부재가 구동되도록, 베어링이 제공될 수 있다.
다른 일 실시예에 있어서, 제 1 중류 쌍의 인발 롤(171)에 부가적으로 또는 대안적으로, 제 2 풀 롤 기기(169)는 제 2 상류 쌍의 인발 롤(161)로부터 인발 경로(153)를 따라서 하류에 위치된 제 2 중류 쌍의 인발 롤(179)을 포함할 수 있으며, 이 경우 상기 제 2 중류 쌍의 인발 롤(179)은 유리 리본(105)의 제 2 엣지 부분(105b)을 인발 경로(153)를 따라서 더욱 인발하도록 구성된다. 도시된 바와 같이, 제 2 중류 쌍의 인발 롤(179)은 제 1 풀 롤 부재(181a) 및 제 2 풀 롤 부재(181b)를 포함할 수 있다. 제 1 및 제 2 풀 롤 부재(181a, 181b)에는 각각의 내화 롤 커버링(183a, 183b)이 각각 제공될 수 있고, 그리고 상기 내화 롤 커버링은 유리 리본(105)의 제 2 엣지 부분(105b)을 상기 내화 롤 커버링 사이에서 결합하도록 구성된다. 제 1 및 제 2 풀 롤 부재(181a, 181b) 중 적어도 하나의 풀 롤 부재에는 각각의 모터(185a, 185b)가 제공될 수 있다. 예를 들면, 도시된 바와 같이, 제 1 및 제 2 풀 롤 부재(181a, 181b) 모두에 각각의 모터(185a, 185b)가 제공된다. 또 다른 실시예에 있어서, 제 1 및 제 2 풀 롤 부재(181a, 181b) 중 적어도 하나의 풀 롤 부재에 모터가 제공되며, 이 경우 다른 풀 롤 부재에는, 제 1 및 제 2 풀 롤 부재(181a, 181b) 중 단 하나의 풀 롤 부재가 구동되도록, 베어링이 제공될 수 있다.
도 1, 도 2, 및 도 5에 도시된 바와 같이, 풀 롤 장치(115)는 제 1 중류 쌍의 인발 롤(171)로부터 인발 경로(153)를 따라서 하류에 위치된 제 1 하류 쌍의 인발 롤(189)을 포함한 제 3 풀 롤 기기(187)를 더 포함하며, 여기서 상기 제 1 하류 쌍의 인발 롤(189)은 인발 경로(153)를 따라서 유리 리본(105)의 제 1 엣지 부분(105a)을 더욱 인발하도록 구성된다. 도시된 바와 같이, 제 1 하류 쌍의 인발 롤(189)은 제 1 풀 롤 부재(191a) 및 제 2 풀 롤 부재(191b)를 포함할 수 있다. 제 1 및 제 2 풀 롤 부재(191a, 191b)에는 각각의 내화 롤 커버링(193a, 193b)이 각각 제공될 수 있고, 상기 내화 롤 커버링은 유리 리본(105)의 제 1 엣지 부분(105a)을 상기 내화 롤 커버링 사이에서 결합하도록 구성된다. 제 1 및 제 2 풀 롤 부재(191a, 191b) 중 적어도 하나의 풀 롤 부재에는 각각의 모터(195a, 195b)가 제공될 수 있다. 예를 들면, 도시된 바와 같이, 제 1 및 제 2 풀 롤 부재(191a, 191b) 모두에 각각의 모터(195a, 195b)가 제공된다. 또 다른 실시예에 있어서, 제 1 및 제 2 풀 롤 부재(191a, 191b) 중 단 하나의 풀 롤 부재에 모터가 제공되며, 여기서 다른 풀 롤 부재에는, 제 1 및 제 2 풀 롤 부재(191a, 191b) 중 단 하나의 풀 롤 부재가 구동되도록, 베어링이 제공될 수 있다.
다른 일 실시예에 있어서, 제 1 하류 쌍의 인발 롤(189)에 부가적으로 또는 대안적으로, 제 3 풀 롤 기기(187)는 제 2 중류 쌍의 인발 롤(179)로부터 인발 경로(153)를 따라서 하류에 위치된 제 2 하류 쌍의 인발 롤(197)을 포함할 수 있으며, 여기서 상기 제 2 하류 쌍의 인발 롤(197)은 인발 경로(153)를 따라서 유리 리본(105)의 제 2 엣지 부분(105b)을 더욱 인발하도록 구성된다. 도시된 바와 같이, 제 2 하류 쌍의 인발 롤(197)은 제 1 풀 롤 부재(199a) 및 제 2 풀 롤 부재(199b)를 포함할 수 있다. 제 1 및 제 2 풀 롤 부재(199a, 199b)에는 각각의 내화 롤 커버링(201a, 201b)이 각각 제공될 수 있고, 상기 내화 롤 커버링은 유리 리본(105)의 제 2 엣지 부분(105b)을 상기 내화 롤 커버링 사이에서 결합하도록 구성된다. 제 1 및 제 2 풀 롤 부재(199a, 199b) 중 적어도 하나의 풀 롤 부재에는 각각의 모터(203a, 203b)가 제공될 수 있다. 예를 들면, 도시된 바와 같이, 제 1 및 제 2 풀 롤 부재(199a, 199b) 모두에 각각의 모터(203a, 203b)가 제공된다. 또 다른 실시예에 있어서, 제 1 및 제 2 풀 롤 부재(199a, 199b) 중 단 하나의 풀 롤 부재에 모터가 제공되며, 여기서 다른 풀 롤 부재에는, 제 1 및 제 2 풀 롤 부재(199a, 199b) 중 단 하나의 풀 롤 부재가 구동되도록, 베어링이 제공될 수 있다. 풀링 롤 장치(115)는 또한 선택적인 쌍의 엣지 롤(202(202a, 202b) 및 204) 및/또는 선택적인 쌍의 아이들 스터드(idle stub) 롤(206, 208)을 포함할 수 있다는 것을 알 수 있을 것이다(도 1, 도 2, 및 도 6 참조).
도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이, 풀 롤 장치(115)는 제 1 중간 쌍의 인발 롤(207)을 포함한 중간 풀 롤 기기(205)를 더 포함할 수 있으며, 상기 제 1 중간 쌍의 인발 롤은 제 1 중류 쌍의 인발 롤(171)로부터 인발 경로(153)를 따라서 하류에 그리고 제 1 하류 쌍의 인발 롤(189)로부터 상기 인발 경로를 따라서 상류에 위치된다. 제 1 중간 쌍의 인발 롤(207)은 인발 경로(153)를 따라서 유리 리본(105)의 제 1 엣지 부분(105a)을 더욱 인발하도록 구성된다. 도시된 바와 같이, 제 1 중간 쌍의 인발 롤(207)은 제 1 풀 롤 부재(209a) 및 제 2 풀 롤 부재(209b)를 포함할 수 있다. 제 1 및 제 2 풀 롤 부재(209a, 209b)에는 각각의 내화 롤 커버링(211a, 211b)이 각각 제공될 수 있고, 상기 내화 롤 커버링은 유리 리본(105)의 제 1 엣지 부분(105a)을 상기 내화 롤 커버링 사이에 결합하도록 구성된다. 제 1 및 제 2 풀 롤 부재(209a, 209b) 중 적어도 하나의 풀 롤 부재에는 각각의 모터(213a, 213b)가 제공될 수 있다. 예를 들면, 도시된 바와 같이, 제 1 및 제 2 풀 롤 부재(213a, 213b) 모두에 각각의 모터(213a, 213b)가 제공된다. 또 다른 실시예에 있어서, 제 1 및 제 2 풀 롤 부재(209a, 209b) 중 단 하나의 풀 롤 부재에 모터가 제공되며, 여기서 다른 풀 롤 부재에는, 제 1 및 제 2 풀 롤 부재(209a, 209b) 중 단 하나의 풀 롤 부재가 구동되도록, 베어링이 제공될 수 있다.
다른 일 실시예에 있어서, 제 1 중간 쌍의 인발 롤(207)에 부가적으로 또는 대안적으로, 중간 풀 롤 기기(205)는 제 2 중간 쌍의 인발 롤(215)을 포함할 수 있으며, 상기 제 2 중간 쌍의 인발 롤은 제 2 중류 쌍의 인발 롤(179)로부터 인발 경로(153)를 따라서 하류에 그리고 제 2 하류 쌍의 인발 롤(197)로부터 상기 인발 경로(153)를 따라서 상류에 배치된다. 제 2 중류 쌍의 인발 롤(215)은 인발 경로(153)를 따라서 유리 리본(105)의 제 2 엣지 부분(105b)을 더욱 인발하도록 구성된다. 도시된 바와 같이, 제 2 중간 쌍의 인발 롤(215)은 제 1 풀 롤 부재(217a) 및 제 2 풀 롤 부재(217b)를 포함할 수 있다. 제 1 및 제 2 풀 롤 부재(217a, 217b)에는 각각의 내화 롤 커버링(219a, 219b)이 각각 제공될 수 있고, 상기 내화 롤 커버링은 유리 리본(105)의 제 2 엣지 부분(105b)을 상기 내화 롤 커버링 사이에 결합하도록 구성된다. 제 1 및 제 2 풀 롤 부재(217a, 217b) 중 적어도 하나의 풀 롤 부재에는 각각의 모터(221a, 221b)가 제공될 수 있다. 예를 들면, 도시된 바와 같이, 제 1 및 제 2 풀 롤 부재(217a, 217b) 모두에 각각의 모터(221a, 221b)가 제공된다. 또 다른 실시예에 있어서, 제 1 및 제 2 풀 롤 부재(217a, 217b) 중 단 하나의 풀 롤 부재에 모터가 제공되며, 여기서 다른 풀 롤 부재에는, 제 1 및 제 2 풀 롤 부재(217a, 217b) 중 단 하나의 풀 롤 부재가 구동되도록, 베어링이 제공될 수 있다.
비록 중간 풀 롤 기기(205)가 제 2 풀 롤 기기(169)와 제 3 풀 롤 기기(187) 사이의 제 4 높이(elevation)에 위치되어 도시되고 설명되었을지라도, 본 발명은 이들 예시적인 실시예로 한정되지 않는다. 중간 풀 롤 기기(205)는 풀 롤 장치(115)의 다양한 높이에 위치될 수 있다. 더욱이, 중간 풀 롤 기기(205)는, 다수의 풀 롤 기기(205)가 풀 롤 장치(115)에 포함될 수 있고 다양한 높이로 인발 경로(153)를 따라 위치될 수 있도록, 모듈식일 수 있다.
각각의 쌍의 인발 롤이 제 1 및 제 2 풀 롤 부재를 포함하는 것으로 기재되어 있는 한편으로, 상기 제 1 및 제 2 풀 롤 부재는 또한 상기 쌍의 인발 롤의 인발 롤을 의미할 수 있다.
유리 제조 기기(101)의 풀 롤 장치(115)는 제 1 풀 롤 기기(149), 제 2 풀 롤 기기(169), 및 제 3 풀 롤 기기(187)를 독립적으로 작동시키도록 구성된 제어 장치(223)(예를 들면, 프로그램가능한 로직 제어기)를 더 포함할 수 있으므로, 제 1 상류 쌍의 인발 롤(151) 중 적어도 하나의 인발 롤이 실질적으로 일정한 토오크로 회전하고, 제 1 중류 쌍의 인발 롤(171) 중 적어도 하나의 인발 롤이 실질적으로 일정한 토오크로 회전하며, 그리고 제 1 하류 쌍의 인발 롤(189) 중 적어도 하나의 인발 롤이 실질적으로 일정한 각 속도로 회전한다. 제어 장치(223)는 케이블, 무선 네트워크, 유선 네트워크, 그리고 이들의 조합 등을 통해 풀 롤 기기(149, 169, 187, 205)와 연통할 수 있다(225). 본 발명의 목적을 위한, 제 1, 제 2, 및 제 3 풀 롤 기기(149, 169, 187)의 독립적인 작동은, 하나의 제 1, 제 2, 및 제 3 풀 롤 기기가 다른 제 1, 제 2, 및 제 3 풀 롤 기기의 작동에 의해 영향을 받지 않으면서 작동될 수 있다는 것을 의미한다. 이처럼, 예를 들면, 제 2 풀 롤 기기(169) 또는 제 3 풀 롤 기기(187)의 작동 파라미터의 변화를 고려하지 않으면서 제 1 풀 롤 기기(149)를 작동시키는 제어 장치가 제공되어, 제어 장치(223)로써 제 1 풀 롤 기기(149)가 독립적으로 작동된다. 또한, 예를 들면, 제 1 풀 롤 기기(149) 또는 제 3 풀 롤 기기(187)의 작동 파라미터의 변화를 고려하지 않으면서, 제 2 풀 롤 기기(169)를 작동시키는 제어 장치가 제공되어, 제어 장치(223)로써 제 2 풀 롤 기기(169)를 독립적으로 작동시킨다. 더욱이, 예를 들면, 제 1 풀 롤 기기(149) 또는 제 2 풀 롤 기기(169)의 작동 파라미터의 변경을 고려하지 않으면서, 제 3 풀 롤 기기(187)를 작동시키는 제어 장치가 제공되어, 제어 장치(223)로써 제 3 풀 롤 기기(187)가 독립적으로 작동된다.
이미 설명한 바와 같이, 제 1 상류 쌍의 인발 롤(151)은 제 1 또는 제 2 풀 롤 부재(155a, 155b) 중 하나의 풀 롤 부재와 관련된 단 하나의 모터를 포함할 수 있다. 이러한 일 례에서, 제어 장치(223)는, 관련된 제 1 또는 제 2 풀 롤 부재(155a, 155b)가 실질적으로 일정한 토오크로 회전되도록, 하나의 모터를 작동시킬 수 있다. 또한 상기 기재한 바와 같이, 각각의 제 1 및 제 2 풀 롤 부재(155a, 155b)에는 대응하는 모터(159a, 159b)가 제공될 수 있다. 이러한 예에 있어서, 제어 장치(223)는, 적어도 하나의, 예를 들면, 2개의 제 1 상류 쌍의 인발 롤(151)이 실질적으로 일정한 토오크로 회전하도록, 모터(159a, 159b)를 작동시킬 수 있다. 실질적으로 일정한 토오크로 제 1 상류 쌍의 인발 롤(151)의 양 풀 롤 부재(159a, 159b)를 회전시키면 유리 리본(105)의 제 1 엣지 부분(105a)의 양 면에 동일하게 힘을 가하는데 바람직할 수 있다.
이미 설명한 바와 같이, 제 1 풀 롤 기기(149)는 또한 선택적인 제 2 상류 쌍의 인발 롤(161)을 포함할 수 있다. 이러한 예에 있어서, 제 2 상류 쌍의 인발 롤(161)은 제 1 또는 제 2 풀 롤 부재(163a, 163b) 중 하나의 풀 롤 부재와 관련된 하나의 모터를 포함할 수 있다. 이러한 일 례에서, 제어 장치(223)는, 관련된 제 1 또는 제 2 풀 롤 부재(163a, 163b)가 실질적으로 일정한 토오크로 회전되도록, 하나의 모터를 작동시킬 수 있다. 또한 상기 기재한 바와 같이, 각각의 제 1 및 제 2 풀 롤 부재(163a, 163b)에는 대응하는 모터(167a, 167b)가 제공될 수 있다. 이러한 예에 있어서, 제어 장치(223)는, 적어도 하나의, 예를 들면 2개의 제 2 상류 쌍의 인발 롤(161)이 실질적으로 일정한 토오크로 회전하도록, 모터(167a, 167b)를 작동시킬 수 있다. 실질적으로 일정한 토오크로 제 2 상류 쌍의 인발 롤(161)의 양 풀 롤 부재(163a, 163b)를 회전시키면, 유리 리본(105)의 제 2 엣지 부분(105b)의 양 면에 힘을 동일하게 가하는데 바람직할 수 있다.
비록 요구되는 사항은 아니라도, 여러 예에 있어서, 제어 장치(223)는 실질적으로 일정한 제 1 토오크로 제 1 상류 쌍의 인발 롤(151)과 관련된 하나 또는 양자의 모터를 작동시킬 수 있고 그리고 동시에 제 1 토오크와 실질적으로 동일한 실질적으로 일정한 제 2 토오크로 회전시키기 위해, 제 2 상류 쌍의 인발 롤(161)과 관련된 하나 또는 양자의 모터를 작동시킬 수 있다. 실질적으로 동일한 제 1 및 제 2 토오크를 제공하면, 예를 들면, 유리 리본(105)과 제 1 및 제 2 엣지 부분(105a, 105b)에 실질적으로 동일한 힘을 가하는데 바람직할 수 있다.
이미 설명한 바와 같이, 제 2 풀 롤 기기(169)는 또한 선택적인 제 2 중류 쌍의 인발 롤(179)을 포함할 수 있다. 이러한 예에 있어서, 제 2 중류 쌍의 인발 롤(179)은 제 1 또는 제 2 풀 롤 부재(181a, 181b) 중 하나의 풀 롤 부재와 관련된 하나의 모터를 포함할 수 있다. 이러한 일 례에서, 제어 장치(223)는, 관련된 제 1 또는 제 2 풀 롤 부재(181a, 181b)가 실질적으로 일정한 토오크로 회전되도록, 하나의 모터를 작동시킬 수 있다. 또한 상기 기재한 바와 같이, 각각의 제 1 및 제 2 풀 롤 부재(181a, 181b)에는 대응하는 모터(185a, 185b)가 제공될 수 있다. 이러한 예에 있어서, 제어 장치(223)는, 적어도 하나의, 예를 들면, 2개의 제 2 중류 쌍의 인발 롤(179)이 실질적으로 일정한 토오크로 회전하도록, 모터(185a, 185b)를 작동시킬 수 있다. 실질적으로 일정한 토오크로 제 2 중류 쌍의 인발 롤(179)의 양 풀 롤 부재(181a, 181b)를 회전시키면, 유리 리본(105)의 제 2 엣지 부분(105b)의 양 면에 동일하게 힘을 가하는데 바람직할 수 있다.
비록 요구되는 사항은 아니라도, 여러 예에 있어서, 제어 장치(223)는 실질적으로 일정한 제 1 토오크로 제 1 중류 쌍의 인발 롤(171)과 관련된 하나 또는 양자의 모터를 작동시킬 수 있고 그리고 동시에 제 1 토오크와 실질적으로 동일한 실질적으로 일정한 제 2 토오크로 회전시키도록 제 2 중류 쌍의 인발 롤(179)과 관련된 하나 또는 양자의 모터를 작동시킬 수 있다. 실질적으로 동일한 제 1 및 제 2 토오크를 제공하면, 예를 들면, 유리 리본(105)과 제 1 및 제 2 엣지 부분(105a, 105b)에 실질적으로 동일한 힘을 가하는데 바람직할 수 있다.
이미 설명한 바와 같이, 제 1 하류 쌍의 인발 롤(189)은 제 1 또는 제 2 풀 롤 부재(191a, 191b) 중 하나의 풀 롤 부재와 관련된 하나의 모터를 포함할 수 있다. 이러한 일 례에서, 제어 장치(223)는, 관련된 제 1 또는 제 2 풀 롤 부재(191a, 191b)가 실질적으로 일정한 각 속도로 회전하도록, 하나의 모터를 작동시킬 수 있다. 또한 상기 기재한 바와 같이, 각각의 제 1 및 제 2 풀 롤 부재(191a, 191b)에는 대응하는 모터(195a, 195b)가 제공될 수 있다. 이러한 예에 있어서, 제어 장치(223)는, 적어도 하나의, 예를 들면, 2개의 제 1 하류 쌍의 인발 롤(189)이 실질적으로 일정한 각 속도로 작동하도록, 모터(195a, 195b)를 작동시킬 수 있다. 실질적으로 일정한 각 속도로 제 1 하류 쌍의 인발 롤(189)의 양 풀 롤 부재(191a, 191b)를 회전시키면, 유리 리본(105)의 제 1 엣지 부분(105a)의 양 면에서 동일하게 유리 리본을 인발하는데 바람직할 수 있다.
이미 설명한 바와 같이, 제 3 풀 롤 기기(187)는 또한 선택적인 제 2 하류 쌍의 인발 롤(197)을 포함할 수 있다. 이러한 예에 있어서, 제 2 하류 쌍의 인발 롤(197)은 제 1 또는 제 2 풀 롤 부재(199a, 199b) 중 하나의 풀 롤 부재와 관련된 하나의 모터를 포함할 수 있다. 이러한 일 례에서, 제어 장치(223)는, 관련된 제 1 또는 제 2 풀 롤 부재(199a, 199b)가 실질적으로 일정한 각 속도로 회전되도록, 하나의 모터를 작동시킬 수 있다. 또한 상기 기재한 바와 같이, 각각의 제 1 및 제 2 풀 롤 부재(199a, 199b)에는 대응하는 모터(203a, 203b)가 제공될 수 있다. 이러한 예에 있어서, 제어 장치(223)는 적어도 하나의, 예를 들면, 2개의 제 2 하류 쌍의 인발 롤(197)을 실질적으로 일정한 각 속도로 회전시키기 위하여 작동될 수 있다. 실질적으로 일정한 각 속도로 제 2 하류 쌍의 인발 롤(197)의 양 풀 롤 부재(199a, 199b)를 회전시키면, 유리 리본(105)의 제 2 엣지 부분(105b)의 양 면에서 유리 리본을 동일하게 인발하는데 바람직할 수 있다.
비록 요구되는 사항은 아니라도, 여러 예에 있어서, 제어 장치(223)는 실질적으로 일정한 제 1 각 속도로 제 1 하류 쌍의 인발 롤(189)과 관련된 하나 또는 양자의 모터를 작동시킬 수 있고 그리고 동시에 상기 제 1 각 속도와 실질적으로 동일한 실질적으로 일정한 제 2 각 속도로 회전하도록 제 2 하류 쌍의 인발 롤(197)과 관련된 하나 또는 양자의 모터를 작동시킬 수 있다. 실질적으로 동일한 제 1 및 제 2 각 속도를 제공하면, 예를 들면, 제 1 및 제 2 엣지 부분(105a, 105b)에서 유리 리본을 동일하게 인발하는데 바람직할 수 있다.
기재된 바와 같이, 제 1 및 제 2 상류 쌍의 인발 롤(151, 161) 중 적어도 하나의 인발 롤이 실질적으로 일정한 토오크로 회전하기 위해, 제어 장치(223)는 제 1 풀 롤 기기(149)를 독립적으로 작동시키도록 구성될 수 있지만; 그러나, 이 실시예가 이와 같이 한정되지 않는다. 즉, 제 1 및 제 2 상류 쌍의 인발 롤(151, 161) 중 적어도 하나의 인발 롤이 일정한 토오크로 회전하는 것이 아닌 실질적으로 일정한 각 속도로 회전하도록, 제어 장치(223)는 제 1 풀 롤 기기(149)를 독립적으로 작동시키는 예시적인 실시예에 구성될 수 있다. 더욱이, 제 1 및 제 2 중류 쌍의 인발 롤(171, 179) 중 적어도 하나의 인발 롤이 일정한 토오크로 회전하는 것이 아닌, 실질적으로 일정한 각 속도로 회전하기 위해, 제어 장치(223)는 제 2 풀 롤 기기(169)를 독립적으로 작동시키도록 구성될 수 있다.
제 1 및 제 2 중간 쌍의 인발 롤(207, 215) 중 적어도 하나의 인발 롤이 실질적으로 일정한 토오크로 회전하기 위해, 제어 장치(223)는 중간 풀 롤 기기(205)를 독립적으로 작동시키도록 더욱 구성될 수 있다. 선택적으로, 제 1 및 제 2 중간 쌍의 인발 롤(207, 215) 중 적어도 하나의 인발 롤이 일정한 토오크로 회전하는 것이 아닌, 실질적으로 일정한 각 속도로 회전하기 위해, 제어 장치(223)는 중간 풀 롤 기기(205)를 독립적으로 작동시키도록 구성될 수 있다.
표 1은 본 발명의 예시적인 실시예에 따른 5개의 상이한 독립적인 제어 계획을 제공한다. 예를 들면, 표 1에 도시된 바와 같이, 제어 계획 "A"는 제어 장치(223)를 포함하며, 제 1 및 제 2 상류 쌍의 인발 롤(151, 161) 중 적어도 하나의 인발 롤이 실질적으로 일정한 토오크로 회전하기 위해 상기 제 1 풀 롤 기기(149)를 독립적으로 작동시키도록, 제 1 및 제 2 중류 쌍의 인발 롤(171, 179) 중 적어도 하나의 인발 롤이 실질적으로 일정한 토오크로 회전하기 위해 상기 제 2 풀 롤 기기(169)를 독립적으로 작동시키도록, 그리고 제 1 및 제 2 하류 쌍의 인발 롤(189, 197) 중 적어도 하나의 인발 롤이 실질적으로 일정한 각 속도로 회전하기 위해 제 3 풀 롤 기기(187)를 독립적으로 작동시키도록, 상기 제어 장치가 구성되고, 그리고 제 1 및 제 2 중간 쌍의 인발 롤(207, 215) 중 적어도 하나의 인발 롤이 실질적으로 일정한 토오크로 회전하기 위해 또는 제 1 및 제 2 중간 쌍의 인발 롤(207, 215) 중 적어도 하나의 인발 롤이 일정한 토오크로 회전하는 것이 아닌, 실질적으로 일정한 각 속도로 회전하기 위해, 제공된다면, 중간 풀 롤 기기(205)를 독립적으로 작동시키도록, 상기 제어 장치(223)가 구성된다.
표 1에 나타내어진 다른 한 예로서, 제어 계획 "E"는 제어 장치(223)를 포함하고, 제 1 및 제 2 상류 쌍의 인발 롤(151, 161) 중 적어도 하나의 인발 롤이 실질적으로 일정한 토오크로 회전하기 위해 제 1 풀 롤 기기(149)를 독립적으로 작동시키도록, 제 1 및 제 2 중류 쌍의 인발 롤(171, 179) 중 적어도 하나의 인발 롤이 실질적으로 일정한 토오크로 회전하기 위해 제 2 풀 롤 기기(169)를 독립적으로 작동시키도록, 그리고 제 1 및 제 2 하류 쌍의 인발 롤(189, 197) 중 적어도 하나의 인발 롤이 실질적으로 일정한 토오크로 회전하기 위해 제 3 풀 롤 기기(187)를 독립적으로 작동시키도록, 상기 제어 장치가 구성되고, 그리고 상기 제어 장치(223)는 제 1 및 제 2 중간 쌍의 인발 롤(207, 215) 중 적어도 하나의 인발 롤이 실질적으로 일정한 토오크로 회전하기 위해, 제공된다면 중간 풀 롤 기기(205)를 독립적으로 작동시키도록 구성된다.
| 풀 롤 기기 | 제어 | |||||
| 높이 | 위치 | A | B | C | D | E |
| 1 | 상류 | 토오크 | 토오크 | 토오크 | 속도 | 토오크 |
| 2 | 중류 | 토오크 | 토오크 | 속도 | 속도 | 토오크 |
| 중간 (선택) |
중간 (다양한) |
토오크/ 속도 |
토오크/ 속도 |
속도 | 속도 | 토오크 |
| 3 | 하류 | 속도 | 속도 | 속도 | 속도 | 토오크 |
여러 실시예에 있어서, 본 명세서 내내 언급된 인발 롤은 발명자가 Anderson et al.이고 2009년 04월 30일에 공개된 미국 특허공개번호 제2009/0107182호에 설명된 바와 같은 비슷한 구성 및 정위를 가질 수 있으며, 이 특허문헌의 내용은 참조를 위해 본 명세서에 모두 통합되어 있다. 예를 들면, 임의의 쌍의 인발 롤은 유리 리본과 관련하여 수직으로 하향 기울어진 롤일 수 있거나 수평 레벨 롤일 수 있다. 더욱이, 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, (수평 레벨 또는 하향기울어진) 임의의 쌍의 롤은, 상기 롤의 각각의 면이 유리 리본(105)의 각각의 주 표면(227, 229)과 관련하여 위치될 수 있는 사전결정된 수평방향 각도(Θ)를 갖도록, 위치될 수 있다. 수평방향 각도(Θ)는 적당한 레벨의 교차-인발 장력(231)을 제공하고 및/또는 정상 롤 마모 동안에 발생할 수 있는 테이퍼 효과를 수용하는데 바람직할 수 있다.
도 1 및 도 6은 쌍의 인발 롤의 각각의 제 1 풀 롤 부재(155a, 163a, 173a, 181a, 191a, 199a, 209a, 217a)가 유리 리본(105)과 관련하여 수직으로 하향기울어진 롤을 포함할 수 있는 예를 나타내고 있다. 쌍의 인발 롤의 제 2 풀 롤 부재(155b, 163b, 173b, 181b, 191b, 199b, 209b, 217b)는 이와 같이 유리 리본(105)과 관련하여 수직으로 하향기울어진 롤을 포함할 수 있다. 임의의 쌍의 인발 롤의 하향 기울어진 각도는 처리 고려사항에 따라 임의의 다른 쌍의 인발 롤과 동일할 수 있거나 상이할 수 있다. 제 1 및/또는 제 2 상류 쌍의 인발 롤(151, 161)의 하향 기울어짐은, 2개의 쌍의 인발 롤(151, 161) 사이에서, 요구되는 레벨의 교차-인발 장력(231)을 제공할 수 있다. 제 1 및/또는 제 2 중류 쌍의 인발 롤(171, 179)의 하향 기울어짐은 2개의 쌍의 인발 롤(171, 179)의 요구되는 레벨의 교차-인발 장력(233)을 제공할 수 있다. 제 1 및/또는 제 2 하류 쌍의 인발 롤(189, 197)의 하향 기울어짐은 2개의 쌍의 인발 롤(189, 197) 사이의 요구되는 레벨의 교차-인발 장력(235)을 제공할 수 있다. 이와 같이, 제 1 및/또는 제 2 중간 쌍의 인발 롤(207, 215)의 하향 기울어짐은 2개의 쌍의 인발 롤(207, 215) 사이의 요구되는 레벨의 교차-인발 장력(237)을 제공할 수 있다.
여러 예에 있어서, 제어 장치(223)는 자동식 위치기(도시 생략)를 기동시키도록 구성될 수 있거나 또는 수동 메카니즘은 수직으로 하향기울어진 롤의 하향 기울어진 위치를 조정하도록 사용될 수 있어 유리 리본(105)을 가로지른 평균 교차-인발 장력(231, 233, 235, 237)을 제어(또는 조정)한다.
또 다른 실시예에 있어서, 하나 이상의 쌍의 인발 롤(151, 161, 171, 179, 189, 197, 207, 215)은 유리 리본과 관련하여 수평 레벨 롤일 수 있으며, 여기서 상기 인발 롤의 회전 축선은 상기 유리 리본의 인발 경로(105)에 실질적으로 수직으로 뻗어있다. 십자형 장력(cross-wise tension)이 쌍의 롤을 따라 유리 리본의 폭을 가로지를 필요가 없다면 수평 레벨 롤과 같은 풀 롤 장치의 하나 또는 양자의 쌍의 롤을 제공하는 것이 바람직할 수 있다.
유리 리본(105)의 제조 방법은 도 1 - 도 7에 도시된 풀 롤 장치(115)와 관련하여 현재 기재되어 있다.
도 1, 도 2, 및 도 3을 살펴보면, 본 방법은 제 1 상류 쌍의 인발 롤(151)을 포함한 제 1 풀 롤 기기(149)를 제공하는 단계를 포함할 수 있다. 다른 일 실시예에 있어서, 제 1 풀 롤 기기(149)에는 선택적으로 제 2 상류 쌍의 인발 롤(161)이 제공될 수 있다.
도 1, 도 2, 및 도 4를 살펴보면, 본 방법은 제 1 상류 쌍의 인발 롤(151)로부터 인발 경로(153)를 따라서 하류에 위치된 제 1 중류 쌍의 인발 롤(171)을 포함하고 있는 제 2 풀 롤 기기(169)를 제공하는 단계를 더 포함한다. 다른 예에 있어서, 제 2 풀 롤 기기(169)에는 선택적으로 제 2 상류 쌍의 인발 롤(161)로부터 인발 경로(153)를 따라서 하류에 위치된 제 2 중류 쌍의 인발 롤(179)이 제공될 수 있다.
본 방법은 제 1 중류 쌍의 인발 롤(171)로부터 인발 경로(153)를 따라서 하류에 위치된 제 1 하류 쌍의 인발 롤을 포함한 제 3 풀 롤 기기(187)를 제공하는 단계를 더 포함한다. 다른 예에 있어서, 제 3 풀 롤 기기(187)에는 선택적으로 제 2 중류 쌍의 인발 롤(179)로부터 인발 경로(153)를 따라서 하류에 위치된 제 2 하류 쌍의 인발 롤(197)이 제공될 수 있다.
선택적으로, 본 방법은 제 1 중간 쌍의 인발 롤(207)을 포함한 중간 풀 롤 기기(205)를 제공하는 단계를 더 포함하며, 상기 제 1 중간 쌍의 인발 롤은 제 1 중류 쌍의 인발 롤(171)로부터 인발 경로(153)를 따라 하류에 그리고 제 1 하류 쌍의 인발 롤(189)로부터 상기 인발 경로(153)를 따라 상류에 위치된다. 다른 예에 있어서, 중간 풀 롤 기기(205)에는 제 2 중간 쌍의 인발 롤(215)이 선택적으로 제공될 수 있고, 상기 제 2 중간 쌍의 인발 롤이 제 2 중류 쌍의 인발 롤(179)로부터 인발 경로(153)를 따라서 하류에 그리고 제 2 하류 쌍의 인발 롤(197)로부터 상기 인발 경로(153)를 따라서 상류에 위치된다.
본 방법은 제 1 엣지 부분(105a)과 제 2 엣지 부분(105b) 사이에서 뻗어있는 폭("W")을 갖는 유리 리본(105)을 성형하는 단계를 더 포함한다. 제 1 풀 롤 기기(149)는, 제 2 풀 롤 기기(169)로부터의 인풋 없이나, 제 3 풀 롤 기기(187)로부터의 인풋 없이, 또는 임의의 중간 풀 롤 기기(205)가 제공될 때, 중간 풀 롤 기기(205)로부터의 인풋 없이, 예를 들면, 제어 장치(223)로써 독립적으로 작동될 수 있다. 예로서, 제 1 풀 롤 기기(149)는, 제 1 상류 쌍의 인발 롤(151)의 적어도 하나의 인발 롤(풀 롤 부재(155a, 155b)가 실질적으로 일정한 토오크로 회전하여 인발 경로(153)를 따라서 유리 리본(105)의 제 1 엣지 부분(105a)을 인발하도록, 독립적으로 작동될 수 있다. 일 례로서, 제 1 풀 롤 기기(149)는, 제 1 상류 쌍의 인발 롤(151)의 양 인발 롤(풀 롤 부재(155a, 155b))이 실질적으로 일정한 토오크로 회전하도록, 작동될 수 있다.
제 2 상류 쌍의 인발 롤(161)은 또한, 만약 제공된다면, 제 2 상류 쌍의 인발 롤(161)의 적어도 하나의 인발 롤(풀 롤 부재(163a, 163b)이 실질적으로 일정한 토오크로 회전하여 유리 리본(105)의 제 2 엣지 부분(105b)을 인발 경로(153)에 따라 인발하도록, 독립적으로 작동될 수 있다. 일 례로서, 제 1 풀 롤 기기(149)는, 제 2 상류 쌍의 인발 롤(161)의 양 인발 롤(풀 롤 부재(163a, 163b))이 실질적으로 일정한 토오크로 회전하도록, 작동될 수 있다. 이처럼, 인발 경로(153)에 따라 요구되는 장력(239)은 루트(139)와 제 1 풀 롤 기기(149) 사이의 유리 리본(105)에서 유지될 수 있다.
본 방법은, 제 1 중류 쌍의 인발 롤(171)의 적어도 하나의 인발 롤(풀 롤 부재(173a, 173b))이 실질적으로 일정한 토오크로 회전하여 유리 리본(105)의 제 1 엣지 부분(105a)을 인발 경로(153)를 따라서 더욱 인발하도록, 제 2 풀 롤 기기(169)를 독립적으로 더욱 작동시킨다. 일 례로서, 본 방법은, 제 1 중류 쌍의 인발 롤(171)의 양 인발 롤(풀 롤 부재(173a, 173b))이 실질적으로 일정한 토오크로 회전하도록, 제 2 풀 롤 기기(169)를 작동시키는 단계를 포함할 수 있다.
제 2 중류 쌍의 인발 롤(179)은 또한, 제공된다면, 상기 제 2 중류 쌍의 인발 롤(179)의 적어도 하나의 인발 롤(풀 롤 부재(181a, 181b))이 실질적으로 일정한 토오크로 회전하여 유리 리본(105)의 제 2 엣지 부분(105b)을 인발 경로(153)를 따라서 인발하도록, 독립적으로 작동될 수 있다. 일 례로서, 제 2 풀 롤 기기(169)는, 제 2 중류 쌍의 인발 롤(179)의 양 인발 롤(풀 롤 부재(181a, 181b))이 실질적으로 일정한 토오크로 회전하도록, 작동될 수 있다. 이처럼, 인발 경로(153)에 따라 요구되는 장력(241)은 제 1 풀 롤 기기(149)와 제 2 풀 롤 기기(169) 사이의 유리 리본(105)에 유지될 수 있다.
본 방법은, 제 1 하류 쌍의 인발 롤(189)의 적어도 하나의 인발 롤(풀 롤 부재(191a, 191b))이 실질적으로 일정한 각 속도로 회전하여 유리 리본(105)의 제 1 엣지 부분(105a)을 인발 경로(153)를 따라서 더욱 인발하도록, 제 3 풀 롤 기기(187)를 독립적으로 더욱 작동시킨다. 일 례로서, 본 방법은, 제 1 하류 쌍의 인발 롤(189)의 양 인발 롤(풀 롤 부재(191a, 191b))이 실질적으로 일정한 각 속도로 회전하도록, 제 3 풀 롤 기기(187)를 작동시키는 단계를 포함할 수 있다.
제 2 하류 쌍의 인발 롤(197)은 또한, 제공된다면, 제 2 하류 쌍의 인발 롤(197)의 적어도 하나의 인발 롤(풀 롤 부재(199a, 199b))이 실질적으로 일정한 각 속도로 회전하여 유리 리본(105)의 제 2 엣지 부분(105b)을 인발 경로(153)를 따라서 더욱 인발하도록, 독립적으로 작동될 수 있다. 일 례로서, 본 방법은, 제 2 하류 쌍의 인발 롤(197)의 양 인발 롤(풀 롤 부재(199a, 199b))이 실질적으로 일정한 각 속도로 회전하도록, 제 3 풀 롤 기기(187)를 작동시키는 단계를 더 포함할 수 있다. 이처럼, 인발 경로(153)에 따라 요구되는 장력(243)이 제 2 풀 롤 기기(169)와 제 3 풀 롤 기기(187) 사이의 유리 리본(105)에 유지될 수 있다.
본 방법은 제공될 때, 제 1 중간 쌍의 인발 롤(207)의 적어도 하나의 인발 롤(풀 롤 부재(209a, 209b))이 실질적으로 일정한 토오크로 회전하여 유리 리본(105)의 제 1 엣지 부분(105a)을 인발 경로(153)에 따라 더욱 인발하도록(도 6 및 도 7), 중간 풀 롤 기기(205)를 독립적으로 더욱 작동시킨다. 일 례로서, 본 방법은, 제 1 중간 쌍의 인발 롤(207)의 양 인발 롤(풀 롤 부재(209a, 209b))이 실질적으로 일정한 토오크로 회전하도록, 중간 풀 롤 기기(205)를 작동시키는 단계를 포함할 수 있다.
제 2 중간 쌍의 인발 롤(215)은 또한, 제공된다면, 또한 제 2 중간 쌍의 인발 롤(215)의 적어도 하나의 인발 롤(풀 롤 부재(217a, 217b))이 실질적으로 일정한 토오크로 회전하여 유리 리본(105)의 제 2 엣지 부분(105b)을 인발 경로(153)에 따라 더욱 인발하도록, 독립적으로 작동될 수 있다. 일 례로서, 본 방법은, 제 2 중간 쌍의 인발 롤(215)의 양 인발 롤(풀 롤 부재(217a, 217b)이 실질적으로 일정한 토오크로 회전하도록, 중간 풀 롤 기기(205)를 작동시키는 단계를 포함할 수 있다. 이처럼, 인발 경로(153)에 따라 요구되는 장력(245)이 제 2 풀 롤 기기(169)와 중간 풀 롤 기기(205) 사이의 유리 리본(105)에 유지될 수 있고 그리고 인발 경로(153)에 따라 요구되는 장력(247)이 중간 풀 롤 기기(205)와 제 3 풀 롤 기기(187) 사이의 유리 리본(105)에 유지될 수 있다.
예시적인 실시예가 일정한 토오크 모드로 작동되는 제 1 풀 롤 기기(149)와, 일정한 토오크 모드로 작동되는 제 2 풀 롤 기기(169)와, 일정한 각 속도 모드로 작동되는 제 3 풀 롤 기기(187)와, 그리고 일정한 토오크 모드로 작동되는 중간 풀 롤 기기(205)를 개시하고 있지만, 본 발명은 이로써 한정되지 않는다. 즉, 풀 롤 기기의 각각의 기기가 일정한 토오크 모드로 또는 일정한 각 속도 모드로 작동될 수 있다. 예를 들면, 풀 롤 기기는 표 1의 제어 계획으로 작동될 수 있다. 예를 들면, 제 1 풀 롤 기기(149)는 일정한 토오크 모드로 작동될 수 있고, 제 2 풀 롤 기기(169)는 일정한 각 속도 모드로 작동될 수 있고, 제 3 풀 롤 기기(187)는 일정한 각 속도 모드로 작동될 수 있으며, 그리고 중간 풀 롤 기기(205)는, 제공된다면, 표 1의 제어 계획 "C"에서 일정한 각 속도 모드로 작동될 수 있다.
본 방법은 제 1 하류 쌍의 인발 롤(189)로부터의 인발 경로(153)에 따른 하류 위치에서 시간 간격 내내 유리 리본(105)으로부터 복수의 유리 시트(147a, 147b)를 순차적으로 분리하는 단계를 더 포함할 수 있다. 예를 들면, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 분리 장치(119)는, 유리 리본(105)이 성형 장치(103)로부터 인발됨에 따라, 복수의 유리 시트(147a, 147b)를 순차적으로 분리시키도록 주기적으로 기동될 수 있다.
도 8은 2개의 상이한 높이에서의 일정한 힘을 나타내고 있고, 예를 들면, 곡선(249)은 도 1에서의 점성 구역(141)의 제 1 풀 롤 기기(149)에서의 일정한 힘을 나타내고 그리고 곡선(251)은 도 1에서의 세팅 (점-탄성) 구역(143)의 제 2 풀 롤 기기(169)에서의 일정한 힘을 나타낸다. 제어 장치(223)는 제 1 풀 롤 기기(149) 및 제 2 풀 롤 기기(169)를 일정한 힘으로 시간 내내 독립적으로 작동시키도록 사용자에 의해 구성될 수 있다. 이에 따라, 유리 리본(105)은 루트(139)로부터 최저 롤, 즉 제 3 풀 롤 기기(187)까지 일정한 수직 힘을 겪게한다.
도 1에 도시된 바와 같이, 최저 롤, 제 3 풀 롤 기기(187)는 마스터 롤로서 작동하고 그리고 유리 리본(105)의 속도를 제어하도록 일정한 속도로 작동한다.
도 9는 제 1 및 제 2 하류 쌍의 인발 롤(189, 197)에 의하여 유리 리본(105)에 가해진 힘의 예시적인 그래프이다. Y-축선은 힘(pounds)이고, X-축선은 시간(시: 분)이다. 하나의 플롯(253)이 제 1 엣지 부분(105a)에서 제 1 하류 쌍의 인발 롤(189)에 의해 유리 리본(105)에 가해진 힘을 나타내고 있는 한편으로, 다른 플롯(255)은 제 2 엣지 부분(105b)에서 제 2 하류 쌍의 인발 롤(197)에 의해 유리 리본(105)에 가해진 힘을 나타낸다. 힘 다이어그램은 유리 리본(105)으로부터의 유리 시트(147a)의 스냅-오프(snap-off)에 기인한 유리 리본(105) 중량의 갑작스런 변화 및 성장에 기인한 유리 리본(105) 중량의 점진적인 변화와 관련된 톱니 패턴을 나타낸다. 제 3 풀 롤 기기(187)가 도 1에 도시된 바와 같은 탄성 구역(145)에 있어서, 점도 방정식(방정식 1)에 의해 나타내어진 바와 같은 점-탄성 구역(143)의 하류에 위치되기 때문에, 제 1 및 제 2 하류 쌍의 인발 롤(189, 197)은 점-탄성 (세팅) 구역(143)으로의 섭동(perturbation)의 전파를 단절한다.
상기 식에서 점도(η)는 Pa.s 단위이고 전단 계수(G)는 Pa 단위이다. 따라서 η/G 는 시간의 단위이다.
도 8 및 도 9에 도시된 바와 같이, 시간 간격 내내, 제 1 및 제 2 상류 쌍의 인발 롤(151, 161) 및 제 1 및 제 2 중류 쌍의 인발 롤(171, 179)은 실질적으로 일정한 힘을 유리 리본(105)의 제 1 및 제 2 엣지 부분(105a, 105b)에 인발 경로(153)를 따라서 가하고 그리고 제 1 및 제 2 하류 쌍의 인발 롤(189, 197)은 가변 힘을 유리 리본(105)의 제 1 및 제 2 엣지 부분(105a, 105b)에 인발 경로(153)를 따라서 가한다.
도 10은 최저(또는 마스터) 풀 롤 기기인 제 3 풀 롤 기기(187)의 제 1 및 제 2 하류 쌍의 인발 롤(189, 197)의, 시간의 함수(시: 분)로서의 속도를 나타내고 있고, 그리고 일정한 속도(각각의 표시 마크는 0.2 in/min(50.8 mm/min)임)는 유리 리본(105) 두께를 제어하고 우수한 특성을 유지한다는 것을 나타내고 있다. 이러한 속도는 두께와 같은 요구되는 제품 사양을 얻도록 제어 장치(223)를 통해 용이하게 조정된다.
도 1에 도시된 바와 같이, 유리 리본(105)은 인발 경로(153)를 따라서 인발 방향(257)으로 인발된다. 도 8, 도 9, 및 도 10으로 다시 돌아와서, 시간 간격 내내, 제 1 및 제 2 상류 쌍의 인발 롤(151, 161) 각각은 인발 방향(257)에 반대 방향으로 유리 리본(105)의 각각의 제 1 및 제 2 엣지 부분(105a, 105b)에 실질적으로 일정한 힘(예를 들면, 8 pounds)을 가한다. 시간 간격 내내, 제 1 및 제 2 중류 쌍의 인발 롤(171, 179) 각각은 또한 인발 방향(257)에 반대 방향으로 유리 리본(105)의 각각의 제 1 및 제 2 엣지 부분(105a, 105b)에 실질적으로 일정한 힘(예를 들면, 6 pounds)을 가한다. 또한 설명된 바와 같이, 제 1 및 제 2 하류 쌍의 인발 롤(189, 197) 각각은 인발 방향(257)의 방향으로부터(예를 들면, 약 5 pounds로부터) 인발 방향(257)에 반대 방향으로(예를 들면, 약 18 pounds까지), 유리 리본(105)의 각각의 제 1 및 제 2 엣지 부분(105a, 105b)에 가변 힘을 가한다. 이처럼, 제 1 엣지 부분(105a)에서의 장력은 시간 간격 내내, 제 1 상류 쌍의 인발 롤(151)과, 제 1 중류 쌍의 인발 롤(171)과, 제 1 하류 쌍의 인발 롤(189) 사이에서 일정하게 유지된다. 이와 같이, 제 2 엣지 부분(105b)에서의 장력은 시간 간격 내내 제 2 상류 쌍의 인발 롤(161)과, 제 2 중류 쌍의 인발 롤(179)과, 제 2 하류 쌍의 인발 롤(197) 사이에서 일정하게 유지된다. 또 다른 실시예에 있어서, 양 엣지(105a, 105b) 상에서의 모든 힘이 기기 셋업에 따라 인발 방향(257)과 관련하여 양의 방향이나 음의 방향으로 작용할 수 있다.
또한 도 9에 도시된 바와 같이, 제 1 및 제 2 하류 쌍의 인발 롤(189, 197) 각각은 상기 인발 롤(189, 197)과 관련된 일정한 각 속도에 기인하여 가변 힘을 가한다. 플롯(253, 255)의 패턴(259, 261)은 유리 리본(105)의 길이가 증가됨에 따라 변하는 힘을 나타내고 있는 한편으로, 패턴(263, 265)은 유리 리본(105)으로부터 유리 시트(147a)를 분리하는 동안에 발생하는 힘의 급격한 변화를 나타낸다. 동일한 시간 간격 동안에, 제 1 및 제 2 상류 쌍의 인발 롤(151, 161)의 일정한 토오크가 유리 리본(105)에 대해 실질적으로 일정한 힘을 유지시킬 수 있고, 그리고 제 1 및 제 2 중류 쌍의 인발 롤(171, 179)의 일정한 토오크가 또한 유리 리본(105)에 실질적으로 일정한 힘을 유지시킬 수 있다. 이처럼, 응력 집중 및 이에 대응하는 표면 결함이 유리 리본(105)으로 바람직하지 못하게 형성(frozen)될 수 있는 세팅 구역으로, 유리 리본으로 상향 전달되는 힘의 폐해(disturbance)가 방지될 수 있다.
이처럼, 본 발명의 방법은, 제 1 상류 쌍의 인발 롤(151)이 인발 경로(153)를 따라서 실질적으로 일정한 힘을 유리 리본(105)의 제 1 엣지 부분(105a)에 가하도록, 시간 간격 내내 제 1 풀 롤 기기(149)를 독립적으로 작동시킨다. 본 방법은, 적어도 하나의 제 1 하류 쌍의 인발 롤(171)이 인발 경로(153)를 따라서 실질적으로 일정한 힘을 유리 리본(105)의 제 1 엣지 부분(105a)에 가하도록, 시간 간격 내내 제 2 풀 롤 기기(169)를 독립적으로 작동시키는 단계를 더 포함할 수 있다. 본 방법은, 적어도 하나의 제 1 하류 쌍의 인발 롤(189)이 실질적으로 일정한 각 속도로 회전하고 그리고 제 1 하류 쌍의 인발 롤(189)이 인발 경로(153)를 따라서 가변 힘을 유리 리본(105)의 제 1 엣지 부분(105a)에 가하도록, 시간 간격 내내 제 3 풀 롤 기기(187)를 독립적으로 작동시키는 단계를 더 포함할 수 있다. 본 방법은 제 1 하류 쌍의 인발 롤(189)로부터 인발 경로(153)를 따라 하류 위치에서 시간 간격 내내 유리 리본(105)으로부터 복수의 유리 시트(147a)를 순차적으로 분리하는 단계를 더 포함할 수 있다.
상기 기재된 바와 같이, 제 1 풀 롤 기기(149)에는 제 2 상류 쌍의 인발 롤(161)이 제공될 수 있다. 이러한 예에 있어서, 본 방법은, 제 2 상류 쌍의 인발 롤(161)이 인발 경로(153)를 따라서 실질적으로 일정한 힘을 유리 리본(105)의 제 2 엣지 부분(105b)에 가하도록, 제 1 풀 롤 기기(149)를 작동시키는 단계를 더 포함할 수 있다. 이미 언급한 바와 같이, 제 2 풀 롤 기기(169)는 제 2 상류 쌍의 인발 롤(161)로부터 인발 경로(153)를 따라 하류에 위치된 제 2 중류 쌍의 인발 롤(179)을 포함할 수 있다. 본 방법은, 제 2 중류 쌍의 인발 롤(179)이 인발 경로(153)에 따라 실질적으로 일정한 힘을 유리 리본(105)의 제 2 엣지 부분(105b)에 가하도록, 제 2 풀 롤 기기(169)를 작동시키는 단계를 더 포함할 수 있다. 또한 더욱이, 이미 언급한 바와 같이, 제 3 풀 롤 기기(187)는 제 2 중류 쌍의 인발 롤(179)로부터 인발 경로(153)를 따라서 하류에 위치된 제 2 하류 쌍의 인발 롤(197)을 포함할 수 있다. 이러한 예에 있어서, 본 방법은, 적어도 하나의 제 2 하류 쌍의 인발 롤(197)이 실질적으로 일정한 각 속도로 회전하고 제 2 하류 쌍의 인발 롤(197)이 인발 경로(153)를 따라서 가변 힘을 유리 리본(105)의 제 2 엣지 부분(105b)에 가하도록, 제 3 풀 롤 기기(187)를 작동시키는 단계를 더 포함할 수 있다.
본 방법은 적어도 하나의 제 1 중간 쌍의 인발 롤(207)이 인발 경로(153)를 따라서 실질적으로 일정한 힘을 유리 리본(105)의 제 1 엣지 부분(105a)에 가하도록, 시간 간격 내내, 중간 풀 롤 기기(205)가 제공될 때, 상기 중간 풀 롤 기기를 독립적으로 작동시키는 단계를 더 포함할 수 있다. 상기 기재된 바와 같이, 중간 풀 롤 기기(205)에는 제 2 중간 쌍의 인발 롤(215)이 제공될 수 있다. 이러한 예에 있어서, 본 방법은, 제 2 중간 쌍의 인발 롤(215)이 인발 경로(153)를 따라서 실질적으로 일정한 힘을 유리 리본(105)의 제 2 엣지 부분(105b)에 가하도록, 중간 풀 롤 기기(205)를 작동시키는 단계를 더 포함할 수 있다.
풀 롤 장치(115)는 유리 리본에서의 교차-인발 장력 및/또는 하향-인발 시트 장력의 일관성을 향상시키도록 사용될 수 있으며, 이는 제조된 유리 리본 상에서의 잔류 응력을 감소시키고 유리 평탄도를 향상시킨다. 더욱 특별하게는, 유리 리본에 세팅되는 세팅 구역을 유리 리본이 통과하는 영역에서, 제품 응력 및 평탄도에 의해 교차-인발 장력 및/또는 하향-인발 시트 장력의 일관성이 제어되고 향상되도록, 풀 롤 장치(115)가 사용될 수 있다.
예시적인 비교 실시예에 있어서, 풀 롤 장치는 상측 풀 롤 기기 및 하측 풀 롤 기기만을 구비할 수 있다. 이러한 비교 풀 롤 장치에 있어서, 상측 풀 롤 기기 및 하측 풀 롤 기기에서 개별적으로 필요한 일정한 토오크나 또는 일정한 속도를 달성하기 위한 핀치(pinch) 힘은, 쌍의 인발 롤 사이의 핀치 힘이 유리 리본에 크랙을 가할 수 있도록, 큰 중량 유리 리본에 대해 반드시 매우 커야 할 수 있다. 큰 중량의 유리 리본이 큰 폭 및 큰 길이 및 작은 두께의 큰 유리 시트를 제조할 때 존재될 수 있다.
더욱이, 플롯(249, 251)에 의해 나타내어진 바와 같이 그리고 본 출원의 예시적인 실시예로써 설명된 바와 같이, 실질적으로 일정한 토오크 모드로, 상류 쌍의 인발 롤, 중류 쌍의 인발 롤, 및 제공되었을 때 중간 쌍의 인발 롤을 작동시키는 것은 상류 쌍의 인발 롤 및 중류 쌍의 인발 롤을 실질적으로 일정한 각 속도로 작동시키는 것보다 우수한 또 다른 장점을 제공한다. 첫째로, 상류 및 중류 쌍의 인발 롤과, 제공되었을 때 중간 쌍의 인발 롤의 일정한 각 속도는 롤에서의 상이한 직경에서 상이한 장력을 제공할 수 있다. 이와 달리, 상류 및 중류 쌍의 인발 롤과, 제공되었을 때 중간 쌍의 인발 롤을 실질적으로 일정한 토오크로 작동시키면, 일정한 수직 장력이 시간 내내 달성될 수 있게 된다. 실제로, 실질적으로 일정한 토오크를 작동시키는 것은 롤의 마모를 거의 보상한다. 힘은, 롤이 일정한 토오크에서 마모되지만, 그러나 그 효과는 매우 작음에 따라, 롤 직경과 약간 변한다. 속도 제어는 롤 직경에 더욱 더 큰 민감도를 갖는다. 둘째로, 상류 및 중류 쌍의 인발 롤과, 제공되었을 때, 중간 쌍의 인발 롤의 일정한 각 속도는 롤의 직경의 불특정성에 기인하여 시트 속도와 연관시키는데 어렵다고 나타내어질 수 있다. 이와 달리, 상류 및 중류 쌍의 인발 롤과, 제공되었을 때 중간 쌍의 인발 롤을 실질적으로 일정한 토오크로 작동시키는 것은 롤러의 적당한 각 속도를 얻도록 연관시킬 필요성을 없게 한다. 셋째로, 상류 및 중류 쌍의 인발 롤과, 제공되었을 때 중간 쌍의 인발 롤을 실질적으로 일정한 토오크로 작동시키는 것은 롤 마모를 보상하기 위하여, 상류나 중류 쌍의 인발 롤 또는, 제공되었을 때, 중간 쌍의 인발 롤의 속도를 조정하기 위한 시도가 있을 때 발생할 수 있는 버클링(buckling) 또는 크랙의 위험을 피할 수 있다. 네째로, 상류 및 중류 쌍의 인발 롤과, 제공되었을 때, 중간 쌍의 인발 롤을 실질적으로 일정한 토오크로 작동시키는 것은 일정한 각 속도가 매우 느리다면, 롤 스킵핑(skipping)의 위험을 피할 수 있다. 다섯째로, 상류 및 중류 쌍의 인발 롤과, 제공되었을 때, 중간 쌍의 인발 롤을 작동시키는 것은 일정한 각 속도 모드로 롤 런-아웃(run-out)에 기인해 발생할 수 있는 과도한 풀 힘 변동성(pull force variability)을 피할 수 있다.
따라서, 본 발명의 예시적인 실시예는 구동된 롤의 다수의 높이의 사용에 기인하여 유리 리본에서의 향상된 견인력(traction)을 가능하게 한다. 이에 따라, 보다 크고, 보다 무거운 시트와, 보다 평탄한 표면을 갖는 보다 얇은 시트가 만들어질 수 있다.
본 발명의 예시적인 실시예는 네 개 이상의 높이로 용이하게 뻗어있는 모듈식 설계품의 적용을 가능하게 한다.
본 발명의 예시적인 실시예는 요구되는 높이로 구동된 롤의 배치를 가능하게 하여, 점-탄성 구역을 통해 평탄한 유리 리본을 유지시키는데 필요한 수직 및 교차 인발 힘을 제공한다. 이에 따라, 보다 크고 보다 넓은 점-탄성 구역이 달성될 수 있다.
본 발명의 예시적인 실시예는 점-탄성 구역 아래 최저 롤의 배치를 가능하게 하여, 일정한 수직 힘을 루트로부터 점-탄성 구역을 통해 유지시킬 뿐만 아니라 하류 섭동, 예를 들면 시트로의 리본의 스냅-오프 및 리본 성장의 충격과 같은 섭동으로부터 점-탄성 구역을 단절시킨다.
본 명세서에 기재된, 제어 장치와 같은 여러 작동 유닛이 모듈로 라벨화되어 있어, 그 실행 독립성을 강조한다. 예를 들면, 모듈은 통상적인 VLSI 회로 또는 게이트 어레이, 로직 칩(logic chip)과 같은 오프-더-셀프(off-the-shelf) 반도체, 트랜지스터, 또는 다른 별개의 구성요소를 포함한 하드웨어 회로로 실행될 수 있다. 모듈은 또한 필드 프로그램가능한 게이트 어레이, 프로그램가능한 어레이 로직, 프로그램가능한 로직 장치 등과 같은 프로그램가능한 하드웨어 장치에 실행될 수 있다. 모듈은 또한 밸브, 피스톤, 기어, 연결 부재, 및 스프링 등으로써 실행될 수 있다.
모듈은 또한 다양한 타입의 프로세서에 의해 실행될 소프트웨어에서 실행될 수 있다. 예로서, 실행가능한 코드의 확인된 모듈은 예로서, 목적, 절차, 또는 작동으로 체계화될 수 있는 컴퓨터 지령의 하나 이상의 물리적인 또는 로직 블럭을 포함할 수 있다. 그럼에도 불구하고, 실행가능한 확인된 모듈은 물리적으로 함께 위치될 필요가 없지만, 그러나 함께 로직으로 결합될 때, 모듈을 포함하고 상기 모듈의 언급된 목적을 달성하는 상이한 위치에 저장된 서로 전혀 다른 지령을 포함할 수 있다.
실행가능한 코드의 모듈은 하나의 지령이나 많은 지령일 수 있고, 그리고 수개의 상이한 코드 세그먼트 상에, 상이한 프로그램 중에서, 그리고 수개의 메모리 장치를 가로질러서도 분배될 수 있다. 이와 유사하게, 작동 데이터는 모듈 내에서 확인될 수 있고 나타내어질 수 있으며, 그리고 임의의 적당한 형태로 구체화될 수 있고 임의의 적당한 타입의 데이터 스트럭쳐 내에서 체계화될 수 있다. 작동 데이터는 하나의 데이터 세트로 수집될 수 있거나, 또는 상부 상이한 저장 장치를 포함하여 상이한 위치상에 분배될 수 있다.
실시예, 구체예, 예시적인 실시예에 대한 본 명세서에서의 참조된 사항과 본 명세서에서의 비슷한 표현은 동일한 실시예를 나타낼 수 있지만, 그러나 반드시 그런 것은 아니다. 더욱이, 예시적인 실시예를 참조하여 본 명세서에 기재된 발명의 기재된 특징, 구조, 또는 특성은 하나 이상의 예시적인 실시예에서 임의의 적당한 방식으로 합쳐질 수 있다. 상세한 설명에 있어, 다수의 특정 상세한 사항은 본 발명의 실시예의 완전한 이해를 돕도록, 제어부, 스트럭쳐, 알고리즘, 프로그래밍, 소프트웨어 모듈, 사용자 선택, 하드웨어 모듈, 하드웨어 회로, 하드웨어 칩, 프로세스, 컴포지션, 아티클 등의 예로서 제공된다. 그러나, 당업자는 본 발명이 하나 이상의 특정 상세한 사항 없이, 또는 다른 방법, 구성요소, 재료 등으로 실행될 수 있다는 것을 알 수 있을 것이다. 다른 예에 있어서, 잘 알려진 구조, 재료 또는 작동이 개시된 본 발명의 특징을 불명확하게 하지 않으면서 생략되거나 상세하게 기재되어 있지 않을 수 있다.
상기 기재된 본 방법은 로직 흐름으로 일반적으로 설명된다. 이처럼, 설명된 순서와 라벨화된 단계는 대표적인 실시예를 나타내고 있다. 다른 단계 및 방법이 작동, 로직 또는 효과 면에서, 예시적인 실시예에서 설명된 방법의 하나 이상의 단계, 또는 상기 단계의 일부와 등가로 고려될 수 있다. 부가적으로, 사용된 포맷 및 기재는 로직 단계를 설명하도록 제공되었고 설명된 방법의 범주를 제한하기 위한 것이 아님을 알 수 있을 것이다. 부가적으로, 특별한 방법이 생성되는 순서는 설명된 대응하는 단계의 순서에 확실하게 일치할 수 있거나 일치하지 않을 수 있다.
당업자라면, 청구범위의 범주 및 사상의 범위 내에서 다양한 수정 및 변경이 본 발명에 대해 행해질 수 있다는 것을 알 수 있을 것이다. 따라서, 현재의 청구범위 발명은 첨부된 청구범위 내에 속하는 제시된 본 발명의 수정 및 변경을 커버한다는 것을 알 수 있을 것이다.
Claims (19)
- 유리 제조 기기로서,
제 1 엣지 부분과 제 2 엣지 부분 사이에서 뻗어있는 폭을 갖는 유리 리본을 만들도록 구성된 성형 장치;
상기 유리 리본의 상기 폭을 가로질러 뻗어있는 인발 경로를 따라서 상기 성형 장치로부터 상기 유리 리본의 상기 제 1 엣지 부분을 인발하도록 구성된 제 1 상류 쌍의 인발 롤을 포함한 제 1 풀 롤 기기;
상기 제 1 상류 쌍의 인발 롤로부터 상기 인발 경로를 따라서 하류에 위치된 제 1 중류 쌍의 인발 롤을 포함한 제 2 풀 롤 기기;
상기 제 1 중류 쌍의 인발 롤로부터 상기 인발 경로를 따라서 하류에 위치된 제 1 하류 쌍의 인발 롤을 포함한 제 3 풀 롤 기기; 및
상기 제 1 상류 쌍의 인발 롤 중 적어도 하나의 인발 롤이 일정한 토오크로 회전하도록, 상기 제 1 중류 쌍의 인발 롤 중 적어도 하나의 인발 롤이 일정한 토오크로 회전하도록, 그리고 상기 제 1 하류 쌍의 인발 롤 중 적어도 하나의 인발 롤이 일정한 각 속도로 회전하도록, 상기 제 1 풀 롤 기기, 상기 제 2 풀 롤 기기, 및 상기 제 3 풀 롤 기기를 독립적으로 작동시키도록 구성된 제어 장치;를 포함하고,
상기 유리 리본은 점성 구역, 상기 점성 구역으로부터 인발 경로에 따른 하류의 점탄성 구역, 및 상기 점탄성 구역으로부터 상기 인발 경로에 따른 하류의 탄성 구역을 포함하고,
상기 제 1 풀 롤 기기는 상기 점성 구역 내에서 상기 유리 리본과 접촉하고,
상기 제 1 중류 쌍의 인발 롤은 상기 유리 리본의 상기 제 1 엣지 부분을 상기 인발 경로를 따라서 더욱 인발하도록 구성되고,
상기 제 1 하류 쌍의 인발 롤은 상기 유리 리본의 상기 제 1 엣지 부분을 상기 인발 경로를 따라서 더욱 인발하도록 구성되는, 유리 제조 기기. - 청구항 1에 있어서,
중간 쌍의 인발 롤을 포함한 중간 풀 롤 기기를 더 포함하고, 상기 중간 쌍의 인발 롤은 상기 제 1 중류 쌍의 인발 롤로부터 상기 인발 경로를 따라서 하류에 그리고 상기 제 1 하류 쌍의 인발 롤로부터 상기 인발 경로를 따라서 상류에 위치되며, 여기서 상기 중간 쌍의 인발 롤은 상기 유리 리본의 상기 제 1 엣지 부분을 상기 인발 경로를 따라서 더욱 인발하도록 구성되고,
상기 제어 장치는, 상기 중간 쌍의 인발 롤 중 적어도 하나의 인발 롤이 일정한 토오크로 회전하기 위하여, 상기 중간 풀 롤 기기를 독립적으로 작동시키도록 구성된, 유리 제조 기기. - 청구항 1에 있어서,
상기 제 1 상류 쌍의 인발 롤의 양자의 인발 롤이 일정한 토오크로 회전하도록 상기 제 1 풀 롤 기기를 작동시키기 위해, 상기 제 1 중류 쌍의 인발 롤의 양자의 인발 롤이 일정한 토오크로 회전하도록 상기 제 2 풀 롤 기기를 작동시키기 위해, 그리고 상기 제 1 하류 쌍의 인발 롤의 양자의 인발 롤이 일정한 각 속도로 회전하도록 상기 제 3 풀 롤 기기를 작동시키기 위해, 상기 제어 장치가 구성되는, 유리 제조 기기. - 청구항 1에 있어서,
상기 제 1 풀 롤 기기는 상기 성형 장치로부터의 상기 유리 리본의 상기 제 2 엣지 부분을 상기 인발 경로를 따라서 인발시키도록 구성된 제 2 상류 쌍의 인발 롤을 더 포함하고,
상기 제 2 풀 롤 기기는 상기 성형 장치로부터의 상기 유리 리본의 상기 제 2 엣지 부분을 상기 인발 경로를 따라서 더욱 인발시키도록 구성된 상기 제 2 상류 쌍의 인발 롤로부터 상기 인발 경로를 따라 하류에 위치된 제 2 중류 쌍의 인발 롤을 더 포함하고,
상기 제 3 풀 롤 기기는 상기 성형 장치로부터의 상기 유리 리본의 상기 제 2 엣지 부분을 상기 인발 경로를 따라서 더욱 인발하도록 구성된 상기 제 2 중류 쌍의 인발 롤로부터 상기 인발 경로를 따라 하류에 위치된 제 2 하류 쌍의 인발 롤을 더 포함하며, 그리고
상기 제 2 상류 쌍의 인발 롤 중 적어도 하나의 인발 롤이 일정한 토오크로 회전하도록 상기 제 1 풀 롤 기기를 작동시키기 위해, 상기 제 2 중류 쌍의 인발 롤 중 적어도 하나의 인발 롤이 일정한 토오크로 회전하도록 상기 제 2 풀 롤 기기를 작동시키기 위해, 그리고 상기 제 2 하류 쌍의 인발 롤 중 적어도 하나의 인발 롤이 일정한 각 속도로 회전하도록 상기 제 3 풀 롤 기기를 작동시키기 위해, 상기 제어 장치가 더욱 구성된, 유리 제조 기기. - 청구항 4에 있어서,
상기 제 2 상류 쌍의 인발 롤의 양자의 인발 롤이 일정한 토오크로 회전하도록 상기 제 1 풀 롤 기기를 작동시키기 위해, 상기 제 2 중류 쌍의 인발 롤의 양자의 인발 롤이 일정한 토오크로 회전하도록 상기 제 2 풀 롤 기기를 작동시키기 위해, 그리고 상기 제 2 하류 쌍의 인발 롤의 양자의 인발 롤이 일정한 각 속도로 회전하도록 상기 제 3 풀 롤 기기를 작동시키기 위해, 상기 제어 장치가 더욱 구성된, 유리 제조 기기. - 유리 리본 제조 방법으로서,
제 1 상류 쌍의 인발 롤을 포함한 제 1 풀 롤 기기와, 상기 제 1 상류 쌍의 인발 롤로부터 인발 경로를 따라서 하류에 위치된 제 1 중류 쌍의 인발 롤을 포함한 제 2 풀 롤 기기와, 그리고 상기 제 1 중류 쌍의 인발 롤로부터 상기 인발 경로를 따라서 하류에 위치된 제 1 하류 쌍의 인발 롤을 포함한 제 3 풀 롤 기기를 제공하는 단계;
제 1 엣지 부분과 제 2 엣지 부분 사이에서 뻗어있는 폭을 갖는 유리 리본을 성형하는 단계;
상기 유리 리본의 상기 제 1 엣지 부분을 상기 인발 경로를 따라서 인발하기 위해 상기 제 1 상류 쌍의 인발 롤 중 적어도 하나의 인발 롤이 일정한 토오크로 회전하도록, 상기 제 1 풀 롤 기기를 독립적으로 작동시키는 단계;
상기 유리 리본의 상기 제 1 엣지 부분을 상기 인발 경로를 따라서 더욱 인발하기 위하여 상기 제 1 중류 쌍의 인발 롤 중 적어도 하나의 인발 롤이 일정한 토오크로 회전하도록 상기 제 2 풀 롤 기기를 독립적으로 작동시키는 단계; 및
상기 유리 리본의 상기 제 1 엣지 부분을 상기 인발 경로를 따라서 더욱 인발하기 위하여 상기 제 1 하류 쌍의 인발 롤 중 적어도 하나의 인발 롤이 일정한 각 속도로 회전하도록 상기 제 3 풀 롤 기기를 독립적으로 작동시키는 단계;를 포함하며,
상기 유리 리본은 점성 구역, 상기 점성 구역으로부터 인발 경로에 따른 하류의 점탄성 구역, 및 상기 점탄성 구역으로부터 상기 인발 경로에 따른 하류의 탄성 구역을 포함하고,
상기 제 1 풀 롤 기기는 상기 점성 구역 내에서 상기 유리 리본과 접촉하는, 유리 리본 제조 방법. - 청구항 6에 있어서,
상기 제 1 상류 쌍의 인발 롤의 양자의 상기 인발 롤이 일정한 토오크로 회전하도록 상기 제 1 풀 롤 기기를 독립적으로 작동시키는 단계;
상기 제 1 중류 쌍의 인발 롤의 양자의 상기 인발 롤이 일정한 토오크로 회전하도록 상기 제 2 풀 롤 기기를 독립적으로 작동시키는 단계; 및
상기 제 1 하류 쌍의 인발 롤의 양자의 상기 인발 롤이 일정한 각 속도로 회전하도록 상기 제 3 풀 롤 기기를 독립적으로 작동시키는 단계;를 더 포함하는 유리 리본 제조 방법. - 청구항 7에 있어서,
제 2 상류 쌍의 인발 롤을 상기 제 1 풀 롤 기기에 제공하고, 상기 제 2 상류 쌍의 인발 롤로부터 상기 인발 경로를 따라서 하류에 위치된 제 2 중류 쌍의 인발 롤을 상기 제 2 풀 롤 기기에 제공하고, 그리고 상기 제 2 중류 쌍의 인발 롤로부터 상기 인발 경로를 따라서 하류에 위치된 제 2 하류 쌍의 인발 롤을 상기 제 3 풀 롤 기기에 제공하는 단계;
상기 유리 리본의 상기 제 2 엣지 부분을 상기 인발 경로를 따라서 인발하기 위하여 상기 제 2 상류 쌍의 인발 롤 중 적어도 하나의 상기 인발 롤이 일정한 토오크로 회전하도록 상기 제 1 풀 롤 기기를 독립적으로 작동시키는 단계;
상기 유리 리본의 상기 제 2 엣지 부분을 상기 인발 경로를 따라서 더욱 인발하기 위하여 상기 제 2 중류 쌍의 인발 롤 중 적어도 하나의 상기 인발 롤이 일정한 토오크로 회전하도록 상기 제 2 풀 롤 기기를 독립적으로 작동시키는 단계; 및
상기 유리 리본의 상기 제 2 엣지 부분을 상기 인발 경로를 따라서 더욱 인발하기 위하여 상기 제 2 하류 쌍의 인발 롤 중 적어도 하나의 상기 인발 롤이 일정한 각 속도로 회전하도록 상기 제 3 풀 롤 기기를 독립적으로 작동 시키는 단계;를 더 포함하는, 유리 리본 제조 방법. - 청구항 6에 있어서,
상기 유리 리본의 상기 제 2 엣지 부분을 상기 인발 경로를 따라서 인발하기 위하여 상기 제 2 상류 쌍의 인발 롤의 양자의 상기 인발 롤이 일정한 토오크로 회전하도록 상기 제 1 풀 롤 기기를 독립적으로 작동시키는 단계;
상기 유리 리본의 상기 제 2 엣지 부분을 상기 인발 경로를 따라서 더욱 인발하기 위하여 상기 제 2 중류 쌍의 인발 롤의 양자의 상기 인발 롤이 일정한 토오크로 회전하도록 상기 제 2 풀 롤 기기를 독립적으로 작동시키는 단계; 및
상기 유리 리본의 상기 제 2 엣지 부분을 상기 인발 경로를 따라서 더욱 인발하기 위하여 상기 제 2 하류 쌍의 인발 롤의 양자의 상기 인발 롤이 일정한 각 속도로 회전하도록 상기 제 3 풀 롤 기기를 독립적으로 작동시키는 단계;를 더 포함하는, 유리 리본 제조 방법. - 청구항 6에 있어서,
상기 유리 리본은 상기 인발 경로에 따른 점탄성 구역 및 상기 점탄성 구역으로부터 상기 인발 경로에 따른 하류의 탄성 구역을 포함하고, 그리고
상기 제 1 상류 쌍의 인발 롤은 상기 점탄성 구역에서 상기 인발 경로를 따라 상기 제 1 엣지 부분을 인발하고, 상기 제 2 상류 쌍의 인발 롤은 상기 점탄성 구역에서 상기 인발 경로를 따라 상기 제 2 엣지 부분을 인발하고, 상기 제 1 중류 쌍의 인발 롤은 상기 점탄성 구역에서 상기 인발 경로를 따라 상기 제 1 엣지 부분을 인발하고, 상기 제 2 중류 쌍의 인발 롤은 상기 점탄성 구역에서 상기 인발 경로를 따라 상기 제 2 엣지 부분을 인발하고, 상기 제 1 하류 쌍의 인발 롤은 상기 유리 리본의 상기 점탄성 구역의 하류 상기 인발 경로를 따라 상기 제 1 엣지 부분을 인발하고, 그리고 상기 제 2 하류 쌍의 인발 롤은 상기 점탄성 구역의 하류 상기 인발 경로를 따라 상기 유리 리본의 상기 제 2 엣지 부분을 인발하는, 유리 리본 제조 방법. - 청구항 6에 있어서,
상기 제 1 하류 쌍의 인발 롤 및 상기 제 2 하류 쌍의 인발 롤로부터 상기 인발 경로에 따른 하류 위치에서 시간 간격 내내 상기 유리 리본으로부터 복수의 유리 시트를 순차적으로 분리하는 단계를 더 포함하고, 상기 시간 간격 내내, 상기 제 1 상류 쌍의 인발 롤은 일정한 힘을 상기 인발 경로에 따른 상기 유리 리본의 상기 제 1 엣지 부분에 가하고, 상기 제 2 상류 쌍의 인발 롤은 일정한 힘을 상기 인발 경로에 따른 상기 유리 리본의 상기 제 2 엣지 부분에 가하고, 상기 제 1 중류 쌍의 인발 롤은 일정한 힘을 상기 인발 경로에 따른 상기 유리 리본의 상기 제 1 엣지 부분에 가하고, 상기 제 2 중류 쌍의 인발 롤은 일정한 힘을 상기 인발 경로에 따른 상기 유리 리본의 상기 제 2 엣지 부분에 가하고, 상기 제 1 하류 쌍의 인발 롤은 가변 힘을 상기 인발 경로에 따른 상기 유리 리본의 상기 제 1 엣지 부분에 가하며, 그리고 상기 제 2 하류 쌍의 인발 롤은 가변 힘을 상기 인발 경로에 따른 상기 유리 리본의 상기 제 2 엣지 부분에 가하는, 유리 리본 제조 방법. - 청구항 11에 있어서,
상기 유리 리본은 상기 인발 경로에 따른 인발 방향으로 인발되고, 그리고 상기 시간 간격 내내, 상기 제 1 상류 쌍의 인발 롤은 일정한 힘을 상기 인발 방향에 반대인 방향으로 상기 유리 리본의 상기 제 1 엣지 부분에 가하고, 상기 제 2 상류 쌍의 인발 롤은 일정한 힘을 상기 인발 방향에 반대인 방향으로 상기 유리 리본의 상기 제 2 엣지 부분에 가하고, 상기 제 1 중류 쌍의 인발 롤은 일정한 힘을 상기 인발 방향에 반대인 방향으로 상기 유리 리본의 상기 제 1 엣지 부분에 가하고, 상기 제 2 중류 쌍의 인발 롤은 일정한 힘을 상기 인발 방향에 반대인 방향으로 상기 유리 리본의 상기 제 2 엣지 부분에 가하고, 상기 제 1 하류 쌍의 인발 롤은 가변 힘을 상기 인발 방향의 방향으로 상기 유리 리본의 상기 제 1 엣지 부분에 가하며, 그리고 상기 제 2 하류 쌍의 인발 롤은 가변 힘을 상기 인발 방향의 방향으로 상기 유리 리본의 상기 제 2 엣지 부분에 가하고,
이 경우 상기 시간 간격 내내, 상기 제 1 엣지 부분에서의 장력은 상기 제 1 상류 쌍의 인발 롤과 상기 제 1 중류 쌍의 인발 롤 사이에서 그리고 상기 제 1 중류 쌍의 인발 롤과 상기 제 1 하류 쌍의 인발 롤 사이에서 일정하게 유지되고, 그리고 상기 제 2 엣지 부분에서의 장력은 상기 제 2 상류 쌍의 인발 롤과 상기 제 2 중류 쌍의 인발 롤 사이에서 그리고 상기 제 2 중류 쌍의 인발 롤과 상기 제 2 하류 쌍의 인발 롤 사이에서 일정하게 유지되는, 유리 리본 제조 방법. - 청구항 12에 있어서,
상기 시간 간격 내내, 상기 유리 리본에서의 장력은 상기 제 1 상류 쌍의 인발 롤과 상기 제 2 상류 쌍의 인발 롤 사이에서, 상기 제 1 중류 쌍의 인발 롤과 상기 제 2 중류 쌍의 인발 롤 사이에서, 그리고 상기 제 1 하류 쌍의 인발 롤과 상기 제 2 하류 쌍의 인발 롤 사이에서 인발 방향을 횡단하는 측 방향으로 일정하게 유지되는, 유리 리본 제조 방법. - 청구항 6에 있어서,
중간 모듈 쌍의 인발 롤을 포함한 중간 풀 롤 기기를 제공하는 단계; 및
상기 유리 리본의 상기 제 1 엣지 부분을 상기 인발 경로를 따라서 더욱 인발하기 위하여 상기 중간 쌍의 인발 롤 중 적어도 하나의 인발 롤이 일정한 토오크로 회전하도록 상기 중간 풀 롤 기기를 독립적으로 작동시키는 단계;를 더 포함하고,
상기 중간 모듈 쌍의 인발 롤은 상기 제 1 중류 쌍의 인발 롤로부터 상기 인발 경로를 따라서 하류에 그리고 상기 제 1 하류 쌍의 인발 롤로부터 상기 인발 경로를 따라서 상류에 위치되는, 유리 리본 제조 방법. - 청구항 1에 있어서,
제 1 상류 쌍의 인발 롤은 인발 경로를 따라 유리 리본의 제 1 엣지 부분에 일정한 힘을 가하고, 제 1 중류 쌍의 인발 롤은 상기 유리 리본의 제 1 엣지 부분에 상기 제 1 상류 쌍의 인발 롤에 의해 가해진 일정한 힘과 다른 일정한 힘을 상기 인발 경로를 따라 상기 유리 리본의 제 1 엣지 부분에 가하는, 유리 제조 기기. - 청구항 6에 있어서,
제 1 중류 쌍의 인발 롤은 유리 리본의 제 1 엣지 부분에 제 1 상류 쌍의 인발 롤에 의해 가해진 일정한 힘과 다른 일정한 힘을 인발 경로를 따라 상기 유리 리본의 제 1 엣지 부분에 가하는, 유리 리본 제조 방법.
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