TW201518220A - 玻璃製造設備及製造玻璃片之方法 - Google Patents

Abstract

一種玻璃製造設備，其包含經配置以產生一玻璃帶之一成形裝置及一控制裝置，該控制裝置經配置以獨立地操作一第一牽引輥設備、一第二牽引輥設備及一第三牽引輥設備，以使得一第一對上游拉伸輥中之至少一者以一實質上恆定扭矩旋轉，一第一對中游拉伸輥中之至少一者以一實質上恆定扭矩旋轉，且一第一對下游拉伸輥中之至少一者以一實質上恆定角速度旋轉。在另外的實例中，提供製造玻璃帶之方法。

Description

玻璃製造設備及製造玻璃片之方法

本申請案根據專利法主張2013年10月4日申請的美國臨時申請案序列號第14/046,419號之優先權權益，該申請案之內容為本文之基礎且係以全文引用方式併入本文。

本揭示內容之示範性實施例係關於製造玻璃片之設備及方法，且係關於製造玻璃片之熔合下拉設備及方法。

近來，對作為製造玻璃片之方法熔合下拉法的關注已獲得日益增多的關注。熔合下拉玻璃製造可包括：具有主馬達之下牽引輥設備，該主馬達用以在恆定角速度下旋轉一對下輥；及具有上從動馬達之上牽引輥設備，該上從動馬達經配置以在扭矩下旋轉一對上輥，該扭矩匹配該對下輥之主馬達之量測扭矩的預定百分比。

如2011年11月29日申請的共同待決美國專利申請案序列號第13/305,810號中所述，該申請案之整個內容如同於本文中充分闡述一般以引用方式併入本文，下/上牽引輥設備之主/從配置可在各種製程應用下為有益的。

此外，熔合下拉玻璃製造製程可包括控制裝置，該控制裝置經配置以獨立地操作上牽引輥設備及下牽引輥設備，以使得該對上拉伸輥以實質上恆定扭矩旋轉，而該對下拉伸輥以實質上恆定角速度旋轉。

由於對玻璃片需求的要求變得愈來愈多，因而可能超過此等牽引輥設備之能力。

此先前技術部分中所揭示的上述資訊僅用於加強對本揭示內容之背景的理解，且因此上述資訊可含有不形成先前技術之任何部分的資訊，或含有先前技術可向一般技藝人士暗示的資訊。

本揭示內容之示範性實施例提供形成玻璃帶之玻璃製造設備。

本揭示內容之示範性實施例亦提供製造玻璃帶之方法。

其他特徵將在以下描述中闡述，且在部分程度上將根據描述而明白，或可藉由實踐所揭示的示範性實施例而領會。

示範性實施例揭示經配置以產生玻璃帶之設備。該設備包括成形裝置、第一牽引輥設備、第二牽引輥設備、第三牽引輥設備及控制裝置，該成形裝置產生包括在第一邊緣部分與第二邊緣部分之間延伸的寬度的玻璃帶，該控制裝置經配置以獨立地操作第一牽引輥設備、第二牽引輥設備及第三牽引輥設備。第一牽引輥設備包括第一對上游拉伸輥以將 玻璃帶之第一邊緣部分自成形裝置沿橫向於玻璃帶之寬度延伸的拉伸路徑拉伸。第二牽引輥設備包括沿拉伸路徑定位於第一對上游拉伸輥下游的第一對中游拉伸輥，以使得第一對中游拉伸輥沿拉伸路徑進一步拉伸玻璃帶之第一邊緣部分。第三牽引輥設備包括沿拉伸路徑定位於第一對中游拉伸輥下游的第一對下游拉伸輥，以沿拉伸路徑進一步拉伸玻璃帶之第一邊緣部分。控制裝置獨立地操作第一牽引輥設備、第二牽引輥設備及第三牽引輥設備，以使得第一對上游拉伸輥中之至少一個拉伸輥以實質上恆定扭矩旋轉，第一對中游拉伸輥中之至少一個拉伸輥以實質上恆定扭矩旋轉，且第一對下游拉伸輥中之至少一個拉伸輥以實質上恆定角速度旋轉。

示範性實施例亦揭示製造玻璃帶之方法。該方法包括以下步驟：提供第一牽引輥設備，其包含第一對上游拉伸輥；第二牽引輥設備，其包含沿拉伸路徑定位於第一對上游拉伸輥下游的第一對中游拉伸輥；及第三牽引輥設備，其包含沿拉伸路徑定位於第一對中游拉伸輥下游的第一對下游拉伸輥。該方法包括以下步驟：形成玻璃帶，其具有在第一邊緣部分與第二邊緣部分之間延伸的寬度，以及獨立地操作第一牽引輥設備，以使得第一對上游拉伸輥中之至少一個拉伸輥以實質上恆定扭矩旋轉從而沿拉伸路徑拉伸玻璃帶之第一邊緣部分。該方法包括以下步驟：獨立地操作第二牽引輥設備，以使得第一對中游拉伸輥中之至少一個拉伸輥以實質上恆定扭矩旋轉從而進一步沿拉伸路徑拉伸玻璃帶之第一邊緣部分，以及獨立地操作第三牽引輥設備，以使得第一對下游 拉伸輥中之至少一者以實質上恆定角速度旋轉從而進一步沿拉伸路徑拉伸玻璃帶之第一邊緣部分。

應理解，前述一般描述及以下詳述為示範性及說明性的，且意欲提供對本揭示內容之進一步解釋。

θ‧‧‧水平角

W‧‧‧寬度

101‧‧‧玻璃製造設備

103‧‧‧成形裝置

105‧‧‧玻璃帶

105a‧‧‧第一邊緣部分/邊緣

105b‧‧‧第二邊緣部分/邊緣

115‧‧‧牽引輥裝置

119‧‧‧分離裝置

123‧‧‧熔融玻璃

133‧‧‧開口

135‧‧‧槽

137a‧‧‧側面

137b‧‧‧側面

139‧‧‧根部

141‧‧‧黏性區

143‧‧‧凝結區/黏彈性區

145‧‧‧彈性區

147a‧‧‧玻璃片

147b‧‧‧玻璃片

149‧‧‧第一牽引輥設備/牽引輥設備

151‧‧‧第一對上游拉伸輥/成對拉伸輥

153‧‧‧拉伸路徑

155a‧‧‧第一牽引輥構件/拉伸輥/牽引輥構件

155b‧‧‧第二牽引輥構件/拉伸輥/牽引輥構件

157a‧‧‧耐火包皮輥

157b‧‧‧耐火包皮輥

159a‧‧‧馬達/牽引輥構件

159b‧‧‧馬達/牽引輥構件

161‧‧‧第二對上游拉伸輥/成對拉伸輥

163a‧‧‧第一牽引輥構件/牽引輥構件/拉伸輥

163b‧‧‧第二牽引輥構件/牽引輥構件/拉伸輥

165a‧‧‧耐火包皮輥

165b‧‧‧耐火包皮輥

167a‧‧‧馬達/第一牽引輥構件

167b‧‧‧馬達/第二牽引輥構件

169‧‧‧第二牽引輥設備/牽引輥設備

171‧‧‧第一對中游拉伸輥/成對拉伸輥

173a‧‧‧第一牽引輥構件/牽引輥構件/拉伸輥

173b‧‧‧第二牽引輥構件/牽引輥構件/拉伸輥

175a‧‧‧耐火包皮輥

175b‧‧‧耐火包皮輥

177a‧‧‧馬達

177b‧‧‧馬達

179‧‧‧第二對中游拉伸輥/拉伸輥

181a‧‧‧第一牽引輥構件/拉伸輥/牽引輥構件

181b‧‧‧第二牽引輥構件/拉伸輥/牽引輥構件

183a‧‧‧耐火包皮輥

183b‧‧‧耐火包皮輥

185a‧‧‧馬達

185b‧‧‧馬達

187‧‧‧第三牽引輥設備/牽引輥設備

189‧‧‧第一對下游拉伸輥/拉伸輥

191a‧‧‧第一牽引輥構件/牽引輥構件/拉伸輥

191b‧‧‧第二牽引輥構件/牽引輥構件/拉伸輥

193a‧‧‧耐火包皮輥

193b‧‧‧耐火包皮輥

195a‧‧‧馬達

195b‧‧‧馬達

197‧‧‧第二對下游拉伸輥/成對拉伸輥

199a‧‧‧第一牽引輥構件/牽引輥構件/拉伸輥

199b‧‧‧第二牽引輥構件/牽引輥構件/拉伸輥

201a‧‧‧耐火包皮輥

201b‧‧‧耐火包皮輥

202‧‧‧成對邊緣輥

202a‧‧‧邊緣輥

202b‧‧‧邊緣輥

203a‧‧‧馬達

203b‧‧‧馬達

204‧‧‧成對邊緣輥

205‧‧‧中間牽引輥設備/多重牽引輥設備/牽引輥設備

206‧‧‧成對空閒短輥

207‧‧‧第一對中間拉伸輥/拉伸輥

208‧‧‧成對空閒短輥

209a‧‧‧第一牽引輥構件/拉伸輥/牽引輥構件

209b‧‧‧第二牽引輥構件/拉伸輥/牽引輥構件

211a‧‧‧耐火包皮輥

211b‧‧‧耐火包皮輥

213a‧‧‧馬達

213b‧‧‧馬達

215‧‧‧第二對中間拉伸輥/成對拉伸輥

217a‧‧‧第一牽引輥構件/拉伸輥/牽引輥構件

217b‧‧‧第二牽引輥構件/拉伸輥/牽引輥構件

219a‧‧‧耐火包皮輥

219b‧‧‧耐火包皮輥

221a‧‧‧馬達

221b‧‧‧馬達

223‧‧‧控制裝置

225‧‧‧通訊

227‧‧‧主表面

229‧‧‧主表面

231‧‧‧橫拉張力/平均橫拉張力

233‧‧‧橫拉張力/平均橫拉張力

235‧‧‧橫拉張力/平均橫拉張力

237‧‧‧橫拉張力/平均橫拉張力

239‧‧‧張力

241‧‧‧張力

243‧‧‧張力

245‧‧‧張力

247‧‧‧張力

249‧‧‧曲線/圖線

251‧‧‧曲線/圖線

253‧‧‧圖線

255‧‧‧圖線

257‧‧‧拉伸方向

259‧‧‧圖樣

261‧‧‧圖樣

263‧‧‧圖樣

265‧‧‧圖樣

隨附圖式係納入來提供對示範性實施例的進一步理解，且併入本說明書中並構成本說明書之一部分，該等隨附圖式例示本揭示內容之示範性實施例，且與說明書一起用於解釋本揭示內容之原理。

第1圖例示根據本揭示內容之示範性實施例的玻璃製造設備。

第2圖為根據本揭示內容之示範性實施例的第1圖之玻璃製造設備之側視圖。

第3圖為根據本揭示內容之示範性實施例的第1圖之玻璃製造設備於第一高度處之頂視圖。

第4圖為根據本揭示內容之示範性實施例的第1圖之玻璃製造設備於第二高度處之頂視圖。

第5圖為根據本揭示內容之示範性實施例的第1圖之玻璃製造設備於第三高度處之頂視圖。

第6圖例示根據本揭示內容之示範性實施例的玻璃製造設備。

第7圖為根據本揭示內容之示範性實施例的第6圖之玻璃製造設備於中間高度下之頂視圖。

第8圖例示根據本揭示內容之示範性實施例於兩個不同高度處的獨立恆定力輸入控制之示範圖。

第9圖例示根據本揭示內容之示範性實施例的在最下方拉伸輥處所經歷的力之示範圖。

第10圖例示根據本揭示內容之示範性實施例的最下方拉伸輥之速度之示範圖。

下文參考展示示範性實施例的隨附圖式來更充分地描述本揭示內容。然而，申請專利範圍可以許多不同的形式具體化且不應理解為限於本文所闡述的實施例。實情為，提供此等實施例以使得本揭示內容為詳盡的，且將向熟習此項技術者充分地傳達申請專利範圍之範疇。在圖式中，為清晰起見可誇示層及區域之大小及相對大小。圖式中的相同元件符號指示相同元件。

應理解，當元件被提及為在另一元件「上」或「連接至」另一元件時，該元件可直接在另一元件上或直接連接至另一元件，或可存在中介元件。對比而言，當元件被提及為「直接」在另一元件「上」或「直接連接至」另一元件時，則不存在中介元件。應理解，出於本揭示內容之目的，「X、Y及Z中之至少一者」可解釋為僅X、僅Y、僅Z，或兩個或兩個以上項目X、Y及Z之任何組合(例如XYZ、XYY、YZ、ZZ)。

現參考第1及2圖，展示可根據本揭示內容之態樣使用的玻璃製造設備101之示範性實施例之示意性前視圖及 側視圖。玻璃製造設備101係例示為下拉熔合設備，儘管其他成形設備可用於另外的實例中。在一個實例中，玻璃製造設備101可包括成形裝置103以產生玻璃帶105，該玻璃帶105包括在玻璃帶105之第一邊緣部分105a與第二邊緣部分105b之間延伸的寬度「W」。

如第1及2圖中進一步例示，玻璃製造設備101可包括牽引輥裝置115及分離裝置119。各種成形裝置可根據本揭示內容之態樣使用。舉例而言，如第1及2圖中所示，成形裝置103包括開口133，該開口133接收流動至槽135中的熔融玻璃123。來自槽135的熔融玻璃123隨後溢流，且於在成形裝置103之根部139處熔合在一起之前沿兩個側面137a及137b流下。根部139為兩個側面137a、137b會合在一起的位置，且為在玻璃帶105向下受拉伸離開根部139時，熔融玻璃123流過兩個側面137a、137b中每一者的兩個溢流壁熔合在一起的位置。

玻璃帶105之一部分受拉伸離開根部139進入黏性區141中，其中玻璃帶105開始變薄至最終厚度。玻璃帶105之該部分隨後自黏性區141拉伸至凝結區(setting zone)143(黏彈性區)中。在凝結區143中，玻璃帶105之該部分自黏性狀態凝結至具有所要外型的彈性狀態。玻璃帶105之該部分隨後自凝結區143拉伸至彈性區145。一旦處於彈性區145中，玻璃帶105即可在限度內變形，而不永久地改變玻璃帶105之外型。

在玻璃帶105之該部分進入彈性區145之後，可提供分離裝置119以在一段時間內將複數個玻璃片147a、玻璃片147b自玻璃帶105順序地分離。分離裝置119可包含所例示的行進砧機，儘管另外的實例中可提供另外的分離裝置。

玻璃製造設備101進一步包括示意地例示於第1及2圖中的牽引輥裝置115。如以下更充分地論述，牽引輥裝置215可提供來幫助自根部139拉伸玻璃帶105，且可隔離力沿玻璃帶105向上自彈性區145至凝結區143之傳遞。因而，本揭示內容之牽引輥裝置可將玻璃帶拉伸至所要厚度，同時亦減小玻璃片內之殘餘應力。如圖所示，牽引輥裝置115可位於黏性區141、凝結區143及彈性區145內。的確，如圖式中所例示，第一牽引輥設備(以下更充分地論述)位於黏性區141內，或可位於凝結區143之頂部處相鄰於黏性區141。第二牽引輥設備(以下更充分地論述)位於凝結區143內，且第三牽引輥設備(以下更充分地論述)位於彈性區145內。

第1圖、第2圖及第3圖例示根據本揭示內容之一個示範性實施例的牽引輥裝置115之第一實例，儘管其他牽引輥裝置115構造可提供於另外的實例中。牽引輥裝置115可包括第一牽引輥設備149，該第一牽引輥設備149包括第一對上游拉伸輥151，該第一對上游拉伸輥151經配置以沿橫向於玻璃帶105之寬度「W」延伸的拉伸路徑153自成形裝置103拉伸玻璃帶105之第一邊緣部分105a。

如圖所示，第一對上游拉伸輥151可包括第一牽引輥構件155a及第二牽引輥構件155b。第一牽引輥構件155a 及第二牽引輥構件155b可各自具備相應耐火包皮輥157a、157b，該等耐火包皮輥經配置以接合玻璃帶105的於其之間的第一邊緣部分105a。第一牽引輥構件155a及第二牽引輥構件155b中之至少一者可具備相應馬達159a、159b。舉例而言，如圖所示，第一牽引輥構件155a及第二牽引輥構件155b兩者均具備相應馬達159a、159b。在另外的實例中，第一牽引輥構件155a及第二牽引輥構件155b中僅一者具備馬達，其中另一牽引輥構件可具備軸承，以使得第一牽引輥構件155a及第二牽引輥構件155b中僅一者受驅動。

在另一實例中，除第一對上游拉伸輥151以外，或替代第一對上游拉伸輥151，第一牽引輥設備149可包括第二對上游拉伸輥161，該第二對上游拉伸輥161經配置以沿拉伸路徑153自成形裝置103拉伸玻璃帶105之第二邊緣部分105b。如圖所示，第二對上游拉伸輥161可包括第一牽引輥構件163a及第二牽引輥構件163b。第一牽引輥構件163a及第二牽引輥構件163b可各自具備相應耐火包皮輥165a、165b，該等耐火包皮輥經配置以接合玻璃帶105的於其之間的第二邊緣部分105b。第一牽引輥構件163a及第二牽引輥構件163b中之至少一者可具備相應馬達167a、167b。舉例而言，如所示，第一牽引輥構件163a及第二牽引輥構件163b兩者均具備相應馬達167a、167b。在另外的實例中，第一牽引輥構件167a及第二牽引輥構件167b中僅一者具備馬達，其中另一牽引輥構件可具備軸承，以使得第一牽引輥構件167a及第二牽引輥構件167b中僅一者受驅動。

如第1圖、第2圖及第4圖中所示，牽引輥裝置115進一步包括第二牽引輥設備169，該第二牽引輥設備169包括沿拉伸路徑153定位於第一對上游拉伸輥151下游的第一對中游拉伸輥171，其中第一對中游拉伸輥171經配置以沿拉伸路徑153進一步拉伸玻璃帶105之第一邊緣部分105a。如圖所示，第一對中游拉伸輥171可包括第一牽引輥構件173a及第二牽引輥構件173b。第一牽引輥構件173a及第二牽引輥構件173b可各自具備相應耐火包皮輥175a、175b，該等耐火包皮輥經配置以接合玻璃帶205的於其之間的第一邊緣部分105a。第一牽引輥構件173a及第二牽引輥構件173b中之至少一者可具備相應馬達177a、177b。舉例而言，如圖所示，第一牽引輥構件173a及第二牽引輥構件173b兩者均具備相應馬達177a、177b。在另外的實例中，第一牽引輥構件173a及第二牽引輥構件173b中僅一者具備馬達，其中另一牽引輥構件可具備軸承，以使得第一牽引輥構件173a及第二牽引輥構件173b中僅一者受驅動。

在另一實例中，除第一對中游拉伸輥171以外，或替代第一對中游拉伸輥171，第二牽引輥設備169可包括沿拉伸路徑153定位於第二對上游拉伸輥161下游的第二對中游拉伸輥179，其中該第二對中游拉伸輥179經配置以沿拉伸路徑153進一步拉伸玻璃帶105之第二邊緣部分105b。如圖所示，第二對中游拉伸輥179可包括第一牽引輥構件181a及第二牽引輥構件181b。第一牽引輥構件181a及第二牽引輥構件181b可各自具備相應耐火包皮輥183a、183b，該等耐火包皮 輥經配置以接合玻璃帶105的於其之間的第二邊緣部分105b。第一牽引輥構件181a及第二牽引輥構件181b中之至少一者可具備相應馬達185a、185b。舉例而言，如圖所示，第一牽引輥構件181a及第二牽引輥構件181b兩者均具備相應馬達185a、185b。在另外的實例中，第一牽引輥構件181a及第二牽引輥構件181b中僅一者具備馬達，其中另一牽引輥構件可具備軸承，以使得第一牽引輥構件181a及第二牽引輥構件181b中僅一者受驅動。

如第1圖、第2圖及第5圖中所示，牽引輥裝置115進一步包括第三牽引輥設備187，該第三牽引輥設備187包括沿拉伸路徑153定位於第一對中游拉伸輥171下游的第一對下游拉伸輥189，其中第一對下游拉伸輥189經配置以沿拉伸路徑153進一步拉伸玻璃帶105之第一邊緣部分105a。如圖所示，第一對下游拉伸輥189可包括第一牽引輥構件191a及第二牽引輥構件191b。第一牽引輥構件191a及第二牽引輥構件191b可各自具備相應耐火包皮輥193a、193b，該等耐火包皮輥經配置以接合玻璃帶105的於其之間的第一邊緣部分105a。第一牽引輥構件191a及第二牽引輥構件191b中之至少一者可具備相應馬達195a、195b。舉例而言，如圖所示，第一牽引輥構件191a及第二牽引輥構件191b兩者均具備相應馬達195a、195b。在另外的實例中，第一牽引輥構件191a及第二牽引輥構件191b中僅一者具備馬達，其中另一牽引輥構件可具備軸承，以使得第一牽引輥構件191a及第二牽引輥構件191b中僅一者受驅動。

在另一實例中，除第一對下游拉伸輥189以外，或替代第一對下游拉伸輥189，第三牽引輥設備187可包括沿拉伸路徑153定位於第二對中游拉伸輥179下游的第二對下游拉伸輥197，其中該第二對下游拉伸輥197經配置以沿拉伸路徑153進一步拉伸玻璃帶105之第二邊緣部分105b。如圖所示，第二對下游拉伸輥197可包括第一牽引輥構件199a及第二牽引輥構件199b。第一牽引輥構件199a及第二牽引輥構件199b可各自具備相應耐火包皮輥201a、201b，該等耐火包皮輥經配置以接合玻璃帶105的於其之間的第二邊緣部分105b。第一牽引輥構件199a及第二牽引輥構件199b中之至少一者可具備相應馬達203a、203b。舉例而言，如圖所示，第一牽引輥構件199a及第二牽引輥構件199b兩者均具備相應馬達203a、203b。在另外的實例中，第一牽引輥構件199a及第二牽引輥構件199b中僅一者具備馬達，其中另一牽引輥構件可具備軸承，以使得第一牽引輥構件199a及第二牽引輥構件199b中僅一者受驅動。應瞭解，牽引輥裝置115亦可包括可選的成對邊緣輥202(202a、202b)及204及/或可選的成對空閒短輥(idle stub roll)206、208(參見第1、2及6圖)。

如第6圖及第7圖中所示，牽引輥裝置115可進一步包括中間牽引輥設備205，該中間牽引輥設備205包括沿拉伸路徑153定位於第一對中游拉伸輥171下游且沿拉伸路徑定位於第一對下游拉伸輥189上游的第一對中間拉伸輥207。第一對中間拉伸輥207經配置以沿拉伸路徑153進一步拉伸玻璃帶105之第一邊緣部分105a。如圖所示，第一對中 間拉伸輥207可包括第一牽引輥構件209a及第二牽引輥構件209b。第一牽引輥構件209a及第二牽引輥構件209b可各自具備相應耐火包皮輥211a、211b，該等耐火包皮輥(roll covering)經配置以接合玻璃帶105的於其之間的第一邊緣部分105a。第一牽引輥構件209a及第二牽引輥構件209b中之至少一者可具備相應馬達213a、213b。舉例而言，如圖所示，第一牽引輥構件213a及第二牽引輥構件213b兩者均具備相應馬達213a、213b。在另外的實例中，第一牽引輥構件209a及第二牽引輥構件209b中僅一者具備馬達，其中另一牽引輥構件可具備軸承，以使得第一牽引輥構件209a及第二牽引輥構件209b中僅一者受驅動。

在另一實例中，除第一對中間拉伸輥207以外，或替代第一對中間拉伸輥207，中間牽引輥設備205可包括沿拉伸路徑153定位於第二對中游拉伸輥179下游且沿拉伸路徑153定位於第二對下游拉伸輥197上游的第二對中間拉伸輥215。第二對中游拉伸輥215經配置以沿拉伸路徑153進一步拉伸玻璃帶105之第二邊緣部分105b。如圖所示，第二對中間拉伸輥215可包括第一牽引輥構件217a及第二牽引輥構件217b。第一牽引輥構件217a及第二牽引輥構件217b可各自具備相應耐火包皮輥219a、219b，該等耐火包皮輥經配置以接合玻璃帶105的於其之間的第二邊緣部分105b。第一牽引輥構件217a及第二牽引輥構件217b中之至少一者可具備相應馬達221a、221b。舉例而言，如圖所示，第一牽引輥構件217a及第二牽引輥構件217b兩者均具備相應馬達221a、 221b。在另外的實例中，第一牽引輥構件217a及第二牽引輥構件217b中僅一者具備馬達，其中另一牽引輥構件可具備軸承，以使得第一牽引輥構件217a及第二牽引輥構件217b中僅一者受驅動。

儘管將中間牽引輥設備205係描述且例示為定位於第二牽引輥設備169與第三牽引輥設備187之間的第四高度處，但是本揭示內容不限於此等示範性實施例。中間牽引輥設備205可定位於牽引輥裝置115之各種高度處。此外，中間牽引輥設備205可為模組化的，以使得多牽引輥設備205可納入牽引輥裝置115中，且定位於沿拉伸路徑153的各種高度處。

儘管各對拉伸輥已描述為包括第一牽引輥構件及第二牽引輥構件，但是第一牽引輥構件及第二牽引輥構件亦可稱為該對拉伸輥之拉伸輥。

玻璃製造設備101之牽引輥裝置115可進一步包括控制裝置223(例如可程式邏輯控制器)，該控制裝置223經配置以獨立地操作第一牽引輥設備149、第二牽引輥設備169及第三牽引輥設備187，以使得第一對上游拉伸輥151中之至少一者以實質上恆定扭矩旋轉，第一對中游拉伸輥171中之至少一者以實質上恆定扭矩旋轉，且第一對下游拉伸輥189中之至少一者以實質上恆定角速度旋轉。控制裝置223可經由電纜、無線網路、有線網路、其組合及其類似者與牽引輥設備149、169、187、205通訊225。出於本揭示內容之目的，第一牽引輥設備149、第二牽引輥設備169及第三牽引輥設備 187之獨立操作意謂可操作第一牽引輥設備、第二牽引輥設備及第三牽引輥設備中之一者，而不受操作第一牽引輥設備、第二牽引輥設備及第三牽引輥設備中之其他者的影響。因而，例如，利用控制裝置223獨立地操作第一牽引輥設備149提供控制裝置以操作第一牽引輥設備149，而不考慮第二牽引輥設備169或第三牽引輥設備187之操作參數的改變。此外，例如，利用控制裝置223獨立地操作第二牽引輥設備169提供控制裝置以操作第二牽引輥設備169，而不考慮第一牽引輥設備149或第三牽引輥設備187之操作參數的改變。另外，例如，利用控制裝置223獨立地操作第三牽引輥設備187提供控制裝置以操作第三牽引輥設備187，而不考慮第一牽引輥設備149或第二牽引輥設備169之操作參數的改變。

如先前所提及，第一對上游拉伸輥151可包括與第一牽引輥構件155a或第二牽引輥構件155b之一者相關聯的單一馬達。在此實例中，控制裝置223可操作單一馬達，以使得相關聯的第一牽引輥構件155a或第二牽引輥構件155b以實質上恆定扭矩旋轉。如以上進一步所述，第一牽引輥構件155a及第二牽引輥構件155b中之每一者可具備對應馬達159a、159b。在此等實例中，控制裝置223可操作馬達159a、159b，以使得第一對上游拉伸輥151中之至少一者，諸如兩者，以實質上恆定扭矩旋轉。以實質上恆定扭矩旋轉第一對上游拉伸輥151之牽引輥構件159a、159b兩者可對在玻璃帶105之第一邊緣部分105a之兩側處同等地施加力而言為合乎需要的。

如先前所提及，第一牽引輥設備149亦可包括可選第二對上游拉伸輥161。在此等實例中，第二對上游拉伸輥161可包括與第一牽引輥構件163a或第二牽引輥構件163b中之一者相關聯的單一馬達。在此實例中，控制裝置223可操作單一馬達，以使得相關聯的第一牽引輥構件163a或第二牽引輥構件163b以實質上恆定扭矩旋轉。如以上進一步所述，第一牽引輥構件163a及第二牽引輥構件163b中之每一者可具備對應馬達167a、167b。在此等實例中，控制裝置223可操作馬達167a、167b，以使得第二對上游拉伸輥161中之至少一者，諸如兩者，以實質上恆定扭矩旋轉。以實質上恆定扭矩旋轉第二對上游拉伸輥161之牽引輥構件163a、163b兩者可對在玻璃帶105之第二邊緣部分105b之兩側處同等地施加力而言為合乎需要的。

儘管不要求，但是在一些實例中，控制裝置223可以實質上恆定的第一扭矩操作與第一對上游拉伸輥151相關聯的馬達中之一或兩者，且可同時操作與第二對上游拉伸輥161相關聯的馬達中之一或兩者，從而以實質上恆定的第二扭矩旋轉，該第二扭矩實質上等於第一扭矩。提供實質上相等的第一扭矩及第二扭矩可對例如向玻璃帶105及第一邊緣部分105a與第二邊緣部分105b施加實質上相同的力而言為合乎需要的。

如先前所提及，第二牽引輥設備169亦可包括可選第二對中游拉伸輥179。在此等實例中，第二對中游拉伸輥179可包括與第一牽引輥構件181a或第二牽引輥構件181b 中之一者相關聯的單一馬達。在此實例中，控制裝置223可操作單一馬達，以使得相關聯的第一牽引輥構件181a或第二牽引輥構件181b以實質上恆定扭矩旋轉。如以上進一步所述，第一牽引輥構件181a及第二牽引輥構件181b中之每一者可具備對應馬達185a、185b。在此等實例中，控制裝置223可操作馬達185a、185b，以使得第二對中游拉伸輥179中之至少一者，諸如兩者，以實質上恆定扭矩旋轉。以實質上恆定扭矩旋轉第二對中游拉伸輥179之牽引輥構件181a、181b兩者可對在玻璃帶105之第二邊緣部分105b之兩側處同等地施加力而言為合乎需要的。

儘管不要求，但是在一些實例中，控制裝置223可以實質上恆定的第一扭矩操作與第一對中游拉伸輥171相關聯的馬達中之一或兩者，且可同時操作與第二對中游拉伸輥179相關聯的馬達中之一或兩者，從而以實質上恆定的第二扭矩旋轉，該第二扭矩實質上等於第一扭矩。提供實質上相等的第一扭矩及第二扭矩可對例如向玻璃帶105及第一邊緣部分105a與第二邊緣部分105b施加實質上相同的力而言為合乎需要的。

如先前所提及，第一對下游拉伸輥189可包括與第一牽引輥構件191a或第二牽引輥構件191b相關聯的單一馬達。在此實例中，控制裝置223可操作單一馬達，以使得相關聯的第一牽引輥構件191a或第二牽引輥構件191b以實質上恆定角速度旋轉。如以上進一步所述，第一牽引輥構件191a及第二牽引輥構件191b中之每一者可具備對應馬達195a、 195b。在此等實例中，控制裝置223可操作馬達195a、195b，以使得第一對下游拉伸輥189中之至少一者，諸如兩者，以實質上恆定角速度旋轉。以實質上恆定角速度旋轉第一對下游拉伸輥189之牽引輥構件191a、191b可對在玻璃帶105之第一邊緣部分105a之兩側處同等地拉伸玻璃帶而言為合乎需要的。

如先前所提及，第三牽引輥設備187亦可包括可選第二對下游拉伸輥197。在此等實例中，第二對下游拉伸輥197可包括與第一牽引輥構件199a或第二牽引輥構件199b中之一者相關聯的單一馬達。在此實例中，控制裝置223可操作單一馬達，以使得相關聯的第一牽引輥構件199a或第二牽引輥構件199b以實質上恆定角速度旋轉。如以上進一步所述，第一牽引輥構件199a及第二牽引輥構件199b中之每一者可具備對應馬達203a、203b。在此等實例中，控制裝置223可操作第二對下游拉伸輥197中之至少一者，諸如兩者，從而以實質上恆定角速度旋轉。以實質上恆定角速度旋轉第二對下游拉伸輥197之牽引輥構件199a、199b可對在玻璃帶105之第二邊緣部分105b之兩側處同等地拉伸玻璃帶而言為合乎需要的。

儘管不要求，但是在一些實例中，控制裝置223可以實質上恆定的第一角速度操作與第一對下游拉伸輥189相關聯的馬達中之一或兩者，且可同時操作與第二對下游拉伸輥197相關聯的馬達中之一或兩者，從而以實質上恆定的第二角速度旋轉，該第二角速度實質上等於第一角速度。提供 實質上相等的第一角速度及第二角速度可對例如於第一邊緣部分105a及第二邊緣部分105b處同等地拉伸玻璃帶而言為合乎需要的。

如所提及，控制裝置223可經配置以獨立地操作第一牽引輥設備149，以使得第一對上游拉伸輥151及第二對上游拉伸輥161中之至少一者以實質上恆定扭矩旋轉；然而，實施例不限於此。亦即，控制裝置223可在示範性實施例中經配置以獨立地操作第一牽引輥設備149，以使得第一對上游拉伸輥151及第二對上游拉伸輥161中之至少一者不以恆定扭矩旋轉，而以實質上恆定角速度旋轉。另外，控制裝置223可經配置以獨立地操作第二牽引輥設備169，以使得第一對中游拉伸輥171及第二對中游拉伸輥179中之至少一者不以恆定扭矩旋轉，而以實質上恆定角速度旋轉。

控制裝置223可進一步經配置以獨立地操作中間牽引輥設備205，以使得第一對中間拉伸輥207及第二對中間拉伸輥215中之至少一者以實質上恆定扭矩旋轉。或者，控制裝置223可經配置以獨立地操作中間牽引輥設備205，以使得第一對中間拉伸輥207及第二對中間拉伸輥215中之至少一者不以恆定扭矩旋轉，而以實質上恆定角速度旋轉。

表1提供根據本揭示內容之示範性實施例的五個不同的獨立控制方案。舉例而言，如表1中所示，控制方案「A」包括控制裝置223，該控制裝置223經配置以獨立地操作第一牽引輥設備149，以使得第一對上游拉伸輥151及第二對上游拉伸輥161中之至少一者以實質上恆定扭矩旋轉；經配置以 獨立地操作第二牽引輥設備169，以使得第一對中游拉伸輥171及第二對中游拉伸輥179中之至少一者以實質上恆定扭矩旋轉；經配置以獨立地操作第三牽引輥設備187，以使得第一對下游拉伸輥189及第二對下游拉伸輥197中之至少一者以實質上恆定角速度旋轉，且該控制裝置223經配置以獨立地操作中間牽引輥設備205(若提供)，以使得第一對中間拉伸輥207及第二對中間拉伸輥215中之至少一者以實質上恆定扭矩旋轉，或以使得第一對中間拉伸輥207及第二對中間拉伸輥215中之至少一者不以恆定扭矩旋轉，而以實質上恆定角速度旋轉。

如表1中所示的另一實例，控制方案「E」包括控制裝置223，該控制裝置223經配置以獨立地操作第一牽引輥設備149，以使得第一對上游拉伸輥151及第二對上游拉伸輥161中之至少一者以實質上恆定扭矩旋轉；經配置以獨立地操作第二牽引輥設備169，以使得第一對中游拉伸輥171及第二對中游拉伸輥179中之至少一者以實質上恆定扭矩旋轉；經配置以獨立地操作第三牽引輥設備187，以使得第一對下游拉伸輥189及第二對下游拉伸輥197中之至少一者以實質上恆定扭矩旋轉，且該控制裝置223經配置以獨立地操作中間牽引輥設備205(若提供)，以使得第一對中間拉伸輥207及第二對中間拉伸輥215中之至少一者以實質上恆定扭矩旋轉。

在一些實例中，遍及本申請案所論述的成對拉伸輥可具有與Anderson等人的於2009年4月30日公開的美國專利申請公開案第2009/0107182號中所闡述類似的構造及定向，該案以全文引用方式併入本文。舉例而言，任何成對拉伸輥可相對於玻璃帶為垂直向下傾斜或水平位準的輥。此外，如第3及4圖中所示，任何成對的輥(水平位準或向下傾斜)可經定位以具有預定水平角θ，從而輥之相應面將相對於玻璃帶105之相應主表面227、229定位。水平角θ可對提供適當程度的橫拉張力231及/或適應可在正常輥磨損期間發生的錐形效應而言為合乎需要的。

第1及6圖例示以下實例，其中成對拉伸輥之第一牽引輥構件155a、163a、173a、181a、191a、199a、209a、217a中之每一者可包含相對於玻璃帶105的垂直向下傾斜的輥。成對拉伸輥之第二牽引輥構件155b、163b、173b、181b、191b、199b、209b、217b可同樣包含相對於玻璃帶105的垂直向下傾斜的輥。任何一對拉伸輥之向下傾斜角可視製程考慮而定與任何另一對拉伸輥不同或相同。第一對上游拉伸輥151及/或第二對上游拉伸輥161之向下傾斜可提供兩對拉伸輥151、161之間所要程度的橫拉張力231。第一對中游拉伸輥171及/或第二對中游拉伸輥179之向下傾斜可提供兩對拉伸輥171、179之間所要程度的橫拉張力233。第一對下游拉 伸輥189及/或第二對下游拉伸輥197之向下傾斜可提供兩對拉伸輥189、197之間所要程度的橫拉張力235。同樣，第一對中間拉伸輥207及/或第二對中間拉伸輥215之向下傾斜可提供兩對拉伸輥207、215之間所要程度的橫拉張力237。

在一些實例中，控制裝置223可經配置以啟動自動定位器(未圖示)，或手動機構可用以調整垂直向下傾斜的輥之向下傾斜位置，以便控制(或微調)跨玻璃帶105之平均橫拉張力231、233、235、237。

在另外的實例中，成對拉伸輥151、161、171、179、189、197、207、215中之一或多者可為相對於玻璃帶的水平位準的輥，其中拉伸輥之旋轉軸實質上垂直於玻璃帶之拉伸路徑105延伸。若橫向張力不必須沿成對輥橫跨玻璃帶之寬度，則將牽引輥裝置之成對輥中之一或兩者提供為水平位準的輥可為合乎需要的。

現將關於第1至7圖中所例示的牽引輥裝置115描述製造玻璃帶105之方法。

參考第1、2及3圖，該方法可包括以下步驟：提供包括第一對上游拉伸輥151的第一牽引輥設備149。在另一實例中，第一牽引輥設備149可視需要具備第二對上游拉伸輥161。

參考第1、2及4圖，該方法進一步包括以下步驟：提供包括第一對中游拉伸輥171的第二牽引輥設備169，該第一對中游拉伸輥171沿拉伸路徑153定位於第一對上游拉伸輥151下游。在另一實例中，第二牽引輥設備169可視需要 具備沿拉伸路徑153定位於第二對上游拉伸輥161下游的第二對中游拉伸輥179。

該方法進一步包括以下步驟：提供包括第一對下游拉伸輥189的第三牽引輥設備187，該第一對下游拉伸輥189沿拉伸路徑153定位於第一對中游拉伸輥171下游。在另一實例中，第三牽引輥設備187可視需要具備沿拉伸路徑153定位於第二對中游拉伸輥179下游的第二對下游拉伸輥197。

視需要，該方法進一步包括以下步驟：提供包括第一對中間拉伸輥207的中間牽引輥設備205，該第一對中間拉伸輥207沿拉伸路徑153定位於第一對中游拉伸輥171下游且沿拉伸路徑153定位於第一對下游拉伸輥189上游。在另一實例中，中間牽引輥設備205可視需要具備第二對中間拉伸輥215，該第二對中間拉伸輥215沿拉伸路徑153定位於第二對中游拉伸輥179下游且沿拉伸路徑153定位於第二對下游拉伸輥197上游。

該方法進一步包括以下步驟：形成具有在第一邊緣部分105a與第二邊緣部分105b之間延伸的寬度「W」之玻璃帶105。第一牽引輥設備149可例如用控制裝置223獨立地操作，而無需第二牽引輥設備169之輸入或第三牽引輥設備187之輸入，或當提供任何中間牽引輥設備205時，無需中間牽引輥設備205之輸入。舉例而言，第一牽引輥設備149可獨立地操作，以使得第一對上游拉伸輥151之至少一個拉伸輥(牽引輥構件155a、155b)以實質上恆定扭矩旋轉，從而沿拉伸路徑153拉伸玻璃帶105之第一邊緣部分105a。在一個 實例中，第一牽引輥設備149可操作以使得第一對上游拉伸輥151之兩個拉伸輥(牽引輥構件155a、155b)以實質上恆定扭矩旋轉。

若提供第二對上游拉伸輥161，則其亦可獨立地操作以使得第二對上游拉伸輥161之至少一個拉伸輥(牽引輥構件163a、163b)以實質上恆定扭矩旋轉，從而沿拉伸路徑153拉伸玻璃帶105之第二邊緣部分105b。在一個實例中，第一牽引輥設備149可操作以使得第二對上游拉伸輥161之兩個拉伸輥(牽引輥構件163a、163b)以實質上恆定扭矩旋轉。因而，沿拉伸路徑153的所要張力239可維持於玻璃帶105中介於根部139與第一牽引輥設備149之間。

該方法進一步獨立地操作第二牽引輥設備169，以使得第一對中游拉伸輥171之至少一個拉伸輥(牽引輥構件173a、173b)以實質上恆定扭矩旋轉，從而沿拉伸路徑153進一步拉伸玻璃帶105之第一邊緣部分105a。在一個實例中，該方法可包括以下步驟：操作第二牽引輥設備169，以使得第一對中游拉伸輥171之兩個拉伸輥(牽引輥構件173a、173b)以實質上恆定扭矩旋轉。

若提供第二對中游拉伸輥179，則其亦可獨立地操作以使得第二對中游拉伸輥179之至少一個拉伸輥(牽引輥構件181a、181b)以實質上恆定扭矩旋轉，從而沿拉伸路徑153拉伸玻璃帶105之第二邊緣部分105b。在一個實例中，第二牽引輥設備169可操作以使得第二對中游拉伸輥179之兩個拉伸輥(牽引輥構件181a、181b)以實質上恆定扭矩旋轉。因 而，沿拉伸路徑153的所要張力241可維持於玻璃帶105中介於第一牽引輥設備149與第二牽引輥設備169之間。

該方法進一步獨立地操作第三牽引輥設備187，以使得第一對下游拉伸輥189之至少一個拉伸輥(牽引輥構件191a、191b)以實質上恆定角速度旋轉，從而沿拉伸路徑153進一步拉伸玻璃帶105之第一邊緣部分105a。在一個實例中，該方法可包括以下步驟：操作第三牽引輥設備187，以使得第一對下游拉伸輥189之兩個拉伸輥(牽引輥構件191a、191b)以實質上恆定角速度旋轉。

若提供第二對下游拉伸輥197，則其亦可獨立地操作以使得第二對下游拉伸輥197之至少一個拉伸輥(牽引輥構件199a、199b)以實質上恆定角速度旋轉，從而沿拉伸路徑153拉伸玻璃帶105之第二邊緣部分105b。在一個實例中，該方法可包括以下步驟：操作第三牽引輥設備187，以使得第二對下游拉伸輥197之兩個拉伸輥(牽引輥構件199a、199b)以實質上恆定角速度旋轉。因而，沿拉伸路徑153的所要張力243可維持於玻璃帶105中介於第二牽引輥設備169與第三牽引輥設備187之間。

當提供中間牽引輥設備205時，該方法進一步獨立地操作該中間牽引輥設備205，以使得第一對中間拉伸輥207之至少一個拉伸輥(牽引輥構件209a、209b)以實質上恆定扭矩旋轉，從而沿拉伸路徑153進一步拉伸玻璃帶105之第一邊緣部分105a(第6及7圖)。在一個實例中，該方法可包括以下步驟：操作中間牽引輥設備205，以使得第一對中間拉伸 輥207之兩個拉伸輥(牽引輥構件209a、209b)以實質上恆定扭矩旋轉。

若提供第二對中間拉伸輥215，則其亦可獨立地操作以使得第二對中間拉伸輥215之至少一個拉伸輥(牽引輥構件217a、217b)以實質上恆定扭矩旋轉，從而沿拉伸路徑153進一步拉伸玻璃帶105之第二邊緣部分105b。在一個實例中，該方法可包括以下步驟：操作中間牽引輥設備205，以使得第二對中間拉伸輥215之兩個拉伸輥(牽引輥構件217a、217b)以實質上恆定扭矩旋轉。因而，沿拉伸路徑153的所要張力245可維持於玻璃帶105中介於第二牽引輥設備169與中間牽引輥設備205之間，且沿拉伸路徑153的所要張力247可維持於玻璃帶105中介於中間牽引輥設備205與第三牽引輥設備187之間。

儘管示範性實施例描述以恆定扭矩模式操作的第一牽引輥設備149、以恆定扭矩模式操作的第二牽引輥設備169、以恆定角速度模式操作的第三牽引輥設備187，及以恆定扭矩模式操作的中間牽引輥設備205，但是本揭示內容不限於此。亦即，牽引輥設備中之每一者可以恆定扭矩模式或恆定角速度模式操作。舉例而言，牽引輥設備可以表1之控制方案操作。舉例而言，在表1之控制方案「C」中，第一牽引輥設備149可以恆定扭矩模式操作，第二牽引輥設備169可以恆定角速度模式操作，第三牽引輥設備187以恆定角速度模式操作，且中間牽引輥設備205(若提供)以恆定角速度模式操作。

該方法可進一步包括以下步驟：在沿拉伸路徑153於第一對下游拉伸輥189下游之位置處，在一段時間內自玻璃帶105順序地分離複數個玻璃片147a、147b。舉例而言，如第1及2圖中所示，分離裝置119可週期地啟動，以在自成形裝置103拉伸玻璃帶105時順序地分離複數個玻璃片147a、147b。

第8圖展示在兩個不同高度處的恆定力，例如，曲線249展示第1圖中之黏性區141中第一牽引輥設備149處的恆定力，且曲線251展示第1圖中之凝結(黏彈性)區143中第二牽引輥設備169處的恆定力。控制裝置223可由使用者配置以隨時間推移、於恆定力下獨立地操作第一牽引輥設備149及第二牽引輥設備169。因此，玻璃帶105經歷自根部139至最下方輥即第三牽引輥設備187的恆定垂直力。

如第1圖中所示，最下方輥即第三牽引輥設備187係作為主輥操作，且在恆定速度下操作以控制玻璃帶105之速度。

第9圖展示由第一對下游拉伸輥189及第二對下游拉伸輥197施加至玻璃帶105的力之示例圖。Y軸為力(磅)且X軸為時間(小時：分鐘)。一個圖線253表示在第一邊緣部分105a處由第一對下游拉伸輥189施加至玻璃帶105的力，而另一圖線255表示在第二邊緣部分105b處由第二對下游拉伸輥197施加至玻璃帶105的力。力圖表展示與玻璃帶105重量由於生長之逐漸改變及玻璃帶105重量由於玻璃片147a自玻璃帶105突然折斷之急劇改變相關聯的鋸齒圖樣。如藉 由黏度方程式(方程式1)所述，因為第三牽引輥設備187位於黏彈性區143下游、於如第1圖中所示的彈性區145中，所以第一對下游拉伸輥189及第二對下游拉伸輥197隔離擾動於黏彈性(凝結)區143中之傳播。

其中黏度(η)具有Pa.s之單位，且剪切模數(G)具有Pa.之單位。因此，η/G具有時間之單位。

如第8及9圖中所示，在一段時間內，第一對上游拉伸輥151及第二對上游拉伸輥161以及第一對中游拉伸輥171及第二對中游拉伸輥179沿拉伸路徑153將實質上恆定力施加玻璃帶105之第一邊緣部分105a及第二邊緣部分105b，且第一對下游拉伸輥189及第二對下游拉伸輥197沿拉伸路徑153將變化力施加至玻璃帶105之第一邊緣部分105a及第二邊緣部分105b。

第10圖展示第三牽引輥設備187之第一對下游拉伸輥189及第二對下游拉伸輥197之速度隨時間(小時：分鐘)的變化關係，該第三牽引輥設備187為最下方(或主)牽引輥設備，且展示恆定速度(各刻點標示為0.2in/min(50.8mm/min))控制玻璃帶105厚度且維持優良屬性。此速度易於經由控制裝置223調整以獲得所要產品規格，諸如厚度。

如第1圖中所示，玻璃帶105係沿拉伸路徑153於拉伸方向257上受拉伸。返回至第8、9及10圖，在該段時間內，第一對上游拉伸輥151及第二對上游拉伸輥161各自在與拉伸方向257相反的方向上將實質上恆定力(例如8磅) 施加至玻璃帶105之相應第一邊緣部分105a及第二邊緣部分105b。在該段時間內，第一對中游拉伸輥171及第二對中游拉伸輥179亦各自在與拉伸方向257相反的方向上將實質上恆定力(例如6磅)施加至玻璃帶105之相應第一邊緣部分105a及第二邊緣部分105b。如進一步所例示，第一對下游拉伸輥189及第二對下游拉伸輥197各自在拉伸方向257之方向上(例如約5磅)至與拉伸方向257相反的方向上(例如約18磅)將變化力施加至玻璃帶105之相應第一邊緣部分105a及第二邊緣部分105b。因而，在該段時間內，第一邊緣部分105a於第一對上游拉伸輥151、第一對中游拉伸輥171與第一下游對拉伸輥189之間恆定地維持於張力狀態。同樣，在該段時間內，第二邊緣部分105b於第二對上游拉伸輥161、第二對中游拉伸輥179與第二對下游拉伸輥197之間恆定地維持於張力狀態。在另外的實例中，邊緣105a、105b兩者上的所有力可在相對於拉伸方向257的正方向或負方向上起作用，此視設備設置而定。

如第9圖中進一步所示，第一對下游拉伸輥189及第二對下游拉伸輥197各自由於與拉伸輥189、197相關聯的恆定角速度而施加變化力。圖線253、255之圖樣259、261表示在玻璃帶105長度增大時的改變中的力，而圖樣263、265表示在玻璃片147a自玻璃帶105分離期間發生的力之突然改變。在相同的一段時間期間，第一對上游拉伸輥151及第二對上游拉伸輥161之恆定扭矩可維持對玻璃帶105的實質上恆定力，且第一對中游拉伸輥171及第二對中游拉伸輥179 之恆定扭矩可亦維持對玻璃帶105的實質上恆定力。因而，可防止力擾動沿玻璃帶向上傳遞至凝結區143中，其中應力集中及對應的表面缺陷可不合乎需要地凍結(frozen)至玻璃帶105中。

因而，本揭示內容之方法可在一段時間內獨立地操作第一牽引輥設備149，以使得第一對上游拉伸輥151沿拉伸路徑153將實質上恆定力施加至玻璃帶105之第一邊緣部分105a。該方法可進一步包括以下步驟：在該段時間內獨立地操作第二牽引輥設備169，以使得第一對下游拉伸輥171中之至少一者沿拉伸路徑153將實質上恆定力施加至玻璃帶105之第一邊緣部分105a。該方法可進一步包括以下步驟：在該段時間內獨立地操作第三牽引輥設備187，以使得第一對下游拉伸輥189中之至少一者以實質上恆定角速度旋轉，且第一對下游拉伸輥189沿拉伸路徑153將變化力施加至玻璃帶105之第一邊緣部分105a。該方法可進一步包括以下步驟：在沿拉伸路徑153、於第一對下游拉伸輥189下游之位置處，在一段時間內自玻璃帶105順序地分離複數個玻璃片147a。

如上文所論述，第一牽引輥設備149可具備第二對上游拉伸輥161。在此等實例中，該方法可進一步包括以下步驟：操作第一牽引輥設備149，以使得第二對上游拉伸輥161沿拉伸路徑153將實質上恆定力施加至玻璃帶105之第二邊緣部分105b。如先前所提及，第二牽引輥設備169可包括沿拉伸路徑153定位於第二對上游拉伸輥161下游的第二對中游拉伸輥179。該方法可進一步包括以下步驟：操作第二牽引 輥設備169，以使得第二對中游拉伸輥179沿拉伸路徑153將實質上恆定力施加至玻璃帶105之第二邊緣部分105b。此外，如先前所提及，第三牽引輥設備187可包括沿拉伸路徑153定位於第二對中游拉伸輥179下游的第二對下游拉伸輥197。在此等實例中，該方法可進一步包括以下步驟：操作第三牽引輥設備187，以使得第二對下游拉伸輥197中之至少一者以實質上恆定角速度旋轉，且第二對下游拉伸輥197沿拉伸路徑153將變化力施加至玻璃帶105之第二邊緣部分105b。

該方法可進一步包括以下步驟：當提供中間牽引輥設備205時，在該段時間內獨立地操作該中間牽引輥設備205，以使得第一對中間拉伸輥207中之至少一者沿拉伸路徑153將實質上恆定力施加至玻璃帶105之第一邊緣部分105a。如上文所論述，中間牽引輥設備205可具備第二對中間拉伸輥215。在此等實例中，該方法可進一步包括以下步驟：操作中間牽引輥設備205，以使得第二對中間拉伸輥215沿拉伸路徑153將實質上恆定力施加至玻璃帶105之第二邊緣部分105b。

牽引輥裝置115可用以改良玻璃帶中橫拉張力及/或下拉片材張力之一致性，從而可減小殘餘應力且改良所製造玻璃帶上之玻璃平坦度。更確切言之，牽引輥裝置115可用以控制且改良其中玻璃帶穿過凝結區之區域中橫拉張力及/或下拉片材張力之一致性，在該凝結區中，將產品應力及平坦度設定在玻璃帶中。

在比較示範性實施例中，牽引輥裝置可僅具有上牽引輥設備及下牽引輥設備。在此比較牽引輥裝置中，分別在上牽引輥設備及下牽引輥設備處達成必要恆定扭矩或恆定速度之夾緊力將不得不對大重量玻璃帶而言過大，以使得成對拉伸輥之間的夾緊力將使玻璃帶裂開。大重量玻璃帶可在製造大寬度及大長度且小厚度之大玻璃片時存在。

此外，如本申請案之示範性實施例所闡述且如圖線249、251所示，以實質上恆定扭矩模式操作成對下游拉伸輥、成對中游拉伸輥及當提供時成對中間拉伸輥提供優於以實質上恆定角速度操作成對上游拉伸輥及成對中游拉伸輥的另外優勢。第一，成對上游拉伸輥及中游拉伸輥，及當提供時成對中間拉伸輥之恆定角速度可輥中不同直徑處提供不同張力。對比而言，在實質上恆定扭矩下操作成對上游拉伸輥及中游拉伸輥，及當提供時成對中間拉伸輥允許隨時間推移而達成一致的垂直張力。確實，以實質上恆定扭矩操作幾乎補償輥之磨損。當輥在恆定扭矩下磨損時，力隨著輥直徑輕微改變，但效應極小。速度控制對輥直徑具有高得多的敏感度。第二，成對上游拉伸輥及中游拉伸輥，及當提供時成對中間拉伸輥之恆定角速度可證明歸因於輥之直徑不確定性而難以與片材速度相關聯。對比而言，以實質上恆定扭矩操作成對上游拉伸輥及中游拉伸輥，及當提供時成對中間拉伸輥消除對關聯以獲得輥之適當角速度的需要。第三，以實質上恆定扭矩操作成對上游拉伸輥及中游拉伸輥，及當提供時成對中間拉伸輥可避免挫曲或裂開之風險，該風險可在試圖調整成 對上游拉伸輥或中游拉伸輥或當提供時成對中間拉伸輥之速度以補償輥磨損時而發生。第四，以實質上恆定扭矩操作成對上游拉伸輥及中游拉伸輥，及當提供時成對中間拉伸輥可避免在恆定角速度過慢情況下輥跳動之風險。第五，操作成對上游拉伸輥及中游拉伸輥，及當提供時成對中間拉伸輥可避免過度拉力可變性，該過度拉力可變性可由於在恆定角速度模式中的輥偏轉(run-out)而發生。

因此，本揭示內容之示範性實施例由於使用多高度的被動輥而允許對玻璃帶的增大牽引。因此，可製造具有較平坦表面的較大、較重片材及較薄片材。

本揭示內容之示範性實施例允許應用易於延伸至四個或四個以上高度中的模組化設計。

本揭示內容之示範性實施例允許在所要高度處置放被動輥，以提供維持平坦玻璃帶穿過黏彈性區所需的垂直拉力及橫拉力。因此，可達成較長及較寬黏彈性區。

本揭示內容之示範性實施例允許在黏彈性區下方置放最下方輥以維持自根部穿過黏彈性區之恆定垂直力，以及使黏彈性區隔離下游擾動，例如，諸如帶材生長之影響及帶材形成片材之突然折斷的擾動。

本說明書中所述的諸如控制裝置的一些功能單元已標記為模組，以強調其實施獨立性。舉例而言，可將模組實施為硬體電路，該硬體電路包含定製VLSI電路或閘陣列的，諸如邏輯晶片、電晶體或其他離散組件之現成半導體。模組亦可實施於可程式硬體裝置中，諸如現場可程式閘陣列、可 程式陣列邏輯、可程式邏輯裝置或其類似者。亦可用閥、活塞、齒輪、連接構件及彈簧或其類似者來實施模組。

亦可藉由各種類型的處理器於用於執行之軟體中實施模組。可執行代碼之識別模組可例如包含電腦指令之一或多個實體或邏輯區塊，該等電腦指令可例如組織為對象、過程或功能。然而，識別模組之可執行指令(executable)不需要實體上定位在一起，但是可包含儲存在不同位置中的不同指令，該等指令當邏輯上結合在一起時即構成模組且達成模組之所述目的。

可執行代碼之模組可為單一指令或許多指令，且可甚至在數個不同代碼區段上、在不同程式中且跨數個記憶裝置分佈。類似地，操作資料可識別且例示於本文中之模組內，且可以任何適合形式具體化且組織於任何適合類型的資料結構內。操作資料可集合為單一資料集，或可分佈在包括不同儲存裝置上的不同位置上。

遍及本說明書對實施例、實例、示範性實施例的參考及遍及本說明書的類似用語可但不必須指代相同實施例。此外，本文關於示範性實施例所述的主題之所述特徵、結構或特性可以任何適合方式組合於一或多個示範性實施例中。在說明書中，提供許多特定細節，諸如控制、結構、演算法、程式設計、軟體模組、使用者選擇、硬體模組、硬體電路、硬體晶片、製程、組成、物件等之實例，以提供對主題之實施例之徹底理解。然而，熟習相關技術者應認識到，主題可無需該等特定細節之一或多者的情況下實踐，或用其他方 法、組件、材料等來實踐。在其他狀況下，熟知結構、材料或操作未詳細示出或描述以避免模糊所揭示主題之態樣。

以上所述的方法大體上以邏輯流程來闡述。因而，所述次序及標記步驟為代表性實施例之指示。可設想與示範性實施例中所例示的方法之一或多個步驟或其部分在功能、邏輯或效應上之等效物的其他步驟及方法。此外，所使用的格式及描述係提供來解釋邏輯步驟，且應理解為不限制所說明方法之範疇。此外，特定方法發生的次序可嚴格遵守或可不嚴格遵守所述的對應步驟之次序。

熟習此項技術者將明白的是，可在不脫離所主張發明之精神及範疇的情況下對本揭示內容做出各種修改及變化。因此，本發明意欲涵蓋本揭示內容之修改及變化，前提是該等修改及變化在隨附申請專利範圍及其等效物之範疇內。

W‧‧‧寬度

101‧‧‧玻璃製造設備

103‧‧‧成形裝置

105‧‧‧玻璃帶

105a‧‧‧第一邊緣部分/邊緣

105b‧‧‧第二邊緣部分/邊緣

119‧‧‧分離裝置

123‧‧‧熔融玻璃

133‧‧‧開口

135‧‧‧槽

137a‧‧‧側面

139‧‧‧根部

141‧‧‧黏性區

143‧‧‧凝結區/黏彈性區

145‧‧‧彈性區

147a‧‧‧玻璃片

147b‧‧‧玻璃片

149‧‧‧第一牽引輥設備/牽引輥設備

153‧‧‧拉伸路徑

155a‧‧‧第一牽引輥構件/拉伸輥/牽引輥構件

157a‧‧‧耐火包皮輥

159a‧‧‧馬達/牽引輥構件

163a‧‧‧第一牽引輥構件/牽引輥構件/拉伸輥

165a‧‧‧耐火包皮輥

167a‧‧‧馬達/第一牽引輥構件

169‧‧‧第二牽引輥設備/牽引輥設備

173a‧‧‧第一牽引輥構件/牽引輥構件/拉伸輥

175a‧‧‧耐火包皮輥

177a‧‧‧馬達

181a‧‧‧第一牽引輥構件/拉伸輥/牽引輥構件

183a‧‧‧耐火包皮輥

185a‧‧‧馬達

187‧‧‧第三牽引輥設備/牽引輥設備

191a‧‧‧第一牽引輥構件/牽引輥構件/拉伸輥

195a‧‧‧馬達

199a‧‧‧第一牽引輥構件/牽引輥構件/拉伸輥

201a‧‧‧耐火包皮輥

202‧‧‧成對邊緣輥

203a‧‧‧馬達

204‧‧‧成對邊緣輥

223‧‧‧控制裝置

225‧‧‧通訊

231‧‧‧橫拉張力/平均橫拉張力

233‧‧‧橫拉張力/平均橫拉張力

235‧‧‧橫拉張力/平均橫拉張力

239‧‧‧張力

241‧‧‧張力

243‧‧‧張力

257‧‧‧拉伸方向

Claims (19)

1. 一種玻璃製造設備，其包含：一成形設備，其經配置以產生一玻璃帶，該玻璃帶包括在一第一邊緣部分與一第二邊緣部分之間延伸的一寬度；一第一牽引輥設備，其包含一第一對上游拉伸輥，該第一對上游拉伸輥經配置以將該玻璃帶之該第一邊緣部分自該成形裝置沿橫向於該玻璃帶之該寬度延伸的一拉伸路徑拉伸；一第二牽引輥設備，其包含沿該拉伸路徑定位於該第一對上游拉伸輥下游的一第一對中游拉伸輥，其中該第一對中游拉伸輥經配置以沿該拉伸路徑進一步拉伸該玻璃帶之該第一邊緣部分；一第三牽引輥設備，其包含沿該拉伸路徑定位於該第一對中游拉伸輥之下游的一第一對下游拉伸輥，其中該第一對下游拉伸輥經配置以沿該拉伸路徑進一步拉伸該玻璃帶之該第一邊緣部分；以及一控制裝置，其經配置以獨立地操作該第一牽引輥設備、該第二牽引輥設備及該第三牽引輥設備，以使得該第一對上游拉伸輥中之至少一個拉伸輥以一實質上恆定扭矩旋轉，該第一對中游拉伸輥中之至少一個拉伸輥以一實質上恆定扭矩旋轉，且該第一對下游拉伸輥中之至少一個拉伸輥以一實質上恆定角速度旋轉。
2. 如請求項1所述之設備，其進一步包含一中間牽引輥設備，該中間牽引輥設備包含一對中間拉伸輥，該對中間拉伸輥沿該拉伸路徑定位於該第一對中游拉伸輥下游，且沿該拉伸路徑定位於該第一對下游拉伸輥上游，其中該對中間拉伸輥經配置以沿該拉伸路徑進一步拉伸該玻璃帶之該第一邊緣部分，其中該控制裝置經配置以獨立地操作該中間牽引輥設備，以使得該對中間拉伸輥中之至少一個拉伸輥以一實質上恆定扭矩旋轉。
3. 如請求項1所述之設備，其中該控制裝置經配置以操作該第一牽引輥設備，以使得該第一對上游拉伸輥之兩個拉伸輥以一實質上恆定扭矩旋轉；該第二牽引輥設備，以使得該第一對中游拉伸輥之兩個拉伸輥以一實質上恆定扭矩旋轉；及該第三牽引輥設備，以使得該第一下對遊拉伸輥之兩個拉伸輥以一實質上恆定角速度旋轉。
4. 如請求項1至3中之任一項所述之設備，其中該第一牽引輥設備進一步包含一第二對上游拉伸輥，該第二對上游拉伸輥經配置以沿該拉伸路徑自該成形裝置拉伸該玻璃帶之該第二邊緣部分，該第二牽引輥設備進一步包含沿該拉伸路徑定位於該第二對上游拉伸輥下游的一第二對中游拉伸輥，該第二對中游 拉伸輥經配置以沿該拉伸路徑自該成形裝置進一步拉伸該玻璃帶之該第二邊緣部分，該第三牽引輥設備進一步包含沿該拉伸路徑定位於該第二對中游拉伸輥下游的一第二對下游拉伸輥，該第二對下游拉伸輥經配置以沿該拉伸路徑自該成形裝置進一步拉伸該玻璃帶之該第二邊緣部分，以及其中該控制裝置進一步經配置以操作該第一牽引輥設備，以使得該第二對上游拉伸輥之該等拉伸輥中之至少一者以一實質上恆定扭矩旋轉；經配置以操作該第二牽引輥設備，以使得該第二對中游拉伸輥中之至少一個拉伸輥以一實質上恆定扭矩旋轉；且經配置以操作該第三牽引輥設備，以使得該第二對下游拉伸輥中之至少一個拉伸輥以一實質上恆定角速度旋轉。
5. 如請求項4所述之設備，其中該控制裝置進一步經配置以操作該第一牽引輥設備，以使得該第二對上游拉伸輥之兩個拉伸輥以一實質上恆定扭矩旋轉；經配置以操作該第二牽引輥設備，以使得該第二對中游拉伸輥之兩個拉伸輥以一實質上恆定扭矩旋轉；且經配置以操作該第三牽引輥設備，以使得該第二對下游拉伸輥之兩個拉伸輥以一實質上恆定角速度旋轉。
6. 一種製造一玻璃帶之方法，該方法包含以下步驟： 提供一第一牽引輥設備，其包含一第一對上游拉伸輥；一第二牽引輥設備，其包含沿一拉伸路徑定位於該第一對上游拉伸輥下游的一第一對中游拉伸輥；及一第三牽引輥設備，其包含沿該拉伸路徑定位於該第一對中游拉伸輥下游的一第一對下游拉伸輥；成形一玻璃帶，其具有在一第一邊緣部分與一第二邊緣部分之間延伸的一寬度；獨立地操作該第一牽引輥設備，以使得該第一對上游拉伸輥之至少一個拉伸輥以一實質上恆定扭矩旋轉，從而沿該拉伸路徑拉伸該玻璃帶之該第一邊緣部分；獨立地操作該第二牽引輥設備，以使得該第一對中游拉伸輥之至少一個拉伸輥以一實質上恆定扭矩旋轉，從而進一步沿該拉伸路徑拉伸該玻璃帶之該第一邊緣部分；以及獨立地操作該第三牽引輥設備，以使得該第一對下游拉伸輥中之至少一者以一實質上恆定角速度旋轉，從而進一步沿該拉伸路徑拉伸該玻璃帶之該第一邊緣部分。
7. 如請求項6所述之方法，該方法進一步包含以下步驟：獨立地操作該第一牽引輥設備，以使得該第一對上游拉伸輥之兩個該等拉伸輥以一實質上恆定扭矩旋轉；獨立地操作該第二牽引輥設備，以使得該第一對中游拉伸輥之兩個該等拉伸輥以一實質上恆定扭矩旋轉；以及獨立地操作該第三牽引輥設備，以使得該第一對下游拉伸輥之兩個該等拉伸輥以一實質上恆定角速度旋轉。
8. 如請求項7所述之方法，該方法進一步包含以下步驟：提供該第一牽引輥設備，其具有一第二對上游拉伸輥；該第二牽引輥設備，其具有沿該拉伸路徑定位於該第二對上游拉伸輥下游的一第二對中游拉伸輥；及該第三牽引輥設備，其具有沿該拉伸路徑定位於該第二對中游拉伸輥下游的一第二對下游拉伸輥；獨立地操作該第一牽引輥設備，以使得該第二對上游拉伸輥之該等拉伸輥中之至少一者以一實質上恆定扭矩旋轉，從而沿該拉伸路徑拉伸該玻璃帶之該第二邊緣部分；獨立地操作該第二牽引輥設備，以使得該第二對中游拉伸輥之該等拉伸輥中之至少一者以一實質上恆定扭矩旋轉，從而進一步沿該拉伸路徑拉伸該玻璃帶之該第二邊緣部分；以及獨立地操作該第三牽引輥設備，以使得該第二對下游拉伸輥之該等拉伸輥中之至少一者以一實質上恆定角速度旋轉，從而進一步沿該拉伸路徑拉伸該玻璃帶之該第二邊緣部分。
9. 如請求項6至8中之任一項所述之方法，該方法進一步包含以下步驟：獨立地操作該第一牽引輥設備，以使得該第二對上游拉伸輥之兩個該等拉伸輥以一實質上恆定扭矩旋轉，從而沿該拉伸路徑拉伸該玻璃帶之該第二邊緣部分； 獨立地操作該第二牽引輥設備，以使得該第二對中游拉伸輥之兩個該等拉伸輥以一實質上恆定扭矩旋轉，從而進一步沿該拉伸路徑拉伸該玻璃帶之該第二邊緣部分；以及獨立地操作該第三牽引輥設備，以使得該第二對下游拉伸輥之兩個該等拉伸輥以一實質上恆定角速度旋轉，從而進一步沿該拉伸路徑拉伸該玻璃帶之該第二邊緣部分。
10. 如請求項6至8中之任一項所述之方法，其中該玻璃帶包含沿該拉伸路徑之一黏彈性區，及沿該拉伸路徑、於該黏彈性區下游之一彈性區，且其中該第一對上游拉伸輥於該黏彈性區中沿該拉伸路徑拉伸該第一邊緣部分，該第二對上游拉伸輥於該黏彈性區中沿該拉伸路徑拉伸該第二邊緣部分，該第一對中游拉伸輥於該黏彈性區中沿該拉伸路徑拉伸該第一邊緣部分，該第二對中游拉伸輥於該黏彈性區中沿該拉伸路徑拉伸該第二邊緣部分，該第一對下游拉伸輥於該玻璃帶之該黏彈性區下游沿該拉伸路徑拉伸該第一邊緣部分，且該第二對下游拉伸輥於該黏彈性區下游沿該拉伸路徑拉伸該玻璃帶之該第二邊緣部分。
11. 如請求項6至8中之任一項所述之方法，該方法進一步包含以下步驟：在沿該拉伸路徑、於該第一對下游拉伸輥及該第二對下游拉伸輥下游之一位置處，在一段時間內自該玻璃帶順序地分離複數個玻璃片，其中，在該段時間內，該第 一對上游拉伸輥沿該拉伸路徑將一實質上恆定力施加至該玻璃帶之該第一邊緣部分，該第二對上游拉伸輥沿該拉伸路徑將一實質上恆定力施加至該玻璃帶之該第二邊緣部分，該第一對中游拉伸輥沿該拉伸路徑將一實質上恆定力施加至該玻璃帶之該第一邊緣部分，該第二對中游拉伸輥沿該拉伸路徑將一實質上恆定力施加至該玻璃帶之該第二邊緣部分，該第一對下游拉伸輥沿該拉伸路徑將一變化力施加至該玻璃帶之該第一邊緣部分，且該第二對下游拉伸輥沿該拉伸路徑將一變化力施加至該玻璃帶之該第二邊緣部分。
12. 如請求項11所述之方法，其中該玻璃帶係沿該拉伸路徑、於一拉伸方向上受拉伸，且其中，在該段時間內，該第一對上游拉伸輥在與該拉伸方向相反的一方向上將一實質上恆定力施加至該玻璃帶之該第一邊緣部分，該第二對上游拉伸輥在與該拉伸方向相反的該方向上將一實質上恆定力施加至該玻璃帶之該第二邊緣部分，該第一對中游拉伸輥在與該拉伸方向相反的該方向上將一實質上恆定力施加至該玻璃帶之該第一邊緣部分，該第二對中游拉伸輥在與該拉伸方向相反的該方向上將一實質上恆定力施加至該玻璃帶之該第二邊緣部分，該第一對下游拉伸輥在該拉伸方向之該方向上將一變化力施加至該玻璃帶之該第一邊緣部分，及該第二對下游拉伸輥在該拉伸方向之該方向上將一變化力施加至該玻璃帶之該第二邊緣部分， 其中，在該段時間內，該第一邊緣部分於該第一對上游拉伸輥與該第一對中游拉伸輥之間及該第一對中游拉伸輥與該第一對下游拉伸輥之間恆定地維持於張力狀態，且該第二邊緣部分於該第二對上游拉伸輥與該第二對中游拉伸輥之間及該第二對中游拉伸輥與該第二對下游拉伸輥之間恆定地維持於張力狀態。
13. 如請求項12所述之方法，其中，在該段時間內，該玻璃帶於該第一對上游拉伸輥與該第二對上游拉伸輥之間、於該第一對中游拉伸輥與該第二對中游拉伸輥之間，及於該第一對下游拉伸輥與該第二對下游拉伸輥之間，在橫向於該拉伸方向的一側向方向上恆定地維持於張力狀態。
14. 如請求項6至8中之任一項所述之方法，該方法進一步包含以下步驟：提供一中間牽引輥設備，其包含一對中間模組拉伸輥，該對中間模組拉伸輥沿該拉伸路徑定位於該第一對中游拉伸輥下游，且沿該拉伸路徑定位於該第一對中游拉伸輥上游；獨立地操作該中間牽引輥設備，以使得該對中間拉伸輥之至少一個拉伸輥以一實質上恆定扭矩旋轉，從而沿該拉伸路徑拉伸該玻璃帶之該第一邊緣部分。
15. 如請求項6至8中之任一項所述之方法，該方法進一步包含以下步驟：在沿該拉伸路徑、於該第一對下游拉伸輥下 游之一位置處，在一段時間內自該玻璃帶分離複數個玻璃片，其中，在該段時間內，該第一對上游拉伸輥沿該拉伸路徑將一實質上恆定力施加至該玻璃帶之該第一邊緣部分，該第一對中游拉伸輥沿該拉伸路徑將一實質上恆定力施加至該玻璃帶之該第一邊緣部分，且該第一對下游拉伸輥沿該拉伸路徑將一變化力施加至該玻璃帶之該第一邊緣部分。
16. 如請求項15所述之方法，其中該玻璃帶係沿該拉伸路徑、於一拉伸方向上受拉伸，且其中，在該段時間內，該第一對上游拉伸輥在與該拉伸方向相反的一方向上將一實質上恆定力施加至該玻璃帶之該第一邊緣部分，該第一對中游拉伸輥在與該拉伸方向相反的一方向上將一實質上恆定力施加至該玻璃帶之該第一邊緣部分，且該第一對下游拉伸輥在該拉伸方向之一方向上將一變化力施加至該玻璃帶之該第一邊緣部分，其中在該段時間內，該第一邊緣部分於該第一對上游拉伸輥與該第一對中游拉伸輥之間恆定地維持於張力狀態，且其中在該段時間內，該第一邊緣部分於該第一對中游拉伸輥與該第一對下游拉伸輥之間恆定地維持於張力狀態。
17. 如請求項15所述之方法，其中該玻璃帶係沿該拉伸路徑、於一拉伸方向上受拉伸，且其中，在該段時間內，該第一對上游拉伸輥在該拉伸方向之一方向上將一實質上恆定力施加至該玻璃帶之該第一邊緣部分，該第一對中游拉伸輥在 該拉伸方向之一方向上將一實質上恆定力施加至該玻璃帶之該第一邊緣部分，且該第一對下游拉伸輥在該拉伸方向之一方向上將一變化力施加至該玻璃帶之該第一邊緣部分，其中在該段時間內，該第一邊緣部分於該第一對上游拉伸輥與該第一對中游拉伸輥之間恆定地維持於張力狀態，且其中在該段時間內，該第一邊緣部分於該第一對中游拉伸輥與該第一對下游拉伸輥之間恆定地維持於張力狀態。
18. 如請求項15所述之方法，其中該玻璃帶係沿該拉伸路徑、於一拉伸方向上受拉伸，且其中，在該段時間內，該第一對上游拉伸輥在與該拉伸方向相反的一方向上將一實質上恆定力施加至該玻璃帶之該第一邊緣部分，該第一對中游拉伸輥在與該拉伸方向相反的一方向上將一實質上恆定力施加至該玻璃帶之該第一邊緣部分，且該第一對下游拉伸輥在與該拉伸方向相反的一方向上將一變化力施加至該玻璃帶之該第一邊緣部分，其中在該段時間內，該第一邊緣部分於該第一對上游拉伸輥與該第一對中游拉伸輥之間恆定地維持於張力狀態，且其中在該段時間內，該第一邊緣部分於該第一對中游拉伸輥與該第一對下游拉伸輥之間恆定地維持於張力狀態。
19. 如請求項6至8中之任一項所述之方法，其中該玻璃帶包含沿該拉伸路徑之一黏彈性區，及沿該拉伸路徑、於該黏彈性區下游之一彈性區，且 該第一對上游拉伸輥於該黏彈性區中沿該拉伸路徑拉伸該玻璃帶之該第一邊緣部分，該第一對中游拉伸輥於該黏彈性區中沿該拉伸路徑拉伸該玻璃帶之該第一邊緣部分，且該第一對下游拉伸輥於該黏彈性區下游沿該拉伸路徑拉伸該玻璃帶之該第一邊緣部分。