KR102217259B1 - 물료 세척 장치 및 조리기기 - Google Patents

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Abstract

물료 세척 장치 및 조리기기에 있어서, 물료 세척 장치는 세척 챔버(10) 및 스터링 모듈(20)을 포함하되, 세척 챔버(10) 상에 가스 유입구, 물료 투입구(11) 및 물 유입구(12)가 구비되고, 가스 유입구, 물료 투입구(11) 및 물 유입구(12)는 각각 세척 챔버로 기류, 세척할 물료 및 물료를 세척하기 위한 물을 수송하고; 스터링 모듈(20)은 세척 챔버(10) 내에 설치되며, 상기 기류의 작용하에 세척 챔버(10) 내에서 회전하여, 세척 챔버(10) 내부의 물료와 물을 스터링한다. 해당 물료 세척 장치는 풍력을 이용하여 스터링 모듈이 회전하도록 구동하여, 스터링 모듈이 세척 챔버 내부의 물료와 물을 스터링함으로써, 자동적으로 세척하는 목적을 달성하고, 구조가 간단하며, 사용이 편리하다.

Description

물료 세척 장치 및 조리기기
본 발명은 조리기기 분야에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 물료 세척 장치 및 해당 물료 세척 장치를 포함하는 조리기기에 관한 것이다.
현재, 지능화 조리기기, 예컨대 자동 전기밥솥은 자동적으로 쌀을 세척하지 못하거나 쌀 세척 구조가 복잡하고 사용이 불편한 등 문제점이 존재하여, 사용자의 제품 사용감을 떨어뜨린다.
상기 기술문제 중 적어도 하나를 해결하기 위하여, 본 발명의 일 목적은 물료 세척 장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 일 목적은 상기 물료 세척 장치를 포함하는 조리기기를 제공하는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 제1 측면에 따른 실시예에서 제공하는 물료 세척 장치는, 세척 챔버 및 스터링 모듈을 포함하되, 상기 세척 챔버 상에 가스 유입구, 물료 투입구 및 물 유입구가 구비되고, 상기 가스 유입구, 상기 물료 투입구 및 상기 물 유입구는 각각 상기 세척 챔버로 기류, 세척할 물료 및 상기 물료를 세척하기 위한 물을 수송하고; 상기 스터링 모듈은 상기 세척 챔버 내에 설치되며, 상기 기류의 작용하에 상기 세척 챔버 내에서 회전하여, 상기 세척 챔버 내부의 물료와 물을 스터링한다.
본 발명의 제1 측면에 따른 실시예에서 제공하는 물료 세척 장치는, 풍력을 이용하여 스터링 모듈이 회전하도록 구동하여, 스터링 모듈이 세척 챔버 내부의 물료와 물을 스터링하도록 함으로써 자동적으로 세척하는 목적을 달성하며, 설계 사상이 교묘하고, 구조가 간단하며, 사용이 편리하다. 구체적으로, 세척 챔버 상에 가스 유입구, 물료 투입구 및 물 유입구 가 구비되고, 가스 유입구를 통해 세척 챔버로 기류를 수송하고, 물료 투입구를 통해 세척 챔버로 세척할 물료를 수송하며, 물 유입구를 통해 세척 챔버로 물료를 세척하기 위한 물을 수송하면, 쌀 등의 물료와 물은 스터링 모듈의 작용하에 회전, 뒤집힘이 발생한다. 이로써 자동적으로 세척하는 목적을 달성하고, 세척 효과가 우수하며, 구조가 간단하다.
한편, 본 발명에서 제공하는 상기 실시예에 따른 조리기기는 아래와 같은 부가적 기술특징을 더 구비할 수 있다.
상기 기술방안에서, 상기 스터링 모듈은, 상기 세척 챔버 내에 설치되며, 상기 기류의 작용하에 상기 세척 챔버 내에서 회전할 수 있는 회전부재; 및 상기 세척 챔버 내에 설치되며, 상기 회전부재와 연결되어, 상기 회전부재를 따라 상기 세척 챔버 내에서 회전하여, 상기 세척 챔버 내부의 물료와 물을 스터링하는 스터링 부재를 포함한다.
스터링 모듈은 스터링 부재와 회전부재를 포함하되, 회전부재는 풍력 에너지를 기계적 에너지로 변환하여, 스터링 모듈이 세척 챔버 내에서 회전하도록 구동할 수 있다; 스터링 부재는 물료와 접촉하여, 물료와 물에 교반 작용력을 인가하여 물료와 물이 회전하고 뒤집히도록 할 수 있으므로, 이로써 세척하는 목적을 달성한다.
상기 어느 하나의 기술방안에서, 상기 물료 세척 장치는 상기 세척 챔버 내에 설치되며, 상기 세척 챔버의 내측벽에 고정적으로 연결되어, 상기 스터링 모듈을 지지하는 브라켓을 더 포함하고, 상기 스터링 모듈은 상기 브라켓에 대해 상대적으로 회전 가능하다.
세척 챔버 내에 브라켓을 설치하여 회전부재, 스터링 부재 등 스터링 모듈을 지지하여, 일측면으로는 회전부재 및 스터링 부재가 세척 챔버 내에서 안정적으로 회전하도록 확보하며, 다른 일측면으로는 브라켓의 위치를 적절하게 설치함으로써 회전부재와 스터링 부재가 적절한 위치에 위치하도록 확보함으로써, 스터링 모듈이 적적할 회전속도를 유지하고, 물료와 물을 효과적으로 교반하도록 확보한다.
상기 어느 하나의 기술방안에서, 상기 브라켓상에 제1 연결홀이 구비되고; 상기 스터링 부재는 연결로드 및 교반로드를 포함하되, 상기 연결로드는 부분적으로 상기 제1 연결홀 내에 위치되고, 상기 제1 연결홀 내에서 회전 가능하며, 상기 연결로드는 상기 회전부재와 연결되어 상기 회전부재가 상기 연결로드를 축으로 상기 브라켓에 대해 상대적으로 회전할 수 있도록 하며, 상기 교반로드는 상기 연결로드와 연결되며, 상기 연결로드와 부동한 방향으로 연장되어, 상기 세척 챔버 내부의 물료와 물을 스터링한다.
스터링 부재는 연결로드와 교반로드를 포함하되, 연결로드는 회전부재와 연결되어, 스터링 부재와 회전부재 사이의 연결을 실현하며, 스터링 부재가 회전부재를 따라 회전할 수 있도록 확보한다; 또한, 연결로드는 부분적으로 브라켓 상의 제1 연결홀 내에 위치하여, 회전부재는 연결로드를 축으로 브라켓에 대해 상대적으로 회전할 수 있으므로, 회전부재의 회전 안정성을 효과적으로 확보하고, 오프셋 등의 경우가 발생하지 않는다; 동시에, 교반로드가 세척 챔버 내에서 안정적으로 회전하도록 확보하여, 물료와 물이 상대적으로 규칙적으로 회전, 뒤집히도록 함으로써, 자동 세척 기능을 실현할 뿐만 아니라, 지나친 소음이 발생하는 것을 방지한다.
연결로드와 회전부재 사이의 구체적인 연결 관계는, 고정적인 연결일 수 있다. 이로써, 회전부재와 스터링 부재는 동기적으로 회전하여, 스터링 부재가 물료와 물을 신속히 교반할 수 있도록 할 수 있다. 이로써, 물료 세척 장치의 세척 효율을 향상시킨다; 물론, 연결로드와 회전부재 사이는 움직임 연결일 수도 있으며, 회전부재가 연결로드를 회전시킬 수만 있다면 스터링 부재를 회전시켜 교반 기능을 실현할 수 있다. 따라서, 본 분야의 기술자는 이러한 기술방안은 모두 본 발명의 보호범위 내에 속하는 것으로 이해하여야 한다.
상기 어느 하나의 기술방안에서, 상기 연결로드는 종방향으로 상기 제1 연결홀을 통과하고, 상기 연결로드의 상하 양단은 각각 상기 회전부재 및 상기 교반로드와 연결되거나; 상기 연결로드의 상단은 상기 제1 연결홀로부터 돌출되고, 상기 회전부재와 상기 교반로드는 모두 상기 연결로드의 상부에 연결되며, 상기 교반로드는 상기 회전부재의 하방에 위치한다.
연결로드는 종방향으로 제1 연결홀을 관통하고, 연결로드의 상하 양단은 각각 회전부재 및 스터링 로드와 연결되어, 회전부재와 교반로드가 각각 브라켓의 상하 양측에 위치하도록 한다. 구체적으로, 회전부재가 위에 위치하고, 교반로드가 아래에 위치한다. 이로써, 일측면으로는 회전부재가 물료 및 물과 접촉하는 것을 방지하여, 물료와 물이 회전부재의 회전에 대해 저항력을 인가하는 것을 방지한다; 다른 일측면으로는 교반로드가 물료와 물에 접촉하도록 확보함으로써, 물과 물료를 효과적으로 교반하는 작용을 수행하여 물료 세척 장치의 세척 효과를 확보한다.
연결로드의 상단이 제1 연결홀로부터 돌출되고, 회전부재와 교반로드는 모두 연결로드의 상부와 연결되며, 교반로드는 회전부재의 하방에 위치하여, 회전부재와 교반로드가 모두 브라켓의 상측에 위치하도록 한다. 마찬가지로, 회전부재가 위에 위치하고, 교반로드가 아래에 위치한다. 이로써도, 회전부재가 물료 및 물과 접촉하는 것을 방지함으로써, 물료와 물이 회전부재의 회전에 대해 저항력을 인가하는 것을 방지한다; 다른 일측면으로는 교반로드가 물료 및 물과 접촉하도록 확보할 수 있으며, 물과 물료를 효과적으로 교반하는 작용을 수행하여, 물료 세척 장치의 세척 효과를 확보한다.
상기 어느 하나의 기술방안에서, 상기 회전부재 상에 제2 연결홀이 구비되고, 상기 제2 연결홀의 측벽 상에 리밋 슬롯이 구비되며; 상기 연결로드의 상단에 제1 리밋 블록이 형성되고, 상기 제1 리밋 블록은 상기 제2 연결홀 내로 삽입되어, 상기 리밋 슬롯 내부에 끼워지며, 상기 리밋 슬롯의 슬롯 바닥 상에 지지되어, 상기 연결로드와 상기 회전부재가 고정적으로 연결되도록 한다.
리밋 슬롯과 제1 리밋 블록이 맞물려, 연결로드와 회전부재 사이의 고정적인 연결을 실현하고, 구조가 간단하며, 장착이 편리하다. 구체적으로, 장착 시 회전부재를 브라켓 상에 지지시키고, 회전부재 상의 제2 연결홀과 브라켓 상의 제1 연결홀을 연통시킨다; 다음, 아래로부터 위로 스터링 부재를 장착하여, 스터링 부재의 연결로드가 아래로부터 위로 순차적으로 제1 연결홀과 제2 연결홀에 삽입되도록 한다; 다음, 연결로드을 회전시켜, 연결로드 상의 제1 리밋 블록이 리밋 슬롯 내에 끼워지도록 하면 된다. 이때, 리밋 슬롯은 연결로드가 제2 연결홀내에서의 회전을 제한할 수 있을 뿐만 아니라, 연결로드가 아래로 움직이는 것도 제한할 수 있다. 즉, 리밋 슬롯은 연결로드에 대해 위치를 제한하는 작용을 수행함과 동시에 연결로드에 대해 지지 작용을 수행하므로, 이로써 회전부재와 스터링 부재 사이의 안정적인 연결을 확보하고, 이들이 동기적으로 회전하도록 확보하며, 장치의 사용 안정성을 향상시킨다.
상기 어느 하나의 기술방안에서, 상기 연결로드의 하단은 상기 제1 연결홀로부터 돌출되며, 상기 연결로드의 하단에 제2 리밋 블록이 형성되고, 상기 제2 리밋 블록의 횡단면적이 상기 제1 연결홀의 횡단면적보다 크다.
연결로드의 하단은 제1 연결홀로부터 돌출된다. 즉, 교반로드가 연결로드의 상부 또는 하부에 연결되는지와 상관 없이, 연결로드는 모두 종방향으로 제1 연결홀을 관통한다. 이로써, 연결로드가 제1 연결홀에 삽입되는 깊이를 최대화함으로써, 연결로드가 비뚤어지는 것과 같은 경우를 효과적으로 방지하며, 스터링 부재와 회전부재가 회전할 때의 안정성을 보다 향상시킨다; 제2 리밋 블록을 설치함으로써, 연결로드가 위로 움직임이는 것을 제한할 수 있으므로, 연결로드와 브라켓 사이의 상대적 안정성을 더더욱 확보한다. 이로써, 스터링 모듈에 대한 브라켓의 안정적인 지지를 보다 확보하고, 스터링 부재와 회전부재 사이의 상대적 안정성을 더더욱 확보하고, 이들이 안정적으로 회전할 수 있도록 확보한다; 한편, 교반로드가 연결로드 하단에 연결되는 기술방안에 있어서, 교반로드를 직접 리밋 블록 상에 연결할 수 있으므로, 구조가 간단하고, 설계 사상이 교묘하다.
상기 어느 하나의 기술방안에서, 상기 교반로드가 상기 세척 챔버의 내측벽의 저부에 가까워지는 방향으로 연장된다.
교반로드는 세척 챔버의 내측벽의 저부에 가까워지는 방향으로 연장되어, 교반로드의 교반 깊이 및 교반 반경을 증가시키고, 교반로드의 교반 범위를 효과적으로 증가시켜, 교반로드가 보다 많은 물료와 물을 교반할 수 있도록 한다. 이로써, 물료 세척 장치의 세척 효과를 보다 향상시킨다.
상기 어느 하나의 기술방안에서, 상기 교반로드의 수량은 복수개로서, 복수의 상기 교반로드와 상기 연결로드 사이의 각도가 서로 다르다.
교반로드의 수량은 복수개로서, 복수의 교반로드와 연결로드 사이의 각도가 서로 다르면, 복수의 교반로드의 교반 반경이 다르다. 이로써, 교반로드에 의해 교반될 수 있는 물료와 물을 보다 증가시킬 수 있으며, 물료와 물이 회전함과 동시에 뒤집힘이 발생하도록 함으로써, 물료 세척 장치의 세척 효과를 보다 향상시킨다.
상기 어느 하나의 기술방안에서, 상기 브라켓은 지지대 및 지지립을 포함하되, 상기 스터링 모듈은 상기 지지대에 의해 지지되고, 상기 지지대 내에 상기 제1 연결홀이 구비되며; 상기 지지립의 일단은 상기 지지대와 연결되고, 상기 지지립의 타단은 상기 세척 챔버의 내측벽에 고정적으로 연결된다.
브라켓은 지지대 및 지지립을 포함하고, 지지대는 회전부재, 스터링 부재 스터링 모듈을 지지할 수 있으므로, 브라켓의 지지 기능을 실현한다; 지지대 내부에 제1 연결홀이 설치되며, 연결로드는 부분적으로 제1 연결홀 내부에 위치하여, 회전부재가 연결로드를 축으로 브라켓에 대해 상대적으로 회전할 수 있도록 하며, 스터링 모듈과 브라켓 사이의 안정적인 연결을 확보한다; 지지립의 일단은 지지대와 연결되고, 타단은 세척 챔버의 내측벽에 고정적으로 연결되어, 브라켓과 세척 챔버 사이의 고정적인 연결을 실현한다.
상기 어느 하나의 기술방안에서, 상기 지지대, 상기 지지립 및 상기 세척 챔버는 일체형 구조이고; 및/또는 상기 지지립의 수량은 복수개로서, 복수의 상기 지지립은 상기 지지대의 둘레 방향을 따라 균일하게 분포된다.
지지대, 지지립 및 세척 챔버는 일체형 구조로서, 일측면으로는 지지대와 지지립 사이의 연결 강도 및 지지립과 세척 챔버 사이의 연결 강도를 증가시키고, 브라켓이 이탈되거나 파단될 확율을 감소시킨다. 이로써, 물료 세척 장치의 사용 안정성을 보다 향상시킨다; 다른 일 측면으로는 지지대, 지지립 및 세척 챔버가 일체 성형을 통해 제조될 수 있으므로, 이로써 제품의 생산 효율을 향상시키고, 제품의 생산 제조 원가를 줄인다.
지지립의 수량은 복수개로서, 복수의 지지립은 지지대의 둘레 방향을 따라 균일하게 분포되어, 브라켓의 강도 및 지지 안정성을 보다 향상시킨다.
상기 어느 하나의 기술방안에서, 상기 회전부재는, 상기 스터링 부재와 연결되고, 상기 브라켓에 의해 지지될 수 있는 연결대; 및 상기 연결대와 연결되고, 풍력 에너지를 기계적 에너지로 변환하여 상기 회전부재가 상기 브라켓에 대해 상대적으로 회전할 수 있도록 할 수 있는 팬을 포함한다.
회전부재는 연결대와 팬을 포함하되, 연결대는 스터링 부재와 연결되며, 브라켓에 의해 지지되어, 회전부재와 브라켓 및 스터링 부재 사이의 장착 관계를 실현한다; 팬은 연결대에 연결되며, 풍력 에너지를 기계적 에너지로 변환할 수 있으므로, 회전부재의 풍력 구동 기능을 실현한다.
상기 어느 하나의 기술방안에서, 상기 팬의 수량은 복수개로서, 복수의 상기 팬은 상기 연결대의 둘레 방향을 따라 균일하게 분포되고; 및/또는 상기 팬의 바람 맞이면은 호면이다.
팬의 수량은 복수개로서, 회전부재가 지속적 및 효율적으로 회전할 수 있도록 확보한다; 복수의 팬은 연결대의 둘레 방향을 따라 균일하게 분포되어, 회전부재의 회전 안정성을 효과적으로 확보한다.
팬의 바람 맞이면은 호면으로서, 팬의 면적을 증가시킴으로써, 팬의 회전속도을 증가시킨다.
바람직하게, 상기 팬에서 상기 연결대와 멀리 떨어진 일단 및/또는 상기 팬의 상단은 상기 팬의 바람 맞이면의 방향으로 구부러져, 상기 팬의 바람 맞이면이 호면을 이루도록 한다.
팬에서 연결대과 멀리 떨어진 일단은 팬의 바람 맞이면의 방향으로 구부러져, 바람 맞이면의 각 부위가 블로잉되는 기류를 효과적으로 받도록 하며, 팬회전 시 받게 되는 기체 저항을 감소시켜, 이로써 팬의 회전속도를 보다 향상시킨다; 팬의 상단은 팬의 바람 맞이면의 방향으로 구부러져, 일정한 가이드 작용을 수행하여, 팬 상부의 기류가 아래로 꺽일 수 있도록 하고, 물료에 대해 일정한 충격 작용을 수행할 수 있으므로, 물료 세척 장치의 동작 효율을 보다 향상시킨다.
상기 어느 하나의 기술방안에서, 상기 세척 챔버의 저부에 물료 배출구가 구비되고; 상기 물료 세척 장치는 밸브를 더 포함하되, 상기 밸브는 상기 세척 챔버와 연결되며, 상기 세척 챔버에 대해 상대적으로 움직여 상기 물료 배출구를 개방 또는 폐쇄한다.
물료 배출구와 밸브를 설치함으로써, 물료는 세척이 완료 후에 자동적으로 쉽게 배출되므로, 물료 세척 장치의 자동화 정도를 보다 향상시키고, 제품의 시장 경쟁력을 보다 향상시킨다. 구체적으로, 세척 과정에서, 밸브는 닫힘 상태를 유지하고, 물료와 물이 세척 챔버 내에서 회전하고 뒤집혀져, 자동 세척을 실현한다; 세척 완료 후, 밸브가 세척 챔버에 대해 상대적으로 움직여 물료 배출구를 열면, 물료가 중력의 작용하에 물료 배출구를 통해 배출되므로, 물료의 자동적인 배출을 실현한다.
상기 어느 하나의 기술방안에서, 상기 세척 챔버의 저부는 완전히 개방되어 상기 물료 배출구를 형성한다.
세척 챔버의 저부는 완전히 개방되어 물료 배출구를 형성함으로써, 물료 배출구의 사이즈를 최대화한다. 이로써 물료 세척 장치의 물료 배출 속도를 현저히 증가시킨다.
상기 어느 하나의 기술방안에서, 상기 밸브와 상기 세척 챔버 사이에 상기 물료 배출구를 밀폐하기 위한 밀폐부재가 더 설치된다.
밀폐부재를 설치함으로써 밸브와 세척 챔버 사이의 밀폐적인 연결을 효과적으로 확보하여, 기류 또는 물이 밸브와 세척 챔버의 연결 부위를 통해 외부로 유출되는 것을 방지하고, 장치의 사용 안정성을 향상시킨다.
상기 어느 하나의 기술방안에서, 상기 밀폐부재는 실링이다.
밀폐부재는 실링으로서, 실링은 밀폐가 안정적이고, 가격이 저렴하다.
상기 어느 하나의 기술방안에서, 상기 세척 챔버의 상단은 완전히 개방되고; 상기 물료 세척 장치는 세척 뚜껑을 더 포함하되, 상기 세척 뚜껑은 상기 세척 챔버 상에 폐합되어, 상기 세척 챔버를 폐쇄한다.
세척 챔버의 상단은 완전히 개방되므로, 스터링 모듈의 장착, 점검 수리 및 교체가 용이하다.
상기 어느 하나의 기술방안에서, 상기 가스 유입구는 상기 물료 투입구 또는 상기 물 유입구와 복용된다.
가스 유입구는 물료 투입구 또는 물 유입구와 복용된다. 즉, 가스 유입구와 물료 투입구가 하나로 합쳐지거나 가스 유입구와 물 유입구가 하나로 합쳐진다. 이로써, 세척 챔버의 구조를 간소화하고, 제품의 원가를 절감할 수 있다.
특별히 설명하면, 본 출원의 물료 세척 장치는 주로 기류를 통해 스터링 모듈이 회전하도록 구동함으로써 물료와 물을 교반한다. 따라서, 물료와 물을 세척 챔버로 제공하는 선후 순서에 대해서는 엄격한 요구가 없으며, 물료와 물이 세척 챔버에 제공된 후, 기류가 세척 챔버로 진입하어 스터링 모듈이 회전하도록 구동할 수만 있으면 되는 바, 기류가 전용 가스 유입구를 통해 제공되거나 물료 투입구를 통해 제공(즉, 가스 유입구와 물료 투입구가 하나로 합쳐짐)되거나, 물 유입구를 통해 제공(즉, 가스 유입구와 물 유입구가 하나로 합쳐짐)되는지와 상관 없이 모두 가능하며, 모두 본 발명의 목적을 실현할 수 있다. 따라서, 본 분야의 기술자는 이러한 기술방안은 모두 본 발명의 보호범위 내에 속하는 것으로 이해하여야 한다.
특별히 설명하면, 가스 유입구와 물료 투입구가 하나로 합쳐지는 실시예에 있어서, 공기압을 통해 물료를 공급할 수도 있다. 즉, 풍력을 이용하여 물료를 세척 챔버 내부로 공급하며, 물료 공급 효율이 높고 깨끗하며 오염이 없다. 기류와 물료의 수송 순서에 있어서, 먼저 물료 투입구를 통해 물료를 수송한 후, 물료 투입구를 통해 기류를 수송하여 세척할 수 있으며; 물료와 기류를 동시에 수송할 수도 있다. 즉, 물료가 풍력의 작용하에 세척 챔버 내로 수송된 후, 물과 물료가 풍력의 작용하에서 회전 및 뒤집힘이 발생하여 자동적인 세척을 실현한다. 후자가 바람직하며, 이로써 물료가 풍력의 작용하에 세척 챔버로 수송되는 과정에서, 물료가 풍력의 작용하에 뒤집힘, 마찰이 발생하며, 이로써 물료 표면에 부착된 전분 등 입자들을 일부 탈락시킨다. 즉, 풍력을 이용한 물료 공급은 물료에 대해 일정한 드라이 클리닝 작용을 수행하여, 물료에 대한 물료 세척 장치의 세척 효과를 보다 향상시킨다.
상기 어느 하나의 기술방안에서, 상기 세척 챔버 상에 배기구 및 배수구가 더 구비된다.
배기구를 설치하여, 세척 챔버 내의 가스 압력이 지나치게 상승하는 것을 방지할 수 있으므로, 세척 챔버 내부로 지속적으로 끊임없이 고압 기류를 수송할 수 있으며, 이로써 장치의 세척 효과를 확보한다; 배수구를 설치함으로써, 세척 완료된 후에 물을 자동적으로 쉽게 배출한다. 한편, 세척 과정에서 배수구가 닫힘 상태를 유지하므로, 이로써 기류의 소모를 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 물의 대량적인 사용을 방지할 수 있다.
상기 어느 하나의 기술방안에서, 상기 배기구는 다공 형상으로 이루어지고; 및/또는 상기 배수구는 다공 형상으로 이루어지고; 및/또는 상기 가스 유입구, 상기 물 유입구, 상기 배기구 및 상기 배수구는 모두 상기 세척 챔버의 측벽상에 구비되고; 및/또는 상기 물료 투입구는 상기 세척 챔버의 상부에 위치한다.
배기구는 다공 형상으로 이루어지며, 배기구의 홀경이 세척 챔버 내부의 물료의 입경보다 작다. 이로써, 세척 챔버의 정상적인 배기를 확보할 뿐만 아니라, 물료가 배기구로부터 탈출되는 것을 방지하므로, 장치의 사용 안정성을 보다 향상시킨다; 배수구는 다공 형상으로 이루어지며, 배수구의 홀경이 세척 챔버 내부의 물료의 입경보다 작다. 이로써, 세척 챔버의 정상적인 배수를 확보할 뿐만 아니라, 물료가 배수구부로부터 탈출되는 것을 방지한다; 가스 유입구, 물 유입구, 배기구 및 배수구는 모두 세척 챔버의 측벽 상에 설치되며, 구조가 간단하고, 장치의 점검 수리가 편리하며, 장치의 자동적인 물료 배출에 영향을 미치지 않는다; 물료 투입구가 세척 챔버의 상부에 구비되어, 세척 챔버 내부의 물이 물료 투입구 내부로 역류하는 것을 방지한다. 구체적인 사용 과정에서, 물료 세척 시, 배기구를 개방하고 배수구를 닫아 기류의 소모를 감소시키며, 물의 대량적인 사용을 방지할 수 있다; 세척이 끝난 후, 배기구를 닫고 배수구를 개방하면, 물이 중력 및 풍력의 작용하에서 배출될 수 있다.
본 발명의 제2 측면에 따른 실시예에서 제공하는 조리기기는 제1 측면에 따른 실시예 중 어느 한 항과 같은 물료 세척 장치를 포함한다.
본 발명의 제2측면에 따른 실시예에서 제공하는 조리기기는, 제1 측면에 따른 실시예 중 어느 한 항의 물료 세척 장치를 포함하므로, 상기 실시예 중 어느 한 항이 구비하는 모든 유리한 효과를 구비한다. 따라서, 여기서는 중복되는 설명을 생략한다.
상기 기술방안에서, 상기 조리기기는 솥 몸체와 뚜껑을 더 포함하되, 상기 뚜껑과 상기 솥 몸체는 폐합되어 조리 챔버를 구성할 수 있으며, 여기서, 상기 물료 세척 장치는 상기 뚜껑 상에 설치되어, 상기 세척 챔버 내부로 수송할 물료를 세척하고, 세척된 후의 물료를 상기 조리 챔버 내부로 수송한다.
조리기기가 솥 몸체, 뚜껑 및 물료 세척 장치를 포함할 경우, 물료 세척 장치는 세척이 완료되면 물료를 직접 조리 챔버 내부로 수송할 수 있다. 이로써, 조리기기의 지능화 정도와 자동화 정도를 효과적으로 증가시키고, 사용자의 사용감을 향상시킨다.
상기 어느 하나의 기술방안에서, 상기 조리기기는 전기밥솥이다.
물론, 조리기기는 전기밥솥에 국한되지 않으며, 전기 압력 밥솥 또는 기타 조리기기일 수도 있다.
본 발명의 부가적인 측면과 이점은 아래의 기재로부터 더욱 명확해지거나, 본 발명의 실시로부터 이해될 수 있을 것이다.
본 발명의 상기 및/또는 부가적인 측면 및 이점은 아래 도면을 결합하여 기재된 실시예에 대한 설명으로부터 명확하고 쉽게 이해될 수 있을 것이다. 여기서,
도1은 본 발명의 일부 실시예에 따른 물료 세척 장치의 분해 구조를 나타내는 도면이다;
도2는 도1 중 A부분의 확대 구조를 나타내는 도면이다;
도3은 도1에 도시된 물료 세척 장치(세척커버를 제거)의 장착 구조를 나타내는 도면이다;
도4는 도3에 도시된 물료 세척 장치의 톱뷰 구조를 나타내는 도면이다;
도5는 도4 중 B-B 방향에 따른 단면 구조를 나타내는 도면이다;
도6은 도4 중 C-C 방향에 따른 단면 구조를 나타내는 도면이다;
도7은 도1 중 세척 챔버 및 브라켓의 구조를 나타내는 도면이다;
도8은 도7에 도시된 구조의 평면도이다;
도9는 도7에 도시된 구조의 정면도이다 ;
도10은 도7에 도시된 구조의 우측면도이다;
도11은 본 발명의 일부 실시예에 따른 전기밥솥의 구조를 나타내는 도면이다;
도12는 본 발명의 다른 일부 실시예에 따른 회전부재의 입체 구조를 나타내는 도면이다;
도13은 도12에 도시된 회전부재의 톱뷰 구조를 나타내는 도면이다;
도14는 도12에 도시된 회전부재의 정면 구조를 나타내는 도면이다.
도1 내지 도14의 도면부호와 부재의 명칭 사이의 대응가스 진입관계는 아래와 같다:
1: 물료 세척 장치 10: 세척 챔버
11: 물료 투입구 12: 물 유입구
13: 배기구 14: 배수구
20: 스터링 모듈 21: 회전부재
211: 연결대 2111: 제2 연결홀
2112: 리밋 슬롯 212: 팬
22: 스터링 부재 221: 연결로드
2211: 제1 리밋 블록 2212: 제2 리밋 블록
222: 교반로드 30: 브라켓
31: 지지대 311: 제1 연결홀
32: 지지립 40: 밸브
50: 실링 60: 세척 뚜껑
2: 전기밥솥 210: 솥 몸체
220: 뚜껑
본 발명의 상기 목적, 특징 및 이점을 보다 명확히 이해할 수 있도록, 이하 도면과 구체적인 실시방식을 결합하여 본 발명을 보다 상세하게 설명한다. 특별히 설명하면, 서로 충돌되지 않는 한, 본 출원의 실시예 및 실시예에 따른 특징은 서로 조합될 수 있다.
이하의 기재에서 여러 구체적인 세부 내용을 설명함으로써, 본 발명을 충분히 이해할 수 있도록 한다. 하지만, 본 발명은 여기에 기재된 것과 다른 기타 방식을 사용하여 실시될 수도 있다. 따라서, 본 발명의 보호범위는 아래에 개시된 구체적인 실시예에 의해 제한되지 않는다.
이하, 도1 내지 도14를 참조하여 본 발명의 일부 실시예에 따른 물료 세척 장치 및 조리기기를 설명한다.
도1 내지 도14에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제1 측면에 따른 실시예에서 제공하는 물료 세척 장치(1)는 세척 챔버(10) 및 스터링 모듈(20)을 포함한다.
구체적으로, 세척 챔버(10) 상에 가스 유입구, 물료 투입구(11) 및 물 유입구(12)가 구비되고, 가스 유입구, 물료 투입구(11) 및 물 유입구(12)는 각각 세척 챔버(10)로 기류, 세척할 물료 및 물료를 세척하기 위한 물을 수송한다; 스터링 모듈(20)은 세척 챔버(10) 내에 설치되며, 기류의 작용하에 세척 챔버(10) 내에서 회전하여, 세척 챔버(10) 내부의 물료와 물을 스터링할 수 있다.
본 발명의 제1 측면에 따른 실시예에서 제공하는 물료 세척 장치(1)는, 풍력을 이용하여 스터링 모듈(20)이 회전하도록 구동하여, 스터링 모듈(20)이 세척 챔버(10) 내부의 물료와 물을 스터링하도록 함으로써 자동적으로 세척하는 목적을 달성하며, 설계 사상이 교묘하고, 구조가 간단하며, 사용이 편리하다. 구체적으로, 세척 챔버(10) 상에 가스 유입구, 물료 투입구(11) 및 물 유입구(12)가 구비되고, 가스 유입구를 통해 세척 챔버(10)로 기류를 수송하고, 물료 투입구(11)를 통해 세척 챔버(10)로 세척할 물료를 수송하며, 물 유입구(12)를 통해 세척 챔버(10)로 물료를 세척하기 위한 물을 수송하면, 쌀 등의 물료와 물은 스터링 모듈(20)의 작용하에 회전, 뒤집힘이 발생한다. 이로써 자동적으로 세척하는 목적을 달성하고, 세척 효과가 우수하며, 구조가 간단하다.
본 발명의 일부 실시예에서, 도1 내지 도6에 도시된 바와 같이, 스터링 모듈(20)은 회전부재(21)와 스터링 부재(22)를 포함한다. 여기서, 세척 챔버(10) 내에 설치되며, 기류의 작용하에 세척 챔버(10) 내에서 회전할 수 있다; 스터링 부재(22)는 세척 챔버(10) 내에 설치되며, 회전부재(21)와 연결되어, 회전부재(21)를 따라 세척 챔버(10) 내에서 회전하여, 세척 챔버(10) 내부의 물료와 물을 스터링한다.
나아가, 도1, 도3, 도4, 도5, 도6, 도7 및 도8에 도시된 바와 같이, 물료 세척 장치(1)는, 세척 챔버(10) 내에 설치되며, 세척 챔버(10)의 내측벽에 고정적으로 연결되어 스터링 모듈(20)을 지지하는 브라켓(30)을 더 포함하며, 회전부재(21)는 브라켓(30)에 대해 상대적으로 회전할 수 있다.
상기 실시예에서, 스터링 모듈(20)은 스터링 부재(22)와 회전부재(21)를 포함하되, 회전부재(21)는 풍력 에너지를 기계적 에너지로 변환하여, 스터링 모듈(20)이 세척 챔버(10) 내에서 회전하도록 구동할 수 있다; 스터링 부재(22)는 물료와 접촉하여, 물료와 물에 교반 작용력을 인가하여 물료와 물이 회전, 뒤집히도록 할 수 있으므로, 이로써 세척하는 목적을 달성한다.
세척 챔버(10) 내에 브라켓(30)을 설치하여 회전부재(21), 스터링 부재(22) 등 스터링 모듈(20)을 지지하여, 일측면으로는 회전부재(21) 및 스터링 부재(22)가 세척 챔버(10) 내에서 안정적으로 회전하도록 확보하며, 다른 일측면으로는 브라켓(30)의 위치를 적절하게 설치함으로써 회전부재(21)와 스터링 부재(22)가 적절한 위치에 위치하도록 확보함으로써, 스터링 모듈(20)이 적적할 회전속도를 유지하고, 물료와 물을 효과적으로 교반하도록 확보한다.
본 발명의 일부 실시예에서, 나아가, 브라켓(30) 상에 제1 연결홀(311)이 구비되며, 도7 및 도8에 도시된 바와 같다; 스터링 부재(22)는 연결로드(221) 및 교반로드(222)를 포함하며, 도1 내지 도6에 도시된 바와 같다.
여기서, 도5 및 도6에 도시된 바와 같이, 연결로드(221)는 부분적으로 제1 연결홀(311) 내에 위치하며, 제1 연결홀(311) 내에서 회전할 수 있으며, 연결로드(221)는 회전부재(21)와 연결되어, 회전부재(21)가 연결로드(221)를 축으로 브라켓(30)에 대해 상대적으로 회전할 수 있도록 한다; 교반로드(222)는 연결로드(221)와 연결되며, 연결로드(221)와 부동한 방향을 따라 연장되어, 세척 챔버(10) 내부의 물료와 물을 스터링한다.
바람직하게, 도5 및 도6에 도시된 바와 같이, 교반로드(222)는 세척 챔버(10)의 내측벽의 저부에 가까워지는 방향으로 연장된다.
바람직하게, 도1, 도5 및 도6에 도시된 바와 같이, 교반로드(222)의 수량은 복수개로서, 복수의 교반로드(222)와 연결로드(221) 사이의 각도는 서로 다르다.
바람직하게, 연결로드(221)와 교반로드(222)는 일체형 구조이다.
선택적으로, 도5 및 도6에 도시된 바와 같이, 연결로드(221)는 종방향으로 제1 연결홀(311)을 관통하며, 연결로드(221)의 상단은 회전부재(21)와 연결되고, 연결로드(221)의 하단은 교반로드(222)와 연결된다.
선택적으로, 연결로드(221)의 상단은 제1 연결홀(311)로부터 돌출되고, 회전부재(21)와 교반로드(222)는 모두 연결로드(221)의 상부과 연결되며, 교반로드(222)는 회전부재(21)의 하방에 위치한다.
나아가, 도1 내지 도6에 도시된 바와 같이, 회전부재(21) 상에 제2 연결홀(2111)이 구비되고, 제2 연결홀(2111)의 측벽 상에 리밋 슬롯(2112)이 구비된다; 연결로드(221)의 상단에 제1 리밋 블록(2211)이 형성되며, 제1 리밋 블록(2211)은 제2 연결홀(2111) 내에 삽입되고, 리밋 슬롯(2112) 내부에 끼워지며, 리밋 슬롯(2112)의 슬롯 바닥 상에 지지되어, 연결로드(221)와 회전부재(21)가 고정적으로 연결되도록 한다.
나아가, 도1, 도2, 도3, 도5 및 도6에 도시된 바와 같이, 연결로드(221)의 하단은 제1 연결홀(311)로부터 돌출되고, 연결로드(221)의 하단에 제2 리밋 블록(2212)이 형성되며, 제2 리밋 블록(2212)의 횡단면적은 제1 연결홀(311)의 횡단면적보다 크다.
상기 실시예에서, 스터링 부재(22)는 연결로드(221)와 교반로드(222)를 포함하되, 연결로드(221)는 회전부재(21)와 연결되어, 스터링 부재(22)와 회전부재(21) 사이의 연결을 실현하며, 스터링 부재(22)가 회전부재(21)를 따라 회전할 수 있도록 확보한다; 또한, 연결로드(221)는 부분적으로 브라켓(30) 상의 제1 연결홀(311) 내에 위치하여, 회전부재(21)는 연결로드(221)를 축으로 브라켓(30)에 대해 상대적으로 회전할 수 있으므로, 회전부재(21)의 회전 안정성을 효과적으로 확보하고, 오프셋 등의 경우가 발생하지 않는다; 동시에, 교반로드(222)가 세척 챔버(10) 내에서 안정적으로 회전하도록 확보하여, 물료와 물이 상대적으로 규칙적으로 회전, 뒤집히도록 함으로써, 자동 세척 기능을 실현할 뿐만 아니라, 지나친 소음이 발생하는 것을 방지한다.
연결로드(221)와 회전부재(21) 사이의 구체적인 연결 관계는, 고정적인 연결일 수 있다. 이로써, 회전부재(21)와 스터링 부재(22)는 동기적으로 회전하여, 스터링 부재(22)가 물료와 물을 신속히 교반할 수 있도록 할 수 있다. 이로써, 물료 세척 장치(1)의 세척 효율을 향상시킨다; 물론, 연결로드(221)와 회전부재(21) 사이는 움직임 연결일 수도 있으며, 회전부재(21)가 연결로드(221)를 회전시킬 수만 있다면 스터링 부재(22)를 회전시켜 교반 기능을 실현할 수 있다. 따라서, 본 분야의 기술자는 이러한 기술방안은 모두 본 발명의 보호범위 내에 속하는 것으로 이해하여야 한다.
연결로드(221)는 종방향으로 제1 연결홀(311)을 관통하고, 연결로드(221)의 상하 양단은 각각 회전부재(21) 및 스터링 로드와 연결되어, 회전부재(21)와 교반로드(222)가 각각 브라켓(30)의 상하 양측에 위치하도록 한다. 구체적으로, 회전부재(21)가 위에 위치하고, 교반로드(222)가 아래에 위치한다. 이로써, 일측면으로는 회전부재(21)가 물료 및 물과 접촉하는 것을 방지하여, 물료와 물이 회전부재(21)의 회전에 대해 저항력을 인가하는 것을 방지한다; 다른 일측면으로는 교반로드(222)가 물료와 물에 접촉하도록 확보함으로써, 물과 물료를 효과적으로 교반하는 작용을 수행하여 물료 세척 장치(1)의 세척 효과를 확보한다.
또는, 연결로드(221)의 상단이 제1 연결홀(311)로부터 돌출되고, 회전부재(21)와 교반로드(222)는 모두 연결로드(221)의 상부와 연결되며, 교반로드(222)는 회전부재(21)의 하방에 위치하여, 회전부재(21)와 교반로드(222)가 모두 브라켓(30)의 상측에 위치하도록 한다. 마찬가지로, 회전부재(21)가 위에 위치하고, 교반로드(222)가 아래에 위치한다. 이로써도, 회전부재(21)가 물료 및 물과 접촉하는 것을 방지함으로써, 물료와 물이 회전부재(21)의 회전에 대해 저항력을 인가하는 것을 방지한다; 다른 일측면으로는 교반로드(222)가 물료 및 물과 접촉하도록 확보할 수 있으며, 물과 물료를 효과적으로 교반하는 작용을 수행하여, 물료 세척 장치(1)의 세척 효과를 확보한다.
리밋 슬롯(2112)과 제1 리밋 블록(2211)이 맞물려, 연결로드(221)와 회전부재(21) 사이의 고정적인 연결을 실현하고, 구조가 간단하며, 장착이 편리하다. 구체적으로, 장착 시 회전부재(21)를 브라켓(30) 상에 지지시키고, 회전부재(21) 상의 제2 연결홀(2111)과 브라켓(30) 상의 제1 연결홀(311)을 연통시킨다; 다음, 아래로부터 위로 스터링 부재(22)를 장착하여, 스터링 부재(22)의 연결로드(221)가 아래로부터 위로 순차적으로 제1 연결홀(311)과 제2 연결홀(2111)에 삽입되도록 한다; 다음, 연결로드(221)를 회전시켜, 연결로드(221) 상의 제1 리밋 블록(2211)이 리밋 슬롯(2112) 내에 끼워지도록 하면 된다. 이때, 리밋 슬롯(2112)은 연결로드(221)가 제2 연결홀(2111)내에서의 회전을 제한할 수 있을 뿐만 아니라, 연결로드(221)가 아래로 움직이는 것도 제한할 수 있다. 즉, 리밋 슬롯(2112)은 연결로드(221)에 대해 위치를 제한하는 작용을 수행함과 동시에 연결로드(221)에 대해 지지 작용을 수행하므로, 이로써 회전부재(21)와 스터링 부재(22) 사이의 안정적인 연결을 확보하고, 이들이 동기적으로 회전하도록 확보하며, 장치의 사용 안정성을 향상시킨다.
연결로드(221)의 하단은 제1 연결홀(311)로부터 돌출된다. 즉, 교반로드(222)가 연결로드(221)의 상부 또는 하부에 연결되는지와 상관 없이, 연결로드(221)는 모두 종방향으로 제1 연결홀(311)을 관통한다. 이로써, 연결로드(221)가 제1 연결홀(311)에 삽입되는 깊이를 최대화함으로써, 연결로드(221)가 비뚤어지는 것과 같은 경우를 효과적으로 방지하며, 스터링 부재(22)와 회전부재(21)가 회전할 때의 안정성을 보다 향상시킨다; 제2 리밋 블록(2212)을 설치함으로써, 연결로드(221)가 위로 움직임이는 것을 제한할 수 있으므로, 연결로드(221)와 브라켓(30) 사이의 상대적 안정성을 더더욱 확보한다. 이로써, 스터링 모듈(20)에 대한 브라켓(30)의 안정적인 지지를 보다 확보하고, 스터링 부재(22)와 회전부재(21) 사이의 상대적 안정성을 더더욱 확보하고, 이들이 안정적으로 회전할 수 있도록 확보한다; 한편, 교반로드(222)가 연결로드(221) 하단에 연결되는 기술방안에 있어서, 교반로드(222)를 직접 리밋 블록 상에 연결할 수 있으므로, 구조가 간단하고, 설계 사상이 교묘하다.
교반로드(222)는 세척 챔버(10)의 내측벽의 저부에 가까워지는 방향으로 연장되어, 교반로드(222)의 교반 깊이 및 교반 반경을 증가시키고, 교반로드(222)의 교반 범위를 효과적으로 증가시켜, 교반로드(222)가 보다 많은 물료와 물을 교반할 수 있도록 한다. 이로써, 물료 세척 장치(1)의 세척 효과를 보다 향상시킨다.
교반로드(222)의 수량은 복수개로서, 복수의 교반로드(222)와 연결로드(221) 사이의 각도가 서로 다르면, 복수의 교반로드(222)의 교반 반경이 다르다. 이로써, 교반로드(222)에 의해 교반될 수 있는 물료와 물을 보다 증가시킬 수 있으며, 물료와 물이 회전함과 동시에 뒤집힘이 발생하도록 함으로써, 물료 세척 장치(1)의 세척 효과를 보다 향상시킨다.
연결로드(221)와 교반로드(222)는 일체형 구조로서, 일측면으로는 둘 사이의 연결 강도를 향상시켜 스터링 부재(22)의 사용 안정성을 향상시킨다; 다른 일측면으로는 연결로드(221)와 스터링 로드가 일체 성형을 통해 제조됨으로써, 스터링 부재(22)의 생산 효율을 향상시키고, 생산 제조 원가를 절감시킨다.
본 발명의 일부 실시예에서, 나아가, 도1 내지 도8에 도시된 바와 같이, 브라켓(30)은 지지대(31) 및 지지립(32)을 포함한다. 구체적으로, 스터링 모듈(20)은 지지대(31)에 의해 지지되고, 지지대(31) 내에 제1 연결홀(311)이 구비된다; 지지립(32)의 일단은 지지대(31)와 연결되고, 지지립(32)의 타단은 세척 챔버(10)의 내측벽에 고정적으로 연결된다.
바람직하게, 도5 및 도6에 도시된 바와 같이, 지지대(31), 지지립(32) 및 세척 챔버(10)는 일체형 구조이다.
바람직하게, 도1 내지 도6에 도시된 바와 같이, 지지립(32)의 수량은 복수개로서, 복수의 지지립(32)은 지지대(31)의 둘레 방향을 따라 균일하게 분포된다.
상기 실시예에서, 브라켓(30)은 지지대(31) 및 지지립(32)을 포함하고, 지지대(31)는 회전부재(21)를 지지할 수 있으므로, 브라켓(30)의 지지 기능을 실현한다; 지지대(31) 내부에 제1 연결홀(311)이 설치되며, 연결로드(221)는 부분적으로 제1 연결홀(311) 내부에 위치하여, 회전부재(21)가 연결로드(221)를 축으로 브라켓(30)에 대해 상대적으로 회전할 수 있도록 하며, 스터링 모듈(20)과 브라켓(30) 사이의 안정적인 연결을 확보한다; 지지립(32)의 일단은 지지대(31)와 연결되고, 타단은 세척 챔버(10)의 내측벽에 고정적으로 연결되어, 브라켓(30)과 세척 챔버(10) 사이의 고정적인 연결을 실현한다.
지지대(31), 지지립(32) 및 세척 챔버(10)는 일체형 구조로서, 일측면으로는 지지대(31)와 지지립(32) 사이의 연결 강도 및 지지립(32)과 세척 챔버(10) 사이의 연결 강도를 증가시키고, 브라켓(30)이 이탈되거나 파단될 확율을 감소시킨다. 이로써, 물료 세척 장치(1)의 사용 안정성을 보다 향상시킨다; 다른 일 측면으로는 지지대(31), 지지립(32) 및 세척 챔버(10)가 일체 성형을 통해 제조될 수 있으므로, 이로써 제품의 생산 효율을 향상시키고, 제품의 생산 제조 원가을 줄인다.
지지립(32)의 수량은 복수개로서, 복수의 지지립(32)은 지지대(31)의 둘레 방향을 따라 균일하게 분포되어, 브라켓(30)의 강도 및 지지 안정성을 보다 향상시킨다.
본 발명의 일부 실시예에서, 도1 내지 도6에 도시된 바와 같이, 나아가, 회전부재(21)는 연결대(211)와 팬(212)을 포함한다. 여기서, 연결대(211)는 스터링 부재(22)와 연결되며, 브라켓(30)에 의해 지지될 수 있다; 팬(212)은 연결대(211)와 연결되며, 풍력 에너지를 기계적 에너지로 변환하여, 회전부재(21)가 브라켓(30)에 대해 상대적으로 회전하도록 할 수 있다.
바람직하게, 도1 내지 도6에 도시된 바와 같이, 팬(212)의 수량은 복수개로서, 복수의 팬(212)은 연결대(211)의 둘레 방향을 따라 균일하게 분포된다.
바람직하게, 도1 내지 도3에 도시된 바와 같이, 팬(212)의 바람 맞이면은 호면(camber surface)이다. 바람직하게, 도5 및 도6에 도시된 바와 같이, 연결대(211)와 팬(212)은 일체형 구조이다.
상기 실시예에서, 회전부재(21)는 연결대(211)와 팬(212)을 포함하되, 연결대(211)는 스터링 부재(22)와 연결되며, 브라켓(30)에 의해 지지되어, 회전부재(21)와 브라켓(30) 및 스터링 부재(22) 사이의 장착 관계를 실현한다; 팬(212)은 연결대(211)에 연결되며, 풍력 에너지를 기계적 에너지로 변환할 수 있으므로, 회전부재(21)의 풍력 구동 기능을 실현한다.
팬(212)의 수량은 복수개로서, 회전부재(21)가 지속적 및 효율적으로 회전할 수 있도록 확보한다; 복수의 팬(212)은 연결대(211)의 둘레 방향을 따라 균일하게 분포되어, 회전부재(21)의 회전 안정성을 효과적으로 확보한다; 팬(212)의 바람 맞이면은 호면으로서, 팬(212)의 면적을 증가시킴으로써, 팬(212)의 회전속도을 증가시킨다.
본 발명의 일 실시예에서, 도1 내지 도4에 도시된 바와 같이, 팬(212)에서 연결대(211)와 멀리 떨어진 일단은 팬(212)의 바람 맞이면의 방향으로 구부러져, 팬(212)의 바람 맞이면이 호면을 이루도록 한다.
해당 실시예에서, 팬(212)에서 연결대(211)와 멀리 떨어진 일단은 팬(212)의 바람 맞이면의 방향으로 구부러져, 바람 맞이면의 각 부위가 블로잉되는 기류를 효과적으로 받을 수 있도록 하며, 팬(212) 회전 시 받게 되는 기체 저항을 감소시켜, 팬(212)의 회전속도를 보다 증가시킨다.
본 발명의 다른 일 실시예에서, 도12 내지 도14에 도시된 바와 같이, 팬(212)에서 연결대(211)와 멀리 떨어진 일단과 팬(212)의 상단은 모두 팬(212)의 바람 맞이면의 방향으로 구부러진다.
해당 실시예에서, 팬(212)에서 연결대(211)과 멀리 떨어진 일단은 팬(212)의 바람 맞이면의 방향으로 구부러져, 바람 맞이면의 각 부위가 블로잉되는 기류를 효과적으로 받도록 하며, 팬(212) 회전 시 받게 되는 기체 저항을 감소시켜, 이로써 팬(212)의 회전속도를 보다 향상시킨다. 팬(212)의 상단은 팬(212)의 바람 맞이면의 방향으로 구부러져, 일정한 가이드 작용을 수행하여, 팬(212) 상부의 기류가 아래로 꺽일 수 있도록 하고, 물료에 대해 일정한 충격 작용을 수행할 수 있으므로, 물료 세척 장치(1)의 동작 효율을 보다 향상시킨다.
연결대(211)와 팬(212)은 일체형 구조로서, 임펠러 구조를 형성하여, 둘 사이의 연결 강도를 증가시킬 뿐만 아니라, 회전부재(21)의 사용 안정성을 향상시키며, 연결대(211)와 팬(212)가 일체 성형을 통해 제조될 수 있으므로, 회전부재(21)의 생산 효율을 향상시키고, 생산 제조 원가를 절감시킨다.
본 발명의 일부 실시예에서, 도1, 도4, 도5 및 도6에 도시된 바와 같이, 나아가, 세척 챔버(10)의 저부에 물료 배출구가 구비된다; 물료 세척 장치(1)는 밸브(40)를 더 포함하고, 밸브(40)는 세척 챔버(10)에 연결되며, 세척 챔버(10)에 대해 상대적으로 움직여 물료 배출구를 폐쇄 또는 개방할 수 있다.
바람직하게, 도1에 도시된 바와 같이, 세척 챔버(10)의 저부는 완전히 개방되어 물료 배출구를 형성한다.
나아가, 도1, 도3, 도5 및 도6에 도시된 바와 같이, 밸브(40)와 세척 챔버(10) 사이에 물료 배출구를 밀폐시키기 위한 밀폐부재가 더 설치된다.
선택적으로, 도3에 도시된 바와 같이, 밀폐부재는 실링(50)이다.
나아가, 도1 내지 도10에 도시된 바와 같이, 세척 챔버(10)의 상단은 완전히 개방된다; 물료 세척 장치(1)는 세척 뚜껑(60)을 더 포함하고, 세척 뚜껑(60)은 세척 챔버(10) 상에 폐합되어, 세척 챔버(10)를 폐쇄할 수 있으며, 도1에 도시된 바와 같다.
상기 실시예에서, 물료 배출구와 밸브(40)를 설치함으로써, 물료는 세척이 완료 후에 자동적으로 배출될 수 있으므로, 물료 세척 장치(1)의 자동화 정도를 보다 향상시키고, 제품의 시장 경쟁력을 보다 향상시킨다. 구체적으로, 세척 과정에서, 밸브(40)는 닫힘 상태를 유지하고, 물료와 물이 세척 챔버(10) 내에서 회전하고 뒤집혀져, 자동 세척을 실현한다; 세척 완료 후, 밸브(40)가 세척 챔버(10)에 대해 상대적으로 움직여 물료 배출구를 열면, 물료가 중력의 작용하에 물료 배출구를 통해 배출되므로, 물료의 자동적인 배출을 실현한다.
세척 챔버(10)의 저부는 완전히 개방되어 물료 배출구를 형성함으로써, 물료 배출구의 사이즈를 최대화한다. 이로써 물료 세척 장치(1)의 물료 배출 속도를 현저히 증가시킨다.
밀폐부재를 설치함으로써 밸브(40)와 세척 챔버(10) 사이의 밀폐적인 연결을 효과적으로 확보하여, 기류 또는 물이 밸브(40)와 세척 챔버(10)의 연결 부위를 통해 외부로 유출되는 것을 방지하고, 장치의 사용 안정성을 향상시킨다.
밀폐부재는 실링(50)으로서, 실링(50)은 밀폐가 안정적이고, 가격이 저렴하다.
세척 챔버(10)의 상단은 완전히 개방되므로, 스터링 모듈(20)의 장착, 점검 수리 및 교체가 용이하다.
본 발명의 일부 실시예에서, 도1 내지 도10에 도시된 바와 같이, 가스 유입구와 물료 투입구(11) 또는 물 유입구(12)는 복용된다.
상기 실시예에서, 가스 유입구는 물료 투입구(11) 또는 물 유입구(12)와 복용된다. 즉, 가스 유입구와 물료 투입구(11)가 하나로 합쳐지거나 가스 유입구와 물 유입구(12)가 하나로 합쳐진다. 이로써, 세척 챔버(10)의 구조를 간소화하고, 제품의 원가를 절감할 수 있다.
특별히 설명하면, 본 출원의 물료 세척 장치(1)는 주로 기류를 통해 스터링 모듈(20)이 회전하도록 구동함으로써 물료와 물을 교반한다. 따라서, 물료와 물을 세척 챔버(10)로 제공하는 선후 순서에 대해서는 엄격한 요구가 없으며, 물료와 물이 세척 챔버(10)에 제공된 후, 기류가 세척 챔버(10)로 진입하어 스터링 모듈(20)이 회전하도록 구동할 수만 있으면 되는 바, 기류가 전용 가스 유입구를 통해 제공되거나 물료 투입구(11)를 통해 제공(즉, 가스 유입구와 물료 투입구(11)가 하나로 합쳐짐)되거나, 물 유입구(12)를 통해 제공(즉, 가스 유입구와 물 유입구(12)가 하나로 합쳐짐)되는지와 상관 없이 모두 가능하며, 모두 본 발명의 목적을 달성할 수 있다. 따라서, 본 분야의 기술자는 이러한 기술방안은 모두 본 발명의 보호범위 내에 속하는 것으로 이해하여야 한다.
특별히 설명하면, 가스 유입구와 물료 투입구(11)가 하나로 합쳐지는 실시예에 있어서, 공기압을 통해 물료를 공급할 수도 있다. 즉, 풍력을 이용하여 물료를 세척 챔버(10) 내부로 공급하며, 물료 공급 효율이 높고 깨끗하며 오염이 없다. 기류와 물료의 수송 순서에 있어서, 먼저 물료 투입구(11)를 통해 물료를 수송한 후, 물료 투입구(11)를 통해 기류를 수송하여 세척할 수 있으며; 물료와 기류를 동시에 수송할 수도 있다. 즉, 물료가 풍력의 작용하에 세척 챔버(10) 내로 수송된 후, 물과 물료가 풍력의 작용하에서 회전 및 뒤집힘이 발생하여 자동적인 세척을 실현한다. 후자가 바람직하며, 이로써 물료가 풍력의 작용하에 세척 챔버(10)로 수송되는 과정에서, 물료가 풍력의 작용하에 뒤집힘, 마찰이 발생하며, 이로써 물료 표면에 부착된 전분 등 입자들을 일부 탈락시킨다. 즉, 풍력을 이용한 물료 공급은 물료에 대해 일정한 드라이 클리닝 작용을 수행하여, 물료에 대한 물료 세척 장치(1)의 세척 효과를 보다 향상시킨다.
본 발명의 일부 실시예에서, 도1, 도3, 도6, 도7, 도8, 도9 및 도10에 도시된 바와 같이, 나아가, 세척 챔버(10) 상에 배기구(13) 및 배수구(14)가 더 설치된다.
바람직하게, 도1, 도3, 도6, 도7, 도8, 도9 및 도10에 도시된 바와 같이, 배기구(13)는 다공 형상으로 이루어진다.
바람직하게, 도1, 도3, 도6, 도7, 도8, 도9 및 도10에 도시된 바와 같이, 배수구(14)는 다공 형상으로 이루어진다.
바람직하게, 도1, 도3, 도6, 도7, 도8, 도9 및 도10에 도시된 바와 같이, 가스 유입구, 물 유입구(12), 배기구(13) 및 배수구(14)는 모두 세척 챔버(10)의 측벽 상에 설치된다.
바람직하게, 도1, 도3, 도6, 도7, 도8, 도9 및 도10에 도시된 바와 같이, 물료 투입구(11)는 세척 챔버(10)의 상부에 배치된다.
상기 실시예에서, 배기구(13)를 설치하여, 세척 챔버(10) 내의 가스 압력이 지나치게 상승하는 것을 방지할 수 있으므로, 세척 챔버(10) 내부로 지속적으로 끊임없이 고압 기류를 수송할 수 있으며, 이로써 장치의 세척 효과를 확보한다; 배수구(14)를 설치함으로써, 세척 완료된 후에 물을 자동적으로 쉽게 배출한다. 한편, 세척 과정에서 배수구(14)가 닫힘 상태를 유지하므로, 이로써 기류의 소모를 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 물의 대량적인 사용을 방지할 수 있다.
배기구(13)는 다공 형상으로 이루어지며, 배기구(13)의 홀경이 세척 챔버(10) 내부의 물료의 입경보다 작다. 이로써, 세척 챔버(10)의 정상적인 배기를 확보할 뿐만 아니라, 물료가 배기구(13)로부터 탈출되는 것을 방지하므로, 장치의 사용 안정성을 보다 향상시킨다; 배수구(14)는 다공 형상으로 이루어지며, 배수구(14)의 홀경이 세척 챔버(10) 내부의 물료의 입경보다 작다. 이로써, 세척 챔버(10)의 정상적인 배수를 확보할 뿐만 아니라, 물료가 배수구(14)부로부터 탈출되는 것을 방지한다; 가스 유입구, 물 유입구(12), 배기구(13) 및 배수구(14)는 모두 세척 챔버(10)의 측벽 상에 설치되며, 구조가 간단하고, 장치의 점검 수리가 편리하며, 장치의 자동적인 물료 배출에 영향을 미치지 않는다; 물료 투입구(11)가 세척 챔버(10)의 상부에 구비되어, 세척 챔버(10) 내부의 물이 물료 투입구(11) 내부로 역류하는 것을 방지한다. 구체적인 사용 과정에서, 물료 세척 시, 배기구(13)를 개방하고 배수구(14)를 닫아 기류의 소모를 감소시키며, 물의 대량적인 사용을 방지할 수 있다; 세척이 끝난 후, 배기구(13)를 닫고 배수구(14)를 개방하면, 물이 중력 및 풍력의 작용하에서 배출될 수 있다.
본 발명의 제2측면에 따른 실시예에서 제공하는 조리기기는, 도11에 도시된 바와 같이, 제1 측면에 따른 실시예 중 어느 한 항과 같은 물료 세척 장치(1)를 포함한다.
본 발명의 제2측면에 따른 실시예에서 제공하는 조리기기는, 제1 측면에 따른 실시예 중 어느 한 항의 물료 세척 장치(1)를 포함하므로, 상기 실시예 중 어느 한 항이 구비하는 모든 유리한 효과를 구비한다. 따라서, 여기서는 중복되는 설명을 생략한다.
여기서, 도11에 도시된 바와 같이, 조리기기는 솥 몸체(210)와 뚜껑(220)을 포함하고, 뚜껑(220)과 솥 몸체(210)는 폐합되어 조리 챔버를 구성할 수 있다. 여기서, 물료 세척 장치(1)는 뚜껑(220) 상에 설치되어, 세척 챔버(10) 내부로 수송할 물료를 세척하고, 세척한 후의 물료를 조리 챔버 내부로 수송한다.
조리기기가 솥 몸체(210), 뚜껑(220) 및 물료 세척 장치(1)를 포함할 경우, 물료 세척 장치(1)는 세척이 완료되면 물료를 직접 조리 챔버 내부로 수송할 수 있다. 이로써, 조리기기의 지능화 정도와 자동화 정도를 효과적으로 증가시키고, 사용자의 사용감을 향상시킨다.
구체적으로, 조리기기는 전기밥솥(2)이다.
물료가 쌀인 경우를 예로 들되, 그 가스 유입구와 물료 투입구(11)가 하나로 합쳐질 경우, 해당 전기밥솥(2)가 물료를 세척하는 동작 원리는 다음과 같다: 물료 투입구(11), 물 유입구(12), 배기구(13)를 열고, 배수구(14)와 물료 배출구를 닫으면, 쌀이 풍력의 작용하에 물료 투입구(11)로부터 세척 챔버(10)로 진입함과 동시에 회전부재(21)가 풍력의 작용하에서 회전하여 스터링 부재(22)를 회전시키고, 스터링 부재(22)는 쌀이 세척 챔버(10) 내부에서 뒤집히도록 한다; 물이 물 유입구(12)로부터 세척 챔버(10) 내부로 유입되며, 이때 물료 투입구(11)에 지속적으로 송풍하지만 물료를 공급하지 않으며, 풍력이 지속적으로 회전부재(21)에 작용하여, 스터링 부재(22)가 회전부재(21)를 따라 지속적으로 회전하도록 함으로써 물료를 세척한다; 세척 완료 후, 배수구(14)를 열고 배기구(13)를 닫으면, 세척 챔버(10) 내부의 쌀뜨물이 중력 및 풍력의 작용하에 배수구(14)로부터 배출된다; 세척 챔버(10) 내부의 쌀뜨물이 배출된 후, 배수구(14)를 닫고 밸브(40)를 열면, 세척 챔버(10) 내부의 쌀이 전기밥솥(2)의 내솥으로 유입됨과 동시에 물 유입구(12)로부터 일정량의 물정확한 물과 쌀의 비율 소정량에 따라)이 유입되고, 회전하는 회전부재(21)는 물을 주위로 확산시켜, 세척 챔버(10)의 내측벽으로 물을 뿌려 쌀이 모두 내솥에 들어가도록 한다; 이때, 단일 횟수의 쌀 공급, 쌀 세척, 소정량의 물 유입이 완료된다; 취사 시 필요한 쌀의 량에 따라, 상기 동작을 여러번 반복하여 전체 취사 과정에서 필요한 쌀의 량, 물의 량을 확보할 수 있다.
물론, 조리기기는 전기밥솥(1)에 국한되지 않으며, 전기 압력 밥솥 또는 기타 조리기기일 수도 있으며, 나아가 두유기, 식품 가공업, 화공업, 석유 제련업, 목축업, 농업 자동 살포, 의약 등 분야에 적용될 수도 있다.
상기와 같이, 본 발명에 따른 물료 세척 장치는, 풍력을 이용하여 스터링 모듈이 회전하도록 구동하여, 스터링 모듈이 세척 챔버 내부의 물료와 물을 스터링하도록 함으로써 자동적으로 세척하는 목적을 달성하며, 설계 사상이 교묘하고, 구조가 간단하며, 사용이 편리하다. 구체적으로, 세척 챔버 상에 물료 투입구 및 물 유입구 가 구비되고, 물료 튜입구를 통해 세척 챔버로 기류와 세척할 물료를 수송하고, 물 유입구를 통해 세척 챔버로 물료를 세척하기 위한 물을 수송하면, 쌀 등의 물료와 물은 스터링 모듈의 작용하에 회전, 뒤집힘이 발생한다. 이로써 자동적으로 세척하는 목적을 달성하고, 세척 효과가 우수하며, 구조가 간단하다.
본 발명에서, 용어 “제1 ”, “제2 ”는 단순히 기재의 목적으로 사용되며, 상대적 중요성을 지시하거나 암시하는 것으로 이해되어서는 않된다; 용어 “복수의”는 기타 명확한 한정이 없는 한, 둘 또는 둘 이상을 의미한다. 용어“장착”, “서로 연결”, “연결”, “고정” 등 용어는 모두 넓은 범위로 이해되어야 하는 바, 예컨대, “연결”은 고정적인 연결일 수 있으며, 탈착 가능한 연결 또는 일체적인 연결일 수도 있다; “서로 연결”은 직접적인 연결일 수 있으며, 중간 매체를 통한 간접적인 연결일 수도 있다. 본 분야의 통상의 지식을 가진 자는 구체적인 경우에 따라 상기 용어가 본 발명에서의 구체적인 의미를 이해할 수 있을 것이다.
본 발명을 설명함에 있어서, 용어 “상”, “하” 등이 가리키는 방위거나 위치 관계는 도면에 도시된 바와 같은 방위나 위치 관계를 나타내는 것으로서, 단순히 본 발명을 설명하고 설명을 간략화하기 위한 것일 뿐, 가라키는 장치 또는 유닛이 반드시 특정된 방향을 구비하여, 특정된 방위로 구성되고 조작되어야 함을 지시하거나 암시하는 것이 아님을 이해하여야 한다. 따라서, 본 발명을 한정하는 것으로 이해되어서는 않된다.
본 명세서의 기재에서, 용어“일 실시예 ”, “일부 실시예 ”, “구체적인 실시예 ” 등 기재는 해당 실시예 또는 예시와 결합하여 기재된 구체적인 특징, 구조, 재료 또는 특점이 본 발명의 적어도 하나의 실시예 또는 예시에 포함되는 것을 의미한다. 본 명세서에서, 상기 용어에 대한 예시적 표현이 반드시 동일한 실시예 또는 실예를 나타내는 것은 아니다. 또한, 기재된 구체적인 특징, 구조, 재료 또는 특점은 어느 하나 또는 복수의 실시예 또는 예시에서 적절한 방식으로 결합될 수 있다.
상기 내용은 본 발명의 바람직한 실시예일 뿐, 본 발명을 한정하지 않는다. 본 분야의 기술자에게 있어서, 본 발명은 다양한 수정 및 변형을 가할 수 있다. 본 발명의 정신과 원칙을 벗어나지 않는 범위 내에서 이루어진 모든 수정, 동등한 치환, 개선 등은 모두 본 발명의 보호 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

Claims (24)

  1. 세척 챔버 및 스터링 모듈을 포함하되,
    상기 세척 챔버 상에 가스 유입구, 물료 투입구 및 물 유입구가 구비되고, 상기 가스 유입구, 상기 물료 투입구 및 상기 물 유입구는 각각 상기 세척 챔버로 기류, 세척할 물료 및 상기 물료를 세척하기 위한 물을 수송하고;
    상기 스터링 모듈은 상기 세척 챔버 내에 설치되며, 상기 기류의 작용하에 상기 세척 챔버 내에서 회전하여, 상기 세척 챔버 내부의 물료와 물을 스터링하고,
    상기 스터링 모듈은 팬을 포함하고, 상기 팬은 블로잉되는 기류를 받을 수 있는 바람 맞이면을 구비하는 것을 특징으로 하는 물료 세척 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 스터링 모듈은,
    상기 세척 챔버 내에 설치되며, 상기 기류의 작용하에 상기 세척 챔버 내에서 회전할 수 있는 회전부재; 및
    상기 세척 챔버 내에 설치되며, 상기 회전부재와 연결되어, 상기 회전부재를 따라 상기 세척 챔버 내에서 회전하여, 상기 세척 챔버 내부의 물료와 물을 스터링하는 스터링 부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 물료 세척 장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 세척 챔버 내에 설치되며, 상기 세척 챔버의 내측벽에 고정적으로 연결되어, 상기 스터링 모듈을 지지하는 브라켓을 더 포함하고,
    상기 스터링 모듈은 상기 브라켓에 대해 상대적으로 회전 가능한 것을 특징으로 하는 물료 세척 장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 브라켓상에 제1 연결홀이 구비되고;
    상기 스터링 부재는 연결로드 및 교반로드를 포함하되,
    상기 연결로드는 부분적으로 상기 제1 연결홀 내에 위치되고, 상기 제1 연결홀 내에서 회전 가능하며, 상기 연결로드는 상기 회전부재와 연결되어 상기 회전부재가 상기 연결로드를 축으로 상기 브라켓에 대해 상대적으로 회전할 수 있도록 하며,
    상기 교반로드는 상기 연결로드와 연결되며, 상기 연결로드와 부동한 방향으로 연장되어, 상기 세척 챔버 내부의 물료와 물을 스터링하는 것을 특징으로 하는 물료 세척 장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 연결로드는 종방향으로 상기 제1 연결홀을 통과하고, 상기 연결로드의 상하 양단은 각각 상기 회전부재 및 상기 교반로드와 연결되거나;
    상기 연결로드의 상단은 상기 제1 연결홀로부터 돌출되고, 상기 회전부재와 상기 교반로드는 모두 상기 연결로드의 상부에 연결되며, 상기 교반로드는 상기 회전부재의 하방에 위치하는 것을 특징으로 하는 물료 세척 장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 회전부재 상에 제2 연결홀이 구비되고, 상기 제2 연결홀의 측벽 상에 리밋 슬롯이 구비되며;
    상기 연결로드의 상단에 제1 리밋 블록이 형성되고, 상기 제1 리밋 블록은 상기 제2 연결홀 내로 삽입되어, 상기 리밋 슬롯 내부에 끼워지며, 상기 리밋 슬롯의 슬롯 바닥 상에 지지되어, 상기 연결로드와 상기 회전부재가 고정적으로 연결되도록 하는 것을 특징으로 하는 물료 세척 장치.
  7. 제5항에 있어서,
    상기 연결로드의 하단은 상기 제1 연결홀로부터 돌출되며, 상기 연결로드의 하단에 제2 리밋 블록이 형성되고, 상기 제2 리밋 블록의 횡단면적이 상기 제1 연결홀의 횡단면적보다 큰 것을 특징으로 하는 물료 세척 장치.
  8. 제4항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 교반로드가 상기 세척 챔버의 내측벽의 저부에 가까워지는 방향으로 연장되는 것 을 특징으로 하는 물료 세척 장치.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 교반로드의 수량은 복수개로서, 복수의 상기 교반로드와 상기 연결로드 사이의 각도가 서로 다른 것을 특징으로 하는 물료 세척 장치.
  10. 제4항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 브라켓은 지지대 및 지지립을 포함하되,
    상기 스터링 모듈은 상기 지지대에 의해 지지되고, 상기 지지대 내에 상기 제1 연결홀이 구비되며;
    상기 지지립의 일단은 상기 지지대와 연결되고, 상기 지지립의 타단은 상기 세척 챔버의 내측벽에 고정적으로 연결되는 것을 특징으로 하는 물료 세척 장치.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 지지대, 상기 지지립 및 상기 세척 챔버는 일체형 구조인 것; 및
    상기 지지립의 수량은 복수개로서, 복수의 상기 지지립은 상기 지지대의 둘레 방향을 따라 균일하게 분포되는 것
    중 적어도 하나를 특징으로 하는 물료 세척 장치.
  12. 제3항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 회전부재는,
    상기 스터링 부재와 연결되고, 상기 브라켓에 의해 지지될 수 있는 연결대; 및
    상기 연결대와 연결되고, 풍력 에너지를 기계적 에너지로 변환하여 상기 회전부재가 상기 브라켓에 대해 상대적으로 회전할 수 있도록 할 수 있는 상기 팬을 포함하는 것을 특징으로 하는 물료 세척 장치.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 팬의 수량은 복수개로서, 복수의 상기 팬은 상기 연결대의 둘레 방향을 따라 균일하게 분포되는 것; 및
    상기 팬의 상기 바람 맞이면은 호면인 것
    중 적어도 하나를 특징으로 하는 물료 세척 장치.
  14. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 세척 챔버의 저부에 물료 배출구가 구비되고;
    상기 물료 세척 장치는 밸브를 더 포함하되, 상기 밸브는 상기 세척 챔버와 연결되며, 상기 세척 챔버에 대해 상대적으로 움직여 상기 물료 배출구를 개방 또는 폐쇄하는 것을 특징으로 하는 물료 세척 장치.
  15. 제14항에 있어서,
    상기 세척 챔버의 저부는 완전히 개방되어 상기 물료 배출구를 형성하는 것을 특징으로 하는 물료 세척 장치.
  16. 제14항에 있어서,
    상기 밸브와 상기 세척 챔버 사이에 상기 물료 배출구를 밀폐하기 위한 밀폐부재가 더 설치되는 것을 특징으로 하는 물료 세척 장치.
  17. 제16항에 있어서,
    상기 밀폐부재는 실링인 것을 특징으로 하는 물료 세척 장치.
  18. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 세척 챔버의 상단은 완전히 개방되고;
    상기 물료 세척 장치는 세척 뚜껑을 더 포함하되, 상기 세척 뚜껑은 상기 세척 챔버 상에 폐합되어, 상기 세척 챔버를 폐쇄하는 것을 특징으로 하는 물료 세척 장치.
  19. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 가스 유입구는 상기 물료 투입구 또는 상기 물 유입구와 복용되는 것을 특징으로 하는 물료 세척 장치.
  20. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 세척 챔버 상에 배기구 및 배수구가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 물료 세척 장치.
  21. 제20항에 있어서,
    상기 배기구는 다공 형상으로 이루어지는 것;
    상기 배수구는 다공 형상으로 이루어지는 것;
    상기 가스 유입구, 상기 물 유입구, 상기 배기구 및 상기 배수구는 모두 상기 세척 챔버의 측벽상에 구비되는 것; 및
    상기 물료 투입구는 상기 세척 챔버의 상부에 위치하는 것
    중 적어도 하나를 특징으로 하는 물료 세척 장치.
  22. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 따른 물료 세척 장치를 포함하는 것을 특징으로 하는 조리기기.
  23. 제22항에 있어서,
    솥 몸체와 뚜껑을 더 포함하되, 상기 뚜껑과 상기 솥 몸체는 폐합되어 조리 챔버를 구성할 수 있으며, 여기서, 상기 물료 세척 장치는 상기 뚜껑 상에 설치되어, 상기 세척 챔버 내부로 수송할 물료를 세척하고, 세척된 후의 물료를 상기 조리 챔버 내부로 수송하는 것을 특징으로 하는 조리기기.
  24. 제22항에 있어서,
    상기 조리기기는 전기밥솥인 것을 특징으로 하는 조리기기.
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